DE3507478A1 - METHOD AND SYSTEM FOR THE CYCLICAL PROCESSING OF AN UNDERSTANDING TRAIN - Google Patents
METHOD AND SYSTEM FOR THE CYCLICAL PROCESSING OF AN UNDERSTANDING TRAINInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur zyklischen Bearbeitung einer ablaufenden Bahn und eine Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens. Die Erfindung wird in der Industrie insbesondere dort angewandt, wo Werkstoffe in Form von Bahnen bearbeitet werden, insbesondere in der Papier- und Pappindustrie sowie in der Druckindustrie.The invention relates to a method for the cyclical processing of a running web and a system for Implementation of this procedure. The invention is used in industry in particular where materials processed in the form of webs, especially in the paper and cardboard industry as well as in the Printing industry.
Zur Zeit verwenden einige Industriebranchen Materialien in Form, von Bahnen als Werkstoffe. Um deren Handhabung zu vereinfachen wird in der Regel die Bahn auf ihrer gesamten Länge bearbeitet, bevor sie in einem bestimmten Format abgeschnitten wird, um das Endprodukt zu erhalten.At present, some industries use materials in the form of sheets as materials. To their To simplify handling, the entire length of the web is usually machined before it enters cut in a certain format to get the final product.
Dieses Vorgehen findet sich insbesondere in der Pappindustrie, in der die Pappe in großen Mengen ununterbrochen produziert, dann nach einem Maschinenwechsel abgeschnitten und bedruckt wird, um beispielsweise Verpackungsschachteln auszubilden.This approach is particularly found in the cardboard industry, in which the cardboard is continuously used in large quantities produced, then cut off and printed after a machine change, for example To train packaging boxes.
Entsprechend den Maßen der zu erhaltenden Schachtel werden Kanten vorgeformt ; in einem bestimmten Zyklus wird abgeschnitten und bedruckt.Edges are preformed according to the dimensions of the box to be obtained; in a certain cycle is cut off and printed.
Diese zyklischen Arbeitsgänge können nach verschiedenen Verfahren erfolgen. Das erste Verfahren besteht darin, den Bereich der Pappe, der bearbeitet werden soll, unter einer Werkzeugsmatrize anzuhalten, diese zu betätigen und nachdem die Bearbeitung erfolgt ist, die Pappbahn üb einen Schritt vorzurücken, daeit die Bearbeitung erneut erfolgen kann. Diese Arbeitsweise hat den Nachteil, ein unterbrochenes Ablaufen der Bahn zu erfordern, das zum Beispiel das Anordnen der Bearbeitungsmaschine in Reihe hinter der die Pappe ununterbrochen erzeugenden Papperzeugungsmaschine unmöglich macht.These cyclical operations can be carried out according to various methods. The first procedure is in stopping the area of cardboard to be machined under a tool die, this one to operate and after the processing is done, to advance the cardboard web over one step, since the Editing can be done again. This mode of operation has the disadvantage that the web runs off intermittently to require, for example, the arranging of the processing machine in series behind which the cardboard is continuous making cardboard making machine impossible.
Ein zweites Bearbeitungsverfahren, das ununterbrochen arbeitet, benutzt eine Werkzeuge tragende Matrize, die an der Peripherie einer Walze angeordnet ist. Die Walze hat eine konstante mit der Ablaufgeschwindigkeit der Bahn synchrone Umlaufgeschwindigkeit, was eine periodische Bearbeitung der Bahn entsprechend einem bestimmten dem Durchmesser der Werkzeuge tragenden Walze entsprechenden Schritt ermöglicht.A second machining process, which works continuously, uses a die-carrying die that is arranged on the periphery of a roller. The roller has a constant with the running speed the path synchronous speed, which a periodic processing of the path according to a allows a certain step corresponding to the diameter of the tool-carrying roller.
Dieses zweite Verfahren ist zur Zeit am meisten verbreitet. Es arbeitet jedoch in der Regel mit Maschinenwechsel und die Anlage zur zyklischen Bearbeitung ist beispielsweise nicht unterhalb der Papperzeugungsmaschine angeordnet.This second method is currently the most common. However, it usually works with machine changes and the system for cyclic processing is not, for example, below the cardboard making machine arranged.
Außerdem ermöglichen die Abmessungen der Walze nur eine bestimmte Bearbeitungsart und alle Veränderungen der Maße des Formats des zu erhaltenden Endprodukts erfordern unbedingt eine Änderung <V<- Walzenmaße. Diesen Nachteil wies das vorherige Verfahren nicht auf, in dem das Vorrücken der Bahn um einen Schritt unabhängig von der Bewegung der Werkzeuge tragendenIn addition, the dimensions of the roller only allow a certain type of machining and all changes the dimensions of the format of the end product to be obtained necessarily require a change <V <- roller dimensions. The previous method, in which the web was advanced by one step, did not have this disadvantage independent of the movement of the tools bearing
Matrize war.Die was.
Eins der Ziele der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur zyklischen Bearbeitung einer ablaufenden Bahn zu realisieren, das die Bearbeitung von Abschnitten besagter ablaufenden Bahn entsprechend einem einstellbaren Schritt ermöglicht, während die Bahn beispielsweise gleichmäßig abläuft, wie wenn sie aus einer Papperzeugungsmaschine kommt.One of the objects of the present invention is to provide a method for cyclically processing a to realize running path, the processing of sections of said running path accordingly allows an adjustable step while the web runs smoothly, for example, as if it comes from a cardboard making machine.
Auf diese Weise wird die Ausrüstung anpassungsfähig und unabhängig vom jeweiligen Arbeitsschritt, wodurch die Erweiterung der Produktionspalette ohne Erhöhung der Herstellungskosten möglich wird.In this way the equipment becomes adaptable and independent of the respective work step, whereby the expansion of the production range becomes possible without increasing the production costs.
Die erfindungsgemäße Anlage zur zyklischen Bearbeitung einer ablaufenden Dann kann außerdem beispielsweise am Ausgang einer Papperzeugungsmaschine angeordnet werden, wodurch eine vollständig integrierte Produktionsanlage erhalten wird, die keinen Maschinenwechsel zwischendurch erfordert.The system according to the invention for the cyclical processing of an ongoing Then can also, for example, on Output of a cardboard making machine can be arranged, whereby a fully integrated production line is obtained, which does not require machine changes in between requires.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Anlage zur zyklischen Bearbeitung einer ablaufenden Bahn zu schaffen, in der sich mehrere in Reihe angeordnete Werkzeugträger befinden, die entsprechend einem einstellbaren Schritt unabhängig voneinander arbeiten, so daß das Endprodukt vollkommen den jeweiligen Bedürfnissen angepasst werden kann.Another object of the present invention is to provide a system for cyclical machining of a to create running path in which there are several serially arranged tool carriers, the corresponding an adjustable step work independently so that the end product is perfect can be adapted to the respective needs.
Andere Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, die jedoch nur ein nichteinschränkendes Beispiel des Verfahrens darstellt.Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description, which but is only one non-limiting example of the method.
Das Verfahren zur zyklischen Bearbeitung einer ablaufenden Bahn, insbesondere zum Bedrucken, Abschneiden oder Vorformen von Kanten von Schachteln oder von anderen Formen aus einer Pappbahn durch punktweise Berührung durch auf einer Werkzeuge tragenden Matrize angeordnete Werkzeuge ist dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge mit einer mit der Geschwindigkeit der ablaufenden Bahn synchronen Geschwindigkeit fortbewegt werden, daß die Anwendung der Werkzeuge auf die Bahn punktweise erfolgt, daß die Werkzeuge fortbewegt werden, wobei ihre Bewegung kontinuierlich entlang einer geschlossenen Bahn verläuft und ihre Geschwindigkeit relativ zur Geschwindigkeit der Bahn asynchron wird und daß der Bearbeitungszyklus wiederholt wird.The method for the cyclical processing of a running web, in particular for printing, cutting or preforming edges of boxes or other shapes from a cardboard web by point-wise Contact by tools arranged on a die carrying tools is characterized in that moves the tools at a speed synchronous with the speed of the running path that the application of the tools on the path takes place point by point, that the tools are moved, with their movement continuously along a closed path and its speed becomes asynchronous relative to the speed of the path and that the machining cycle is repeated.
