DE3442490C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Auslauf-Rohrleitungs­ schalter für Handbrausen mit einem einen Zulauf und zwei Abläufen aufweisenden Gehäuse, wobei der Zulauf in eine Gehäusekammer mündet, die in zwei einander gegenüber befindlichen und mit Abstand voneinander angeordneten Kammerwänden je einen Ventilsitz aufweist, die mit einem zwischen den Ventilsitzen angeordneten, in Strömungsrichtung schließenden Ventilkörper abwechselnd verschließ­ bar bzw. freigebbar sind, wobei ferner sich an jeden Ventilsitz, und zwar jeweils an die dem Ventilsitz abgewandte Stirnseite ein Ablauf an­ schließt und wobei vom Ventilkörper eine von außen betätigbare Handhabe abstrebt, der ein Federelement zugeordnet ist, welches den Ventil­ körper an einen ersten der beiden Ventilsitze dichtschließend anlegt, während zum Schließen des anderen, zweiten Ventilsitzes der Ventilkörper mittels der Handhabe unter Überwindung der Feder­ kraft des vorgenannten Ventiles an den zweiten Ventilsitz angelegt und vom im Zulauf herrschenden Strömungsmediumstaudruck in der Schließlage gehalten wird.

Derartige Auslauf-Rohrleitungsschalter sind bei Handbrausen bekannt, die Wasch- oder Spülbecken zugeordnet sind, um das Medium wahlweise durch eine große Öffnung oder mehrere kleinere Öffnungen ausströmen zu lassen.

Bei der aus der betrieblichen Praxis bekannten Handbrause, der ein Auslauf-Rohrleitungsschalter der eingangs beschriebenen Art zugeordnet ist, besteht aber der Nachteil, daß bei an den zweiten Ventilsitz manuell angelegtem Ventilkörper dieser in der Schließlage nicht sicher gehalten wird, wenn die vom Strömungsmittelstaudruck im Zulauf auf den Ventilkörper ausgeübte Kraft, infolge geringem Strömungsmediumdurchsatzes kleiner als die von der auf den Ventilkörper wirksamen Feder ausgeübten Kraft ist.

Dies hat zur Folge, daß dann der Ventilkörper zumindest zu flattern beginnt, und dadurch auch der zweite Ventilsitz zumindest zeitweise geöffnet wird.

Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist es nicht möglich, dem Ventilkörper eine Feder mit möglichst geringer Federkraft zuzuordnen, weil dann diese relativ geringe Federkraft nicht ausreichen könnte, um den Ventilkörper sicher an den ersten Ventilsitz anzulegen.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Auslauf- Rohrleitungsschalter der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art derart zu verbessern, daß auch bei geringem Strömungsmediumdurchsatz eine sichere Schließlage des Ventilkörpers erreichbar ist.

Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekenn­ zeichnet, daß in Strömungsrichtung hinter dem ersten Ventilsitz ein Strömungsmedium-Staukörper in Strömungsrichtung gegen Federkraft verstellbar so gehaltert ist, daß der Strömungsmedium-Staukörper den Durchflußquerschnitt hinter dem ersten Ventilsitz bei geringem Mediumdruck vermindert und bei hohem Mediumdruck vergrößert, daß die Handhabe über einen zum Ventilkörper koaxial angeordneten Stab mit dem Ventilkörper verbunden ist, der Handhaben­ stab den ersten Ventilsitz, insbesondere zu diesen koaxial ausgerichtet durchgreift und daß der Staukörper auf dem Handhabenstab in Richtung dessen Längserstreckung verstellbar gelagert ist, daß als Federelement für den Staukörper eine vom Handhabenstab durchgriffene Schraubendruck­ feder vorgesehen ist, die sich unter Vorspannung einerseits an der dem ersten Ventilsitz abgewandten Stirnseite des Staukörpers und andererseits am Gehäuse abstützt, daß der im Verstellbereich der Stauscheibe befindliche Teil des Ablaufes in Strömungsrichtung sich konisch erweiternd ausgebildet ist, wobei der engste Teil dieser konischen Erweiterung im Durchmesser gering größer als der Durchmesser der Stauscheibe ist.

