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Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Prüfen von Endmaßen auf optischem
Wege, insbesondere Prüfen von Parallelendmaßen durch Anschieben unter Verwendung
einer Planglasplatte, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Grundplatte eine nachgiebige,
aus dieser hervorragende Leiste von gleicher oder größerer Breite als das Endmaß
unverrückbar eingelassen ist, die als Unterlage oder Auflage für das Endmaß dient.
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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste
(3) in einer Nut der Grundplatte (1) befestigt ist.
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3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste
(3) nahe eines Endbereichs der Grundplatte (1) angeordnet ist und auf der Restfläche
derselben Seite der Grundplatte wechselbare Unterlagen (2) angeordnet sind.
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von Endmaßen,
insbesondere von Parallelendmaßen.
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Vor ihrer Anwendung müssen Endmaße nach DIN 861 hinsichtlich Anschiebbarkeit
überprüft werden. Die Anschiebbarkeit ist die Eigenschaft der Meßflächen von Endmaßen,
an anderen Meßflächen oder Flächen gleicher Oberflächenbeschaffenheit infolge molekularer
Kräfte vollständig zu haften. Die Meßflächen müssen dabei frei von Oberflächenfehlern
sein, ansonsten müssen sie nachbearbeitet, insbesondere geläppt werden.
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Das Anschieben geschieht gewöhnlich auf einer Planglasplatte und muß
während der Bearbeitungsphase in der Regel mehrmals wiederholt werden. Dabei muß
äußerst sorgfältig vorgegangen werden, damit weder die Planglasplatte noch das Endmaß
beschädigt werden.
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Das Anschieben ist zeitraubend und umständlich. Bei der Überprüfung
mußten Planglasplatte und Endmaß gemeinsam umgedreht werden, dies wurde meist schon
im Ansatz durch Staub, Handschweiß o. ä. vereitelt.
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Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung zum Prüfen von Endmaßen
insbesondere Parallelmaßen zu schaffen, die einen einfachen Aufbau aufweist, eine
einfache und sichere Handhabung ermöglicht und eine Verkürzung der Prüfzeit gestattet.
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Gelöst wird diese Aufgabe gemäß den Merkmalen des Hauptanspruches.
In weiteren Ansprüchen der Beschreibung und Zeichnung eines Ausführungsbeispieles
sind weitere Merkmale der Erfindung enthalten. Hierzu gehören auch alle Kombinationen
und Unterkombinationen einzelner Merkmale der Erfindung.
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Ein Ausführungsbeispiel ist anhand der Zeichnung erläutert. Die rein
schematische Darstellung zeigt in F i g. I die Vorrichtung in perspektivischer Ansicht
F i g. 2 in Draufsicht F i g. 3 in Seitenansicht.
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Wie ersichtlich weist die neue Vorrichtung eine Kunststoffplatte
1 auf, die mit ihrer Unterseite z. B. auf einem Arbeitstisch abgestellt oder abgelegt
werden kann und auf ihrer Oberseite einen Papierblock 2 oder sonstige, vorzugsweise
wechselbare, Unterlage für Planglas und/oder Endmaß aufweist. In die Kunststoffplatte
1 die als Grundplatte der Vorrichtung dient, ist eine Gummileiste 3 als bis zu einem
gewissen Grad nachgiebige Auflage für das Endmaß eingelassen. Der Nachgiebigkeits-
oder Elastizitätsgrad des Gummis oder Elastometers muß so gewählt werden, daß eine
flächenhafte satte Auflage des Endmaßes gewährleistet ist. Zum Beispiel ist anwendbar
Gummi mit einer Härte von Shore - 40 . 50 Mit Vorteil ist die Leiste 3 quer in die
Schmalseite der Rechteckfläche der Platte 1 eingelassen in der Nähe zu einem Endbereich
derselben um eine günstige Handhabung zu ermöglichen. Das Einlassen oder Einsetzen
der Leiste erfolgt zweckmäßig in eine Nut der Platte, z. B.
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mit Paßsitz. Die Platte 1 kann auch aus Holz oder anderem geeigneten
Werkstoff gefertigt werden.
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Der Papierblock 2 wurde gewählt, damit für jede Prüfung eine neue
saubere Ablagefläche für Planglas zur Verfügung steht. Anstelle des Papiers können
auch andere möglichst abreißbare wegwerfbare Einzelunterlagen wie z. B. Kunststoffolien
o. ä. verwendet werden.
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Der Vorteil einer solchen Lösung liegt in der -hohen Sauberkeit für
jede einzelne Prüfung. Insgesamt ist beim Durchführen einer solchen Prüfung auf
höchste Sauberkeit zu achten. Deswegen werden u. a. auch vor dem Prüfen Reinigungsmaßnahmen
ergriffen z. B. mit einem Mittel über die Planglasplatte oder Meßfläche zu wischen,
diese staubfrei zu machen durch Anblasen und/ oder Abstauben mit einem geeigneten
Pinsel.
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Das Planglas z. B. in Form, eine Zylinderscheibe 4 ist in F i g.
2 ersichtlich und ein relativ kleines und dünnes Endmaß 5 in Fig. 2 und F i g. 3
zwischen Planglasscheibe optischer Qualität und der Gummileiste 3 auf der sie satt
aufliegt.
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Die Prüfung erfolgt visuell d. h. optisch. Das Parallelendmaß entspricht
dabei den Anforderungen des Deutschen Kalibrierdienstes (Physikalisch Technische
Bundesanstalt) wenn keine Interferenzstreifen, Farbschattierungen oder Weißflecken
zu sehen sind.
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Beim Prüfen wird das Endmaß mit der zu prüfenden Seite nach oben
auf die Gummileiste aufgelegt. Dann wird die Planglasplatte auf die Meßfläche gelegt
Unter leichtem Druck und vorsichtigem Drehen wird das Endmaß angeschoben. Dabei
hält die Gummileiste das Endmaß ansaugend fest und drückt es federnd gegen das Planglas.