DE3410109C3 - Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen - Google Patents
Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von RauchgasenInfo
- Publication number
- DE3410109C3 DE3410109C3 DE3410109A DE3410109A DE3410109C3 DE 3410109 C3 DE3410109 C3 DE 3410109C3 DE 3410109 A DE3410109 A DE 3410109A DE 3410109 A DE3410109 A DE 3410109A DE 3410109 C3 DE3410109 C3 DE 3410109C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- washing
- wash
- washing liquid
- sump
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/464—Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung
zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen hinter einer Kesselfeuerung
mit Hilfe von Kalkstein - mit unterem Rauchgaseintritt,
oberem Rauchgasaustritt, Waschzone mit einer Mehrzahl
von übereinander angeordneten Waschflüssigkeitsdüsen, Waschflüssigkeitssumpf
mit Einrichtung für die Zuführung von feinkörnigem
Kalkstein, Abzugsleitung aus dem Waschflüssigkeitssumpf
für Entschwefelungsschlamm und Kreislaufeinrichtung für
die mit feinkörnigem Kalkstein beladene Waschflüssigkeit, wobei
die Kreislaufeinrichtung eine Abzugleitung aus dem Waschflüssigkeitssumpf,
eine Druckpumpe und eine von der Druckpumpe
zu Waschflüssigkeitsdüsen der Waschzone führende Rückführleitung
aufweist und wobei der obere Bereich des Waschflüssigkeitssumpfes
mit einer Einrichtung für eine Sauerstoffzuführung
versehen ist. - Es versteht sich, daß bei einem derartigen
Waschturm die Kreislaufeinrichtung für die Waschflüssigkeit
auch mit mehreren Druckpumpen und entsprechenden Leitungen
ausgerüstet sein kann, im folgenden wird jedoch aus therminologischen
Gründen insoweit stets nur der Singular verwandt.
Die bekannte gattungsgemäße Einrichtung (DE-OS 32 18 470) hat
sich bewährt. Sie arbeitet mit einer einheitlichen Waschzone,
deren Waschflüssigkeitsdüsen von der Kreislaufeinrichtung für
die Waschflüssigkeit versorgt werden. In der beschriebenen
Weise ist die Waschflüssigkeit mit feinkörnigem Kalkstein beladen.
Bei der bekannten Ausführungsform ist der Waschflüssigkeitssumpf
mit horizontalen Sauerstoffeinführungsleitungen
versehen. Die Waschzone arbeitet nur als Adsorptionszone. Die
Sauerstoffzuführungsleitungen bilden einen Rost, der den
Waschflüssigkeitssumpf in eine Oxidationszone oberhalb des
Rostes und in eine Reaktionszone unterhalb des Rostes trennt.
Unterhalb des Rostes ist die Einrichtung für die Zuführung
von feinkörnigem Kalkstein vorgesehen. Die Sauerstoffzuführungsleitungen
des Rostes bestehen im Detail aus einer Mehrzahl
von parallelen, nach unten offenen Hauben, die nach oben
offene Sauerstoffaustrittsbohrungen aufweisen, wobei der Abstand
zwischen den Hauben so gewählt ist, daß eine Rückströmung
nicht stattfindet. Auf diese Weise kann der Waschflüssigkeitssumpf
in funktionell getrennte Zonen oder Bereiche eingeteilt
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Waschturm
so weiter auszubilden, daß der Energieaufwand für die
Waschflüssigkeitskreislaufführung ohne Beeinträchtigung des
Entschwefelungsgrades und sogar mit Verbesserung des Entschwefelungsgrades
beachtlich reduziert werden kann. Darüber hinaus
soll auch der Druckverlust, den das zu behandelnde Gas im
Waschturm erfährt, reduziert werden.
Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen
Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale
der nebengeordneten Ansprüche 1 und 2 gelöst. Es versteht
sich, daß der obere Waschzonenbereich sowie der untere Waschzonenbereich
beide auch mehrere Düsenzonen aufweisen können.
Im Rahmen eines anderen Verfahrens ist es an sich bekannt
(DE-OS 27 08 919), die Waschzone eines Waschturms in einen
oberen und einen unteren Waschzonenbereich aufzuteilen. Das
geschieht jedoch aus anderen Gründen, nämlich zur Durchführung
einer Ammoniakbehandlung der Rauchgase.
