DE4413515A1

DE4413515A1 - Hydraulic pump

Info

Publication number: DE4413515A1
Application number: DE4413515A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Hertell
Original assignee: Barmag Luk Automobiltechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Barmag Luk Automobiltechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1993-05-11
Filing date: 1994-04-19
Publication date: 1994-11-17
Also published as: GB9409277D0; FR2705121A1; GB2277963A

Abstract

The present invention relates to a hydraulic pump with a common collecting chamber into which the outlet cells lead, a ring-passage system being provided between the collecting chamber and the pump outlet passage in order to reduce the noise. The ring-passage system has at least two ring passages of different cross-section to achieve an essentially neutralising superimposition of the pulsations which occur.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hydraulikpumpe nach dem Oberbe griff des Anspruch 1. Diese Hydraulikpumpe ist bekannt, z. B. durch die EP-A 473 025 (Bag. 1838).The invention relates to a hydraulic pump according to the Oberbe handle of claim 1. This hydraulic pump is known, for. B. by EP-A 473 025 (Bag. 1838).

Es kann sich aber ebenfalls um eine Radialkolbenpumpe handeln, wie sie z. B. in der DE-A 41 07 952 (Bag. 1817) gezeigt ist.But it can also be a radial piston pump, as they e.g. B. is shown in DE-A 41 07 952 (Bag. 1817).

Alle diese Pumpen besitzen mehrere Pumpzellen, die bei einer Umdrehung der Pumpe nacheinander, also pulsierend, wirksam sind. Daher besitzt die Pumpe einen pulsierenden Auslaßstrom mit entsprechenden Druckschwankungen, deren Frequenz im hör baren Bereich liegt.All of these pumps have several pumping cells, which at one Rotation of the pump one after the other, i.e. pulsating, effective are. Therefore the pump has a pulsating outlet flow with corresponding pressure fluctuations, the frequency of which can be heard range.

Aufgabe der Erfindung ist die Geräuschminderung bei einer der artigen Pumpe.The object of the invention is to reduce noise in one of the like pump.

Die Lösung ergibt sich aus Anspruch 1.The solution results from claim 1.

Diese Lösung hat nichts zu tun mit der bekannten Maßnahme, den Sammelraum möglichst groß auszugestalten, DE-A 39 30 248 (BAG 1656).This solution has nothing to do with the known measure To make the collecting room as large as possible, DE-A 39 30 248 (BAG 1656).

Nach der Erfindung wird der pulsierende Auslaßstrom in zwei Teilströme zerlegt. Von diesen ist ein Teilstrom langsamer, da er in einem Kanal mit größerem Querschnitt geführt wird. Vorzugsweise werden in diesem Kanal auch Strömungswirbel erzeugt, indem in dem Kanal Schikanewände angeordnet sind. According to the invention, the pulsating outlet flow is divided into two Partial streams disassembled. Of these, a partial flow is slower because it is guided in a channel with a larger cross section. Flow vortices are also preferred in this channel generated by baffle walls are arranged in the channel.

Es kann weiterhin - sofern beide Kanäle parallel geführt sind - zweckmäßig sein, insbesondere - in Strömungsrichtung - hinter den Schikanewänden Verbindungsöffnungen zwischen den beiden Kanälen vorzusehen.It can still - provided both channels run in parallel are - be useful, especially - in the direction of flow - behind the baffle walls connecting openings between the both channels.

Über die Dimensionierung der Kanäle, Größe, Lage und Anzahl der Schikanewände, Größe, Lage und Anzahl der Verbindungs bzw. Durchtrittsöffnungen, sind Versuche durchzuführen. Dabei spielt insbesondere das Frequenzniveau der Pumpe bzw. das Frequenzniveau der Geräusche, die als besonders störend emp funden werden und eliminiert werden sollen, eine Rolle.About the dimensioning of the channels, size, location and number the baffle walls, size, location and number of connections or openings, tests are to be carried out. Here plays in particular the frequency level of the pump or that Frequency level of the noise, which is particularly disturbing found and should be eliminated, a role.

