DE3408054A1 - DEVICE FOR REMOVING THE CUT GOOD FOR A FIELD CHOPPER - Google Patents
DEVICE FOR REMOVING THE CUT GOOD FOR A FIELD CHOPPERInfo
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- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
- A01F29/09—Details
- A01F29/12—Discharge means
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Einrichtung zum Abführen des geschnittenen Gutes für einenDevice for discharging the cut material for one
Feldhäcksler ___Forage harvester ___
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abführen des geschnittenen Gutes für einen Feldhäcksler mit unter dem Fahrerstand angeordneter Häckseltrommel und hinter dem Fahrerstand nach oben geführten Auswurfschacht. Am Ende des Auswurfschachtes ist eine Wurfeinrichtung oder dgl, angeordnet, welche das Häckselgut in den Auswurfbogen fördert·The invention relates to a device for discharging the cut material for a forage harvester with under the Chopping drum arranged in the driver's cab and an upward discharge chute behind the driver's cab. At the end of Ejection chute is a throwing device or the like, arranged, which conveys the chopped material into the discharge chute
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristics of the known technical solutions
Durch die DE-OS 2951910 ist eine Gebläserohrleitung für einen Feldhäcksler bekannt. Eine teilweise vor und neben dem Fahrerstand angeordnete verhältnismäßig schmale Häekseltrommel besitzt eine schräg nach oben geführte Steigrohrleitung, die an einer Seite des Fahrerstandes bis über dessen Dach geführt ist. An dem Drehkranz zum seitlichen Verstellen des Auswurfbogens schließt sich ein Rotationswurfgebläse an. Der Antrieb des Rotationswurfgebläses erfolgt über einen separat angebauten Hydromotor oder dergleichen. Das Rotationswurfgebläse ist so angeordnet, daß sich die Steigrohrleitung als auch der hinter dem Rotationswurfgebläse angeordnete Auswurfbogen tangential anschließen. Diese beschriebene Geblaserohrleitung für einen Feldhäcksler besitzt jedoch einige Nachteile.From DE-OS 2951910 a blower pipe for a forage harvester is known. One partially in front of and next to Relatively narrow crocheting drum arranged in the driver's cab has an upwardly sloping riser pipe that extends over one side of the driver's cab whose roof is led. A rotary throw fan is attached to the turntable for lateral adjustment of the discharge chute at. The rotary blower is driven by a separately attached hydraulic motor or the like. The rotary draft fan is arranged so that the riser pipe as well as the ejection elbow arranged behind the rotary blower connect tangentially. This described blower pipe for a forage harvester however, it has some disadvantages.
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So versperrt die schräg an einer Seite des Fahrerstandes nach oben geführte Steigrohrleitung den Fahrer die Sicht nach einer Seite. Wenn sich auf dieser Seite die Bestandsgrenze befindet, ist diese Sichtbehinderung mit Ernteverlusten verbunden· Die verhältnismäßig lange bis über das Dach des Fahrerstandes nach oben geführte Steigrohrleitung ist noch vor dem Gebläseeingang einseitig auf den Durchmesser des Drehkranzes eingeengt. Diese zum Teil einseitige Einengung führt, weil das Erntegut gegen die so gebildeten Schrägflächen prallt, zu Energieverlusten, die sich bei breiteren Häckseltrommeln noch erhöhen. Das über dem Drehkranz angeordnete Rotationsgebläse transportiert den bereits vorher unter Energieverlusten eingeengten Erntegutstrom in den sich anschließenden Auswurfbogen. Von dem auf der hohen Steigrohrleitung oberhalb des Drehkranzes angeordneten Rotationsgebläse und dessen Antriebseinrichtung werden Schwingungen erzeugt, so daß die Steigrohrleitung zur Aufnahme dieser Schwingungen entsprechend stabil ausgeführt und mehrfach am Grundgerät befestigt werden muß. Auch die Schwenkeinrichtung muß in einer kräftigeren und materialintensiveren Bauweise ausgeführt werden, sie muß beim Schwenken des Auswurfbogens das gesamte Rotationsgebläse und die dazugehörende Antriebseinrichtung mit bewegen.The riser pipe, which is inclined upwards on one side of the driver's cab, blocks the driver's view to one side. If the crop limit is on this side, this is a visual obstruction with crop losses connected · The riser pipe leading up to the roof of the driver's cab is relatively long constricted on one side to the diameter of the turntable in front of the fan inlet. This partly one-sided narrowing leads, because the crop hits against the inclined surfaces formed in this way, to energy losses, which result in wider chopping drums. The rotating fan arranged above the turntable is already transporting the previously restricted crop flow with energy losses in the subsequent ejection arch. From the rotary fan located on the high riser pipe above the turntable and its drive device vibrations are generated, so that the riser pipe to receive These vibrations must be made stable and must be attached several times to the basic unit. Also the swivel device must be carried out in a stronger and more material-intensive construction, it must be when pivoting the ejector move the entire rotary fan and the associated drive device with it.
