DE3406664C2

DE3406664C2 -

Info

Publication number: DE3406664C2
Application number: DE19843406664
Authority: DE
Inventors: Albert 4270 Dorsten De Stewing
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-02-24
Filing date: 1984-02-24
Publication date: 1993-01-14
Also published as: DE3406664A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Kabelkanal aus Stahlbeton zum Verlegen von Postkabeln o. dgl., mit betonumhülltem Bewehrungskorb als Abschirmung gegen atmosphärische Entladungen, wobei der Kanal aus Fertigbauteilen mit darin eingebetteten Bewehrungsmatten aufgebaut ist und die Bewehrungsstäbe der Bewehrungsmatten an den Enden der Fertigbauteile Verbindungselemente für einen elektrisch leitenden Verbund aufweisen. - Im Rahmen der Erfindung umfaßt der Begriff Bewehrungsmatten auch kreuzweise verlegte Bewehrungsstäbe.The invention relates to a cable duct made of reinforced concrete for laying of postal cables or the like, with concrete-covered reinforcement cage as a shield against atmospheric discharges, the Channel made of prefabricated components with reinforcement mats embedded in them is built and the reinforcement bars of the reinforcement mesh at the ends of the prefabricated components fasteners for have an electrically conductive composite. - As part of the Invention, the term reinforcement mesh also includes crosswise laid reinforcement bars.

Kabelkanäle in Gebieten oder in der Nähe von Bauwerken mit erhöhter Gefährdung durch atmosphärische Entladungen müssen durch besondere Maßnahmen geschützt, d. h. gegen solche atmosphärische Entladungen abgeschirmt werden. Durch die DE-AS 24 41 838 ist ein Kabelkanal der eingangs beschriebenen Ausführungsform bekannt, bei dem die Bewehrungsstäbe der Bewehrungsmatten aus den Fertigbauteilen herauskragende und/oder freiliegende Verbindungsenden aufweisen und darüber miteinander in kraftschlüssigen Verbund bringbar sind, wozu die Verbindungsenden ein- oder beidseitig an zumindest den Stoßenden der Fertigbauteile als dehnungsausgleichende Zungen mit Wellungen ausgebildet sind. Ein derartiger Kabelkanal gewährleistet eine einwandfreie Abschirmung gegen atmosphärische Entladungen, obwohl er nicht in Ortsbetonbauweise, sondern in Fertigbauweise erstellt wird. Denn bei geeigneter Ausbildung der einzelnen Fertigbauteile und der darin eingebetteten Bewehrungsmatten läßt sich erst im Zuge der Montage ein die Abschirmung bedingender Bewehrungskorb herstellen. Problematisch ist bei dieser Ausführungsform jedoch die Tatsache, daß im Zuge der Montage Schweißarbeiten an Ort und Stelle erforderlich sind, um nämlich die in Kanallängsrichtung verlaufenden Zungen an den Enden der Bewehrungslängsstäbe miteinander zu verschweißen. Cable ducts in areas or near buildings with elevated Danger due to atmospheric discharges must pass through special measures are protected, d. H. against such atmospheric Discharges are shielded. DE-AS 24 41 838 is a cable duct Known embodiment described above, in which the reinforcing bars the reinforcement mesh from the prefabricated components have projecting and / or exposed connection ends and can be brought together in a frictional connection are what the connection ends on one or both sides at least the butt ends of the prefabricated components as expansion compensation Tongues are formed with corrugations. Such a cable duct ensures perfect shielding against atmospheric Discharges, although it is not in situ concrete, but in Prefabricated construction is created. Because with appropriate training of individual prefabricated components and the reinforcement mats embedded in them the shielding can only be installed during assembly Create a conditional reinforcement cage. Is problematic in this embodiment, however, the fact that in the course of Assembly welding work on site is required to namely the tongues extending in the longitudinal direction of the channel on the Weld the ends of the longitudinal reinforcement bars together.

Außerdem bereitet die Einschaltung der aus den Fertigbauteilen herauskragenden bzw. freiliegenden Verbindungsenden Schwierigkeiten.In addition, the activation of those protruding from the prefabricated components or exposed connection ends difficulties.