Die Erfindung ist insbesondere an die eingangs genannten rota tionssymmetrischen Pumpen angepaßt und erlaubt trotz kompakter Bauweise der Pumpe eine lange Kanalführung. Es ist ferner möglich, die Außenwandung zumindest eines der Ringkanäle so dünn herzustellen, daß sie bei den auftretenden Druckschwan kungen pulsierend deformiert wird und daher Druckstöße absor biert. Bei den eingangs genannten Pumpen wird der Sammelraum ebenfalls ringförmig ausgeführt, so daß er sich über 360° entweder auf dem Umfang oder in einer Stirnwand der Pumpe erstreckt.The invention is particularly related to the rota mentioned above adjusted symmetrical pumps and allowed despite compact Construction of the pump a long channel. It is further possible, the outer wall of at least one of the ring channels to produce thin that they occur in the pressure swan is pulsatingly deformed and therefore pressure surges are absorbed beer. With the pumps mentioned at the beginning, the also designed in a ring so that it extends over 360 ° either on the circumference or in an end wall of the pump extends.

Für diesen Fall wird zur weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Maßnahme nach Anspruch 9 vorgeschlagen. Hierdurch wird erreicht, daß in dem Sammelraum eine Strömung mit fortwährend gleichgerichteter Strömungsrichtung entsteht. Diese aus dem Sammelraum aus tretende Strömung wird sodann in die beiden Ringkanäle umgeleitet und in Teilströmungen zerlegt.In this case, the invention is further developed the measure proposed according to claim 9. This will ensures that a flow continues in the collecting space rectified flow direction arises. This from the Collection space from the outgoing flow is then in the two Ring channels diverted and broken down into partial flows.

Die Ringkanäle nach dieser Erfindung können konzentrisch zueinander auf dem Umfang oder in einer Stirnplatte angeordnet sein. In beiden Fällen ist es möglich und besonders vorteil haft, die Ringkanäle als stufenförmige Nut auszubilden, mit einer Teilnut kleineren und einer der Oberfläche zugewandten Teilnut größeren Querschnitts. Die beiden Ringkanäle werden dadurch gebildet, daß die Teilnut kleineren Querschnitts gegenüber der Teilnut größeren Querschnitts durch einen Deckel in Form einer Ringscheibe abgeschlossen werden.The ring channels according to this invention can be concentric arranged to each other on the circumference or in a face plate his. In both cases it is possible and particularly advantageous liable to form the ring channels as a step-shaped groove with a partial groove smaller and one facing the surface Partial groove of larger cross section. The two ring channels are formed in that the partial groove of smaller cross section compared to the partial groove with a larger cross section through a cover be completed in the form of an annular disc.

Hierdurch lassen sich bei optimaler Raumausnutzung die Ringka näle durch Bohrungen in dem Deckel ausbilden. Es ist nicht erforderlich, besondere Kanäle in dem Pumpengehäuse zu bohren oder vorzusehen.This allows the Ringka to be used with optimal use of space Form channels through holes in the cover. It is not required to drill special channels in the pump housing or to provide.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei spielen beschrieben:In the following the invention is based on exemplary embodiments play described:

Es zeigen:Show it:

die nachfolgende Beschreibung der Pumpe gilt für alle Aus führungsbeispiele, sofern nicht auf die Besonderheiten einzel ner Ausführungsbeispiele hingewiesen wird. Die Besonderheiten der Kanalbildung sind anhand der weiteren Fig. 2 ff be schrieben.The following description of the pump applies to all exemplary embodiments, unless reference is made to the special features of individual exemplary embodiments. The peculiarities of channel formation are described with reference to the further Fig. 2 ff.

