DE3446495C2 - Kreuzgelenk für eine Gelenkwelle - Google Patents
Kreuzgelenk für eine GelenkwelleInfo
- Publication number
- DE3446495C2 DE3446495C2 DE3446495A DE3446495A DE3446495C2 DE 3446495 C2 DE3446495 C2 DE 3446495C2 DE 3446495 A DE3446495 A DE 3446495A DE 3446495 A DE3446495 A DE 3446495A DE 3446495 C2 DE3446495 C2 DE 3446495C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- axial
- universal joint
- ring
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/723—Shaft end sealing means, e.g. cup-shaped caps or covers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/14—Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
- B21B35/142—Yielding spindle couplings; Universal joints for spindles
- B21B35/145—Hooke's joints or the like with each coupling part pivoted with respect to an intermediate member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/381—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
- F16D3/41—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/30—Quick or bayonet couplings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/41—Couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
I 3 4
|ξ Radiallager-Außenring ist dazu stirnseitig als äußere gabeln mit ungeteiltem Lagerauge problemlos. Die
J| Laufbahn für die Wälzkörper des Axiallagers ausgebil- komplette Lagerung kann samt Dichtungssatz gemäß
I" det, wghrend die innere Laufbahn von einem mit dem Anspruch 2 in die Bohrung der Gelenkgabel von außen
£ Radiallager-Innenring einstückig verbundeaen Bund her eingesetzt und gemäß den Ansprächen 3 bis 5 gesi-If
gebildet ist Die Einleitung der Axialkraft erfolgt über 5 chert verden. Die Einstellung des Axiallagerspieles
Ij eine Schulter am Zapfenkreuz in diesen Bund. Bei der kann gemäß einem der Ansprüche 7 bis 12 erfolgen. Die
|i Verformung des Zapfens und der Zapfenwurzel unter Führung des Axiallagerkäfigs kann gemäß Anspruch 13
v- Last kommt es, wie vorstehend schon beschrieben, noch vorteilhaft an dessen Außendurchmesser über die Iην.
zu einer gewissen gegenseitigen Beeinflussung im Über- nenseite der Hülse für die Dichtungsanordnung nach
ι-, gangsbereich ?wischen Zapfen und dem inneren Lager- io Anspruch 2 erfolgen. Des weiteren ist gemäß An-
p- ring und damit zu nachteiligen Kantenpressungen mit spruch 14 eine Dichtung zwischen der Zapfen wurzel
fei gestörter Lastverteilung in den Wälzlagern. Die Aufla- und der Lagerhülse im Bereich des als Axiallagerring
v: geflächen für den Bund schränkt außerdem die Möglich- ausgebildeten Bundes vorgesehen. Da sich unter der
Il keiten zur festigkehsoptimierten Gestaltung des Zap- Wirkung des Drehmomentes bzw. der Umfangskraft ei-
·& fenfußes ein. 15 ne Relativbewegung zwischen der Lagerhülse und der
ψ Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Lage- Zapfenwurzel einstellt besteht die Gefahr der Ver-
!■ rung eines Kreuzgelenks so auszubilden, daß die ge- schmutzung und Entstehung von Passungsrost vor alft
schilderten Nachteile vermieden werden und das Axial- lern bei gleichzeitiger Einwirkung aggressiver und abra-
i( lager trotz der Verformungen die theoretischen Werte siver Medien.
* für Tragzahl und Lebensdauer erreicht bei gleichzeiti- 20 Die Lagerhülse als Träger des Axiallagerringes bietet
!ξ ger Möglichkeit zu optimaler Gestaltung des Zapfen- den weiteren Vorteil, daß auch bei Verformungen der
i|| kreuzes bei einfacher Montage und Wartungsfreund- Gabeln mit einer eventuellen Schrägstellung der Bohf!l
lichkeit rungsachsen und der Wirkung von Umfangskraft oder Lf Diese Aufgabe wird durch Anwendung der kenn- Querkraft die Rollen des Axiallagers nicht einseitig bezeichnenden
Merkmale des Anspruches 1 gelöst Erfin- 25 und entlastet werden. Erreicht wird dies dadurch, daß
dungsgemäß ist dazu der Innenring des Radial-Wälzla- die Lagerhülse selbst elastisch nachgiebig ausgebildet
gers so ausgebildet daß er bis zu einem als Bund ausge- ist vor allem im zylindrischen Teil und im Übergangsbe-
|<; bildeten äußeren Anschlag auf den Zapfen des Zapfen- reich zu dem Bund, der den Axiallagerring bildet
ll kreuzes aufgesetzt wird. Dadurch ergeben sich folgende Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeich- \\ Vorteile: Das Zapfenkreuz ist nicht mehr der alleinige 30 nung näher erläutert Es zeigt
ll kreuzes aufgesetzt wird. Dadurch ergeben sich folgende Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeich- \\ Vorteile: Das Zapfenkreuz ist nicht mehr der alleinige 30 nung näher erläutert Es zeigt
|fi Träger für einen der beiden Ringe des Axiallagers. Die F i g. 1 eine Zapfenkreuzlagerung gemäß dem Stand
|i an der Zapfenwurzel, also dem Übergangsbereich zwi- der Technik in schematischer Darstellung,
f. sehen zwei Zapfen, auftretende maximale Verformung F i g. 2 eine Zapfenkreuzlagerung gemäß der Erfin-
|·' ist nicht mehr unmittelbar mit einer Verlagerung bezie- dung in schematischer Darstellung,
pi hungsweise Kippung des Axiallager-Ringes verbunden. 35 F i g. 3 die erfindungsgemäße Lagerung im Längs-
■fjs Eine so gebildete aus Radiallager-Innenring und Axial- schnitt
ψ "lagerring bestehende Lagerhülse wird ausschließlich Fig.4 einen Längsschnitt durch die Lagerung mit
'/,; über den Zapfendurchmesser zentriert und über die weiteren konstuktiven Ausgestaltungen,
U Zapfenstirnseite axial fixiert. Bei Belastung bildet die Fig.5 bis 7 weitere konstruktive Ausgestaltungen
»V Achse dieser Lagerhülse eine Tangente an die Biegelinie 40 der Axialspiel-Einstellung.
