DE3431852C2 - - Google Patents
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- G01—MEASURING; TESTING
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- G01B7/12—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring diameters
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Einrich
tungen zur Messung geometrischer Parameter langge
streckter Körper, insbesondere eine Einrichtung zur
Messung des Durchmessers von Drähten. Solche Einrich
tungen werden gebraucht bei der Drahtfertigung in der
metallurgischen, elektronischen und radiotechnischen
Industrie.
Bekannt ist eine Einrichtung zur Messung der Verschie
bung eines Metallstabes aus einer Transformatorbrücke
mit einem in diese geschalteten kapazitiven Differential
umformer, der aus einer an einer Abschirmplatte be
festigten Niederpotentialelektrode und zwei auf der
Abschirmplatte mit Abstand voneinander befestigten Hoch
potentialflächenelektroden besteht (V. A. Acjukovskii
"Kapazitiver Wegumformer", Verlag "Energÿa", Moskau,
Leningrad, 1966, S. 247).
In dieser Einrichtung liegen die Hochpotentialelektroden
der Niederpotentialelektrode gegenüber. Der Metall
stab ist zwischen der Niederpotentialelektrode und den
zwei Hochpotentialelektroden verschiebbar angeordnet.
Diese Einrichtung kann auch zur Bestimmung eines Draht
durchmessers verwendet werden. Infolge der Befestigung
der Niederpotentialelektrode auf der Abschirmplatte ent
steht zwischen der Niederpotentialelektrode und der
Abschirmplatte eine große schädliche Kapazität, was
einen großen Meßfehler bei der Messung des Drahtdurch
messers und damit eine Verringerung der Meßgenauigkeit
zur Folge hat.
Die Erfindung geht aus von einer anderen bekannten Ein
richtung zur Messung von Drahtdurchmessern mit einem
Transformator und einem kapazitiven Differentialum
former, die in einer Brückenschaltung liegen, deren
einer Brückenzweig durch die Sekundärwicklung des Trans
formators und eine erste Hochpotentialelektrode und eine
erste Niederpotentialelektrode des Umformers gebildet
ist, zwischen denen der zu messende Draht untergebracht
ist und die auf den Flächen eines ersten Rechteckge
häuses einander gegenüber liegen, deren anderer Brücken
zweig durch die Sekundärwicklung des Transformators
und durch eine zweite Hochpotentialelektrode und eine
zweite Niederpotentialelektrode des Umformers gebildet
ist, zwischen denen ein Kompensationselement unterge
bracht ist und die auf den Flächen eines zweiten Recht
eckgehäuses einander gegenüber liegen, dessen Fläche,
auf der die zweite Niederpotentialelektrode des Um
formers angeordnet ist, an der Fläche des ersten Recht
eckgehäuses anliegt, auf der die erste Niederpotential
elektrode des Umformers angeordnet ist, und deren Dia
gonalzweig durch ein Meßinstrument gebildet ist (M. M.
Gorbov, A. M. Cyrlin, V. K. Fedotov, V. K. Jakob "System
zur automatischen Bestimmung des Durchmessers einer
stromleitenden Faser" in der Zeitschrift "Mekhanizacÿa
i avtomatizacÿa proizvodstva" ("Mechanisierung und
Automatisierung der Produktion"), Nr. 4, Verlag "Mashi
nostroenie", Moskau, 1976).
In dieser Einrichtung sind die Niederpotentialelektroden
auf den anliegenden Flächen der Rechteckgehäuse be
festigt und praktisch miteinander verbunden. Dies ver
ursacht eine große schädliche Kapazität zwischen den
Niederpotentialelektroden und den Flächen der Recht
eckgehäuse und hat eine niedrige Meßgenauigkeit bei
der Bestimmung des Drahtdurchmessers zur Folge.
Eine ähnliche Einrichtung zur Messung von Drahtdurch
messern mit einem aus einem Meßkondensator und einem
Vergleichskondensator bestehenden Differentialkonden
sator ist aus der DE-OS 16 23 279 bekannt. Dabei sind
der den zu messenden Draht enthaltende Meßkondensator
und der ein Kompensationselement enthaltende Vergleichs
kondensator von gleichem konstruktivem Aufbau und be
stehen aus mehreren Teilkapazitäten, die gebildet sind
zwischen einer jeweiligen Meßelektrode, dem Meßdraht
bzw. Kompensationselement und einer äußeren Abschirm
elektrode, wobei noch innere Abschirmelektroden zur
Verringerung von parasitären Kapazitäten vorgesehen
sind.
Jede der äußeren Abschirmelektroden ist eine langge
streckte Elektrode mit in Längsrichtung verlaufendem
Kanal, in dem der Meßdraht bzw. das Kompensations
element sich erstreckt, und sie sind gemeinsam an Masse
gelegt. Auch bei dieser Ausbildung ist die Empfindlich
keit und die Meßgenauigkeit wegen verbleibender para
sitärer Kapazitäten nicht sehr hoch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ein
richtung zur Messung von Drahtdurchmessern zu schaffen,
die eine wesentlich erhöhte Meßgenauigkeit bei der
Bestimmung des Drahtdurchmessers hat.
Ausgehend von der oberbegrifflich vorausgesetzten
Ausbildung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
erste und die zweite Niederpotentialelektrode des kapa
zitiven Differentialumformers gemäß der Erfindung ein
stückig in Form einer gemeinsamen Niederpotentialelektrode
des Umformers ausgeführt sind und die anliegenden Flächen
des ersten und des zweiten Rechteckgehäuses Fenster auf
weisen, in denen diese gemeinsame Niederpotentialelek
trode liegt.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung sind die anliegenden
Flächen des ersten und des zweiten Rechteckgehäuses ein
stückig in Form einer gemeinsamen Fläche beider Recht
eckgehäuse ausgeführt und diese hat ein Fenster, in dem
die gemeinsame Niederpotentialelektrode befestigt ist.
Die Erfindung wird nachfolgend durch die Beschreibung
von Ausführungsbeispielen anhand der Zeich
nungen weiter erläutert. Es zeigt
Fig. 1 schematisch die Schaltung der Einrichtung zur
Messung von Drahtdurchmessern,
Fig. 2 die Rechteckgehäuse der Einrichtung nach Fig. 1
in perspektivischer Darstellung bei entfernter Vorder
fläche,
Fig. 3 den Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2,
Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Rechteckgehäuse
der Einrichtung nach Fig. 1 in perspektivischer Dar
stellung bei entfernter Vorderfläche,
Fig. 5 den Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4.
Die Einrichtung zur Messung des Durchmessers von Drähten
hat einen Transformator 1 und einen kapazitiven Differen
tialumformer 2, die in einer Brückenschaltung liegen.
Die Primärwicklung 3 des Transformators 1 ist an einen
Wechselspannungsgenerator 4 angeschlossen. Ein Ab
schnitt der Sekundärwicklung 5 des Transformators 1
bildet samt einer Hochpotentialelektrode 6 und einer
Niederpotentialelektrode 7 einen Brückenzweig. Zwischen
den Elektroden 6 und 7 ist ein zu messender Draht 8 ange
ordnet. Der andere Abschnitt der Sekundärwicklung 5
des Transformators 1 bildet samt einer zweiten Hoch
potentialelektrode 9 und der Niederpotentialelektrode
7 des Umformers 2 einen anderen Brückenzweig. Zwischen
den Elektroden 7 und 9 liegt ein Kompensationselement
10 vorliegend in Gestalt eines Kompensationsdrahtes.
Der Umformer 2 enthält also eine einstückige ausgeführte
gemeinsame Niederpotentialelektrode 7 für die zwei
Brückenzweige und die zwei Hochpotentialelektroden 6
und 9.
Die Brückendiagonale ist durch ein Meßinstrument 11 ge
bildet, deren einer Anschluß an den Mittelabgriff der
Sekundärwicklung 5 des Transformators 1 und deren
anderer Anschluß an die gemeinsame Niederpotentialelek
trode 7 gelegt ist.
