-
Beschreibung
-
In der Landwirtschaft läßt man die in den Ställen anfallende Gülle
entweder einfach im Boden versickern oder aber verwendet sie zum Düngen der Felder,
wobei sich eine starke Überdüngung ergibt. In beiden Fällen erhält man eine nicht
mehr tragbare Grundwasser- und Bodenbelastung, so daß man nunmehr insbesondere in
Wasserschutzgebieten -bestrebt ist, für jeden Landwirt mit starkem Gülleanfall eine
besondere Kleinkläranlage zu errichten. Der Bau solcher Anlagen ist jedoch im Verhältnis
recht aufwendig, da die Erstellung der einzelnen Kammern und die Montage der verschiedenen
Aggregate jeweils an der Baustelle erfolgen muß. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung
ist es, eine industriell vorgefertigte Vorrichtung zum Klären von Abwässern, insbesondere
Gülle, zu schaffen, welche im wesentlichen nur noch zur eigentlichen Baustelle transportiert
werden muß.
-
Dies wird erfindungsgemäß durch einen mittels Trennwänden in mehrere
Kammern unterteilten Behälter erreicht, wobei sich an einen, als Biostufe wirkenden
Abwasserraum eine Schlammtasche und eine Nachklärkammer anschließen sowie ein Maschinenraum
vorgesehen ist. Man erhält dadurch eine kompakte Anlage in Form eines Behälters,
der sozusagen im Fließbandverfahren in der Fabrik hergestellt werden kann, wobei
an der Baustelle im wesentlichen nur noch eine Grube auszuheben und der Behälter
einzusetzen ist. Alternativ kann der Behälter jedoch auch oberirdisch auf eine Fundamentplatte
aufgesetzt werden. Dadurch ergibt sich eine erhebliche Verbilligung derartiger Kleinkläranlagen,
wodurch es möglich wird, die zu starke Umweltbelastung in relativ kurzer Zeit auf
ein ertragbares Maß abzubauen.
-
Vorzugsweise ist der Maschinenraum auf der der Schlammtasche entgegengesetzten
Seite des Abwasserraumes angeordnet, wodurch sich eine günstige Aufteilung des Behälters
ergibt. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind im Maschinenraum eine Förderpumpe
für das Abwasser und ein Druckluftgebläse vorgesehen. Diese Aggregate reichen aus,
um die gesamte Anlage zu betreiben, und durch die Konzentration derselben in einem
gesonderten Raum ergibt sich auch eine einfache Wartung. Außerdem können im Maschinenraum
vorzugsweise auch eine Neutralisationsdosierstation und eine gesundheitliche Wasserabsicherungsdosierstation
mit Natriumhypochlorid installiert sein.
-
Die Trennwand zwischen dem Abwasserraum und der Schlammtasche ist
zum Durchtritt des Schlammes im oberen Teil mit Schlitzen und im unteren mit einem
Schlammdurchlaß versehen. In der Schlammtasche selbst befindet sich etwa unterhalb
der Schlitze der Trennwand zum Abwasserraum eine, vom Wasserspiegel aus gesehen,
nach unten gerichtete kurze Leitfläche, durch welche die Strömung im Schlammraum
nach den Erfordernissen ausgerichtet wird. Im Abwasserraum sind ein oder mehrere
Rohre mit großen Luftauslaßöffnungen vorgesehen, welche mit dem Druckluftgebläse
verbunden sind. Die austretenden großen Luftblasen bewirken das Entstehen von relativ
großen Flocken, welche wiederum eine bessere Strömung zur Folge haben. Vorzugsweise
sind die Rohre etwa parallel zu den Trennwänden der Kammern mit ihren Öffnungen
so angeordnet, daß die Strömung der Trennwand der Abwasserkammer an der Schlammtasche,
vom Wasserspiegel
aus gesehen, nach unten entlang verläuft.
-
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Trennwand zwischen
der Schlammtasche und der Nachklärkammer einen Überlauf auf, um das Wasserschlammgemisch
aus der Biostufe, also dem Abwasserraum bzw. der Schlammtasche, weiterzuführen.
Zur Beruhigung der Strömung in diesem Teil der Vorrichtung sind vorzugsweise ein
oder mehrere Tauchwände vorgesehen.
-
Die Nachklärkammer ist wiederum mit einem Überlauf versehen, durch
welchen das geklärte Wasser abfließen kann. Der sich in der Nachklärkammer absetzende
Schlamm wird abgepumpt, und zu diesem Zwecke ragt das Saugrohr einer Pumpvorrichtung
in die Kammer hinein. Die Pumpvorrichtung selbst ist als vom Druckluftgebläse betriebener
Druckluftheber ausgebildet, und der Auslaß ist mit einem Schlammablaß und mit dem
Abwasserraum verbunden, wobei der größte Teil wieder in den Abwasserraum zurückbefördert
und der andere als Überschußschlamm ausgeworfen wird.