I des Zapfens an der Zapfenstirnseite oder im Bereich der In allen Figuren sind einander entsprechende Teile
K Radiallagerung. Bei einer Verformung nimmt der Innen- mit gleichen Bezugszahlen versehen.
j* ring mit dem Axiallagerring stets die Lage des Zapfen- Die F i g. 1 zeigt eine bekannte Zapfenkreuzlagerung
ψ endes an, weil die Lagerhülse beziehungsweise der mit unter Last mit einem Zapfenkreuz, dessen Zapfen 1 mit
fij, der Lagerhülse integrierte Axiallagerring keinen unmit- 45 dem Gelenkgabelauge 2 über eine Wälzlageranordnung
iy telbaren Sitz auf dem Grund des Zapfenkreuzes hat. verbunden ist Diese besteht aus einem Radiallager mit
II Dadurch wird gewährleistet daß die Ebenen der beiden einem Außenring 3, den Wälzkörpern, meist Zylinder-
fi Axiallagerringe stets parallel bleiben, weil auch die bei- rollen 4, einem Innenring 5 und einem Axiallager mit
ti den Ringe des Radiallagers ihre feste Zuordnung behal- einem Lagerring 8, einem Rollenkäfig 6 und einer an der
ψ, ten. Ein einseitiges Tragen des Axiallagers mit den sich 50 Stirnseite des Radiallager-Außenringes 3 befindlichen
?! daraus ergebenden Folgen wird somit vermieden. Laufbahn 7. Der Axiallagerring 8 ist auf einer entspre-
Dadurch, daß der Axiallagerring nicht direkt auf der chenden Zentrierung an der Wurzel 23 des Zapfens 1
Zapfenwurzel gelagert ist, kann am Zapfenkreuz der aufgesetzt. Es wurde erkannt daß bei Belastung durch
gefährdete Übergangsbereich zwischen zwei Zapfen ein in Pfeilrichtung wirkendes Drehmoment die Radial-
noch besser den Belastungserfordernissen gemäß ge- 55 lagerung, die fest vom Gelenkgabelauge 2 umfaßt ist,
staltet und für höchste dynamische und statische Bean- nahezu keine Durchbiegung im Bereich der Wälzkörper
spruchung ausgelegt werden. Durch den Wegfall der 4 erfährt. Dies bedeutet, daß die Verformung sich vor
Auflagefläche für einen Axiallagerring können große allem an der Zapfenwurzel 23 einstellt also im Über-
Übergangsradien vorgesehen werden. Mit der verbes- gangsbereich vom zylindrischen Teil zum massiven Teil
serten Axiallagerung ist somit auch eine Erhöhung der 60 des Zapfenkreuzes. Dort hat die Biegelinie ihre stärkste
Festigkeit des Zapfenkreuzes verbunden. Krümmung. Es ciümcIh »Oüiii ein kläffender Spalt in-
Durch die erfindungsgemäße Kombination des Ra- nerhalb der Axiallagerung, beziehungsweise eine Un-
diallagers mit dem Axiallager zu einer Einheit ergeben paralHität zwischen den Ebenen der beiden Laufflä-
sich auch für die Montage vorteilhafte Vereinfachun- chen 7 und 8 mit nachteiligen Folgen durch ungleiche
gen. Die Lagerhülse kann als ganzes Bauteil und als 65 Lastverteilung. Darüber hinaus mindern die Kerben im
Ersatzteil vormontiert werden. Auch das Einfädeln des Bereich der Zapfenwurzel an der Zentrierung des In-
Zapfenkreuzes in die Geienkgabeln ist durch den Weg- nenringes 5 und des Axiallagerringes 8 die Festigkeit
fall des behindernden Axiallagersitzes auch bei Gelenk- des Zapfenkreuzes.