Die Hochpotentialelektroden 6 und 9 sind an den Seiten
flächen 12 und 13 jeweiliger Rechteckgehäuse 14 und 15
auf Isolierungsunterlagen 16 und 17 angeordnet. Die
den Flächen 12 bzw. 13 gegenüberliegenden Seitenflächen
18 und 19 der Gehäuse 14 und 15 liegen aneinander an
und in ihnen sind Fenster 20 und 21 ausgeführt, in denen
die gemeinsame Niederpotentialelektrode 7 an Isolatoren
22 angeordnet ist. In den Gehäusen 14 und 15 liegen
also einander gegenüber die Hochpotentialelektrode 6
und die gemeinsame Niederpotentialelektrode 7 bzw.
die gemeinsame Niederpotentialelektrode 7 und die
Hochpotentialelektrode 9.
In der Weiterbildung der Einrichtung zur Messung von
Drahtdurchmessern gemäß Fig. 4, 5 sind die aneinander
liegenden Seitenflächen in Gestalt einer gemeinsamen
einstückigen Seitenfläche 23 der Rechteckgehäuse 24
bzw. 25 mit einem Fenster 26 ausgeführt. Die gemein
same Niederpotentialelektrode 7 ist in diesem Fenster
26 mittels Isolatoren 27 befestigt.
Als Kompensationselement 10 dient in dieser Ausführungs
form der Einrichtung eine Schraube, die auf dem Gehäuse
25 oben angeordnet ist und in dieses Gehäuse zwischen
den Elektroden 7 und 9 in der Weise eingeschraubt wird,
daß dies zu einer Kapazitätsänderung zwischen den Elek
troden 7 und 9 führt.
In beiden Ausführungsformen der Einrichtung ist in den
Gehäusen 14 (Fig. 2) und 24 (Fig. 4) ein Schlitz 28 zur
Einführung des zu messenden Drahtes 8 ausgeführt.
Die Hochpotentialelektroden 6 und 9 der Einrichtung
sind länger als die Niederpotentialelektroden 7 um mehr
als das Doppelte des Abstandes zwischen den Hochpotential
elektroden 6 bzw. 9 und der Niederpotentialelektrode 7.
Der Betrieb der beschriebenen Einrichtungen zur Messung
von Drahtdurchmessern verläuft wie folgt:
Die Sinusspannung des Generators 4 wird dem Transfor
mator 1 und über diesen dem kapazitiven Differential
umformer 2 zugeführt. Bei der Einführung des zu messenden
Drahtes 8 in den Umformer 2 zwischen den Elektroden 6
und 7 durch den Schlitz 28 wird die Brücke nach der
Anzeige des Meßinstruments 11 abgeglichen, indem die
Kapazität zwischen den Elektroden 7 und 9 mit Hilfe
des Kompensationselementes 10 - eines Kompensation
drahtes - abgeglichen wird, dessen Durchmesser dem des
zu messenden Drahtes gleich ist. Die Abweichung des
Durchmessers des Drahtes 8 von dem des Vergleichsdrahtes
wird nach dem Meßinstrument 11 festgestellt.
Die Niederpotentialelektrode 7 ist für die beiden Brücken
zweige gemeinsam ausgeführt, in den Fenstern 20 und 21
der Gehäuse 14 und 15 untergebracht und an den Iso
latoren 22 befestigt, was zu einer Verringerung der
parasitären Kapazität zwischen ihr und den Rechteckge
häusen 14 und 15 um mehr als eine Größenordnung führt
und also die Meßgenauigkeit steigert.
Falls die Länge der Hochpotentialelektroden 6 und 9 um
einen den doppelten Abstand zwischen den Elektroden
6 bzw. 9 und 7 übersteigenden Wert größer als die Länge
der Niederpotentialelektrode 7 gewählt ist, wird das
Feld entlang der Niederpotentialelektrode 7 praktisch
planparallel verlaufen, denn das Potential der Nieder
potentialelektrode 7 ist bei abgeglichener Brücke dem
des Gehäuses 14 und 15 gleich, weshalb die Bestimmung
des Durchmessers des Drahtes 8 auf einem Abschnitt des
Drahtes 8 vorgenommen wird, der der Länge der Nieder
potentialelektrode 7 gleich ist. Auch dies hat eine
Erhöhung der Meßgenauigkeit des Durchmessers des Drahtes
8 zur Folge.