-
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es stellen
dar: Fig. 1 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Behälter, Fig. 2 den Schnitt
Il/II nach Fig. 1, Fig. 3 den Schnitt 111/111 nach Fig. 1, Fig. 4 den Schnitt IV/IV
nach Fig. 1.
-
Der Behälter 1 ist durch die Trennwände 2, 3 und 4 in mehrere Räume
unterteilt. Etwa in der Mitte ist der als Biostufe wirkende Abwasserraum 5 vorgesehen,
an den sich die Schlammtasche 6 und die Nachklärkammer 7 anschließen. Gegenüber
der Schlammtasche 6 ist neben dem Abwasserraum 5 der Maschinenraum 8 vorgesehen.
In diesem ist eine Pumpvorrichtung 9 angeordnet, durch welche das zu klärende Abwasser
in die Abwasserkammer 5 gepumpt wird. Außerdem enthält er noch ein Druckluftgebläse
10. Dieses ist mit Rohren 11 verbunden, welche parallel zur Trennwand 2 im Abwasserraum
5 angeordnet sind. Die Öffnungen 12 der Rohre sind so gerichtet, daß sich eine Strömung
13 ergibt, welche an der Trennwand 3 zwischen dem Abwasserraum 5 und der Schlammkammer
6 entlang, vom Wasserspiegel 14 aus gesehen, von oben nach unten verläuft. In die
Nachklärkammer 7 ragt das Saugrohr 15 eines Drucklufthebers hinein, wodurch der
sich am Boden der Kammer ansammelnde Schlamm nach oben gepumpt wird.
-
Die Druckluft wird vom Druckluftgebläse 10 über die Rohre 16 und 17
zugeführt. Wie Fig. 4 erkennen läßt, fällt der von den Saugrohren 15 geförderte
Schlamm in eine schräg nach unten gerichtete Rinne 18, die einerseits mit einem
Schlammauslaß 19 und andererseits mit einem Rohr 20 verbunden ist, welches den größten
Teil des geförderten Schlammes wiederum in den Abwasserraum zurückführt.
-
Die Trennwand 3 zwischen dem Abwasserraum 5 und der Schlammtasche
6 ist im oberen Teil mit Schlitzen 21 versehen und weist an ihrem unteren Ende einen
Schlammdurchlaß 22 auf. Außerdem ist in der Schlammkammer noch eine kurze Leitwand
23 angeordnet, welche die Strömung 13 in der Schlammtasche ausrichtet.
-
An der Trennwand 4 zwischen der Schlammtasche 6 und dem Nachklärraum
7 ist ein Überlauf 24 vorgesehen, und vor diesem befindet sich eine Tauchwand 25
zur Beruhigung der Strömung. Auch die Nachklärkam mer 7 weist einen Überlauf 26
auf, durch welchen das geklärte Wasser abfließen kann.
-
Die Abwasserklärung geht wie folgt vor sich: Zunächst wird das Abwasser
durch die Pumpvorrich-
tung 9 in den als Biostufe wirkenden Abwasserraum 5 gepumpt.
In diesen Raum wird dann durch die eingeführte Luft eine Strömung 13 erzeugt, wobei
sich durch die großen Öffnungen 12 in den Rohren 11 eine grobblasige Belüftung ergibt.
In der Biostufe wird das Wasser bis zu 12 Tagen intensiv behandelt. Die dabei entstehenden
Flocken treten durch die Schlitze 21 in die Schlammtasche 6 über und kommen von
diesen durch den Durchlaß 22 wieder in den Abwasserraum 5 zurück.
-
Je nach der Höhe des Wasserspiegels 14 kann ein Teil am Überlauf
24 in die Nachklärkammer 7 übertreten, wobei die Strömung durch die Tauchwand 25
beruhigt wird. In der Nachklärkammer 7 setzt sich dann der Schlamm nach unten ab
und wird mittels des Saugrohres 15 in die Rinne 18 gefördert und von dort verteilt
und zwar einmal zu etwa 20% zum Schlammauslaß 19 und zu 80% über das Rohr 20 zum
Abwasserraum 5.
-
Der überschüssige Schlamm kann dann als hervorragendes mineralisiertes
Biodüngemittel Verwendung finden. Das abgeklärte Wasser tritt durch den Überlauf
26 aus der Nachklärkammer 7 aus und kann dann gefahrlos in das Abwassersystem oder
in ein Gewässer abgelassen werden.
-
Nachdem sämtliche Kammern und die Betriebsaggregate in einem einzigen
Behälter 1 angeordnet sind, kann dieser bereits in der Fabrik vollständig vorgefertigt
werden. Nach dem Transport zur Baustelle müssen der Behälter dann lediglich noch
in eine vorbereitete Baugrube eingesetzt und die Aggregate mit der Energiezufuhr
verbunden werden. Anschließend ist die Anlage betriebsbereit. Um die Durchlüftung
in der Biostufe, also im Abwasserraum, noch zu verbessern, ist vorzugsweise in diesem
ein mechanisches Paddel angeordnet, welches von einem im Maschinenraum vorgesehenen,
nicht dargestellten Motor betrieben werden kann.
-
- Leerseite -