DE3445998A1 - Druckmittelbetaetigtes stellglied - Google Patents
Druckmittelbetaetigtes stellgliedInfo
- Publication number
- DE3445998A1 DE3445998A1 DE19843445998 DE3445998A DE3445998A1 DE 3445998 A1 DE3445998 A1 DE 3445998A1 DE 19843445998 DE19843445998 DE 19843445998 DE 3445998 A DE3445998 A DE 3445998A DE 3445998 A1 DE3445998 A1 DE 3445998A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- pressure
- ring
- movement
- actuator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/105—Final actuators by passing part of the fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/20—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted
- F01D17/22—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted the operation or power assistance being predominantly non-mechanical
- F01D17/26—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted the operation or power assistance being predominantly non-mechanical fluid, e.g. hydraulic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
* D^uckmittelbetätigtes Stellglied
Die Erfindung betrifft im allgemeinen druckmittelbetätigte
Stellglieder und im besonderen pneumatische Stellglieder der Kolben-Zylinder-Art.
Druckmittelbetätigte Stellglieder und insbesondere pneumatische Stellglieder sind vielerorts in Gewerbe und in der
Industrie eingesetzt. Oft ist es erwünscht, das Stellglied mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit zu betreiben, z. B.
wenn das Stellglied zum Einstellen eines die Hochdrucknebenluft aus einem Verdichteraustrittsabschnitt eines Gasturbinentriebwerks
steuernden Ventils verwendet wird. In solchen Fällen würde der Betrieb des Stellglieds unter den
gewünschten Arbeitsgeschwindigkeiten einer genauen Steuerung des Luftstromes durch das betätigte Ventil entgegenwirken.
Andererseits könnten Arbeitsgeschwindigkeiten, die größer als gewünscht sind, das Ventil und das Stellglied übermäßig
beanspruchen.
Es ist bekannt, daß Versuche gemacht wurden, um die Arbeitsgeschwindigkeiten von pneumatischen Stellgliedern dadurch
zu steuern, daß der Luftstrom zu dem Stellglied durch die Steuerung des Servodruckmitteldruckes mit einer einzigen
öffnung gesteuert wird. Es ist jedoch festgestellt worden, daß im allgemeinen eine einzige Öffnung entweder keinen
ausreichenden Strom zum Betrieb des Stellgliedes mit einer gewünschten Geschwindigkeit ermöglicht oder einen zu großen
Strom schafft, der das Stellglied mit Arbeitsgeschwindigkeiten arbeiten läßt, die höher als erwünscht sind. Obwohl
druckmittelbetätigte Motoren mit veränderlicher Geschwindigkeit bekannt sind, sind solche Geräte im allgemeinen
nicht zur Verwendung bei Stellgliedern der hier beschriebenen Art anpassbar.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Einrichtung zum genauen Steuern der Arbeitsgeschwindigkeit
eines druckmittelbetätigten Stellgliedes.
_4„
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird also die Arbeitsgeschwindigkeit eines druckmittelbetätigten Stellgliedes der Kolben-Zylinder-Art
dadurch gesteuert, daß- der Betrieb des Stellgliedes mit einem Druckmittel mit einem ersten, verhältnismäßig hohen
Druck eingeleitet wird und daß dann, wenn die Bewegung des Kolbens einmal eingeleitet ist, der Druck des dem Stellglied
zugeführten Druckmittels vermindert wird, um die anhaltende Arbeitsgeschwindigkeit des Kolbens in dem Zylinder
genau zu steuern- Es wurde festgestellt, daß Arbeitsgeschwindigkeiten mit einem einzigen Eingangsdruck oder
Einlaßströmungsquerschnitt (wie er durch eine einzige öffnung bestimmt wird) nicht genau gesteuert werden können,
da ein Druck notwendig ist, der höher als derjenige ist, welcher zum Aufrechterhalten einer gewünschten Arbeitsgeschwindigkeit
erforderlich ist, um die Bewegung des Kolbens in dem Zylinder einzuleiten. Bei dem bevorzugten Ausführungs
beispiel wird der Eingangsdruck für die anhaltende Kolbenbewegung unter den Eingangsdruck abgesenkt, der zum
Einleiten der Bewegung des Kolbens erforderlich ist, indem der Strömungsquerschnitt des Einlasses zu dem Stellglied
wirksam vermindert wird. Der Strömungsquerschnitt wird durch Blockieren des Einlasses zu dem Stellglied mit einem
eine kleine Steueröffnung aufweisenden Verschlußteil nach Einleitung der Bewegung des Stellgliedkolbens vermindert.
