DE3413707C2 - Verfahren zur Massenzüchtung von Zellen in Lamellen-Kammern - Google Patents

Verfahren zur Massenzüchtung von Zellen in Lamellen-Kammern

Info

Publication number
DE3413707C2
DE3413707C2 DE19843413707 DE3413707A DE3413707C2 DE 3413707 C2 DE3413707 C2 DE 3413707C2 DE 19843413707 DE19843413707 DE 19843413707 DE 3413707 A DE3413707 A DE 3413707A DE 3413707 C2 DE3413707 C2 DE 3413707C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cells
container
lamellar
lamellae
slats
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19843413707
Other languages
English (en)
Other versions
DE3413707A1 (de
Inventor
Rastislav Dr.Med.Vet. 7958 Laupheim Skoda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19843413707 priority Critical patent/DE3413707C2/de
Publication of DE3413707A1 publication Critical patent/DE3413707A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3413707C2 publication Critical patent/DE3413707C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/02Form or structure of the vessel
    • C12M23/08Flask, bottle or test tube
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/34Internal compartments or partitions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M25/00Means for supporting, enclosing or fixing the microorganisms, e.g. immunocoatings
    • C12M25/06Plates; Walls; Drawers; Multilayer plates

Abstract

Die Oberfläche des Bodens eines Behälters zur Massenzüchtung von diploiden Zellen wird vielfach vergrößert durch senkrechte parallele Lamellen, in deren Spalte die Zellsuspension eingeführt wird. Das Ausfließen der Flüssigkeit bei horizontaler Lage der Lamellen zum Absetzen und Anhaften der Zellen wird verhindert durch die kleine Spaltenbreite, die Parallelität der Lamellen und ihre horizontale Position sowie durch Oberflächenspannung der Flüssigkeit. Der Zellansatz wird in zwei Schritten, erst für die eine und dann für die zweite Lamellenwand durchgeführt. Nach Anhaften der Zellen wird der Behälter in die vertikale Position der Lamellen zurückgeschwenkt und die Zellzüchtung bzw. Produktion eines biologischen Stoffes durchgeführt.

