Die Erfindung betrifft einen Stofflöser entsprechend dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pulper according to the upper
Concept of claim 1.
Der Stofflöser ist bekannt aus US 33 42 425. Dieser Stofflöser
ist zur Verarbeitung von Papierbruch, wie er in der Maschine
anfällt, vorgesehen. Da ja die Papierbahnen eine erhebliche
Breite haben, bereitet es Schwierigkeiten, diesen Papierbruch
sehr schnell in die bereits aufgelöste, in dem Stofflöser vor
handene Papiermasse einzuziehen und somit schnell aufzulösen.
Dieser Vorgang wird mit einem Stofflöser der eingangs angegebe
nen Art beschleunigt. Zur weiteren Verbesserung dieser Maßnahme
ist gemäß US 36 02 440 vorgesehen, daß die Rotoren einen ver
schiedenen Drehsinn haben. Dadurch soll erreicht werden, daß
der Papierbruch, wenn er in den Stofflöser hineinfällt, nicht
in einer schraubenlinienförmigen Bahn, sondern direkt von den
Rotoren in die aufgelöste Fasermasse eingezogen wird, um so den
Auflösevorgang noch zu beschleunigen.The pulper is known from US 33 42 425. This pulper
is for processing broken paper as it is in the machine
incurred, provided. Since the paper webs are considerable
Width, it is difficult to break this paper
very quickly in the already dissolved, in the pulper
pull in the existing paper pulp and thus dissolve quickly.
This process is specified with a pulper at the beginning
accelerated. To further improve this measure
is provided according to US 36 02 440 that the rotors ver
have different directions of rotation. This is intended to ensure that
the paper break when it falls into the pulper does not
in a helical path, but directly from the
Rotors is drawn into the dissolved fiber mass, so the
To accelerate the dissolution process.
Bei den bekannten Einrichtungen arbeiten die Stofflöser in
einem Bereich niedriger Konsistenz zwischen etwa 4% und 6%,
wobei ihr Einsatzzweck ausschließlich die Verarbeitung von Pa
pierbruch ist.
In the known facilities, the pulverizers work in
a range of low consistency between about 4% and 6%,
their purpose is exclusively the processing of Pa
pierbruch is.
Erfindungsgemäß besteht jedoch die Aufgabe, das Arbeiten von
normalen Stofflösern, die insbesondere bedrucktes Altpapier
verarbeiten, bei noch größerer Konsistenz als z. B. heute mit
16% üblich ist, zu ermöglichen. Bekanntlich werden ja bei die
sen Hochkonsistenz-Stofflösern Rotoren mit schneckenförmigen
Förderelementen verwendet, wobei im allgemeinen sich der Radius
der schneckenförmigen Förderelemente zur Spitze der Rotoren hin
verkleinert, so daß die einhüllende Drehfläche der Förderele
mente etwa einem Kegelstumpf entspricht.According to the invention, however, there is the task of working
normal cloth dissolvers, especially printed waste paper
process, with even greater consistency than z. B. today with
16% is common to allow. As you know, the
high-consistency pulper rotors with helical
Conveying elements are used, generally the radius
of the helical conveyor elements towards the tip of the rotors
reduced, so that the enveloping surface of the Förderele
elements corresponds approximately to a truncated cone.
Die angegebene Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Stofflö
ser der eingangs angegebenen Art durch die Merkmale des kenn
zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, the stated object is achieved with a fabric loaf
ser of the type specified by the characteristics of the kenn
Drawing part of claim 1 solved.
Es handelt sich bei der erfindungsgemäßen Lösung also nicht um
eine Addition des quantitativen Auflöseeffektes jedes einzelnen
Rotors; vielmehr wird eine neue, qualitativ andere Auflöseart
erreicht, indem der Entstippungseffekt durch besseres Durchkne
ten der Altpapiersuspension erhöht wird. Der Effekt beruht dar
auf, daß das Altpapier zwischen die gegeneinander arbeitenden
Förderelemente der Rotoren hineingezogen wird. Dabei tritt ins
besondere eine Reibung und Scherung der einzelnen Faserbestand
teile im gegenseitigen Verhältnis in sehr starkem Maße auf.
Dadurch wird in noch höherem Maße als bei einem bekannten
Stofflöser erreicht, daß Schmutzbestandteil, insbesondere Fo
lien und ähnliches Material nicht, zumindest nicht stark zer
kleinert wird. Ferner ist es mit der erfindungsgemäßen Anord
nung überhaupt erst möglich, bei Konsistenzen vorzugsweise zwi
schen 25% und 35% im Stofflöser zu arbeiten.The solution according to the invention is therefore not
an addition of the quantitative dissolution effect of each one
Rotors; rather a new, qualitatively different type of resolution
achieved by the deflaking effect through better knowing
ten of the waste paper suspension is increased. The effect is based
that the waste paper between the working against each other
Conveyor elements of the rotors is drawn in. Here occurs
especially a friction and shear of the individual fiber stock
divide each other to a very great extent.
This makes it even more so than a known one
Fabric dissolver achieves that dirt component, especially Fo
lien and similar material not, at least not very much
is shrunk. Furthermore, it is with the arrangement according to the invention
possible in the first place, with consistencies preferably between
25% and 35% to work in the pulper.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spiels näher erläutert. Dabei ist der erfindungsgemäße Stofflö
ser prinzipmäßig mit zwei Rotoren dargestellt. In Fig. 2 ist
eine Anordnung prinzipmäßig mit drei Rotoren skizziert.
The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The Stofflö water according to the invention is shown in principle with two rotors. An arrangement with three rotors is sketched in principle in FIG. 2.
In Fig. 1 weist der Stofflöser insbesondere also ein Verti
kalstofflöser, in seinem Boden 2 zwei Rotoren 3, 4 auf, die
Förderelemente 5, 6 in Form von Förderschnecken aufweisen, de
ren Durchmesser sich zur Spitze der Rotoren hin verkleinert. In
diesem Fall kämmen die Förderelemente gegenseitig und entspre
chend gering ist der gegenseitige Abstand der Rotoren. Der ge
genseitige Abstand der Rotordrehachsen 7, 8 am Boden des Stoff
lösers sollte das 1,8 bis 2fache des maximalen Durchmessers
der Förderelemente bzw. der entsprechenden einhüllenden Dreh
fläche nicht überschreiten. (Letztere ist die Drehfläche -
Zylinder, Kegel oder Kegelstumpf -, auf der sich bei einer
Rotorumdrehung die Außenkanten der Förderelemente bewegen.)In Fig. 1, the material dissolver in particular a Verti kalstofflöser, in its bottom 2 two rotors 3, 4 , the conveying elements 5, 6 in the form of screw conveyors, de ren diameter decreases towards the tip of the rotors. In this case, the conveying elements intermesh and the mutual distance between the rotors is correspondingly small. The mutual distance between the rotor axes of rotation 7, 8 at the bottom of the solver should not exceed 1.8 to 2 times the maximum diameter of the conveying elements or the corresponding enveloping rotary surface. (The latter is the rotating surface - cylinder, cone or truncated cone - on which the outer edges of the conveyor elements move when the rotor rotates.)
In diesem Fall sind die Drehachsen der Rotoren etwas gegen
einander geneigt, und zwar hier etwa 30°, der Winkel kann
jedoch auch bis zu 60° betragen. Mit dem erfindungsgemäßen
Stofflöser ist auch die Auflösung von naßfesten und anderem
schwer auflösbaren Altpapier insbesondere gut möglich.In this case the axes of rotation of the rotors are somewhat opposed
inclined towards each other, here about 30 °, the angle can
however, it can also be up to 60 °. With the invention
Fabric dissolving is also the dissolution of wet strength and other
waste paper that is difficult to dissolve is particularly possible.
Die Variante gemäß Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Stoff
löser in Draufsicht, wo die Rotoren durch den maximalen
Durchmesser D der einhüllenden Drehfläche der Förderelemente
jedes Rotors strichpunktiert angedeutet sind. Hierbei können
natürlich nur jeweils 2 Rotoren einen entgegengesetzten Dreh
sinn haben. Dabei ist der Abstand der Rotorachsen mit a angege
ben. Hierbei ist a erheblich kleiner als 2D und dementsprechend
der Abstand a′ der Drehflächen wesentlich kleiner als D.The variant according to FIG. 2 shows a material solver according to the invention in a top view, where the rotors are indicated by dash-dotted lines by the maximum diameter D of the enveloping rotating surface of the conveying elements of each rotor. Of course, only 2 rotors can have an opposite rotation. The distance between the rotor axes is specified with a . Here, a is significantly smaller than 2 D and accordingly the distance a 'of the rotating surfaces is significantly smaller than D.
Allerdings ist auch der gleiche Drehsinn aller Rotoren möglich.
In Fig. 2 ist noch mit 9 die Stoffabzugsöffnung angedeutet, an
die sich eine mit einem Schieber versehene Abzugsleitung (nicht
dargestellt) anschließt.However, the same direction of rotation of all rotors is also possible. In FIG. 2, the fabric take-off opening is also indicated by 9 , to which a take-off line provided with a slide (not shown) connects.