Die öffnung ist so bemessen, daß ein Strom mit einem Druck hindurchgehen kann, der ausreichend ist, um das Stellglied
mit der erforderlichen Arbeitsgeschwindigkeit zu betreiben.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt: 35
Fig. 1 eine vergrößerte bruchstückhafte Ansicht eines in einem typischen pneumatischen Stellglied verwendeten
Kolbens, Kolbenringes und Zylinders,
Fig. 2 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, jedoch ist der
Ring in einer anderen Stellung in bezug auf den
Kolben dargestellt,
Kolben dargestellt,
Fig. 3 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, wobei aber der Ring in einer weiteren Stellung in bezug auf den
Kolben gezeigt ist,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung eines pneumatischen Stellgliedes
nach der Erfindung, vor der Bewegung des Stellgliedkolbens, und
Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 4, wobei aber der Kolben während der Arbeitsbewegung gezeigt wird.
Es wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Die Erfindung ist auf ein druckmittelbetätigtes Stellglied der Kolben-Zylinder-Art
in irgendeiner bekannten Form gerichtet, wobei der
Kolben 10 in einem Zylinder 15 angeordnet und in Längs-
Kolben 10 in einem Zylinder 15 angeordnet und in Längs-
richtung dazu in den durch den Pfeil 20 angegebenen Richtungen bewegbar ist. Der Kolben 10 ist auf normale Art und
Weise mit einer Nut 25 versehen, die einen Kolbenring 30 darin aufnimmt, wobei der Ring 30 radial nach außen in
Randkontakt mit der Seitenwand des Zylinders 15 durch einen Spreizring 35 gedrängt wird. Der Kolben ist an einer Kolbenstange 40 auf irgendeine bekannte Art und Weise befestigt und bewegt sich mit seiner einen Endfläche gegen einen
Gegendruck P.. , wobei die andere Endfläche des Kolbens durch einen gesteuerten Servodruck P_ unter Druck gesetzt
Randkontakt mit der Seitenwand des Zylinders 15 durch einen Spreizring 35 gedrängt wird. Der Kolben ist an einer Kolbenstange 40 auf irgendeine bekannte Art und Weise befestigt und bewegt sich mit seiner einen Endfläche gegen einen
Gegendruck P.. , wobei die andere Endfläche des Kolbens durch einen gesteuerten Servodruck P_ unter Druck gesetzt
servo
wird, der zur Steuerung der Kolbenbewegung in dem Zylinder erfindungsgemäß eingestellt wird.
Wie in Fig. 1 gezeigt, haben zum Zwecke des Zusammenbaus und der Aufnahme einer thermischen Vergrößerung der Ring
30 und der Spreizring 35 eine geringere Dicke als die Nut 25, wodurch ein Spielraum zwischen den oberen Oberflächen
des Kolbenringes und der Nut gebildet wird.
Zum Zwecke der Erläuterung wird angenommen, daß das Stellglied,
wie in Fig. 1 gezeigt, sich in einem Nullzustand befindet, wobei der Kolbenring den untersten Teil der Nut
besitzt, und es erwünscht ist, das Stellglied für eine Aufwärtsbewegung des Kolbens in Betrieb zu setzen, wobei
P erhöht wird, so daß die aus dem Druck P resultierende, nach oben gerichtete Kraft des Druckmittels auf
den Kolben und den Ring die aus dem Gegendruck P1 resultierende
nach unten gerichtete Kraft überwindet. Es wurde festgestellt, daß bei pneumatischen Stellgliedern der Kolbenring
und der Spreizring in der Nut durch die Erhöhung von P normalerweise angehoben wird, bevor sich der
Kolben selbst bewegt. In Fig. 2 ist dieser Zustand dargestellt. Wie in Fig. 2 gezeigt, wird ein Leckweg vom unteren
Ende des Kolbens aus, um seine seitliche Oberfläche herum und durch das Innere des Spreizringes geschaffen, wenn
P auf eine Größe erhöht wird, die ausreichend ist, servo
um den Kolbenring, aber nicht den Kolben selbst, nach oben
zu bewegen, wobei der Leckweg durch Pfeile 4 5 dargestellt ist. Es ist dann klar, daß zum Betätigen des Kolbens 10 für
eine Aufwärtsbewegung P eine Größe haben muß, die aus-
SGjTvO
reichend ist, um die durch den Druck P1 bewirkte Gegenkraft
auf den Kolben sowie das Lecken durch das Innere des Kolbenringes zu kompensieren, um dadurch den Kolbenring zu der
stromabwärtigen Seite der Nut, wie in Fig. 3 gezeigt, anzuheben. Ein solcher Druck kann jedoch wesentlich größer sein
als derjenige, der für eine anhaltende Bewegung des Kolbens nach oben mit der gewünschten Arbeitsgeschwindigkeit erforderlich
ist.
Erfindungsgemäß ist das Stellglied mit einer Einrichtung
zum anfänglichen Aufbringen eines ersten hohen Druckes auf den Kolben und den Ring zum Bewegen des Ringes über den
Spielraum in der dafür bestimmten Nut hinweg und zum Einleiten der Bewegung des Kolbens, einer Einrichtung zum Wegnehmen
des hohen Druckes von dem Kolben und dem Ring nach der Einleitung der Kolbenbewegung und einer Einrichtung
zum Aufbringen eines zweiten, verhältnismäßig niedrigen
Druckes auf den Kolben und den Ring zum Aufrechterhalten der eingeleiteten Bewegung des Kolbens mit einer gewünschten
Geschwindigkeit innerhalb des Zylinders versehen. Es wird auf Fig. 4 Bezug genommen. Die Einrichtung zum Aufbringen
des höheren Druckes auf den Kolben weist eine Druckmittelleitung 50 auf, die vom Zylinder 15 aus axial verläuft
und eine erhöhte Stufe am unteren Ende der Leitung hat, die mit einer vergrößerten Kammer 60 in Verbindung steht. Diese
Kammer wiederum steht mit einer Leitung 62 in Verbindung, welche die Kammer mit einer Servodruckmittelquelle 63 verbindet.
Wenn es sich um ein pneumatisches Stellglied handelt, das in einem Flugzeug eingesetzt ist, kann die Quelle
63 Verdichteraustrittsluft enthalten, die von einem Gasturbinentriebwerk abgezapft wird. Die Einrichtung zum Wegnehmen
des höheren Druckes von dem Kolben und dem Ring weist ein Verschlußteil 6 5 auf, das durch die Kolbenstange
40 (Stößel) an deren unteren Ende betätigt und durch eine Schraubenfeder 70 nach oben gedrückt wird, die zwischen dem
Verschlußteil und der unteren Wand der Kammer 60 festgehalten wird. Das Verschlußteil 65 ist mit einer Steueröffnung
75 versehen, die durch es hindurch verläuft und die Einrichtung zum Aufbringen des niedrigen Druckes auf den Kolben
und den Ring aufweist. Wie in Fig. 4 dargestellt, liegt der Kolben 10 in Betrieb im Ruhezustand auf den Sitzen
(Vorsprünge) auf, die von der unteren Wand des Zylinders 15 aus nach oben verlaufen. In dieser Stellung drängt das
Stangenverlängerungsstück 67 das Verschlußteil 65 nach unten, wodurch das Verschlußteil von dem Vorsprung 55 abgehoben
wird und ein großer Durchgang von der Druckmittelquelle 63 durch den Kanal 62, um das Verschlußteil herum
und durch die Leitung 50 zu der Unterseite des Kolbens und des Ringes 30 geöffnet wird. Wie oben beschrieben,
bewegt dieser hohe Druck den Kolbenring 30 in der Nut nach oben zu der stromabwärtigen Seite der Nut hin und
leitet die Bewegung des Kolbens ein. Wenn, wie in Fig. 5 gezeigt, die Kolbenbewegung einmal eingeleitet ist, kann
durch eine leichte Aufwärtsbewegung der Stange 40 die Feder das Verschlußteil 65 auf den Vorsprung 55 drücken,
worauf der einzige Durchgang von der Druckinittelquelle 63
zu dem Kolben 10 durch die Steueröffnung 75 führt. Hierdurch wird P erheblich vermindert und zwar auf eine Größe,
S^i JL Λ/Cj
die der gewünschten Geschwindigkeit einer anhaltenden KoI-benbewegung
entspricht.
Es ist daher ersichtlich, daß durch die Erfindung das Stellglied mit einem anfänglichen Servodruck versorgt wird, der
ausreichend ist, um den Kolbenring über die Nut hinweg zu bewegen, wobei der Servodruck automatisch vermindert wird,
wenn die Kolbenbewegung für eine genaue Arbeitsgeschwindigkeitssteuerung mit minimalem Aufwand an Druckmitteldruck
einmal eingeleitet ist.
Obwohl ein spezielles Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt und beschrieben wurde, ist es klar, daß die Offenbarung
verschiedene gleichwertige Formen der Erfindung den Fachleuten aufzeigen wird, und es wird durch die Ansprüche
beabsichtigt, solche Abwandlungen abzudecken, die in den Bereich der Erfindung fallen.
- Leerseite -
Claims (1)
- Anm.: United Technologies Corporation Hartford, Connecticut 06101 , V.St.A.Az.: 279 DH/RÄDruckmittelbetätigtes StellgliedPatentansprüche1. Druckmittelbetätigtes Stellglied mit einem Zylinder und einem Kolben, der darin angeordnet und in Längsrichtung dazu beweglich ist und in seiner äußeren Oberfläche eine Nut aufweist, die einen Kolbenring aufnimmt, wobei die Nut eine Breite hat, die größer als die Dicke des Kolbenrings ist, wodurch ein Spielraum in Längsrichtung mit ihm gebildet wird, gekennzeichnet durcheine Einrichtung zum anfänglichen Aufbringen eines ersten, verhältnismäßig hohen Druckes auf den Kolben (10) und den Kolbenring (30), um den Ring (30) über den Spielraum hinweg zu bewegen und die Bewegung des Kolbens (10) einzuleiten,eine Einrichtung zum Wegnehmen des hohen Druckes von dem Kolben (10) und dem Kolbenring (30) nach der Einleitung der Kolbenbewegung und3445938eine Einrichtung zum Aufbringen eines zweiten, verhältnismäßig niedrigen Druckes auf den Kolben (10) und den Ring (30) zum Aufrechterhalten der eingeleiteten Bewegung des Kolbens (10) und zum Steuern seiner Arbeitsgeschwindigkeit in dem Zylinder (15).,2. Stellglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufbringen des hohen Druckes auf den Kolben (10) eine Druckmittelleitung (50) aufweist, die an ihrem einen Ende mit dem Kolben (10) und an ihrem entgegengesetzten Ende mit einer Quelle von unter dem hohen Druck stehenden Druckmittel in Verbindung steht.3. Stellglied nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,daß die Einrichtung zum Wegnehmen des hohen Druckes von dem Kolben (10) und dem Kolbenring (30) ein Verschlußteil (65) aufweist, das mit dem Strömungsquerschnitt der Druckmittelleitung (50) durch die Einleitung der Kolbenbewegung in Deckung bringbar ist.4. Stellglied nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (65) zur Deckung mit dem Strömungsquerschnitt der Druckmittelleitung (50) vorgespannt ist und ein Stößel (40) vorgesehen ist, der von dem Kolben (10) gehalten wird und mit dem Verschlußteil (65) vor der Einleitung der Kolbenbowegung in Eingriff bringbar ist, um das Verschlußteil (65) aus der Deckung mit dem Strömungsquerschnitt der Leitung (50) zu bringen, wodurch die Aufbringung des höheren Druckes auf den Kolben (10) und den Kolbenring (30) möglich wird.5. Stellglied nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufbringen eines zweiten, relativ niedrigen Druckes auf den Kolben (10) eine öffnung (75) aufweist, die durch das Verschlußteil (65) hindurch verläuft.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/562,128 US4597319A (en) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Fluid actuator slew rate control |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3445998A1 true DE3445998A1 (de) | 1985-06-27 |
DE3445998C2 DE3445998C2 (de) | 1995-02-23 |
Family
ID=24244918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3445998A Expired - Fee Related DE3445998C2 (de) | 1983-12-16 | 1984-12-17 | Druckmittelbetätigtes Stellglied |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4597319A (de) |
JP (1) | JPS60143208A (de) |
BR (1) | BR8406269A (de) |
DE (1) | DE3445998C2 (de) |
DK (1) | DK158847C (de) |
ES (1) | ES8507220A1 (de) |
FR (1) | FR2556856B1 (de) |
GB (1) | GB2151374B (de) |
IL (1) | IL73759A (de) |
IT (1) | IT1177434B (de) |
NO (1) | NO160226C (de) |
SE (1) | SE454374B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3626904A1 (de) * | 1986-08-08 | 1988-02-18 | Knorr Bremse Ag | Betaetigungszylinder mit laengenelastischer kraftuebertragung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3921988A (en) * | 1971-04-19 | 1975-11-25 | Ramsey Corp Trw Inc | Piston and resilient plastic piston ring combination |
US4050357A (en) * | 1974-06-25 | 1977-09-27 | Carter Sr J Warne | Steam admission valve and variable clearance volume steam cylinder |
DD229751A1 (de) * | 1984-12-13 | 1985-11-13 | Beimler Lokomotivbau | Daempfungseinrichtung fuer druckluftantriebe von stromabnehmern |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1136899A (en) * | 1913-07-10 | 1915-04-20 | Safety Engineering Company | Valve for elevators. |
US1942543A (en) * | 1932-10-29 | 1934-01-09 | Nat Pneumatic Co | Pneumatic engine |
US2115845A (en) * | 1936-08-20 | 1938-05-03 | Nat Pneumatic Co | Pressure fluid engine |
GB481938A (en) * | 1936-09-16 | 1938-03-16 | Gilbert Deacon Smith | Improvements relating to control systems for electrical winding equipments for mine hoists and the like |
US2512205A (en) * | 1945-06-12 | 1950-06-20 | Baldwin Locomotive Works | Hydraulic cylinder velocity control |
US2584995A (en) * | 1949-04-12 | 1952-02-12 | R D Fageol Company | Pressure actuated transmission control unit |
GB907000A (en) * | 1958-03-21 | 1962-09-26 | English Electric Co Ltd | Improvements in and relating to liquid servo motors |
US3004390A (en) * | 1959-08-11 | 1961-10-17 | Ford Motor Co | Fast acting servo mechanism |
CH378127A (fr) * | 1962-05-29 | 1964-05-31 | Fleury Claude | Dispositif de commande du mouvement d'un organe de machine |
US3364821A (en) * | 1963-06-27 | 1968-01-23 | Gen Motors Corp | Valving for hydraulic power brake system |
US3292500A (en) * | 1965-09-17 | 1966-12-20 | Coast Elevator Company | Hydraulic elevator |
US3407708A (en) * | 1966-01-12 | 1968-10-29 | Itt | Fluid control system |
US3613724A (en) * | 1969-09-08 | 1971-10-19 | Forrest L Carson | Adjustable preset pressure-actuated mechanical prime mover |
DE2123140C3 (de) * | 1971-05-11 | 1974-10-24 | Motoren-Werke Mannheim Ag Vorm. Benz Abt.Stat. Motorenbau, 6800 Mannheim | Dichtungsanordnung für eine hin- und hergehende Stange |
JPS4814112U (de) * | 1971-06-25 | 1973-02-16 | ||
US3877344A (en) * | 1973-03-02 | 1975-04-15 | Allis Chalmers | Cushioned hydraulic actuator |
US4138928A (en) * | 1977-02-11 | 1979-02-13 | Ware Machine Service Inc. | Fluid actuated apparatus |
JPS54101070A (en) * | 1978-01-27 | 1979-08-09 | Hitachi Metals Ltd | Fluid cylinder control circuit |
GB2029604B (en) * | 1978-09-06 | 1983-02-09 | Conoco Inc | Hydraulic ramping circuit for control valve |
US4207800A (en) * | 1978-11-02 | 1980-06-17 | Homuth Kenneth C | Single directional sealing piston ring |
JPS5648009A (en) * | 1979-09-26 | 1981-05-01 | Fujikura Ltd | Method of manufacturing foamed plastic insulated coaxial cable |
-
1983
- 1983-12-16 US US06/562,128 patent/US4597319A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-12-04 GB GB08430572A patent/GB2151374B/en not_active Expired
- 1984-12-06 NO NO844878A patent/NO160226C/no unknown
- 1984-12-07 BR BR8406269A patent/BR8406269A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-12-07 IL IL73759A patent/IL73759A/xx unknown
- 1984-12-10 DK DK589384A patent/DK158847C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-12-13 SE SE8406357A patent/SE454374B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-12-14 JP JP59264356A patent/JPS60143208A/ja active Pending
- 1984-12-14 ES ES538589A patent/ES8507220A1/es not_active Expired
- 1984-12-14 FR FR8419132A patent/FR2556856B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-17 IT IT24096/84A patent/IT1177434B/it active
- 1984-12-17 DE DE3445998A patent/DE3445998C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3921988A (en) * | 1971-04-19 | 1975-11-25 | Ramsey Corp Trw Inc | Piston and resilient plastic piston ring combination |
US4050357A (en) * | 1974-06-25 | 1977-09-27 | Carter Sr J Warne | Steam admission valve and variable clearance volume steam cylinder |
DD229751A1 (de) * | 1984-12-13 | 1985-11-13 | Beimler Lokomotivbau | Daempfungseinrichtung fuer druckluftantriebe von stromabnehmern |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3626904A1 (de) * | 1986-08-08 | 1988-02-18 | Knorr Bremse Ag | Betaetigungszylinder mit laengenelastischer kraftuebertragung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8430572D0 (en) | 1985-01-09 |
ES538589A0 (es) | 1985-09-01 |
FR2556856A1 (fr) | 1985-06-21 |
DK158847B (da) | 1990-07-23 |
IT8424096A0 (it) | 1984-12-17 |
JPS60143208A (ja) | 1985-07-29 |
IL73759A (en) | 1989-05-15 |
SE8406357L (sv) | 1985-06-17 |
US4597319A (en) | 1986-07-01 |
NO160226B (no) | 1988-12-12 |
SE454374B (sv) | 1988-04-25 |
GB2151374B (en) | 1987-07-29 |
IL73759A0 (en) | 1985-03-31 |
NO160226C (no) | 1989-03-22 |
NO844878L (no) | 1985-06-17 |
IT8424096A1 (it) | 1986-06-17 |
DE3445998C2 (de) | 1995-02-23 |
GB2151374A (en) | 1985-07-17 |
DK589384D0 (da) | 1984-12-10 |
DK158847C (da) | 1990-12-17 |
SE8406357D0 (sv) | 1984-12-13 |
DK589384A (da) | 1985-06-17 |
FR2556856B1 (fr) | 1994-01-28 |
IT1177434B (it) | 1987-08-26 |
ES8507220A1 (es) | 1985-09-01 |
BR8406269A (pt) | 1985-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69426952T2 (de) | Pneumatischer Zylinder und Steuerventil dafür | |
DE2507349A1 (de) | Druckluftanlage | |
DE2601836B2 (de) | Ventilanordnung für einen Druckluftnagler | |
DE3343172C2 (de) | ||
DE2413273C3 (de) | Druckminderventil | |
EP0451543B1 (de) | Antrieb für ein Dampfstellventil | |
DE2513013A1 (de) | Hydraulisches wegeventil zur steuerung des druckmittelflusses zu und von einem doppelseitig beaufschlagbaren hydraulikzylinder | |
EP0975856B1 (de) | Hubventil mit einer hydraulischen steuervorrichtung | |
AT392674B (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen rueckstellen eines stellzylinders | |
EP1440225A2 (de) | Hydraulik actuator for an engine valve | |
DE2008092B2 (de) | VentUeinrichtung zur hydraulischen Blockierung | |
DE2325046A1 (de) | Hydraulische anlage fuer ein fahrzeug | |
DE3445998A1 (de) | Druckmittelbetaetigtes stellglied | |
EP0935716A1 (de) | Rückschlagventilanordnung | |
DE3006530A1 (de) | Hydraulisches blockier- oder halteventil | |
DE3040041A1 (de) | Verteiler fuer einen hydraulischen kreis | |
DE1264124B (de) | Druckregler | |
DE3828025A1 (de) | Daempfungssystem fuer fluid-zylinder | |
DE3048814A1 (de) | Hydraulische betaetigungseinrichtung | |
DE2838219A1 (de) | Hydraulischer antrieb | |
DE2047888A1 (de) | Ventildichtung | |
DE2104362A1 (de) | Druckventil fuer hydraulische anlagen | |
DE19505333C2 (de) | Hydraulikantrieb | |
EP0227854B1 (de) | Druckmindervorrichtung | |
DE1550138B1 (de) | Druckentlastungs- und Steuereinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |