DE102011006095A1

DE102011006095A1 - Method for crushing and suspending fiber raw materials into container using pulper, involves introducing water into container in addition to fiber raw materials, where circulation flow is generated

Info

Publication number: DE102011006095A1
Application number: DE201110006095
Authority: DE
Inventors: Veronika Vogel; Steffen Schütte; Hannes Butscher; Florian Esly; Rolf Hettel; Jens Matitschka
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2012-09-27

Abstract

The method involves introducing water into a container in addition to fiber raw materials, where a circulation flow (1) is generated. A major part of the circulation flow is generated by multiple fluid jets (2) directed into the container. The circulation flow is produced exclusively by the fluid jets, where a portion of the fluid jets is made of compressed air jets. An independent claim is included for a pulper for crushing and suspending fiber raw materials into a container.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerkleinern und Suspendieren von Faserrohstoffen in einem Behälter, in den neben den Faserrohstoffen auch Wasser eingeleitet und wenigstens eine Zirkulationsströmung erzeugt wird.The invention relates to a method for comminuting and suspending fiber raw materials in a container in which in addition to the fiber raw materials also introduced water and at least one circulation flow is generated.

Die Erfindung betrifft auch einen Stofflöser zum Zerkleinern und Suspendieren von Faserrohstoffen mit einem, eine Seitenwand und einen Boden aufweisenden Behälter, in dem der Faserrohstoff unter Zugabe von Wasser zerkleinert und suspendiert wird, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens.The invention also relates to a pulper for crushing and suspending fiber raw materials with a container having a side wall and a bottom, in which the pulp is comminuted and suspended with the addition of water, in particular for carrying out the method.

Stofflöser werden hauptsächlich angewendet, um lufttrockenes Zellstoffmaterial oder Altpapier in Suspension zu bringen. Das eingetragene Material wird in großen Stücken, Bahnen oder gepressten Ballen mit Wasser intensiv vermischt, wozu in der Regel ein Misch- und Zerkleinerungsrotor eingesetzt wird. Ein Stofflöser besteht im Wesentlichen aus einem Behälter für die Suspension und dem genannten Rotor. In vielen Fällen enthält er auch ein Sieb im Bodenbereich, durch das die Suspension abgepumpt werden kann.Pulpers are mainly used to suspend air-dry pulp or waste paper. The registered material is intensively mixed in large pieces, webs or pressed bales with water, which is usually a mixing and crushing rotor is used. A pulper consists essentially of a container for the suspension and said rotor. In many cases, it also contains a sieve in the bottom area, through which the suspension can be pumped.

Verständlicherweise werden solche Stofflöser ständig optimiert, wobei im Wesentlichen eine schnelle und kraftwirtschaftliche Auflösung angestrebt wird. Als Standardtyp für einen Stofflöser hat sich ein senkrecht stehender zylindrischer Behälter mit einem Rotor im Bodenbereich durchgesetzt. In diesem Behälter wird Wasser und der aufzulösende Stoff von oben zugegeben und mit Hilfe des Rotors eine Trombenströmung in der Suspension erzeugt, bei der also im zentralen Bereich der Stoff vom Rotor nach unten angesaugt und im Bodenbereich radial nach außen gedrückt wird, wodurch sich eine Umtriebsströmung ergibt.Understandably, such pulpers are constantly being optimized, with the aim of achieving a fast and efficient dissolution. The standard type for a pulper is a vertical cylindrical container with a rotor in the bottom area. In this container, water and the material to be dissolved is added from above and generated with the help of the rotor Trombenströmung in the suspension, ie in the central region of the fabric is sucked down from the rotor and pressed radially outward in the bottom region, resulting in a Umtriebsströmung results.

Es sind auch Strömungsmaßnahmen bekannt, um diese Umtriebsströmung zu steuern. So wird z. B. durch entsprechende Strömungseinbauten (Strombrecher) an der Behälterwand die Umfangsströmung gebremst, da diese nur einen geringen Beitrag zur Auflösung bringt. Die Förderung des eigentlichen Umtriebs, d. h. der wiederholte Transport des aufzulösenden Stoffes in den Rotorbereich bringt dagegen eine Verbesserung des Effektes. Auch wird angestrebt, den frisch eingetragenen Stoff möglichst schnell in die Suspension einzuziehen. Aus diesen Gründen ist auch schon viel Entwicklung an den Rotoren und Behältern der Stofflöser betrieben worden.There are also flow measures known to control this Umtriebsströmung. So z. B. by appropriate flow installations (baffles) on the vessel wall, the peripheral flow braked, as this brings only a small contribution to the resolution. The promotion of the actual Umtriebs, d. H. the repeated transport of the substance to be dissolved in the rotor area, however, brings an improvement of the effect. It is also desirable to collect the freshly introduced substance as quickly as possible in the suspension. For these reasons, much development has been carried out on the rotors and containers of pulpers.