Im übrigen ist ein Versorgungsschacht aus bewehrten Fertigbauteilen bekannt, welche im Bereich ihrer Stoßflächen ineinandergreifende Nut/Federverbindungen aufweisen und im übrigen in ihren Randbereichen aufgeschraubte Profilschienen besitzen, welche über Spannschrauben miteinander verbunden und verspannt sind (vgl. US-PS 34 38 157). - Durch diese bekannten Maßnahmen sind die Probleme um eine funktionsgerechte Bauweise bei Kabelkanälen der eingangs beschriebenen Ausführungsform nicht maßgebend beeinflußt worden.Otherwise, there is a supply shaft made of reinforced prefabricated components known which interlocking in the area of their abutting surfaces Have tongue and groove connections and otherwise in their edge areas have screwed-on profile rails, which have clamping screws are interconnected and braced (see. US-PS 34 38 157). - Through these known measures, the problems are functional Construction of cable ducts of the type described above Embodiment has not been significantly influenced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kabelkanal der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der sich unter Beibehaltung einer funktionsgerechten Bauweise durch eine in fertigungstechnischer Hinsicht besonders kostengünstige und in montagetechnischer Hinsicht besonders einfache und funktionssichere Bauweise auszeichnet.The invention has for its object a cable channel to create the type described above, while maintaining a functionally appropriate design by means of a manufacturing technology Regarding particularly inexpensive and in terms of assembly technology particularly simple and reliable construction.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Kabelkanal dadurch, daß die Verbindungselemente als Profilschienen ausgebildet und über Schrauben und/oder Laschen miteinander verbunden sind, und daß die Profilschienen in endseitigen Innenausnehmungen der U-förmigen Kanaltröge und Deckenplatten quer zur Kanallängsrichtung angeordnet und an die Bewehrungslängsstäbe elektrisch leitend angeschlossen sind. - Die Profilschienen benachbarter Kanaltröge bzw. Deckenplatten lassen sich unschwer entweder unmittelbar mit Hilfe von Schrauben miteinander verbinden oder unter Zwischenschaltung von Laschen, welche an die Profilschienen angeschraubt werden und die jeweils gebildeten Fugen überbrücken. Die Unterbringung der Profilschienen in Innenausnehmungen der U-förmigen Kanaltröge und Deckenplatten bewirkt, daß die Profilschienen weder über den Außenquerschnitt noch über den Innenquerschnitt des entstehenden Kabelkanals vorkragen. Das gleiche gilt für die Verbindung mittels Laschen und Schrauben.The invention solves this problem in a generic cable duct characterized in that the connecting elements are designed as profile rails and are connected to one another via screws and / or tabs, and that the profile rails in the end recesses of the U-shaped channel troughs and ceiling panels transverse to the longitudinal direction of the channel arranged and connected to the longitudinal reinforcing bars in an electrically conductive manner are. - The profile rails of adjacent channel troughs or Ceiling panels can be easily either with the help of Connect screws with each other or with the interposition of Tabs which are screwed onto the profile rails and the bridge each joint formed. The placement of the profile rails in the inner recesses of the U-shaped channel troughs and ceiling panels causes the profile rails neither over the outer cross section still over the inner cross section of the resulting cable duct protrude. The same applies to the connection using tabs and Screws.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Profilschienen als endseitig in die Fertigbauteile eingelassene Ankerschienen mit für das Einsetzen von Schraubenbolzen, z. B. Hammerkopfschrauben, freigelassenem Montageschlitz ausgebildet sind und die Verbindung benachbarter Ankerschienen mittels Laschen mit Langlöchern für die darin eingreifenden Schraubenbolzen erfolgt. Derartige Ankerschienen lassen sich unschwer elektrisch leitend vor dem Gießen der Fertigbauteile an die Bewehrungsmatten anschließen, mit den Bewehrungsmatten in die entstehenden Fertigbauteile eingießen, so daß das Ein- und Ausschalen unproblematisch ist und insbes. keine Zerstörung der Schalung verlangt. Ebenso einfach und schnell lassen sich im Zuge der Montage der Kanaltröge und Deckenplatten beispielsweise Hammerkopfschrauben in die Ankerschienen einsetzen und die jeweils benachbarten Fertigbauteile über Laschen miteinander verbinden, wobei die Langlöcher dehnungsausgleichende Funktion übernehmen. Dazu können die Laschen außerdem als wellenförmige Laschen ausgebildet sein. - Regelmäßig ist ein Kabelkanal mit Kabeleinführungsplatten ausgerüstet, und zwar im Übergangsbereich zum Kabelschacht. In diesem Zusammenhang sieht die Erfindung vor, daß die Kabeleinführungsplatten stirnseitig Profilschienen bzw. eingelassene Ankerschienen aufweisen und über Winkellaschen mit den endseitigen Ankerschienen des anzuschließenden Kabeltroges und ggf. Kabelschachtes verbunden sind. Sofern Kabeldurchführungsplatten aus Stahl mit darin eingesetzten Stahlrohrstutzen vorgesehen sind, empfiehlt die Erfindung, daß die Stahlrohrstutzen über jeweils eine Lasche bzw. über ein Leiterprofil mit Schelle an die endseitigen Ankerschienen angeschlossen sind. - Außerdem können endseitig in Deckenplatten eingelassene Profilschienen bzw. Ankerschienen über Laschen mit an die Bewehrung in den Wänden der Kanaltröge angeschlossenen Verankerungsbolzen, Gewindebolzen o. dgl. verbunden werden. Die Laschen in den Fugenbereichen weisen vorzugsweise eine Korrosionsbeschichtung, beispielsweise Epoxydharzbeschichtung auf. Ferner werden die endseitigen Ausnehmungen in den Kanaltrögen bzw. Deckenplatten mit den darin eingegossenen Ankerschienen mit einer Vergußmasse ausgegossen.According to an advantageous embodiment, it is provided that the rails as end channels embedded in the prefabricated components with for the insertion of bolts, e.g. B. hammer head screws, free mounting slot are formed and the connection of adjacent anchor channels using tabs Elongated holes for the screw bolts engaging therein. Such anchor channels can easily be electrically conductive connect to the reinforcement mesh before casting the prefabricated components, with the reinforcement mats in the emerging Pour in prefabricated components so that the formwork is not problematic and in particular does not require the formwork to be destroyed. It is just as easy and quick to install the channel troughs and ceiling panels, for example hammer head screws insert into the anchor channels and the neighboring ones Connect prefabricated components to each other via tabs, the Elongated holes take over the expansion-compensating function. You can do this the tabs can also be designed as wavy tabs. - A cable duct is regularly equipped with cable entry plates, in the transition area to the cable duct. In this Context, the invention provides that the cable entry plates Profiled rails or recessed anchor rails on the front have and via angle tabs with the ends Anchor channels of the cable trough to be connected and, if necessary, cable duct are connected. Unless cable entry plates are made Steel with steel pipe sockets inserted therein are provided, the invention recommends that the steel pipe socket over each a tab or via a ladder profile with a clamp to the ends Anchor channels are connected. - Besides, you can Profiled rails embedded at the ends in ceiling panels or Anchor channels over brackets attached to the reinforcement in the walls the anchor bolts connected to the channel troughs, threaded bolts or the like. The tabs in the joint areas preferably have a corrosion coating, for example Epoxy resin coating. Furthermore, the end recesses in the sewer troughs or ceiling panels with those in them cast anchor channels poured with a potting compound.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Kabelkanal, ggf. auch ein Kabelschacht, mit einwandfreier Leitung und Abschirmung gegen atmosphärische Entladungen verwirklicht sind, dessen Fertigbauteile sich einerseits schalungsgünstig herstellen lassen, sich andererseits besonders einfach und schnell an Ort und Stelle montieren lassen, nämlich unter Verzicht auf sonst erforderliche Schweißarbeiten. Stets erfolgt die Verbindung der Fertigbauteile untereinander über die endseitig eingelassenen Profil- bzw. Ankerschienen und die diese Schienen miteinander verbindenden Schraubenbolzen bzw. verschraubten Laschen. Das Einbauen der Ankerschienen erfolgt mit den Bewehrungsmatten, wozu die Ankerschienen bereits an die Bewehrungsstäbe angeschlossen sind. Das Ausschalen der gegossenen Fertigbauteile mit den eingegossenen Bewehrungsmatten und Ankerschienen ist dann unschwer ohne Schalungsbeschädigung möglich. Das gilt für die Kanaltröge und Deckenplatten ebenso wie für die Kabeleinführungsplatten und Kabelschachtelemente.The advantages achieved by the invention are substantial to see that a cable duct, possibly also a cable duct, with perfect conduction and shielding against atmospheric Discharges are realized, the prefabricated components on the one hand, can be manufactured inexpensively, on the other hand is particularly easy and quick on the spot Have it installed, namely without the otherwise required Welding. The prefabricated components are always connected with each other via the profile or Anchor channels and those connecting these channels together Bolts or screwed tabs. The installation of the Anchor channels are made with the reinforcement mats, including the anchor channels are already connected to the reinforcing bars. The Stripping the cast prefabricated components with the cast in Reinforcement meshes and anchor channels are then easy without Formwork damage possible. This applies to the channel troughs and ceiling panels as well as for the cable entry panels and cable duct elements.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following, the invention is based on an exemplary embodiment only illustrative drawing explained in more detail; it demonstrate:

Fig. 1 teilweise einen erfindungsgemäßen Kabelkanal im Längsschnitt, Fig. 1 is partially a cable duct according to the invention in longitudinal section;

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich einer Deckenplatte/Trogwand-Verbindung, Fig. 2 is a vertical section through the article of Fig. 1 in the region of a ceiling plate / trough wall connection,

Fig. 3 eine Aufsicht auf den Gegenstrom nach Fig. 2 und Fig. 3 is a plan view of the counterflow according to Fig. 2 and

Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kabelkanal im Anschlußbereich Kabeltrog/Kabeleinführungsplatte/ Kabelschacht. Fig. 4 shows a horizontal section through a cable duct according to the invention in the cable trough / cable entry plate / cable duct connection area.

In den Figuren ist ein Kabelkanal aus Stahlbeton zum Verlegen von Postkabeln o. dgl. dargestellt, und zwar mit betonumhülltem Bewehrungskorb als Abschirmung gegen atmosphärische Entladungen. Der Kabelkanal ist aus Fertigbauteilen mit darin eingebetteten Bewehrungsmatten 1 aufgebaut. Die Bewehrungsstäbe 2 der Bewehrungsmatten 1 weisen an den Enden der Fertigbauteile Verbindungselemente 2 für einen kraftschlüssigen und elektrisch leitenden Verbund auf. Die Verbindungselemente sind als Profilschienen 3 ausgebildet und über Schrauben 4 und/oder Laschen 5 miteinander verbunden. Diese Profilschienen 3 befinden sich im Bereich des Bodens und der Wände der Kanaltröge 6 sowie im Bereich der Deckenplatten 7. Sie sind in endseitigen Innenausnehmungen 8 der U-förmigen Kanaltröge 6 und Deckenplatten 7 quer zur Kanallängsrichtung angeordnet und an die Bewehrungslängsstäbe 2 angeschlossen. Im einzelnen sind die Profilschienen als endseitig in die Fertigbauteile 6, 7, 11, 13 eingelassene Ankerschienen 3 mit für das Einsetzen von Schraubenbolzen 4, z. B. Hammerkopfschrauben, freigelassenem Montageschlitz 9 ausgebildet. Die Verbindung benachbarter Ankerschienen 3 erfolgt mittels Laschen 5 mit Langlöchern 10 für die darin eingreifenden Schraubenbolzen 4. Bei Einsatz von Kabeleinführungsplatten 11 weisen die Kabeleinführungsplatten in ihrer Stirnseite eingelassene Profil- bzw. Ankerschienen 3 auf und sind über Winkellaschen 12 mit den endseitigen Ankerschienen 3 des jeweils anzuschließenden Kanaltroges 6 und Kabelschachtes 13 verbunden. Sofern als Kabeldurchführungsplatten Stahlplatten mit darin eingesetzten Stahlrohrstutzen Verwendung finden, sind die Stahlrohrstutzen über jeweils eine Lasche bzw. ein Leiterprofil mit Schelle an die endseitigen Ankerschienen angeschlossen, was nicht gezeigt ist. Neben der üblichen Stoßverbindung zwischen den einzelnen Deckenplatten 7 können endseitig in die Deckenplatten eingelassene Profil- bzw. Ankerschienen 3 über Laschen 5 mit an die Bewehrung 1 in den Wänden 14 der Kanaltröge 6 angeschlossenen Verankerungsbolzen bzw. Gewindebolzen 15 verbunden sein. Zumindest in den Fugenbereichen zwischen zwei Fertigelementen weisen die Laschen 5 eine Korrosionsschutzbeschichtung 16 auf.In the figures, a cable duct made of reinforced concrete for laying mail cables or the like is shown, namely with a concrete-covered reinforcement cage as a shield against atmospheric discharges. The cable duct is constructed from prefabricated components with reinforcement mats 1 embedded therein. The reinforcement bars 2 of the reinforcement mats 1 have connecting elements 2 at the ends of the prefabricated components for a non-positive and electrically conductive connection. The connecting elements are designed as profile rails 3 and connected to one another by means of screws 4 and / or brackets 5 . These rails 3 are located in the area of the floor and walls of the channel troughs 6 and in the area of the ceiling panels 7 . They are arranged in end recesses 8 of the U-shaped channel troughs 6 and ceiling panels 7 transversely to the longitudinal direction of the channel and connected to the longitudinal reinforcing bars 2 . In detail, the profile rails are embedded in the end components in the prefabricated components 6, 7, 11, 13 anchor rails 3 with for the insertion of bolts 4 , z. B. hammer head screws, free mounting slot 9 is formed. The connection of adjacent anchor channels 3 takes place by means of tabs 5 with elongated holes 10 for the bolts 4 engaging therein. When using cable entry plates 11 , the cable entry plates have recessed profile or anchor rails 3 in their end face and are connected via angle brackets 12 to the end anchor rails 3 of the channel trough 6 and cable duct 13 to be connected in each case. If steel plates with steel pipe sockets inserted therein are used as cable entry plates, the steel pipe sockets are each connected to the end-side anchor rails via a bracket or a conductor profile with a clamp, which is not shown. In addition to the conventional butt joint between the individual ceiling panels 7 sunken profile or anchor rails 3 via tabs 5 may be connected to the reinforcement 1 in the walls 14 of the channel troughs 6 connected anchor bolts and threaded bolt 15 at the end in the ceiling panels. At least in the joint areas between two prefabricated elements, the tabs 5 have a corrosion protection coating 16 .

Claims

1. Cable duct made of reinforced concrete for laying postal cables or the like with a concrete-covered reinforcement cage as a shield against atmospheric discharges, the duct being constructed from prefabricated components with reinforcement means embedded therein and the reinforcement bars of the reinforcement mats at the ends of the prefabricated components having connecting elements for an electrically conductive connection , characterized in that the connecting elements are designed as profile rails ( 3 ) and are connected to one another by means of screws ( 4 ) and / or tabs ( 5 ), and in that the profile rails ( 3 ) are arranged in end-side inner recesses ( 8 ) of the U-shaped channel troughs ( 6 ) and ceiling panels ( 7 ) arranged transversely to the longitudinal direction of the channel and connected to the reinforcing bars ( 2 ) in an electrically conductive manner.

2. Cable duct according to claim 1, characterized in that the profile rails as the end in the prefabricated components ( 6, 7, 11, 13 ) embedded anchor rails ( 3 ) with for the insertion of bolts ( 4 ), z. B. hammer head screws, free mounting slot ( 9 ) are formed and the connection of adjacent anchor rails ( 3 ) by means of tabs ( 5 ) with elongated holes ( 10 ) for the engaging screw bolts ( 4 ).

3. Cable duct according to claim 1 or 2, characterized in that cable entry plates ( 11 ) are provided which have profile rails or recessed anchor rails ( 3 ) on the end face and via angle brackets ( 12 ) with the end anchor rails ( 3 ) of the respective channel trough to be connected ( 6 ) and possibly cable duct ( 13 ) are connected.

4. Cable duct according to one of claims 1-3, characterized in that the cable entry plates ( 11 ) consist of steel and steel pipe sockets are inserted therein, which are connected via a tab or a conductor profile with a clamp to the end anchor rails.

5. Cable duct according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the end in ceiling panels ( 7 ) embedded profile rails or anchor rails ( 3 ) via tabs with the reinforcement ( 1 ) in the walls ( 14 ) of the channel trough ( 6 ) connected Anchoring bolts or threaded bolts ( 15 ) are connected.

6. Cable duct according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tabs ( 5 ) in the joint areas have a corrosion protection coating ( 16 ).