Die Anlage zur zyklischen Bearbeitung einer ablaufenden Bahn, insbesondere zum Bedrucken, Abschneiden oder Vorfonnen von Kanten von Schachteln oder von anderen Formen aus einer Pappbahn, die mindestens eine Werkzeuge tragende, quer zur Bahn angeordnete drehbare Walze aufweist und die durch Berührung eine Bearbeitung der Bahn ermöglicht, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge auf einen kreisförmigen Arbeitsbereich der Walze angeordnet sind und daß die Walze eine mit dem Ablauf der Bahn synchrone Kreisbewegung ausführt, wenn der kreisförmige Arbeitsbereich der Walze mit der Bahn in Berührung ist, und eine asynchrone Kreisbewegung während der übrigen Rotation.The system for the cyclical processing of a running Web, in particular for printing, cutting or pre-forming the edges of boxes or of other forms from a cardboard web, the at least one tool-carrying rotatable transverse to the web Has a roller and which enables the web to be processed by touching it, is characterized by that the tools are arranged on a circular working area of the roller and that the roller is a Performs circular motion synchronous with the run of the path, if the circular working area of the roller is in contact with the web, and an asynchronous circular motion during the remainder of the rotation.
Die Erfindung wird hierunter näher beschrieben -md ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:The invention is described in more detail below -md is shown in the accompanying drawings. Show it:
Fig. la und Ib ein Schema der zyklischen Bearbeitung einer ablaufenden Bahn ;Fig. La and Ib a scheme of the cyclical processing a running path;
Fig. 2 eine Ausführungsart einer Werkzeuge tragenden Vorrichtung ;2 shows an embodiment of a tool-carrying device;
Fig. 3 eine Anlage zur zyklischen Bearbeitung, insbesondere zua Vorformen von Kanten und zum Abschneiden3 shows a system for cyclical processing, in particular for preforming edges and for cutting off
Fig. 4 eine mit mehreren in Reihe angeordneten Werkzeuge tragenden Walzen ausgestattete Anlage zur zyklischen Bearbeitung ;4 shows one with several tools arranged in a row bearing rollers equipped system for cyclic machining;
Fig. 5 ein Anwendungsbeispiel der Anlage zur zyklischen Bearbeitung, zur Herstellung bedruckter Platten variablen Formats.5 shows an application example of the system for cyclical processing, for the production of printed ones Variable format panels.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur zyklischen Bearbeitung ist insbesondere für die Bearbeitung von ablaufenden Bahnen geeignet. Wie jedoch aus der folgenden Beschreibung zu entnehmen ist, kann das Verfahren der vox liegenden Erfindung auch für unterbrochene Bahnen verwendet werden, die beispielsweise aus mehreren aufeinanderfolgenden und hintereinander angeordneten Platten bestehen.The method according to the invention for cyclical machining is particularly useful for machining ongoing Suitable for railways. However, as can be seen from the following description, the method of vox lying invention can also be used for interrupted paths, for example from several consecutive plates arranged one behind the other.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung wird für Bahnen aller Art verwendet, unabhängig von dem Material, aus dem sie bestehen. Uin das Verständnis des Verfahrens zu erleichtern wird hier jedoch die Anwendung des Verfahrens in der Pappindustrie beschrieben, in der die durchzuführende Bearbeitung im allgemeinen das Bedrucken, Abschneiden oder Vorforraen von Kanten von Schachteln oder von anderen Formen aus einer Pappbahn umfaßt.The method of the present invention is used for webs of all types, regardless of the material of which they are made. In order to facilitate the understanding of the procedure, however, the application is made here of the process described in the cardboard industry, in which the processing to be carried out in general the printing, cutting or pre-forming of the edges of boxes or other shapes from a cardboard web includes.