In der DE 196 01 497 A1 ist vorgeschlagen worden, den Behälter des Stofflösers eckig zu gestalten, um den Stoffeinzug zu verbessern. Eine weitere Verbesserung sollte die asymmetrische Anordnung des Rotors bewirken.In the DE 196 01 497 A1 It has been proposed to make the container of the pulper angular to improve the Stoffeinzug. A further improvement should cause the asymmetric arrangement of the rotor.

Einen anderen Versuch, Stofflöser dieser Art zu verbessern, zeigt die DE 36 38 993 C2 . Demnach wird die Strömung der Suspension mit Hilfe eines seitlich angebrachten Rotors erzeugt. Auch die Schrägstellung der Rotorachse wurde schon durchgeführt, z. B. bei einem in der DE 32 34 702 C2 gezeigten Stofflöser, bei dem ein relativ hoch gebauter Rotor einen spitzen Winkel gegen die Vertikale einnimmt.Another attempt to improve pulpers of this kind, shows the DE 36 38 993 C2 , Accordingly, the flow of the suspension is generated by means of a laterally mounted rotor. The inclination of the rotor axis has already been carried out, for. B. at a in the DE 32 34 702 C2 shown pulper, in which a relatively high-built rotor occupies an acute angle to the vertical.

Zur Verbesserung des Umtriebes sind auch schon unkonventionelle Wege beschritten worden, wie z. B. gemäß DE 34 29 514 C2 , eine Mehrzahl von aufwändigen Rotoren innerhalb desselben Stofflösers.To improve the turnover even unconventional ways have been taken, such. B. according to DE 34 29 514 C2 , a plurality of elaborate rotors within the same pulper.

Wegen des hohen Verschleißes insbesondere der Rotoren können die Lösungen jedoch nicht befriedigen.However, because of the high wear, especially of the rotors, the solutions can not satisfy.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher den Verschleiß ohne wesentliche Beeinträchtigung der Auflösung zu vermindern.The object of the invention is therefore to reduce wear without significantly affecting the resolution.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass zumindest der wesentliche Teil der Zirkulationsströmung von mehreren, in den Behälter gerichteten Fluidstrahlen erzeugt wird.According to the invention, the object has been achieved in that at least the essential part of the circulation flow is generated by a plurality of fluid jets directed into the container.

Dabei werden die zur Zerfaserung des Faserrohstoffs notwendigen Scherkräfte im Wesentlichen durch den großen Geschwindigkeitsgradienten zwischen den schnellen Fluidstrahlen und dem langsam bewegten Faserrohstoff hervorgerufen.The shearing forces necessary for defibration of the fiber raw material are essentially caused by the large velocity gradient between the fast fluid jets and the slowly moving fiber raw material.

Ein Teil der kinetischen Energie der Fluidstrahlen wird hierbei zur Erzeugung von Wirbelströmen im Behälter genutzt, welche die Durchmischung im Behälter unterstützen.A portion of the kinetic energy of the fluid jets is used here to generate eddy currents in the container, which support the mixing in the container.

Zur optimalen Nutzung der Vorteile dieser Lösung sollten die Zirkulationsströmungen ausschließlich von den Fluidstrahlen erzeugt werden. Damit kann auf bewegte Teile, insbesondere rotierende Elemente im Behälter völlig verzichtet werden, was sich entsprechend positiv auf die Konstruktion und den Verschleiß auswirkt.To make the most of the advantages of this solution, the circulating flows should be generated solely by the fluid jets. This can be completely dispensed with moving parts, in particular rotating elements in the container, which has a correspondingly positive effect on the construction and wear.

Hinsichtlich des Stofflösers ist wesentlich, dass am Boden und/oder an der Seitenwand Fluid-Düsen zur Erzeugung der Zirkulationsströmung in der Suspension angeordnet sind.With regard to the pulper it is essential that fluid nozzles for generating the circulation flow in the suspension are arranged on the bottom and / or on the side wall.

Dabei kann es für die Zerkleinerung und Vermischung von Vorteil sein, wenn wenigstens ein Teil der Fluidstrahlen von Druckluftstrahlen und/oder Wasserstrahlen gebildet wird, die von Fluid-Düsen auf den Faserrohstoff gerichtet werden. Für die Erzeugung ausreichend großer Scherkräfte sollte hierzu zumindest ein Teil der Wasserstrahlen von Hochdruck-Wasserstrahlen gebildet werden, die mit einem Druck von über 80 bar, vorzugsweise über 100 bar aus entsprechenden Fluid-Düsen austreten.It may be advantageous for the comminution and mixing, if at least a portion of the fluid jets of compressed air jets and / or water jets is formed by the fluid nozzles be directed to the fiber raw material. For the generation of sufficiently large shear forces, at least part of the water jets of high-pressure water jets should be formed for this purpose, which emerge from corresponding fluid jets at a pressure of over 80 bar, preferably over 100 bar.

Daneben kann es für die Steuerung der Stoffdichte der Suspension im Behälter vorteilhaft sein, wenn zumindest ein Teil der Wasserstrahlen von Verdünnungs-Wasserstrahlen gebildet wird, die im Vergleich zu den Hochdruck-Wasserstrahlen mit geringem Druck aber höherer Durchflussmenge aus entsprechenden Fluid-Düsen austreten.In addition, it may be advantageous for the control of the consistency of the suspension in the container when at least a portion of the water jets is formed by dilution water jets which emerge from corresponding fluid jets as compared to the high pressure jets of low pressure but higher flow rate.

Zur Bildung entsprechend großer Zirkulationsströmungen sollte wenigstens ein Teil der Fluid-Düsen unterschiedlich ausgerichtet sein. Auf diese Weise können die Fluid-Düsen mit ihren Fluidstrahlen beispielsweise etwa tangential zu Wirbelströmen ausgerichtet werden und diese so verstärken.To form correspondingly large circulation flows, at least a part of the fluid nozzles should be oriented differently. In this way, the fluid nozzles can be aligned with their fluid jets, for example, approximately tangential to eddy currents and thus strengthen them.

Ergänzend ist es ebenso von Vorteil, wenn am Boden und/oder an der Seitenwand die Zirkulationsströmung beeinflussende Verdrängerkörper vorhanden sind. Diese Verdrängerkörper sorgen insbesondere dafür, dass möglichst viel Suspension die Fluid-Düsen passieren muss.In addition, it is also advantageous if the circulation flow influencing displacer are present on the ground and / or on the side wall. These displacers ensure in particular that as much suspension as possible has to pass through the fluid nozzles.

Die Abfuhr der Suspension aus dem Behälter kann, wie bekannt, über ein Steigrohr oder ein Sieb erfolgen. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn der entsprechende Ablauf nicht am Boden des Behälters sondern darüber an der Seitenwand angeordnet ist, so dass große und schwere Rejekte nicht in diesen gelangen. Falls bei der Abfuhr der Suspension ein Sieb zum Einsatz gelangt, so kann dieses über einen kleinen Rotor auf der Zulaufseite freigehalten werden. Dieser Rotor beeinflusst die Strömung der Suspension im Behälter kaum und ist daher wesentlich kleiner und billiger als bisher im Behälter zum Einsatz kommende Rotoren. Alternativ oder ergänzend kann die Freihaltung des Siebes aber auch über Fluid-Strahlen erfolgen, die flach über die Zulaufseite des Siebes oder bei einem Reinigungszyklus entgegen der Durchströmrichtung durch das Sieb strömen.The removal of the suspension from the container can, as is known, take place via a riser pipe or a sieve. It is advantageous if the corresponding drain is not arranged at the bottom of the container but above it on the side wall, so that large and heavy rejects do not get into this. If a sieve is used during the removal of the suspension, it can be kept free via a small rotor on the inlet side. This rotor hardly influences the flow of the suspension in the container and is therefore much smaller and cheaper than rotors previously used in the container. Alternatively or additionally, the free-standing of the screen can also be done via fluid jets that flow flat over the inlet side of the screen or in a cleaning cycle against the flow through the screen.

Die Erfindung eignet sich insbesondere zur Erzeugung einer Suspension mit einer Stoffdichte zwischen 3 und 20%, vorzugsweise zwischen 5 und 15%.The invention is particularly suitable for producing a suspension having a consistency between 3 and 20%, preferably between 5 and 15%.