In F i g. 2 ist die erfindungsgemäße Zapfenkreuzlagerung unter Last schematisch dargestellt. Eine aus Außenring 3, Wälzkörpern 4 und Innenring 5 bestehende
Lagerung verbindet den Zapfen 1 mit dem Gelenkgabelauge 2. Eine Axiallagerung ist ausgestaltet, daß der
Außenring 3 wie bekannt eine Laufbahn 7 für die Axiallagerrollen 6 aufweist. Die radial innere Laufbahn des
Axiallagers jedoch ist als Bund 11 ausgebildet, der Bestandteil des Radiallager-Innenringes 5 ist Der Innenring 5 weist außerdem einen radial außenliegenden und
zur Zapfenachse weisenden Bund 10 auf, der bei Montage als Anschlag auf der Zapfenstirnseite dient und außerdem eine vom Zapfenkreuz ausgehende Axialkraft
durch den Schaft des Innenringes 5 und den Bund 11 überträgt, die von den Rollen 6 auf den Außenring 3 und
die Sicherung 9 auf die Gelenkgabel weitergeleitet wird. Der Bund 11 hat mit der Zapfenwurzel keine Berührung, dadurch ruft die an der Zapfenwurzel auftretende
Verformung keine Lageveränderung des Axiallagers relativ zum Radiallager hervor. Der Übergang von einem
Zapfen zum anderen bleibt frei von Kerben und kann dadurch optimal mit großen Ausrundungsradien gestaltet werden.
In F i g. 3 ist konstruktive Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zapfenkreuzlagerung dargestellt Zwischen dem Zapfen 1 und dem Gabelauge 2 befindet sich
ein Radiallager, bestehend aus dem Außenring 3, den Wälzkörpern 4 und dem Innenring 5. Dieser Innenring
weist zwei Bunde auf, nämlich (bezogen auf das Zentrum des Zapfenkreuzes) am radial äußeren Ende einen
ersten Bund 10, der zur Zapfenachse hin gerichtet ist Ein zweiter Bund 11 befindet sich am radial inneren
Ende des Innenringes 5, erstreckt sich von der Zapfenachse weg und weist eine Radialfläche 12 auf, die die
innere Laufbahn für die Axiallagerrollen 6 darstellt Die
Rollen 6 stützen sich radial außen an einer Lauffläche 7 am stirnseitigen Ende des Außenringes 3 ab. Der Bund
10 des Innenringes dient nicht nur als Anschlag bei der Montage des Innenringes, sondern hat auch während
des Betriebes die auftretenden Axialkräfte von der Zapfenstirnseite aufzunehmen und an den Schaft des Innenringes zu leiten. Von dort aus erfolgt der Kraftfluß zum
Bund 11, den Rollen 6, dem Außenring 3 zu einer Axialsicherung 9. Diese Sicherung kann gemäß dem Beispiel
ein federnder Sprengring sein. Zur Durchführung der Rollen 4 des Radiallagers dienen zwei Radialflächen,
von denen die eine als Bord 17 am Außenring 3, die andere als Fläche 18 an einem Lagerdeckel 19 ausgebildet sein kann. Der Lagerdeckel 19 ist am Außenring 3
befestigt z. B. durch Schrauben 20, wobei die Sicherung 9 zwischen einer Nut am Lagerdeckel 19 und dem Außenkranz 3 eingespannt ist
Zur radial inneren Abdichtung der Lagerung dient eine Dichtungsanordnung 14, die aus einer zylindrischen
Hülse 15 besteht und am Außenring 3 über die Zentrierung 16 befestigt ist Die Hülse 15 trägt am inneren Ende
Dichtungselemente bekannter Bauart die an einem radial innerhalb des Bundes 10 liegenden Durchmesser
des Innenringes 5 dichtend anliegen. Der Außendurchmesser der Hülse 15 kann dabei gleich oder kleiner
gehalten werden als der Außendurchmesser des Außenringes 3. Dadurch ergibt sich folgender Montage-Vorteil: Die komplette Lagerung, also der Außenring 3, die
Wälzkörper 4. der Innenring 5 und die Rollen 6 werden für sich allein zusammengebaut und danach erst über
die Dichtungsanordnung 14 zusammengehalten. Eine vorteilhafte Anordnung besteht darin, zusätzlich einen
Haltering 21 am radial äußeren Bereich der Innenring- Laufbahn anzubringen, wodurch die ganze Lagerung zu
einer geschlossenen montagefertigen Baugruppe zusammengefaßt wird. Beim Zusammenbau des Zapfenkreuzes kann diese Baugruppe komplett von außen auf
den Zapfen geschoben werden, nachdem das Zapfenkreuz in die Bohrungen der Gelenkgabel eingefädelt
wurde.
Die Rollen 6 des Axiallagers werden vorzugsweise in einem Rollenkäfig 13 zusammengefaßt, der seinerseits
an der Innenfläche der Hülse 15 oder an einer geeignete Fläche des Innenringes 5 geführt ist.
Zur Einstellung des Lagerspiels am Axiallager, also
zwischen den Flächen 7 und 12, dient im gezeigten Beispiel eine maßgenau bearbeitete Scheibe 22, die zwi-
sehen den Bund 10 und die Zapfenstirnfläche eingelegt ist Mit dieser Maßnahme kann außerdem ein genaues
Zentrieren des Zapfenkreuzes im kompletten Kreuzgelenk erfolgen sowie eventuell ein Ausgleich bei auftretender Unwucht
Gemäß der Erfindung hat die Zapfenwurzel 23 am Übergang zwischen zwei Zapfen mit dem Innenring 5
keine Berührung, sondern es ist ein Spalt 24 vorgesehen als Raum für Verformungen im Wurzelbereich 23. Es
besteht dann die Gefahr, daß Schmutz und Feuchtigkeit
in den Spalt 24 eindringt. Es ist daher eine Abdichtung
vorgesehen mit einem Dichtring 25, der im Körper des Innenringes eingelegt ist.
In F i g. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Zur axialen Sicherung des Außen-
ringes 3 in der Gelenkgabel 2 dient nicht ein einteiliger Sicherungsring wie in der Ausführung nach F i g. 3, sondern ein mehrteiliger Ring 30. Dieser Ring 30 greift an
seinem äußeren Durchmesser wie üblich in eine Nut in der Gelenkgabel ein, ist an seinem inneren Durchmesser
aber über eine Klauenverbindung 31 mit dem Außenring 3 verkrallt Der Außenring weist in diesem Falle
einen Bord 32 für die Rollen 4 auf. Ein Lagerdeckel 33 ist so gestaltet daß er nach der Befestigung beispielsweise
über die Schrauben 35 die einzelnen Teile des Siche
rungsringes 30 über die Zentrierungen 34 in ihrer Mon
tagelage festhält Der Lagerdeckel 33 und der Sicherungsring 30 stellen eine Baueinheit dar, die den Vorteil
höherer Sicherheit bei großen Axialkräften und einfacher Montage bietet.
Dargestellt ist ferner eine andere Einstellmöglichkeit
für das Lagerspiel des Axiallagers. Sie besteht aus einer Feder, vorzugsweise einer Tellerfeder 36, die bei Montage zwischen den Bund 10 des Innenringes und die
Zapfenstirnseite eingelegt wird. Die aufgegebene Fe
derspannung bewirkt gleichzeitig eine Spielfreiheit im
Axiallager und Nachgiebigkeit bei auftretenden Verformungen.
Die Fig.5 zeigt ein konstruktives Ausführungsbeispiel für eine Einstellmöglichkeit des Lagerspiels im
Axiallager. Der erste Bund 10 ist weit zur Zapfenachse hin erweitert und trägt eine Schraube 40, die mit einem
Ende auf der Stirnfläche des Zapfens aufliegt. Vor der Montage des Lagerdeckels läßt sich von außen her jederzeit und auf einfache Weise das Axiallagerspiel ein-
stellen.
In Fig.6 ist im Prinzip dieselbe Einstellmöglichkeit
gezeigt Anstelle einer zentralen Schraube können mehrere am Umfang verteilte Schrauben 41 zur Axialspieleinstellung dienen.
Eine weitere Ausführungsform zur Spielverminderung im Axiallager ist in F i g. 7 gezeigt
Dabei ist der erste Bund 10 des Innenringes zu einem geschlossenen Boden 51 erweitert Der Innenring 5 mit
Bund 10 ist dadurch zu einem Zylinder 50 erweitert.
Nach der Montage wirkt der Zapfen 1 wie ein Kolben.
In den zwischen Zapfenstirnfläche und Boden 51 entstandenen Raum kann nun ein Druckmedium, also
Druckflüssigkeit oder Druckluft, eingepreßt werden,
vorzugsweise über eine zentrale Bohrung 52 im Zapfen.
Dadurch ergibt sich eine nachgiebiges Anlegen der
Laufflächen 12 und 7 mit den Rollen 6 bei gleichzeitiger
Spielfreiheit.
Nach der Montage wirkt der Zapfen 1 wie ein Kolben.
In den zwischen Zapfenstirnfläche und Boden 51 entstandenen Raum kann nun ein Druckmedium, also
Druckflüssigkeit oder Druckluft, eingepreßt werden,
vorzugsweise über eine zentrale Bohrung 52 im Zapfen.
Dadurch ergibt sich eine nachgiebiges Anlegen der
Laufflächen 12 und 7 mit den Rollen 6 bei gleichzeitiger
Spielfreiheit.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
20
25
30
35
40
45
50
ss
CO
es
Claims (10)
1. Kreuzgelenk mit einem Zapfenkreuz, dessen durch gekennzeichnet, daß zur Erzielung von Spiel-Zapfen
mit den Gabelarmen zweier Gelenkgabeln 5 freiheit im Axiallager (6, 7, 11) die Zapfenstirnseite
verbunden sind über je eine Wälzlagerung, beste- und der radial äußere Bund (10) des Innenrings (5)
hend aus einem Radiallager mit einem Innenring und unter einer durch eine Feder (36) aufgebrachten
einem in der Bohrung der Gelenkgabel gegen axiale axialen Vorspannung stehen.