Description

In der biologischen Forschung und in der pharmazeutischen Industrie hat die Massenzellzüchtung große Bedeutung und findet breite Anwendung. Es besteht kein Zweifel, daß sie tro£. aller Fortschritte der Gentechnologie auf vielen Gebieten noch lange die einzige Methode für die Herstellung von interessanten biologischen Stoffen bleiben wird. Deshalb ist es verständlich, daß man sich überall bemüht die bekannten Techniken der Massenzellzüchtung zu verbessern bzw. neue zu finden.
Während die krebsartig veränderten Zellen ohne nennenswerte Schwierigkeiten in Bioreaktoren bis zu
tausend Lite, η als sog. Suspensionskulturen gezüchtet werden können, war es schon immer schwierig, die normalen diploiden Zeilen in großem Umfang zu züchten. Sie sind verankerungsbedürftig, d. h. sie müssen an einem festen Substrat haften, um wachsen zu können und hören auf, sich zu vermehren, wenn sie einen konfluierenden Zellrasen gebildet haben.
Außerdem hat es sich gezeigt daß die Produktionsfähigkeit der diploiden Zellen abhängig ist von den Bedingungen, die für ihre Morphologie und Physiologie die unterschiedlichen Zellkultursysieme bieten. Deutlich zeigt es sich am Beispiel von Interferon. Die höchsten Titer erreicht man in belüfteten statischen Kulturen an planen Oberflächen (Petri- und Roux-Schalen, Wannenstapelsystem). Bisher enttäuschten alle eingetauchten statischen und bewegten bzw. perfundierten Platten- und Röhren-Systeme sowie auch die Pseudosuspensionskulturen an gewölbten Mikroträgern.
Mit dem Wannenstapelsystem stehen für die Züchtung von anspruchsvollen verankerungsbedürftigen Zellen und für die Produktion von schwierigen Stoffen wk; Beta-Interferon Behälter zur Verfügung, die aus bis zu 40 horizontal übereinander gestellten Flächen von 20 χ 30 cm bestehen. Sie bilden Kammern, welche durch entsprechende Verbindungen und Kanäle nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren bei ständigem Luft druckausgleich gefüllt/geleert werden können. Die Bebrütung geschieht in stationärer horizontaler Position, die für den Stoffwechsel und die Entwicklung der Zellmorphologie die optimalen Bedingungen sichert.
Die eingetauchten Platten- und Röhren-Systeme leiden besonders arn Mangel von Sauerstoff und Nährstoffen, was durch Umpumpen und Aeration vom komplementären Nährmeoium behoben werden soll, bisher so jedoch ohne besonderen Erfolg blieb. Virus kann man ia solchen Systemen produzieren, nicht aber z. B. Interferon.
Nachteile des Wannenstapelsystems: verhältnismäßig großer Nährmediumverbrauch, ziemlich schwerfällige und zeitraubende Füllung/Entleerung, großes Gewicht und großer Raumbedarf der 40-Wannen-Türme (15 kg) und der Baukastensystem (Batterie) von 4 Türmen (mit Korb über 70 kg). Weiter entstehen erhebliche Herslcllungskosten, die bei industrieller Produktion zu Buche schlagen.
Der Erfindung liegt die Aufgbe zugrunde, das Massenzüchten von normalen diploiden Zellen durchzuführen, ohne dabei das erforderliche Sauerstoffangebot aus der Luft zu gefährden oder einen Mangel an Nährstoffen befürchten zu müssen, d. h. ohne ständiges Umpumpen vom komplementärem und aeriertem Medium auszukommen.
Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 gelöst. Der Anspruch 2 nennt eine Ausgestaltung dieses Verfahrens. Den Anspruch 3 definiert die Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren nach Anspruch 1 oder 2.
Durch die Kombination — eingetauchtes Plattensystem und Belüftung — werden die Vorteile der eingetauchten Plattensysteme (größte Oberfläche im kleinsten Raum) und des Wannenstapels (Belüftung) belassen und die Nachteile ausgeschaltet.
1. Umgerechnet auf die für die Zellen zur Verfugung stehende Oberfläche sind die Lamellen-Systeme 5 bis lOmal kleiner als die Wannenstapelsysieme. Trotz Luftraum über den Lamellen nehmen sie weniger Raum ein als Systeme mit eingetauchten Platten, weil diese in ihrer Bauart viel komplizierter sind.
2. Die Luftschicht über den Lamellen sichert das erforderliche Sauerstoffangebot und ermöglicht auf einfache Art die Kontrolle des pH durch CO2-Zufuhr.
3. Falls für das Wachstum der Zellen das Nährmedium in den Spalten genügt, verzeichnet man einen um 40 bis 80% verminderten Nährmediumverbrauch. Bei 2 mm breiter Spalte entfällt auf jeden Zellrasen eine 1 mir. hohe Schicht des Mediums, was für manche Zellarten vollkommen ausreicht. Man kann aber auf einfache Art die Menge des Nährmediums durch Oberschwemmen der Lamellen vergrößern, frisches Medium hinzufügen oder auch den kompletten Nährmediumwechsel vornehme».
4. Je nach Größe des Lamellen-Systems kann man die Füllung/Entleerung von Hand durchführen oder im geschlossenen System mit Hilfe einer Schlauchpumpe und eines Roboters für Halterung und Lagewechsel der Behälter weitgehend mechanisieren.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben:
Die Lamellen-Kammer ist ein rechteckiger länglicher flacher Behälter (ähnlich einer Plastik-Roux-Schale), auf dessen Boden eine Vielzahl von gleich hohen, zur langen Wand parallelen Lamellen senkrecht aufgestellt sind. Bei kleineren Lamellen-Kammern für Laborgebrauch befindet sich in einer der kurzen Wände ein breiter Hals mit Schraubverschluß zur Versorgung von Hand. Bei großen Lamellen-Kammern für industrielle Massenzellzüchtung mit erheblichem Mediumverbrauch befinden sich in den beiden kurzen Wänden Öffnungen mit Stutzen für Schlauchanschlüsse zur Versorgung mit Flüssigkeiten in geschlossenem System mittels Schlauchpumpe bzw. zum Luftdruckausgleich über Filter.
Die Gesamtnutzfläche der Lamellen-Kammer kann verschiedene Größen aufweisen, die sich einerseits nach den technischen Möglichkeiten der Herstellung richten, andererseits den Ansprüchen der zu züchtenden Zellen Rechnung tragen müssen. Die Nutzfläche ergibt sich aus den Massen des Behälters und der Höhe und Anzahl der Lamellen. Die Anzahl der Lamellen ist durch ihre Dicke und durch die Breite der Spalte bedingt
Erfindungsgemäß haben sich Lamellen-Kammern mit 0,5 bis 1,0 mm dicken und 10 bis 100 mm hohen Lamellen, mit 0,5 bis mm breiten Spalten bewährt, wobei der obere lamellenfreie Teil des Behälters annähernd so hoch war wie die Lamellen.
Die Lamellen-Kammern können aus allen für die Zellzüchtung geeigneten Materialien wie Glas, Kunststoff usw. bestehen. Vorzugsweise bestehen sie aus Polystyrol, dessen Oberfläche zellfreundlich behandelt ist
Beispiele der Berechnung der Gesamtnutzfläche
Kleine-Lamellen-Kammer für 148x240 100 Große Lamellen-Kammer für 298x480 100
Laborgebrauch 355 50 industrielle Massenzellzüchtung 1420 100
Bodenausmaße — mm 1.0 100 1,0 200
Bodenfläche — cm2 2,0 240 2,0 480
Lamellen-Dicke — mm 50 24 000 50 96 000
Spalten-Breite — mm 50 49 100 99
Lamellen-Höhe — mm 25 100 48 25 200 96
Anzahl d. Lamellen 50 120 2 352 100 240 9 904
Anzahl ä. Lamellenwände 100 12000 200 200 48 000 200
Fläche d. Lamellenwand — cm2 60 49 7,2 120 99 28.4
Gesamtnutzfläche — cm2 &000 24 24 000 48
Anzahl d. Spalten 49 1 176 Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 99 4 952
Vol. einer Spalte — ml 12 100 24 100
Gesamt-Vol. d. Spalten — ml 588 3,6 2 476 14.2
Höhe d. Seitenwand — mm 50 50
Gesamt-Volumen 1,8 7,1
d. Lamellen-Kammer — L
30
40

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Massenzüchtung von normalen diploiden Zellen, dadurch gekennzeichnet, daß man
■aj die Zellsuspension in die Lamellenspalte eines Behälters, an dessen Boden eine Vielzahl von gleich hohen parallelen Lamellen senkrecht aufgestellt ist, wobei die Lamellen 0,5 bis 1,0 mm dick und 10 bis 100 mm hoch und die Spalte zwischen den Lamellen 0,5 bis 2,0 mm breit sind und der obere lamellenfreie
Teil des Behälters annähernd so hoch ist wie die Lamellen, füllt ίο b) danach den Behälter um 90' schwenkt und so auf eine Seitenwand stellt, daß die Lamellen eine horizontale Position einnehmen oder 2 bis 4° nach hinten gesenkt sind, die Zellen absetzen und an der
Lamellenwand anhaften läßt, c) nach Anhaften der Zellen den Behälter in die vertikale Position der Lamellen zurückschwenkt und die
Zellzüchtung durchführt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Zellansatz erst für die eine und dann für die zweite Lamellenwand durchgeführt wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß am Boden eines Behälters eine Vielzahl von gleich hohen parallelen Lamellen senkrecht aufgestellt ist daß die
Lamellen 0,5 bis 1,0 mm dick und 10 bis 100 mm hoch und die Spalte zwischen den Lamellen 0,5 bis 2,0 mm
breit si^tjund daß der obere lamellenfreie Teil des Behälters annähernd so hoch ist wie die Lamellen.
DE19843413707 1984-04-12 1984-04-12 Verfahren zur Massenzüchtung von Zellen in Lamellen-Kammern Expired DE3413707C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843413707 DE3413707C2 (de) 1984-04-12 1984-04-12 Verfahren zur Massenzüchtung von Zellen in Lamellen-Kammern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843413707 DE3413707C2 (de) 1984-04-12 1984-04-12 Verfahren zur Massenzüchtung von Zellen in Lamellen-Kammern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3413707A1 DE3413707A1 (de) 1985-10-17
DE3413707C2 true DE3413707C2 (de) 1986-11-06

Family

ID=6233313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843413707 Expired DE3413707C2 (de) 1984-04-12 1984-04-12 Verfahren zur Massenzüchtung von Zellen in Lamellen-Kammern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3413707C2 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2608169B1 (fr) * 1986-12-11 1989-03-03 Grenoble I Universite Scient M Module de culture de micro-organismes
US5310676A (en) * 1991-11-15 1994-05-10 A/S Nunc Cell cultivating device
US6987019B1 (en) * 2004-09-03 2006-01-17 Vitaly Rogalsky Device for growing cells
EP1947169A1 (de) * 2007-01-18 2008-07-23 The Automation Partnership (Cambridge) Limited Verfahren zum Füllen einer Flasche

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1376131A (en) * 1971-02-09 1974-12-04 Nat Res Dev Hydrostatic power transmission system
US3843454A (en) * 1972-07-31 1974-10-22 Abbott Lab Flow through tissue culture propagator
US3862886A (en) * 1973-09-20 1975-01-28 Limbro Chemical Co Inc Sterile plate component package for culture growing apparatus
DE2624047C3 (de) * 1976-05-28 1980-07-03 Dr. Rentschler Arzneimittel Gmbh & Co, 7958 Laupheim Massenzüchtung von Zellen und Kammer-System zu ihrer Durchführung
GB1539263A (en) * 1976-11-19 1979-01-31 Toray Industries Apparatus and methods for growing cells
CH625831A5 (de) * 1977-02-18 1981-10-15 Hoffmann La Roche
US4317886A (en) * 1980-08-11 1982-03-02 Becton, Dickinson And Company Multiple interior surface roller bottle
US4377639A (en) * 1982-01-18 1983-03-22 University Of Toledo Tissue culture device for mass cell culture

Also Published As

Publication number Publication date
DE3413707A1 (de) 1985-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4416993A (en) Apparatus with semi-permeable membrane, and method for cultivating micro-organisms
DE60026299T2 (de) Vorrichtung zur züchtung von zellkulturen
DE2624047C3 (de) Massenzüchtung von Zellen und Kammer-System zu ihrer Durchführung
DE102012200938B4 (de) Bio- und medizintechnisches Baukastensystem
WO2005012504A1 (de) Zellkultivierungs- und aufzuchtverfahren
DE3601705A1 (de) Gasblasenerzeuger und vorrichtung und verfahren zum zuechten von zellen
DE2338546C2 (de) Vorrichtung für die Propagation von Gewebskulturzellen
EP3149146B1 (de) Verfahren für einen photochemischen, wie photokatalytischen und/oder photosynthetischen prozess
DE102008029307A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Rückhaltung und Rückführung von Zellen
EP1879995B1 (de) Fermentationsverfahren und anordnung zu dessen durchführung
DE3248543A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kultivierung von zellen hoeherer organismen
DE3413707C2 (de) Verfahren zur Massenzüchtung von Zellen in Lamellen-Kammern
EP0995793A1 (de) Vorrichtung zur Kultivierung und Konzentrierung nicht adhärenter Zellen sowie zur Kokultur zweier unterschiedlicher Zellsorten
DE3536349A1 (de) Festbettreaktor fuer biochemische prozesse
EP0085688B1 (de) Verfahren und anlage zum durchführen von fotochemischen prozessen
EP0968273B1 (de) Anlage zur durchführung von photochemischen und photokatalytischen reaktionen und photoinduzierbaren prozessen
GB2075547A (en) Apparatus for cultivating micro organisms
DE102017001041B4 (de) Photobioreaktor und Verfahren zur Kultivierung von phototrophen Mikroalgen
DE102008031769B4 (de) Bioreaktor in Flachbauweise
DE102016206918A1 (de) Bioreaktor für die Kultivierung von Organismen mit einer verbesserten Gaszuführung
DE3390269T1 (de) Fermenter
DE102005002938B4 (de) Verfahren zum Versorgen von Zellen oder Geweben
DE557159C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zuechtung von Schimmelpilzen zwecks Erzeugung von organischen Saeuren
DE102020113163A1 (de) Fotobioreaktor zur Kultivierung von Mikroorganismen, insbesondere von Algen
DE102010004736A1 (de) Verfahren zur Fermentation von Presssaft

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee