NL1033094C2 - Crop processing device for picking up and cutting of agricultural product has discharge device comprising of discharge duct for discharging cut agricultural product in discharge direction - Google Patents
Crop processing device for picking up and cutting of agricultural product has discharge device comprising of discharge duct for discharging cut agricultural product in discharge direction Download PDFInfo
- Publication number
- NL1033094C2 NL1033094C2 NL1033094A NL1033094A NL1033094C2 NL 1033094 C2 NL1033094 C2 NL 1033094C2 NL 1033094 A NL1033094 A NL 1033094A NL 1033094 A NL1033094 A NL 1033094A NL 1033094 C2 NL1033094 C2 NL 1033094C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- processing device
- crop
- accelerator
- agricultural product
- discharge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D87/00—Loaders for hay or like field crops
- A01D87/10—Loaders for hay or like field crops with blowers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D87/00—Loaders for hay or like field crops
- A01D87/0007—Loaders for hay or like field crops with chopping devices
Abstract
Description
GEWASVERWERKINGSINRICHTING MET EEN OPRAAP-/SNIJ-INRICHTINGCROP PROCESSING DEVICE WITH A COLLECTION / CUTTING DEVICE
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een gewasverwerkingsinrichting voorzien van een opraap-/snij-inrichting voor het 5 oprapen en in stukken snijden van een landbouwproduct.The present invention relates to a crop processing device provided with a pick-up / cutting device for picking up and cutting an agricultural product into pieces.
In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een gewasverwerkingsinrichting voorzien van een opraap-/snij-inrichting voor het oprapen en in stukken snijden van een landbouwproduct, alsmede van een afvoerinrichting voor het afvoeren van het opgeraapte en in stukken gesneden 10 landbouwproduct.In particular, the invention relates to a crop processing device provided with a pick-up / cutting device for picking up and cutting up an agricultural product, and with a discharge device for discharging the picked up and cut-up agricultural product.
Dergelijke inrichtingen zijn bekend. Een nadeel van de bekende inrichtingen hangt samen met de doelmatigheid van het afvoeren van het gesneden product. Vaak dient het product naar een zekere hoogte te worden afgevoerd, en dient het een zekere snelheid te krijgen, om het goed verdeeld te kunnen 15 overbrengen naar een afvoerwagen of dergelijke. Bij de bekende inrichtingen gebeurt dit echter met een betrekkelijk lage doelmatigheid, en blijkt er vaak een zeer groot vermogen voor nodig om de afvoer gelijke tred te laten houden met de opraap-/snij-inrichting. Vaak zijn voertuigen met vermogens van vele honderden kW nodig, hetgeen deze werkwijze een hoog brandstofverbruik bezorgt. Bovendien zijn 20 dergelijke voertuigen vaak zeer zwaar en dus niet op elk gewenst terrein en bij elke gewenste weersomstandigheden inzetbaar.Such devices are known. A drawback of the known devices is related to the efficiency of removing the cut product. Often the product must be discharged to a certain height, and it must be given a certain speed, in order to be able to transfer it well distributed to a discharge trolley or the like. With the known devices, however, this is done with a relatively low efficiency, and it often appears that a very large power is required to keep the discharge in step with the pick-up / cutting device. Often vehicles with powers of many hundreds of kW are required, which gives this method a high fuel consumption. Moreover, such vehicles are often very heavy and can therefore not be used on any desired terrain and in any desired weather conditions.
Een doel van de uitvinding is om een gewasverwerkingsinrichting te verschaffen waarbij met name de afvoer van gesneden gewas doelmatiger geschiedt. Daardoor kan de verwerkingsinrichting toe met een lager toegevoerd 25 vermogen voor eenzelfde verwerkingscapaciteit. Anders gezegd kan men toe met een even sterke motor meer gewas per tijdseenheid verwerken.It is an object of the invention to provide a crop processing device in which in particular the removal of cut crop takes place more efficiently. As a result, the processing device can operate with a lower input power for the same processing capacity. In other words, it is possible to process more crops per unit of time with an equally strong motor.
De uitvinding bereikt dit doel met een gewasverwerkingsinrichting voorzien van een opraap-/snij-inrichting voor het oprapen en in stukken snijden van een landbouwproduct, alsmede van een afvoerinrichting voor het afvoeren van het 30 opgeraapte en in stukken gesneden landbouwproduct, waarbij de opraap-/snij-inrichting is voorzien van een opraapeenheid voor het oprapen van het landbouwproduct, en een snijeenheid voor het snijden van het opgeraapte landbouwproduct, waarbij de afvoerinrichting een afvoerkanaal voor het in een afvoerrichting afvoeren van het gesneden landbouwproduct omvat, met in het 35 afvoerkanaal een eerste roterend versnellingsorgaan en een tweede, in 103J094f 2 afvoerrichting gezien achter het eerste versnellingsorgaan geplaatste, roterend versnellingsorgaan, voor het door middel van contact met het gesneden landbouwproduct door het afvoerkanaal transporteren van het gesneden landbouwproduct, waarbij een omtrekssnelheid van het tweede versnellingsorgaan 5 groter is dan een omtrekssnelheid van het eerste versnellingsorgaan. De aldus verschafte gewasverwerkingsinrichting blijkt een hogere doelmatigheid te hebben, waarschijnlijk doordat het afvoeren trapsgewijs geschiedt. Hierdoor hoeft het versnellingsorgaan het gewas niet in één keer te versnellen van de normale snelheid bij snijden, meestal nauwelijks meer dan de rijsnelheid van enkele meters per 10 seconde, tot een gewenste uitworpsnelheid, die immers al gauw, maar niet uitsluitend, zo'n 50 meter per seconde bedraagt.The invention achieves this object with a crop processing device provided with a pick-up / cutting device for picking up and cutting up an agricultural product, and with a discharge device for discharging the picked up and cut-up agricultural product, wherein the pick-up / cutting product cutting device is provided with a pick-up unit for picking up the agricultural product, and a cutting unit for cutting the picked-up agricultural product, wherein the discharge device comprises a discharge channel for discharging the cut agricultural product in a discharge direction, with a first in the discharge channel rotary accelerator and a second rotary accelerator, viewed in 103J094f 2 discharge direction, disposed behind the first accelerator, for transporting the cut agricultural product through the discharge channel through contact with the cut agricultural product, wherein a peripheral speed of the second accelerator 5 is greater than a peripheral speed of the first accelerator. The crop processing device thus provided appears to have a higher efficiency, probably because the discharge takes place stepwise. As a result, the accelerating member does not have to accelerate the crop in one go from the normal speed when cutting, usually barely more than the driving speed of a few meters per 10 seconds, to a desired ejection speed, which after all quickly, but not exclusively, about 50 meter per second.
In een uitvoeringsvorm ligt de omtrekssnelheid van het eerste versnellingsorgaan tussen 5 en 25 m/s. Met deze omtrekssnelheid voor het eerste versnellingsorgaan blijkt een gunstige eerste trap te kunnen worden verschaft, 15 waarbij bijvoorbeeld de grip op het product goed is, zodat er weinig verstoppingen ontstaan en de afvoer regelmatig verloopt.In one embodiment, the peripheral speed of the first accelerator is between 5 and 25 m / s. With this circumferential speed for the first acceleration member, it appears that a favorable first stage can be provided, wherein, for example, the grip on the product is good, so that few clogs are created and the discharge proceeds regularly.
In een uitvoeringsvorm ligt de omtrekssnelheid van het tweede versnellingsorgaan tussen 10 en 50 m/s. Met deze waarde voor de omtrekssnelheid blijkt het aan het tweede versnellingsorgaan aan te leveren gewas doelmatig op een 20 gewenste uitworpsnelheid te brengen. Met name geldt dit voor een inrichting waarbij het eerste versnellingsorgaan een omtrekssnelheid heeft die ligt in het eerder hierboven aangegeven bereik.In one embodiment, the peripheral speed of the second accelerator is between 10 and 50 m / s. With this value for the circumferential speed, it appears that the crop to be supplied to the second accelerating member is effectively brought to a desired ejection speed. This applies in particular to a device in which the first accelerator member has a peripheral speed that is in the range indicated above.
In het bijzonder bedraagt de doorsnede van het eerste versnellingsorgaan ten minste 400 mm, bij voorkeur ten minste 450 mm. Het blijkt dat 25 bij deze minimale afmetingen voor het eerste (versnellings)orgaan een prima afvoer kan worden gewaarborgd. Met name blijkt het risico op ongewenst om het versnellingsorgaan wikkelen van het gewas voldoende klein. Anderzijds is het voordelig om het eerste versnellingsorgaan niet te groot te maken. Het blijkt voordelig om een maximale diameter van zo'n 600 mm en met voordeel ongeveer 30 550 mm aan te houden. Bij dergelijke waarden ligt de omtrek van het eerste versnellingsorgaan voldoende dicht bij de omtrek, oftewel afvoer, van de snijeenheid, zodat een doelmatige afvoer is gewaarborgd.In particular, the cross-section of the first accelerator member is at least 400 mm, preferably at least 450 mm. It appears that with these minimum dimensions an excellent discharge can be guaranteed for the first (acceleration) member. In particular, the risk of unwantedly wrapping the crop around the accelerating member appears to be sufficiently small. On the other hand, it is advantageous not to make the first accelerator member too large. It appears to be advantageous to maintain a maximum diameter of about 600 mm and advantageously about 30 550 mm. With such values, the circumference of the first accelerator member is sufficiently close to the circumference, or discharge, of the cutting unit, so that an efficient discharge is guaranteed.
Met voordeel ligt de doorsnede van het tweede versnellingsorgaan tussen 400 en 800 mm, bij voorkeur tussen 450 en 700 mm. Dit blijken gunstige 35 waarden voor wat betreft doelmatigheid. Over het algemeen kan het tweede 3 versnellingsorgaan een wat grotere diameter hebben dan het eerste, omdat het overpakken van gewas door het tweede versnellingsorgaan eenvoudiger is vanwege de verhoogde gewassnelheid na het eerste versnellingsorgaan, in vergelijking met de snelheid waarmee het gewas wordt aangeboden door de snijeenheid.The cross-section of the second accelerator is advantageously between 400 and 800 mm, preferably between 450 and 700 mm. These prove to be favorable values in terms of efficiency. In general, the second accelerator member may have a somewhat larger diameter than the first, because the second acceleration member is able to transfer the crop more easily because of the increased crop speed after the first accelerator member, compared to the speed at which the crop is presented by the cutting unit .
5 In het bijzonder zijn het eerste en het tweede versnellingsorgaan roteerbaar rond evenwijdige respectieve assen. Dit vergemakkelijkt het ovememen van het gewas van het eerste naar het tweede versnellingsorgaan sterk. Het is echter niet uitgesloten dat het tweede versnellingsorgaan draait om een andere as.In particular, the first and second accelerator members are rotatable about parallel respective axes. This greatly facilitates the transfer of the crop from the first to the second accelerator member. However, it is not excluded that the second accelerator member rotates about a different axis.
De respectieve assen staan bij voorkeur loodrecht op een beoogde 10 voortbewegingsrichting van de gewasverwerkingsinrichting. Aangezien de opraap-/snijeenheid veelal een rond een soortgelijke as draaiend lichaam kent, is de verdere verwerking eenvoudig indien de volgende organen dat ook doen. Het is echter niet uitgesloten om althans het tweede versnellingsorgaan te laten draaien rond een as die evenwijdig aan de voortbewegingsrichting is. Met name zou dit gunstig kunnen 15 zijn indien het verwerkte gewas naar de zijkant wordt uitgeworpen, hoewel ook in een dergelijk geval een geheel evenwijdige opstelling voordelen kan bieden.The respective axes are preferably perpendicular to an intended direction of movement of the crop processing device. Since the pick-up / cutting unit usually has a body rotating about a similar axis, further processing is simple if the following members do the same. However, it is not excluded that at least the second accelerator member rotates about an axis that is parallel to the direction of travel. In particular, this could be advantageous if the processed crop was ejected to the side, although a completely parallel arrangement may also offer advantages in such a case.
In een uitvoeringsvorm is het afvoerkanaal ter hoogte van het tweede versnellingsorgaan smaller dan ter hoogte van het eerste versnellingsorgaan. Met voordeel zijn de versnellingsorganen dienovereenkomstig smaller. Het blijkt voor de 20 afvoerdoelmatigheid gunstig om niet alleen de (omtreks)snelheid te vergroten, maar ook de doorsnede van het afvoerkanaal te verkleinen.In one embodiment the discharge channel is narrower at the level of the second accelerator member than at the level of the first accelerator member. Advantageously, the accelerators are narrower accordingly. It appears to be advantageous for the discharge efficiency not only to increase the (circumferential) speed, but also to reduce the diameter of the discharge channel.
Met name omvatten ten minste het eerste en het tweede versnellingsorgaan elk een cilindrisch lichaam met uitsteeksels. Een dergelijke uitvoeringsvorm verschaft een gunstige grip op de gewasdelen. Het is echter niet 25 uitgesloten om bijvoorbeeld een cilinder van een materiaal met grote wrijving te nemen, zoals rubber rollen.In particular, at least the first and second accelerator members each comprise a cylindrical body with protrusions. Such an embodiment provides a favorable grip on the crop parts. However, it is not excluded to take, for example, a cylinder of a material with high friction, such as rubber rollers.
Met voordeel zijn de uitsteeksels ten minste 2 cm, bij voorkeur ten minste 5 cm lang, d.w.z. de uitsteeksels steken aan hun top ten minste 2, respectievelijk ten minste 5 cm uit boven hun directe omgeving. Dat kan ook komen 30 doordat hun omgeving minstens 2, respectievelijk 5 cm verdiept is. Het blijkt .dat bij een dergelijke minimale hoogte de grip zodanig is dat gewas zich enigszins tussen de uitsteeksels kan zetten, waardoor er niet alleen veel grip is, maar ook een soort bufferwerking optreedt. Gewas kan zich daarbij enigszins ophopen door langs de uitsteeksels omhoog te kruipen en te stapelen.The protrusions are advantageously at least 2 cm, preferably at least 5 cm long, i.e. the protrusions protrude at their top by at least 2 or at least 5 cm above their immediate surroundings. This may also be due to the fact that their environment is at least 2 or 5 cm deeper. It appears that at such a minimum height the grip is such that crop can move somewhat between the protrusions, so that there is not only much grip, but also a kind of buffering action. Crop can thereby accumulate somewhat by crawling up and stacking along the protrusions.
44
Hierbij zouden de uitsteeksels bijvoorbeeld een naar een respectieve draaiingsrichting toegekeerde voorzijde kunnen omvatten, waarvan een vanaf een uiteinde gezien tenminste 2 cm lang gedeelte een hoek met een loodlijn op het versnellingsorgaan van ten hoogste 45° maakt. Dit beïnvloedt een gunstige grip en 5 een gunstig "opkruipgedrag".The protrusions could herein comprise, for example, a front facing a respective direction of rotation, a part of which, viewed from an end, at least 2 cm long makes an angle with a perpendicular to the accelerator of at most 45 °. This influences a favorable grip and a favorable "crawling behavior".
Merk op dat blijkt dat de hierboven gegeven afmetingen voor de doorsnede betrekking hebben op de totale doorsnede, d.w.z. met inbegrip van de hoogte van de eventuele uitsteeksels. Het blijkt van betrekkelijk geringe invloed of een versnellingsorgaan met een totale doorsnede van 450 mm is opgebouwd uit 10 bijvoorbeeld een rol met een eigen doorsnede van 400 mm en uitsteeksels van 25 mm, of een rol van 250 mm en uitsteeksels van 100 mm.Note that it appears that the dimensions given above for the cross-section relate to the overall cross-section, i.e. including the height of the possible protrusions. It appears to be of relatively minor influence whether an accelerator with a total cross-section of 450 mm is composed of, for example, a roll with its own cross-section of 400 mm and protrusions of 25 mm, or a roll of 250 mm and protrusions of 100 mm.
In het bijzonder hebben de uitsteeksels van het tweede versnellingsorgaan een grotere gemiddelde breedte dan een gemiddelde breedte van de uitsteeksels van het eerste versnellingsorgaan. Dit is een maatregel gebleken 15 die gunstig uitpakt voor de doelmatigheid. Vermoed wordt dat de grotere breedte een sterkere luchtstroom tot gevolg heeft, die goed werkt voor overpakken en verder versnellen/transporteren, hetgeen nu juist na het eerste versnellingsorgaan is bereikt. Deze maatregel is echter niet nodig, en ook een tweede versnellingsorgaan dat althans in hoofdzaak gelijk is aan het eerste is gunstig, met name bij verschillende 20 omtrekssnelheden.In particular, the protrusions of the second accelerator member have a larger average width than an average width of the protrusions of the first accelerator member. This has turned out to be a measure that has a favorable effect on efficiency. It is suspected that the larger width results in a stronger air flow, which works well for repacking and further acceleration / transport, which has just been achieved just after the first acceleration member. However, this measure is not necessary, and also a second accelerating member which is at least substantially equal to the first is advantageous, in particular at different circumferential speeds.
In een uitvoeringsvorm ligt de breedte van de uitsteeksels van het eerste versnellingsorgaan tussen 2 en 30 mm. Voorts ligt de breedte van de uitsteeksels van het tweede versnellingsorgaan met voordeel tussen 100 en 400 mm, bij voorkeur tussen 250 en 300 mm. Het is gebleken dat dergelijke breedtes een 25 gunstige doelmatigheid aan de inrichting verschaffen. Bij dergelijke breedtes kan men uitsteeksels bij het eerste versnellingsorgaan aanduiden als tanden of vingers, en bij het tweede versnellingsorgaan als schoepen, die ook een constantere afvoer verschaffen. De breedte dient hierbij telkens te worden gemeten evenwijdig aan de draaiingsas van het respectieve versnellingsorgaan. Het kan daarbij zo zijn dat de 30 "diepte" van de uitsteeksels, d.w.z. de afmeting, loodrecht op de draaiingsas en op de lengte, groter is dan de breedte, bijvoorbeeld om sterkte te verschaffen aan de uitsteeksels.In one embodiment, the width of the protrusions of the first accelerator is between 2 and 30 mm. Furthermore, the width of the protrusions of the second accelerator member is advantageously between 100 and 400 mm, preferably between 250 and 300 mm. It has been found that such widths provide a favorable efficiency to the device. At such widths, protrusions can be designated at the first accelerator member as teeth or fingers, and at the second accelerator member as blades, which also provide a more constant discharge. The width must in this case always be measured parallel to the axis of rotation of the respective accelerator member. It may be that the "depth" of the protrusions, i.e. the dimension perpendicular to the axis of rotation and to the length, is greater than the width, for example to provide strength to the protrusions.
In een speciale uitvoeringsvorm zijn naburige uitsteeksels op het eerste versnellingsorgaan in omtreksrichting verspringend aangebracht, met voordeel in ten 35 minste een spiraal. Dit blijkt gunstig voor een regelmatige afvoer, zonder grote 5 risico's op stootbelastingen. Met voordeel is er sprake van meerdere spiralen, of een enkele spiraal waarbij er tenminste vijf windingen rond het versnellingsorgaan zijn verschaft.In a special embodiment, neighboring protrusions are staggered on the first accelerator member in the circumferential direction, advantageously in at least one spiral. This appears to be favorable for a regular discharge, without great risks of impact loads. Advantageously, there are several spirals, or a single spiral, wherein at least five turns are provided around the accelerator member.
Met voordeel zijn er tenminste 80 uitsteeksels per meter breedte 5 aangebracht op het eerste versnellingsorgaan, met voordeel ten minste 80 uitsteeksels per meter breedte per spiraal. Bij dergelijke waarden blijkt de afvoer mooi regelmatig tot stand te komen. In de praktijk blijkt minimaal 100, bij voorkeur minimaal 100 per meter per spiraal heel gunstig. Een en ander hangt samen met de breedte van de uitsteeksels, waarbij smallere uitsteeksels een dichtere bezetting 10 kunnen verdragen.Advantageously there are at least 80 protrusions per meter width 5 arranged on the first accelerator member, advantageously at least 80 protrusions per meter width per coil. With such values, the drain appears to be achieved fairly regularly. In practice, at least 100, preferably at least 100 per meter per spiral appears to be very favorable. All this is related to the width of the protrusions, while narrower protrusions can tolerate a denser occupation.
In het bijzonder omvat de inrichting volgens de uitvinding een motor met een maximaal motorvermogen van minder dan 150 kW, meer in het bijzonder minder dan 125 kW. De inrichting volgens de uitvinding kan met een dergelijke motor toe, zelfs bij normale bewerkingsbreedtes van bijvoorbeeld 1,5 meter, bij een snelheid tot 15 bij voorkeur 8-10 km/h. Uiteraard kan de inrichting ook zijn verschaft zonder een motor, waarbij de inrichting dan is ingericht voor koppeling met een trekkervoertuig met bij voorkeur een dergelijk maximaal motorvermogen. Daarnaast is het uiteraard ook mogelijk om de inrichting te voorzien van een sterkere motor, zoals bijvoorbeeld meer dan 200 kW, dan wel te koppelen met een trekkervoertuig met een dergelijke 20 zwaardere motor. Dit kan bijvoorbeeld gunstig zijn als een dergelijk voertuig toch al ter beschikking was, of om nog meer gewasverwerkingscapaciteit te verschaffen, bij voorkeur tot bewerkingsbreedtes van 2 m en snelheden van ruim 10 km/h. Niettemin is het een groot voordeel dat er voor een gebruikelijke of gemiddelde capaciteit nu een veel geringer motorvermogen nodig is. Dit heeft uiteraard positieve gevolgen 25 voor de kosten van de inrichting als geheel, en ook voor brandstofverbruik enzovoort.In particular, the device according to the invention comprises a motor with a maximum motor power of less than 150 kW, more in particular less than 125 kW. The device according to the invention can be used with such a motor, even with normal working widths of, for example, 1.5 meters, at a speed of up to preferably 8-10 km / h. The device can of course also be provided without a motor, wherein the device is then adapted for coupling to a tractor vehicle with preferably such a maximum engine power. In addition, it is of course also possible to provide the device with a stronger engine, such as for instance more than 200 kW, or to couple it to a tractor vehicle with such a heavier engine. This may, for example, be favorable if such a vehicle was already available, or to provide even more crop processing capacity, preferably up to 2 m working widths and speeds of more than 10 km / h. Nevertheless, it is a great advantage that a much lower engine power is now required for a normal or average capacity. This of course has positive consequences for the costs of the device as a whole, and also for fuel consumption and so on.
Bij een voordelige uitvoeringsvorm ligt een hoek voor het contact met het gesneden landbouwproduct bij het eerste versnellingsorgaan tussen 45 en 100°, bij voorkeur tussen 60 en 90°. Deze hoek staat voor de hoek waarover gewas door het eerste versnellingsorgaan wordt versneld binnen de inrichting. De gekozen 30 hoeken blijken voordelig wat betreft hun versnellingswerking, zonder te veel kans op ongewenst om het versnellingsorgaan wikkelen van het gewas.In an advantageous embodiment, an angle for contact with the cut agricultural product at the first accelerator is between 45 and 100 °, preferably between 60 and 90 °. This angle represents the angle over which crop is accelerated within the device by the first accelerator member. The angles selected prove to be advantageous with regard to their acceleration effect, without too much chance of unwanted wrapping of the crop around the accelerating member.
Bij een gunstige uitvoeringsvorm ligt een hoek voor contact met het gesneden landbouwproduct bij het tweede versnellingsorgaan tussen 5 en 45°, bij voorkeur tussen 5 en 30°. Soortgelijke overwegingen als bij de hoek voor het eerste 35 versnellingsorgaan blijken voor het tweede versnellingsorgaan te voeren tot de 6 hierboven aangegeven hoeken. Deze zijn over het algemeen kleiner, waarbij wordt vermoed dat het hier voldoende is om het gewas slechts een versnellende "tik" te geven, zonder dat er een lange weg nodig is. Voorts lijkt de door het tweede versnellingsorgaan opgewekte luchtstroom aan de effectiviteit van een korte 5 raakhoek bij te dragen. In het bijzonder is het contact met het gesneden landbouwproduct bij het tweede versnellingsorgaan in hoofdzaak tangentiaal.In a favorable embodiment, an angle for contact with the cut agricultural product at the second accelerator is between 5 and 45 °, preferably between 5 and 30 °. Similar considerations as at the angle for the first accelerator have been found to lead the second accelerator to the 6 angles indicated above. These are generally smaller, with the assumption that it is sufficient here to give the crop just an accelerating "tick", without the need for a long road. Furthermore, the air flow generated by the second acceleration member appears to contribute to the effectiveness of a short contact angle. In particular, the contact with the cut agricultural product at the second accelerator member is substantially tangential.
De snijdinrichting omvat met voordeel ten minste een vast mes en ten minste een ten opzichte van en in aanraking met het ten minste ene vaste mes beweegbaar, in het bijzonder draaiend, mes. Bij voorkeur omvat het vaste mes 10 meerdere evenwijdig aan elkaar opgestelde vaste messen, en omvat het draaiende mes meerdere, onderling verbonden en evenwijdig aan elkaar verschafte draaiende messen, die althans gedeeltelijk tussen de vaste messen kunnen bewegen. Hierbij wordt het gewas netjes in stukken gesneden of "geknipt", bijvoorbeeld in stukken van enkele cm lengte. De snijdinrichting is met name geen hakseltrommel Deze 15 snijdinrichting, zowel als de opraapinrichting en de transportinrichting (versnellingsorganen en dergelijke) zijn alle ingericht op het verwerken van het beoogde gewas, zoals gras of hooi. Daartoe omvat bijvoorbeeld de opraapinrichting een rol met tanden, enzovoort.The cutting device advantageously comprises at least one fixed knife and at least one knife, in particular rotating, movable relative to and in contact with the at least one fixed knife. Preferably, the fixed blade 10 comprises a plurality of fixed blades arranged parallel to each other, and the rotating blade comprises a plurality of interconnected and parallel-provided rotating blades which can move at least partially between the fixed blades. Hereby the crop is neatly cut into pieces or "cut", for example into pieces of a few cm in length. The cutting device is in particular not a chopping drum. This cutting device, as well as the pick-up device and the transport device (accelerators and the like) are all adapted to process the intended crop, such as grass or hay. To that end, for example, the pick-up device comprises a roller with teeth, etc.
Met voordeel is de opraap-/snij-inrichting uitsluitend voorzien van de 20 opraapeenheid en de snijeenheid. Hiermee wordt bedoeld dat deze inrichting vrij is van een verdichtingsinrichting. Een dergelijke verdichtingsinrichting kost vaak veel vermogen.The pick-up / cutting device is advantageously provided exclusively with the pick-up unit and the cutting unit. This means that this device is free from a compaction device. Such a compaction device often requires a lot of power.
Het landbouwproduct kan algemeen zijn gekozen. In het bijzonder omvat het landbouwproduct langgerekte stengels, meer in het bijzonder gras of hooi. 25 Alternatief zouden ook gewassen als maïs kunnen worden gekozen.The agricultural product can be generally chosen. In particular, the agricultural product comprises elongated stems, more particularly grass or hay. Alternatively, crops could also be chosen as corn.
In een voordelige uitvoeringsvorm is er tussen de snijdinrichting en de afvoerinrichting een verzamelcontainer aangebracht voor het verzamelen van het gesneden landbouwproduct, welke verzamelcontainer is voorzien van middelen voor het naar de afvoerinrichting transporteren van het gesneden landbouwproduct. Een 30 dergelijke verzamelcontainer of buffer is gunstig om regelmatig een storingvrije productafvoer te realiseren.In an advantageous embodiment, a collection container is arranged between the cutting device and the discharge device for collecting the cut agricultural product, which collection container is provided with means for transporting the cut agricultural product to the discharge device. Such a collection container or buffer is advantageous to regularly realize a trouble-free product discharge.
Bij een gunstige uitvoeringsvorm is het afvoerkanaal gebogen, en heeft althans het oppervlak van de binnenwanden van tenminste de gebogen delen van het afvoerkanaal een geringe wrijvingscoëfficiënt voor het bevorderen van transport 35 van het gesneden landbouwproduct door het afvoerkanaal. Dit kan bijvoorbeeld 7 worden gerealiseerd door de binnenwanden te bekleden met een materiaal met een geringe wrijvingscoëfficiënt, zoals teflon® of andere op zich bekende materialen waaronder bepaalde soorten kunststof, of door de wanden van het afvoerkanaal uit dergelijke materialen te vervaardigen.In a favorable embodiment the discharge channel is curved, and at least the surface of the inner walls of at least the curved parts of the discharge channel has a low coefficient of friction for promoting the transport of the cut agricultural product through the discharge channel. This can be achieved, for example, by coating the inner walls with a material with a low coefficient of friction, such as Teflon® or other materials known per se, including certain types of plastic, or by manufacturing the walls of the drain channel from such materials.
55
Een uitvoeringsvoorbeeld van een gewasverwerkingsinrichting volgens de uitvinding zal hierna bij wijze van illustratie aan de hand van de tekening worden beschreven. Hierin toont:An exemplary embodiment of a crop processing device according to the invention will be described hereinafter by way of illustration with reference to the drawing. It shows:
Figuur 1 een schematisch zijaanzicht in gedeeltelijke dwarsdoorsnede 10 van een inrichting volgens de uitvinding, enFigure 1 shows a schematic side view in partial cross section of a device according to the invention, and
Figuur 2 toont een gedeeltelijk opengewerkt vooraanzicht van de inrichting volgens Figuur 1.Figure 2 shows a partially cut-away front view of the device according to Figure 1.
Figuur 1 toont een schematisch zijaanzicht in gedeeltelijke 15 dwarsdoorsnede van een inrichting volgens de uitvinding. De inrichting omvat een opraapinrichting 1 op een gestel 4 met wielen 5, een snijdinrichting 10 en een afvoerinrichting die algemeen is aangeduid met 20.Figure 1 shows a schematic side view in partial cross-section of a device according to the invention. The device comprises a pick-up device 1 on a frame 4 with wheels 5, a cutting device 10 and a discharge device which is generally indicated by 20.
De opraapinrichting omvat een ronddraaiend lichaam 2 met tanden 3. De snijdinrichting 10 omvat een ronddraaiend lichaam 11 met meerdere tanden of 20 meenemers 12, alsmede een of meer stilstaande messen 13.The pick-up device comprises a rotating body 2 with teeth 3. The cutting device 10 comprises a rotating body 11 with a plurality of teeth or carriers 12, as well as one or more stationary knives 13.
De afvoerinrichting 20 omvat een eerste versnellingsorgaan 21 met uitsteeksels 22, dat draait rond een eerste as 23, alsmede een tweede versnellingsorgaan 24 met uitsteeksels 25, dat draait rond een tweede as 26. Voorts is er een afvoerkanaal 30 met een uitvoeropening 31.The discharge device 20 comprises a first accelerator member 21 with protrusions 22, which rotates about a first axis 23, and a second accelerator member 24 with protrusions 25, which revolves around a second axis 26. Furthermore, there is a discharge channel 30 with an outlet opening 31.
25 De verschillende draaiende onderdelen draaien in dit geval zoals door respectieve pijlen aangegeven, waarbij het af te voeren product wordt afgevoerd volgens pijl A. Uiteraard is het ook mogelijk om de draaiingsrichting om te keren, waarbij niettemin de afvoerrichting A gelijk blijft.The different rotating parts in this case rotate as indicated by respective arrows, the product to be discharged being discharged according to arrow A. It is of course also possible to reverse the direction of rotation, while nevertheless the discharge direction A remains the same.
De op zich bekende opraapinrichting 1 raapt in gebruik het te 30 verwerken gewas, zoals gemaaide halmen of hooi, op van de bodem. Dit product wordt toegevoerd aan de eveneens op zich bekende snijdinrichting 10. Aldaar wordt het product meegevoerd door de ronddraaiende tanden of meenemers 12, waarvan althans de uiteinden tussen vaste messen 13 kunnen bewegen, alwaar het product door samenwerking van de tanden of meenemers 12 en messen 13 wordt gesneden.The pick-up device 1, known per se, picks up the crop to be processed, such as mown culms or hay, from the soil. This product is supplied to the cutting device 10, which is also known per se. There, the product is carried along by the rotating teeth or carriers 12, at least the ends of which can move between fixed knives 13, where the product through cooperation of the teeth or carriers 12 and knives 13 is cut.
88
Met voordeel zijn althans een deel van de tanden of meenemers 12 en/of messen 13 verend opgesteld.Advantageously, at least a part of the teeth or carriers 12 and / or blades 13 are resiliently arranged.
Vervolgens wordt het gesneden product toegevoerd aan en gegrepen door de uitsteeksels 22 van het eerste versnellingsorgaan 21. De snelheid van het 5 product is bij de snijdinrichting 10 nagenoeg gelijk aan de omtrekssnelheid van de tanden of meenemers 12, en die is meestal ruwweg gelijk aan de rijsnelheid, vaak zo’n 5 m/s. De omtrekssnelheid van het eerste versnellingsorgaan 21 bedraagt bijvoorbeeld 8 of 10 m/s. De uitsteeksels 22 zijn hier weergegeven als een soort tanden van bijvoorbeeld kunststof, opgesteld in een of enkele spiralen met een totale 10 buitendiameter van bijvoorbeeld 500 mm, en met een bezetting van 100 tanden per meter. De afmetingen van de tanden zijn bijvoorbeeld 15 cm hoog (in de richting loodrecht op de eerste as 23), 5 mm breed (gemeten in de richting evenwijdig aan de eerste as 23) en aan de top versmald tot een "diepte” van 4 cm.Subsequently, the cut product is supplied to and gripped by the protrusions 22 of the first accelerator member 21. The speed of the product at the cutting device 10 is substantially equal to the peripheral speed of the teeth or catches 12, and this is usually roughly equal to the travel speed, often around 5 m / s. The peripheral speed of the first accelerator member 21 is, for example, 8 or 10 m / s. The protrusions 22 are shown here as a kind of teeth of for instance plastic, arranged in one or a few spirals with a total outer diameter of for instance 500 mm, and with an occupation of 100 teeth per meter. The dimensions of the teeth are, for example, 15 cm high (in the direction perpendicular to the first axis 23), 5 mm wide (measured in the direction parallel to the first axis 23) and narrowed at the top to a "depth" of 4 cm .
Het aldus versnelde product wordt toegevoerd aan en gegrepen door 15 het tweede versnellingsorgaan 24. Dit heeft uitsteeksels 25 in de vorm van schoepen met een totale buitendoorsnede van bijvoorbeeld 600 mm, die het product met een soort tik versnellen tot bij benadering de omtrekssnelheid van versnellingsorgaan 24, in dit geval bijvoorbeeld 25 m/s. Het product wordt vervolgens afgevoerd door afvoerkanaal 30, in de richting van uitvoeropening 31, via welke het op bijvoorbeeld 20 een vrachtauto kan worden geladen.The product thus accelerated is supplied to and gripped by the second accelerator member 24. This has protrusions 25 in the form of blades with a total outer diameter of, for example, 600 mm, which accelerate the product with a kind of tick to approximately the peripheral speed of accelerator member 24 in this case for example 25 m / s. The product is then discharged through discharge channel 30, in the direction of outlet opening 31, via which it can be loaded on, for example, a truck.
Niet getoond is een buffer tussen de snijdinrichting 10 en de afvoerinrichting 20. Deze kan een bufferruimte omvatten, waarin gesneden product uit de snijdinrichting 10 terechtkomt, alsmede toevoermiddelen, zoals een vijzel of transportband, voor het toevoeren van het product naar de afvoerinrichting 20. Deze 25 toevoermiddelen zijn bijvoorbeeld bestuurbaar, met name tijdelijk uitschakelbaar, waardoor afvoer uit de opening 31 op een betrouwbare manier tijdelijk kan worden stilgelegd, bijvoorbeeld wanneer een andere vrachtauto onder de opening 31 moet worden geplaatst.A buffer is not shown between the cutting device 10 and the discharge device 20. This can comprise a buffer space, into which cut product ends up from the cutting device 10, as well as supply means, such as a jack or conveyor belt, for supplying the product to the discharge device 20. This Supply means are for instance controllable, in particular temporarily switchable, whereby discharge from the opening 31 can be reliably temporarily stopped in a reliable manner, for instance when another truck has to be placed under the opening 31.
Figuur 2 toont een gedeeltelijk opengewerkt vooraanzicht van de 30 inrichting volgens Figuur 1. Ook deze tekening is overigens niet op schaal, en evenzo schematisch. Soortgelijke onderdelen zijn aangeduid met dezelfde verwijzingscijfers.Figure 2 shows a partially cut-away front view of the device according to Figure 1. This drawing, incidentally, is also not to scale, and likewise schematic. Similar parts are designated with the same reference numerals.
De opraapinrichting 1 omvat tanden 3 die geleid zijn door gaten 6. De toevoer van opgeraapt product naar de snijdinrichting 10 wordt versmald met behulp 35 van zijvijzels 7 en geleidingsplaten 8.The pick-up device 1 comprises teeth 3 which are guided through holes 6. The supply of picked up product to the cutting device 10 is narrowed with the aid of side jacks 7 and guide plates 8.
99
De snijdinrichting omvat een reeks evenwijdige vaste (tegen)messen 13, alsmede een rol 11 met eveneens een reeks evenwijdige messen 12, die tussen messen 13 kunnen bewegen. Hierbij dient "vast" overigens te worden opgevat als, met een vaste rustpositie. De messen 13 kunnen wel degelijk verend zijn opgesteld.The cutting device comprises a series of parallel fixed (counter) knives 13, as well as a roller 11 with also a series of parallel knives 12, which can move between knives 13. In this context, "fixed" should be understood as having a fixed resting position. The blades 13 can indeed be resiliently arranged.
5 Na de snijdinrichting 10 wordt het gesneden product toegevoerd aan afvoerkanaal 30, dat in dit geval, doch niet noodzakelijkerwijs, smaller is dan de breedte van de snijdinrichting 10. In het afvoerkanaal 30 is het eerste versnellingsorgaan 21 opgesteld, met een lichaam of eerste as 23 met uitsteeksels 22, die het gesneden product aangrijpen en versnellen, en vervolgens afvoeren in de 10 richting van het tweede versnellingsorgaan 24, met een lichaam of tweede as 26 met schoepen 25. Het tweede versnellingsorgaan 24 voert het product vervolgens via het kanaal 30 en de uitvoeropening 31 af naar buiten. De snelheid van het product is hierbij zoals hierboven beschreven trapsgewijs toegenomen. De breedte van het afvoerkanaal 30 is trapsgewijs afgenomen, hetgeen gunstig maar niet noodzakelijk 15 is.After the cutting device 10, the cut product is supplied to discharge channel 30, which in this case is, but not necessarily, narrower than the width of the cutting device 10. In the discharge channel 30, the first accelerator member 21 is arranged, with a body or first axis. 23 with protrusions 22 which engage and accelerate the cut product, and then discharge in the direction of the second accelerator member 24, with a body or second shaft 26 with vanes 25. The second accelerator member 24 then carries the product through the channel 30 and out the outlet opening 31. The speed of the product is gradually increased as described above. The width of the discharge channel 30 has been reduced in steps, which is favorable but not necessary.
Noch in Figuur 2, noch in Figuur 1 is de aandrijving van de diverse draaiende onderdelen getoond, maar details daarvan wordt de vakman geacht zelf eenvoudig te kunnen invullen. Daarnaast zijn andere op zich bekende, mogelijk voordelige details niet getoond, zoals een aanpasbaar afvoerkanaal.Neither in Figure 2 nor in Figure 1 is the drive of the various rotating parts shown, but details thereof are considered by those skilled in the art to be able to easily complete themselves. In addition, other per se known, possibly advantageous details are not shown, such as an adjustable drain.
20 De getoonde uitvoeringsvorm is geenszins beperkend, doch zuiver illustratief bedoeld. De beschermingsomvang wordt veeleer bepaald door de aangehechte conclusies.The embodiment shown is by no means limitative, but purely illustrative. The scope of protection is rather determined by the appended claims.
J4 iJ4 i
Claims (24)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1033094A NL1033094C2 (en) | 2006-12-20 | 2006-12-20 | Crop processing device for picking up and cutting of agricultural product has discharge device comprising of discharge duct for discharging cut agricultural product in discharge direction |
| DE602007003260T DE602007003260D1 (en) | 2006-06-22 | 2007-06-19 | Device for seed processing with receiving / cutting device |
| AT07075486T ATE448679T1 (en) | 2006-06-22 | 2007-06-19 | DEVICE FOR SEED PROCESSING WITH COLLECTION/CUTTING DEVICE |
| EP07075486A EP1869968B1 (en) | 2006-06-22 | 2007-06-19 | Crop-processing device comprising a pick-up/cutting device |
| US11/812,594 US20080000207A1 (en) | 2006-06-22 | 2007-06-20 | Crop-processing device comprising a picking-up and cutting device |
| CA002592700A CA2592700A1 (en) | 2006-06-22 | 2007-06-21 | Crop-processing device comprising a pick-up/cutting device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1033094A NL1033094C2 (en) | 2006-12-20 | 2006-12-20 | Crop processing device for picking up and cutting of agricultural product has discharge device comprising of discharge duct for discharging cut agricultural product in discharge direction |
| NL1033094 | 2006-12-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1033094C2 true NL1033094C2 (en) | 2008-06-23 |
Family
ID=38293150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1033094A NL1033094C2 (en) | 2006-06-22 | 2006-12-20 | Crop processing device for picking up and cutting of agricultural product has discharge device comprising of discharge duct for discharging cut agricultural product in discharge direction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1033094C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2140285A (en) * | 1983-05-27 | 1984-11-28 | Fortschritt Veb K | Self-propelled chaff cutter |
| EP0492273A2 (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-01 | Claas Ohg | Crop chopper |
| US5190140A (en) * | 1989-08-01 | 1993-03-02 | J-Star Industries | Material handling apparatus |
| EP1380204A1 (en) * | 2002-07-10 | 2004-01-14 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Method and device for an automatic position change of the post-accelerator device in a agricultural harvester |
-
2006
- 2006-12-20 NL NL1033094A patent/NL1033094C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2140285A (en) * | 1983-05-27 | 1984-11-28 | Fortschritt Veb K | Self-propelled chaff cutter |
| US5190140A (en) * | 1989-08-01 | 1993-03-02 | J-Star Industries | Material handling apparatus |
| EP0492273A2 (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-01 | Claas Ohg | Crop chopper |
| EP1380204A1 (en) * | 2002-07-10 | 2004-01-14 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Method and device for an automatic position change of the post-accelerator device in a agricultural harvester |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3979074A (en) | Method and apparatus for processing crop stacks | |
| US20080000207A1 (en) | Crop-processing device comprising a picking-up and cutting device | |
| BR112015019742B1 (en) | "weed seed devitalization arrangement, harvester and method of designing a weed seed devitalization arrangement | |
| CN105050380A (en) | A compact automatic sugarcane harvester | |
| BE1022544B1 (en) | FIBER OF MOWER FOR A HARVESTER | |
| US20190373814A1 (en) | Debris Removal System for an Agricultural Harvester and Related Debris Removal Methods | |
| EP3636066A1 (en) | Productivity increase for a round baler | |
| NL1033094C2 (en) | Crop processing device for picking up and cutting of agricultural product has discharge device comprising of discharge duct for discharging cut agricultural product in discharge direction | |
| CN209914420U (en) | Straw smashing, residual film recycling and packaging integrated machine | |
| EP2168424B1 (en) | Front end gathering unit for a leaf collection vehicle | |
| ITTO20100696A1 (en) | AGRICULTURAL MACHINE PERFECTED FOR COLLECTION, PARTICULARLY FOR DRIED FRUIT | |
| US4927440A (en) | Thrashing system for vegetable harvesters | |
| US20100115904A1 (en) | Sugarcane harvester with a rotating member and a counter rotating blade member | |
| US20060243143A1 (en) | Cylindrical baling press | |
| US20230141301A1 (en) | Weed Seed Destruction | |
| US20090205307A1 (en) | Long strand forage harvester | |
| BE1021870B1 (en) | DRIVE WITH A VARIABLE BATTLE FOR A CLEANING SYSTEM IN A HARVESTING MACHINE. | |
| EP1549127A1 (en) | Harvesting apparatus for harvesting crops and sorting apparatus | |
| NL1032041C2 (en) | Agricultural vehicle with a pick-up / cutting device. | |
| RU2357398C1 (en) | Harvesting machine | |
| FR3062984B1 (en) | FLOORING DEVICE ON THE GROUND. | |
| WO2018035611A1 (en) | Bale shredding assembly, bale shredding and spreading apparatus and method for operating same | |
| RU2589916C1 (en) | Potato-sorting apparatus | |
| US5131217A (en) | Mechanical harvester | |
| JP2021052648A (en) | General-purpose combine harvester |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20120701 |