Verschiebung gesicherte Außenring sowie einem ra- 12. Kreuzgelenk nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadial
innerhalb des Radiallagers auf dem Zapfen des 10 durch gekennzeichnet, daß der Innenring (5) als HQl-Zapfenkreuzes
angeordneten Axiallager, wobei der se (50) mit geschlossenem Boden ausgebildet ist, die
Außenring des Radiallagers eine Laufbahn für die auf dem Zapfen (1) druckdicht verschiebbar ist und
Rollen des Axiallagers aufweist und wobei der In- daß der zwischen Zapfenstirnseite und dem Boden
nenring des Radiallagers einen radial innenliegenden (51) der Hülse (50) entstandene Raum unter ÜberBund
aufweist der sich von der Zapfenachse weg 15 druck gesetzt ist zur Erzeugung von Vorspannung
erstreckt und als radial innere Laufbahn für die RoI- und Spielfreiheit im Axiallager (6,7,11).
len des Axiailagers ausgebildet is!, dadurch ge- 13. Kreuzgelenk nach einem der Ansprüche 1 bis kennzeichnet, daß der Innenring (5) an seinem 12, dadurch gekennzeichnet daß der Käfig (13) des radial äußeren Ende einen weiteren, radial außenlie- Axiallagers an einem seiner Durchmesser geführt ist genden Bund (10) aufweist der zur Zapfenachse hin 20 14. Kreuzgelenk nach einem der Ansprüche 1 bis gerichtet ist und und mit dem stirnseitigen Bereich 13, dadurch gekennzeichnet daß eine Dichtung (25) des Zapfens (1) den axialen Anschlag für den Sitz des zur Zapfenwurzel (23) des Zapfens (1) vorgesehen Innenringes bildet. ist
len des Axiailagers ausgebildet is!, dadurch ge- 13. Kreuzgelenk nach einem der Ansprüche 1 bis kennzeichnet, daß der Innenring (5) an seinem 12, dadurch gekennzeichnet daß der Käfig (13) des radial äußeren Ende einen weiteren, radial außenlie- Axiallagers an einem seiner Durchmesser geführt ist genden Bund (10) aufweist der zur Zapfenachse hin 20 14. Kreuzgelenk nach einem der Ansprüche 1 bis gerichtet ist und und mit dem stirnseitigen Bereich 13, dadurch gekennzeichnet daß eine Dichtung (25) des Zapfens (1) den axialen Anschlag für den Sitz des zur Zapfenwurzel (23) des Zapfens (1) vorgesehen Innenringes bildet. ist
2. Kreuzgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Wälzlagerung eine Dichtungsan- 25
Ordnung (14) aufweist deren Außendurehmesser
kleiner ist als die Bohrung im Gabelarm (2) und am
Außenring (3) des Radiallagers befestigt ist Die Erfindung betrifft ein Kreuzgelenk mit einem
3. Kreuzgelenk nach Anspruch 1 und 2, dadurch Zapfenkreuz, das über eine Wälzlagerung die Gabelargekennzeichnet
daß der Außenring (3) des Radialla- 30 me zweier Gelenkgabeln verbindet, gemäß dem Obergers
im radial äußeren Bereich mit einem Siehe- begriff des Anspruches 1.
rungsring (9, 30) gegen Verschiebung gesichert ist Beim Einsatz im Schwermaschinenbau, z. B. in WaIz-
und daß ein Lagerdeckel (19) vorhanden ist, der zu- werken, unterliegen Gelenkwellen zwar nicht extrem
mindest mittelbar am Außenring (3) befestigt ist und hohen Drehzahlen, sondern besonders hohen Drehmoden
Sicherungsring (9) von außen her umschließt 35 menten und Drehmomentschwankungen, vor allem
4. Kreuzgelenk nach den Ansprüchen 1 bis 3, da- auch stoßartigen Beanspruchungen und Querbeschleudurch
gekennzeichnet, daß der Lagerdeckel (19) ei- nigungen bei großen und sich rasch verändernden Beunen
dem Lagerinneren zugewandten Bord (18) für gewinkein. Es kommt unter Last zu elastischen Verfordie
Rollen (4) des Radiallagers aufweist. mungen der Gelenkgabel sowohl im Bereich der Flan-
5. Kreuzgelenk nach Anspruch 3, dadurch gekenn- 40 sehe als auch innerhalb des Gabelauges, welche die als
zeichnet daß der Sicherungsring (30) mehrteilig aus- Wälzlager ausgebildete Lagerung aufnimmt. Die Bohgebildet
ist und daß die Teile des Sicherungsringes rung weitet sich und nimmt dabei unrunde Form an.
(30) durch den Lagerdeckel (33) zentriert und mit Diese Verformungen übertragen sich sinngemäß auf die
dessen Befestigung in ihrer Lage gehalten sind. beteiligten Lager. Die Folge kann sein, daß dadurch der
6. Kreuzgelenk nach den Ansprüchen 1 bis 5, da- 45 Lagerdeckel zerstört wird und die Wälzkörper des Radurch
gekennzeichnet, daß der Innenring (5) des Ra- dial- oder Axiallagers aus dem Gelenk herausgeschleudiallagers
einen radial außerhalb der Rollenbahn an- dert werden. Es hat sich gezeigt, daß die Wälzlager nicht
geordneten Haltering (21) als Montagehalterung für allein durch zu geringe Tragzahl ausfallen, sondern indie
Rolle (4) aufweist. folge ungleichmäßiger Lastverteilung auf die Rollen be-
7. Kreuzgelenk nach den Ansprüchen 1 bis 6, da- 50 ziehungsweise zu hohen Traganteil in bestimmten Zodurch
gekennzeichnet, daß zwischen der Stirnseite nen des Lagers.
des Zapfens (1) und dem radial außenliegenden Bund Insbesondere dann, wenn wie nach der DE-AS
(10) des Radiallager-Innenringes (5) Mittel (22, 36, 26 07 515 ein Axiallager an der Zapfenwurzel des Zap-40,41)
zur Einstellung des Spiels im Axiallager (6,7, fenkreuzes, also radial innerhalb des Radiallagers angell)
vorgesehen sind. 55 ordnet ist und direkt auf einer entsprechenden Fläche
8. Kreuzgelenk nach Anspruch 7, dadurch gekenn- am Zapfengrund aufliegt, ergeben sich infolge Verbiezeichnet,
daß zur Einstellung des Lagerspiels des gung des Zapfens unter Last Fluchtungsfehler zwischen
Axiallagers (6, 7, 11) zwischen die Zapfenstirnseite Radial- und Axiallager mit entsprechenden Kantenpres-
und dem Bund (10) eine Scheibe (22) vorbestimmter sungen und örtlichem Abheben der Rollen im Axialla-Dicke
eingelegt ist. 60 ger. Dabei nehmen die Axiallagerringe an der Zapfen-
9. Kreuzgelenk nach Anspruch 7, dadurch gekenn- verformung nicht teil und können sich niciii in die Lage
zeichnet, daß zur Einstellung des Lagerspiels des bewegen, die eine günstige Lastverteilung auf die RoI-Axiallagers
(6, 7,11) der Innenring (5) mittels einer len gewährleistet. Die Folge ist ein Ausfall des Lagers
Schraube (40) im Bund (10) axial verstellt werden lange vor der rechnerisch ermittelten Lebensdauer,
kann. 65 Aus dem DE-GM 18 58 494 ist eine Lagerungsanord-
kann. 65 Aus dem DE-GM 18 58 494 ist eine Lagerungsanord-
10. Kreuzgelenk nach Anspruch 7, dadurch ge- nung der im Oberbegriff angegebenen Gattung bekennzeichnet,
daß zur Einstellung des Lagerspiels kannt, bei der ein als Wälzlager ausgebildetes Axiallades
Axiallagers (6,7, U) der Bund (10) am Innenring ger radial innerhalb des Radiallages angeordnet ist. Der
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3446495A DE3446495C2 (de) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Kreuzgelenk für eine Gelenkwelle |
SE8505855A SE454799B (sv) | 1984-12-20 | 1985-12-11 | Kardanlenk for en ledad axel |
DE19853544253 DE3544253C1 (en) | 1984-12-20 | 1985-12-14 | Universal joint for a universal-joint shaft |
GB08531135A GB2168782B (en) | 1984-12-20 | 1985-12-18 | Universal joint for a cardan shaft |
IT23257/85A IT1200897B (it) | 1984-12-20 | 1985-12-18 | Giunto a snodo per trasmissione cardanica |
US06/811,028 US4705490A (en) | 1984-12-20 | 1985-12-19 | Hooke's-type joint for a universal shaft |
FR8519362A FR2575091B1 (fr) | 1984-12-20 | 1985-12-20 | Palier a roulements pour tourillon tel que de laminoir |
JP60285902A JPH07113380B2 (ja) | 1984-12-20 | 1985-12-20 | 駆動軸用ユニバーサルジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3446495A DE3446495C2 (de) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Kreuzgelenk für eine Gelenkwelle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3446495A1 DE3446495A1 (de) | 1986-07-10 |
DE3446495C2 true DE3446495C2 (de) | 1986-12-04 |
Family
ID=6253315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3446495A Expired DE3446495C2 (de) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Kreuzgelenk für eine Gelenkwelle |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4705490A (de) |
JP (1) | JPH07113380B2 (de) |
DE (1) | DE3446495C2 (de) |
FR (1) | FR2575091B1 (de) |
GB (1) | GB2168782B (de) |
IT (1) | IT1200897B (de) |
SE (1) | SE454799B (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2608703A1 (fr) * | 1986-12-23 | 1988-06-24 | Voith Gmbh | Joint universel pour un arbre articule a haute capacite de charge |
DE3806655A1 (de) * | 1988-03-02 | 1989-09-14 | Gelenkwellenbau Gmbh | Zapfenkreuz fuer ein kreuzgelenk |
DE3841341C1 (en) * | 1988-12-08 | 1990-05-10 | Gelenkwellenbau Gmbh, 4300 Essen, De | Universal joint |
EP0785370A1 (de) | 1996-01-16 | 1997-07-23 | Voith Turbo GmbH & Co. KG | Kreuzgelenkanordnung für eine Gelenkwelle |
WO2000006919A1 (de) | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Gelenkanordnung zur übertragung von drehmomentgeeigneten gelenkwellen |
WO2001014757A1 (de) | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Gelenkgabel, verfahren zur herstellung einer stützfläche zur realisierung einer gleichmässigen lastverteilung und lageranordnung |
DE19955509B4 (de) * | 1999-11-18 | 2008-02-21 | Daimler Ag | Achsschenkelbolzenlagerung |
DE102012109475A1 (de) | 2012-10-05 | 2014-04-10 | Spicer Gelenkwellenbau Gmbh | Kreuzgelenkanordnung |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8803124U1 (de) * | 1988-03-08 | 1988-04-21 | Ludwig, Alfons, 8151 Sachsenkam | Radial-Zylinderrollenlager |
IT1251737B (it) * | 1990-11-16 | 1995-05-23 | Gkn Cardantec | Supporto assiale per la crociera di un giunto cardanico |
US5288272A (en) * | 1991-04-10 | 1994-02-22 | Dana Corporation | Bearing retainer for U-joint shaft end and method of assembling bearing assembly |
DE4211399C2 (de) * | 1992-04-04 | 2000-08-10 | Skf Gmbh | Lagerungseinheit, bestehend aus einem Radiallager und einem Axiallager |
DE19942984A1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Radial-Axial-Lagereinheit |
DE10030534A1 (de) * | 2000-06-28 | 2002-01-10 | Voith Turbo Kg | Druckring und Verfahren zur Herstellung eines Druckringes, Lagersystem für Zapfen von Zapfenkreuzen und Kreuzgelenkanordnung |
US6679634B2 (en) * | 2000-12-14 | 2004-01-20 | Ronald L. Plesh, Sr. | Low maintenance easily changeable bearing |
DE10223849C1 (de) * | 2002-05-28 | 2003-08-14 | Spicer Gelenkwellenbau Gmbh | Kreuzgelenk mit einer Wuchtanordnung |
US6994627B2 (en) * | 2003-04-14 | 2006-02-07 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Universal joint |
US6855059B2 (en) * | 2003-04-14 | 2005-02-15 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Universal joint with bearing cup retention thrust washer |
SE528146C2 (sv) * | 2005-01-17 | 2006-09-12 | Hudiksvalls Teknik Ct Ab | Kopplingsarrangemang |
US7229358B2 (en) * | 2005-04-21 | 2007-06-12 | Rockford Acromatic Products Company | High performance constant velocity universal joint |
WO2007044458A1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Drivesol Global Steering, Inc. | Universal joint with vibration isolation |
DE102008049348A1 (de) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Voith Patent Gmbh | Kreuzgelenkanordnung für eine Gelenkwelle |
JP6102392B2 (ja) * | 2013-03-21 | 2017-03-29 | 株式会社ジェイテクト | 圧延機用スピンドル装置 |
US20160076592A1 (en) * | 2014-09-16 | 2016-03-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Supercharger bearing with grease reservoir |
DE102015215773A1 (de) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | Voith Patent Gmbh | Gelenkgabel für eine Kreuzgelenkanordnung mit Lagerdeckel |
DE102018220180A1 (de) * | 2018-11-23 | 2020-05-28 | Thyssenkrupp Ag | Kreuzgelenk für eine Lenkwelle eines Kraftfahrzeugs |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR69190E (fr) * | 1956-01-04 | 1958-10-22 | Glaenzer Spicer Sa | Coussinet à plaque de retenue rapportée pour transmissions à cardan |
US3074255A (en) * | 1959-12-29 | 1963-01-22 | Gelenkwellenbau Gmbh | Universal joint |
DE1858494U (de) * | 1962-04-18 | 1962-09-13 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Lagerungsanordnung fuer kreuzgelenke. |
FR1351827A (fr) * | 1963-03-20 | 1964-02-07 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Dispositif de montage pour accouplements à cardan |
GB1027648A (en) * | 1963-06-20 | 1966-04-27 | Brd Co Ltd | Improvements in or relating to hooke's type universal joint |
FR2203462A5 (de) * | 1972-10-18 | 1974-05-10 | Nadella | |
RO72815A (ro) * | 1976-02-25 | 1982-05-10 | Gelenkwellenbau Gmbh,De | Articulatie cardanica |
DE2607515C2 (de) * | 1976-02-25 | 1978-05-03 | Gelenkwellenbau Gmbh, 4300 Essen | Lagerungsanordnung für Kreuzgelenke |
DE2625960C2 (de) * | 1976-06-10 | 1984-10-18 | Voith Transmit GmbH, 4330 Mülheim | Kreuzzapfengelenk |
DE2642964C2 (de) * | 1976-09-24 | 1985-06-05 | Voith Transmit GmbH, 4330 Mülheim | Kreuzzapfengelenk |
FR2368636A1 (fr) * | 1976-10-22 | 1978-05-19 | Nadella | Dispositif de roulement radial a rotule |
US4138863A (en) * | 1977-08-25 | 1979-02-13 | Rockford Acromatic Products Co. | Universal joint cross with adjustable bearing cups |
-
1984
- 1984-12-20 DE DE3446495A patent/DE3446495C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-12-11 SE SE8505855A patent/SE454799B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-12-18 IT IT23257/85A patent/IT1200897B/it active
- 1985-12-18 GB GB08531135A patent/GB2168782B/en not_active Expired