Fig. 1A, 2, 5A sind Schnitte durch die Antriebswelle 3, wobei das Gehäuse geschnitten ist. Zur Ausführung der Pumpe für die nicht genannten Merkmale wird auf die EP-A 91 113 816 (Bag. 1840) Bezug genommen. Die Pumpe 1 wird durch die Antriebswelle 3 angetrieben. Die Außendimensionen der Pumpe werden bestimmt durch die freie Stirnplatte 4, die Stirnplatte 5 sowie die Zwischenplatte 6. Die Zwischenplatte 6 ist zur Aufnahme eines zur Pumpenachse konzentrischen Zahnkranzes 9 mit Innenver zahnung bestimmt. Mit der Innenverzahnung kämmt die Außenver zahnung eines Pumpenritzels 8, das auf einem Exzenter 7 gela gert ist. Der Exzenter 7 ist exzentrisch an dem Ende der Antriebswelle 3 gelagert. Fig. 1A, 2, 5A are sections through the drive shaft 3, the housing being cut. For the execution of the pump for the features not mentioned, reference is made to EP-A 91 113 816 (Bag. 1840). The pump 1 is driven by the drive shaft 3 . The external dimensions of the pump are determined by the free end plate 4 , the end plate 5 and the intermediate plate 6 . The intermediate plate 6 is intended for receiving a gear ring 9 concentric with the pump axis with internal toothing. With the internal toothing meshes the external toothing of a pump pinion 8 , which is mounted on an eccentric 7 . The eccentric 7 is mounted eccentrically on the end of the drive shaft 3 .

Die oben zitierte Pumpe besitzt eine sog. "Drosselregelung". The pump cited above has a so-called "throttle control".

Hierzu ist im Einlaß eine Drossel vorhanden. Dadurch wird erreicht, daß das Fördervolumen der Pumpe nur bis zu einer bestimmten Drehzahl, die durch die Auslegung der Drossel vorgegeben werden kann, von der Drehzahl abhängig ist. Darüber hinaus bleibt die Fördermenge konstant. Der Einlaß ist hier nicht dargestellt.There is a throttle in the inlet for this purpose. This will achieved that the delivery volume of the pump only up to one certain speed by the design of the throttle can be specified, depends on the speed. About that the flow rate remains constant. The entrance is here not shown.

Die Pumpe ist mit ihrer Stirnplatte 5 an das Gehäuse (nicht dargestellt) angeflanscht. Hierzu dienen hier nicht gezeigte Flanschschrauben.The end plate 5 of the pump is flanged to the housing (not shown). Flange screws, not shown, are used for this.

Die Zwischenplatte 6 ist ringförmig ausgeführt. In ihren Innenumfang ist der Zahnkranz 9 dichtend eingepaßt. Fig. 1A einerseits und Fig. 2, 5A andererseits, unterscheiden sich hinsichtlich der Ausbildung des Sammelraums 11.The intermediate plate 6 is annular. The ring gear 9 is fitted in a sealing manner in its inner circumference. Fig. 1A on the one hand and Fig. 2, 5A on the other hand, differ in the design of the collection space 11.

Für Fig. 1A gilt:The following applies to FIG. 1A:

In den Innenumfang der Zwischenplatte 6 ist eine Nut eingesto chen, die einen Ringraum bildet und als Sammelraum 11 im Sinne dieser Anmeldung dient. In den Außenumfang des Zahnkranzes 9 ist ebenfalls eine Nut eingestochen, die den Zahnkranz umgibt. In diese Nut ist das ringförmige Ventilband 12 eingelegt. Das Ventilband 12 dient als Rückschlagventil für die Zellenauslaß kanäle 13, 13.1., 13.2., 13.3., usw. die jeweils eine Zelle mit dem Sammelraum 11 verbinden (siehe Fig. 1B).In the inner circumference of the intermediate plate 6 , a groove is inserted, which forms an annular space and serves as a collecting space 11 in the sense of this application. In the outer periphery of the ring gear 9 is also a groove that surrounds the ring gear. The annular valve band 12 is inserted into this groove. The valve band 12 serves as a check valve for the cell outlet channels 13 , 13.1. , 13.2. , 13.3. , etc., each connecting a cell to the collecting space 11 (see FIG. 1B).

