DE3422883A1

DE3422883A1 - Tool for repairing the radiators of motor vehicles

Info

Publication number: DE3422883A1
Application number: DE19843422883
Authority: DE
Inventors: Josef Kössen Tirol Dagn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-06-20
Filing date: 1984-06-20
Publication date: 1986-01-02
Also published as: DE3422883C2

Abstract

A tool for repairing a radiator of a motor vehicle is proposed which has a clamping tongue (7) which can be displaced in a guide component (8) and can be displaced by means of an actuation device, preferably a forked lever (11) which is coupled to the guide component (8), the said actuation device interacting with a counter-bearing bracket (9). <IMAGE>

Description

Werkzeug zum Reparieren eines Kraftfahrzeugkühlers Tool for repairing a motor vehicle radiator

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Reparieren eines Kraftfahrzeugkühlers, insbesondere zum Befestigen eines Wasserkastens am Ober- und Unterteil des Kühlers.The invention relates to a tool for repairing a motor vehicle radiator, especially for attaching a water tank to the upper and lower part of the cooler.

Bei neueren Kühlerbauarten ist auf der Ober- und Unterseite eines den Kühler bildenden Lamellenteils aus Metall jeweils ein Wasserkasten aus Kunststoff angebracht, der mittels metallenen Klemmzungen am Lamellenteil befestigt und mit den Anschlüssen für das Kühlwasser versehen ist. Die metallenen Klemmzungen sind an Endplatten des Lamellenteils ausgebildet und übergreifen einen Flansch am Wasserkasten, wobei sie den Wasserkasten über eine Dichtung am Lamellenteil derart andrücken, daß eine wasserdichte Verbindung vorhanden ist. Um Reparaturen am Kühler vornehmen zu können, müssen die Wasserkästen abgenommen werden. Dazu werden die Klemmiaschen aufgebogen. Zum Wiederanbringen der Wasserkästen müssen die Klemmlaschen wieder derart am Flansch des Wasserkastens angedrückt werden, daß eine dichte Verbindung zustande kommt. Diese Arbeit ist mühsam und zeitaufwendig.In the case of newer types of radiator, there is a the lamellar part made of metal forming the cooler each has a water tank made of plastic attached, which is attached to the lamella part by means of metal clamping tongues and with the connections for the cooling water are provided. The metal clamping tongues are formed on the end plates of the lamellar part and overlap a flange on the water tank, where they press the water tank via a seal on the lamellar part in such a way that that there is a watertight connection. To make repairs to the radiator To be able to do so, the water tanks must be removed. For this purpose, the clamps bent up. To reattach the water tanks, the clamping straps have to be replaced be pressed against the flange of the water tank that a tight connection comes about. This work is tedious and time consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zur Verfügung zu stellen, mittels dem das Anbringen der Wasserkästen einfach und schnell vorgenommen werden kann, wobei eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet wird.The invention is based on the object of providing a tool to provide, by means of which the attachment of the water boxes is done quickly and easily can be, whereby a reliable seal is ensured.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Durch das mit einem Widerlager versehene Führungsteil für eine durch eine Betätigungseinrichtung verschiebbare Klemmzunge kann das Werkzeug einfach am Kühler angesetzt und mittels der Betätigungseinrichtung die Klemmzunge angedrückt werden.This task is essentially carried out by the characteristics in the license plate of claim 1 solved. By the guide part provided with an abutment for a clamping tongue which can be displaced by an actuating device can the tool simply attached to the cooler and the clamping tongue by means of the actuating device be pressed.