- 1985-12-19 US US06/811,028 patent/US4705490A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-20 JP JP60285902A patent/JPH07113380B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-20 FR FR8519362A patent/FR2575091B1/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3644204A1 (de) * | 1986-12-23 | 1988-07-14 | Voith Gmbh J M | Kreuzgelenk fuer eine hochbelastbare gelenkwelle |
FR2608703A1 (fr) * | 1986-12-23 | 1988-06-24 | Voith Gmbh | Joint universel pour un arbre articule a haute capacite de charge |
DE3806655A1 (de) * | 1988-03-02 | 1989-09-14 | Gelenkwellenbau Gmbh | Zapfenkreuz fuer ein kreuzgelenk |
DE3841341C1 (en) * | 1988-12-08 | 1990-05-10 | Gelenkwellenbau Gmbh, 4300 Essen, De | Universal joint |
DE19601290C2 (de) * | 1996-01-16 | 2003-01-16 | Voith Turbo Beteiligungs Gmbh | Kreuzgelenkanordnung für eine Gelenkwelle |
EP0785370A1 (de) | 1996-01-16 | 1997-07-23 | Voith Turbo GmbH & Co. KG | Kreuzgelenkanordnung für eine Gelenkwelle |
US5989125A (en) * | 1996-01-16 | 1999-11-23 | Voith Turbo Gmbh And Co., Kg | Universal joint apparatus for a cardan shaft |
WO2000006919A1 (de) | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Gelenkanordnung zur übertragung von drehmomentgeeigneten gelenkwellen |
WO2001014757A1 (de) | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Gelenkgabel, verfahren zur herstellung einer stützfläche zur realisierung einer gleichmässigen lastverteilung und lageranordnung |
DE19955509B4 (de) * | 1999-11-18 | 2008-02-21 | Daimler Ag | Achsschenkelbolzenlagerung |
DE102012109475A1 (de) | 2012-10-05 | 2014-04-10 | Spicer Gelenkwellenbau Gmbh | Kreuzgelenkanordnung |
EP2719473A1 (de) | 2012-10-05 | 2014-04-16 | Spicer Gelenkwellenbau GmbH | Kreuzgelenkanordnung |
EP2719473B1 (de) * | 2012-10-05 | 2016-08-24 | Spicer Gelenkwellenbau GmbH | Kreuzgelenkanordnung |
DE102012109475B4 (de) * | 2012-10-05 | 2017-05-11 | Spicer Gelenkwellenbau Gmbh | Kreuzgelenkanordnung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8505855D0 (sv) | 1985-12-11 |
IT1200897B (it) | 1989-01-27 |
GB2168782B (en) | 1988-11-30 |
DE3446495A1 (de) | 1986-07-10 |
IT8523257A0 (it) | 1985-12-18 |
JPH07113380B2 (ja) | 1995-12-06 |
SE8505855L (sv) | 1986-06-21 |
FR2575091B1 (fr) | 1994-08-26 |
US4705490A (en) | 1987-11-10 |
GB8531135D0 (en) | 1986-01-29 |
GB2168782A (en) | 1986-06-25 |
SE454799B (sv) | 1988-05-30 |
FR2575091A1 (fr) | 1986-06-27 |
JPS61160631A (ja) | 1986-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3446495C2 (de) | Kreuzgelenk für eine Gelenkwelle | |
DE2608553C2 (de) | Gelenklager zur Lagerung von Stabilisatoren | |
EP1566543B1 (de) | Elastomerlagerung mit regulierbarer Steifigkeit | |
DE68904117T2 (de) | Kugelgelenk. | |
DE2457983A1 (de) | Laufrolle | |
DE60117098T2 (de) | Vorrichtung für Antriebsrad eines Motorfahrzeuges | |
DE19601290C2 (de) | Kreuzgelenkanordnung für eine Gelenkwelle | |
DE102014013077B4 (de) | Elastomerlager als Buchsenlager | |
DE3148676C2 (de) | Kraftschlüssige lösbare Wellen-Naben-Verbindung | |
DE3017452A1 (de) | Gleitlager, insbesondere fuer kreuzgelenkzapfen | |
DE3643295A1 (de) | Dreiringlager | |
DE2752445C2 (de) | Elastische Gelenkscheibe für Wellenkupplungen | |
DE3914552A1 (de) | Waelzlagerung | |
WO2005078293A1 (de) | Stützanordnung zur axial und radial nachgiebigen abstützung eines wellenlagers | |
DE60315978T2 (de) | Vorrichtung für eine lenkbare aufhängung eines fahrzeugrads | |
DE102014002192A1 (de) | Maschinenelement | |
DE2231839C2 (de) | Hydrodynamisches kombiniertes Axial- und Radiallager für rasch umlaufende Wellen | |
DE10150228A1 (de) | Vorderachse eines Kraftfahrzeugs mit lenkbaren, angetriebenen oder nicht angetriebenen Rädern | |
DE3414821C2 (de) | Dichtungsanordnung | |
EP1756439A1 (de) | Zentralgelenk für einen dreieckslenker von kraftfahrzeugen | |
DE19851530C2 (de) | Kreuzgelenkanordnung für den Einsatz in Gelenkwellen | |
EP3947994B1 (de) | Verfahren zum zusammenbau eines kugellagers | |
DE3940925C2 (de) | ||
WO2000006919A1 (de) | Gelenkanordnung zur übertragung von drehmomentgeeigneten gelenkwellen | |
DE4001106A1 (de) | Hohlradtraeger-flanschverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3544253 Format of ref document f/p: P |