DE3410015C2

DE3410015C2 - Internal rotor gear oil pump for automotive engines and automatic automotive transmissions

Info

Publication number: DE3410015C2
Application number: DE19843410015
Authority: DE
Inventors: Kurt Sickinger
Original assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Current assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Priority date: 1984-03-19
Filing date: 1984-03-19
Publication date: 1995-09-28
Anticipated expiration: 2004-03-20
Also published as: DE3410015A1; JPS60259785A; EP0161421B1; EP0161421A2; EP0161421A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Innenläuferzahnradölpumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an internal rotor gear oil pump with the Features of the preamble of claim 1.

Derartige Pumpen setzen sich in letzter Zeit immer mehr für die Ölversorgung von Kraftfahrzeugverbrennungsmotoren, insbesondere von derartigen Kolbenmotoren, durch. Sie haben den wesentlichen Vorteil, daß ein gesonderter Antrieb für die Ölpumpe entfällt, da die Verlängerung der Kurbelwelle, die, wie dies vorzugs weise und meist der Fall ist, vom freien Ende der Kurbelwelle gebildet ist, aber dem Grunde nach auch ein gesondertes Teil sein kann, unmittelbar das Ritzel antreiben kann. Das Ritzel kann dabei direkt auf der Kurbelwelle sitzen. Bevorzugt sitzt es jedoch an einem gesonderten im Gehäuse der Pumpe ausgebilde ten Lagerkragen und wird von der diesen Kragen durchsetzenden Kurbelwelle über Mitnehmer angetrieben. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verläuft die Strömungsrichtung im Zuführkanal angenähert tangential zur mittleren Umfangsrichtung der Pumpenzahnräder im Saugnierenbereich. Genauer gesagt, soll die Projektion der Strömungsrichtung im Zuführkanal in dem Be reich, in dem dieser in den Saugnierenbereich übergeht, auf eine Normalebene der Drehachse der Pumpe eine Richtung haben, die mit der Bewegungsrichtung der Zähne des Ritzels und des Hohlrades in diesem Bereich etwa zusammenfällt. Pumps of this kind have been advocating for them lately Oil supply for automotive internal combustion engines, in particular of such piston engines. You have the essential Advantage that there is no need for a separate drive for the oil pump, because the extension of the crankshaft, which, like this, is preferred wise and mostly the case from the free end of the crankshaft is formed, but basically also a separate part can be directly drive the pinion. The pinion can sit directly on the crankshaft. Preferably sits however, it is trained on a separate one in the pump housing th bearing collar and is penetrated by this collar Crankshaft driven by driver. With the preferred Embodiment of the invention runs in the flow direction Feed channel approximately tangential to the middle circumferential direction the pump gears in the suction area. More specifically, should the projection of the flow direction in the feed channel in the loading rich, in which this passes into the suction kidney area a normal plane of the axis of rotation of the pump has a direction, with the direction of movement of the teeth of the pinion and the Ring gear coincides approximately in this area.

Der Kanal kann jedoch auch z. B. parallel zur Pumpenachse in die Saugniere münden. Das kann insbesondere bei Verwendung der Pumpe in einem automatischen Kraftfahrzeuggetriebe der Fall sein.However, the channel can also, for. B. parallel to the pump axis open into the suction kidney. This can be especially true when using the pump in an automatic automotive transmission Case.

Bei den bekannten Ölpumpen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erstreckt sich der Zuführkanal, der am Abschluß des Ölsaugrohrs den gleichen Kreisquerschnitt wie das Ölsaugrohr aufweist, mit sich verjüngendem Kreisquerschnitt zur Saugniere. Der Ölzuführ kanal verläuft dabei zum Teil auf der Arbeitskammerseite der die Saugniere enthaltenden Stirnwand der Arbeitskammer und zum Teil auf der der Arbeitskammer angewandten Seite dieser Stirn wand. Der Verlauf des Zuführkanals ist dabei derart, daß der Ölstrom nicht nur die saugnierenseitige Stirnfläche des Hohl rades umströmt, sondern auch einen Teil der Umfangsfläche des Hohlrades.In the known oil pumps according to the preamble of claim 1 extends the supply channel that at the end of the oil suction pipe has the same circular cross section as the oil suction pipe with tapering circular cross-section to the suction kidney. The oil supply the channel runs partly on the working chamber side of the the front wall of the working chamber containing the suction kidney and Part on the side of this forehead facing the working chamber wall. The course of the feed channel is such that the Oil flow not only the suction side of the hollow flows around the wheel, but also part of the circumferential surface of the Ring gear.

Die bekannten Ölpumpen haben sich bewährt. Bei ihnen tritt je doch insofern eine gewisse Problematik auf, als sie beim Über schreiten einer bestimmten Drehzahl in ihrer Förderleistung (Fördermenge/Minute) abfallen.The well-known oil pumps have proven themselves. With them ever occurs but in so far as a certain problem arises in that it concerns the over reach a certain speed in their delivery rate (Delivery rate / minute) drop.

Die Pumpe nach der älteren Anmeldung P 32 43 067.1 beseitigt die sen dargelegten Nachteil. Insbesondere läßt sich die Förderlei stung der Pumpe ohne Erhöhung von deren Abmessungen auch in hö herem Drehzahlbereich, so diese Leistung sonst stark abfällt, weiter, wenigstens stark angenähert proportional der Drehzahl, steigern; man vermeidet die bei anderen Pumpen oft auftretende Schaumbildung auch bei höheren Drehzahlen. Nach der älteren Anmeldung tritt der Ölstrom etwa tangential zur Umlaufrich tung der Verzahnung in eine auf der der Arbeitskammer abge wandten Seite der einen Stirnwand der Arbeitskammer angeord nete in Umlaufrichtung verlaufende, ihren Querschnitt in Umlauf richtung verringernde Saugniere ein, die erheblich vor der die Zahnradachsen enthaltenden Ebene endet.The pump according to the older registration P 32 43 067.1 eliminates the its disadvantage. In particular, the funding agency pump without increasing its dimensions, even in height higher speed range, otherwise this power drops sharply, further, at least roughly proportional to the speed, increase; one avoids that which often occurs with other pumps Foaming even at higher speeds. After the older one The oil flow occurs approximately tangentially to the circulation direction tion of the toothing in one of the working chamber facing side of one end wall of the working chamber nete running in the direction of circulation, their cross-section in circulation direction reducing suction kidney, which is significantly in front of the Level containing gear axis ends.

