DE3501840A1

DE3501840A1 - Angussverteilerleiste

Info

Publication number: DE3501840A1
Application number: DE19853501840
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 5885 Schalksmühle Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-01-22
Filing date: 1985-01-22
Publication date: 1986-07-24
Also published as: DE3501840C2

Description

Angußverteilerleiste
Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Angußverteilerleiste für ein Spritzgießwerkzeug.
Bekannt ist ein AngußverteiJerbalkeri oder eine Angubverttilerleiste in einer Werkzeughälfte, in der offene, durch die gegenüberliegende Werkzeughälfte abschließbare Anspritzkanäle ausgebilder sind. Die Schmelzezufuhr erfolgt über eine Düse oder einen gesonderten Angießkanal. Da die Angußverteilerleiste unmittelbar in oder in thermischem Kontakt mit der gekühlten Werkzeughs:lfte angeordnet ist, erstarren die Angußstrange innerhalb der Anspritzkanäle. Infolgedessen müssen diese Angüsse in der bekannten Weise arbeitsaufwendig entfernt werden. Hierdurch ist auch ein Verlust an Spritzgieß1ass und außerdem ein Energieverlust bedingt.
Es sind Beißkanalsysteme mit einem Angießkopf mit einer Mehrzahl von radial angeordneten Anspritzkanälen bekannt. Jedoch lassen sich diese Heißkanalsystem bei einer linearen Angußverteilerleiste für eine Vielzahl von in einer Reihe angeordneten Formkammern oder Angußstellen nicht anwenden. Es ist auch nicht möglich, mehrere Heißkanalsysteme nebeneinander anzuordnen, da dann die Abstande zwischen benachbarren Anspritzkanalen zu groß werden.
Aufgabe der Erfindung ist die Anpassung der Heißkanaltechnik an eine Angußverteilerleiste für eine Vielzahl von in einer Reihe angeordneten Angußstellen oder Formkammern.
Diese Aufgabe wird nach dor Erfindung dadurch gelöst, daß die Angußverteilerleiste einen zentralen, in Längsrichtung verlaufenden Angießkanal und nach beiden Seiten von dem Angießkanal abzweigende Anspritzkanäle, die in einander gegenUberliegenden Seitenflächen der Angußverteilerleiste mndr, @ aufweist, daß parallel zu dem Angießkanal mindestens ein Heizkanal vorgesehen ist und daß jeder Anspritzkanal in einen Mündungshocker m.ndet, dessen Anschnittfläche eine kreisförmige Vertiefung mit anschließender, konzentrisch zum Anspritzkanal angeordneter Isolationsringkammer aufweist.
Die Erfindung unterscheidet sich insofern in nicht naheliegender Weise vom Stand der Technik, als die Angußverteilerleiste eine gute thermische Trennung gegenüber dem Werkzeug aufweist. Dabei kann jedoch ein geringer gegenseitiger Abstand zwischen benachbarten Anspritzstellen eingehalten werden, so daß die Angußverteilerleiste für ein Vielfachwerkzeug mit in Reihen sngeordneten Formt-ammern bzw. Angußstellem brauchbar ist.
Für eine gleichmaßige und symmetrische Beheizung ist vorgesehen, daß parallel zum Angießkanal auf beiden Seiten desselben Heizkanäle angeordnet sind.
Die Schmelzezufuhr kann dadurch unmittelbar aus der Diese erfolgen, daß ein Schmelzeleitkanal in den Angießkanal endet und einen Abst:utzflansch fir eine H-ißkanaldüse ausweist.
Eine möglichst geringe Wärmeübertragung auf das Werkzeug wird dadurch sichergestellt, daß die dem Schmelzeleitkanal gegenüberliegende Auflagefläche einige vorspringende Abstützstege aufweist und daß die Seitenflächen gegenllber den Mindungshöckern zurtickgesetzt sind.
Die Auflagefläche Iäßt sich dadurch weiter verringern, daß die Längskanten der Auflagefläche Abschrägungen aufweisen und daß die Abstützstege ein trapezförmiges Profil haben. So erhalt man nahezu punktförmige partielle Abstützstellen.
Zur Halterung der Angußverteilerleiste in der düsenseitigen Werkzeugplatte ist vorgesehen, daß in den Seitenflächen Sacklöcher zur Aufnahme von Haltebolzen angeordnet sind.
Eine Ausfuhrungsform der Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen darstellen: Fig. 1 eine Angußverteilerleiste nach der Erfindung mit einer Heißkanaldüse, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1 und Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Angußverteilerleiste im Einbauzustand in ein Werkzeug.
Die Figuren zeigen eine rtchtkantige Angußverteilerleiste 1, deren Auflagefläche 2 mehrere Abstützstege 3 aufweist. Die Längskanten der Auflageflache 2 weisen Abschrägungen 25 auf. Die Angußverteiler- leiste 1 ist in einer Ausnehmung 4 einer Werkzeugplatte 5 untergebracht, so daß die Abstützstge 3 gegen die Gegenwerkzeugplatte 26 gerichtet sind. Die Abstützstege 3 haben ein trapezförmiges Profil, vgl. Fig. 2 und 3. Dadurch wird die AngußverteilerlQiste nur partiell im mittleren Bereich abgestützt, so daß die Berührungsflächen zu den Werkzeugplatten klein gehalten werden.
Innerhalb der Angußverteilerleiste 1 ist zentral in Längsrichtung ein Augießkanal 6 angeordnet, der an einen etwa in der Mitte der Angußverteilerleiste 1 angeordneten Schmelzeleitkanal 7 anschließt, der senkrecht zur Auflagefläche 2 ausgerichtet ist. Von dem Angießkanal 6 gehen jeweils nach beiden Seiten Anspritzkanäle 8 aus, die in einander gegenüberliegender Seitenflächen 9 der Angußverteilerleiste 1 miinden. Die Mündung jedes Anspritzkanales 8 ist von einem Mündungshöcker 10 umgeben. Die Miindungshöcker 10 stehen über die jeweilige Seitenfläche 9 vor bzw. die Seitenfläche 9 ist gegenüber den betreffenden Sundungshöckern 10 zurückgesetzt. Innerhalb ddr Mündungsfläche oder Anschnittfl-:che jedes Miindungshöckers befindet sich ein kreisförmige Vertiefung 11, die von einer konzentrisch zum Anspritzkanal angeordneten Isolationsringkammer 12 umgeben ist. In den Seitenflachen ist jeweils ein Sackloch 27 ausgebildet, das einen Haltebolzen aufnimmt, der in die Werlczeugplatte 4 eingelassen ist. Die Anordnung dieses Haltebolzens 28 ist nur schematisch dargestellt.
Parallel zu dem Anspritzkanal 6 sind beidseitig Heizkanäle 13 angeordnet, die jeweils Heizelemente 14 aufnehmen. Von den Heizelementen 14 ist eine Anschlußleitung 15 nach außen gefiMrt. Die Anschlußleitung 15 liegt in Kanalen in einer Stirnfläche der Argußverteilerleiste, vgl. Fig. 1 und 3, und geht durch eine Verschraubung nach außen.
Die Endflächen der Angußverteilerleiste 1, in denen der Angießkanal 6 und die Heizkanale 13 münden, sind durch Abdeckplatten 16 abgschlossen, wobei die einzelnen Kanäle durch Schrauben 23 verschlossen sind, die gleichzeitig die Abdeckplatten 16 an der Angußverteilerleiste 1 festhalten.
Der Schmelzeleitkanal 7 enthält einen Abstützflansch 17 für eine Heißkanaldüse 18. Die Heißkanaldüse 18 ist in üblicher Weise ausgebildet und beheizt. Diese Heißkanaldüse 18 umfaßt am Einspritzende einen Flansch 24 für die Spritzdüse der Maschine.
Fig. 4 zeigt die Angußverteilerleiste im Einbauzustand. Innerhalb der Werkzeugplatte 5 sind in der Ausnehmung 4 Einsätze 2) mit einer Vielzahl von in einer Reihe ausgerichteten Formkammern 21 angeordnet. Di Formkammern 21 weisen Anspritzkanäle 22 bzw. AnguBstellen auf, die in einer Seitenfläche des Einsatzes 20 mUnden. Innerhalb der Ausnehmung 4 befindet sich eine Aufnahme für die Angußverteilerieiste 1, die durch Haltebolzen 28 gehalten ist. Die Absttitzstege 3 stehen nach vorn und kommen beim Schließen des Werkzeugs auf der Gegenwerkzeugplatte zur Abstützung, um so dan Spritzdruck aufzunehmen. Die Mündungshöcker 10 liegen an den Mündungen der Anspritzkanäle 22 des Einsatzes 20 an. Durch das trapezförmige Profil der Abstützstege 3 und durch die Ausbildung der Mundungshöcker 10 ist eine partielle punktförmige Abstützung mit kleinen BerUhrungsflhchen sichergestellt. Die Auflageflsche 2 und die Seitenwiinde 9 der Angußverteilerleiste 1 sind infolge der Abstützstege 3 und der gegenüber den Mündungshöckern 10 zurückgesetzten Seitenwände 9 gegenüber den Werkzeugplatten 5 und 26 und den Einsätzen 20 weitgehend thermisch isoliert, so daß sich die Kühlung des Werkzeuges nur wenig auf die Angußvtrteilerleiste 1 auswirkt und andererseits die hcnrizte Angußerteilcrle'iste 1 nur wenig Wärme auf die Werkzeugplatten 5 und 26 überträgt.
Eine zusätzliche Wärmeisolierung der Anspritzkanäle 8 ergibt sich durch die Ausbildung der Anschnittflache mit der kreisförmigen Vertiefung 11 und der Isolationsringkammer 12 innerhalb jedes Mündungshöckers. Diese Isolationsringkammern füllen sich mit einem Film der Schmelze. Dieser Film bietet eine hohe Wärmeisolation des jeweiligen Anspritzkanales 8 innerhalb des Mündungshöckers 10, so daß die Wärmeverluste des Anspritzkanales klein bleiben. Die Heizelements 14 sind durch nicht dargestellte Teaperaturfuler geregelt, so daß ein thermisch geregelter, stabiler Betrieb der Angußverteilerleiste mo lich ist. Die Heizkanaldiise 18 stützt sich auf den Abstützflansch 17 ab, so daß der Spritzdruck sicher aufgenommen und in die Gegenwerkzeugplatte 26 abgeleitet werden kann.