Durch die Hebelübersetzung bei einer zangenförmigen Ausgestaltung des Werkzeugs oder durch eine pneumatisch betätigte Klemmzunge wird die zum Anpressen der Klemmlaschen erforderliche Kraft in einfacher Weise aufgebracht. Unter Gewährleistung einer dichten Verbindung kann damit das Anbringen eines Wasserkastens am Kühler schnell und einfach durchgeführt werden.Due to the leverage in a pincer-shaped design of Tool or a pneumatically operated clamping tongue is used for pressing the clamping lugs required force applied in a simple manner. Under warranty A tight connection can therefore be used to attach a water tank to the radiator can be done quickly and easily.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung und den weiteren Ansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are shown below Description and the other claims indicated.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 in einer schematischen Vorderansicht einen Kühler für ein Kraftfahrzeug, Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch den Oberteil des Kühlers mit angesetzter Zange, Fig. 3a-c eine Ausführungsform des Werkzeugs als Zange in drei verschiedenen Betriebsstellungen, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Klemmzunge, Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform des Werkzeugs, Fig. 6 eine schematische Ausführungsform mit pneumatischem Antrieb, Fig. 7 eine weitere Ausführungsform mit pneumatischem Antrieb, und Fig. 8 ein weiteres Werkzeug für die Kühlerreparatur.Exemplary embodiments of the invention are provided below explained in more detail with reference to the drawing. 1 shows a schematic front view a radiator for a motor vehicle, FIG. 2 shows a schematic section through the Upper part of the cooler with attached pliers, Fig. 3a-c an embodiment of the tool as pliers in three different operating positions, FIG. 4 is a perspective Representation of the clamping tongue, FIG. 5 a modified embodiment of the tool, FIG. 6 shows a schematic embodiment with a pneumatic drive, FIG. 7 shows a another embodiment with pneumatic drive, and FIG. 8 another tool for radiator repairs.

Fig. 1 zeigt einen an sich bekannten Kraftfahrzeugkühler mit einem Lamellenteil 1 aus Metall und einem Wasserkasten 2 auf der Oberseite sowie einem Wasserkasten 2' auf der Unterseite, wobei diese Wasserkästen 2,2' aus Kunststoff bestehen und mit den Anschlüssen für das Kühlwasser versehen sind. Fig. 2 zeigt schematisch einen Querschnitt durch einen Wasserkasten mit Lamellenteil, der mit einer Endplatte 3 aus Metall versehen ist, an der die einzelnen Röhrchen des Kühlers so befestigt sind, daß sie mit der Oberseite der Endplatte 3 bzw. dem Wasserkasten 2 in Verbindung stehen. An den Rändern ist die Endplatte 3 mit Klemmlaschen 4 versehen, die in Form einer durchgehenden Leiste ausgebildet sein können, von der einzelne Abschnitte am Wasserkasten angedrückt werden, oder es können einzelne, nebeneinanderliegende Klemmlaschen längs des Umfangs des Wasserkastens 2 ausgebildet sein. Der Wasserkasten 2 ist mit einem Flansch 5 versehen, wobei zwischen diesem Flansch und einer Rille längs des Umfangs der Endplatte 3 eine Dichtung 6 eingelegt ist. Durch Niederdrücken der Klemmlasche 4 wird der Flansch 5 über die Dichtung 6 an der Endplatte 3 angepreßt, so daß eine dichte Verbindung zwischen Wasserkasten 2 aus Kunststoff und Lamellenteil 1 aus Metall zustande kommt. Zum Abnehmen des Wasserkastens 2 werden die Klemmlaschen 4 mit einem Werkzeug ähnlich einem Schraubenzieher aufgebogen, während zum Anbringen des Wasserkastens 2 diese Klemmlaschen 4 durch das in Fig. 2 angedeutete Werkzeug wieder in die Klemmstellung zurückgebogen werden.Fig. 1 shows a known motor vehicle radiator with a Lamellar part 1 made of metal and a water tank 2 on the top and one Water tank 2 'on the underside, this water tank 2.2' made of plastic exist and are provided with the connections for the cooling water. Fig. 2 shows schematically a cross-section through a water tank with a lamellar part with an end plate 3 is made of metal, to which the individual tubes of the cooler are attached are that they are in connection with the top of the end plate 3 or the water tank 2 stand. At the edges, the end plate 3 is provided with clamping lugs 4, which in the form a continuous bar can be formed from the individual sections be pressed against the water tank, or there can be individual, adjacent Clamping lugs can be formed along the circumference of the water tank 2. The water tank 2 is provided with a flange 5, between this flange and a groove a seal 6 is inserted along the circumference of the end plate 3. By pressing down the clamping lug 4, the flange 5 is pressed against the end plate 3 via the seal 6, so that a tight connection between water tank 2 made of plastic and lamellar part 1 is made of metal. The clamping lugs are used to remove the water tank 2 4 bent open with a tool similar to a screwdriver while for attachment of the water tank 2, these clamping lugs 4 by the tool indicated in FIG. 2 be bent back into the clamping position.