Hieraus resultiert einerseits auch bei geringem Strömungsmediumdurchsatz eine so große Erhöhung des Staudruckes im Zulauf, der ausreicht, den gegen Federkraft an den zweiten Ventilsitz ange­ legten Ventilkörper sicher in der Schließlage zu halten, ohne die Schließlage des ersten Ventil­ sitzes zu gefährden.

Andererseits ist aber auch sichergestellt, daß der Staudruck im Zulauf, nämlich bei Erhöhung des Strömungsmediumdurchsatzes nicht so groß wird, daß dieser sogenannte offene Untertisch­ geräte oder dergleichen zur Erwärmung des Mediums, die nur für Drücke bis etwa 1 bar ausgelegt sind, gefährden könnte, weil bei Erhöhung des Staudruckes im Zulauf über ein zum Schließen des zweiten Ventilsitzes erforderliches Maß hinaus der Staukörper gegen die Kraft des ihm zugeordneten Federelementes in Strömungsrichtung verschoben wird und damit zunehmend größere Durchflußquerschnitte freigibt, die den Durchflußquerschnitt des zweiten Ventilsitzes erreichen oder diesen überschreiten können.

Dadurch, daß die Handhabe über einen zum Ventil­ körper koaxial angeordneten Stab mit dem Ventilkörper verbunden ist, der Handhabenstab den ersten Ventil­ sitz, insbesondere zu diesen koaxial ausgerichtet durchgreift und daß der Staukörper auf dem Handhaben­ stab in Richtung dessen Längserstreckung verstellbar gelagert ist, wird eine kompakte Form für die gesamte Handbrause erreicht.

Zugleich wird aber auch der Ventilkörper relativ zum ersten Ventilsitz lagerichtig gehalten, ohne daß zusätzliche Mittel erforderlich sind.

Um auch bei geringem axialem Hub der Stauscheibe einen dem Durchflußquerschnitt des Ventilsitzes zumindest entsprechend großen Durchflußquerschnitt hinter dem Ventilsitz zu erreichen, ist der im Verstellbereich der Stauscheibe befindliche Teil des Ablaufes in Strömungsrichtung sich konisch erweiternd ausgebildet, wobei der engste Teil dieser konischen Erweiterung im Durchmesser gering größer als der Durchmesser der Stauscheibe ist.

Aus der US-PS 27 10 020 ist zwar eine Mischbatterie mit einem Wannenauslauf und einem Auslauf zum Anschluß einer Brause sowie mit einem Umschalt­ ventil bekannt, mit dessen Hilfe der Wannenauslauf oder der Brause-Auslauf abwechselnd freigegeben oder geschlossen werden kann, wozu der Ventilkörper des Umschaltventiles einerseits mittels Federkraft an den Ventilsitz angelegt wird, der dem Brause- Auslauf zugeordnet ist und dadurch letzteren sperrt, den Wannenauslauf aber freigibt.

Andererseits kann mittels einer Handhabe der vorgenannte Ventilkörper unter Überwindung des auf letzteren wirksamen Federelementes an den dem Wannenauslauf zugeordneten Ventilsitz angelegt werden, wonach der Wannenauslauf geschlossen und der Brauseauslauf geöffnet ist. Dabei soll der Ventilkörper mittels des im Zulauf befindlichen Mediumdruckes in der Schließstellung gehalten werden. Darüber hinaus ist sowohl dem Wannen­ auslauf als auch dem Brause-Auslauf jeweils ein als Rückschlagventil ausgebildeter Rückflußverhinderer zugeordnet, der verhindern soll, daß zum Beispiel bei in das Badewasser eintauchender Handbrause und bei in der Wasserzuleitung sich einstellendem Sog ein Ansaugen von Badewasser in die Wasser­ zuleitung ausschließt.

Diese Konstruktion ist aber nicht ohne weiteres auf Handbrausen, insbesondere Geschirrspülduschen übersetzbar, weil die im Duschkopf vorliegenden Größenverhältnisse eine unmittelbare Übertragung der Lehre des US-Patentes nicht zulassen.

