DE3505721C2 - Feuerring-Anordnung für eine Brennkraftmaschine - Google Patents
Feuerring-Anordnung für eine BrennkraftmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Feuerring-Anordnung nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-PS 3 67 515 ist eine Metalldichtung bekannt, die
zwei konzentrisch angeordnete Abschnitte aufweist, welche
einstückig durch eine radiale Brücke verbunden sind. Jeder
dieser Abschnitte hat ein Paar axial ausgerichtete, parallele,
lastaufnehmende Oberflächen.
Aus der DE-OS 28 31 217 ist eine Zylinderkopfdichtung be
kannt, die zwei konzentrische Abschnitte aufweist, die
einstückig durch eine radiale Brücke verbunden sind. Hier
handelt es sich aber um eine Gummidichtung, deren last
aufnehmende Flächen abgerundet sind.
Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die
Aufgabe zugrunde, einen Feuerring der eingangs genannten Art
so weiterzubilden, daß er bei gegebener Druckbelastung un
terschiedliche Verformungen seiner einzelnen Abschnitte er
möglicht.
Nach der Erfindung wird dies erreicht durch die Merkmale im
Kennzeichen des Anspruchs 1.
Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung erläutert, in der
Fig. 1 im Schnitt eine erste Feuerring-Anordnung nach der Erfindung zeigt.
Fig. 2 zeigt im Schnitt eine zweite bevorzugte Ausführungsform der er
findungsgemäßen Feuerring-Anordnung.
Fig. 1 zeigt eine Feuerring-Anordnung 10 mit einem einteiligen Feuerring 8
mit einem ersten und einem zweiten Abschnitt 12 und 14. Die beiden Ab
schnitte haben eine ringförmige Form und sie liegen konzentrisch zuein
ander, wobei der Abschnitt 14 den kleineren Radius der beiden Abschnitte
hat. Die beiden Abschnitte sind über eine einstückige radial zu einer Zylinderachse der Brennkraftmaschine verlaufende
Brücke 16 verbunden und jeder hat eine obere und eine untere lastaufnehmende
Fläche. Der Abschnitt 12 hat somit obere und untere parallele,
axial in Richtung der Zylinderachse ausgerichtete Flächen 24 und 26, während der Abschnitt 14 parallele,
axiale obere und untere Flächen 28 und 30 hat.
Die Abschnitte 12 und 14 und die sie verbindende Brücke 16 sind vorzugsweise
symmetrisch zu einer radialen Achse a-a, durch welche der Schnitt nach Fig. 1
verläuft, angeordnet. Die Brücke 16 ist axial abgestuft und sie umfaßt einen Teil 22
größerer axialer Dicke, wie noch erläutert wird. Die Abschnitte sind umschlossen
von einem dünnen hoch wärmebeständigen metallischen Mantel
32. Der Mantel 32 hat obere und untere Schenkel 36 und 38,
welche die parallelen Flächen 24, 26, 28, 30 eng umfassen oder umklammern.
Sie halten die Feuerring-Anordnung an gegenüberliegenden oberen und unteren
Flächen 54 und 56 einer Zylinderkopfdichtung 34, wie dargestellt. Die Feuer
ringanordnung 10 dient, wie bekannt, zur Abdichtung der Verbrennungskammer
einer Brennkraftmaschine und sie ist daher zwischen einem Motorblock 44
und einem nicht-gezeigten Zylinderkopf angeordnet und eingespannt. Die
Feuerring-Anordnung, wie hier beschrieben, eignet sich besonders für
Verbrennungskammern mit Zylinderauskleidungen oder Zylinderbuchsen 46,
wie noch erläutert wird.
