DE3506320A1 - Selbstreinigendes ventil- oder pumpenbetaetigungselement fuer behaelter zum verspruehen von in diesen in einer unter druck stehenden fluessigkeit fein verteilten, schwebenden feststoffpartikeln - Google Patents

Selbstreinigendes ventil- oder pumpenbetaetigungselement fuer behaelter zum verspruehen von in diesen in einer unter druck stehenden fluessigkeit fein verteilten, schwebenden feststoffpartikeln

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DE3506320A1 DE19853506320 DE3506320A DE3506320A1 DE 3506320 A1 DE3506320 A1 DE 3506320A1 DE 19853506320 DE19853506320 DE 19853506320 DE 3506320 A DE3506320 A DE 3506320A DE 3506320 A1 DE3506320 A1 DE 3506320A1
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Michael E. Colts Neck N.J. Radice
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Description

Selbstreinigendes Ventil- oder Pumpenbetätigungselement für Behälter zum Versprühen von in diesen in einer unter Druck stehenden Flüssigkeit fein verteilten, schwebenden Feststoffpartikeln 5
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Sprühflaschen, Sprühdosen, Sprühplastikbehalter und dergl. zum Versprühen von Feststoffpartikeln, die in einem flüssigen Medium fein verteilt schweben, wie dies bei kosmetischen Artikeln, Deodorants, Lacken, Farben, Haushaltsprodukten und pharmazeutischen Präparaten der Fall ist. Produkte dieser Art können in einem unter Druck stehenden Behälter oder in einem solchen, der eine Versprühungskolbenpumpe aufweist, enthalten sein.
Ein Problem beim Versprühen dieser in einer Flüssigkeit schwebenden Feststoffpartikel unter Benutzung einer mechanischen Öffnungs/Schließ-Anordnung in dem Ventilkopf und dem Einsatzteil eines Treibgas— oder Pumpenbehälters besteht in der Ansammlung von Feststoffen in der Wirbelkammer, die bewirkt, daß der Behälter aufgrund einer Verflockung verstopft. Diese Köpfe, die auch als Betätigungsköpfe oder Betätigungselemente bezeichnet werden, müssen ausgewechselt oder gereinigt werden, so daß die Inhalte des Behälters erneut zum Verbrauch zur Verfügung stehen. Das Auswechseln oder Reinigen des Betätigungskopfes muß mehrere Male während des Verbrauchs der Behälterinhalte aufgrund des wiederholten Verflockens wiederholt werden.
Es besteht daher ein Bedarf für ein selbstreinigendes oder nichtverstopfendes mechanisches Öffnungs/Schließ-Sprühsystem, um ein zuverlässiges Versprühen der in der Flüssigkeit schwebenden Feststoffe für die gesamte Lebensdauer des Behälters zu erreichen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein selbstreinigendes Betätigungselement oder dergl. der zuvor
genannten Art zu schaffen, für das die erläuterten Probleme nicht mehr bestehen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine neuartige Konstruktion für ein Ventil- oder Pumpenbetätigungselement vorgeschlagen, mit dessen Hilfe ein Verstopfen der mechanischen Öffnungs/Schließkammer verhindert wird, um so einen feinen Sprühstrahl von in einer Flüssigkeit schwebenden, fein verteilten Feststoffpartikeln versprühen zu können.
Erfindungsgemäß ist dazu ein fester Körper vorgesehen, der folgende Elemente enthält:
(a) einen senkrecht auf einem axialen Kanal stehenden Durchgangskanal, welcher Kanal an seinem unteren Ende zum Zwecke einer Verbindung mit einem Ventil- oder Pumpenschaft eines Behälters , der den Fluß des Produkts in dem Behälter aus diesem heraus steuert, offen ist,
(b) eine Kammer, die in der Oberfläche des festen Körpers ausgebildet ist, um die Erzeugung eines feines Sprühstrahls durch Verwirbelung zu unterstützen, welche Kammer
(i) einen kreisförmigen Kanal,
(ii) eine zentrale Wirbelkammer, die darin konzentrisch und koplanar mit dem kreisförmigen Kanal
angeordnet ist, und
(iii) drei oder mehr symmetrisch angeordnete, einen Abstand voneinander aufweisende Kanäle, die den kreisförmigen Kanal und die Wirbelkammer mitein
ander verbinden und tangential zu der Wirbelkammer verlaufen, aufweist,
(c) einen ersten zylindrischen ZufUhrungskanal zum Fördern des Produkts aus dem axialen Kanal zu dem kreisförmigen Kanal, welcher axiale Kanal senkrecht auf der Ebene des kreisförmigen Kanals und der Wirbelkammer steht,
(d) einen zweiten zylindrischen, kleineren Zuführungskanal zum Richten eines zweiten Stroms in das Zentrum der Wirbelkammer von dem axialen Kanal, der senkrecht auf der Ebene des kreisförmigen Kanals und der Wirbelkammer steht, und
(e) eine Lochplatte, die die Wirbelkammer verschließt, so daß das Produkt aus dem kreisförmigen Kanal zu der Wirbelkammer nur durch die symmetrisch angeordneten, einen Abstand voneinander aufweisenden Kanäle fließen kann.