Vielmehr ist die Besonderheit bei der Handdusche, daß der Staukörper auf der Betätigungsstange des Ventilkörpers gleitend verschieblich angeordnet ist, wodurch einerseits eine sehr raumsparende Konstruktion und andererseits eine äußerst funktions­ tüchtige Einheit erreichbar ist. Ferner führt die Erweiterung des Durchflußraumes in Strömungs­ richtung hinter dem Staukörper dazu, daß ein relativ weicher Staudruckübergang erreicht wird und eine relativ große Bandbreite zur Erzeugung des notwendigen Staudruckes zur Verfügung steht. Auch die Anwendung des Prinzips der US-Patentschrift auf die Handbrause ist nicht möglich, da die US-Patentschrift zur Voraussetzung hat, daß der "Staukörper" zusätzlich eine Ventilfunktion ausübt, indem nämlich der Durchfluß bei Rücksaugen verhindert wird. Die Umsetzung dieser bekannten Konstruktion auf eine übliche Handbrause kann nicht zum erfindungs­ gemäßen Ergebnis führen, weil dann eine abgedichtete Führung des Staukörpers auf der Betätigungsstange des Ventilkörpers erforderlich wäre, was aber die gewünschte Verstellmöglichkeit des Staukörpers durch den Wasserdruck behindert und sogar ausschließt.

Eine sowohl einfach herstellbare als auch zugleich hochwirksame Ausgestaltung des Staukörpers besteht darin, daß diese als zur Strömungsrichtung quer, insbesondere rechtwinklig gerichtete und im wesent­ lichen ebene Scheibe ausgebildet sowie mittels Federkraft dem ersten Ventilsitz näherbar verstell­ bar gelagert ist.

Zur weiteren Verbesserung der Funktionssicherheit des vorbeschriebenen Auslauf-Rohrleitungsschalters ist es vorteilhaft, wenn an der dem Staukörper zugewandten Seite des ersten Ventilsitzes mehrere über den Umfang verteilt angeordnete, erhabene, den Staukörper mit geringem Abstand vom ersten Ventilsitz haltende Nocken oder dergleichen mit kleinen Abstützflächen vorgesehen, insbesondere angeformt sind.

Hierdurch wird die Gefahr des Festbackens des Staukörpers am Ventilsitz infolge von im Strömungs­ medium mitgeführten und allmählich verhärtenden Verunreinigungen zumindest gemindert.

Alternativ können die Nocken auch am Staukörper vorgesehen werden.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn am Staukörper ein zum Ventilkörper hingerichteter Vorsprung, insbesondere in Form eines vom Handhabenstab durchgriffenen Kragens abstrebt, der eine solche axiale Länge aufweist, daß der Ventilkörper in der Schließlage den Staukörper vom ersten Ventilsitz abhebt.

Dies hat den Vorteil, daß beim Schließen des ersten Ventilsitzes der Staukörper mit dem Ventil­ körper vom ersten Ventilsitz zwangsläufig abgehoben wird.

Zur weiteren Verbesserung der lagerichtigen Halterung des Staukörpers relativ zum Ventilsitz ist es vorteilhaft, wenn der Kragen als mit dem Handhaben­ stab zusammenwirkende Führungsbuchse ausgebildet ist.

Um auch bei extrem kleinem Strömungsmediumdurchsatz einen zur Sicherung der Schließlage des an den zweiten Ventilsitz angelegten Ventilkörpers ausreichenden Staudruck im Zulauf zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn der Staukörper zur Bohrung des ersten Ventilsitzes mindestens deckungsgleich ausgebildet und angeordnet ist, insbesondere über die vorgenannte Bohrung seitlich hinaus­ reichend ausgebildet ist.

Eine weitere, die Funktionssicherheit erhöhende und zugleich fertigungstechnisch besonders günstige Ausgestaltung des vorbeschriebenen Auslauf-Rohr­ leitungsschalters ist in Anspruch 7 offenbart.

Um Verschmutzungen im Bereich der außerhalb des Gehäuses angeordneten Handhabe auszuschließen, die unter anderem die Betätigung der Handhabe erschweren oder gar gänzlich verhindern könnten, ist es vorteilhaft, wenn der Handhabenstab in eine an sich nach außen hin offene Gehäusekammer, insbesondere dichtschließend eingreift, die Handhabe in der vorgenannten Gehäusekammer angeordnet ist und daß die Gehäusekammer nach außen hin mit einer manuell und elastisch verformbaren Membran verschlossen ist.