Der ringförmige Sammelraum 11 besitzt seitlich einen Sammelka nal 14. Der Sammelkanal 14 dient als Verbindungskanal zwischen dem ringförmigen Sammelraum 11 und dem Ringkanalsystem R. Wie aus Fig. 3A und 5C ersichtlich, liegt in Drehrichtung der Pumpe gesehen unmittelbar hinter dem Sammelkanal 14 eine Trennwand 15. Die Trennwand 15 bewirkt, daß das Öl, das aus dem auf dem Umfang des Zahnkranzes 9 verteilten Zellenausläs sen 13, 13.1, 13.2, 13.3, usw. in den Sammelraum 11 austritt, in diesem nur eine Strömungsrichtung haben kann.The annular collecting space 11 laterally has a collecting channel 14 . The collecting duct 14 serves as a connecting duct between the annular collecting space 11 and the ring duct system R. As can be seen from FIGS. 3A and 5C, a partition 15 is located directly behind the collecting duct 14 as seen in the direction of rotation of the pump. The partition 15 has the effect that the oil that escapes from the distributed on the circumference of the ring gear 9 Zellausläs sen 13 , 13.1 , 13.2 , 13.3 , etc. in the collecting space 11 , can only have one direction of flow in this.

Für Fig. 2, 5A gilt:The following applies to FIGS. 2, 5A:

Die Pumpe besteht hier aus insgesamt 4 Platten. Es liegt nämlich zwischen der Zwischenplatte 6 und der Stirnplatte 5 eine weitere - sogenannte - Ventilplatte 20. Die Zellenauslaß kanäle 13 sind in dieser Ventilplatte 20 achsparallel, etwa in Höhe des Fußkreises des Zahnkranzes 9 angelegt und auf dem Umfang verteilt. Als Rückschlagventile dienen Federzungen 21, die auf der Ventilplatte befestigt sind.The pump consists of a total of 4 plates. This is because there is another - so-called - valve plate 20 between the intermediate plate 6 and the end plate 5 . The cell outlet channels 13 are axially parallel in this valve plate 20 , approximately at the level of the root circle of the ring gear 9 and distributed over the circumference. Spring tongues 21 , which are fastened on the valve plate, serve as check valves.

In die Ventilplatte 20, d. h. in die der Stirnplatte 5 zuge wandten Stirnseite, ist eine umlaufende Nut eingestochen, die als Sammelraum 11 dient. Die Ventilzungen liegen innerhalb dieses Sammelraumes 11. Die Nut ist an einer Stelle in Um fangsrichtung durch eine Trennwand 15, entsprechend Fig. 3A, abgeschlossen. Unmittelbar vor dieser Trennwand 15 liegt der Sammelkanal 14, der in diesem Fall radial nach außen gerichtet ist.In the valve plate 20 , that is, in the face plate 5 facing end face, a circumferential groove is inserted, which serves as a collecting space 11 . The valve tongues lie within this collecting space 11 . The groove is closed at one point in the circumferential direction by a partition 15 , corresponding to FIG. 3A. Immediately in front of this partition 15 is the collecting duct 14 , which in this case is directed radially outwards.

In den Ausführungen nach Fig. 1A, B und Fig. 2 mündet der Sammelkanal 14 in das Ringkanalsystem R, das Gegenstand dieser Erfindung ist. Ausführungsbeispiele dieses Ringkanals R werden im folgenden beschrieben. Dabei sei hervorgehoben, daß jedes der beschriebenen Ringkanalsysteme R alternativ auf eines der Ausführungsbeispiele nach Fig. 1A, B, 2, 5A angewandt werden kann. Das Ringkanalsystem R mündet in den Pumpenauslaßkanal 18.In the embodiments according to Fig. 1A, B and Fig. 2, the collection channel 14 opens into the annular channel system R, which is the subject of this invention. Embodiments of this ring channel R are described below. It should be emphasized that each of the described ring channel systems R can alternatively be applied to one of the exemplary embodiments according to FIGS. 1A, B, 2, 5A. The ring channel system R opens into the pump outlet channel 18 .