Die Brücke 16, welche die beiden Abschnitte 12 und 14 einteilig ver
bindet, ist abgestuft, und sie hat einen Teil 22 größerer axialer
Dicke als ein angrenzender halsförmig ausgebildeter Teil 52. In manchen
Fällen ist es erwünscht, daß bei einer gegebenen Kompressionsbelastung
ein Abschnitt sich weniger verformt als der andere. Dieser Unterschied
führt dazu, daß der eine Abschnitt des Feuerringes leichter verformt wird
als der andere bei gegebenen Belastungen. In der dargestellten bevorzugten
Ausführungsform wird durch den Teil 22 mit der größeren axialen Dicke
erreicht, daß der angrenzende Abschnitt 14 des Feuerringes weniger leicht
gedrückt oder gequetscht wird, wenn identische Belastungen auf beide Ab
schnitte 12 und 14 wirken.
Diese Erscheinung entsteht, weil der Abschnitt 14 gegen Verformung
widerstandsfähiger ist infolge seiner Nähe zum Teil 22, der eine
größere Dicke und Masse als der ausgehalste Teil 52 hat. Dieses
Konzept ist besonders augenfällig, wenn die relativen Querschnitte der
Abschnitte 12 und 14 im wesentlichen identisch sind, wie in der bevor
zugten dargestellten Ausführungsform.
Die Erfindung ermöglicht somit eine hohe Flexibilität hinsichtlich der
Gestaltung der Feuerringe, wenn eine nicht gleichförmige Verformungscharakteristik
erwünscht ist. In der dargestellten Ausführungsform sind
die relativen axialen Dicken T und S identisch vor dem Einbau der Feuer
ringanordnung 10, während ohne Verwendung des Teiles 22 mit der
größeren Masse und Dicke das axiale Maß S des Abschnittes 14 größer sein
müßte als die axiale Dicke T, um eine größere Kompressionsbelastung je
Einheit der axialen Verformung zu bewirken.
In der gezeigten Ausführungsform kann das Maß Z, d. h. der Abstand zwischen
den vertikalen Achsen b und c der lastaufnehmenden Oberflächen 24, 26 bzw.
28, 30, nach Bedarf variiert werden, wodurch eine größere Flexibilität er
reicht wird. Wenn z. B. eine Zylinderbüchse 46 verwendet wird, kann das
Maß Z verändert werden, um die Größe der Flächenüberlappung zwischen
dem Motorblock 44 und der Zylinderbüchse 46 einzustellen, insbesondere
wenn der Absatz 58 schmal ist, wie in Fig. 1 (verglichen
mit Fig. 2). Auch in solchen Anwendungsfällen ist es erwünscht, daß die
Feuerringanordnung 10 einige Last auf die Büchse 46 überträgt, um eine
Bewegung der Büchse während des dynamischen Betriebs des Motors zu ver
hindern. Die Einstellung oder Steuerung der Kompressionslast-Kapazität
mit Bezug auf die Größe der Überlappung kann dadurch geeignet in kritischen
Anwendungsfällen variiert werden, so wenn z. B. Zylinderbüchsen aus Schleuder
gußeisen in Motorblöcken aus Aluminium verwendet werden, oder wenn relativ
dünnwandige Büchsen benutzt werden. In solchen Fällen sind Überlastungen
zu vermeiden, damit die Büchse nicht reißt oder ihre Bohrung sich nicht
verformt. In Fällen, in denen der Absatz 58 der Zylinderbüchse 46
über die Oberfläche 60 des Motorblocks 44 hinaus
in Richtung der Zylinderachse vorsteht oder unter
dieser Fläche endigt, wären die Dicken T und S nicht identisch, sondern
sie würden Abmessungen haben, die den Versatz zwischen dem Absatz 58 und
der Fläche 60 berücksichtigen. Die Erfindung würde hierdurch aber nicht
beeinträchtigt, und eine solche Ausführungsform liegt innerhalb der er
findungsgemäßen Lehre.
Vorzugsweise ist ein Zwischenraum 40 zwischen dem
ersten Abschnitt 12 des Feuerrings 10 und der Dichtung 34 ausgebildet.
