CH672504A5

CH672504A5 -

Info

Publication number: CH672504A5
Application number: CH479786A
Authority: CH
Inventors: Tsutomu Miyazaki; Masashi Ushino; Kiwamu Niimi
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works
Priority date: 1985-12-03
Filing date: 1986-12-02
Publication date: 1989-11-30
Also published as: JPS62133129A; DE3640173C2; DE3640173A1; JPH07111007B2

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft einen Hubmechanismus zur Erzeugung einer wiederholten Aufwärts- und Abwärtsbewegung einer Ringschiene, einer Fadenführerschiene oder dergleichen bei der Bildung eines Wickels auf einer Spindel an einer Ringläufer-, Spinn- oder Zwirnmaschine. The invention relates to a lifting mechanism for generating a repeated upward and downward movement of a ring rail, a thread guide rail or the like when forming a winding on a spindle on a ring traveler, spinning or twisting machine.

Bei einer bekannten Ringspinnmaschine ist ein Mechanismus zum allmählichen Anheben der Ringschiene zusammen mit einer Fadenführerschiene und einer Anti-ballon-Ringstange vorgesehen, wobei eine wiederholte, hin-und hergehende Auf- und Abwärtsbewegung stattfindet, vergleiche die geprüfte japanische Patentveröffentlichung (Kokoku) Nr. 43-29 214. Bei diesem Mechanismus wird die Hin- und Herbewegung der Ringschiene durch eine Schwingbewegung eines Hubhebels veranlasst, der über einen die Ringschiene abstützenden Ständer von einer umlaufenden Nocke angetrieben ist. Die Aufwärtsbewegung der Ringschiene erfolgt dabei zwangsläufig durch eine Verschiebebewegung der Nocke. Die Abwärtsbewegung wird hingegen nicht zwangsläufig ausgeführt, sondern wird durch die auf die Ringschiene und den Ständer wirkende Schwerkraft veranlasst. Dieser herkömmliche Mechanismus hat einen Nachteil, der darin besteht, dass die Ringschiene während der Hin-und Herbewegung aufgrund ihrer Trägheit leicht stehenbleibt oder «atmet», und zwar zu dem Zeitpunkt, zu dem sich die Aufwärtsbewegung in die Abwärtsbewegung umkehrt. Obwohl dieser Abstoppvorgang sehr kurz ist, kann er doch die glatte Bildung des Wickels weitgehend stören. Insbesondere macht sich dies bemerkbar, wenn sich während des Spinnvorgangs Staub um den Ständer der Ringschiene herum absetzt, da dieser Staub die Reibung zwischen dem Ständer und seiner Führung erhöht. In a known ring spinning machine, a mechanism for gradually lifting the ring rail is provided together with a thread guide rail and an anti-balloon ring rod, with repeated reciprocating up and down movements taking place, see Examined Japanese Patent Publication (Kokoku) No. 43 -29 214. In this mechanism, the reciprocating movement of the ring rail is caused by an oscillating movement of a lifting lever which is driven by a rotating cam via a stand supporting the ring rail. The upward movement of the ring rail inevitably takes place by a sliding movement of the cam. The downward movement, however, is not necessarily carried out, but is caused by gravity acting on the ring rail and the stand. This conventional mechanism has a disadvantage in that the ring rail easily stops or "breathes" due to its inertia during the reciprocating movement, at the time when the upward movement reverses into the downward movement. Although this stopping process is very short, it can largely disrupt the smooth formation of the roll. This is particularly noticeable when dust settles around the stand of the ring rail during the spinning process, since this dust increases the friction between the stand and its guide.

Es ist Aufgabe der Erfindung, diesem Mangel abzuhelfen und ein zeitweiliges Abstoppen der Ringschiene während der s Hin- und Herbewegung des Hubmechanismus zu vermeiden. It is an object of the invention to remedy this deficiency and to temporarily stop the ring rail during the reciprocating movement of the lifting mechanism.

