DE3445066A1

DE3445066A1 - Vorrichtung zur herstellung von rohren aus plastischen massen

Info

Publication number: DE3445066A1
Application number: DE19843445066
Authority: DE
Inventors: Karl 4952 Porta-Westfalica Klingenberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-11
Filing date: 1984-12-11
Publication date: 1986-06-19

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus plastischen Massen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem an eine Plastifiziereinheit anschließbaren Spritzkopf mit einem ringförmigen Düsenspalt, der von einem ortsfest im Qpritzkopfgehäuse gehaltenen Dorn und einem das nach außen gerichtete Ende des Dornes mit Abstand umschliessenden, rohrförmigen Mundstück begrenzt ist, wobei das Mundstück stirnseitig am Spritzkopfgehäuse mittels Schrauben gesichert ist.
Aus der DE-PS 961 211 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von hohlen Strängen aus Kunststoff bekannt, bei der ein Spritzkopf an eine als Schneckenextruder ausgebildete Plastifiziereinheit angeschlossen ist. In dem Spritzkopf ist ein ringförmiger Düsenspalt vorhanden, der von einem ortsfesten im Spritzkopfgehäuse gehaltenen Dorn und einem das nach außen gerichtete Ende des Dornes mit Abstand umschliessenden ringförmien mundstück begrenzt ist. Das Mundstück wird dabei mit radialem Spiel in einer mit dem Spritzkopfgehäuse verbundenen Buchse aufgenommen und kann durch mehrere, radial In der Buchse eingesetzte Schrauben zur Erzielung eines gleichmäßigen Düsenspaltes eingestellt werden. Das genaue Einstellen des Düsenspaltes ist jedoch schwierig und zeitraubend, da jeweils vor dem Anziehen einer Stellschraube mindestens eine andere Stellschraube gelöst werden muß.
Zu dieser Einstellung ist immer ein besonderes Werkzeug erforderlich.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus plastischen Massen, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff so auszubilden, daß in einfacher und sicherer Weise und ohne besondere Werkzeuge eine exakte Einstellung des ringförmigen Düsenspaltes erfolgen kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß außerhalb des Spritzkopfgehäuses und dem Mundstück mindestens über einen auf vorgegebene Temperatur aufheizund/ oder abkühlbaren Bolzen hohen Wärmeausdehnungskoeffizietens, angebracht an einer Antriebsvorrichtung, drehbar am Spritzkopf angeordnet ist. Hierdurch wird erreicht, daß durch einfaches Heizen oder Abkühlung eines stabilen Bolzens, das Mundstück, das über vorgespannte Federn mittels Schrauben am Spritzkopfgehäuse gehalten wird, zu verschieben, so daß eine einfache und genaue Einstellung des Düsenspaltes erreicht wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Dabei zeigen Figur 1 einen Spritzkopf gemäß der Erfindung im Schnitt, Figur 2 einen Spritzkopf gemäß der Erfindung in Stirnansicht.
Von einer Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff ist in der Fig. 1 der Zeichnung ausschnittsweise das Gehäuse 1 eines Spritzkopfes 2 dargestellt, das in an sich bekannter, nicht gezeigter Weise an eine bspw.
als Schneckenextruder ausgebildete Plastifiziereinheit angeschlossen ist. In dem Spritzkopfgehäuse 1 ist ein Dorn 3 in an sich bekannter Weise zentrisch gehalten, der mit Abstand über das Gehäuse 1 hinausragt. In diesem Bereich ist der Dorn 3 mit Abstand von einem Mundstück 4 umgeben, so daß zwischen dem Dorn 3 und dem Mundstück 4 ein ringförmiger Düsenspalt 5 gebildet ist. Das Mundstück 4 weist mehrere Bohrungen 7 zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 8 auf,die unterhalb des Schraubenkopfes 9 mit Tellerfedern 10 versehen sind. Dieses ermöglicht ein geringfügiges Verschieben des Mundstückes 4 zur Stirnfläche 11 In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel weist das Mundstück 4 an seiner dem Spritzkopfgehäuse 1 abgewandten Fläche eine axiale Ringnut 12 auf, in die ein Ringsegmentstück 13 eingreift. Dieses Ringsegmentstück ist mit einer Bohrung 14 versehen, in der der Zapfen 15 eines Bolzens 16 geführt und mit einer Nutmutter 17 festgesetzt wird. Der Bolzen 16 trägt einen Luftkanal 18 , der mit einem ihn speisenden Ventilator 19 verbunden ist, und der Mantel des Bolzens 16 ist von Heizmanschetten 20 umgriffen. Zweckmäßig sind, zur Entlastung der Zeichnung nicht dargestellt, zwischen den Heizmanschetten jeweils Kühlrippen des Bolzens 16 vorgesehen.
Das Endstück 21 des Bolzens 16 weist eins Bohrung 22 auf, in der ein Exzenterbolzen 23 durchgreift, dieser wird gabelartig umfaßt vom Lagerflansch 24 . Durch eine nicht dargestellte manuelle oder elektromotorischen Antrieb am Exzenterbolzen 23 wird unabhängig der Temperatur des Bolzens 16 der Düsenspalt 5 verändert. Der Lagerflansch 24 nimmt das gelagerte Ritzel 25 mit dem angedeuteten Antrieb 26 auf.
Zur Antriebsseite des tagerflansches 24 ist eine Ringnut 27, in der ein umlaufender Vorsprung 28 des Zahnrades 29 eingreift. Dieses Zahnrad 29 ist mit dem Spritzkopfgehäuse 1 fest verbunden. Zur Verstellung des Düsenspaltes 5 werden durch eine nicht dargestellte Regelvorrichtung, der Bolzen 16 geheizt bzw. gekühlt und über den Antrieb 26 in die gewünschte Stellung gefahren.
In diesem beschriebenen Fall ergibt sich eine Vorrichtung, die keines großen Aufwandes bedarf, die in der Lage ist, die bei nur geringem Hub erforderlichen Kräfte aufzubringen, und auch der Betrieb erweist sich als kostengünstig, da zwar zum Aufheizen selbst Energie erforderlich ist, eine einmal angefahrene Temperatur jedoch sich mit sehr geringem Aufwande aufrechterhalten läßt, da selbst bei hohen Tempraturen des Bolzens 16 bei abgeschaltetem Ventilator der Luftkanal 18 eine Wärmedämmung bewirkt, die durch Ausstattung von Abschnitten des Bolzens und/oder der Heizmanschetten 20, insbesondere aber d Wandungen des Luftkanales 18 mit thermisch isolierendem material noch verstärkt werden kann.

Claims

Patentansprüche Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem an eine Plastifiziereinheit anschließbaren Spritzkopf mit einem ringförmigen Düsenspalt, der von einem ortsfest im Spritzkopfgehäuse gehaltenen Dorn und eine c.as nach außen gerichtete Ende des Dornes mit Abstand umschlies senden, rohrförmigen Mundstück begrenzt ist. wobei das Mundstück stirnseitig am Spritzkopfgehäuse mittels Schrauben gesichert ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß außerhalb des Spritzkopfgehäuses v 1 und dem mundstück ( 4 ) mindestens über einen auf vorgegebene Temperatur aufheiz- und/oder abkühlbaren Bolzen ( 16 ) hohen Wärmeausdehnungskoeffizientens angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, e e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen Metallbolzen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß als ifetallbolzen ein Metallrohr vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Bolzen ( 16 ) von Heizmanschetten ( 20 ) umfaßt ist und/oder Kühlrippen aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Bolzen ( 16 ) Kanäle aufweist, die eine umlaufende, über einen Wärmetauscher geführte, ihn temperierende Flüssigkeit aufweisen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 -d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Bolzen ( 16 ) vom Luftkanal ( 18 ) eines Ventilators ( 19 ) umfaßt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Bolzen (16 ) den Luftkanal ( 18 ) sowie vorzugsweise den Ventilator ( 19 ) trägt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen Bolzen ( 16 ) aus einer AL- undjoder MG-und/oder MN - Legierung oder Stahl oder einer Bdelstahllegierung.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8.

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Bolzen ( 16 ) über einen Zapfen ( 15 mit dem Ringsegmentstück ( 13 ) verbunden ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Endstück (21 ) des Bolzens ( 16 ) eine Bohrung ( 22 ) aufweist, in der ein. Exzenterbolzen (23) angeordnet ist, dieser wird gabelartig umfaßt vom Lagerflansch ( 24 ).
11. Vorrichtung d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Exzenterbolzen ( 23 ) mit einem manuellen oder elektromotorischem Antrieb verbunden ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Lagerflansch ( 24 ) das Antriebsritzel ( 25 ) aufnimmt.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Lagerflansch ( 24 ) über eine Laterne ( 30 ) mit dem Antrieb ( 26 ) verbunden ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Antrieb ( 26 ) über eine Kupplung ( 31 ) mit dem Antriebsritzel ( 25 ) verbunden ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Lagerflansch ( 24 ) eine Ringnut ( 27 ) aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Zahnrad ( 29 ) ortsfest mit dem Spritzkopfgehäuse ( 1 ) verbunden ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Zahnrad ( 29 ) einen umlaufenden Vorsprung ( 28 ) aufweist.