Durch die DE-OS 3024663 ist ein Feldhäcksler mit einer sich an die Häckseleinrichtung anschließenden Auswurfleitung bekannt. An einem von der Häckseleinrichtung aus nach oben ragenden und sich in Auswurfrichtung stark verjüngenden Auswurfturm ist in der Mähe des oberen Endes ein Wurfschaufelrad eingeordnet. Die Drehachse des WurfSchaufelrades liegt quer zur Achse des Auswurfturmes und verläuft parallel zur Drehachse der Hackseltrommel·From DE-OS 3024663 a forage harvester with an ejection line adjoining the chopping device is known. On an ejection tower that protrudes upwards from the chopping device and tapers sharply in the ejection direction a throwing paddle wheel is arranged in the mowing area of the upper end. The axis of rotation of the throwing paddle wheel lies transverse to the axis of the ejection tower and runs parallel to the axis of rotation of the chopping drum
Diese Erfindung beseitigt einige der in der vorgenannten Lösung aufgezeigten Nachteile. Der Auswurfschacht ist erheblich kürzer und der Drehkranz ;;um Bewegen des Auswurfbogens liegt über dem Wurfgeblase.This invention overcomes some of the disadvantages identified in the aforementioned solution. The discharge chute is substantial shorter and the turntable ;; to move the discharge chute above the throwing blower.
Der Hachteil, daß vor dem Wurfgebläse eine Einengung des Auswurfschachtes erfolgt, bleibt jedoch bestehen. In der obengenannten DE-OS ist bei einer relativ schmalen Häckseltrommel schon eine erhebliche Einengung am Auswurfturm erkennbar. Schräg zum Wurfstrahl gerichtete Flächen bedeuten Energieverluste, so daß der Verjüngung des Auswurfschachtes Grenzen gesetzt sind. Diese Lösung ist daher für breitere Häckseltrommeln nachteilhaft. Weiterhin entsteht dadurch, daß das Wurfschaufelrad auf einer Seite des Auswurfturmes angeordnet ist, eine erhebliche Wandreibung. Diese zwischen den Wurfschaufeln und der Gegenfläche im Bereich des Überganges vom Auswurfturm zum Auswurfbogen erzeugte Wandreibung bedeutet einen zusätzlichen Energieverlust.The disadvantage is that the discharge chute is narrowed in front of the discharge fan occurs, but remains. In the above DE-OS is a relatively narrow chopping drum a considerable constriction can already be seen at the ejection tower. Areas directed obliquely to the beam mean energy losses, so that the tapering of the discharge chute limits are set. This solution is therefore disadvantageous for wider chopping drums. Furthermore, it arises that the throwing paddle wheel is arranged on one side of the ejection tower, a considerable wall friction. These between the throwing blades and the wall friction generated by the mating surface in the area of the transition from the ejection tower to the ejection arch means an additional one Loss of energy.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Die Erfindung hat das Ziel, eine Ei-!richtung zum Abführen des geschnittenen Gutes für einen Feldhäcksler mit relativ breiter Auswurftrommel so zu gestalten, daß das Erntegut unter Ausschaltung der energieaufwendigen Wandreibung und ohne Einschaltung zusätzlicher Antriebsquellen in den Auswurfbogen gefördert wird.The aim of the invention is to provide a device for discharging the cut material for a forage harvester with a relatively wide discharge drum so that the crop is switched off the energy-intensive wall friction and without the use of additional drive sources in the ejection elbow will.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplain the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Abführen des geschnittenen Gutes für einen Feldhäcksler zu schaffen, die das Zusammenfassen und das Beschleunigen des Erntegutes bei geringster Antriebsleistung auch für breitere Häckseltrommeln problemlos bewältig·;. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein aus vorzugsweise zwei horizontal in Fahrtrichtung gelagerten Rotoren gebildeter Zusatzbeschleuniger mit meinen beiden zur Breite eines Auswurfschachtes symmetrisch angeordneten Rotoren im unteren Bereich mit den Mantelflächen und den zur RückseiteThe invention is based on the object of providing a device for discharging the cut material for a forage harvester create that gathering and accelerating the harvested crop with the lowest drive power, even for wider ones Cope with chopping drums without any problems · ;. According to the invention this is achieved in that a preferably two rotors mounted horizontally in the direction of travel formed additional accelerator with my two to the width an ejection chute symmetrically arranged rotors in lower area with the lateral surfaces and those to the rear
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des Fahrerstandes weisenden Stirnflächen etwa senkrecht in eine rechteckige Öffnung des schräg nach oben geführten Auswurfschachtes eingetaucht sind, wobei die Rotoren über einen vom Antriebsmotor abgeleiteten Umkehrtrieb gegenläufig antreibbar sind. Bei einem mit einer schmäleren Häckseltrommel bestückten Feldhäcksler ist der am Ende des Auswurfschachtes angeordnete Zusatzbeschleuniger mit nur einem in Fahrtrichtung gelagerten Rotor ausgestattet. Der sich an die Häckseltrommel anschließende Auswurfschacht ist nach oben allseitig verjüngt ausgebildet. Die Rotoren sind von einem vom Antriebsmotor abgeleiteten Getriebeblock, einer Gelenkwelle und einem sich anschließenden ümkehrtrieb gegenläufig antreibbar. In einer weiteren Ausführung sind die Rotoren von einem direkt am Antriebsmotor abgeleiteten Hüllbetrieb, einem Stirnradgetriebe und über Antriebswellen antreibbar.of the driver's cab facing end faces are immersed approximately vertically into a rectangular opening of the obliquely upwardly guided discharge chute, the rotors being drivable in opposite directions via a reverse drive derived from the drive motor. In the case of a forage harvester equipped with a narrower chopping drum, the additional accelerator arranged at the end of the discharge chute is equipped with only one rotor mounted in the direction of travel. D e r at the chopping drum subsequent ejection tray is upwardly tapered sides formed. The rotors can be driven in opposite directions by a gear block derived from the drive motor, a cardan shaft and an adjoining reversing drive. In a further embodiment, the rotors can be driven by a shell operation derived directly from the drive motor, a spur gear and drive shafts.
Das von der Aufnahmetrommel aufgenommene Erntegut wird von der Querförderschneoke zusammengeführt und über die Einzugsund Vorpreßwalzen der Häckseltrommel zugeführt. Von der Häckseltrommel wird das gehäckselte Erntegut durch einen in der Breite der Häckseltrommel unter und hinter dem Fahrerstand schräg nach oben geführten Auswurfschacht gefördert. Die beiden senkrecht in die rechteckige Öffnung des schräg verlaufenden Auswurfschachtes eingetauchten gegenläufig umlaufenden Rotoren führen das breit ankommende Erntegut von beiden Seiten zusammen und fördern es in einem eingeengten Wurfstrahl in den oberhalb des Drehkranzes befindlichen Auswurfbogen. Die erfindungsgemäße Lösung bringt den Vorteil, daß die von beiden Seiten senkrecht in den schräg verlaufenden Auswurfschacht ragenden Rotoren das Erntegut teilweise radial und über Ecke auch teilweise axial zugeführt bekommen. Neben der Zusammenfassung des breiten Erntegutstrahles auf den erheblich geringeren Querschnitt des Auswurfbogens und der geringen Umlenkung in die Wurfrichtung des Auswurfbogens erhält das Erntegut durch dieo. g. Anordnung der Rotoren eine zusätzliche Beschleunigung, so daß ein sicherer Transport durch den Auswurfbogen erfolgt.The crop picked up by the take-up drum is taken from the cross conveyor auger are brought together and via the intake and Pre-press rollers fed to the chopping drum. From the cutterhead the chopped crop is fed through a chopping drum that is the same width as the chopping drum below and behind the driver's cab promoted obliquely upward discharge chute. The two perpendicular into the rectangular opening of the sloping one Ejection chute submerged in opposite directions Rotors bring the harvested crop coming in from both sides together and convey it in a narrowed jet into the ejection elbow located above the turntable. The solution according to the invention has the advantage that the of Both sides of the rotors projecting vertically into the inclined discharge chute, the crop is partially radially and also get partially axially fed via the corner. In addition to the summary of the broad crop stream on the considerably smaller cross-section of the ejection elbow and the slight deflection in the throwing direction of the ejection chute, the crop is received by the o. G. Arrangement of the rotors an additional acceleration, so that a safe transport takes place through the ejection elbow.
Die Anordnung der zwei sich gegenüberliegenden gegenläufigen Rotoren vermeiden die bisher durch Wandreibung verursachten EnergieVerluste. Die Wandreibung an der Peripherie des Wurfradgehäuses wird ausgeschlossen, weil der Mantel zwischen beiden Wurfrädern entfallen kann.The arrangement of the two opposing rotors running in opposite directions avoid those previously caused by wall friction Energy losses. The wall friction on the periphery of the throwing wheel housing is excluded because the jacket between the two throwing wheels can be omitted.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden· In den Zeichnungen zeigen:The invention is intended below using an exemplary embodiment are explained in more detail in the drawings show:
die Seitenansicht eines Feldhäckslers, ein Schnitt nach Fig. 1 mit zwei gegenläufig angetriebenen Rotoren,the side view of a forage harvester, a section according to FIG. 1 with two driven in opposite directions Rotors,
ein Schnitt nach Fig. 1 mit nur einem Rotor,
eine Seitenansicht des Feldhäckslers mit der Antriebsführung zu den Rotoren,
eine Draufsicht nach Fig. 4.a section according to FIG. 1 with only one rotor, a side view of the forage harvester with the drive guide to the rotors,
a top view according to FIG. 4.
Ein Feldhäcksler 1 ist in seinem vorderen Bereich mit einer Aufnahmetrommel 2, einer das Erntegut zusammenführenden Querförderschnecke 3 und den Einzugs- und Vorpreßwalzen 4 ausgestattet. An die Einzugs- und Vorpreßwalzen 4 schließt sich eine unter einem Fahrerstand 5 gelagerte Häckseltrommel 6 an. Von der Häckseltrommel 6 ist ein sich über deren Breite erstreckender Auswurfschacht 7 hinter dem Fahrerstand 5 schräg nach oben geführt. Am Ende des sich allseitig nur gering verjüngenden Auswurfschachtes 7 ist über dessen rechteckigen Öffnung ein Zusatzbeschleuniger 8 angeordnet. Der Zusatzbeschleuniger 8 besteht, wie in Fig. Ί dargestellt, aus zwei gegenläufig antreibbaren Rotoren 9»9' wogegen bei einem Feldhäcksler 1 mit einer schmäleren Häckseltrommel 6, wie in Fig. 3 dargestellt, im Zusatzbeschleuniger 8 nur ein Rotor 9 vorgesehen ist. Die gegenläufig antreibbaren Rotoren 9,9', deren Rotorwellen 10,1O1 in Fahrtrichtung verlaufend angeordnet sindf weisen mit ihren Stirnseiten 11,11· zur Rückwand des Fahrerstandes 5· Diese rechtwinkelig zur Häckseltrommel 6 vorgesehene Anordnung der Lagerung der Rotoren 9,9' ermöglicht,A forage harvester 1 is equipped in its front area with a receiving drum 2, a transverse screw conveyor 3 that brings the crop together and the intake and pre-press rollers 4. A chopping drum 6 mounted under a driver's cab 5 adjoins the feed and pre-press rollers 4. From the chopping drum 6 an ejection chute 7 extending over the width thereof is guided obliquely upwards behind the driver's cab 5. At the end of the ejection chute 7, which tapers only slightly on all sides, an additional accelerator 8 is arranged above its rectangular opening. The additional accelerator 8 consists, as shown in FIG. 3, of two rotors 9 '9' that can be driven in opposite directions, whereas in a forage harvester 1 with a narrower chopping drum 6, as shown in FIG. 3, only one rotor 9 is provided in the additional accelerator 8. The counter driven rotors 9,9 ', whose rotor shafts are arranged to extend in the direction of travel 10,1O 1 f point with their front ends 11,11 · to the rear wall of the driver's cab 5 · This right angles provided for the cutting drum 6 arrangement of the bearing of the rotors 9,9' enables