Das Loch in der Lochplatte ist in bezug auf die Wirbelkammer und den zweiten Zuführungskanal von dem axialen Kanal mittig angeordnet.
20
Die Erfindung wird durch die im folgenden anhand mehrerer, Ausführungsbeispiele für diese betreffender Figuren gegeben Beschreibung verdeutlicht.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Betätigungselements in Position auf einem typischen Behälter der eingangs genannten Art.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht des Betätigungselements gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Ebene, die durch dessen zentrale vertikale Achse und durch eine Wirbelkammer verläuft.
Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht des Betätigungselements, von dem eine Lochplatte entfernt worden ist, um die Wirbelkammer freizulegen.
—7 —
Fig. 4 zeigt eine Vorderansicht einer Wirbelkammer.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Lochplatte.
Die vorliegende Erfindung ist auf Druckbehälter anwendbar, die Flüssigkeiten versprühen, welche darin fein verteilte schwebende Feststoffpartikel, ζ. Β. Feststoffpartikel mit weniger als 0.022" Korngröße enthalten. Der Druck kann durch ein Druckerzeugungsmittel, wie Mischungen aus Chlorfluorkohlenstoffen, Kohlenwasserstoffen, Kohlendioxid oder Dimethyläther, bereitgestellt werden, wobei der Benutzer den Ventilkopf oder das Betätigungselement niederdrückt, um das unter Druck stehende Produkt in und durch das Betätigungs-... element ausströmen zu lassen. Anstelle der Verwendung eines unter Druck stehenden Treibmittels kann dieselbe Art von Produktbewegung durch Betätigen einer Pumpe bewirkt werden, die in einem solchen Behälter untergebracht und gegen diesen abgedichtet ist. Das Niederdrücken des Betätigungselements oder -kopfes bewegt einen Kolben durch einen zylindrischen Vorratsbehälter, der innerhalb des Behälters angeordnet ist. Die Arbeitsweisen eines Treibmittelventils und einer Pumpe sind in jeder Beziehung herkömmlich und Personen bekannt, die mit der Verpackungstechnik vertraut sind. Die Benutzung von Pumpen und unter Druck stehenden Behältern ist in der Verpackungstechnik üblich.
In den Figuren 1 u. 2 ist gemäß einem beliebigen realisierbaren Ausführungsbeispiel für die Erfindung ein Ventil- oder Pumpenkopf, der als Betätigungselement 1 bezeichnet ist, an einem Ventil- oder Pumpenschaft 2 durch Reibungshaftung befestigt. Der Ventil- oder Pumpenschaft ist seinerseits an einem Behälter 3 montiert und gegenüber diesem abgedichtet. Der Ventil- oder Pumpenschaft 2 hat eine Mittenbohrung und dient dzu, das Produkt von dem Behälter zu dem Betätigungselement zu leiten.
In Fig. 2 ist eine Schnittansicht gezeigt, die einen axialen
Durchgangskanal 4 darstellt, der an seinem unteren Ende den Ventil- oder Pumpenschaft 2 aufnimmt. Die erforderliche Verbindung ist eine flüssigkeitsdichte und druckdichte Verbindung. Ein erster Zuführungskanal 5 verbindet den axialen Durchgangskanal mit einem kreisförmigen Kanal 6, der deutlicher in den Figuren 3 u. 4 dargestellt ist. Ein zweiter Zuführungskanal 7 verbindet den axialen Durchgangskanal mit dem Zentrum einer Wirbelkammer 8. Ein zylindrisches Sackloch 9 nimmt einen Lochplatteneinsatz 11 auf, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist.
Die Figuren 3 u. 4, die Vorderansichten darstellen, zeigen den kreisförmigen Kanal 6, die Wirbelkammer 8 und die Enden der ZufUhrungskanäle 5 u. 7. Die Wirbelkammer 8 ist konzentrisch und koplanar mit dem Kanal 6 angeordnet. Drei bis sechs (in diesen Figuren 4) Kanäle 10 richten den primären Fluß von dem kreisförmigen Kanal 6 tangential auf die Wirbelkammer 8. Unter "tangential" ist nicht nur tangential zu dem Außenrand der Wirbelkammer sondern auch in das Innere dieser Kammer hinein zu verstehen, solange die Strömung nicht längs des Radius erfolgt. Diese Kanäle 10 sind symmetrisch in bezug auf die Wirbelkammer 8 angeordnet. Der zweite Zuführungskanal 7 endet in dem Zentrum der Wirbelkammer 8.
Über der Vorderseite des Betätigungselements und mittels Reibungshaftung in Position gehalten ist ein Lochplattenelement mit einer Lochplattenfläche 13 angeordnet, das im wesentlichen die Form einer Tasse hat und ein einziges zentrales Loch 15 aufweist. Eine Vorderkante 12 wird in das Sackloch 9 in Preßsitz eingedrückt, bis die Innenseite der Lochplattenfläche 13 dicht an Oberflächen 14 u. 16 anliegt. Das Produkt kann dann nur von dem Kanal 6 durch die Kanäle 10 in die Wirbelkammer 8 strömen. Das Loch 15 ist genau in dem Zentrum der Lochplattenfläche 13 angeordnet. Daher ist es auch oberhalb der Wirbelkammer und des Endes des zweiten Zuführungskanals zentriert angeordnet.
Das Betätigungselement 1 kann mit seinem Durchlässen, Kanälen, der Kammer usw. auf einfache Weise aus den meisten verfügbaren Kunstharzen, wie Polyäthylen, Polypropylen, Nylon oder gleichwertigen Materialien gegossen werden, jedoch ist Aluminium oder ein anderes relativ korrosionsbeständiges Material besser geeignet.
Wenn das Betätigungselement niedergedrückt wird, was entweder bewirkt, daß das Produkt hinausdrückt wird oder erlaubt, daß dieses in den axialen Kanal 4 ausgestoßen wird, teilt sich der Strom auf die beiden Zuführungskanäle 5 u. 7 auf. Der Durchmesser des ersten Zuführungskanals 5 ist ungefähr um 45% bis 55% größer als der Durchmesser des zweiten Zuführungskanals 7. Dementsprechend strömt 2 1/4-mal soviel Menge des Produkts durch den Zuführungskanal 5, wie durch den Zuführungskanal 7 strömt. Die Flüssigkeit und die darin fein verteilt schwebenden Partikel strömen durch den Zuführungskanal 5, treten anschließend in den kreisförmigen Kanal 6 ein und strömen dann durch alle der tangentialen Kanäle in die Wirbelkammer 8, wo die wirbelnden und aufprallenden „ Ströme eine Umsetzung in einen feinen Sprühstrahl bewirken, der durch das Loch 15 austritt. In der Wirbelkammer 8 besteht eine Tendenz für die Partikel dahingehend, daß sie sich hinter dem Lochplatteneinsatz ablagern. Der ausfließende Strom des Produkts, das aus dem Zuführungskanal 7 kontinuierlich ausströmt, behindert die Ablagerung von Partikeln, so daß die Wirbelkammer 8 frei von solchen festen Stoffen und damit sicher vor einer Verstopfung bleibt.
Das Verhältnis der Durchmesser des ersten Zuführungskanals zu dem des zweiten Zuführungskanals 7 beträgt 3:2 plusminus 10%, vorzugsweise 3:2. Dieses Verhältnis ist kritisch im Sinne des Erreichens eines feinen Sprühstrahls ohne Verstopfen oder Verklumpen durch die Partikel. Das Verhältnis der Durchmesser des Zuführungskanals 5 und der Austrittsöffnung in der Lochlattenfläche 15 beträgt 2:1 plusminus 10% und ist auch kritisch in bezug auf das Erzielen eines feinen
Sprühstrahls ohne Verstopfen oder Verklumpen durch Partikel. Das andere funktionsmäßig wichtige Verhältnis von Durchmessern ist die Beziehung zwischen der Austrittsöffnung oder des Loches 15 und der Wirbelkammer 8. Dieses Verhältnis beträgt 8:25 plusminus 10%. Der Autrittsöffnungsdurchmesser sollte in dem Bereich von 0.012" bis 0.022", vorzugsweise ungefähr bei 0.017" liegen. Dementsprechend wurden die im folgenden angegebenen Durchmesser wirksam zu der gewünschten Funktion beitragen:
10
Erster Zuführungskanal 5: 0.033",
zweiter Zuführungskanal 7: 0.022", Austrittsöffnung 15: 0.016",
Wirbelkammer 8: 0.050".
Die gegebene Beschreibung und die Figuren betreffen lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für die vorliegende Erfindung, bei dem der kreisförmige Kanal und die Wirbelkammer in einer vertikalen Ebene liegen, so daß das Produkt in einer im wesentlichen horizontalen Richtung versprüht wird. Die Erfindung kann jedoch auch dann vorteilhaft angewendet werden, wenn die Kammer in einer anderen Ebene liegt, so daß das Produkt unter einem Winkel von der Horizontalen versetzt versprüht wird, vorausgesetzt, daß die Beziehungen, die zuvor erläutert wurden, eingehalten werden und die beiden Zuführungskanäle senkrecht zu der Ebene des kreisförmigen Kanals und der Wirbelkammer liegen.

