DE350150C - Rueckstellvorrichtung an Eisenbahnfahrzeugen - Google Patents
Rueckstellvorrichtung an EisenbahnfahrzeugenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F15/00—Axle-boxes
- B61F15/02—Axle-boxes with journal bearings
- B61F15/04—Axle-boxes with journal bearings for locomotives
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- Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rückstellvorrichtung
an Eisenbahnfahrzeugen mit seitlich verschiebbaren Achsen. Bei derartigen Rückstellvorrichtungen ist es bereits bekannt,
die Rückstellkraft durch die Tragfeder zu erzeugen und durch einen Pendel auf die Achsbüchsen
zu übertragen. Von dieser bekannten Anordnung unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand im wesentlichen dadurch, daß der
ίο zur Übertragung der Rückstellkraft dienende
Pendel derart zwischen den Schmierbüchsen und den Führungsstangen angelenkt ist, daß er
sich unter der Einwirkung der Tragfeder auf den äußeren Flächen der Führungsstangen vertikal
und außerdem beim Durchfahren von Kurven seitlich verschieben kann. Auf diese Weise wird der Vorteil erreicht, daß besondere
Führungsstücke nicht erforderlich sind.
Ein weiterer Vorteil besteht dem Bekannten gegenüber darin, ,daß die beiden Schmierbüchsen
einer Achse unabhängig voneinander werden.
Der Erfindungsgegenstand kann sowohl bei Eisenbahnfahrzeugen wie bei anderen seitlich
verstellbaren Tragachsen Verwendung finden und bei zweckmäßiger Anordnung auch bei
gleichzeitig und radial einstellbaren Achsen angewandt werden.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar in
Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar in
Abb. ι bis 3 für eine nur seitlich einstellbare Lokomotivachse, in
Abb. 4 bis 6 für eine gleichzeitig seitlich und radial einstellbare Achse. Es zeigt:
Abb. ι einen senkrechten Schnitt durch die Mittelachse der Schmierbüchse,
Abb. 2 eine Vorder- oder Rückansicht und ist die zweite Ausführungsform,
Abb. 3 einen wagerechten Schnitt,
Abb. 4 einen senkrechten Schnitt durch die Mittelachse der Büchse, in
Abb. 5 eine Vorder- oder Rückansicht und in Abb. 6 eine Oberansicht, teilweise geschnitten.
In den Abbildungen bedeutet A den Schmierbüchsenkörper,
welcher auf seiner Vorder- und Hinterseite je einen Zapfen B trägt, an welcher
eine Verbindungsstange C aufgehängt ist, die ebenfalls einen in eine Öffnung der Stange F
eingreifenden Zapfen D trägt. Diese Stange kann sich vertikal auf der Führung G der Achsbüchse
verschieben, wobei die Führung sie gleichzeitig seitlich festhält. Die Verbindungsstange C kann auf ihren Zapfen E, D seitlich
schwingen. Die beiden Stangen F sind durch einen Schwengels" miteinander vereinigt, an
dessen mittleren Teil die Tragfeder / befestigt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die
Verbindungsstange C auf den Zapfen B durch einen auf letzteren aufgeschraubten Ring X
festgehalten.
Die Vorrichtung wirkt wie folgt: Auf gerader Fahrstrecke können sich die
Führungen C unter der Einwirkung der Tragfeder vertikal verschieben und gleiten hierbei
auf den äußeren Flächen der Stangen F. Wenn jedoch bei der Durchfahrt durch eine
to Kurve die Achsbüchse unter der Einwirkung der Achse sich seitlich mit Bezug auf das.
Gestell verschieben muß, kann die Achsbuchse abgesehen von der vertikalen Verschiebung,
sich auch seitlich verschieben und gleitet hierbei auf den inneren Flächen der durch die Büchsenführungen
G in der Querrichtung festgehaltenen Stangen F. Diese seitliche Verschiebung der
Achsbüchse hat die Hochhebung des Gestelles zur Folge. Der mit der Büchse ein Ganzes
bildende Zapfen B bleibt nämlich auf derselben Höhe mit Bezug auf die Schiene, während
die Zapfen D sowie der untere Teil der Verbindungsstange C durch ihre Drehung um den
Zapfen B hochgehoben werden. Das Hochheben des Zapfens D hat nun aber das Hochheben der
Stange F, des Schwengels H, der Tragfeder / und des mit letzterer verbundenen Gestellteiles
zur Folge. Sobald die Kraft, durch welche die seitliche Verstellung der Achse und ihrer Büchse
hervorgerufen wurde, zu wirken aufhört, ist das Gestell durch seine Schwere bestrebt, auf seine
Anfangshöhe zurückzukehren und bewegt demnach die Achse durch Schwerkraft zurück.
Wie in den Abb. 1, 2, 3 veranschaulicht, kann die Achsbüchse, abgesehen von den vertikaler
und Querverschiebungen, unter dem Einfluß der Unebenheiten der Fahrstrecken sich genau
einstellen und allen Neigungen der Achse mit Bezug auf das Gestell folgen. In dem genannten Ausführungsbeispiel befindet
sich die Tragfeder sowie der Schwengel H unterhalb der Achsbüchse. Diese Teile können
jedoch auch oberhalb der Achsbüchse angeordnet sein. Außerdem können die Verbindungsstange
C mit ihren Zapfen, die Stangen F und die Führungen G der Büchse in jeder gewünschten
Weise ausgebildet sein.
So kann zum Beispiel die Verbindungsstange C an einem Ende zwei in wagerechter Ebene angeordnete
Zapfen tragen, um hierdurch eine energischere Rückbewegung zu erzielen. Wenn die eine der Führungen einen Sperrkeil trägt,
gleitet die Stange F auf diesen Keil und nicht unmittelbar auf der Führung.
Ohne Abänderung der eben beschriebenen Vorrichtung zur Rückbewegung genügt es, dl·· Achsbüchse aus zwei durch eine vertikale Achs>-· gelenkig miteinander verbundenen Teilen herzustellen, um außer der seitlichen Verschiebung der Achse auch eine radiale Verschiebung zu ermöglichen.
Ohne Abänderung der eben beschriebenen Vorrichtung zur Rückbewegung genügt es, dl·· Achsbüchse aus zwei durch eine vertikale Achs>-· gelenkig miteinander verbundenen Teilen herzustellen, um außer der seitlichen Verschiebung der Achse auch eine radiale Verschiebung zu ermöglichen.
Ein derartiges Ausführungsbeispiel ist in den Abb. 4, 5, 6 veranschaulicht.
A1 ist der innere Büchsenkörper, welcher die
beiden Lagerschalen trägt. Er trägt außerdem an seinem oberen Teil einen vertikalen Zapfen K.
Die untere Lagerschale trägt ebenfalls einen vertikalen Zapfen L. Beide Zapfen Ji und L
befinden sich in gleicher senkrechter Linie.
A 2 bezeichnet den äußeren Büchsenkörper.
Derselbe ist als vollständiger Rahmen ausgebildet, dessen oberer und unterer Querschenkel
an den beiden senkrechten Zapfen K, L des inneren Körpers angelenkt sind. Die beiden
senkrechten Wände des äußeren Körpers A2 tragen die mit den Stangen F1 gelenkig verbundenen
Lenkstangen C1, wobei die Stangen F1 wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel auf
den Führungen G1 und G2 senkrecht gleiten
können.
Als Abänderung mit Bezug auf die in den Abb. i, 2, 3 dargestellte Ausführungsform, ist
hier jedoch der Zapfen B1 von der Achsbüchse
'. getrennt. Die Verbindungsstange C1 ist zwischen
den Doppelwänden der Büchse angeordnet. Die Stange F1 trägt den Zapfen D1. Da diese
Stange F1 außerdem vollständig in den Führungen G1, G2 gelagert ist, gleitet die Achsbüchse
unmittelbar auf den Führungen und nicht not- ; wendigerweise auf der Stange F1.
In den bisher gebauten radialen Achsbüchsen mit flachen Führungen, ermöglichen die vertikalen
die äußeren geneigten Führungsflächen ; bildenden Wände — hier der äußere Körper A2
genannt — keine wagerechte Drehung mit ; Bezug auf die vertikalen inneren Wände — hier
j der innere Körper A1 der Schmierbüchse genannt
—,welche die beiden Lagerschalen in sich begreifen, so daß für eine und dieselbe Achse
■ die beiden Achsbüchsen nach verschiedenem Muster ausgebildet werden mußten.
Dadurch, daß diese beiden Arten von Wänden oder die beiden Körper A1 und A2 derart miteinander
verbunden werden, daß dieselben ziemlich verschiedene Winkel zwischen sich begreifen können, wird der Vorzug einer auswechselbaren
radialen Schmierbüchse erzielt, d. h. dieselbe Büchse kann ohne' Unterschied
auf der linken oder der rechten Wagenseite angeordnet werden (Abb. 4).
Die Abb. 4, 5, 6 veranschaulichen in ziemlich klarer Weise, daß die so ausgebildete Schmierbüchse
in vorzüglicher Weise als Radialbüchse dienen kann.
Es ist nämlich bekannt, daß zur genauen Einstellung in einer Kurve eine radiale Wagenachse
sich verschieben muß, als wenn dieselbe durch eine bei O in der Achslinie des Wagens
angelenkte Stange geführt wäre, wobei der leicht zu bestimmende Punkt O (Abb. 6) eine
Funktion des Abstandes zwischen den starren Wagenachsen sowie des Abstandes zwischen
der radialen Wagenachse und den starren Achsen ist.
Außerdem ist bekannt, daß die radialen Schmierbüchsen; deren flache Flächen auf den
ebenfalls flachen normal mit Bezug auf den Punkt O (Abb. 6) eingestellten Flächen desFührungen
gleiten, die Wagenachse ungefähi genau so führen wie die radialen Schmierbüchsen,
deren Gleitflächen sowie diejenigen ihrer Führungen entsprechend einen vom Punkt O als
Mittelpunkt ausgegangenen Kreisbogen gebogen sind.
Schließlich ist auch bekannt, daß nicht nur die Herstellung von flachen Gleitflächen leichter
ist, sondern daß auch die mit solchen Gleitflächen versehenen Schmierbüchsen sich leichter
einstellen können als radiale Büchsen mit 'Bogenflächen.
Die. in den Abb. 4, 5, 6 dargestellte Schmierbüchse *besitzt demnach alle erforderlichen
Eigenschaften, um in vollkommener Weise als radial verstellbare Achsbüchse dienen zu können.
Wenn der oberhalb der Büchse verfügbar:- Raum es gestattet, kann die Büchse leicht mit einem an beiden Stangen .F1 miteinander verbindenden nach dem Mittelpunkte O gerichteten Schwengel belastet werden. Die Tragfeder kann dann auf dem oberen Teil des Schwengels angeordnet und in beliebiger Richtung eingestellt werden. In anderen Worten kann die Tragfeder z. B. einen Winkel mit dem Schwengel bilden, so daß dieselbe leichter mit einem J Ausgleichungsschwengel verbunden werden i kann, welcher seinerseits mit der Feder der !
Wenn der oberhalb der Büchse verfügbar:- Raum es gestattet, kann die Büchse leicht mit einem an beiden Stangen .F1 miteinander verbindenden nach dem Mittelpunkte O gerichteten Schwengel belastet werden. Die Tragfeder kann dann auf dem oberen Teil des Schwengels angeordnet und in beliebiger Richtung eingestellt werden. In anderen Worten kann die Tragfeder z. B. einen Winkel mit dem Schwengel bilden, so daß dieselbe leichter mit einem J Ausgleichungsschwengel verbunden werden i kann, welcher seinerseits mit der Feder der !
benachbarten Wagenachse verbunden ist. j Wenn es sich jedoch z. B. darum handelt, eine !
radiale Achse unter den Herd der Lokomotive j
anzuordnen, wobei der über der Büchse verfüg- !
bare Raum sehr gering ist, wird der Schwengel ■
vorzugsweise unterhalb der Achsbüchse ange- \
bracht. Da nun aber die Tragräder im allge- ! meinen einen ziemlich kleinen Durchmesser :
haben, kann die Feder nicht unmittelbar unter :
dem Schwengel H1 (wie in Abb. 1) befestigt :
werden. In diesem Falle wird zweckmäßig zur Verringerung der Raumbeanspruchung ein j
zweiter H2 in den ersten H1 eindringender j
Schwengel (Abb. 4, 6) angeordnet, wobei beide Schwengel einen gemeinsamen mittleren Ge- ;
lenkzapfen N besitzen und unter einem gewissen 1 Winkel zueinander stehen, um ihre Vereini- ■
gung, z. B. mit einem anderen Schwengel HR I
oder einer die Verbindung zwischen der radialen Radachse und der benachbarten Achse her- ■
stellenden Feder zu erleichtern. Diese Schwen- > geleinrichtung kann auch im Bedarfsfalle ober- ;
halb der Schmierbüchse angeordnet werden. [ Wie in den Abb. 4, 5, 6 dargestellt, ist die so
eingerichtete Schmierbüchse streng in sich zusammengefaßt und beansprucht für ihre Anordnung
sehr wenig Höhenraum.
Claims (6)
1. Rückstellvorrichtung an Eisenbahnfahrzeugen mit seitlich verstellbaren Achsen,
bei welchen die Rückstellkraft durch die Tragfeder erzeugt und mittels Pendels auf
die Achsbüchsen übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstangen
(C, C) unmittelbar und gelenkig mjt den unabhängig voneinander angeordneten
Schmierbüchsen (A, A1) derselben Achse und mit den Führungsstangen (F, F1) verbunden
sind.
2. Schmierbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit ihrem
oberen Gelenk an die Büchse angelenkten Verbindungsstangen (C) an ihrem unteren
Gelenk durch zwei auf ihren Führungen (G) "senkrecht verschiebbare Stangen (F) belastet
sind, wobei diese Führungen die durch einen die Last auf sie übertragenen
Schwengel (H) verbundenen Stangen (F) seitlich festhalten.
3. Schmierbüchse nach Anspruch i, dadurch
gekennzeichnet, daß dieselbe außer der seitlichen Verschiebung eine radiale
Verschiebung der Radachse ermöglicht.
4. Schmierbüchse nach Anspruch 1 und 3, bestehend aus zwei gelenkig miteinander
verbundenen Körperteilen (A1, A2), dadurch
gekennzeichnet, daß die Gelenkverbindung durch zwei konzentrische senkrechte Achsen
bewirkt wird, von denen die eine am oberen, die andere am unteren Teile der Büchse angeordnet
ist.
5. Schmierbüchse nach Anspruch 1 und 3, bestehend aus zwei gelenkig miteinander
verbundenen Teilen, dadurch gekennzeichnet, daß der erste innere Körper (^1) die
»beiden Lagerschalen trägt, während der zweite äußere einen vollkommenen Rahmen
bildende Körper (A2) gerade Flächen trägt, welche auf den ebenfalls geraden Flächen
der zum Einstellen der Radachse zweckmäßig geneigten Büchsenführungen gleiten können.
6. Schmierbüchse nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die beiden
Stangen (.F1) miteinander verbindende Schwengel (H1) ein gemeinsames mittleres
Gelenk besitzt mit einem anderen Schwengel (H2), welcher in der wagerechten Ebene
unter einem gewissen Winkel .zu dem Schwengel (H1) steht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE350150T | 1918-05-19 | ||
US379940A US1354112A (en) | 1918-05-19 | 1920-05-08 | Axle-box for adjustable locomotive-axles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE350150C true DE350150C (de) | 1922-03-14 |
Family
ID=33491298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918350150D Expired DE350150C (de) | 1918-05-19 | 1918-05-19 | Rueckstellvorrichtung an Eisenbahnfahrzeugen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1354112A (de) |
DE (1) | DE350150C (de) |
GB (1) | GB143887A (de) |
-
1918
- 1918-05-19 DE DE1918350150D patent/DE350150C/de not_active Expired
-
1920
- 1920-05-08 US US379940A patent/US1354112A/en not_active Expired - Lifetime
- 1920-05-27 GB GB14493/20A patent/GB143887A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB143887A (en) | 1921-08-04 |
US1354112A (en) | 1920-09-28 |
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