Entsprechend dem Verfahren der vorliegenden Erfindung ist die Bahn einer Ablaufbewegung ausgesetzt, wie beispielsweise, wenn die Bahn aus einer Papperzeugungsma-According to the method of the present invention, the web is subjected to a drainage motion such as, for example, when the web from a cardboard production machine
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schine konmit, was die Integration der Herstellung auf einer einzigen Produktionsanlage ermöglicht, ohne daß irgendein Maschinenwechsel zwischendurch erforderlich wird. Die Bearbeitung der ablaufenden Bahn erfolgt durch Punktberührung durch Werkzeuge. Bs kann sich hierbei beispielsweise um Schnitt- oder Vorformwerkzeuge oder um ein Druckrelief handeln, entweder einzeln oder miteinander kombiniert. Die verschiedenen Werkzeuge sind auf einer Werkzeuge tragenden Matrize angeordnet.schine konmit what the integration of the manufacture on a single production facility, without the need for any machine change in between will. The processing of the running path is done by point contact with tools. Bs can this can be, for example, cutting or preforming tools or a pressure relief, either individually or combined with each other. The various tools are on a tool-carrying die arranged.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung werden die Werkzeuge mit einer mit der Geschwindigkeit der ablaufenden Bahn synchronen Geschwindigkeit fortbewegt. Dann kommen die Werkzeuge punktuell mit der Bahn in Berührung, so daß der gewünschte Bearbeitungsgang erfolgt. Wenn diese Bearbeitung abgeschlossen ist, werden die Werkzeuge fortbewegt, wobei ihre Bewegung kontinuierlich entlang einer geschlossenen Bahn verläuft. Die Kontinuität dieser Bewegung ermöglicht die Anwendung dieses Verfahrens sogar auf eine Matrize und auf Werkzeuge großer Masse, da keine plötzliche Beschleunigung erforderlich ist. Außerdem ermöglicht die geschlossene Bahn eine zyklische Bearbeitung, da die Werkzeuge regelmäßig mit der ablaufenden Bahn Kontakt haben.According to the present invention, the tools are run at the same speed as the ones running Railway moves at synchronous speed. Then the tools come in selectively with the web Touch so that the desired machining operation is carried out. When this processing is completed, the tools are moved forward, their movement being continuous along a closed path. The continuity of this movement enables this process to be applied even to a die and on tools with a large mass, as no sudden acceleration is required. In addition, the closed path cyclic machining because the tools regularly come into contact with the running path to have.
Die Geschwindigkeit der Werkzeuge wird jedoch relativ zur Geschwindigkeit der Bahn asynchron, wenn der Bearbeitungsgang abgeschlossen ist und wenn die Werkzeuge die Bahn nicht mehr berühren. Dieses ist wichtig, denn dadurch kann die Periodizität der Bearbeitung verändert werden, somit auch die Geschwindigkeit der Bearbeitung der ablaufenden Bahn. Durch Beschleunigung der Geschwindigkeit der Werkzeuge wird die Bearbeitungs-However, the speed of the tools becomes asynchronous relative to the speed of the path when the machining pass is complete and when the tools no longer touch the path. This is important because this allows the periodicity of the processing to be changed, and thus also the processing speed the running track. By accelerating the speed of the tools, the machining
häufigkeit erhöht und die Bereiche der Bahn, die bearbeitet werden, liegen nah beieinander. Bine verzögerte Geschwindigkeit der Werkzeuge nach Ende der Bearbeitungsphase dagegen verlangsamt die Bearbeitungshäufigkeit und verlängert dadurch den Schritt, der die bearbeiteten Bereiche der Bahn voneinander trennt. Das zyklische Verfahren der vorliegenden Erfindung ergibt sich aus der Aufeinanderfolge der oben beschriebenen Arbeitsgänge.frequency increases and the areas of the web that are processed are close to one another. Bine delayed On the other hand, the speed of the tools after the end of the machining phase slows down the machining frequency and thereby lengthens the step separating the machined areas of the web. That cyclic processes of the present invention result from the sequence of those described above Operations.
Aus dem Verfahren der vorliegenden Erfindung ergibt sich, daß es mit der gleichen Werkzeuge tragenden Matrize
möglich ist, Produkte verschiedenen Formats herzustellen, ohne die Geometrie der Matrize verändern
zu müssen. Dadurch kann eine ganze Produktpalette mit einer einzigen Ausrüstung erhalten werden.
Entsprechend dem Bearbeitungsverfahren der vorliegenden Erfindung sind die Werkzeuge auf einer Form
angeordnet, die tangential auf die ablaufende Bahn angewandt wird. Diese Ausführungsart ermöglicht die
Anwendung der verschiedenen Werkzeuge nacheinander und tangential auf die Bahn, um sie zu bearbeiten.It follows from the method of the present invention that it is possible with the same die carrying tools to manufacture products of different formats without having to change the geometry of the die. As a result, a whole range of products can be obtained with a single piece of equipment.