Durch die Erfindung können die Stillstandszeiten erheblich reduziert werden, da keine Rotoren gewechselt werden müssen, Fluid-Düsen von außen gewechselt werden und andere Düsen bei Ausfall einer Düse deren Funktion übernehmen können.By the invention, the downtime can be significantly reduced because no rotors need to be changed, fluid nozzles are changed from the outside and other nozzles can take over their function in case of failure of a nozzle.

Hinzu kommt, dass der Faserrohstoff wegen der fehlenden Rotoren sehr schonend aufgelöst wird. Auch die Verunreinigungen im Faserrohstoff werden hierdurch weniger stark zerkleinert, so dass ein geringerer Anteil in den Nachfolgeprozess gelangt.In addition, the fiber raw material is dissolved very gently because of the lack of rotors. The impurities in the fiber raw material are thereby less crushed, so that a smaller proportion passes into the subsequent process.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment.

In der beigefügten Zeichnung zeigt:In the attached drawing shows:

1: einen Querschnitt durch einen Stofflöser und 1 a cross section through a pulper and

2: eine Draufsicht auf diesen. 2 : a top view of this.

Der geschnitten in Seitenansicht gezeichnete Stofflöser der 1 ist eine typische Form der Erfindung. Der Papierstoff wird zusammen mit Wasser in einen oben offenen Behälter eingegeben. Bei Betrieb des Stofflösers befindet sich im Behälter eine Mischung aus Wasser und Papierstoff, welcher teilweise schon zerkleinert ist. Diese mit groben und feinen Feststoffen versehene Suspension wird durch mehrere Fluidstrahlen 2 in Form von Wasserstrahlen in Umtrieb versetzt.The cut in side view drawn pulper the 1 is a typical form of the invention. The pulp is entered together with water in an open-topped container. When operating the pulper, the container contains a mixture of water and pulp, which is already partially crushed. This is provided with coarse and fine solids suspension by multiple fluid jets 2 in the form of water jets in Umtrieb added.

Hierzu befinden sich am Boden 5 des Behälters mehrere unterschiedlich ausgerichtete Fluid-Düsen 3, die eine Zirkulationsströmung 1 um die Achse des Behälters bewirken.For this are on the ground 5 the container a plurality of differently oriented fluid nozzles 3 that has a circulation flow 1 around the axis of the container.

Bei diesem Auflösevorgang wird durch hydraulische Kräfte die Zerkleinerung und Suspendierung des Papierstoffs bewirkt. Papierstoffteile, die genügend zerkleinert sind, können durch ein Sieb 6 des Ablaufs 10 als faserstoffhaltige Suspension abgeführt werden. Hierbei ist es möglich, dass Sieb 6 auf der Einlaufseite über Fluidstrahlen vor einer Verstopfung zu schützen. Das Sieb 6 ist jedoch nicht unbedingt erforderlich.In this dissolution process by hydraulic forces, the crushing and suspension of the pulp causes. Paper pulp pieces that are sufficiently crushed can pass through a sieve 6 of the process 10 be discharged as a fibrous suspension. It is possible that sieve 6 on the inlet side over fluid jets to protect against clogging. The sieve 6 however, is not essential.

Ein solcher Stofflöser kann sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich betrieben werden. Der übliche Feststoffanteil in der Suspension kann hier relativ hoch sein und zwischen 4 bis 20% liegen.Such a pulper can be operated both continuously and discontinuously. The usual solids content in the suspension can be relatively high here and can be between 4 and 20%.

Die Fluid-Düsen 3 können sich hinsichtlich Fluid-Druck und Durchflussmenge wesentlich unterscheiden. Für die Zerkleinerung und Suspendierung ist ein hoher Druck von mehr als 100 bar beim Austritt aus den Fluid-Düsen 3 anzustreben. Neben diesen Hochdruck-Wasserstrahlen sollten von einzelnen Fluid-Düsen 3 Verdünnungs-Wasserstrahlen ausgehen, deren Druck beim Austritt wesentlich niedriger als bei den Hochdruck-Wasserstrahlen ist. Die über die Verdünnungs-Wasserstrahlen in den Behälter einbringbare Wassermenge sollte wesentlich größer sein, als die von den Hochdruck-Wasserstrahlen eingebrachte Wassermenge. Dies begrenzt den Aufwand zur Erzeugung des hohen Drucks bei den Hochdruck-Wasserstrahlen wesentlich.The fluid nozzles 3 may differ significantly in terms of fluid pressure and flow rate. For crushing and suspension is a high pressure of more than 100 bar when exiting the fluid nozzles 3 desirable. In addition to these high-pressure water jets should be from individual fluid nozzles 3 Run out of dilution water jets, the pressure at the outlet is much lower than in the high-pressure water jets. The amount of water which can be introduced into the container via the dilution water jets should be substantially greater than the amount of water introduced by the high-pressure water jets. This significantly limits the expense of generating the high pressure in the high pressure water jets.