Claims

Angußverteilerleiste Ansprüche 1. \Angußverteilerleiste ftir ein Spritzgießwerkzeug, dadurch gekennt chnet, daß die Angußverteilerleiste (1) einen zentralen, in Längsrichtung verlaufenden Angießkanal (6) und nach beiden Seiten von dem Angießkaral (6) abzweigende AnspritzkanlilP (8), die in einander gegenüberliegenden Seitenfl;chen 9) der Angußverteilerleiste (1) münden, aufweist, daß parallel zu dem Angicßkanal (5) mindestens ein Heizkanal (13) vorgesehen ist und daß eder Anspritzkanal (8) in einen Mündungshöcker (10) mindert, dessen Anschnittfläche eine kreisförmige Vertiefung (11) mit anschließender, konzentrisch zum Anspritzkanal (8? angeordneter Isolationsringkammer (12) aufweist.
2. Angußverteilerleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß parallel zum Angießkana' (6) auf beiden Seiten desselben Heizkanale (13) angeordnet sind.
3. Angußverteilerleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schmelzeleitkanal (7) in den Angießkanal (6) mündet und einen Abstützflansch (17) fdr eine H;ißkanaldüse (18) aufweist.
4. Angußverteilerleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Schmelzeleitkanal (7) gegentiberllegende Auf.lageflFche (2) einige vorspringende Abstützstege (3) aufweist und daß die Seitenflächen (9) gegenüber den Mündungshöckern (10) zurückgesetzt sind.
5. Angußverteilerleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten der Auflagefläche (2) Ahschrägungen (25) aufweisen und daß die Abstützstege (3) ein trapezförmiges Profil haben.
6. Angußverteilerleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenfltchen (9) Sacklöcher (27) zur Aufnahme von Haltebolzen (28) angeordnet sind.