Claims (6)

PATENTANWÄLTE Dipl.-Ing. H. MITSCHERLICH Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN Dipl.-lng.Dr.rer.nat. W. KÖRBER Dipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS Dipl.-Ing. W. MELZER EUROPEAN PATENT ATTORNEYS Telefon (089) 29 66 84-86 Telex 523155mitshd Telegramme Patentpaap Telecopier (089) 29 39 63 Psch-Kto. Mchn. 195 75-803 EPA-Kto. 28 000 206 SteinsdorfstraSe 10 D-8000 München 22 REVLON, INC. 767 Fifth Avenue New York, New York USA 22. Februar 1985 Dr.Kö/be Ansprüche:
1. Selbstreinigendes Ventil- oder Pumpenbetätigungselement, das einen festen Körper * enthält, gekennzeich-5 η e t durch
- einen senkrecht auf einem axialen Kanal stehenden Durchgangskanal (4), welcher Kanal an seinem unteren Ende zum Zwecke einer Verbindung mit einem Ventil- oder Pumpenschaft (2) eines Behälters (3), der den Fluß des Produkts in dem Behälter aus diesem heraus steuert, offen ist,
- eine Kammer, die in der Oberfläche des festen Körpers ausgebildet ist, um die Erzeugung eines feinesiSprüh-15 Strahls durch Verwirbelung zu unterstützen, welche Kammer einen kreisförmigen Kanal (6), eine zentrale Wirbelkammer (8), die darin konzentrisch und koplanar mit dem kreis-
förmigen Kanal angeordnet ist, und drei oder mehr symmetrisch angeordnete, einen Abstand voneinander aufweisende Kanäle (10), die den kreisförmigen Kanal (6) und die Wirbelkammer (8) miteinander verbinden und tangential zu der Wirbelkammer verlaufen, aufweist,
- einen ersten zylindrischen Zuführungskanal (5) zum Fördern des Produkts aus dem axialen Kanal zu dem kreisförmigen Kanal (6), welcher axiale Kanal senkrecht auf der Ebene des kreisförmigen Kanals und der Wirbelkammer steht,
- einen zweiten zylindrischen, kleineren Zuführungskanal (7) zum Richten eines zweiten Stroms in das Zentrum der Wirbelkammer (8) von dem axialen Kanal, der senkrecht auf der Ebene des kreisförmigen Kanals und der Wirbelkammer steht, und
- eine Lochplatte (11), die die Wirbelkammer verschließt, so daß das Produkt aus dem kreisförmigen Kanal zu der Wirbelkammer nur durch die symmetrisch angeordneten, einen Abstand voneinander aufweisenden Kanäle fließen kann, wobei die Lochplatte ein Loch (15) mit einem Durchmesser von ungefähr 0.012" - 0.022" hat, das in bezug auf die Wirbelkammer und den zweiten Kanal mittig angeordnet ist.
2. Selbstreinigendes Ventil- oder Pumpenbetätigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der erste Zuführungskanal (5) um 45% bis 55% im Durchmesser größer als der zweite Zuführungskanal (7) ist, daß der Durchmesser des ersten Zuführungskanals (5) um 90% bis 110% größer als der des am Ausgang angeordneten Loches (15) in der Lochplatte (11) ist und daß das Verhältnis des Durchmessers des am Ausgang angeordneten Loches zu dem der Wirbelkammer (8) 0.30 bis 0.35 ist.
3. Selbstreinigendes Ventil- oder Pumpenbetätigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich-
n e t , daß der kreisförmige Kanal (6) und die Wirbelkammer (8) in einer vertikalen Ebene liegen.
4. Selbstreinigendes Ventil- oder Pumpenbetatigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Betätigungselement auf einem Behälter (3) angeordnet ist, der dazu bestimmt ist, dessen Inhalte durch den Pumpenschaft (2) unter Druckeinwirkung oder mittels einer Pumpe auszustoßen, und daß das Betätigungselement auf dem Pumpenschaft montiert ist.
5. Selbstreinigendes Ventil- oder Pumpenbetatigungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Behälter (3) in einer Flüssigkeit fein verteilte, schwebende Feststoffpartikel enthält.
6. Behälter zur Verwendung mit einem selbstreinigenden Ventil- oder Pumpenbetätigungselement, wie es in einem der vorhergehenden Ansprüche gekennzeichnet ist.
DE19853506320 1984-02-24 1985-02-22 Selbstreinigendes ventil- oder pumpenbetaetigungselement fuer behaelter zum verspruehen von in diesen in einer unter druck stehenden fluessigkeit fein verteilten, schwebenden feststoffpartikeln Withdrawn DE3506320A1 (de)

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