Diese Maßnahmen erlauben aber nur die Handhabe zum Anlegen des Ventilkörpers an den zweiten Ventilsitz in das Gehäuse einzudrücken. Um dennoch zum Zwecke des beabsichtigten Öffnens des zweiten Ventiles und Schließen des ersten Ventiles den Ventilkörper unter Überwindung des auf den Ventilkörper wirkenden Strömungsmedium­ staudruckes wahlweise an den ersten Ventilsitz manuell anlegen zu können, ist neben der über die Membrane durch Eindrücken letzterer betätigbaren Handhabe ein ebenso betätigbares, die Bewegungs­ richtung in eine umgekehrte, also nach außen zielende Bewegungsrichtung umwandelndes und auf die Handhabe wirksames Organ angeordnet.

Dieses Organ könnte als Rädertrieb ausgebildet sein.

Eine bevorzugte, fertigungstechnisch besonders einfache und äußerst störunanfälligere Gestaltung des die Bewegungsrichtung umkehrenden Organes ist im Anspruch 10 offenbart.

Hierzu sind vorteilhafte Ausgestaltungen in den Ansprüchen 11 und 12 gekennzeichnet.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine Handbrause mit einem eingefügten Auslauf-Rohrleitungsschalter mit zwei Abläufen im Längsschnitt;

Fig. 2 desgleichen in Richtung der Linie II-II der Fig. 1 gesehen, wobei der eine erste Auslauf verschlossen ist,

Fig. 3 desgleichen mit geschlossenem zweiten Auslauf;

Fig. 4 eine Variante des Handbrausenkopfes von oben gesehen.

In den Figuren ist eine teilweise gezeigte Hand­ brause mit Auslauf-Rohrleitungsschalter dargestellt. Sie weist einen Wasserzulauf 5 und zwei Abläufe 6, 7 auf.

Der Zulauf 5 mündet in eine Gehäusekammer 8, die in zwei einander abgewandten Kammerwänden je einen Ventilsitz 9 bzw. 10 aufweist.

Zwischen den zueinander koaxial angeordneten Ventilsitzen 9 und 10 ist ein Ventilkörper 11 ange­ ordnet, der abwechselnd an den einen oder an den anderen Ventilsitz 9 bzw. 10 dichtschließend angelegt werden kann.

Die Ventilsitze 9 bzw. 10 münden in die Abläufe 6 bzw. 7. Vom Ventilkörper 11 strebt ein axial gerichteter Stab 12 ab, der den Ventilsitz 10 zu diesem koaxial ausgerichtet durchgreift und dichtschließend aus dem Gehäuse 4 herausragt.

Am freien, außerhalb des Gehäuses 4 befindlichen Stabende ist eine Handhabe 13 angeordnet.

Ferner ist eine zum Stab 12 koaxial angeordnete Schraubendruckfeder 14 vorgesehen, die sich unter Federvorspannung einerseits am Gehäuse 4 und andererseits an der Handhabe 13 abstützt und den Ventilkörper 11 an den Ventilsitz 9 dichtschließend anlegt, so daß in diesem Falle der Ablauf 6 gesperrt ist.

Zum wahlweisen Verschließen des Ventilsitzes 10, wobei zwangsläufig der Ventilsitz 9 geöffnet wird, muß die Handhabe 13 unter Überwindung der Federkraft der Schraubendruckfeder 14 in das Gehäuse 4 eingedrückt werden, wonach der im Zulauf 5 herrschende Wasserdruck den Ventilkörper 11 in der Schließlage festhält.

Zum Verschließen des Ventilsitzes 9 und zwangsläufigen Öffnen des Ventilsitzes 10 muß die Handhabe 13 nach außen bewegt werden, sofern im Zulauf 5 ein die Federkraft der Schraubendruckfeder 14 überwindbarer Wasserdruck herrscht.

Um auch bei geringem Wasserdurchsatz und demzufolge geringem Staudruck im Zulauf 5 dennoch eine sichere Schließlage des Ventilsitzes 10 sicherzustellen, ist in Strömungsrichtung hinter den Ventilsitz 9 ein zu letzterem koaxial angeordneter, als flache, ebene, kreisrunde und im Durchmesser gegenüber der Ventilsitzbohrung größere Scheibe ausgebildeter Staukörper 15 vorgesehen, der in Strömungsrichtung gegen die Kraft einer Schraubendruckfeder 16 verstellbar gehaltert ist.

Die Schraubendruckfeder 16 legt im drucklosen Zustand den Staukörper 15 an die letzterem zuge­ wandte Stirnseite des Ventilsitzes 9 an.

Wird nun diesem Auslauf-Rohrleitungsschalter Wasser unter Druck durch den Zulauf 5 zugeführt, und ist der Ventilkörper 11 manuell über die Handhabe 13 an den Ventilsitz 10 dichtschließend angelegt worden, bewirkt der Staukörper 15 eine Staudruckerhöhung im Zulauf 5, die einerseits den Ventilkörper 11 in der Schließlage zu halten vermag, andererseits den Staukörper 15 auch vom Ventilsitz 9 abhebt, wonach das zulaufende Wasser durch den Ablauf 6 abfließen kann.

Dabei ist der Hub des Staukörpers 15 um so größer, je größer der Wasserdurchsatz und somit auch der Wasserdruck im Zulauf 5 ist.

Um den maximal möglichen Hub des Staukörpers 15 möglichst klein halten zu können, und trotzdem einen möglichst großen Durchflußquerschnitt zu erhalten, der zumindest dem Durchflußquerschnitt des Ventilsitzes 9 entspricht, ist der Ablauf 6 in Strömungsrichtung sich konisch erweiternd ausgebildet.

Dabei ist der kleinste Durchmesser dieser konischen Erweiterung größer als der Durchmesser des scheiben­ förmigen Staudruckkörpers 15.

Der Wasserablauf 6 mündet in einen Ringkanal 17 mit mehreren im Durchmesser kleinen, auf den Umfang verteilt angeordneten Auslauföffnungen 18, um das ausströmende Wasser in eine Vielzahl dünner Wasserstrahler aufzuteilen, während der Wasserablauf 7 in eine einzige, im Durchmesser große Auslauföffnung 19 des Gehäuses 4 der Handbrause übergeht.

Der scheibenförmige Staukörper 15 hat einen ange­ formten und als Führungsbuchse ausgebildeten, vom Handhabenstab 12 axial mit Spielpassung durchgriffenen Kragen 20, dessen axiale Länge so groß bemessen ist, daß beim Anlegen des Ventil­ körpers 11 an den Ventilsitz 9 der Staukörper 15 zwangsläufig vom Ventilsitz 9 abgehoben wird. Am Umfang des scheibenförmigen Staukörpers 15 ist noch ein zweiter, dem Kragen 20 entgegen­ gerichteter und den unteren Endteil der Schrauben­ druckfeder 16 umfassender Kragen 21 angeformt, der die Schraubendruckfeder 16 zwangsläufig lage­ richtig festhält.

Von der dem Staukörper 15 zugewandten Stirnseite des Ventiltellers 9 streben mehrere auf den Umfang verteilt angeordnete, kleine Nocken 22 ab, die verhindern, daß sich der scheibenförmige Staukörper 15 über den gesamten Umfang des Ventilsitzes 9 an diesen anlegt.

Ferner hat der Ventilkörper 11 die Form eines Doppelkegelstumpfes und die Ventilsitze 9 und 10 sind entsprechend dem Ventilkörper 11 angepaßt.

Weiterhin ragt der Handhebel 13 in eine an sich nach außen offene Gehäusekammer 23, die mittels einer topfförmigen, elastisch eindrückbaren Membrane 24 verschlossen ist.

Um bei diesem Auslauf-Rohrleitungsschalter den Ventilkörper 11 manuell mittels der Handhabe 13 aus der in Fig. 2 gezeigten Stellung in die in Fig. 3 dargestellte Lage bringen zu können, ist in die Gehäusekammer 24 eine Wippe 25 eingefügt. Letztere hat einen als Lastarm bestimmten und die Handhabe 13 unterfassenden Teil 26 und einen zu letzterem stumpfwinklig gerichteten, als Kraftarm bestimmten und über die Membrane 24 niederdrück­ baren Teil 27.

Der Teil 27 ist mit Abstand neben der Handhabe 13 angeordnet, so daß wahlweise die Handhabe 13 oder der Teil 27 niedergedrückt werden kann. Dabei kann die Membrane 24 aus durchsichtigem Werkstoff bestehen, um die vorgenannten Teile auch erkennen zu können.

Zur Ortung der vorgenannten Teile ist es auch möglich, außenseitig einer undurchsichtigen Membrane 24 entsprechende Markierungen vorzusehen.

Beim Kippen der Wippe 25 stützt sich diese mit der äußeren Winkelkante am Boden der Gehäusekammer 23 ab und wird zudem seitlich durch die Kammerwände lagerichtig gehalten.

Unter Umständen kann es zur lagerichtigen Halterung der Wippe 25 relativ zur Handhabe 13 vorteilhaft sein, gemäß Fig. 4 an beiden Längsseiten der Wippe 25 Drehzapfen 28 vorzusehen, die zueinander koaxial angeordnet, einander entgegengerichtet und jeweils in eine in den Kammerwänden angeordnete Lagerbohrung eingesetzt sind.

Diese Lagerbohrungen können bevorzugterweise als zur Mündungsseite der Gehäusekammer 23 hin offene Schlitze 29 ausgebildet sein, welche gemeinsam mit der die Gehäusekammer 23 verschließenden Membrane 24 ringförmig geschlossene Lagerbohrungen ergeben.

Claims (12)

1. Auslauf-Rohrleitungsschalter für Handbrausen mit einem einen Zulauf und zwei Abläufe auf­ weisenden Gehäuse, wobei der Zulauf in eine Gehäuse­ kammer mündet, die in zwei einander gegenüber befindlichen und mit Abstand voneinander ange­ ordneten Kammerwänden je einen Ventilsitz aufweist, die mit einem, zwischen den Ventilsitzen ange­ ordneten, in Strömungsrichtung schließenden Ventil­ körper abwechselnd verschließbar bzw. freigeb­ bar sind, wobei ferner sich an jeden Ventilsitz und zwar jeweils an die dem Ventilsitz abge­ wandte Stirnseite ein Ablauf anschließt und vom Ventilkörper eine von außen betätigbare Handhabe abstrebt, der ein Federelement zugeordnet ist, welches den Ventilkörper an einen ersten der beiden Ventilsitze dichtschließend anlegt, während zum Schließen des anderen zweiten Ventilsitzes der Ventilkörper mittels der Handhabe unter Über­ windung der Federkraft des vorgenannten Ventils an den zweiten Ventilsitz angelegt und vom im Zulauf herrschenden Strömungsmedium-Staudruck in der Schließlage gehalten wird, dadurch gekenn­ zeichnet,
daß in Strömungsrichtung hinter dem ersten Ventilsitz (9) ein Strömungsmedium- Staukörper (15) in Strömungsrichtung gegen Federkraft verstellbar so gehaltert ist, daß der Strömungsmedium- Staukörper (15) den Durchflußquerschnitt hinter dem ersten Ventilsitz (9) bei geringem Medium­ druck vermindert und bei hohem Mediumdruck ver­ größert,
daß die Handhabe (13) über einen zum Ventilkörper (11) koaxial angeordneten Stab (12) mit dem Ventilkörper (11) verbunden ist, der Handhabenstab (12) den ersten Ventilsitz (9), insbesondere zu diesen koaxial ausgerichtet durch­ greift und daß der Staukörper (15) auf dem Handhaben­ stab (12) in Richtung dessen Längserstreckung verstellbar gelagert ist,
daß als Federelement für den Staukörper (15) eine vom Handhabenstab (12) durchgriffene Schraubendruckfeder (16) vorgesehen ist, die sich unter Vorspannung einerseits an der dem ersten Ventilsitz (9) abgewandten Stirn­ seite des Staukörpers (15) und andererseits am Gehäuse (4) abstützt,
daß der im Verstellbereich der Stauscheibe (15) befindliche Teil des Ablaufes (6) in Strömungsrichtung sich konisch erweiternd ausgebildet ist, wobei der engste Teil dieser konischen Erweiterung im Durchmesser gering größer als der Durchmesser der Stauscheibe (15) ist.

2. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Staukörper (15) als zur Strömungsrichtung quer, insbesondere rechtwinklig gerichtete und im wesentlichen ebene Scheibe ausgebildet sowie mittels Federkraft dem ersten Ventilsitz näherbar verstellbar gelagert ist.

3. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Staukörper (15) zugewandten Seite des ersten Ventilsitzes (9) mehrere über den Umfang ver­ teilt angeordnete, erhabene, den Staukörper (15) mit geringem Abstand vom ersten Ventilsitz (9) haltende Nocken (22) oder dergleichen mit kleinen Abstützflächen vorgesehen, insbesondere angeformt sind.

4. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Staukörper (15) ein zum Ventilkörper (11) hingerichteter Vorsprung, insbesondere in Form eines vom Hand­ habenstab (12) durchgriffenen Kragens (20) abstrebt, der eine solche axiale Länge aufweist, daß der Ventilkörper (11) in der Schließlage den Staukörper (15) vom ersten Ventilsitz (9) abhebt.

5. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (20) als mit dem Handhabenstab (12) zusammenwirkende Führungsbuchse ausgebildet ist.

6. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Staukörper (15) zur Bohrung des ersten Ventil­ sitzes (9) mindestens deckungsgleich ausgebildet und angeordnet ist, insbesondere über die vorgenannte Bohrung seitlich hinausreichend ausgebildet ist.

7. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Staukörper (15) ein den zugewandten Endteil der Schraubendruck­ feder (16) umfassender Kragen (21) vorgesehen, insbesondere angeformt ist.

8. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhabenstab (12) in eine an sich nach außen hin offene Gehäusekammer (23), insbesondere dicht­ schließend eingreift, die Handhabe (13) in der vorgenannten Gehäusekammer (23) angeordnet ist und daß die Gehäusekammer nach außen hin mit einer manuell und elastisch verformbaren Membran (24) verschlossen ist.

9. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gehäusekammer (23) neben der über die Membrane (24) durch Ein­ drücken letzterer betätigbaren Handhabe (13) ein ebenso manuell betätigbares, diese Bewegungs­ richtung in eine umgekehrte, also nach außen zielende Bewegungsrichtung umwandelndes und auf die Handhabe (13) wirksames Getriebe angeordnet ist.

10. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe zur Umkehrung der Bewegungsrichtung als Wippe (25) ausgebildet ist, die Wippe (25) um eine zur Verstell­ richtung der Handhabe (13) quer gerichtete Achse verschwenkbar gelagert ist, wobei deren einer, als Lastarm bestimmter Teil (26) die Handhabe (13) unterfaßt, während der andere als Kraftarm bestimmte Teil (27) der Wippe (25) außerhalb der Handhabe (13) zu der mit der Membran (24) verschlossenen Öffnung der Gehäusekammer (23) hingerichtet ist.

11. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die als Last- bzw. als Kraftarm dienenden Teile (26, 27) der Wippe (25) miteinander einen stumpfen Winkel einschließen und die Wippe (25) mit der äußeren Winkelkante um diese schwenkbar am Boden der Gehäusekammer (23) sich abstützend angeordnet sowie durch die Gehäusekammerseitenwände seitlich geführt ist.

12. Auslauf-Rohrleitungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wippe (25) etwa mittig ihrer Längserstreckung an beiden Längsseiten jeweils einen, insbesondere angeformten Drehzapfen (28) aufweist, diese Drehzapfen (28) zueinander entgegengerichtet angeordnet sind und daß in den Seitenwänden der Gehäusekammer (23) den Drehzapfen (28) angepaßte Drehlager, insbesondere in Form von zur Öffnung der Gehäusekammern (23) offenen Schlitzen (29) vorgesehen sind, die gemeinsam mit Teilen der Membrane (24) die Drehlager bilden.