Die erreichten Vorteile sind in der beachtlichen Reduzierung
des Energieverbrauchs durch Einsparung an Pumpenenergie zu sehen.
Darüber hinaus wird aber auch eine Reduzierung des Druckverlustes
im Waschturm erreicht. Der Entschwefelungsgrad ist
erstaunlich hoch und läßt sich im allgemeinen gegenüber der
bekannten Ausführungsform verbessern. Die Pumpenenergie kann
konkret um ca. 30% reduziert werden, der Druckverlust um ca.
15 bis 20 mm Wassersäule. Der Waschturm insgesamt kann niedriger
gebaut werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
Es zeigt in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößerter Darstellung einen
Ausschnitt aus dem Gegenstand der Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung in Form eines
Waschturms 1 ist für eine Anlage zur Entschwefelung von Rauchgas
hinter einer Kesselfeuerung, insbesondere hinter einer
Kraftwerkskesselfeuerung, bestimmt. Der Waschturm 1 besitzt
einen unteren Rauchgaseintritt 2, einen oberen Rauchgasaustritt
3, eine Waschzone mit einer Mehrzahl von übereinander
angeordneten Waschflüssigkeitsdüsen 4, 5, einen Waschflüssigkeitssumpf
6 mit Einrichtung 7 für die Zuführung von feinkörnigem
Kalkstein und eine Kreislaufeinrichtung 8 für eine
Waschflüssigkeitskreislaufführung.
Aus dem Waschflüssigkeitssumpf ist bei 9 Entschwefelungsschlamm
abziehbar. Die Kreislaufeinrichtung 8 für die mit
feinkörnigem Kalkstein beladene Waschflüssigkeit besitzt eine
an den Waschflüssigkeitssumpf 6 angeschlossene Abzugsleitung
10, eine Druckpumpe 11 und eine von der Druckpumpe 11 zu den
Waschflüssigkeitsdüsen 4 führende Rückführleitung 12.
Die Waschzone ist in einen oberen Waschzonenbereich OW und
in einen unteren Waschzonenbereich UW aufgeteilt. Die beiden
Waschzonenbereiche besitzen eine selbständige Kreislaufeinrichtung.
Die Kreislaufeinrichtung 8 für die mit Kalkstein
beladene Waschflüssigkeit ist an die Waschflüssigkeitsdüsen
4 des unteren Waschzonenbereichs UW angeschlossen. Eine weitere
Kreislaufeinrichtung 13 mit Abzugsleitung 14, Druckpumpe
15 und Rückführleitung 16 aus dem Waschflüssigkeitssumpf 6
abziehbare Waschflüssigkeit ist mit einer Einrichtung 17 für
die Einführung von Kalkmilch ausgerüstet sowie an die Waschflüssigkeitsdüsen
5 des oberen Waschzonenbereiches OW angeschlossen.
Im Ausführungsbeispiel ist die Anordnung so getroffen,
daß der Waschflüssigkeitssumpf 6 eine abgeschottete Abteilung
18 aufweist, an die die Abzugsleitung 14 der weiteren
Kreislaufeinrichtung 13 angeschlossen ist. In die abgeschottete
Abteilung 18 mündet die Einrichtung 17 für die Kalkmilchzugabe
ein. Die abgeschottete Abteilung 18 befindet sich
in der bereits mit Kalkstein versetzten Waschflüssigkeit des
Waschflüssigkeitssumpfes 6.
