DE3437949A1 - Verbesserte axialkolbenpumpe - Google Patents
Verbesserte axialkolbenpumpeInfo
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/122—Details or component parts, e.g. valves, sealings or lubrication means
- F04B1/124—Pistons
- F04B1/126—Piston shoe retaining means
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Description
- . 3 " Patentanwalt H. L. Jung. Augusta-ΑΙΙββ 10.6380 Bad Homburg
M-1952/84 Jg/w-d
15.10.1984
Verbesserte Axialkolbenpumpe
Die Erfindung betrifft eine Axialkolbenpumpe mit mehreren konzentrisch
um die Pumpenwelle angeordneten und von einer Schiefscheibe betätigten Kolben-Zylinder-Einheiten, wobei eine relative Verdrehung
zwischen den Kolben-Zylinder-Einheiten und der Schiefscheibe vorhanden ist, und einer exzentrisch zur Pumpenwelle angeordneten
ringförmigen, verdrehbaren Steuerscheibe, gegebenenfalls fest gegenüber der Schiefscheibe, die die Einlass- und Auslassöffnungen
in Verbund bringt.
Bei den bekannten Pumpen dieser Art (US-PS 3 o74 345) erfolgt die
Abstützung des Kolbens gegenüber der Schiefscheibe über ein fest mit dem Kolben verbundenes Kugelgelenk, dessen Kugel in einem
Kolbenschuh liegt, welcher seinerseits sich an der Schiefscheibe abstützt. Aus der DE-AS 1 278 251 ist eine Pumpe bekannt geworden,
bei der das Kugelgelenk fest in einer Bolzenplatte gelagert ist'
und eine Stange mit einer Kugel im Kolben angreift. Der Nachteil dieser bekannten Konstruktionen besteht vor allem darin, dass
die resultierenden Kräfte am Kolben die Lebensdauer der Pumpen sehr im negativen Sinne beeinflussen, da die Summe der Auflagereaktionen
des Kolbens im Zylinder wächst, wobei gleichzeitig die Kantenpressung zunimmt. Dies führt dazu, dass relativ lange
Kolbenführungen unbedingt notwendig sind, um eine vernünftige Lebensdauer zu erreichen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Pumpen zu vermeiden und die Pumpe so zu
verbessern, dass ihre Lebensdauer beträchtlich zunimmt.
Die Lösung der Aufgabe -besteht darin, dass jeder Kolben mit einem
aus einer separaten Kugel bestehenden Kugelgelenk verbunden ist und die Kugel einerseits fest mit der auf der Schiefscheibe
gleitenden und gegenüber dem Kolbengehäuse in gleichbleibender
konzentrischer Position stehenden Bolzenplatte verbunden ist und andererseits in einem am Kolben verschiebbar anliegenden Kolbenschuh
liegt und zwischen Kolbenschuh und Kolben ein hydrostatisches Laf:or vorgesehen ist.
— i). " PfclonliVrwfcfc H. L Jung, Augusta-Allee 10, 6380 Bad Homburg
O/0-7Q/0 M-1952/8^ Jg/w-d
3437949 15.ίο.1984
Vorteilhaft ist der Kolben als beidseitig offener Kolben ausgebildet
und in seinem Innern ist eine Kolbenstange etwa konzentrisch von einer Feder gehalten und die Kolbenstange ist-mit ihrem anderen
Ende in dem mit der Bolzenplatte fest verbundenen und die Kugel tragenden Hohlbolzen schwenkbar verankert.
Zweckmässig ist zwischen Bolzenplatte und Schiefscheibe und/oder
zwischen Schiefscheibe und Axialstützplatte ein hydrostatisches Lager vorgesehen.
Der Hauptvorteil der erfindungsgemässen Pumpe liegt darin, dass
eine erheblich längere Labensdauer erreicht wird. Hinzu kommt, dass die Pumpe einen wesentlich besseren Gesamtwirkungsgrad als
die bisher bekannten Pumpen besitzt. Ausserdem kann ein besseres Längen-Durchmesser-Verhältnis der Kolben berücksichtigt werden,
was zu einer kompakteren Bauweise der Pumpe führt.
