DE3503559A1 - Hydraulikanlage - Google Patents
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Description
• ι ·»· /"ν Γ" O <"\ I- Γ~ ι~ί *
23.1.1985 Wd/Kc
ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1
Hydraulikanlage
Stand der Technik
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Hydraulikanlage nach der Gattung des Hauptanspruchs, Bei derartigen bekannten
Hydraulikanlagen mit unterschiedlich hohen Verbraucher Druckmittelströmen (z. B, Gabelstapler) ■*· ist zur Vermei
dung von überhitzung des Druckmittels der Förderstrom der Pumpe dem jeweils eingeschalteten Verbraucher anzupassen.
Für solche Anlagen werden häufig Verstellpumpen verwendet, die durch ihren Regler automatisch an den
benötigten Druckmittelstrom angepaßt werden, während bei Konstantpumpen teure Zusatzeinrichtungen notwendig
sind.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Hydraulikanlage mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Förderstromanpassung mit Hilfe von
Konstantpumpen erfolgt, und zwar auf relativ einfache Weise und mit geringem Geräteaufwand.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Hydraulikanlage in schematischer Darstellung, Figuren 2 und 3 jeweils ein
Diagramm.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In Figur 1 ist mit 10 eine erste Konstantpumpe und mit 11 eine zweite Konstantpumpe bezeichnet, die Druckmittel
aus einem Behälter 12 ansaugen. Die Konstantpumpe 10 fördert das Druckmittel in eine Förderleitung 13>
die zu einer ersten Druckwaage 1^ führt. Die zweite Konstantpumpe
11 fördert Druckmittel in eine Förderleitung 15,
die zu einer zweiten Druckwaage 16" führt. Von der Förderleitung
13 zweigt eine Leitung 17 ab, die durch zwei Blöcke 18, 19 führt und an einer Endplatte 20 endet. Von
der Leitung 17 zweigt eine Leitung 22 ab, die zu einem ersten, im Block 18 angeordneten 5/3-Wegeventil 23 führt.
In der Leitung 22 ist ein sich in Richtung zum Wegeventil 23 hin öffnendes Rückschlagventil 2k angeordnet. Vom
Wegeventil 23 führen zwei Leitungen 25, 26 zu einem nicht dargestellten, doppeltwirkenden Arbeitszylinder. Vom
Wegeventil 23 führt weiterhin eine Leitung 28 zu einem Wechselrückschlagventil 29 bekannter Bauart, Dieses ist
in eine Steuerleitung angeschlossen, die vier Abschnitte 30A bis 30D hat und die von der Endplatte 20 ausgeht.
Der oberste Steuerleitungsabschnitt 30A hat Verbindung mit einer Rücklaufleitung 31, in welche auch eine vom
Wegeventil 23 ausgehende Leitung 32 mündet. Am Anschluß a des Wegeventils 23 ist eine Meßblende 33 ausgebildet,
die in den Arbeitsstellungen I und III wirksam ist, während die Stellung II die Sperrstellung darstellt.
:■· ···'···· 3503552
f. 1984b
Im Block 19 ist ein dem Wegeventil 23 genau entsprechendes 5/3-Wegeventil 3^ angeordnet, von dem nur die Meßblende
36 näher bezeichnet ist. Die vom Wegeventil 3^
ausgehenden Leitungen bzw. die an ihm mündenden sind weiter nicht bezeichnet, da sie ebenfalls denjenigen
im Block 18 entsprechen. Lediglich das Wechselrückschlagventil 35 ist noch bezeichnet, das an den Steuerleitungsabschnitt
3OA angeschlossen ist.
Die Druckwaage 1U ist von ihrer einen Stirnseite her
über eine von der Leitung 17 ausgehende Leitung 37 mit dem Forderdruck der Konstantpumpe 10 beaufschlagt, von
ihrer anderen Stirnseite her über eine an den Steuerleitungsabschnitt 3OC angeschlossene Leitung 38, Vor
dem Abzweigpunkt ist im Abschnitt 3OC eine Drossel 39 angeordnet. Von dieser Stirnseite wirkt auf die Druck—
waage 1h auch eine Regelfeder ^O ein. Von der Druckwaage
1H führt eine Leitung U2 zur Rücklauf leitung 3-1. Die
Druckwaage 1U hat eine Durchflußstellung I und eine Sperrstellung
II, wobei der Übergang zwischen beiden Schaltstellungen fließend ist.
Die Druckwaage 16 ist von ihrer einen Stirnseite her über eine mit der Leitung J3 verbundenen Leitung U 3 beaufschlagt,
von ihrer gegenüberliegenden Seite über den Steuerleitungsabschnitt 30D und ist zusätzlich von einer
Regelfeder kk belastet. Von der Druckwaage führt einerseits
eine Leitung h3 zur Rücklaufleitung 31 und andererseits
eine Leitung h6 mit eingebautem Rückschlagventil
hf zur Förderleitung 13, wobei sich das Rückschlagventil
in Richtung von der Druckwaage 16 zur Förderleitung J3
hin zu öffnen vermag. Die Druckwaage 36 hat zwei Schaltstellungen
I und II, An den Steuerleitungsabschnitt 3OC ist noch ein Druckbegrenzungsventil U6 angeschlossen,
das zur Absicherung der Anlage dient.
• ·
i SJ \J ϊ ^
Die Konstantpumpen 10 und 11 können entweder gleich groß
ausgelegt sein oder sie können auch unterschiedliche Fördermengen erbringen. Im konkret beschriebenen Fall sind
beide gleich groß und werden von einer gemeinsamen, nicht dargestellten Antriebsmaschine angetrieben. Die Vorspannung
der Regelfeder Uo an der Druckwaage 1U ist größer als die
der Regelfeder UU an der Druckwaage 16. Die Wechselrückschlagventile 29 und 35 haben den Zweck, den höheren
Druck von dem an die Wegeventile 23, 3U angeschlossenen Verbraucher in die Steuerleitung 3OA bis 3OB zu leiten,
der an den Druckwaagen 1U, 16 und am Druckbegrenzungsventil kS wirksam ist; solche Ventile werden auch als Auswahlventile
bezeichnet. Das Druckbegrenzungsventil U6 dient gleichzeitig als Vorsteuerventil für die Druckwaagen 1U,
16; die Drossel 39 liegt vor den Druckwaagen.
Wenn die beiden Konstantpumpen 10 und 11 Druckmittel fördern
und beispielsweise das Wegeventil 23 in Schaltstellung I geschaltet wird, so fließt Druckmittel über die Förderleitung
13, das Wegeventil 23 und die Leitung 25 zum Verbraucher. Dabei wird die Meßblende 33 wirksam, an der
ein bestimmtes Druckgefälle Δ» P1 entsteht. Der Druck
in der Förderleitung wirkt sowohl auf die Druckwaage 1U
wie auch auf die Druckwaage 16. Der Druck am Verbraucher wird in Schaltstellung I über die Leitung 28 und das
Wechselrückschlagventil 29 in den Steuerleitungsabschnitt 30C übertragen, von wo er ebenfalls auf die Druckwaagen
1U, 16 einwirkt. Ist das Druckgefälle an der Meßblende 33 des Wegeventils 23 noch groß, da der Verbraucher erst
eine geringe Druckmittelmenge benötigt, befindet sich die Druckwaage 36 in Schaltstellung II, so daß die von
der Pumpe 11 geförderte Druckmittelmenge über die Lei^
tung U5 und die Rücklauf leitung 3-1 sofort in den Behälter
12 zurückfließt. Die Druckwaage 1U befindet sich durch die größere Vorspannung der Feder Uo in Regels-teilung bzw,
in Sperrstellung II? so daß also das von der Pumpe JO
geförderte Druckmittel zum Verbraucher fließen kann.
Sobald der Förderstrom der Konstantpumpe -10 nicht mehr
ausreicht, um das höhere Druckgefälle PJ an der Meßblende 33 aufrecht zu erhalten, so fällt auch der Druck
in der Förderleitung 13 ab, worauf die Druckwaage 16
nach und nach in ihre Schaltstellung I gesteuert wird. Nun kann das von der Konstantpumpe 11 geförderte Druckmittel
über die Leitung k6 und das Rückschlagventil 47
ebenfalls in die Förderleitung 13 bzw. die Leitung 17 strömen.
Selbstverständlich kann jederzeit auch der an das Wegeventil 3^ angeschlossene Verbraucher mit Druckmittel versorgt
werden. Wenn dort der höhere Förderdruck herrscht als am anderen Verbraucher, so wird nun dieser Druck
über das Wechselrückschlagventil 35·in die Steuerleitung 30B, 30C, 30D übertragen.und das Ventil 29. wird geschlossen.
Das Diagramm nach Figur 2 zeigt auf der Abszisse die Öffnungen der Meßblenden 33, 36, auf der Ordinate die Förderströme
Q1 und Q2 der Pumpen 10, 31, Beim Öffnen der
Meßblende 33 ergibt sich mit Δ P1 ein Förderstrom bis Q1, an der Meßblende 36 mit &. P2 ein Förderstrom bis
Q1 + Q2, d. h. mit zunehmender Meßblendenöffnung wird
der Pumpe 10 die Pumpe 11 zugeschaltet. Dabei ist die
Meßblende 36 größer als die Meßblende 33.
Im zweiten Diagramm ist die Leistungsbilanz bei Solobetrieb des kleineren Verbrauchers dargestellt, die zweite
Pumpe 11 bleibt dabei auf niedrigem Neutralumlaufdruck.
ORIGINAL INSPECTED
Der schraffierten Fläche entspricht die Leistungseinsparung
gegenüber einer Anlage mit nur einer großen Pumpe, Zur Druckbegrenzung der gesamten Anlage ist nur das Druckbegrenzungsventil
k6 notwendig. Wenn dieses öffnet, werden auch beide Druckwaagen in Schaltstellung II gesteuert,
worauf die Pumpen 10 und 11 in den Rücklauf fördern.
Die Reihenfolge des Zuschaltens der Pumpen ist allein abhängig von der Federvorspannung der jeder Pumpe zugeordneten
Druckwaage. Die Druckwwage mit der niedrigsten Federvorspannung (= niedrigstes Δ. P) schaltet zuletzt
die zugehörige Pumpe zum Arbeitskreis.
- Leerseite -
Claims (2)
1. Hydraulikanlage mit wenigstens zwei Konstantpumpen
(10, 11), denen ein gemeinsamer Arbeitskreis mit mehreren Verbrauchern zugeordnet ist und mit je einem jedem Verbraucher
zugeordneten Wegeventil (23, 3^·), das in einer Arbeitsstellung eine den Durchflußstrom ermittelnde■
Meßblende (33, 36) aufweist, und mit einer Steuerleitung (30A - 30D), in der sich ein einem jeden Arbeitskreis
zugeordnetes Wechse^rückschlagventil (29, 35) befindet,
über das der höchste an einem der Verbraucher herrschende Druck ausgewählt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Konstantpumpe (10, 11) eine Druckwaage (1U, 16) zugeordnet ist, die einerseits vom Forderdruck
der jeweiligen Konstantpumpe beaufschlagt ist, andererseits vom Verbraucherdruck und von einer Regelfeder (AO,
kh), wobei die Regelfeder (kO) für die erste Druckwaage
(1U) eine größere Vorspannung aufweist als diejenige für
die zweite Druckwaage (16) der zweiten Konstantpumpe Cl1)
und daß die zweite Druckwaage bei einem bestimmten Druckgefälle an einer der Meßblenden (33, 36) der Wegeventile
so eingestellt wird, daß die zweite Konstantpumpe auch in den Arbeitskreis fördert.
i'
... 19
2. Anlage nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß den Druckwaagen gin Vorsteuerventil (Λ6) zugeordnet ist,
das stets vom höchsten Verbraucherdruck beaufschlagt ist und daß dem Vorsteuerventil eine Drossel (39.) vorgeschaltet
ist.
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