Der obere Bereich des Waschflüssigkeitssumpfes ist mit einer
Einrichtung für eine Sauerstoffzuführung versehen, so daß im
oberen Bereich des Waschflüssigkeitssumpfes 6 abgeschiedenes
Calciumsulfit und -bisulfit zu Calciumsulfat oxidiert werden
kann. Die Sauerstoffzuführungsleitungen bilden einen Rost 19,
der eine Oxidationszone O oberhalb des Rostes 19 und eine
Reaktionszone unterhalb des Rostes 19 trennt. Unterhalb des
Rostes 19 münden die Einrichtungen 7 für die Zuführung des
feinkörnigen Kalksteins. Die Sauerstoffzuführungseinrichtungen
des Rostes 19 bestehen aus einer Mehrzahl von parallelen
nach unten offenen Hauben, die nach oben offene Sauerstoffaustrittsbohrungen
20 aufweisen, wobei der Abstand zwischen
den Hauben so gewählt ist, daß eine Rückströmung nicht stattfindet
und eine eindeutige Zonentrennung erreicht wird.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen hinter
einer Kesselfeuerung mit Hilfe von Kalkstein - mit
unterem Rauchgaseintritt,
oberem Rauchgasaustritt,
Waschzone mit einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Waschflüssigkeitsdüsen,
Waschflüssigkeitssumpf mit Einrichtung für die Zuführung von feinkörnigem Kalkstein,
Abzugsleitung aus dem Waschflüssigkeitssumpf für Entschwefelungsschlamm und
Kreislaufeinrichtung für die mit feinkörnigem Kalkstein beladene Waschflüssigkeit,
wobei die Kreislaufeinrichtung eine Abzugleitung aus dem Waschflüssigkeitssumpf, eine Druckpumpe und eine von der Druckpumpe zu Waschflüssigkeitsdüsen der Waschzone führende Rückführleitung aufweist und wobei der obere Bereich des Waschflüssigkeitssumpfes mit einer Einrichtung für eine Sauerstoffzuführung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschzone in einen oberen Waschzonenbereich (OW) und in einen unteren Waschzonenbereich (UW) aufgeteilt ist, die selbständige Kreislaufeinrichtungen (8, 13) aufweisen, daß die Kreislaufeinrichtung (8) für die mit feinkörnigem Kalkstein beladene Waschflüssigkeit an die Waschflüssigkeitsdüsen (4) des unteren Waschzonenbereiches (UW) angeschlossen ist, daß die weitere Kreislaufeinrichtung (13) mit Abzugsleitung (14), Druckpumpe (15) und Rückführleitung (16) für aus dem Waschflüssigkeitssumpf (6) abziehbare Waschflüssigkeit an die Waschflüssigkeitsdüsen (5) des oberen Waschzonenbereiches (OW) angeschlossen ist und daß in der weiteren Kreislaufeinrichtung (13) vor deren Druckpumpe (15) eine Einrichtung (17) für die Einführung von Kalkmilch angeschlossen ist.
unterem Rauchgaseintritt,
oberem Rauchgasaustritt,
Waschzone mit einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Waschflüssigkeitsdüsen,
Waschflüssigkeitssumpf mit Einrichtung für die Zuführung von feinkörnigem Kalkstein,
Abzugsleitung aus dem Waschflüssigkeitssumpf für Entschwefelungsschlamm und
Kreislaufeinrichtung für die mit feinkörnigem Kalkstein beladene Waschflüssigkeit,
wobei die Kreislaufeinrichtung eine Abzugleitung aus dem Waschflüssigkeitssumpf, eine Druckpumpe und eine von der Druckpumpe zu Waschflüssigkeitsdüsen der Waschzone führende Rückführleitung aufweist und wobei der obere Bereich des Waschflüssigkeitssumpfes mit einer Einrichtung für eine Sauerstoffzuführung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschzone in einen oberen Waschzonenbereich (OW) und in einen unteren Waschzonenbereich (UW) aufgeteilt ist, die selbständige Kreislaufeinrichtungen (8, 13) aufweisen, daß die Kreislaufeinrichtung (8) für die mit feinkörnigem Kalkstein beladene Waschflüssigkeit an die Waschflüssigkeitsdüsen (4) des unteren Waschzonenbereiches (UW) angeschlossen ist, daß die weitere Kreislaufeinrichtung (13) mit Abzugsleitung (14), Druckpumpe (15) und Rückführleitung (16) für aus dem Waschflüssigkeitssumpf (6) abziehbare Waschflüssigkeit an die Waschflüssigkeitsdüsen (5) des oberen Waschzonenbereiches (OW) angeschlossen ist und daß in der weiteren Kreislaufeinrichtung (13) vor deren Druckpumpe (15) eine Einrichtung (17) für die Einführung von Kalkmilch angeschlossen ist.
2. Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen hinter
einer Kesselfeuerung mit Hilfe von Kalkstein - mit unterem
Rauchgaseintritt, oberem Rauchgasaustritt, Waschzone
mit einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Waschflüssigkeitsdüsen,
Waschflüssigkeitssumpf mit Einrichtung für die
Zuführung von feinkörnigem Kalkstein, Abzugsleitung aus dem
Waschflüssigkeitssumpf für Entschwefelungsschlamm und Kreislaufeinrichtung
für die mit feinkörnigem Kalkstein beladene
Waschflüssigkeit, wobei die Kreislaufeinrichtung eine Abzugleitung
aus dem Waschflüssigkeitssumpf, eine Druckpumpe und
eine von der Druckpumpe zu Waschflüssigkeitsdüsen der Waschzone
führende Rückführleitung aufweist und wobei der obere
Bereich des Waschflüssigkeitssumpfes mit einer Einrichtung
für eine Sauerstoffzuführung versehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Waschzone in einen oberen Waschzonenbereich
(OW) und in einen unteren Waschzonenbereich (UW) aufgeteilt
ist, die selbständige Kreislaufeinrichtungen (8, 13) aufweisen,
daß die Kreislaufeinrichtung (8) für die mit feinkörnigem
Kalkstein beladene Waschflüssigkeit an die Waschflüssigkeitsdüsen
(4) des unteren Waschzonenbereiches (UW) angeschlossen
ist, daß die weitere Kreislaufeinrichtung (13) mit
Abzugsleitung (14), Druckpumpe (15) und Rückführleitung (16)
für aus dem Waschflüssigkeitssumpf (6) abziehbare Waschflüssigkeit
an die Waschflüssigkeitsdüsen (5) des oberen Waschzonenbereiches
(OW) angeschlossen ist, daß der Waschflüssigkeitssumpf
(6) eine abgeschottete Abteilung (18) aufweist,
an welche die Abzugsleitung (14) der weiteren Kreislaufleitung
(13) angeschlossen ist, und daß in die abgeschottete Abteilung
(18) eine Einrichtung (17) für die Zuführung von Kalkmilch
einmündet.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3410109A DE3410109C3 (de) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen |
CA000476658A CA1280970C (en) | 1984-03-20 | 1985-03-15 | Scrubber for the desulfurization of flue gases |
US06/713,423 US4670224A (en) | 1984-03-20 | 1985-03-19 | Scrubber for the desulfurization of flue gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3410109A DE3410109C3 (de) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3410109A1 DE3410109A1 (de) | 1985-10-03 |
DE3410109C3 true DE3410109C3 (de) | 1993-12-02 |
DE3410109C2 DE3410109C2 (de) | 1993-12-02 |
Family
ID=6231006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3410109A Expired - Fee Related DE3410109C3 (de) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4670224A (de) |
CA (1) | CA1280970C (de) |
DE (1) | DE3410109C3 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4834955A (en) * | 1988-04-26 | 1989-05-30 | Nalco Chemical Company | Chemical formulation and combined process for inhibiting deposition and corrosion in cooling water and gypsum scaling in flue gas desulfurization scrubber systems |
DE3843810C1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-03-29 | Gottfried Bischoff Bau Kompl. Gasreinigungs- Und Wasserrueckkuehlanlagen Gmbh & Co Kg, 4300 Essen, De | |
DE4112750A1 (de) * | 1991-04-19 | 1992-10-22 | Balcke Duerr Ag | Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der abscheideleistung von rauchgas-entschwefelungs-anlagen |
SE502238C2 (sv) * | 1993-06-03 | 1995-09-18 | Flaekt Ab | Sätt för oxidation av en sulfit- och/eller vätesulfitjoninnehållande vattenlösning i närvaro av kalk |
US6143263A (en) * | 1994-04-29 | 2000-11-07 | The Babcock & Wilcox Company | Method and system for SO2 and SO3 control by dry sorbent/reagent injection and wet scrubbing |
SE502925C2 (sv) * | 1994-06-23 | 1996-02-19 | Abb Flaekt Ind Ab | Sätt och anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas |
US7932213B2 (en) * | 1999-05-11 | 2011-04-26 | President And Fellows Of Harvard College | Small molecule printing |
US6824987B1 (en) * | 1999-05-11 | 2004-11-30 | President And Fellows Of Harvard College | Small molecule printing |
US6939523B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-09-06 | Chemical Lime Company | Method of removing SO3 from flue gases |
CA2635929A1 (en) * | 2006-01-03 | 2008-01-31 | David W. Barnes | Small molecule printing |
CN106573774B (zh) | 2014-05-09 | 2019-03-01 | 奥图泰(芬兰)公司 | 制备液体酸的方法和装置 |
US10143957B2 (en) * | 2015-07-21 | 2018-12-04 | Huaneng Power International, Inc. | High-efficiency gradient hierarchy complex desulfurizing tower |