In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zwar zeigt :
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Pumpe
Figur 2 einen Längsteilanschnitt eines Kolbens und der zugehörigen
hydrostatischen Lager.
Nach Figur 1 ist in dem Pumpengehäuse 11, das durch den Gehäusedeckel
12 abgeschlossen ist, die Pumpenwelle 13 gelagert, welche mit der gegenüber der Pumpenwelle 13 verschiebbaren und verdrehbaren
Steuerwelle 14 verbunden ist. Im Pumpengehäuse 11 ist das
Kolbengehäuse 15 dicht befestigt , in dem parallel zur Pumpenwelle
13 und konzentrisch dazu mehrere Kolben-Zylinder-Einheiten angeordnet
sind, welche aus einem im Zylinder Γ6 gleitenden Kolben 17 bestehen. Am unteren Ende des Zylinders 16 ist jeweils eine
als Einlass- und Auslassöffnung wirkende Bohrung 18 vorgesehen. Jeder Kolben 17 ist beidseitig offen und an seinem hinteren Ende
liegt ein Kolbenschuh 19 verschiebbar an, der seinerseits die
Kugel 2o aufnimmt, die auf einem in der Bolzenplatte 21 verankerten Hohlbolzen 22 gelagert ist. Die Verankerung des Hohlbolzens 22.
erfolgt über den Bund 23 am Hohlbolzen 22. Nach Figur 2 wird das
dadurch zusammengehalten, dass im Hohlbolzen 22 eine
BAD ORSGIMAU
— [pi — Paientdnweil'H. L. Jung, Augusla-ΑΙΙβθ 10. 6380 Bad Homburg
o/ O7n/Q M-1952/8Zf Jg/w-d
3437949 15.io.1984
Kolbenstange 2Zf mit dem verdickten Ende 25 schwenkbar angehängt
ist, welche bis in das Innere des Kolbens 17 reicht und dort von einer Feder 26 unter Vorspannung gehalten wird. Die Feder 26
legt sich dabei an eine Zentrierscheibe 27 auf der Kolbenstange 2Zf an, die gleichzeitig die Zentrierung der Kolbenstange 2Zj. im
Hohlkolben 17 bewirkt. Die Bolzenplatte 21 gleitet auf der Schiefscheibe 28 und wird einerseits von der Lagerscheibe 29 in axialer
Richtung an der Schiefscheibe 28 gehalten und andererseits mit dem Radiallager 3o in der Schiefscheibe 28 zentriert. Die Schiefscheibe
28 ist mit der Pumpenwelle 13 fest verkeilt oder in sonstiger Weise undrehbar mit der Pumpenwelle 13 verbunden.. und stützt
sich an der Axialstützscheibe 31 i*i achsparalleler Richtung ab.
Zwischen Kolben. 17 und Kolbenschuh 19 ist ein hydrostatisches Lager 32 angeordnet, welches von dem zwischen Kolben 17 und
Kolbenstange 2l\ vorhandenen Zwischenraum 33 mit Druckfluid versorgt
wird. Ebenso ist jeweils ein hydrostatisches Lager zwischen Kugel 2o und Bolzenplatte 21, sowie zwischen Bolzenplatte 21 und
Schiefscheibe 28, zwischen Schiefscheibe 28 und Abstützplatte J>1
sowie radial zwischen Bolzenplatte 21 und Schiefscheibe 28 am
Lager 3o vorgesehen, welche Lager von den Kanälen 3h und Düsen 35
mit Druckfluid versorgt werden.