Über die Verdünnungs-Wasserstrahlen kann so relativ einfach und effektiv die Stoffdichte der Suspension im Behälter beeinflusst werden. About the dilution water jets can be relatively easily and effectively influenced the consistency of the suspension in the container.

Der Behälter weist im Inneren außerdem noch mehrere Verdrängerkörper 7, 8, 9 auf. Ein Verdrängerkörper 7 befindet sich in der Mitte am Boden 5 des Behälters und hat die Form eines Kegels, dessen Spitze noch oben weist. Ein weiterer Verdrängerkörper 8 am Boden 5 hat die Form eines Kegelstumpfes, dessen größter Durchmesser sich an die Seitenwand 4 des Behälters anschließt und der so angeordnet ist, dass der Innendurchmesser des Behälters von oben nach unten kleiner wird.The container also has inside several displacement bodies 7 . 8th . 9 on. A displacer 7 is in the middle at the bottom 5 of the container and has the shape of a cone whose top is still up. Another displacement body 8th on the ground 5 has the shape of a truncated cone whose largest diameter is attached to the side wall 4 the container is connected and which is arranged so that the inner diameter of the container from top to bottom is smaller.

An der Seitenwand 4 des Behälters befindet sich ein weiterer Verdrängerkörper 9 in Form einer vertikalen Strömungsbarriere, die in einer einfachen Ausführung als rechtwinkeliges Winkelprofil gemäß 2 ausgebildet sein kann, das sich senkrecht vom Boden 5 des Behälters bis über den sich im Betrieb ausbildenden Suspensionsspiegel erstreckt. Diese Strömungsbarriere reicht mit einem Radialvorsprung in den Behälter hinein, der mindestens 3%, vorzugsweise mindestens 5% des Durchmessers des Behälters beträgt.On the side wall 4 the container is another displacer 9 in the form of a vertical flow barrier, which in a simple design as a rectangular angle profile according to 2 may be formed, which is perpendicular to the ground 5 of the container extends beyond the forming during operation of the suspension mirror. This flow barrier extends into the container with a radial projection, which amounts to at least 3%, preferably at least 5%, of the diameter of the container.

Die Verdrängerkörper 7, 8, 9 sollen die Strömung der Suspension so beeinflussen, dass ein möglichst großer Teil der Suspension die Fluid-Düsen 3 passiert.The displacer 7 . 8th . 9 should affect the flow of the suspension so that as large a part of the suspension as the fluid nozzles 3 happens.

Durch Anzahl und Position einer oder mehrerer Verdrängerkörper 7, 8, 9 können die speziellen Bedingungen, unter denen der Stofflöser arbeiten soll, berücksichtigt werden.By number and position of one or more displacer 7 . 8th . 9 The special conditions under which the pulper should work can be taken into account.

Da der erfindungsgemäße Stofflöser grundsätzlich sowohl für die Auflösung von Frischzellstoff, als auch von Altpapier verwendet werden kann, ist es von Vorteil, die Ausgestaltung des Stofflösers auf den Verwendungszweck abzustimmen.Since the pulper of the invention can in principle be used both for the dissolution of fresh pulp, as well as waste paper, it is advantageous to tailor the design of the pulper on the intended use.

So hat es sich z. B. gezeigt, dass Frischzellstoff, welcher in suspendierter Form eine wesentlich höhere Zähigkeit aufweist als Altpapier, mit dem erfindungsgemäßen Stofflöser gut aufgelöst werden kann, wenn die Seitenwand 4 keinerlei die Umfangsströmung bremsenden Barrieren aufweist.So it has z. For example, it has been shown that fresh pulp, which in a suspended form has a substantially higher toughness than waste paper, can be well dissolved with the pulper of the invention if the sidewall 4 does not have any circumferential flow braking barriers.

Darüber hinaus erfolgt der Eintrag in den Stofflöser mit Vorteil an verschiedenen Stellen, je nachdem, ob die Auflösung kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen soll.In addition, the entry in the pulper advantageously takes place at various points, depending on whether the resolution is to be continuous or discontinuous.

Bei einer typischen Verwendung des erfindungsgemäßen Stofflösers wird aus dessen Behälter ein Zopf herausgezogen. Die Technik des Zopfens ist seit langem bekannt, sie nutzt die Eigenschaft von Gallendrähten und größeren Verunreinigungen (Plastikfolien), sich in Folge der Rotationsströmung an einem Zopf anzulegen, sich also mit diesem zu verspinnen. Der Zopf wird über eine Zopfaustragsvorrichtung zumeist automatisch herausgezogen. Gerade bei Zopfbetrieb weist der erfindungsgemäße Stofflöser wesentliche Vorteile auf, da hier nicht die Gefahr besteht, dass der Zopf in den Bereich eines Rotors kommt und sich so möglichst lang ausbilden kann.In a typical use of the pulper according to the invention, a braid is pulled out of its container. The technique of pinning has long been known, it uses the property of bile wires and larger contaminants (plastic films) to invest in a braid as a result of the rotational flow, so to spin with it. The braid is usually pulled out automatically via a Zopfaustragsvorrichtung. Especially in Zopfbetrieb the pulper according to the invention has significant advantages, since there is no risk that the braid comes in the range of a rotor and can form as long as possible.

Größere und schwere Rejekte werden über den Rejektauslauf 11 abgeführt.Larger and heavier rejects are over the Rejektauslauf 11 dissipated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19601497 A1 [0006]
DE 3638993 C2 [0007]
DE 3234702 C2 [0007]
DE 3429514 C2 [0008]

Claims

Process for comminuting and suspending fiber raw materials in a container, in which water is introduced in addition to the fiber raw materials and at least one circulation flow ( 1 ), characterized in that at least the substantial part of the circulation flow ( 1 ) of several, directed into the container fluid jets ( 2 ) is produced.

Method according to claim 1, characterized in that the circulation flow ( 1 ) exclusively by the fluid jets ( 2 ) is produced.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least part of the fluid jets ( 2 ) is formed by compressed air jets.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least a part of the fluid jets ( 2 ) is formed by water jets.

A method according to claim 4, characterized in that at least a portion of the water jets is formed by high-pressure water jets, which at a pressure of about 80 bar, preferably more than 100 bar from corresponding fluid nozzles ( 3 ) exit.

A method according to claim 5, characterized in that at least a part of the water jets is formed by diluting water jets which, compared to the high-pressure water jets with low pressure but higher flow rate, are made from corresponding fluid jets ( 3 ) exit.

Pulper for crushing and suspending fiber raw materials with one, one side wall ( 4 ) and a floor ( 5 ) in which the fiber raw material is comminuted and suspended with the addition of water, in particular for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that on the ground ( 5 ) and / or on the side wall ( 4 ) Fluid nozzles ( 3 ) for generating a circulation flow ( 1 ) are arranged in the suspension.

Pulper according to claim 7, characterized in that no rotating element is arranged in the container.

Pulper according to claim 7 or 8, characterized in that the suspension through a sieve ( 6 ) out of the container and the sieve ( 6 ) is kept free via fluid jets and / or a rotor on the inlet side.

Pulper according to one of claims 7 to 9, characterized in that a part of the fluid nozzles ( 3 ) each directed a compressed air jet on the fiber raw material.

Pulper according to one of claims 7 to 10, characterized in that at least a part of the fluid nozzles ( 3 ) each directed a jet of water on the fiber raw material.

Pulper according to claim 11, characterized in that at least a part of the fluid nozzles ( 3 ) in each case a water jet with a pressure of more than 80 bar, preferably more than 100 bar from the fluid nozzles ( 3 ) exit.

Pulper according to one of claims 7 to 12, characterized in that at least a part of the fluid nozzles ( 3 ) is aligned differently.

Pulper according to one of claims 7 to 13, characterized in that at the bottom ( 5 ) and / or on the side wall ( 4 ) the circulation flow ( 1 ) influencing displacement bodies ( 7 . 8th . 9 ) available.

Pulper according to one of claims 7 to 14, characterized in that the consistency of the suspension is between 3 and 20%, preferably between 5 and 15%.