Es ist erwünscht, daß dieser Zwischenraum beim Verformen bzw. Zusammen
drücken des angrenzenden Abschnittes 12 eliminiert wird beim Aufschrauben
des Zylinderkopfes auf den Motorblock 44. In manchen Fällen ist zweck
mäßigerweise ein Wulst 42 vorgesehen, der sich vom Ab
schnitt 12 teilweise in den Zwischenraum 40 hineinerstreckt, wodurch
erreicht wird, daß dieser vollständig mit dem plastisch verformten Metall
ausgefüllt wird. (Beide Fig. 1 und 2 zeigen
Feuerring-Anordnungen vor
dem Aufschrauben des Zylinderkopfes auf den Motorblock).
Fig. 2 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Feuerring-Anordnung
10′, bei der eine Graphitmasse 50′ in die sonst leeren Zwischenräume 48 (Fig. 1)
eingebracht ist, die umschlossen sind von der Brücke 16′ und den Schenkeln 36′
und 38′. Die Verwendung von Graphit oder eines anderen, hohe Temperaturen
aushaltenden elastomeren Materials als Füllstoff in diesen Zwischenräumen
hat sich als vorteilhaft erwiesen, da hierdurch der Wärmeübergang vom
Feuerring gesteigert wird. Ferner wird
eine bessere Oberflächenstabilität oder Gleichmäßigkeit
des dünnen metallischen Mantels 32′ erreicht (wenn gewünscht, kann
eine dünne Schicht des Füllstoffes auch auf die Flächen 24′ und 26′
aufgebracht werden).
Die Feuerring-Anordnung nach der Erfindung besteht vorzugsweise aus
einem duktilen Metall, das in einer Preßform oder einem Gesenk geformt
wird, abhängig von der Härte des verwendeten Metalls.
Alternativ kann der Feuerring 8 auch aus
Aluminiumlegierungen, geglühten rostfreien Stählen oder auch aus
Pulvermetallen hergestellt sein.
Die Feuerring-Anordnung 10, 10′ nach der Erfindung ist eine wirksame
Abdichtung für Brennkraftmaschinen, die mehrere Komponenten mit be
stimmten Belastungskapazitäten hat.
Claims (7)
1. Feuerring-Anordnung (10) für eine Brennkraftmaschine,
mit einem einteiligen Feuerring (8) mit einer Mehrzahl
von konzentrisch angeordneten Abschnitten (12, 14),
die einstückig durch eine radial zu einer Zylinder
achse der Brennkraftmaschine verlaufende Brücke (16)
verbunden sind, wobei jeder Abschnitt (12, 14) ein
Paar axial in Richtung der Zylinderachse ausgerich
teter, paralleler, lastaufnehmender Oberflächen (24,
26; 28, 30) hat, dadurch gekennzeichnet, daß die
Brücke (16) einen axial in Richtung der Zylinderachse
abgestuften, ringförmigen Teil (22) hat, der eine
größere Dicke hat als der übrige Teil (52) der Brücke
(16), und der unmittelbar an einen der Abschnitte
(12, 14) angrenzt.
2. Feuerring-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der ringförmige Teil (22) der Brücke
(16) an den radial näher zur Zylinderachse liegenden
Abschnitt (14) des Feuerringes (8) angrenzt.
3. Feuerring-Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abschnitte (12, 14) des
Feuerringes (8) außen mit einem Mantel (32) aus Stahl
versehen sind.
4. Feuerring-Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Mantel (32) von den Abschnitten
(12, 14) aus radial zur Zylinderachse nach außen ver
läuft und ein Paar Schenkel (36, 38) hat, die mit einer
Zylinderkopfdichtung (34) in Eingriff stehen.
5. Feuerring-Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zwischenräume zwischen der
Brücke (16) des Feuerringes (8) und dem Mantel (32)
mit einer Graphitmasse (50′) ausgefüllt sind.
6. Feuerring-Anordnung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Abschnitt (12), welcher der
Zylinderkopfdichtung (34) am nächsten liegt, einen
Wulst (42) aufweist.
7. Feuerring-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abschnitte (12, 14) und die Brücke
(16) aus einem duktilen Metall bestehen.
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