US11485649B2 (en) * | 2015-09-03 | 2022-11-01 | Questor Technology Inc. | System for reducing produced water disposal volumes utilizing waste heat |
WO2019232195A1 (en) | 2018-05-30 | 2019-12-05 | Chemtreat, Inc. | Flue gas desulfurization system and method for performing flue gas desulfurization |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708919C2 (de) * | 1977-03-02 | 1982-05-27 | Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum | Verfahren zur Reinigung von SO↓2↓-haltigen Industrieabgasen |
DE3218470C2 (de) * | 1982-05-15 | 1990-10-25 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Vorrichtung für eine Anlage zur Entschwefelung von Rauchgas |
DE3227187C1 (de) * | 1982-07-21 | 1988-12-01 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Waschturm fuer eine Anlage zur Entschwefelung von Rauchgas |
DE3236905C2 (de) * | 1982-10-06 | 1986-01-02 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE3240317C2 (de) * | 1982-10-30 | 1986-06-12 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung von Calciumsulfat-Dihydrat im Zuge der Entschwefelung von Rauchgasen aus Kraftwerkskesselfeuerungen |
DE3301688C2 (de) * | 1983-01-20 | 1985-04-18 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Waschturm für eine Anlage zur Entschwefelung von Rauchgas |
DE3310716C2 (de) * | 1983-03-24 | 1986-10-09 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren zur absorptiven Entfernung von HCL und SO↓2↓ aus Rauchgas |
DE3334388A1 (de) * | 1983-09-13 | 1985-04-11 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Vorrichtung zum verfahren zur verbesserung der so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-auswaschung hinter fossilkraftwerken beim kalksteinverfahren |
-
1984
- 1984-03-20 DE DE3410109A patent/DE3410109C3/de not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-03-15 CA CA000476658A patent/CA1280970C/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-19 US US06/713,423 patent/US4670224A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3410109A1 (de) | 1985-10-03 |
US4670224A (en) | 1987-06-02 |
DE3410109C2 (de) | 1993-12-02 |
CA1280970C (en) | 1991-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3410109C3 (de) | Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen | |
DE102007050904B4 (de) | Anlage und Verfahren zur Reinigung von Rauchgasen | |
DE3227187C1 (de) | Waschturm fuer eine Anlage zur Entschwefelung von Rauchgas | |
EP0229587B1 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von schwefelwasserstoffhaltigem Gas und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19516660C2 (de) | Verfahren und Einrichtung mit gasbeschichteter Siebplatte zur nassen Entschwefelung von Rauchgas | |
DE2924169C2 (de) | Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung | |
DE112007003270B4 (de) | Entschwefelungsanlage für nasses Rauchgas | |
DE2743267A1 (de) | Vorrichtung zur entschwefelung von abgasen | |
EP0652039A1 (de) | Waschturm für eine Rauchgasentschwefelungsanlage | |
DE3236905A1 (de) | Anlage fuer die entschwefelung von rauchgasen und verfahren zum betrieb der anlage | |
DE3329633A1 (de) | Verfahren und waschturm zur entschwefelung von industriellen rauchgasen | |
DE212013000215U1 (de) | Rauchgasreinigungsvorrichtung | |
DE2643211A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abluft | |
DE4329427C2 (de) | Waschturm für eine Anlage zur Rauchgasentschwefelung | |
EP0328035A2 (de) | Anordnung zur Behandlung von Industrieabwässern | |
DE19540780C2 (de) | Verfahren zum Kokslöschen | |
DE19603837C2 (de) | Verfahren zur H2S-Abscheidung aus einem H2S-haltigen Gas, z. B. Koksofengas, und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0161520B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entschwefeln von Rauchgasen | |
DE3206302C2 (de) | Belebtschlammanlage zur biologischen Abwasserreinigung | |
EP0289602B1 (de) | Abwasserkläranlage | |
DE2329968C2 (de) | Anlage zur Reinigung von industriellen Abgasen | |
DE19518191C2 (de) | Verfahren und Entgasungsbehälter zum Entgasen von Faulschlamm | |
WO1992012932A1 (de) | Verfahren und behälter für abwasserreinigung | |
DE3614789C2 (de) | ||
EP0586925A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Rauchgasentschwefelung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GOTTFRIED BISCHOFF GMBH & CO. KG, 45136 ESSEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LENTJES BISCHOFF GMBH, 45136 ESSEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |