DE3417501A1 - Mounting of a lower roller for spinning or twisting machines of great length - Google Patents
Mounting of a lower roller for spinning or twisting machines of great lengthInfo
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- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
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Abstract
Description
Beschreibung _. « Description _. «
Lagerung einer Unterwalze für Spinn- oder Zwirnmaschinen großer Länge
5 Bearing of a lower roll for spinning or twisting machines of great length
5
Die Erfindung "betrifft eine Lagerung einer Unterwalze für Spinn- oder Zwirnmaschinen großer Länge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention "relates to a mounting of a lower roll for spinning or twisting machines of great length according to the preamble of claim 1.
Für Spinnmaschinen großer Länge ist es vorteilhaft, die Unterwalzen getrennt auszuführen, um Verdrillungen der Unterwalzen zu vermeiden. Getrennte Unterwalzen werden vom Maschinenanfang und -ende her angetrieben. Die Lagerung derartiger Unterwalzen ist unter Berücksichtigung der damit verbundenen Besonderheiten auszubilden.For spinning machines of great length, it is advantageous to carry out the lower rollers separately in order to twist the Avoid bottom rolls. Separate lower rollers are driven from the start and end of the machine. Warehousing Such lower rolls must be designed taking into account the associated peculiarities.
Zur Erfüllung dieser Erfordernisse sind Lagerungen einer Unterwalze der eingangs genannten Art bekannt (DE-OS 1560 233; DE-PS 410 231). Nachteilig ist dabei, daß an der Trennstelle infolge des für die Lagerung entstehenden Platzbedarfs ein Feld mit sechs Spindeln wegfällt, was zur Verringerung der Produktion der Maschine führt· Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Lagerung der Unterwalzenteile an der Trennstelle aufwendig ist.To meet these requirements, bearings are one Lower roller of the type mentioned is known (DE-OS 1560 233; DE-PS 410 231). The disadvantage is that on a field with six spindles is omitted from the separating point due to the space required for storage, which leads to a reduction in the production of the machine · Another disadvantage is that the storage the lower roll parts at the separation point is expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verringerung der Produktion der Maschine zu vermeiden und den Aufwand für die Lagerung der Unterwalzenteile zu senken.The invention has for its object to avoid the reduction in production of the machine and the Reduce the cost of storing the lower roll parts.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Um eine gute Zugänglichkeit zur Trennstelle beim Beseitigen von Störungen und zum Durchführen von Wartungsarbeiten zu erhalten, ist in einer weiteren Ausgestaltung der Außendurchmesoer der Wälzlager größer alsThis task is performed in a device of the generic type solved by the characterizing features of claim 1. In order to have good accessibility to the separation point at To get rid of malfunctions and to carry out maintenance work is in a further embodiment the outer diameter of the rolling bearings is greater than
der größte Durchmesser der ünterwalze.the largest diameter of the bottom roller.
Mit der Erfindung wird die technische Wirkung erzielt, daß die volle Spindeldrehzahl der Maschine erhalten bleibt und die Lagerung der Unterwalzenteile vereinfacht wird.With the invention, the technical effect is achieved that the full spindle speed of the machine is maintained and the storage of the lower roll parts is simplified will.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird 'im folgenden näher beschrieben. An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below.
Die Zeichnung zeigt die Lagerung einer Unterwalze einer Spinn- oder Zwirnmaschine an der Trennstelle·The drawing shows the bearing of a lower roll of a spinning or twisting machine at the cutting point
Eine Unterwalze 1 besteht aus untereinander verschraubten Abschnitten. An den Maschinenenden ist die Unterwalze 1 in nicht dargestellten Festlagern gelagert. Die Unterwalze 1 für Spinn- oder Zwirnmaschinen großer Länge wird am Anfang und am Ende über je ein Getriebe in gleicher Drehrichtung und mit gleicher Drehzahl angetrieben und ist in zwei Unterwalzenteile 2, 3 getrennt. An der Trennstelle sind die Unterwalzenteile 2, 3 der Unterwalze 1 in einer gemeinsamen Stanze 4- aufgenommen· An jedem Unterwalzenteil 2, 3 ist an der Trennstelle ein Wälzlager 5» 6 an den Zapfen 7» 8 angeordnet· Die Wälzlager 5» 6 sind gegen axiales Verschieben mit Sicherungsringen 9» 10 gesichert. Der Außendurchmesser 11 der Wälzlager 5j 6 ist größer als der größte Durchmesser 12 der Unterwalze 1.A lower roller 1 consists of sections screwed together. At the machine ends, the lower roller 1 is mounted in fixed bearings, not shown. the Lower roller 1 for spinning or twisting machines of great length is at the beginning and at the end via a gear in driven in the same direction of rotation and at the same speed and is separated into two lower roller parts 2, 3. At the point of separation, the lower roll parts 2, 3 of the lower roll 1 are received in a common punch 4- On each lower roller part 2, 3, a roller bearing 5 »6 is arranged on the journals 7» 8 at the separation point Rolling bearings 5 »6 are secured against axial displacement with circlips 9» 10. The outside diameter 11 of the rolling bearings 5j 6 is larger than the largest diameter 12 of the lower roller 1.
Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is as follows:
Wenn an der Unterwalze 1 Reparaturen oder Wartungsar— beiten notwendig werden, so werden zunächst die Siche-If repairs or maintenance work are necessary on the lower roll 1, the safety
mm "i mm mm "i mm
f.?!r .;::- 3ΑΊ7501f.?!r.; :: - 3ΑΊ7501
rungsringe 9» 10 gelöst. Wird die Reparatur oder Wartungsarbeit am Unterwalzenteil 2 durchgeführt, so wird die Stanze 4 soweit nach rechts über das Unterwalzenteil 3 verschoben, bis die Trennstelle der Unterwalze 1 freiliegt. Das Unterwalzenteil 2 mit dem am Zapfen 7 befindlichen Wälzlager 5 wird dann nach oben herausgehoben und kann in dieser Stellung an dem zu reparierenden Abschnitt ohne Schwierigkeiten auseinandergeschraubt werden· Nach Beendigung der Reparatur wird das wieder verschraubte Unterwalzenteil 2 nach unten in die Arbeit si age gebracht. Die Stanze 4 wird über die Wälzlager 5, 6 an der Trennstelle geschoben und die Sicherungsringe 9> 10 werden wieder befestigt. Bei Arbeiten am Unterwalzenteil 3 wird entsprechend verfahren.ring rings 9 »10 loosened. Will the repair or maintenance work carried out on the lower roller part 2, the punch 4 is so far to the right over the lower roller part 3 moved until the separation point of the lower roller 1 is exposed. The lower roller part 2 with the one on the journal 7 Rolling bearing 5 located is then lifted out upwards and can in this position on the to be repaired Section can be unscrewed without difficulty · After the repair is finished, it will be again screwed lower roll part 2 down into the work si age brought. The punch 4 is pushed over the roller bearings 5, 6 at the separation point and the retaining rings 9> 10 are reattached. When working on the lower roll part 3 is proceeded accordingly.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25271983 | 1983-07-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3417501A1 true DE3417501A1 (en) | 1985-01-24 |
Family
ID=5548791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843417501 Ceased DE3417501A1 (en) | 1983-07-04 | 1984-05-11 | Mounting of a lower roller for spinning or twisting machines of great length |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3417501A1 (en) |
FR (1) | FR2548690A1 (en) |
IT (1) | IT1177815B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4991263A (en) * | 1988-12-28 | 1991-02-12 | Hans Stahlecker | Spinning machine drafting unit arrangement |
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DE410231C (en) * | 1923-05-05 | 1925-02-27 | Werke Akt Ges Deutsche | Drafting system for spinning machines |
DE2029171A1 (en) * | 1970-06-13 | 1971-12-16 | Diirkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Lower roller mounting in spinning machine drawing unit - - with access from above for easy roller dismantling and replacement |
DE1560233A1 (en) * | 1965-11-22 | 1972-05-25 | Jefferson Mills Inc | Long spinning machine |
-
1984
- 1984-05-11 DE DE19843417501 patent/DE3417501A1/en not_active Ceased
- 1984-06-06 FR FR8408842A patent/FR2548690A1/en not_active Withdrawn
- 1984-06-20 IT IT48430/84A patent/IT1177815B/en active
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1177815B (en) | 1987-08-26 |
IT8448430A0 (en) | 1984-06-20 |
FR2548690A1 (en) | 1985-01-11 |
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Legal Events
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