Der Betrieb der Einrichtung nach Fig. 4 und 5 verläuft
analog. Der Unterschied besteht darin, daß die Brücke
nach den Anzeigen des Meßinstrumentes 11 durch Ein-
bzw. Herausschrauben der Kompensationsschraube 10 abge
glichen wird.
Die hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit der Messungen
des Drahtdurchmessers gestatten es, die Qualität des
hergestellten Drahtes wesentlich zu erhöhen, die Meß
zeit zu reduzieren und die Leistung der Drahtfertigungs
einrichtung zu steigern.
Claims (2)
1. Einrichtung zur Messung des Durchmessers eines
Drahtes (8) mit einem Transformator (1) und einem
kapazitiven Differentialumformer (2), die in einer
Brückenschaltung liegen,
deren einer Brückenzweig durch die Sekundärwicklung (5) des Transformators (1) und eine erste Hochpotential elektrode (6) und eine erste Niederpotentialelektrode des Umformers (2) gebildet ist, zwischen denen der zu messende Draht (8) verläuft und die auf den Flächen (12, 18) eines ersten Rechteckgehäuses (14) einander gegenüberliegen,
deren anderer Brückenzweig durch die Sekundärwicklung (5) des Transformators (1) und durch eine zweite Hoch potentialelektrode (9) und eine zweite Niederpotential elektrode des Umformers (2) gebildet ist, zwischen denen ein Kompensationselement (10) angeordnet ist und die auf den Flächen (13, 19) eines zweiten Rechteckgehäuses (15) einander gegenüber liegen, dessen Fläche (19), auf der die zweite Niederpotentialelektrode des Umformers (2) angeordnet ist, an der Fläche (18) des ersten Recht eckgehäuses (14) anliegt, auf der die erste Niederpoten tialelektrode angeordnet ist,
und deren Diagonalzweig durch ein Meßinstrument (11) ge bildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Niederpotentialelektrode des kapazitiven Differential umformers (2) einstückig in Form einer gemeinsamen Niederpotentialelektrode (7) des Umformers (2) ausge führt sind
und die anliegenden Flächen (18, 19) des ersten und des zweiten Rechteckgehäuses (14, 15) Fenster (20, 21) aufweisen, in denen diese gemeinsame Niederpotential elektrode (7) liegt.
deren einer Brückenzweig durch die Sekundärwicklung (5) des Transformators (1) und eine erste Hochpotential elektrode (6) und eine erste Niederpotentialelektrode des Umformers (2) gebildet ist, zwischen denen der zu messende Draht (8) verläuft und die auf den Flächen (12, 18) eines ersten Rechteckgehäuses (14) einander gegenüberliegen,
deren anderer Brückenzweig durch die Sekundärwicklung (5) des Transformators (1) und durch eine zweite Hoch potentialelektrode (9) und eine zweite Niederpotential elektrode des Umformers (2) gebildet ist, zwischen denen ein Kompensationselement (10) angeordnet ist und die auf den Flächen (13, 19) eines zweiten Rechteckgehäuses (15) einander gegenüber liegen, dessen Fläche (19), auf der die zweite Niederpotentialelektrode des Umformers (2) angeordnet ist, an der Fläche (18) des ersten Recht eckgehäuses (14) anliegt, auf der die erste Niederpoten tialelektrode angeordnet ist,
und deren Diagonalzweig durch ein Meßinstrument (11) ge bildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Niederpotentialelektrode des kapazitiven Differential umformers (2) einstückig in Form einer gemeinsamen Niederpotentialelektrode (7) des Umformers (2) ausge führt sind
und die anliegenden Flächen (18, 19) des ersten und des zweiten Rechteckgehäuses (14, 15) Fenster (20, 21) aufweisen, in denen diese gemeinsame Niederpotential elektrode (7) liegt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die anliegenden Flächen des ersten Rechteckgehäuses
(24) und des zweiten Rechteckgehäuses (25) einstückig
in Form einer gemeinsamen Fläche (23) der Rechteckge
häuse (24, 25) ausgeführt sind und diese ein Fenster
(26) aufweist, in dem die gemeinsame Niederpotential
elektrode (7) befestigt ist.
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