Auf der Steuerwelle 1Zf ist in bekannter Weise eine Steuerscheibe
36 exzentrisch aber undrehbar gegenüber der Steuerwelle gelagert, welche die Zylinderöffnungen 18 öffnet bzw. schliesst gegenüber
den Ein- und Austrittsöffnungen 37 der Pumpe. Durch axiales Verschieben der Steuerwelle 1Zf wird mittels der Nut 38 die Steuerwelle
1Zf und damit auch die Steuerscheibe 36 im Verhältnis zur
Pumpenwelle 13 verdreht, wodurch die Kolbenöffnungen 18 mehr
oder weniger bei jeder Umdrehung der Pumpenwelle 13 geöffnet bzw. geschlossen werden, wodurch das Fördervolumen der Pumpe geregelt
wird.
Die Bolzenplatte 21 ist in bekannter Weise z.B. mittels Kegelzahnräder
gegen eine relative Verdrehung gegenüber dem Kolbengehäuse I^ gesichert.
BAD
Ptlentanwctt H. L. Jung. Augusla-Alloe 10.6380 Bad Homburg
o M-1952/84 Jg/w-d
y 15.10.1984
Beim Anlaufen der Pumpe wird zuerst die Steuerscheibe 36 so verdreht,
dass sich in den Zylindern 16 möglichst rasch der Druck des Druckmediums aufbaut. Sobald genügend Druck vorhanden ist,
wird ein kleiner Teil des Druckmediums durch den Zwischenraum zwischen Kolben 17 und Kolbenstange Zk zu den hydrostatischen
Lagern geleitet, wobei sich zuerst das hydrostatische Lager 32 zwischen Kolben 17 und Kolbenschuh 19 aufbaut, sodass sich der.
Kolbenschuh 19 mit möglichst geringer Reibung auf und gegenüber
dem Kolben 17 verschieben kann. Durch dieses Lager 32 wird dann
der Kolben 17 von fast den gesamten Querkräften freigehalten, · sodass die Führung des Kolbens 17 im Zylinder 16 kurzer gehalten
werden kann, weil die Kantenpressung sehr klein ist. Gleichzeitig fliesst das Druckmedium weiter bis zur Düse' 35 und baut dort
zwischen Kugel 2o und Bolzenplatte 21 das hydrostatische Lager auf. Die weiteren Lager werden dann ebenfalls aufgebaut, wobei
die Ausbildung der Lager hinsichtlich Grosse, Form der Taschen etc. ohne erfinderisches Zutun errechenbar ist.
Selbstverständlich ist es ohne weiteres möglich, das eine oder andere Lager mit einem Kugellager oder einem Wälzlager oder auch
einem normalen Gleitlager auszustatten, wobei jedoch nur dafür Sorge zu tragen ist, dass das Lager 32 zwischen Kolben 17 und
Kolbensehuh 19 ein hydrostatisches Lager ist.
Auch kann man die Pumpe so aufbauen, dass die Schiefscheibe stehenbleibt
und sich das Kolbengehäuse 15 zusammen mit der Bolzenplatte 21 um die Pumpenwelle bzw. mit dieser dreht.
- Leerseite -
Claims (1)
- Patentanwalt:RMANN L. JUNG 34 3 79 A 9 Augusla-Allee 10D-6380 Bad Homburg v. d. H. -- - - Telefon: (0 61 72) 4 12 11Telegramme: JUPAT Bad HomburgMin Zei*«, M- 1 952/P4 Jg/w-d Ta0 1 5 · 1 O . 1 9SAnsprüche1.) Ape- mit mehreren konzentrisch um die Pumpenwelle angeordneten und von einer Schiefscheibe betätigten Kolben-Zylinder-Einheiten, wobei eine relative Verdrehung zwischen den Kolben-Zylirid-er-Einheiten und der Schiefscheibe vorhanden ist, und einer exzentrisch"zur Pumpenwelle angeordneten ringförmigen, verdrehbaren Steuerscheibe, gegebenenfalls fest gegenüber der Schiefscheibe, die die.Einlass- und Auslassöffnungen in Verbund bringt, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kolben (17) mit einem aus einer separaten Kugel (2o) bestehenden Kugelgelenk verbunden ist und die Kugel (2o) einerseits fest mit der auf der Schiefscheibe (28) gleitenden und gegenüber dem Kolbengehäuse (15) in gleichbleibender konzentrischer Position stehenden Bolzenplatte (21) verbunden K ist und andererseits in einem am Kolben"(17) verschiebbar anliegenden Kolbenschuh (19) liegt und zwischen Kolbenschuh (19) und Kolben (17) ein hydrostatisches Lager (32) vorgesehen ist.2.) Axia2kALben<pump.e..nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kplben(17) als beidseitig offener Kolben ausgebildet ist und "in"seinem 'Innern eine Kolbenstange (2.1+) etwa konzentrisch von "einer Feder (26) gehalten ist und die Kolbenstange (2.1+) mit ihrem anderen Ende (25) in dem mit der Bolzenplatte (21) fest verbundenen und die Kugel (2o) tragenden Hohlbolzen (22) schwenkbar verankert ist.3·) Axialkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass "die" Bölzeiiplatte (21) mit an sich bekannten Mitteln, z.B. einer Lagerscheibe (29) etc, in axialer Richtung am unerwünschten Abheben von der Schiefscheibe (28) gehindert ist._BAD ORIGINAL : COPY. L. Jung, Augusta-Allee 10,6380 Bad Homburgo/ o-vn/n M-1952/84 Jg/w-d3437949 15.10.1984Zf.) Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis· 3j dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Bolzenplatte (21) und Schiefscheibe (28) und/oder zwischen Schiefscheibe (28) und Axialstützplatte (3D ein hydrostatisches Lager vorgesehen ist.5.) Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis Zf, dadurch gekennzeichnet, dass die Bolzenplatte (21) über ein hydrostatisches Radiallager (3o) in der Schiefscheibe (28) zentriert ist.6.) Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmedium über Kanäle (3k) und/oder Düsen (35) vom Druckraum eines jeden Kolbens (17) zu den hydrostatischen Lagern geführt ist.7.) Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche'1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager den bekannten Fluiden entsprechend ausgebildet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843437949 DE3437949A1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Verbesserte axialkolbenpumpe |
JP7550185A JPS6198977A (ja) | 1984-10-17 | 1985-04-11 | アキシヤルピストンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19843437949 DE3437949A1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Verbesserte axialkolbenpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3437949A1 true DE3437949A1 (de) | 1986-04-17 |
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ID=6248038
Family Applications (1)
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DE19843437949 Ceased DE3437949A1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Verbesserte axialkolbenpumpe |
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Country | Link |
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JP (1) | JPS6198977A (de) |
DE (1) | DE3437949A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6561771B2 (en) * | 2001-06-19 | 2003-05-13 | Caterpillar Inc | Axial piston pump with center inlet fill |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114233595B (zh) * | 2021-11-23 | 2024-04-19 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种柱塞滑靴组件、柱塞泵及柱塞马达 |
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DE1703594B2 (de) * | 1967-06-14 | 1973-12-13 | Shimadzu Seisakusho Ltd., Kyoto (Japan) | Axialkolbenpumpe |
US3828654A (en) * | 1972-08-03 | 1974-08-13 | Fmc Corp | Piston for torque transmitting apparatus of the swash plate type |
DE2552256B2 (de) * | 1974-11-25 | 1977-08-25 | Deere & Co., Moline, 111. (V.St.A.), Niederlassung Deere & Co. European Office, 6800 Mannheim | Hydrostatische axialkolbenmaschine |
DE2750490A1 (de) * | 1977-11-11 | 1979-05-17 | Bosch Gmbh Robert | Gleitschuh fuer hydrostatische kolbenmaschinen |
-
1984
- 1984-10-17 DE DE19843437949 patent/DE3437949A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-04-11 JP JP7550185A patent/JPS6198977A/ja active Pending
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US6561771B2 (en) * | 2001-06-19 | 2003-05-13 | Caterpillar Inc | Axial piston pump with center inlet fill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS6198977A (ja) | 1986-05-17 |
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