DE3501840C2

DE3501840C2 -

Info

Publication number: DE3501840C2
Application number: DE19853501840
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 5885 Schalksmuehle De Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-01-22
Filing date: 1985-01-22
Publication date: 1990-05-03
Also published as: DE3501840A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Angußverteilerleiste für ein Heißka nalsystem, die einen zentralen, quer an einen Schmelzeleitkanal an schließenden Angußkanal und nach beiden Seiten von dem Angußkanal ab zweigende Anspritzkanäle, die in einander gegenüberliegenden Seiten flächen der Angußverteilerleiste münden, und parallel zu dem Angußka nal mindestens einen Heizkanal aufweist, wobei die Anspritzkanäle in vorspringenden Mündungsflächen austreten.

Eine Angußverteilerleiste dieser Art nach der DE-PS 28 24 729 hat zwei einander gegenüberliegende Auslaßöffnungsflächen, in denen jeweils mehrere Auslaßöffnungen münden. Dieses bedingt vergleichswei se große Berührungsflächen mit den gekühlten Werkzeugwänden und somit eine so starke Abkühlung der Angußverteilerleiste, daß eine Zusatzbe heizung mittels Schließblöcken erforderlich ist. Die Angußverteiler leiste muß also beim Öffnen der Form verschiebbar sein. Dieses er schwert die Abstützung beim Einspritzvorgang.

Die DE-OS 26 38 535 beschreibt eine Heißkanaldüse mit einer Vor kammer, die den Düsenkanal umgibt. Die Vorkammer ist nach außen durch ein Absperrorgan abgeschlossen, in dem sich die Düsenöffnung befin det. Die Stirnfläche des Absperrorgans ist nicht wärmeisoliert. Infol ge des in der Vorkammer gespeicherten Werkstoffes sind solche Vorkam mersysteme bei einem Farbwechsel oder dergleichen ungünstig.

Aufgabe der Erfindung ist eine stabile Einbettung der Angußver teilerleiste innerhalb der Werkzeugaufnahmen zur sicheren Ableitung der Druckkräfte bei geringem Wärmeübergang und eine möglichst geringe Werkstoffmenge innerhalb der Isolierkammer.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als die kleinflächigen Abstützstege den Wärmeübergang herabsetzen, je doch zur Aufnahme der Druckkräfte ausreichen. Das in der schmalen Iso lationsringkammer und der Anschnitthaut gespeicherte Material reicht zur Retention zwischen aufeinanderfolgenden Takten aus. Das Material in der Isolationsringkammer wird normalerweise nicht ausgetauscht. Die Angußverteilerleiste ist auch für ein Vielfachwerkzeug mit in Rei hen angeordneten Formkammern bzw. Angußstellen brauchbar.

Die Schmelzezufuhr kann dadurch unmittelbar aus der Düse erfol gen, daß ein Schmelzeleitkanal in den Angußkanal mündet und einen Abstützflansch für eine Heißkanaldüse aufweist.

Die Auflagefläche läßt sich dadurch weiter verringern, daß die Längskanten der Auflagefläche Abschrägungen aufweisen und daß die Abstützstege ein trapezförmiges Profil haben. So erhält man nahezu punktförmige partielle Abstützstellen.

Zur Halterung der Angußverteilerleiste in der düsenseitigen Werk zeugplatte ist vorgesehen, daß in den Seitenflächen Sacklöcher zur Aufnahme von Haltebolzen angeordnet sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden unter Bezug nahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:

Fig. 1 eine Angußverteilerleiste mit einer Heißkanaldüse,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1 und

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Angußverteilerleiste im Einbauzu stand in ein Werkzeug.

Die Figuren zeigen eine rechteckige Angußverteilerleiste 1, de ren Auflagefläche 2 mehrere Abstützstege 3 aufweist. Die Längskanten der Auflagefläche 2 weisen Abschrägungen 25 auf. Die Angußverteiler leiste 1 ist in einer Ausnehmung 4 einer Werkzeugplatte 5 unterge bracht, so daß die Abstützstege 3 gegen die Gegenwerkzeugplatte 26 ge richtet sind. Die Abstützstege 3 haben ein trapezförmiges Profil, vgl. Fig. 2 und 3. Dadurch wird die Angußverteilerleiste nur partiell im mittleren Bereich abgestützt, so daß die Berührungsflächen zu den Werkzeugplatten klein gehalten werden.

Innerhalb der Angußverteilerleiste 1 ist zentral in Längsrich tung ein Angußkanal 6 angeordnet, der an einen etwa in der Mitte der Angußverteilerleiste 1 angeordneten Schmelzeleitkanal 7 anschließt, der senkrecht zur Auflagefläche 2 ausgerichtet ist. Von dem Angußka nal 6 gehen jeweils nach beiden Seiten Anspritzkanäle 8 aus, die in einander gegenüberliegenden Seitenflächen 9 der Angußverteilerleiste 1 münden. Die Mündung jedes Anspritzkanales 8 ist von einem Mündungs höcker 10 umgeben. Die Mündungshöcker 10 stehen über die jeweilige Seitenfläche 9 vor bzw. die Seitenfläche 9 ist gegenüber den betref fenden Mündungshöckern 10 zurückgesetzt. Innerhalb der Mündungsfläche oder Anschnittfläche jedes Mündungshöckers befindet sich eine kreis förmige Vertiefung 11, die von einer konzentrisch zum Anspritzkanal angeordneten Isolationsringkammer 12 umgeben ist. In den Seitenflä chen ist jeweils ein Sackloch 27 ausgebildet, das einen Haltebolzen aufnimmt, der in die Werkzeugplatte 4 eingelassen ist. Die Anordnung dieses Haltebolzens 28 ist nur schematisch dargestellt.

Parallel zu dem Anspritzkanal 6 sind beidseitig Heizkanäle 13 an geordnet, die jeweils Heizelemente 14 aufnehmen. Von den Heizelemen ten 14 ist eine Anschlußleitung 15 nach außen geführt. Die Anschluß leitung 15 liegt in Kanälen in einer Stirnfläche der Angußverteiler leiste, vgl. Fig. 1 und 3, und geht durch eine Verschraubung nach außen.

Die Endflächen der Angußverteilerleiste 1, in denen der Angußka nal 6 und die Heizkanäle 13 münden, sind durch Abdeckplatten 16 abge schlossen, wobei die einzelnen Kanäle durch Schrauben 23 verschlossen sind, die gleichzeitig die Abdeckplatten 16 an der Angußverteilerlei ste 1 festhalten.

Der Schmelzeleitkanal 7 enthält einen Abstützflansch 17 für eine Heißkanaldüse 18. Die Heißkanaldüse 18 ist in üblicher Weise ausgebil det und beheizt. Diese Heißkanaldüse 18 umfaßt am Einspritzende einen Flansch 24 für die Spritzdüse der Maschine.

Fig. 4 zeigt die Angußverteilerleiste im Einbauzustand. Inner halb der Werkzeugplatte 5 sind in der Ausnehmung 4 Einsätze 20 mit einer Vielzahl von in einer Reihe ausgerichteten Formkammern 21 ange ordnet. Die Formkammern 21 weisen Anspritzkanäle 22 bzw. Angußstellen auf, die in einer Seitenfläche des Einsatzes 20 münden. Innerhalb der Ausnehmung 4 befindet sich eine Aufnahme für die Angußverteilerleiste 1, die durch Haltebolzen 28 gehalten ist. Die Abstützstege 3 stehen nach vorn und kommen beim Schließen des Werkzeugs auf der Gegenwerk zeugplatte 26 zur Abstützung, um so den Spritzdruck aufzunehmen. Die Mün dungshöcker 10 liegen an den Mündungen der Anspritzkanäle 22 des Ein satzes 20 an. Durch das trapezförmige Profil der Abstützstege 3 und durch die Ausbildung der Mündungshöcker 10 ist eine partielle punkt förmige Abstützung mit kleinen Berührungsflächen sichergestellt. Die Auflagefläche 2 und die Seitenwände 9 der Angußverteilerleiste 1 sind infolge der Abstützstege 3 und der gegenüber den Mündungshöckern 10 zurückgesetzten Seitenwände 9 gegenüber den Werkzeugplatten 5 und 26 und den Einsätzen 20 weitgehend thermisch isoliert, so daß sich die Kühlung des Werkzeuges nur wenig auf die Angußverteilerleiste 1 aus wirkt und andererseits die beheizte Angußverteilerleiste 1 nur wenig Wärme auf die Werkzeugplatten 5 und 26 überträgt.

Eine zusätzliche Wärmeisolierung der Anspritzkanäle 8 ergibt sich durch die Ausbildung der Anschnittfläche mit der kreisförmigen Vertiefung 11 und der Isolationsringkammer 12 innerhalb jedes Mün dungshöckers. Diese Isolationsringkammern füllen sich mit einem Film der Schmelze. Dieser Film bietet eine hohe Wärmeisolation des jeweili gen Anspritzkanales 8 innerhalb des Mündungshöckers 10, so daß die Wärmeverluste des Anspritzkanales klein bleiben. Die Heizelemente 14 sind durch nicht dargestellte Temperaturfühler geregelt, so daß ein thermisch geregelter, stabiler Betrieb der Angußverteilerleiste mög lich ist. Die Heißkanaldüse 18 stützt sich auf den Abstützflansch 17 ab, so daß der Spritzdruck sicher aufgenommen und in die Gegenwerk zeugplatte 26 abgeleitet werden kann.

Claims

1. Angußverteilerleiste für ein Heißkanalsystem, die einen zen tralen, quer an einen Schmelzeleitkanal anschließenden Angußkanal und nach beiden Seiten von dem Angußkanal abzweigende Anspritzkanäle, die in einander gegenüberliegenden Seitenflächen der Angußverteilerleiste münden, und parallel zu dem Angußkanal mindestens einen Heizkanal auf weist, wobei die Anspritzkanäle in vorspringenden Mündungsflächen aus treten, dadurch gekennzeichnet, daß für jeden Anspritzkanal (8) ein gesonderter, gegenüber der Seitenfläche (9) vorspringender Mündungs höcker (10) vorgesehen ist, dessen Anschnittfläche eine kreisförmige Vertiefung (11) mit anschließender, konzentrisch zum Anspritzkanal (8) angeordneter Isolationsringkammer (12) aufweist, und daß die dem Schmelzeleitkanal (7) gegenüberliegende Auflagefläche (2) einige vor springende Abstützstege (3) aufweist.

2. Angußverteilerleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzeleitkanal (7) einen Abstützflansch (17) für eine Heiß kanaldüse (18) aufweist.

3. Angußverteilerleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Längskanten der Auflagefläche (2) Abschrägungen (25) aufweisen und daß die Abstützstege (3) ein trapezförmiges Profil haben.

4. Angußverteilerleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da durch gekennzeichnet, daß in den Seitenflächen (9) Sacklöcher (27) zur Aufnahme von Haltebolzen (28) angeordnet sind.