Fig. 3 zeigte eine zangenförmige Ausgestaltung des Werkzeugs. Eine Klemmzunge 7 ist in einem Führungsteil 8 hin-und herschiebbar angeordnet. Am Vorderende des Führungsteils 8 ist ein Widerlagerbügel 9 ausgebildet, dessen freies Ende der Klemmzunge 7 etwa gegenüber liegt. Das Führungsteil 8 ist mit einem Griffteil 10 versehen. Ferner ist am Führungsteil 8 ein Zangenhebel 11 bei 12 angelenkt, der mit seinem Ende in eine Ausnehmung 13 der Klemmzunge 7 eingreift. Zwischen dem Griffteil 10 und dem Zangenhebel 11 sind Federabschnitte 14,14' angeordnet, welche die Zangenhebel auseinanderdrücken und in der Mitte lösbar miteinander verbunden sind. Werden die Zangenhebel 10,11 entgegen der Kraft der Blattfedern 14,14' zusammengedrückt, so wird die Klemmzunge 7 nach vorne geschoben.Fig. 3 shows a pincer-shaped configuration of the tool. One Clamping tongue 7 is arranged in a guide part 8 such that it can be pushed back and forth. At the front end of the guide part 8, an abutment bracket 9 is formed, the free end of the Clamping tongue 7 is approximately opposite. The guide part 8 has a handle part 10 Mistake. Furthermore, a caliper lever 11 is articulated at 12 on the guide part 8, the engages with its end in a recess 13 of the clamping tongue 7. Between the handle part 10 and the caliper lever 11 are spring portions 14, 14 'arranged which the Press the pliers lever apart and releasably connect them to each other in the middle. If the caliper levers 10, 11 are compressed against the force of the leaf springs 14, 14 ', so the clamping tongue 7 is pushed forward.

Wie Fig. 2 zeigt, hintergreift das freie Ende des Bügels 9 die für die Dichtung 6 vorgesehene Rille in der Endplatte 3, während die Klemmzunge 7 durch den Zangenhebel 11 nach unten etwa in Richtung auf das freie Ende des Widerlagerbügels 9 gedrückt wird, so daß die Klemmlasche 4 am Wasserkasten 2 und an dessen Flansch 5 angedrückt wird.As Fig. 2 shows, the free end of the bracket 9 engages behind the for the seal 6 provided groove in the end plate 3, while the clamping tongue 7 through the caliper lever 11 down approximately in the direction of the free end of the abutment bracket 9 is pressed so that the clamping lug 4 on the water tank 2 and on its flange 5 is pressed.

Im Führungsteil 8 ist ein Langloch 15 schräg zur Verschieberichtung der Klemmzunge 7 ausgebildet, in dem ein Stift 16 mit einem Nocken 17 eingesetzt ist. Fig. 3a zeigt den Stift 16 in der normalen Betriebsstellung, in der er einen Anschlag für die Klemmzunge 7 in der zurückgezogenen Stellung bildet. Fig. 3b zeigt den Stift 16 mit dem Nocken 17 in der Sperrstellung, in der die Klemmzunge 7 in der vorgeschobenen Stellung blockiert ist. In dieser Sperrstellung liegt der Zangenhebel 11 etwa parallel zum Griffteil 10. Diese Sperrstellung wird bei vorgeschobener Klemmzunge 7 durch Verdrehen des Stiftes 16 erreicht, wobei der Nocken 17 aus der Stellung in Fig. 3a in Richtung auf die Klemmzunge verschwenkt wird. In dieser Sperrstellung kann das meißelförmig abgeschrägte Ende 18 des Griffteils 10 zum Aufbiegen der Klemmlaschen 4 verwendet werden. Das meißelförmig abgeschrägte Ende 18 kann auch am Zangenhebel 11 augebildet sein.In the guide part 8 there is an elongated hole 15 at an angle to the direction of displacement the clamping tongue 7 is formed in which a pin 16 with a cam 17 is inserted is. Fig. 3a shows the pin 16 in the normal operating position in which he one Forms stop for the clamping tongue 7 in the retracted position. Fig. 3b shows the pin 16 with the cam 17 in the locking position in which the clamping tongue 7 in the advanced position is blocked. The caliper lever is in this locked position 11 approximately parallel to the handle part 10. This locking position is when the clamping tongue is advanced 7 achieved by turning the pin 16, the cam 17 from the position in Fig. 3a is pivoted in the direction of the clamping tongue. In this locked position the chisel-shaped beveled end 18 of the handle part 10 can be used to bend open the clamping lugs 4 can be used. The chisel-shaped beveled end 18 can also be attached to the caliper lever 11 be trained.

Fig. 3c zeigt den Stift 16 in der Freigabestellung, in der er an das gegenüberliegende Ende des Langloches 15 verschoben ist, so daß die Klemmzunge 7 zum Verschwenken des Zangenhebels 11 im Uhrzeigersinn so weit nach oben verschoben werden kann, daß das freie Ende des Zangenhebels 11 aus der Ausnehmung 13 ausgeschwenkt wird. Dabei werden die beiden Blattfederabschnitte 14,14' voneinander gelöst. In dieser Freigabestellung kann die Klemmzunge 7 nach unten aus dem Führungsteil 8 herausfallen, so daß sie durch eine andere Klemmzunge ersetzt oder umgedreht und wieder eingesetzt werden kann.Fig. 3c shows the pin 16 in the release position in which it is attached to the opposite end of the elongated hole 15 is displaced so that the clamping tongue 7 to pivot the pliers lever 11 clockwise so far moved up it can be that the free end of the pliers lever 11 is pivoted out of the recess 13 will. The two leaf spring sections 14,14 'from each other solved. In this release position, the clamping tongue 7 can downward out of the guide part 8 fall out so that they can be replaced by another clamping tongue or turned over and can be used again.

Fig. 4 zeigt eine Klemmzunge 7, deren gegenüberliegende Enden in verschiedener Weise ausgebildet sind, so daß sie zum Anp.ressen verschieden gestalteter Klemmlaschen 4 verwendet werden kann. Ferner ist die Vorder- und Rückseite der Klemmzunge 7 an einem Ende unterschiedlich ausgebildet, wie bei 19 angedeutet, so daß durch Wenden der Klemmzunge 7 im Führungsteil 8 bei gleichem vorne liegenden Ende verschieden gestaltete Klemmlaschen 4 bearbeitet werden können.Fig. 4 shows a clamping tongue 7, the opposite ends of which in different Way are designed so that they can be used for pressing differently designed clamping lugs 4 can be used. Furthermore, the front and back of the clamping tongue 7 is on one end formed differently, as indicated at 19, so that by turning the clamping tongue 7 in the guide part 8 is different for the same front end designed clamping lugs 4 can be edited.

Insgesamt könnten an der dargestellten Klemmzunge 7 vier verschiedene Eingriffsabschnitte ausgebildet werden, jeweils zwei an einem Ende.Overall, there could be four different ones on the clamping tongue 7 shown Engaging portions are formed, two at each end.

Der in dem Langloch 15 verdrehbare und verschiebbare Stift 16 kann in verschiedener Weise am Führungsteil 8 festlegbar sein, beispielsweise mittels einer Schraubenfeder, welche auf der Außenseite des Führungsteils 8 den Stift 16 umgibt, dessen vorstehendes Ende abgewinkelt ist. Es ist auch möglich, in dem Langloch 15 entsprechende Kerben vorzusehen, in welche der Stift 16 eingreift, wobei die auf beiden Seiten des Führungsteils 8 vorstehenden Enden des Stiftes 16 knopfartig ausgebildet sein können.The rotatable and displaceable pin 16 in the elongated hole 15 can be fixed in various ways on the guide part 8, for example by means of a coil spring, which on the outside of the guide part 8, the pin 16 surrounds the protruding end of which is angled. It is also possible in the elongated hole 15 to provide corresponding notches in which the pin 16 engages, the on both sides of the guide part 8 protruding ends of the pin 16 like a button can be formed.

Das Führungsteil 8 kann in Form eines Gehäuses ausgebildet sein, in dem die Klemmzunge 7 verschiebbar und das freie Ende des Zangenhebels 11 verschwenkbar ist. Fig. 3 zeigt in einem Teilschnitt eine derartige Ausgestaltung.The guide part 8 can be designed in the form of a housing, in which the clamping tongue 7 is displaceable and the free end of the caliper lever 11 is pivotable is. Fig. 3 shows such an embodiment in a partial section.

Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform des Werkzeugs, das für Kühlerbauarten vorgesehen ist, bei denen der Widerlagerbügel 9 nach Fig. 3 einen Ansatz an der Endplatte 3, wie Fig.Fig. 5 shows another embodiment of the tool for radiator types is provided in which the abutment bracket 9 of FIG. 3 has an approach to the End plate 3, as Fig.

2 zeigt, nicht hintergreifen kann. Zu diesem Zweck ist am Führungsteil 8 ein größerer Widerlagerbügel 20 befestigt, der den Wasserkasten übergreift und sich auf der gegenüberliegenden Seite mittels eines Widerlagers 21 abstützt, das der Klemmzunge 7 etwa gegenüberliegt. Das Widerlager 21 ist vorzugsweise einstellbar angeordnet, beispielsweise mittels einer Flügelschraube 33, die an einem Bügel schenkel 34 angebracht ist. Der Bügel schenkel 34 ist auf dem Bügel verschiebbar und mittels der Flügelschraube 33 feststellbar. Das Widerlager 21 ist am freien Ende des Bügelschenkels 34 gelenkig befestigt, um bei verkanteter, leichter Schrägstellung eine Beschädigung am Kühleraufbau zu verhindern.2 shows, cannot reach behind. For this purpose is on the guide part 8 a larger abutment bracket 20 attached, which engages over the water tank and is supported on the opposite side by means of an abutment 21 which the clamping tongue 7 is approximately opposite. The abutment 21 is preferably adjustable arranged, for example by means of a wing screw 33, the legs on a bracket 34 is attached. The bracket leg 34 is slidable on the bracket and means the wing screw 33 can be determined. The abutment 21 is at the free end of the bracket leg 34 articulated to avoid damage in the event of a tilted, slightly inclined position to prevent the cooler structure.

Fig. 6 zeigt schematisch ein pneumatisch betätigtes Werkzeug, bei dem die Klemmzunge 7 durch einen pneumatischen Zylinder verschiebbar ist, der im Führungsteil 8 eingebaut ist. Bei 22 ist der pneumatische Anschluß angedeutet.Fig. 6 shows schematically a pneumatically operated tool at which the clamping tongue 7 is displaceable by a pneumatic cylinder which is in the Guide part 8 is installed. At 22 the pneumatic connection is indicated.

Fig. 7 zeigt. eine andere Ausführungsform eines pneumatisch betätigten Werkzeugs. Am freien Ende des Griffteils 10 ist ein pneumatischer Zylinder 35 befestigt, der bei 36 und 37 Anschlüsse für die Druckluft aufweist. Mit 38 ist ein Zwei-Wege-Bedienungsschalter bezeichnet, mit dem die Richtung der Druckmittelbeaufschlagung des doppelt wirkenden Pneumatikzylinders 35 umgeschaltet werden kann. Der Zylinder 35 kann in der Form eines Handgriffs ausgestaltet sein. Es ist auch möglich, einen Pneumatikzylinder 35 vorzusehen, dessen Kolben auf einer Seite mit Druckmittel beaufschlagbar und auf der gegenüberliegenden Seite von einer Feder beaufschlagt ist. In diesem Falle wird durch den Bedienungsschalter 38 die Be-und Entlüftung des Zylinders umgeschaltet.Fig. 7 shows. another embodiment of a pneumatically operated Tool. At the free end of the handle part 10, a pneumatic cylinder 35 is attached, which has connections for the compressed air at 36 and 37. At 38 there is a two-way control switch denotes, with which the direction of the pressure medium application of the double-acting Pneumatic cylinder 35 can be switched. The cylinder 35 can be in the form be designed of a handle. It is also possible to use a pneumatic cylinder 35 to be provided, the piston of which can be acted upon on one side with pressure medium and is acted upon by a spring on the opposite side. In this case the operating switch 38 switches the ventilation of the cylinder over.

Der Zylinder 35 kann mit seiner Längsachse quer zur Längsabmessung des Griffteils 10 über eine Bajonettverbindung oder mittels Gewinde befestigt sein, wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Die Kolbenstange 39 des Zylinders ist am freien Ende mit einem Gewinde versehen und am Zangenhebel 11 mittels Schrauben befestigt.The cylinder 35 can with its longitudinal axis transverse to the longitudinal dimension of the handle part 10 be fastened via a bayonet connection or by means of a thread, as shown in FIG. The piston rod 39 of the cylinder is at the free End provided with a thread and on the caliper lever 11 by means of screws attached.

Durch das Anbringen des Zylinders 35 am Ende des Griffteils 10 kann der Zylinder selbst als Handgriff ausgebildet und verwendet werden. Bei dieser Ausgestaltung ist sowohl eine pneumatische als auch eine Handbetätigung des Werkzeugs möglich, wobei auch das in Fig. 3 wiedergegebene Werkzeug in einfacher Weise mit der pneumatischen Betätigung nachgerüstet werden kann.By attaching the cylinder 35 to the end of the handle part 10 can the cylinder itself can be designed and used as a handle. With this configuration Both pneumatic and manual operation of the tool is possible, The tool shown in FIG. 3 can also be easily compared with the pneumatic tool Actuation can be retrofitted.

Fig. 8 zeigt ein Werkzeug, mittels dem ein Wasserkasten auf dem Lamellenteil eines Kühlers festgelegt werden kann.Fig. 8 shows a tool by means of which a water tank on the lamella part a cooler can be set.

Dies ist beispielsweise dann erforderlich, wenn ein Wasserkasten aus Metall auf dem metallenen Lamellenteil angelötet werden soll. Das Werkzeug weist ein Joch 23 mit einer Bohrung 24 auf, deren Durchmesser größer ist als eine darin geführte Gewindespindel 25, die am oberen Ende mit einem Hebel oder Handrad 26 zum Verdrehen versehen ist. Die Gewindespindel 25 steht mit einer mittigen Gewindebohrung in einem Hebel 27 in Eingriff, dessen beide Enden jeweils über einen Lenker 28 mit einem Ansatz 29 gelenkig verbunden ist der an einem Zangenbügel 30 befestigt ist. Die gegenüberliegenden Zangenbügel 30 sind am Joch 23 angelenkt und weisen am freien Ende ein im Querschnitt etwa L-förmiges Widerlagerteil 31 auf, dessen unterer Schenkel die Endplatte 3 am Lamellenteil 1 des Kühlers untergreift. Mittels der Gewindespindel 25 wird über ein Auflager 32 der Wasserkasten 2 am Lamellenteil 1 angedrückt, so daß die Verlötung vorgenommen werden kann.This is necessary, for example, when a water tank is out Metal is to be soldered onto the metal lamella part. The tool points a yoke 23 with a bore 24, the diameter of which is larger than one therein guided threaded spindle 25, which at the upper end with a lever or hand wheel 26 for Twisting is provided. The threaded spindle 25 has a central threaded hole in a lever 27 engaged, both ends of which each have a link 28 with an attachment 29 is articulated, which is attached to a clamp bracket 30. The opposite pliers bracket 30 are hinged to the yoke 23 and point to the free End of an approximately L-shaped cross-section abutment part 31, the lower leg the end plate 3 engages under the lamella part 1 of the cooler. Using the threaded spindle 25, the water tank 2 is pressed against the lamella part 1 via a support 32, see above that the soldering can be done.

Durch die Hebelanordnung 27-30 wird bei dem Werkzeug nach Fig. 8 erreicht, daß beim Andrücken des Auflagers 32 die freien Enden der beiden Zangenbügel 30 nach innen gedrückt werden.The lever arrangement 27-30 in the tool according to FIG. 8 achieves that when pressing the support 32, the free ends of the two clamp bars 30 after be pressed inside.

Anstelle des Ansatzes 29 können die Lenker 28 auch direkt an den Zangenbügeln 30 angelenkt sein, jedoch ergibt sich durch die Ansätze 29 eine bessere Hebelwirkung, um die Zangenbügel 30 nach innen zu drücken.Instead of the projection 29, the handlebars 28 can also be used directly at the forceps brackets 30 be hinged, but results from the approaches 29 a better leverage to push the forceps bow 30 inward.

Dieses Werkzeug nach Figur 8 kann auch für andere Zwecke verwendet werden.This tool according to FIG. 8 can also be used for other purposes will.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist es auch möglich, die Klemmzunge 7 direkt am Zangenhebel 11 anzubringen.In the embodiment according to FIG. 3, it is also possible to use the clamping tongue 7 to be attached directly to the caliper lever 11.

Dabei kann die Klemmzunge auch schräg in Richtung auf das freie Ende der Bügel 9 verschwenkbar sein.The clamping tongue can also be inclined in the direction of the free end the bracket 9 can be pivoted.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 kann der Zylinder 35 bzw. dessen Kolbenstange 39 auch gelenkig an dem Werkzeug befestigt sein, damit ein größerer Schwenkbereich des Zangenhebels 11 möglich ist. Beispielsweise kann das freie Ende der Kolbenstange 39 in ein Langloch am freien Ende des Zangehebels li eingreifen und auf diese Weise einen größeren Schwenkbereich des Zangenhebels 11 gegenüber dem Griffteil 10 zulassen.In the embodiment according to FIG. 7, the cylinder 35 or its Piston rod 39 can also be articulated to the tool, so that a larger one Pivoting range of the caliper lever 11 is possible. For example, the free end the piston rod 39 engage in an elongated hole at the free end of the pliers lever li and in this way a larger pivoting range of the caliper lever 11 with respect to one another allow the handle part 10.

Claims

Tool for repairing a motor vehicle radiator CLAIMS (9 tool for repairing a motor vehicle radiator, characterized by a guide part (8) for a clamping tongue (7) that can be displaced therein, through one with the guide part firmly connected abutment bracket (9), the free end of the clamping tongue (7) about opposite, and by an actuating element connected to the guide part (8) (11) which is in engagement with the clamping tongue (7).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the guide part (8) provided with a pincer handle (10) and a pincer lever on the guide part (11) is articulated, one end of which is inserted into a recess (13) of the clamping tongue (7) intervenes.

3. Tool according to claims 1 and 2, characterized in that that a stop pin (16) can be rotated in the guide part (8) and movable is performed, which is provided with a locking cam (17) and from the position in which it forms a stop for the clamping tongue (7), which can be displaced to release it is.

4. Tool according to claims 1 to 3, characterized in that the end of a pincer handle is beveled in a chisel shape.

5. Tool according to the preceding claims, characterized in that that the clamping tongue (7) for processing different types of coolers on the opposite ends having different engagement portions.

6. Tool according to claim 5, characterized in that the clamping tongue (7) Different types of radiator can be processed at one end Having engagement portions (19) on the front and back.

7. Tool according to claim 1, characterized in that the guide part (8) an enlarged abutment bracket (20) with an adjustable abutment (21) is attached.

8. Tool according to claim 1, characterized in that the actuating element for the clamping tongue (7) is a pneumatically operated piston with cylinder, which is in Guide part (8) is installed, with a lever on the guide part (8) or a push button actuatable Valve to trigger the piston is provided.

9. Tool according to claims 1 to 7, characterized in that that a pneumatic cylinder (35) with its longitudinal axis transverse to the longitudinal extension of the handle part (10) at its free end and the piston rod (39) of the cylinder (35) is attached to the caliper lever (11).

10. Tool according to claim 9, characterized in that the cylinder (35) with piston rod (39) removable by means of a bayonet lock or thread on the handle (10) or caliper lever (11) is attached.

11. Tool according to claims 9 and 10, characterized in that that the cylinder (35) designed as a handle and with a control switch (38) is provided.

12. Tools, especially for repairing a motor vehicle radiator, with a yoke and clamp brackets hinged to it, as well as one guided in the yoke Threaded spindle with a support, characterized in that the in the yoke (23) loosely guided threaded spindle (25) with the central threaded hole in a lever (27) is in engagement, the two ends of which are connected to an extension (29) via a link (28) are articulated, which is formed on the inside of each clamp bracket (30) is.