According to the machining method of the present invention, the tools are arranged on a mold which is applied tangentially to the running path. This embodiment enables the various tools to be applied sequentially and tangentially to the path in order to machine it.
Das Verfahren zur zyklischen Bearbeitung einer ablaufenden Bahn kann auf einer Anlage, wie sie in den Figuren ? ; und Ib schematisch dargestellt ist, durchgeführt werden. In diesem Fall hat die Werkzeuge tragende Matrize die Form einer Werkzeuge tragenden Walze I1 die quer zur Ablaufrichtung der Bahn 2 angeordnet ist. Die Werkzeuge tragende Walze 1 ist drehbar angeordnet und sichert durch Berührung der Werkzeuge 3 eine Bearbeitung, die durch einen in den Figuren la und Ib schraffierten Bereich 4 schematisch dargestellt ist.The process for the cyclical processing of a running path can be carried out on a system as shown in the figures? ; and Ib is shown schematically. In this case, the die carrying tools has the shape of a roller I 1 carrying tools, which is arranged transversely to the running direction of the web 2. The roller 1 carrying the tools is arranged to be rotatable and, by touching the tools 3, ensures processing, which is shown schematically by an area 4 hatched in FIGS. 1 a and 1 b.
Erfindungsgemäß werden die Werkzeuge 3 auf einem kreisförmigen Arbeitsbereich der Werkzeuge tragenden Walze 1 angeordnet.According to the invention, the tools 3 are carried on a circular working area of the tools Roller 1 arranged.
Die Figur la stellt die Anlage zur zyklischen Bearbeitung im Einsatz dar, d.h. wenn die Werkzeuge 3 mit der Bahn 2 in Berührung stehen. In diesem Fall ist die Kreisbewegung der Walze 1 mit der Ablaufgeschwindigkeit der Bahn 2 synchron. Es ist tatsächlich unerläßlich, daß die der Geschwindigkeit der Werkzeuge 3 entsprechende Tangentialgeschwindigkeit der Walze 1 mit der Ablaufgeschwindigkeit der Bahn 2 identisch ist, damit die Werkzeuge 3 die Bahn 2 punktuell bearbeiten können.The figure la shows the system for cyclic machining in use, i.e. when the tools 3 with the Lane 2 are in contact. In this case, the circular movement of the roller 1 is with the running speed the track 2 synchronously. Indeed, it is essential that the speed of the tools 3 The corresponding tangential speed of the roller 1 is identical to the running speed of the web 2 is so that the tools 3 can edit the path 2 selectively.
Die Figur Ib stellt die asynchrone Phase dar, wenn der Werkzeuge tragende Arbeitsbereich der Walze 1 mit der ablaufenden Bahn 2 nicht mehr in "erührung steht. In dieses i'ali gibt es keine Berührung mehr zwischen der Walze 1 und der Bahn 2 und die Walze kann eine asynchrone Kreisbewegung ausführen. Entsprechend der gewählten asynchronen Geschwindigkeit ist es möglich, die Periodizität der durch den kreisförmigen Arbeitsabschnitt 3 der Walze 1 ausgeführten Bearbeitung zu regeln.The figure Ib represents the asynchronous phase when the The work area of the roller 1 carrying tools is no longer in contact with the running web 2. In this i'ali there is no longer any contact between the Roller 1 and the web 2 and the roller can perform an asynchronous circular movement. According to the chosen Asynchronous speed, it is possible to determine the periodicity of the machining carried out by the circular working section 3 of the roller 1 rules.
Auf diese Weise ist es möglich, mit einer einzigen Werkzeuge tragenden Walze 1 eine ablaufende Bahn 2 entsprechend verschiedenen Formaten durch eine entsprechende Einstellung dieser Walze zu bearbeiten.In this way it is possible to use a single tool-carrying roller 1 to create a running web 2 to process according to different formats by a corresponding setting of this roller.
Die Bearbeitungsnanlage der vorliegenden Erfindung kann beispielsweise dadurch verbessert werden, daß mehrere Arbeitsbereiche, die durch die Anbringung verschiedener voneinander unabhängiger Werkzeuge tra-The machining equipment of the present invention can be improved, for example, in that several work areas, which are supported by the attachment of various independent tools
. M- . M-
gender Matrizen ausgebildet werden, auf der Peripherie der Wekzeuge tragenden Walze 1 angeordnet werden. Die in den Figuren la und Ib abgebildete Werkzeuge tragende Walze kann auch so ausgeführt werden - wie in Fig. 2 dargestellt - daß die Werkzeuge nicht unbedingt an der Peripherie der Walze 1 angebracht werden. In diesem Fall sind die Werkzeuge 3 auf einem zwischen der Walze 1 und einer zweiten Rücklaufwalze 6 umlaufenden Endlosband angeordnet. Die Bewegung des Werkzeuge tragenden Bands 5 ist mit der oben erwähnten Bewegung identisch, d.h. daß die Geschwindigkeit des Bands mit der Ablaufgeschwindigkeit der Bahn 2 synchron ist, wenn die Werkzeuge 3 mit der Bahn 2 in Berührung stehen. Dagegen, wenn die Bearbeitung erfolgt ist, wird die Geschwindigkeit des Bands 5 asynchron und wird der Periodizität der auszuführenden Bearbeitung der Bahn 2 angepaßt. Diese Ausführungse t ist dann besonders vorteilhaft, wenn der Schritt der durchzuführenden Bearbeitung der ablaufenden Bahn 2 groß ist. In diesem Fall zwingt die erforderte asynchrone Kreisbewegung zu einer erheblichen Reduzierung der Winkelgeschwindigkeit der Werkzeuge tragenden Walze. Der nicht im Einsatz befindliche Kreissektor, der dem dem Arbeitsbereich 3 der Walze komplementären Sektor entspricht, muß. ausreichend dimensioniert werden, um keine zu große Verzögerung oder Beschleunigung während dieser asynchronen PLase zu erfordern. In diesem Fall ergibt sich, daß der Durchmesser der Werkzeuge tragenden Walze sehr groß sein muß, so daß der daraus entstehende Raumbedarf der Anlage störend sein kann. Durch die Anwendung des zwischen der Rücklaufwalze 6 und der Werkzeuge tragenden Walze 1 angeordneten Bands 5 ist es möglich, einen Arbeitsbereich 3 komplementären Bereich relativ groß zu dimensionieren, ohne daß die Anlage einen übertrieben großen Raumbedarf hat.gender matrices are formed on the periphery of the tools-carrying roller 1 are arranged. The tools shown in Figures la and Ib carrying Roller can also be designed - as shown in Fig. 2 - that the tools are not necessarily on the periphery of the roller 1 can be attached. In this case the tools 3 are on one between the Roller 1 and a second return roller 6 arranged revolving endless belt. The movement of the tools supporting belts 5 is identical to the above-mentioned movement, i.e. that the speed of the belt with the running speed of the web 2 is synchronous when the tools 3 with the web 2 in contact stand. On the other hand, when the processing is done, the speed of the tape 5 becomes asynchronous and is adapted to the periodicity of the machining to be carried out on the path 2. This execution set is then particularly advantageous if the step of processing the running web 2 to be carried out is large. In this case, the required asynchronous circular movement forces a considerable reduction in the angular velocity the roller carrying the tools. The circular sector not in use, which is the dem Working area 3 corresponds to the roller complementary sector, must. be sized sufficiently to not to require excessive deceleration or acceleration during this asynchronous PLase. In this case it follows that the diameter of the tool-carrying roller must be very large, so that the resulting Space requirements of the system can be disruptive. By using the between the return roller 6 and the belts 5 arranged on the roller 1 carrying tools, it is possible to complement a work area 3 Area to be dimensioned relatively large without the system taking up an excessive amount of space.
Während der Durchführung gewisser Bearbeitungsgänge wie des Abschneidens einer Pappbahn oder des Vorformens von Kanten auf einer Pappbahn ist es vorteilhaft, während des Bearbeitungsgangs über eine Auflage für die Pappbahn zu verfugen. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Auflage ist in der Figur 3 abgebildet.While performing certain operations such as cutting a cardboard web or preforming of edges on a cardboard web, it is advantageous to have a support for during the processing step to grout the cardboard sheet. An embodiment of such a support is shown in FIG.
In der Figur 3, die ein Beispiel der Bearbeitung einer Pappbahn 2 durch eine an ihrer Peripherie mit einem Arbeitsbereich 3 versehene Werkzeuge tragende Walze 1 darstellt, ist die Auflage 7 als Walze 7 ausgebildet, die eine mit der Ablaufgeschwindigkeit der Pappbahn 2 synchrone Kreisbewegung ausführt und die dadurch eine Tangentialberührung ohne Gleiten ermöglicht. Nach einer bevorzugten Ausführungsart der Walze 7 ist diese auf ihrer Peripherie mit einem elastischen Belag 8 beispielsweise aus Polyurethan versehen. Die Maße der Walze 7 sind nicht besonders wichtig, solange sie mit einer der Ablaufgeschwindigkeit der Bahn 2 ungefähr gleichen Umfangsgeschwindigkeit bewegt wird, um eine tangentiale Unterstützung zu bewirken, so daß die Schneiden 3 die Pappe 2 durchdringen können. Die Gegenwalze 7 kann sich beispielsweise durch die einfache Berührung der ablaufenden Bahn 2 drehen ; in diesem Fall ergibt sich die synchrone Bewegung von selbst.In Figure 3, an example of the processing of a cardboard web 2 by a on its periphery with a Work area 3 is provided with tools carrying roller 1, the support 7 is designed as a roller 7, which executes a circular movement synchronous with the running speed of the cardboard web 2 and thereby a Allows tangential contact without sliding. According to a preferred embodiment of the roller 7 is this provided on its periphery with an elastic covering 8, for example made of polyurethane. The dimensions of the Rollers 7 are not particularly important as long as they are running at one of the running speed of web 2 approximately same peripheral speed is moved to cause a tangential support, so that the Cutting 3 can penetrate the cardboard 2. The counter roller 7 can, for example, by the simple Rotate contact of the running web 2; in this case the synchronous movement occurs automatically.
Die Figur 4 stellt eine verbesserte Anlage zur zyklischen Bearbeitung entsprechend der vorliegenden Erfindung schematisch dar, die aus der Aufeinanderfolge von mehreren Bearbeitungsstationen besteht. Im hier dargestellten Beispiel beschränkt sich die Zahl dieser Bearbeitungsstationen auf zwei.' Eine größere Zahl von Stationen könnte jedoch leicht eingesetzt werden. Die Werkzeuge tragenden Walzen 9 und 10 sind unabhängig voneinander einer Kreisbewegung ausgesetzt, die je-Figure 4 illustrates an improved cyclic machining system in accordance with the present invention schematically, which consists of the succession of several processing stations. Im shown here For example, the number of these processing stations is limited to two. ' A larger number of However, stations could easily be deployed. The rollers 9 and 10 carrying the tools are independent exposed to a circular motion from each other, each
weils mit der Ablaufgeschwindigkeit der Bahn 2 synchron ist, wenn ihre jeweiligen Arbeitsbereiche 11 und 12 in Berührung mit der Bahn 2 stehen, und die relativ zur Ablaufgeschwindigkeit der Bahn 2 asynchron ist, wenn die kreisförmigen Arbeitsbereiche 11 und 12 der Werkzeuge tragenden Walzen 9 und 10 nicht mehr in Kontakt mit der Bahn 2 stehen.because it is synchronous with the running speed of the web 2 when their respective working areas 11 and 12 are in contact with the web 2, and is asynchronous relative to the running speed of the web 2 when the circular working areas 11 and 12 of the tool-carrying rollers 9 and 10 are no longer in contact with web 2.
Jede Werkzeuge tragende Walze kann eine zyklische Bearbeitung 13 und 14 durchführen. Es ist jedoch vorteilhaft, eine genaue Winkeleinstellung zwischen den Werkzeuge tragenden Walzen 11 und 12 vornehmen zu können, um die jeweiligen Arbeitsbereiche 13 und 14 der Werkzeuge tragenden Walzen 9 und 10 relativ zueinander positionieren zu können.Each roller carrying tools can carry out cyclical machining 13 and 14. However, it is beneficial make a precise angular adjustment between the rollers 11 and 12 carrying the tools can to the respective working areas 13 and 14 of the tools-carrying rollers 9 and 10 relative to each other to be able to position.
Durch diese Zerlegung der Bearbeitung, die durch die Walzen 9 und 10 durchgeführt wird, kann das Endprodukt vielseitiger verändert werden. Wenn die eine Walze die Bahn abschneidet, während die andere sie bedruckt, ist es beispielsweise möglich, das Format des Endprodukts la; "end zu verändern, indem die zyklische Kreisbewegung der Schneidewalze entsprechend eingestellt wird und der Aufdruck unabhängig vom gewählten Format beispielsweise in der Mitte der Zuschnitte angeordnet wird, indem die Kreisbewegung der Druckwalze entsprechend eingestellt wird.By this decomposition of the processing carried out by the rollers 9 and 10, the end product can can be changed in a more versatile manner. When one roller cuts the web while the other is printing it it is possible, for example, the format of the end product la; "end to change by the cyclic circular motion the cutting roller is set accordingly and the print regardless of the format selected, for example in the middle of the blanks is arranged by rotating the circular motion of the pressure roller accordingly is set.
Die Figur 5 stellt eine Anlage zur zyklischen Bearbeitung entsprechend der vorliegenden Erfindung dar, die für die Herstellung von bedruckten Pappplatten 15 geeignet ist. Die Bearbeitungsanlage der vorliegenden Erfindung arbeitet mit einer ablaufenden Pappbahn 2. Die Werkzeuge tragende Walze 1 enthält im dargestellten Beispiel zwei tangentiale Schneiden 16 und 17, dieFIG. 5 shows a system for cyclical machining according to the present invention, which for the production of printed cardboard panels 15 is suitable. The machining facility of the present The invention works with a cardboard web 2 running down. The roller 1 carrying the tools contains the illustrated Example of two tangential cutting edges 16 and 17 that
die Pappplatten 15 abschneiden. Um das Abschneiden zu erleichtern, wird eine auf ihrer Peripherie mit einen elastischen Belag versehene Gegenwalze 7 verwendet. Die Werkzeuge tragende Walze 1 ist außerdem zwischen den Schneiden 16 und 17 mit einem Druckstempel 18 versehen, der auf die Pappplatten 15 einen Aufdruck 19 druckt.cut off the cardboard panels 15. To cut off too To facilitate this, a counter-roller 7 provided with an elastic covering on its periphery is used. The roller 1 carrying the tools is also provided with a pressure stamp 18 between the cutting edges 16 and 17 provided, which prints an imprint 19 on the cardboard panels 15.
Im ausgewählten Beispiel kann das Format der abgeschnittenen Pappplatten 15 laufend verändert werden, wobei immer die gleiche Werkzeuge tragende Walze 1 verwendet wird, wobei der Aufdruck 19 in der Mitte aufgedruckt wird.In the example selected, the format of the trimmed Cardboard panels 15 are continuously changed, with the roller 1 always carrying the same tools is used, the imprint 19 being printed in the center.
Denn durch Veränderung der Winkelgeschwindigkeit der Werkzeuge tragenden Walze 1 während des Ablaufs der Pappbahii 2 unter dem Sektor zwischen den Schneiden 16, 17 und den Stempeln 18 wird die Periodizität des St ineiüens verändert, d.h. die Maße der Platten 15 werden verändert, und indem die Umlaufgeschwindigkeit der Werkzeuge tragenden Walze 1 so eingestellt wird, daß die Zeiträume zwischen der Einwirkung der Schneide 16 und des Stempels 18, sowie zwischen der des Stempels 18 und der Schneide 17 gleich sind, wird der Aufdruck 19 mittig angeordnet.Because by changing the angular speed of the tools-bearing roller 1 during the course of the Pappbahii 2 under the sector between the cutting edges 16, 17 and the punches 18 is the periodicity of the St ineiüens changed, i.e. the dimensions of the plates 15 are changed, and by changing the speed of rotation the tool-carrying roller 1 is set so that the periods of time between the action of the cutting edge 16 and the punch 18, as well as between that of the punch 18 and the cutting edge 17 are the same, the Imprint 19 arranged in the middle.
Andere Ausführungsarten der vorliegenden Erfindung sind möglich, ohne deswegen den Rahmen der Erfindung zu überschreiten.Other embodiments of the present invention are possible without departing from the scope of the invention To exceed.
Claims (7)
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