Für die Ausführungen nach Fig. 3A, B und Fig. 4 gilt, daß die Ringkanäle in die Stirnplatte 5 gemäß den Ausführungsbeispie len der Pumpen 1A, B, 2, 5 eingebracht sind.For the embodiments according to FIGS. 3A, B and Fig. 4 it holds that the annular channels in the face plate 5 according to the Ausführungsbeispie len of the pump 1 A, B, 2, 5 are introduced.

In der Ausführung nach Fig. 3A, B ist in die Stirnseite der Stirnplatte 5, die der Pumpe zugewandt ist, eine Nut einge arbeitet, die sich über annähernd 360° erstreckt. Die Nut wird über annähernd ihre gesamte Länge durch einen Trennsteg 22 in einen ersten Ringkanal 23 und einen zweiten Ringkanal 24 aufgeteilt. Der erste Ringkanal 23 hat einen engeren Quer schnitt als der zweite Ringkanal 24. Der Trennsteg 22 läßt an den beiden Enden der Nut einen Durchlaß frei. Das eine Ende der Nut fluchtet mit dem Sammelkanal 14, der hier angedeutet ist. Aus dem anderen Ende der Nut zweigt der Pumpenauslaßkanal 18 als achsparallele Bohrung ab. Das Öl, das aus dem Sammalka nal 14 austritt, wird auf den ersten Ringkanal 23 und den zweiten Ringkanal 24 verteilt. In dem zweiten Ringkanal 24 sind Schikanewände 25 angeordnet, und zwar in Fig. 3 insgesamt 3 Schikanewände mit gleichem Winkelabstand. Die Schikanewände 25 erstrecken sich lediglich über einen Teil des Querschnit tes. Hinter jeder Schikanewand 25 ist ein Durchlaß 26 in den Trennsteg 22 eingefräst. Hierdurch wird eine Verbindung zwi schen dem ersten Ringkanal 23 und dem zweiten Ringkanal 24 geschaffen.In the embodiment according to Fig. 3A, B in the end face of the end plate 5, which faces the pump, a groove incorporated, which extends over approximately 360 °. The groove is divided over almost its entire length by a separating web 22 into a first ring channel 23 and a second ring channel 24 . The first ring channel 23 has a narrower cross section than the second ring channel 24 . The separating web 22 leaves a passage free at the two ends of the groove. One end of the groove is aligned with the collecting channel 14 , which is indicated here. From the other end of the groove, the pump outlet channel 18 branches off as an axially parallel bore. The oil that emerges from the Sammalka channel 14 is distributed to the first ring channel 23 and the second ring channel 24 . Baffle walls 25 are arranged in the second ring channel 24 , namely a total of 3 baffle walls in FIG. 3 with the same angular spacing. The baffle walls 25 extend only over part of the cross section. A passage 26 is milled into the separating web 22 behind each baffle wall 25 . This creates a connection between the first ring channel 23 and the second ring channel 24 .

Infolge des unterschiedlichen Strömungsquerschnitts der Ring kanäle 23, 24 strömt das Öl in dem zweiten Ringkanal 24 mit geringerer Geschwindigkeit und bildet Wirbel. Diese Wirbelbil dung wird durch die Schikanewände 25 noch gefördert. Auch die Durchlässe 26 tragen zur Wirbelbildung bei. Es wird angenom men, daß die geräuschabsorbierende Funktion dieser Kanalfüh rung darauf beruht, daß dort, wo die beiden Teilströmungen wieder zusammenfließen, also am Ende der Nut im Bereich des Pumpenauslaßkanals 18, eine Schwingungsinterferenz eintritt.Due to the different flow cross section of the ring channels 23 , 24 , the oil flows in the second ring channel 24 at a lower speed and forms vortices. This vortex formation is further promoted by the baffle walls 25 . The passages 26 also contribute to the formation of eddies. It is assumed that the noise-absorbing function of this channel guide is based on the fact that where the two partial flows flow together again, that is to say at the end of the groove in the region of the pump outlet channel 18 , a vibration interference occurs.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 wird das Ringkanalsy stem dadurch gebildet, daß in der der Pumpe zugewandten Stirn seite der Stirnplatte 5 ein erster Ringkanal 23 als Nut einge stochen wird, die sich über 180° erstreckt. Spiegelbildlich hierzu liegt auf der anderen Hälfte der Stirnseite der zweite Ringraum 24 mit größerem Querschnitt. Beide Ringräume 23 gehen ineinander über, wobei im Bereich des einen Überganges der Sammelkanal 14 einmündet und im Bereich des 180° dazu ver setzten anderen Überganges der Pumpenauslaßkanal 18 durch achsparallele Bohrung ausmündet. Es ist ersichtlich, daß statt dieser symmetrischen Ausbildung der Ringkanäle, die sich beide über jeweils 180° erstrecken, auch eine andere Winkelvertei lung möglich ist.In the embodiment according to FIG. 4, the ring channel system is formed in that a first ring channel 23 is inserted as a groove in the end face of the end plate 5 facing the pump and extends over 180 °. As a mirror image of this, the second annular space 24 with a larger cross section lies on the other half of the end face. The two annular spaces 23 merge into one another, with the collecting duct 14 opening in the region of a transition and the other transition of the pump outlet duct 18 opening through an axially parallel bore in the region of the other transition set at 180 °. It can be seen that instead of this symmetrical design of the ring channels, both of which each extend over 180 °, a different angular distribution is also possible.

Fig. 5A, B, C zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der erste und der zweite Ringkanal in Achsrichtung der Pumpe hinterein ander liegen. Hierzu ist in die Stirnseite der Stirnplatte 5 eine stufenförmige Ringnut eingeschnitten. Diese Ringnut erstreckt sich über annähernd 360°. Ihr Beginn fluchtet mit dem Sammelkanal 14. Ihr Ende fluchtet mit dem Auslaßkanal 18. Die tiefer in der Stirnplatte 5 gelegene Nut hat einen gerin geren Querschnitt als die darüberliegende Nut. Auf der um laufenden Stufe, die diese Stufennut bildet, liegt ein ring förmiger Deckel 27 auf, der die Stufennut in den ersten Ring kanal 23 mit kleine Querschnitt und den zweiten Ringkanal 24 mit großem Querschnitt unterteilt. Dieser Deckel ist jedoch kürzer als die Nut. Daher kann der aus dem Sammelkanal 14 kommende Ölstrom sich auf den ersten und zweiten Ringkanal 23, 24 verteilen und im Bereich des Pumpenauslaßkanals 18 wieder zusammenströmen. In diesen Deckel sind ferner einseitig fest hängende Zungen eingeschnitten, die im wesentlichen rechteckig sind. Diese Zungen werden in Richtung auf den zweiten Ringka nal 24 aufgebogen, so daß sie als Schikanewände 25 in den zweiten Ringkanal 24 ragen und seinen Durchlaßquerschnitt verengen. Diese Zungen bilden in Strömungsrichtung hinter sich einen Durchlaß 26 von dem ersten Ringkanal 23 in den zweiten Ringkanal 24. Die Verteilung dieser Zungen kann wiederum gewählt werden. Fig. 5A, B, C shows an embodiment in which the first and the second ring channel in the axial direction of the pump are one behind the other. For this purpose, a step-shaped annular groove is cut into the end face of the end plate 5 . This ring groove extends over approximately 360 °. Their beginning is aligned with the collecting duct 14 . Its end is aligned with the outlet channel 18 . The deeper in the end plate 5 groove has a narrower cross section than the overlying groove. On the current stage, which forms this step groove, there is a ring-shaped cover 27 which divides the step groove into the first ring channel 23 with a small cross section and the second ring channel 24 with a large cross section. However, this lid is shorter than the groove. Therefore, the oil flow coming from the collecting duct 14 can be distributed over the first and second ring ducts 23 , 24 and can flow together again in the area of the pump outlet duct 18 . Tongues which are firmly attached on one side and which are essentially rectangular are also cut into this cover. These tongues are bent up nal 24 in the direction of the second Ringka so that they protrude as baffle walls 25 into the second annular channel 24 and constrict its passage cross section. These tongues form a passage 26 behind them in the flow direction from the first ring channel 23 into the second ring channel 24 . The distribution of these tongues can again be chosen.

BezugszeichenlisteReference list

1 Pumpe
3 Antriebswelle
4 freie Stirnplatte
5 dem Gehäuse zugewandte Stirnplatte, Flanschplatte
6 Zwischenplatte
7 Exzenter
8 Ritzel
9 Zahnkranz
11 Sammelraum
12 Ventilband
13, 13.1., 13.2., 13.3 Zellenauslaß, Zellenauslaßkanäle
14 Sammelkanal
15 Trennwand
17 Dichteinlagen
18 Pumpenauslaßkanal
20 Ventilplatte
21 Federzungen
22 Trennsteg
23 erster Ringkanal
24 zweiter Ringkanal
25 Schikanewand
26 Durchlaß
27 Deckel
R Ringkanalsystem 1 pump
3 drive shaft
4 free end plates
5 end plate facing the housing, flange plate
6 intermediate plate
7 eccentrics
8 sprockets
9 ring gear
11 collecting room
12 valve band
13 , 13.1. , 13.2. , 13.3 cell outlet, cell outlet channels
14 collecting channel
15 partition
17 sealing inserts
18 pump outlet channel
20 valve plate
21 spring tongues
22 separator
23 first ring channel
24 second ring channel
25 baffle
26 passage
27 lid
R ring channel system

Claims

1.Hydraulic pump ( 1 )
with several pump cells,
which are arranged concentrically to the pump shaft ( 3 ) and pulsed one after the other,
and each have a line outlet ( 13 ) which opens into a common collecting chamber ( 11 ) and has a pump outlet channel ( 18 ) through which the collecting chamber ( 11 ) is connected to a consumer,
characterized in that
the collecting space ( 11 ) is connected to the pump outlet channel ( 18 ) via two ring channels ( 23 , 24 ) which are arranged essentially concentrically to the pump shaft ( 3 ),
and of which the second ( 24 ) has a larger, preferably more than 1.5 times larger cross-section than the first ring channel ( 23 ).

2. Pump according to claim 1, characterized in that in the second annular channel ( 24 ) at a distance from its beginning one or at a distance from each other several baffles ( 25 ) are arranged which narrow the flow cross section.

3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that each ring channel ( 23 , 24 ) extends over approximately 180 ° it stretches with - in the circumferential direction - opposite flow direction.

4. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the annular channels ( 23 , 24 ) are arranged concentrically to one another and preferably extend over more than 180 °, preferably over approximately 360 °.

5. Pump according to claim 4, characterized in that ring channels ( 23 , 24 ) with an essentially identical radius of the center lines - in the axial direction of the pump - are arranged one behind the other.

6. Pump according to claim 4, characterized in that the annular channels ( 23 , 24 ) are arranged substantially in the same normal plane of the pump, their center lines having different radii.

7. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the annular channels ( 23 , 24 ) on the circumference of the pump are angeord net.

8. Pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the annular channels ( 23 , 24 ) are arranged on the end face of the pump.

9. Pump according to one of the preceding claim, characterized in that the collecting space ( 11 ) is designed as an annular channel (third ring channel) concentric to the pump shaft ( 3 ), the third ring channel with the first ( 23 ) or first ( 23 ) and second Ring channel ( 24 ) is connected by a connecting channel ( 14 ) and - in the direction of rotation of the pump - is blocked behind the connecting channel ( 14 ) by an intermediate wall ( 15 ).