Diese Aufgabe wird durch einen Hubmechanismus für eine Ringläufer-, Spinn- oder Zwirnmaschine mit wenigstens einer der Lagerung mehrerer Ringe dienenden Ringschiene und mit mehreren Spindeln, wobei die Ringschiene durch io vertikale Ständer derart abgestützt ist, dass der betreffende, auf der Ringschiene gelagerte Ring durch vertikale Hin- und Herbewegung der Ständer eine vertikale Hin- und Herbewegung entlang der zugehörigen Spindel erfährt, dadurch gelöst, dass jeder Ständer als Schraubenschaft ausgebildet ist ls und mit seinem Aussengewinde in Eingriff mit einer Mutter steht, die drehbar an einem Maschinenrahmen gelagert ist, und dass diese Mutter durch einen Umkehrantrieb in der einen oder anderen Drehrichtung antreibbar ist. This object is achieved by a lifting mechanism for a ring traveler, spinning or twisting machine with at least one ring rail serving to support a plurality of rings and with a plurality of spindles, the ring rail being supported by io vertical stands in such a way that the ring in question is supported on the ring rail vertical back and forth movement of the stands undergoes a vertical back and forth movement along the associated spindle, solved in that each stand is designed as a screw shaft and is in engagement with its external thread with a nut which is rotatably mounted on a machine frame, and that this nut can be driven in one direction or the other by a reversing drive.

Bei diesem Hubmechanismus unterliegt der Schrauben-20 schaft einer positiven oder zwangsläufigen, abwechselnd nach oben und unten gerichteten Hin- und Herbewegung, und zwar in Übereinstimmung mit der abwechselnden Drehbewegung der Mutter, so dass ein «Atmen» der Ringschiene verhindert ist. With this lifting mechanism, the screw shaft is subject to a positive or inevitable reciprocating alternating upward and downward movement in accordance with the alternating rotary movement of the nut, so that the ring rail is prevented from “breathing”.

25 Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung umfasst einen Hubmechanismus für eine Ringläufer-, Spinn- oder Zwirnmaschine der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Muttern durch eine gemeinsame horizontale Welle über eine an jeder Mutter und an der Welle angeordnete Getriebever-30 bindung in der einen oder anderen Drehrichtung antreibbar sind, dass die Gewinderichtung des betreffenden vertikalen Schraubenschaftes und der zugehörigen Mutter derjenigen der benachbarten Schraubenschäfte entgegengesetzt ist, und dass die gemeinsame horizontale Welle mit dem Umkehran-35 trieb verbunden ist. A preferred embodiment of the invention comprises a lifting mechanism for a ring traveler, spinning or twisting machine, which is characterized in that the nuts are connected in one way or another by a common horizontal shaft via a gear connection arranged on each nut and on the shaft Direction of rotation can be driven such that the thread direction of the vertical screw shaft and the associated nut is opposite to that of the adjacent screw shafts, and that the common horizontal shaft is connected to the reversing drive.

Bei dieser Ausführungsform wird eine Druckkraft, die in der gemeinsamen horizontalen Welle erzeugt wird, innerhalb jeden Bereiches zwischen benachbarten Schraubenschäften ausgeglichen oder eliminiert, wobei die Druckkraft 40 durch ein Gewicht der Ringschiene erzeugt und über den vertikalen Schraubenschaft und die Mutter auf die horizontale Welle übertragen wird. In this embodiment, a compressive force generated in the common horizontal shaft is compensated or eliminated within each area between adjacent screw shafts, the compressive force 40 being generated by a weight of the ring rail and transmitted to the horizontal shaft via the vertical screw shaft and nut .

Die nach oben und unten hin- und hergehende Bewegung des vertikalen Schraubenschaftes wird vorzugsweise von 45 einem Kugelsplintlager geführt, das an einer Spindelschiene der Maschine befestigt ist. Dieses Lager ermöglicht eine axiale Verschiebung des Schaftes, verhindert jedoch eine Rotation des vertikalen Schraubenschaftes, so dass ein einseitiger Kontakt der Ringschiene mit einem sie tragenden so Halter, der an der Oberseite des Schraubenschaftes angeordnet ist, vermieden werden kann. The upward and downward movement of the vertical screw shaft is preferably guided by a spherical cotter pin bearing which is fastened to a spindle rail of the machine. This bearing enables an axial displacement of the shaft, but prevents rotation of the vertical screw shaft, so that one-sided contact of the ring rail with a holder carrying it, which is arranged on the top of the screw shaft, can be avoided.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen : The following description of preferred embodiments of the invention serves in conjunction with the accompanying drawings for further explanation. Show it :

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Fig. 1 eine schematische, schaubildliche Ansicht eines Antriebssystems für eine erste Ausführungsform der Erfindung; 1 shows a schematic, diagrammatic view of a drive system for a first embodiment of the invention;

Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht einer Hubeinheit 60 gemäss der ersten, in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform; FIG. 2 shows a sectional side view of a lifting unit 60 according to the first embodiment shown in FIG. 1;

Fig. 3 eine Vorderansicht einer Hubeinheit entsprechend einer zweiten Ausführungsform ; 3 shows a front view of a lifting unit according to a second embodiment;

Fig. 4 eine Teilseitenansicht einer Hubeinheit unter Verwendung eines Kugelsplintlagers; Fig. 4 is a partial side view of a lifting unit using a ball pin bearing;

65 Fig. 5 und 6 Schnittansichten des Kugelsplintlagers und eines Splints entlang den Linien I-I bzw. II-II in Fig. 4 und 65 Fig. 5 and 6 sectional views of the ball bearing and a split pin along the lines I-I and II-II in Fig. 4 and

Fig. 7 eine Vorderansicht einer Anordnung von Hubeinheiten einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit 7 shows a front view of an arrangement of lifting units of a further embodiment of the invention

3 3rd

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einer Darstellung von Getrieberädern und der Richtung eines Gewindes einer Hubeinheit. a representation of gears and the direction of a thread of a lifting unit.

Fig. 2 zeigt eine Hubeinheit mit einem Ständer zur Hervorrufung einer hin- und hergehenden Auf- und Abbewe-gung einer Ringschiene entsprechend einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Ein Lager 3 ist in einem Gehäuse 2 untergebracht, das an einer Spindelschiene 1 einer Ringspinnmaschine befestigt ist. Eine Mutter 4 ist ihrerseits drehbar im Lager 3 abgestützt. Der Ständer ist als Schraubenschaft 6 ausgebildet und steht mit seinen an seiner Aussen-seite vorgesehenen Gewindegängen in Eingriff mit dem Innengewinde der Mutter 4. Auf diese Weise ist der Schraubenschaft 6 in Auf- und Abwärtsrichtung verschieblich, Fig. 2 shows a lifting unit with a stand for causing a reciprocating up and down movement of a ring rail according to a first embodiment of the invention. A bearing 3 is housed in a housing 2, which is fastened to a spindle rail 1 of a ring spinning machine. A nut 4 is in turn rotatably supported in the bearing 3. The stand is designed as a screw shaft 6 and, with its threads provided on its outside, is in engagement with the internal thread of the nut 4. In this way, the screw shaft 6 is displaceable in the upward and downward direction.

wenn die Mutter 4 in Drehung versetzt wird. Die Auf-und Abwärtsbewegung des Schraubenschaftes 6 wird durch eine Gleitführung 9 stabilisiert, welche durch die Spindelschiene 1 hindurch verläuft. Ein Zahnrad 5 ist koaxial an der Mutter 4 befestigt und steht in Eingriff mit einem entsprechenden Zahnrad 11, welches koaxial auf einer horizontalen Antriebswelle 10 befestigt ist, die sich in Längsrichtung der Spinnmaschine erstreckt. Mehrere solcher Hubeinheiten sind in vorgegebenen Teilungsabständen in Längsrichtung an beiden Seiten der Spinnmaschine angeordnet. when the nut 4 is rotated. The upward and downward movement of the screw shaft 6 is stabilized by a sliding guide 9 which runs through the spindle rail 1. A gear 5 is fixed coaxially to the nut 4 and is in engagement with a corresponding gear 11, which is fixed coaxially on a horizontal drive shaft 10 which extends in the longitudinal direction of the spinning machine. Several such lifting units are arranged in the longitudinal direction on both sides of the spinning machine at predetermined intervals.

Das Antriebssystem der Hubeinheit wird nachstehend im Zusammenhang mit Fig. 1 erläutert. Die Umdrehung einer an der Vorderseite der Spinnmaschine angeordneten Rolle 20 wird über Getriebezüge 21,22 und Kupplungen 24,25 auf eine Zwischenwelle 23 übertragen, so dass die Welle 23 entweder in der Normalrichtung oder in dazu entgegengesetzter Richtung umläuft. Hierzu werden die Kupplungen 24 und 25 periodisch und abwechselnd mit der Zwischenwelle 23 in Eingriff gebracht, und zwar vermittels der Steuerung durch ein Kodiergerät 26. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird die Drehrichtung der Welle 23 dann umgekehrt, wenn der Eingriff der Zwischenwelle 23 mit der einen Kupplung gelöst und die Welle mit der anderen Kupplung in Eingriff gebracht wird, wobei ein Leerlauf-Rad 28 zwischen Getriebezug 22 und Kupplung 24 die Umkehr der Drehrichtung bewirkt. Die Drehbewegung der Zwischenwelle 23 wird auf die bereits erwähnte Antriebswelle 10 übertragen, und zwar mit Hilfe eines Getriebezuges 27. Hierdurch erfährt der Schraubenschaft 6 seine nach oben und unten gerichtete Hin- und Herbewegung über die Zahnräder 11 und 5. Wenn beispielsweise die Zwischenwelle 23 durch die Kupplung 24 in Normalrichtung in Umlauf versetzt ist und der Schraubenschaft 6 eine nach oben gerichtete Bewegung erfährt, bewirkt eine durch die Kupplung 25 veranlasste Bewegungsumkehr der Zwischenwelle 23 eine nach abwärts gerichtete Bewegung des Schraubenschaftes. Während dieser Auf- und Abbewegung ist die Drehzahl der Zwischenwelle 23 dann, wenn der Schraubenschaft 6 seine Aufwärtsbewegung ausführt, The drive system of the lifting unit is explained below in connection with FIG. 1. The rotation of a roller 20 arranged on the front of the spinning machine is transmitted to an intermediate shaft 23 via gear trains 21, 22 and couplings 24, 25, so that the shaft 23 rotates either in the normal direction or in the opposite direction. For this purpose, the clutches 24 and 25 are periodically and alternately brought into engagement with the intermediate shaft 23 by means of the control by a coding device 26. As can be seen from FIG. 1, the direction of rotation of the shaft 23 is reversed when the engagement of the intermediate shaft 23 is released with one clutch and the shaft is brought into engagement with the other clutch, an idle wheel 28 between gear train 22 and clutch 24 causing the direction of rotation to be reversed. The rotary movement of the intermediate shaft 23 is transmitted to the drive shaft 10 already mentioned, specifically with the aid of a gear train 27. As a result, the screw shaft 6 experiences its upward and downward reciprocating movement via the gearwheels 11 and 5. If, for example, the intermediate shaft 23 passes through the clutch 24 is rotated in the normal direction and the screw shaft 6 experiences an upward movement, a reversal of the movement of the intermediate shaft 23 caused by the clutch 25 causes a downward movement of the screw shaft. During this up and down movement, the speed of the intermediate shaft 23 when the screw shaft 6 executes its upward movement

grösser, als wenn der Schaft 6 sich nach unten bewegt, so dass die Ringschiene 8 stärker angehoben wird, wenn sich die Hin- und Herbewegung des Schraubenschaftes entsprechend der Ausbildung des Wickels wiederholt. Diese Bewegung der Ringschiene 8 ist eine sogenannte «Hubbewegung». larger than when the shaft 6 moves downward, so that the ring rail 8 is raised more when the reciprocating movement of the screw shaft is repeated in accordance with the design of the winding. This movement of the ring rail 8 is a so-called “lifting movement”.

In Fig. 1 bezeichnet die Bezugsziffer 12 einen anderen Ständer in Gestalt eines Schraubenschaftes zur Abstützung einer Fadenführerschiene 15. Der Schraubenschaft 12 unterliegt ebenfalls einer auf- und abwärtsgerichteten Bewegung, und zwar in der gleichen Weise wie der Schraubenschaft 6. Hierzu greift ein Kegelzahnrad 13, welches am unteren Ende einer weiteren Mutter 16 befestigt ist, in ein Kegelzahnrad 14 ein, welches drehschlüssig mit der Antriebswelle 10 verbunden ist, so dass die Fadenführerschiene 15 eine nach oben und unten gerichtete Bewegung erfährt, während sich die Bildung des Wickels vollzieht. In diesem Falle ist es erforderlich, die Gewindesteigungen der Schraubenschäfte 6, 12 (und der entsprechenden Muttern 4,16) sowie die Übersetzungsverhältnisse zwischen den Zahnrädern 5,11 und den Kegelzahnrädern 13,14 entsprechend auszuwählen, so dass die beiden verschiedenen Hubeinheiten für die Ringschiene bzw. die Fadenführerschiene die Auf- und Abwärtsbewegung in dem jeweils durch die einzige, gemeinsame Antriebswelle 10 vorbestimmten Verhältnis ausführen. Wenn weiterhin die Notwendigkeit besteht, einen in der Zeichnung nicht dargestellten, auf- und abbeweglichen Antiballon-Ring vorzusehen, so kann hierfür ein ähnlicher Mechanismus wie die beiden zuvor beschriebenen Hubeinheiten vorgesehen werden. Natürlich kann die betreffende Antriebswelle für die Ringschiene bzw. den Antiballon-Ring vorgesehen werden. In Fig. 1, reference numeral 12 designates another stand in the form of a screw shaft for supporting a thread guide rail 15. The screw shaft 12 is also subject to an upward and downward movement, in the same way as the screw shaft 6. To do this, a bevel gear 13, which is attached to the lower end of another nut 16, in a bevel gear 14 which is rotationally connected to the drive shaft 10, so that the thread guide rail 15 experiences an upward and downward movement while the formation of the winding takes place. In this case, it is necessary to select the thread pitches of the screw shafts 6, 12 (and the corresponding nuts 4, 16) as well as the gear ratios between the gear wheels 5, 11 and the bevel gear wheels 13, 14 so that the two different lifting units for the ring rail or the thread guide rail perform the upward and downward movement in the ratio predetermined by the single common drive shaft 10. If there is still the need to provide an up and down movable anti-balloon ring, not shown in the drawing, a mechanism similar to the two lifting units described above can be provided for this. Of course, the drive shaft in question can be provided for the ring rail or the anti-balloon ring.

Eine zweite Ausführungsform einer Hubeinheit ist in Fig. 3 dargestellt. Eine Einheit für eine Fadenführerschiene wird unmittelbar durch ein Paar von Kegelzahnrädern 14, 13, ähnlich wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform, angetrieben. Eine Einheit für die Ringschiene wird hingegen von einem Zahnrad 17 angetrieben, das koaxial und einstückig mit der Mutter 16 der Einheit zum Antrieb der Fadenführerschiene verbunden ist, und von einem weiteren Zahnrad 18, das koaxial und einstückig mit der Mutter 4 für die Hubeinheit der Ringschiene verbunden ist. Die Antriebsübertragung kann ebenso, wie bei der zuvor beschriebenen Anordnung, reversiert werden. A second embodiment of a lifting unit is shown in FIG. 3. A unit for a thread guide rail is directly driven by a pair of bevel gears 14, 13, similar to the embodiment described above. A unit for the ring rail, however, is driven by a gear 17, which is coaxially and integrally connected to the nut 16 of the unit for driving the thread guide rail, and by another gear 18, which is coaxial and integrally with the nut 4 for the lifting unit of the ring rail connected is. The drive transmission can also be reversed, as in the arrangement described above.

Im allgemeinen unterliegt der Schraubenschaft 6 ständig einer in seiner Längsrichtung nach unten gerichteten Kraft, die auf sein Eigengewicht und dasjenige der Ringschiene 8 zurückzuführen ist. Diese nach abwärts gerichtete Kraft wird auf die Mutter 4 übertragen und in ein Drehmoment umgewandelt, welches die Mutter 4 zu drehen versucht. Entsprechend einer Reaktion gegen dieses Drehmoment wird der Schraubenschaft 6 gezwungen, sich in der vorbestimmten Richtung zu verdrehen. Diese Zwangskraft hat das Bestreben, den Schraubenschaft 6 zu tordieren, was einen Halter für die Ringschiene, der am oberen Teil des Schraubenschaftes 6 angeordnet ist, veranlasst, in einseitigen Kontakt mit der Ringschiene 8 zu gelangen und eine Abnutzung des Halters und eine Lockerung der Stellschraube zu beschleunigen. Um diese Tendenzen zu vermeiden, kann die Gleitführung 8 (Fig. 2) durch ein Kugelsplintlager, wie in Fig. 4 dargestellt, ersetzt werden. Das Kugelsplintlager 30 verhindert eine Verdrehung des Schraubenschaftes während seinen Auf- und Abbewegungen, gestattet jedoch eine Axialverschiebung. Der obere Teil des Schraubenschaftes 6, der in das Kugelsplintlager 30 eingesetzt ist, hat die Form einer Splintwelle 31. Die Querschnittsformen des Kugelsplintla-gers 30 und der Splintwelle 31 sind in Fig. 5 bzw. 6 dargestellt. Das im voranstehenden erläuterte Führungsmittel ist nicht auf ein Kugelsplintlager beschränkt. Die Splintwelle kann durch irgendein anderes bekanntes Mittel ersetzt werden, vorausgesetzt, eine Verdrehung des Schraubenschaftes 6 wird verhindert, während seine Axialverschiebung ermöglicht bleibt. In general, the screw shaft 6 is constantly subjected to a downward force in its longitudinal direction, which is due to its own weight and that of the ring rail 8. This downward force is transmitted to the nut 4 and converted into a torque which the nut 4 tries to turn. In response to this torque, the screw shaft 6 is forced to rotate in the predetermined direction. This constraining force tends to twist the screw shaft 6, which causes a holder for the ring rail, which is arranged on the upper part of the screw shaft 6, to come into one-sided contact with the ring rail 8 and wear of the holder and loosening of the set screw to accelerate. In order to avoid these tendencies, the slide guide 8 (FIG. 2) can be replaced by a ball bearing, as shown in FIG. 4. The spherical split bearing 30 prevents the screw shaft from twisting during its up and down movements, but permits axial displacement. The upper part of the screw shaft 6, which is inserted into the spherical split bearing 30, has the shape of a split pin shaft 31. The cross-sectional shapes of the spherical split pin bearing 30 and the split pin shaft 31 are shown in FIGS. 5 and 6, respectively. The guide means explained above is not limited to a ball bearing. The pin shaft can be replaced by any other known means provided that the screw shaft 6 is prevented from twisting while allowing its axial displacement.

Wenn, wie in Fig. 7 dargestellt, die Gewinderichtung des Schraubenschaftes 6 (oder 12), der in Längsrichtung der Spinnmaschine angeordnet ist, mit Bezug auf den benachbarten Schraubenschaft entgegengesetzt ausgebildet wird, wird eine Druckkraft im Schraubenschaft 6 in jedem Bereich zwischen den benachbarten beiden Schraubenschäften eliminiert, wobei diese Druckkraft aufgrund der Hin- und Herbewegung des Schraubenschaftes veranlasst ist, die ihrerseits durch die reversierende Rotation der Antriebswelle 10 verursacht ist. Wenn im Gegensatz hierzu die Gewinderichtungen der Schraubenschäfte 6 (oder 12) miteinander identisch sind, akkumulieren sich die Druckkräfte, die in den Bereichen As shown in Fig. 7, when the thread direction of the screw shaft 6 (or 12) arranged in the longitudinal direction of the spinning machine is made opposite with respect to the adjacent screw shaft, a pressing force in the screw shaft 6 becomes in each area between the adjacent two Screw shafts eliminated, this pressure force being caused by the reciprocating movement of the screw shaft, which in turn is caused by the reversing rotation of the drive shaft 10. In contrast, if the thread directions of the screw shafts 6 (or 12) are identical to one another, the compressive forces accumulating in the areas accumulate

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

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zwischen benachbarten Schraubenschäften erzeugt werden, in der gleichen Richtung und werden übermässig gross. Weiterhin kann bei der abwechselnden Anordnung der Gewinderichtungen der Schraubenschäfte eine Richtungstordie-rung der Ringschiene oder der Fadenführerschiene vermieden werden. are generated between adjacent screw shafts in the same direction and become excessively large. Furthermore, with the alternating arrangement of the thread directions of the screw shafts, a directional twisting of the ring rail or the thread guide rail can be avoided.

Wie oben festgestellt, kann da sowohl die Aufwärts- wie auch die Abwärtsbewegungen durch einen zwangsläufigen As stated above, both the upward and the downward movements can be caused by an inevitable

Antrieb des Schraubenschaftes ausgeführt werden, die hin-und hergehende Bewegung der Ringschiene oder dergleichen mit Bezug auf ein «Atmen», wie es bei herkömmlichen Nokkenhebel-Hubsystemen auftritt, geglättet werden. Somit 5 kann ein Gegengewicht oder eine Gegenfeder zum Ausbalancieren des Eigengewichts der Ringschiene entfallen, so dass ein Getriebekopf der Spinnmaschine einfacher und in seiner Grösse reduziert wird. Drive of the screw shaft are carried out, the reciprocating movement of the ring rail or the like with respect to a "breathing", as occurs in conventional cam lever lifting systems, are smoothed. A counterweight or a counter spring for balancing the dead weight of the ring rail can thus be omitted, so that a gear head of the spinning machine is reduced in size and in a simpler manner.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Lifting mechanism for a ring traveler, spinning or twisting machine with at least one ring rail serving to support a plurality of rings and with a plurality of spindles, the ring rail being supported by vertical stands in such a way that the relevant ring supported on the ring rail by vertical back and forth Movement of the stand undergoes a vertical back and forth movement along the associated spindle, characterized in that each stand is designed as a screw shaft (6, 12) and with its external thread is in engagement with a nut (4, 16) which is rotatable on one Machine frame is mounted, and that this nut can be driven in one direction or the other by a reversing drive (5, 10, 11, 24, 25, 26).

2. Lifting mechanism according to claim 1, characterized in that the nuts (4, 16) by a common horizontal shaft (10) via a transmission connection (5, 11) arranged on each nut (4, 16) and on the shaft (10). 13, 14) can be driven in one or the other direction of rotation, that the thread direction of the relevant vertical screw shaft (6, 12) and the associated nut (4, 16) is opposite to that of the adjacent screw shafts (12, 6), and that the common one horizontal shaft (10) is connected to the reversing drive (24, 25, 26).

3. Lifting mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the up and down movement of the vertical screw shaft (6, 12) is guided by a guide device (30, 31) which permits axial displacement of the screw shaft, but prevents its rotary movement, and that this device is arranged on a spindle rail (1) of the machine.

4. Lifting mechanism according to claim 3, characterized in that the guide device (30,31) is a ball bearing.