daß das in der Breite des Auswurfschachtes 7 ankommende Häckselgut von den beidseitig über dem Auswurfschacht 7 angeordneten gegenläufig angetriebenen Rotoren 9,9' auf den Durchmesser des sich an dem Zusatzbeschleuniger 8 anschließenden und in einem Drehkranz 12 schwenkbaren Auswurfbogen 13 zusammen- und weitergeführt wird. Für diesen Zweck tauchen die Rotoren 9,9' in ihren unteren Bereich mit den Mantelflächen 14,14' und den Stirnseiten 11,11* bis annähernd zu den Rotorwellen 10,10' in die rechteckige Öffnung des Auswurfschachtes 7 ein. Das im Auswurfschacht 7 schräg nach oben geförderte Häckselgut wird von den gegenläufig umlaufenden Rotoren 9,9' über die zur Rückwand des Fahrerstandes 5 weisenden Ecke in radialer als auch in axialer Ebene aufgenommen, zusammengeführt und ohne jede Wandreibung in den Auswurfbogen 13 gefördert. Durch diese Möglichkeit, das Häckselgut über eine Ecke der Rotoren 9,9' in zwei Ebenen aufzunehmen, kann die geringe Veränderung der Wurfrichtung zum Auswurf bogen 13 ohne Reibung an den Innenwänden des Auswurf bogens 13 und somit ohne EnergieVerluste erfolgen. Der Antrieb des Zusatzbeschleunigers 8 erfolgt von einem vom Antriebsmotor 15 des Feldhäckslers 1 abgeleiteten Getriebeblock 16 über eine Gelenkwelle 17 und einen Umkehrtrieb 18 gegenläufig auf die Rotoren 9,9', oder wie in Fig. 3 dargestellt, wird beim Antrieb nur eines Rotors 9 der Antrieb von einem einfachen Keilriementrieb 19 abgeleitet. Nach einer weiteren in Fig. 4 und Fig. 5 dargestellten Antriebsvariante wird von einem direkt am Antriebsmotor 15 abgeleiteten Hüllbetrieb 20 ein Stirnradgetriebe 21 angetrieben, welches über Antriebswellen 22,22' mit den Rotoren 9,9' verbunden ist.that the chopped material arriving in the width of the discharge chute 7 from the chopped material arranged on both sides above the discharge chute 7 rotors 9,9 'driven in opposite directions to the diameter of the adjoining additional accelerator 8 and in one Turntable 12 pivotable ejection arch 13 together and continued will. For this purpose, the rotors 9, 9 'dip into their lower area with the lateral surfaces 14, 14' and the end faces 11, 11 * up to approximately the rotor shafts 10, 10 'in the rectangular opening of the discharge chute 7. That in the discharge chute 7 obliquely upwardly conveyed chopped material is of the counter rotating rotors 9,9 'over the to the rear wall of the Driver's cab 5 pointing corner recorded in the radial as well as in the axial plane, brought together and without any wall friction promoted in the ejection arch 13. With this possibility, the Pick up chopped material over one corner of the rotors 9.9 'in two levels, can the slight change in the throwing direction to the ejection arc 13 without friction on the inner walls of the ejection arc 13 and thus take place without energy losses. The drive of the additional accelerator 8 takes place from a transmission block 16 derived from the drive motor 15 of the forage harvester 1 via a Cardan shaft 17 and a reversing drive 18 in opposite directions on the rotors 9, 9 ', or as shown in FIG. 3, when the drive only one rotor 9, the drive derived from a simple V-belt drive 19. After another in Fig. 4 and The drive variant shown in FIG. 5 becomes a spur gear from a shell operation 20 derived directly from the drive motor 15 21, which is connected to the rotors 9, 9 'via drive shafts 22, 22'.
22,22' Antriebswellen22.22 'drive shafts
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