Aus der US-A-3,855,987 ist eine Innenläuferzahnradölpumpe mit einer großen An saugkammer bekannt, der Öl in nicht näher gezeigter Weise zugeführt wird. Aus dieser Ansaugkammer strömt das Öl im wesentlichen in Radialrichtung in die von den Zahnkränzen von Ritzel und Zahnring überstrichene Saugniere. Jedoch verläuft hier weder ein Zuführkanal zumindest in seinem arbeitskammernahen Teil angenähert in einer Normal ebene zur Rotationsachse der Pumpe, noch verläuft die Strömungsrichtung im Zuführkanal in dem Bereich, in den dieser in die Saugniere übergeht, angenährt tangential zur mittleren Umfangsrichtung der Pumpenzahnräder in deren Bewegungsrichtung.From US-A-3,855,987 is an internal rotor gear oil pump with a large type known suction chamber, the oil is supplied in a manner not shown. From this Intake chamber, the oil flows substantially in the radial direction into that of the ring gears Suction kidney swept by pinion and toothed ring. However, neither runs in here Feed channel approximated in a normal at least in its part near the working chamber plane to the axis of rotation of the pump, the direction of flow is still in the feed channel in the area into which it merges with the suction kidney, approximate tangential to the middle Circumferential direction of the pump gears in their direction of movement.

Die US-A-3,291,060 beschreibt eine Innenzahnringpumpe mit Füllstück, bei welcher der Zulaufkanal gespalten ist und in die in Strömungsrichtung liegenden Enden der ebenfalls gespaltenen Saugniere mündet. Dadurch ist die Strömung dort der Förderrichtung der Pumpe entgegengesetzt.US-A-3,291,060 describes an internal gear pump with filler, in which the Inlet channel is split and also in the ends of the flow direction split suction kidney opens. As a result, the flow there is the direction of delivery Opposite pump.

Die Erfindung löst die Aufgabe, sowohl bei der bekannten Pumpe als auch - und das insbesondere - bei der Pumpe nach der älte ren Anmeldung P 32 43 067.1 die Leistung, also die Fördermenge in der Zeiteinheit, durch günstige Ausbildung des Ölzuflusses zu verbessern.The invention solves the problem, both in the known pump as well - and in particular - with the pump after the old Ren registration P 32 43 067.1 the performance, i.e. the delivery rate in the unit of time, through favorable formation of the oil inflow to improve.

Die Erfindung erreicht das durch die Hinzufügung der Merkmale des Anspruchs 1. Hierbei ist die durch ein sichelförmiges, in der Arbeitskammer angeordnetes Füllstück in bekannter Weise abgedichtete Pumpe mit einer Saugniere versehen, die nicht, wie bisher, schon weit vor der Symmetrieebene der Pumpe endet, son dern sich im Gegensatz hierzu bis nahezu an oder vorzugsweise über die Symmetrieebene (die die beiden Zahnradachsen enthalten de Ebene) der Pumpe hinaus erstreckt. Hierdurch tritt überraschen derweise eine deutliche Verbesserung der Förderleistung auf.The invention achieves this by adding the features of claim 1. Here is the by a sickle-shaped, in the working chamber arranged filler in a known manner sealed pump with a suction kidney that does not like So far, far before the symmetry level of the pump ends, son In contrast, they are almost identical or preferred over the plane of symmetry (which contain the two gearwheel axes de level) of the pump extends. This will surprise you a significant improvement in the output.

Hierbei ist es besonders von Vorteil, wenn gemäß Anspruch 2 die Saugniere sich um 20 bis 30°, bezogen auf die Drehachse des Ritzels, vorzugsweise 25°, über die Symmetrieebene hinaus erstreckt. Da das Füllstück mit seinen zylindrischen Oberflächen die von den Zahnzwischenräumen des Hohlrades bzw. Ritzels ge bildeten, sich ständig von der Saugseite zur Druckseite bewe genden Förderräume begrenzt, sind durch die Erfindung diese För derräume über eine erhebliche Länge ihrer Bewegungsstrecke hin weg zur Saugniere offen, so daß ein längerer Zeitraum zur Fül lung der genannten Förderräume zur Verfügung steht, als dies bisher der Fall war. Deshalb reicht auch bei einer hohen Dreh zahl die Zeit, während welcher die genannten Förderräume mit Flüssigkeit gefüllt werden, aus, um sicherzustellen, daß diese Förderräume sich stets gut füllen. Die Erfindung bewirkt, daß bis zu einer ungewöhnlich hohen Drehzahl die an sich schon hohe Förderleistung der Pumpe etwa proportional zur Drehzahl ist.It is particularly advantageous if, according to claim 2 the suction kidney is 20 to 30 ° in relation to the axis of rotation of the pinion, preferably 25 °, beyond the plane of symmetry extends. Because the filler with its cylindrical surfaces the ge between the tooth spaces of the ring gear or pinion formed, constantly moving from the suction side to the pressure side limited funding areas, these För are by the invention spaces over a considerable length of their movement distance open to the suction kidney, so that a longer period of time to fill ment of the mentioned funding areas is available as this was previously the case. Therefore, even with a high rotation is enough pay the time during which the mentioned funding areas are included Liquid to be filled out to ensure that this Delivery rooms always fill well. The invention causes that up to an unusually high speed which in itself high delivery rate of the pump roughly proportional to the speed is.

Damit bei hohen Drehzahlen und damit großer Fliehkraft auch die von den Zähnen des Ritzels zusammen mit dem Füllstück gebildeten Förderräume zur Förderung der Pumpe voll beitragen, erstreckt sich vorzugsweise gemäß Anspruch 3 die Saugniere nicht nur radial außerhalb des Füllstücks bis über die Symmetrieebene hinaus, sondern ist an ihrem in Drehrichtung weisenden Ende in zwei Zweige aufgeteilt, die beiderseits des Füllstücks verlaufen.So at high speeds and thus high centrifugal force too that of the teeth of the pinion together with the filler formed pumping rooms contribute fully to pumping, preferably extends according to claim 3, the suction kidney only radially outside the filler up to above the plane of symmetry out, but is in at its end pointing in the direction of rotation split two branches that run on both sides of the filler.

Gemäß Anspruch 4 wird die Förderleistung dann besonders hoch, wenn der Beginn der Druckniere von den beiden Enden der Saug nierenzweige in Umfangsrichtung einen Abstand von nur etwa zwei Zahnradteilungen hat. Dies bedeutet, daß der Abstand zwischen den Enden des inneren und des äußeren Saugnierenzweiges und der etwa im Bereich des Endes des Füllstücks beginnenden Druckniere in Umfangsrichtung auf halber Zahnhöhe des Ritzels bzw. des Hohl rades gemessen gleich ist. Wenn nun die Enden der Saugnieren zweige etwa auf einem Radialstrahl des Ritzels oder Hohlrades liegen, dann liegen demzufolge die Anfänge der Druckniere nicht auf einem Radialstrahl.According to claim 4, the delivery rate is particularly high, when the start of the pressure kidney from the two ends of the suction kidney branches in the circumferential direction a distance of only about two Has gear divisions. This means that the distance between the Ends of the inner and outer suction kidney branch and the approximately in the area of the end of the filling piece Circumferential direction at half the tooth height of the pinion or hollow rades measured is the same. Now if the ends of the suction kidneys branches, for example, on a radial beam of the pinion or ring gear then the beginnings of the pressure kidney lie not on a radial beam.

Der Querschnitt des Zuführkanals sollte sich zum Vermeiden von Verlusten bis zum Übergang in die Saugniere nur wenig verringern. Eine geringe Verringerung wird allerdings als zweckmäßig ange sehen, um einen guten Übergang des Kanalquerschnittes in die Saugniere zu gewährleisten.The cross section of the feed channel should be to avoid Reduce losses until the transition to the suction kidney. However, a small reduction is considered appropriate see to a good transition of the channel cross-section in the Ensure suction kidney.

Die erfindungsgemäße besonders lange Saugniere könnte verhält nismäßig flach gehalten werden und dann immer noch einen be sonders guten Füllungsgrad der Pumpe sicherstellen. Gemäß der Ausgestaltung des Anspruchs 5 aber nimmt ihre Tiefe bis zum Ende hin stetig ab, so daß nur relativ geringe Geschwindigkeits- und Richtungsänderungen der Ölströmung im Bereich der Saugniere auftreten.The particularly long suction kidney according to the invention could behave be kept flat and then still be ensure a particularly good filling level of the pump. According to the Embodiment of claim 5 but takes its depth to End steadily so that only relatively low speed and changes in direction of the oil flow in the area of the suction kidney occur.

Wenn man gemäß Anspruch 6 auf der der Saugniere gegenüberliegenden Stirnsei te der Pumpe eine Aussparung vorsieht, dann erbringt dies eine ganz wesent liche weitere Erhöhung der Förderleistung. Überraschenderweise tritt eine beachtliche Verbesserung bereits dann ein, wenn die Aussparung mit der Saug niere lediglich über die genannten Förderräume verbunden ist. Die Saug niere und die Aussparung können auch durch einen im Gehäuse vorgesehenen Kanal miteinander verbunden sein, der allerdings die Umfangswand der Zahnrad kammer nicht berühren sollte, um die Lagerung des Hohlrades nicht zu schwachen. If one according to claim 6 on the opposite side of the suction kidney If the pump provides a recess, this will result in a very significant one further increase in output. Surprisingly, one occurs considerable improvement even if the recess with the suction kidney is only connected via the mentioned funding areas. The suction kidney and the recess can also be provided by one in the housing Channel be connected to each other, but the peripheral wall of the gear chamber should not touch so as not to weaken the bearing of the ring gear.

Bevorzugt wird die Ausgestaltung gemäß Anspruch 7.The configuration according to claim 7 is preferred.

Gemäß Anspruch 8 ist es von Vorteil, daß das der Drehrichtung der Pumpe entgegenweisende Ende des Füllstücks so abgeschrägt ist, daß der Strom mehr zum radial innerhalb des Füllstücks ver laufenden Zweig der Saugniere hin abgelenkt wird, um die Wirkung der Fliehkraft auszugleichen. Diese Ausgestaltung führt gleich zeitig zu einer Verkürzung des Füllstücks, die wiederum dazu führt, daß im Bereich dieser Verkürzung ein mit der Saugniere verbundener, sich quer zu den Zahnflanken der Zahnräder erstrec kender Hohlraum gebildet wird, welcher seinerseits die Füllung der Förderräume noch weiter verbessert.According to claim 8, it is advantageous that the direction of rotation end of the filler opposite the pump is that the current ver more to the radially inside the filler running branch of the suction kidney is distracted to the effect to compensate for the centrifugal force. This configuration leads immediately in time for a shortening of the filler, which in turn does so leads that in the area of this shortening with the suction kidney connected, stretching across the tooth flanks of the gears kender cavity is formed, which in turn is the filling of the funding areas improved even further.

Das Füllstück ist auch an seinem anderen Ende nicht spitzauslau fend ausgeführt, sondern aus Festigkeitsgründen geringfügiger verkürzt.The filler is also not pointed at its other end fend executed, but less for reasons of strength shortened.

Wie bereits oben erwähnt, liegt eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung darin, daß der Deckel der Pumpe eine bevorzugt in der Form der Saugniere entsprechende Aussparung aufweist. Diese Aussparung erstreckt sich wie die Druckniere in zwei Zweigen beiderseits des Füllstückes. Der Deckel ist somit gerade in jenem Bereich geschwächt, in welchem er durch besonders satte Anlage die zuverlässige Abdichtung zwischen Druck- und Saugseite her beiführen müßte. Um nun ein Auswölben des Deckels in diesem Be reich und somit das Auftreten von Verlusten und hiermit wiederum eine Verringerung der Fördermenge zu vermeiden, wird erfindungs gemäß vorgeschlagen, daß die beim Anflanschen der Pumpe an einem Motor od. dgl. verwendete Dichtung in jenem Bereich Stege aufweist, an welchem der Deckel die genannten, sich beiderseits des Füllstücks erstreckenden Aussparungen aufweist. Hierdurch wird der Deckel derart abgestützt, daß er auch in diesem kri tischen Bereich seine satte Anlage beibehält.As already mentioned above, there is a preferred embodiment of the invention in that the lid of the pump is preferred in has a recess corresponding to the shape of the suction kidney. These The recess extends like the pressure kidney in two branches on both sides of the filler. The lid is just in that Weakened area in which it is due to a particularly rich plant the reliable seal between the pressure and suction side would have to bring. In order to bulge the lid in this Be rich and thus the occurrence of losses and hereby in turn Avoiding a reduction in the delivery rate is fiction according to proposed that the flange of the pump on a Motor or the like. Seal used in that area of the webs has, on which the lid said, on both sides of the filler extending recesses. Hereby the lid is supported in such a way that it is also in this position table area maintains its full system.

Der Gegenstand der Erfindung wird anhand eines bevorzugten Aus führungsbeispiels noch näher erläutert, das in der schematischen, beigefügten Zeichnung dargestellt ist. In dieser ist:The object of the invention is based on a preferred example, explained in more detail in the schematic, attached drawing is shown. In this is:

Fig. 1 die Ansicht auf eine erfindungsgemäße Motorölpumpe von der an den Motor anzuflanschenden Seite her mit abge nommenem Arbeitskammerdeckel; Figure 1 shows a view of an inventive motor oil pump of the be flanged to the motor side with abge nommenem working chamber lid.

Fig. 2 eine Ansicht der Pumpe wie in Fig. 1, jedoch mit aufge setztem Arbeitskammerdeckel und aufgelegter Dichtung; FIG. 2 is a view of the pump as in FIG. 1, but with the working chamber cover set and the seal in place;

Fig. 3 ein Schnitt längs Linie A-B in Fig. 2; Fig. 3 is a section along line AB in Fig. 2;

Fig. 4 ein Schnitt längs Linie B-C in Fig. 2; Fig. 4 is a section along line BC in Fig. 2;

Fig. 5 die Draufsicht auf die der Arbeitskammer zugewandte Oberfläche des abgenommenen Arbeitskammerdeckels; Fig. 5 is a plan view of the facing surface of the working chamber of the removed working chamber lid;

Fig. 6 ein Schnitt längs Linie VI-VI in Fig. 5 und Fig. 6 is a section along line VI-VI in Fig. 5 and

Fig. 7 ein Schnitt längs Linie VII-VII in Fig. 1. Fig. 7 is a section along line VII-VII in FIG. 1.

Die gezeigte Pumpe hat ein Gehäuse 1, das sich - die spezielle Ausbildung der Arbeitskammer und der Druck- sowie Saugniere ausgenommen - nicht von jenem Gehäuse unterscheidet, das be reits in der älteren Anmeldung P 32 43 067.1 beschrieben ist.The pump shown has a housing 1 , which - except for the special design of the working chamber and the pressure and suction kidneys - does not differ from that housing which is already described in the earlier application P 32 43 067.1.

Die Pumpe besitzt, wie aus den Zeichnungen ersichtlich, ein Gehäuse 1, einen in Fig. 5 detailliert gezeigten Arbeitskammer deckel 2, ein mit seiner Umfangsfläche an der Umfangswand der Arbeitskammer 3 gelagertes Hohlrad 4 (Fig. 2 bis 4) mit bei spielsweise sechzehn Zähnen und ein mit seiner Bohrung auf einem einstückig mit dem Gehäuse 1 ausgebildeten Lagerkragen 5 dreh bar gelagertes Ritzel 6 (Fig. 2 bis 4), das mit dem Hohlrad 4 kämmt und z. B. dreizehn Zähne hat. Ferner besitzt die Pumpe noch ein in den Zeichnungen nicht dargestelltes Sicherheitsven til, dessen Aufnahme bei 7 gezeigt ist und dessen Funktion wei ter unten noch erörtert wird.The pump has, as can be seen from the drawings, a housing 1 , a working chamber cover 2 shown in detail in FIG. 5, a ring gear 4 mounted with its peripheral surface on the peripheral wall of the working chamber 3 ( FIGS. 2 to 4) with, for example, sixteen teeth and a with its bore on an integrally formed with the housing 1 bearing collar 5 rotatably mounted pinion 6 ( Fig. 2 to 4) which meshes with the ring gear 4 and z. B. has thirteen teeth. Furthermore, the pump still has a safety valve, not shown in the drawings, the inclusion of which is shown at 7 and whose function is further discussed below.

Das Gehäuse 1 wird mit seiner in Fig. 1 dem Beschauer zugekehr ten Seite an den Motor angeflanscht. Die Ölzufuhr erfolgt durch einen nicht gezeigten Ansaugkanal von unten her, der an einen Zuführkanal 9 im Inneren des Gehäuses 1 angeschlossen ist. Nach unten besitzt das Pumpengehäuse 1 ebenfalls eine weitere Flansch fläche 10, mit der es an die Ölwanne angeflanscht ist.The housing 1 is flanged to the engine with its side facing the viewer in FIG. 1. The oil is supplied from below through a suction channel, not shown, which is connected to a supply channel 9 in the interior of the housing 1 . Down the pump housing 1 also has another flange surface 10 with which it is flanged to the oil pan.

Der Arbeitskammerdeckel 2 sitzt auf der gegenüber der Flansch fläche 1 um etwas mehr als die Dicke des Arbeitskammerdeckels 2 zurückgesetzten Fläche 16 (Fig. 1) des gegossenen Pumpengehäuses 1 auf und bildet somit die zweite Stirnwand der Arbeitskammer 3. The working chamber cover 2 sits on the surface 1 opposite the flange 1 by slightly more than the thickness of the working chamber cover 2 recessed surface 16 ( FIG. 1) of the cast pump housing 1 and thus forms the second end wall of the working chamber 3rd

In der zylinderförmigen Arbeitskammer laufen die beiden Zahn räder 4 und 6 um. Der Antrieb erfolgt mittels des Endes der Kurbelwelle 60 des Verbrennungsmotors, welches durch die Boh rung des Lagerkragens 5 ragt und mittels eines Mitnehmerrings 61 das Ritzel 6 mitnimmt, welches das Hohlrad 4 antreibt. Zu diesem Zweck hat der Mitnehmerring 61 Vorsprünge, welche in korrespondierende Aussparungen eines Kragens 6a des Ritzels eingreifen. Gemäß dem Prinzip der Innenzahnradpumpe ist die Drehachse des Ritzels 6 gegenüber der Drehachse des Hohlrades 4 exzentrisch versetzt. Hierbei bezeichnet in Fig. 1O die Achse des (in Fig. 1 nicht gezeigten) Ritzels 6, während O′ die Achse des Hohlrades 4 bezeichnet.In the cylindrical working chamber, the two toothed wheels 4 and 6 run around. The drive takes place by means of the end of the crankshaft 60 of the internal combustion engine, which protrudes through the drilling of the bearing collar 5 and by means of a drive ring 61 takes the pinion 6 , which drives the ring gear 4 . For this purpose, the driver ring has 61 projections which engage in corresponding recesses in a collar 6 a of the pinion. According to the principle of the internal gear pump, the axis of rotation of the pinion 6 is offset eccentrically with respect to the axis of rotation of the ring gear 4 . Here, in Fig. 10 denotes the axis of the pinion 6 (not shown in Fig. 1), while O 'denotes the axis of the ring gear 4 .

Die beiden Achsen 0, 0′ verlaufen parallel zueinander und de finieren eine Symmetrieebene, deren Spur die Gerade 51 in Fig. 1 bildet.The two axes 0 , 0 'run parallel to each other and de define a plane of symmetry, the track of which forms the straight line 51 in Fig. 1.

Diese Gerade 51 enthält in Fig. 1 an der Unterseite des Gehäuses den Punkt des tiefsten Zahneingriffes und an der Oberseite den Punkt der größten Entfernung der Zähne voneinander.In FIG. 1, this straight line 51 contains the point of the deepest tooth engagement on the underside of the housing and the point of the greatest distance between the teeth on the top.

Die in der Zeichnung gezeigte Pumpe ist eine Füllstückpumpe, bei welcher die beiden Zahnräder 4, 6 an der Stelle ihrer größten Entfernung weit auseinanderliegen und zwischeneinander einen sichel- oder halbmondförmigen Hohlraum einschließen, der durch ein entsprechend ausgebildetes, sich über die gesamte Tiefe der Arbeitskammer 3 erstreckendes, massives Füllstück 50 ausgefüllt ist. The pump shown in the drawing is a filler pump, in which the two gears 4 , 6 are far apart at the point of their greatest distance and enclose a crescent-shaped or crescent-shaped cavity between them, which is formed by an appropriately designed, over the entire depth of the working chamber 3rd extending solid filler 50 is filled.

Wie aus Fig. 1 ferner erkennbar, ist die Symmetrieebene 51 ge genüber der in Fig. 1 senkrecht nach unten auf die Flansch fläche 10 weisenden Normalebene durch die Drehachse 0 des Rit zels 6 um einen Winkel von 10°im Sinne der Uhrzeigerdrehung in Fig. 1 und entgegen der durch den Pfeil 25 bezeichneten Drehrichtung der Pumpe versetzt; das erlaubt eine vorteilhafte Führung des Zuführkanals 9, der ja von der Flanschfläche 10 ausgeht.As can also be seen from FIG. 1, the plane of symmetry 51 is ge compared to the normal plane in FIG. 1 facing downward on the flange 10 through the axis of rotation 0 of the rite cell 6 by an angle of 10 ° in the sense of the clockwise rotation in FIG. 1 and counter to the direction of rotation of the pump indicated by arrow 25 ; this allows an advantageous guidance of the feed channel 9 , which starts from the flange surface 10 .

In Fig. 1 erkennt man ferner eine Auslaßniere 26, die in der dem Gehäuse 1 angehörenden Stirnwand der Arbeitskammer 3 aus gespart ist und ferner über eine Erweiterung 27 in der Umfangs wand der Arbeitskammer verfügt. Von der Erweiterung 27 er streckt sich ein Auslaßkanal 28 zu einer Ringnut 29, die einen Teil der Pumpe umläuft und an ihrem in Fig. 6 rechten Ende an einen weiterführenden Druckölkanal des Pumpengehäuses anschließt. Die Nut 29 wird durch das Anflanschen an eine geeignete Fläche des Verbrennungsmotors zu einem geschlossenen Kanal.In Fig. 1 can also be seen an outlet kidney 26 , which is saved in the housing 1 belonging to the end wall of the working chamber 3 and also has an extension 27 in the circumferential wall of the working chamber. From the extension 27 he extends an outlet channel 28 to an annular groove 29 which rotates a part of the pump and connects to a further pressure oil channel of the pump housing at its right end in FIG. 6. The groove 29 becomes a closed channel by flanging onto a suitable surface of the internal combustion engine.

Der Zuführkanal 9 weist den Querschnitt eines Langloches auf, welches sich parallel zur Zeichenebene der Fig. 1 erstreckt, ist gegenüber der Arbeitskammer 3 etwas nach unten unter die Ar beitskammer versetzt und mündet tangential in die Saugniere 33. Er geht stufenlos und stetig nach den Grundsätzen der Strömungs mechanik in die Saugniere 33 über.The feed channel 9 has the cross section of an elongated hole which extends parallel to the plane of the drawing in FIG. 1, is slightly offset from the working chamber 3 below the working chamber and opens tangentially into the suction grille 33 . It passes continuously and continuously according to the principles of flow mechanics into the suction grille 33 .

Die Ansaugniere 33 überdeckt etwa 180° der Arbeitskammer 3 und reicht somit nicht nur bis an die Symmetrieebene 51 heran, son dern erstreckt sich noch um etwa 25° über diese hinaus, also auch noch über die in Fig. 1 eingezeichnete Normalebene hinaus. Hierbei umgreift die Saugniere 33 mit einem radial äußeren Zweig 33a und einem radial innenliegenden Zweig 33b das Füll stück 50 über mehr als die Hälfte seiner Erstreckung.The suction kidney 33 covers approximately 180 ° of the working chamber 3 and thus not only extends up to the plane of symmetry 51 , but also extends by approximately 25 ° beyond this, that is to say also beyond the normal plane shown in FIG. 1. Here, the suction kidney 33 engages with a radially outer branch 33 a and a radially inner branch 33 b, the filling piece 50 over more than half of its extent.

Das Füllstück 50 weist an seinem der Drehrichtung 25 entgegen gewandten Ende eine Abschrägung 52 auf, die den Einlauf in den Innenzweig 33b der Saugniere 33 trichterartig erweitert und dafür sorgt, daß die aus dem Zuführkanal 9 etwa tangential ein strömende Flüssigkeit, die im Bereich des Füllstücks 50 bereits umgelenkt wird und somit auch dem Einfluß der Fliehkraft aus gesetzt ist, derart abgeschöpft wird, daß die beiden Zweige 33a und 33b gleichmäßiger mit Flüssigkeit versorgt werden.The filler 50 has a bevel 52 at its end facing the direction of rotation 25 , which extends the inlet into the inner branch 33 b of the suction grille 33 in a funnel-like manner and ensures that the fluid flowing from the feed channel 9 is approximately tangential and flows in the region of the Filler 50 is already deflected and thus also the influence of centrifugal force is set off, is skimmed off such that the two branches 33 a and 33 b are supplied more evenly with liquid.

Die beiden Zweige 33a, b der Saugniere 33 weisen eine in Dreh richtung 25 bis auf Null abnehmende Tiefe auf, wie Fig. 7 zeigt (Schnitt VII-VII in Fig. 1).The two branches 33 a, b of the suction kidney 33 have a depth which decreases in the direction of rotation 25 to zero, as shown in FIG. 7 (section VII-VII in FIG. 1).

Es wird allerdings darauf hingewiesen, daß die Darstellung der Fig. 7 nicht maßstäblich ist, sondern in Richtung der Erstreckung des Zweiges 33a stark verkürzt ist.It is pointed out, however, that the representation of FIG. 7 is not to scale, but is greatly shortened in the direction of the extension of branch 33 a.

Wie bereits oben erwähnt, mündet der Ringkanal 29 in ein (nicht gezeigtes) Überdruckventil, welches in eine Überlaufkammer 54 hinein überläuft, die radial außerhalb der Arbeitskammer 3 in Nähe der Abschrägung 52 angeordnet ist. As already mentioned above, the ring channel 29 opens into a pressure relief valve (not shown) which overflows into an overflow chamber 54 , which is arranged radially outside the working chamber 3 in the vicinity of the bevel 52 .

Wenn die Pumpe einen Druck innerhalb zulässiger Grenzen lie fert, dann strömt alles durch den Ringkanal 29 geförderte Öl durch eine nicht gezeigte Ablaufleitung.If the pump delivers a pressure within permissible limits, then all of the oil conveyed through the ring channel 29 flows through a drain line, not shown.

Wird jedoch der zulässige Förderdruck überschritten, dann wird durch das Ventil der Ringkanal 29 zur Überlaufkammer 54 hin ent lastet. Diese steht durch den Kanal 65 mit der Saugniere 33 in Verbindung und ist ferner durch einen Überlauf 55, der am besten aus Fig. 4 und 6 ersichtlich ist, mit der Aussparung 53 des Deckels 2 verbunden, die in der Form der Saugniere ent spricht und dieser gegenüberliegt.However, if the permissible delivery pressure is exceeded, then the valve relieves the annular channel 29 to the overflow chamber 54 . This is through the channel 65 with the suction kidney 33 in connection and is also connected through an overflow 55 , which is best seen in FIGS. 4 and 6, with the recess 53 of the cover 2 , which speaks in the shape of the suction kidney and this is opposite.

Um den Überlauf 55 besser beschreiben zu können, wird zunächst auf den Arbeitskammerdeckel 2 näher eingegangen.In order to be able to better describe the overflow 55 , the working chamber cover 2 is first discussed in more detail.

Die Außenseite dieses Arbeitskammerdeckels 2 ist aus Fig. 2 er sichtlich und weist außer Vertiefungen für Befestigungsschrauben keinerlei Besonderheiten auf.The outside of this working chamber cover 2 is visible from FIG. 2 and has no special features apart from recesses for fastening screws.

Fig. 5 zeigt die Innenoberfläche. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, weist der Deckel 2 eine Reihe von Aussparungen auf, und zwar eine erste, nach Form und Tiefe etwa mit der Saugniere 33 übereinstimmende Aussparung 53, sowie eine zweite Aussparung 56. Fig. 5 shows the inner surface. As can be seen from FIG. 5, the cover 2 has a series of cutouts, specifically a first cutout 53 , which corresponds approximately in shape and depth to the suction grille 33 , and a second cutout 56 .

Die Aussparung 53 endet in zwei Zweigen, die bei montiertem Deckel über den beiden Zweigen 33a, b liegen und durch einen stehengebliebenen Materialsteg voneinander getrennt sind, der auf dem Füllstück 50 aufsitzt und genau dessen Kontur aufweist. The cutout 53 ends in two branches which, when the cover is mounted, lie over the two branches 33 a, b and are separated from one another by a material web which has remained standing and which is seated on the filler 50 and has its exact contour.

Die zweite Aussparung 56 ist über der Druckniere 26 angeordnet und überdeckt diese sowie deren Erweiterung 27.The second recess 56 is arranged above the pressure kidney 26 and covers it and its extension 27 .

Bei montiertem Deckel 2 bilden die beiden Aussparungen 53 und 56 jeweils einen an die Arbeitskammer bzw. die Zahnräder 4, 6 angrenzenden Raum.When the cover 2 is installed, the two cutouts 53 and 56 each form a space adjacent to the working chamber or the gear wheels 4 , 6 .

Der von der Vertiefung 56 gebildete Raum steht über die Er weiterung 27, die sich radial außerhalb der Arbeitskammer über deren Höhe erstreckt, mit der Druckniere 26 in Verbindung und sorgt dafür, daß das angeförderte Drucköl auf beiden Seiten der Zahnräder 4, 6 austreten kann und dann gesammelt durch den Auslaßkanal 28 strömt.The space formed by the recess 56 is connected to the extension 27 , which extends radially outside the working chamber over its height, with the pressure kidney 26 and ensures that the supplied pressure oil can escape on both sides of the gears 4 , 6 and then collected flows through the outlet channel 28 .

Im Umfangsbereich der der Saugniere 33 entsprechenden Ausspa rung 53 ist der Deckel 2 ausgeschnitten. Dieser Ausschnitt wird von einer Schnittkante begrenzt, die, vom Umfang des Deckels 2 ausgehend, etwa tangential gegen die außenliegende Flanke des sich auf dem Füllstück 50 abstützenden Steges anläuft, und zwar an einer Stelle, die etwa ein Drittel hinter jenem Ende des Steges liegt, das über der Abschrägung 52 liegt. Von dort aus wird der dem äußeren Saugnierenzweig 33a entsprechende Ver tiefungszweig 53a quer zu seiner Erstreckung durch eine Schnitt kante begrenzt, und eine dritte Schnittkante erstreckt sich dann von hier aus in einer Richtung etwa senkrecht zur Symmetrie ebene 51 bis zum Rand des Deckels 2.In the peripheral region of the suction chamber 33 corresponding Ausspa tion 53 of the cover 2 is cut out. This cutout is delimited by a cutting edge which, starting from the circumference of the cover 2 , runs approximately tangentially against the outer flank of the web supported on the filler 50 , specifically at a location which is approximately one third behind that end of the web, that lies above the bevel 52 . From there, the outer suction kidney branch 33 a corresponding Ver deepening branch 53 a is limited transversely to its extent by a cutting edge, and a third cutting edge then extends from here in a direction approximately perpendicular to the plane of symmetry 51 to the edge of the cover 2 .

Dieser Ausschnitt 55 ist in Fig. 2 und Fig. 4 erkennbar und stellt den Überlauf zwischen der Aussparung 53 und der Überlaufkammer 54 her, in welche das Druckbezeugungsventil der Pumpe, das zwischen dem Kanal 29 und der Kammer 54 liegt, einspeist.This cutout 55 is visible in FIG. 2 and FIG. 4, and sets the overflow between the recess 53 and the overflow chamber 54 here, into which the Druckbezeugungsventil of the pump, which is located between the channel 29 and the chamber 54 feeding.

Auf diese Weise kann überschüssiges Drucköl aus der Überlaufkammer 54 durch den Überlauf 55 in die Aussparung 53 des Deckels 2 eintreten und gelangt von dort unmittelbar bzw. über die Aussparungszweige 53a und 53b wieder in den Förderbereich der Zahnräder 4, 6.In this way, excess pressure oil from the overflow chamber 54 can enter the recess 53 of the cover 2 through the overflow 55 and from there directly or via the recess branches 53 a and 53 b again into the delivery area of the gear wheels 4 , 6 .

Der Überlauf könnte auch in Form einer Vertiefung der Umfangswand der Arbeits kammer ausgebildet sein, welche die Saugniere 33 mit der Aussparung 53 verbin det. Das ist jedoch weniger vorteilhaft, da die Lagerung des Hohlrades leidet.The overflow could also be designed in the form of a recess in the peripheral wall of the working chamber, which connects the suction kidney 33 with the recess 53 . However, this is less advantageous because the bearing of the ring gear suffers.

Wie aus Fig. 6 erkennbar ist, verringert sich die Tiefe der Aussparungszweige 53a, 53b in Drehrichtung bis auf Null.As can be seen from Fig. 6, the depth of the recess branches 53 a, 53 b decreases in the direction of rotation to zero.

Aus Fig. 2 und 3 sind Ausbildung und Anordnung der Dichtung 57 ersichtlich. Diese Dichtung ist eine ebene Dichtungseinlage, etwa vergleichbar einer Zylinderkopfdichtung eines Motors, und hat wie diese den Hauptzweck, flüssigkeitsgefüllte Räume nach außen abzudichten. Demzufolge ist ein Abschnitt 57a vorgesehen, der den Auslaßkanal 28 umgibt und nach außen abdichtet, sowie ein Abschnitt 57b, der die Überlaufkammer 54 umgibt und nach außen abdichtet.From Fig. 2 and 3 configuration and arrangement are the seal 57 can be seen. This gasket is a flat gasket insert, comparable to a cylinder head gasket of an engine, and like this it has the main purpose of sealing liquid-filled spaces from the outside. Accordingly, a section 57 a is provided, which surrounds the outlet channel 28 and seals to the outside, and a section 57 b, which surrounds the overflow chamber 54 and seals to the outside.

Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Dichtung dieser Art ist aber ein dritter Abschnitt 57c vorgesehen, der zusammen mit einem Teil des Abschnitts 57b bogenförmig verläuft und genau über dem Steg des Deckels 2 und somit über dem Füllstück 50 sitzt, wie deutlich aus Fig. 3 ersichtlich ist. Dieser Dichtungs abschnitt 57c übt neben seiner Dichtungsfunktion eine Stütz funktion aus, der Deckel 2 weist nämlich im Bereich des Ein laufs in den Aussparungszweig 53b die aus Fig. 6 ersichtliche, sehr geringe Wandstärke auf, während sich in dem Bereich des Einlaufs in den Aussparungszweig 53a noch der Überlauf 55 er streckt. Erst nach dem Ende der beiden Einlaufzweige 53a, 53b, in Drehrichtung gesehen, gewinnt der Deckel wieder seine volle Stärke und somit auch Biegefestigkeit.In contrast to a conventional seal of this type, however, a third section 57 c is provided which, together with a part of section 57 b, runs in an arc and sits exactly over the web of the cover 2 and thus over the filler 50 , as clearly shown in FIG. 3 can be seen. This sealing section 57 c exercises in addition to its sealing function, a support function, namely the cover 2 has in the area of a run in the recess branch 53 b, the very small wall thickness shown in FIG. 6, while in the area of the inlet in the Notch branch 53 a still the overflow 55 he stretches. Only after the end of the two inlet branches 53 a, 53 b, seen in the direction of rotation, does the cover regain its full strength and thus also bending strength.

Der Deckel übt nun aber mit seiner der Arbeitskammer 3 zuge wandten, in Fig. 5 dem Betrachter zugewandten Fläche eine we sentliche Abdichtfunktion zwischen Saug- und Druckseite der Pumpe aus. Genau in diesem Bereich könnten nun Schwachstellen des Deckels dafür sorgen, daß dieser nachgibt und somit eine Verlustströmung entgegen der Förderrichtung herstellt. Dies wird aber durch den Dichtungsabschnitt 57c verhindert, der dort einerseits auf dem Deckel und andererseits auf der aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Anlagefläche des Motors fest anliegt und somit ein Nachgeben jenes kritischen Bereiches des Deckels 2 verhindert.The lid then exerts but with its working chamber 3 facing, in Fig. 5 facing the viewer a surface we sentliche sealing between the suction and pressure side of the pump. It is precisely in this area that weak points in the cover could ensure that it gives way and thus creates a loss of flow against the conveying direction. However, this is prevented by the sealing section 57 c, which on the one hand rests firmly on the cover and on the other hand on the contact surface of the motor shown in FIGS . 3 and 4 and thus prevents that critical area of the cover 2 from yielding.

Zwischen der Saugniere 33 und der gegenüberliegenden Deckelaus sparung 53 stellt sich stets ein Druckausgleich ein, da in die sem Bereich die Zähne der beiden Zahnräder 4, 6 auseinanderlau fen und somit zwischen diesen Zähnen Zwischenräume gebildet sind. Nur im Bereich der Zweige 33a, b bzw. 53a, b könnten sich infolge der abnehmenden Tiefe und der speziellen Strömungsver hältnisse dann unterschiedliche Druckverhältnisse einstellen, wenn die Zweige 33a, b eine andere geometrische Form aufwiesen als die Zweige 53a, b. Aus diesem Grund sind, wie besonders aus Fig. 3 ersichtlich, nicht nur die Konturen in Umfangsrichtung, sondern auch die Querschnitte der einander gegenüberliegenden Zweige jeweils gleich. Somit laufen die Zahnräder 4, 6 in axi aler Richtung lastfrei, weil sie sowohl im Bereich der Saugniere als auch im Bereich der Druckniere jeweils unter vollem Druck ausgleich stehen. Somit werden Reibungsverluste vermieden; die Lebensdauer der Pumpe ist verlängert.Between the suction grille 33 and the opposite cutout 53 , there is always a pressure equalization, since the teeth of the two gears 4 , 6 are separated from each other in the sem area and gaps are thus formed between these teeth. Only in the area of the branches 33 a, b and 53 a, b could different pressure ratios arise as a result of the decreasing depth and the special flow conditions if the branches 33 a, b had a different geometric shape than the branches 53 a, b . For this reason, as can be seen particularly from FIG. 3, not only the contours in the circumferential direction, but also the cross sections of the mutually opposite branches are the same. Thus, the gears 4 , 6 run axially in the load-free direction because they are balanced under full pressure both in the area of the suction kidney and in the area of the pressure kidney. Friction losses are thus avoided; the life of the pump is extended.

Zu erwähnen ist noch, daß die saugnierenseitige Begrenzung der Druckniere in Fig. 1 etwa längs einer Parallelen zur Tan gente an die beiden Saugnierenenden verläuft, so daß die Ab dichtungsstrecken von den beiden Saugnierenenden zum Drucknie renbeginn etwa gleich lang sind.It should also be mentioned that the suction-side limitation of the pressure kidney in Fig. 1 runs approximately along a parallel to Tan gente to the two suction kidney ends, so that the sealing distances from the two suction kidney ends to Drucknie renbeginn are approximately the same length.

Claims

1. Internal rotor gear oil pump for motor vehicle engines and automatic motor vehicle transmissions with the following features:

a) the ring gear ( 4 ) and the pinion ( 6 ) of the pump in a working chamber ( 3 ) receiving the pump housing ( 1 ) can be flanged to the front of the engine or transmission and has a passage ( 18 ) for an extension of the crankshaft or pinion drive shaft which passes through and drives the pinion ( 6 ) arranged coaxially to the shaft;
b) a feed channel ( 9 ) runs in the housing ( 1 ) to a suction kidney ( 33 ) recessed in at least one of the two end walls of the working chamber ( 3 ) of the pump;
c) in the housing ( 1 ) also runs a discharge channel ( 28 , 29 ) for the extracted oil from the working chamber ( 3 ) to a corresponding connection;
d) the feed channel ( 9 ) runs at least in its part close to the working chamber in a normal plane to the axis of rotation of the pump, and the direction of flow in the feed channel ( 9 ) runs in the area into which it passes into the suction kidney ( 33 ), approximately tangentially to the middle Circumferential direction of the pump gearwheels ( 4 , 6 ) in the direction of their movement;
e) an approximately crescent-shaped filler ( 50 ) fills most of the space opposite the deepest tooth engagement between the tip circles of the gearwheels ( 4 , 6 ),

characterized in that the suction kidney ( 33 ) extends at least up to the plane (51) containing the two gear wheel axes ( 0 , 0 ′) in the direction of rotation of the pump.

2. Pump according to claim 1, characterized in that the suction kidney ( 33 ) extends 20 to 30 °, preferably 25 °, beyond the ge-named plane (51).

3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the suction kidney ( 33 ) has both a radially outside and a radially inside the filler ( 50 ) extending branch ( 33 a, 33 b).

4. Pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the beginning of the pressure kidney ( 26 ) from the two ends of the suction kidney branches ( 33 a, 33 b) in the circumferential direction has a distance of about two gear pitches.

5. Pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cross section of the suction kidney ( 33 ) from the transition of the feed channel ( 9 ) in the suction kidney ( 33 ) to the feed channel distant end of the suction kidney steadily reduced to zero.

6. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that a further in the form and extent of the suction kidney ( 33 ) corresponding recess ( 53 ) in the opposite end of the suction chamber of the working chamber ( 3 ) is provided, and that this recess ( 53 ) is connected to the suction kidney by a channel.

7. Pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the radially outer edge of the suction kidney ( 33 ) and ge optionally the recess ( 53 ) on most of the length of this suction kidney in the region of the outer edge of the working chamber ( 3rd ) runs.

8. Pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the branches ( 33 a, 33 b) of the suction kidney ( 33 ) projecting end of the filler ( 50 ) is chamfered (from bevel 52 ) that the radially inner branch ( 33 b) has an inlet widening counter to the direction of rotation.