DE2559459C3 - Heavy-duty anchor that can be embedded flush in concrete structures - Google Patents
Heavy-duty anchor that can be embedded flush in concrete structuresInfo
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
Description
Die Erfindung betrifft einen in Betoakonstruktionen bündig einbettbaren Schwerlastanker mit einem oder mehreren von der Rückseite eines Trageiements senkrecht abstehenden profilierten Ankergliedern und einer Anlagefiäche an der Vorderseite des Trageiements für ein zwischen dem Anker und einem anzuschließenden Bauteil vorzusehendes Verbindungselement, das mit Hilfe von in das Tragelement eindrehbaren Schraubenbolzen befestigbar istThe invention relates to a concrete structure flush embeddable heavy duty anchor with one or more from the back of a support element vertically protruding profiled anchor members and a contact surface on the front of the support element for a connecting element to be provided between the anchor and a component to be connected, which can be fastened with the aid of screw bolts which can be screwed into the support element
Bei einem bekannten Schweriastanker dieser Art (GB 11 63 537) müssen zumindest an den der Witterung ausgesetzten Seiten einer Betonkonstruktion entweder wenigstens die sichtbaren Oberflächen des dort plattenförmigen Tragelements rostschützend behandelt werden, was dann allerdings laufende Nachbehandlungen im Rahmen des Bauunterhalts bedingt, oder es muß zum Vermeiden derartiger Bauunterhaitungsmaßnahmen der gesamte Anker (Tragelemeni und Ankerglieder) aus korrosionsbeständigem Werkstoff, z. B. Chromnickelstahl od. dgl, gefertig· werden, was wegen der statisch notwendigen Miiiciusiuicken der einzelnen Ankerteile kostspielig istIn a known heavy-weight tanker of this type (GB 11 63 537), at least the weather conditions exposed sides of a concrete structure either at least the visible surfaces of there plate-shaped support element are treated to protect against rust, which then, however, ongoing after-treatments in the context of building maintenance, or it must be used to avoid such building maintenance measures the entire anchor (support elements and anchor links) made of corrosion-resistant material, e.g. B. Chrome-nickel steel or the like, which is due to the statically necessary Miiiciusiuicken of the individual Anchor parts is expensive
Ähnliche Nachteile hat auch ein anderer bekannter Schweriastanker (DE-GM 70 06 669), bei dem ein bündig mit der Betonoberfläche einzusetzendes plattenförmiges Tragelement aus Edelstahl vorgesehen ist, an dem weitere Teile, wie eine kastenartige Abdeckung und Verankerungsglieder in Form von Betonstählen aus gebräuchlichem Stahl angeschweißt sind. Da das Tragelement relativ dick sein muß, sind auch die Gesamtkosten des Ankers iiufgruid des teuren Edelstahls relativ hoch.Another known heavy weight tanker (DE-GM 70 06 669), in which a is provided flush with the concrete surface to be used plate-shaped support element made of stainless steel the other parts, such as a box-like cover and anchoring links in the form of reinforcing steel common steel are welded on. Since the support element must be relatively thick, the Total cost of the anchor iiufgruid of expensive stainless steel quite high.
Bei dem aus einem Abschnitt der bekannten, im Profil C-förmigen Ankerschiene hergestellten Schweriastanker, der besonders zum Befestigen schwerer Bauteile, beispielsweise Kranbahnträger oder Installationsrohre an Gebäudedecken, vorgesehen ist bestehen Nachteile hinsichtlich der Anlagefläche für das Verbindungselement Ein derartiger Schweriastanker sollte mit der relativ schmalen Vorderseite der Profilschiene genau bündig mit der Betonoberfläche eingebettet sein, damit das häufig größere und somit im Umriß an den Seiten überstehend« Verbindungselement sowohl an der Profilschiene wie auch an der Betonoberfläche gleichermaßen flächig anliegt Da diese Forderung jedoch auch bei sorgfältiger Bauausführung meist nicht gewährleistet ist liegt das Verbindungselement entweder nur an der Profilschiene oder nur am Beton an, was nachteilig für eine sichere Kraftübertragung ist Dieser Nachteil ist auch bei den beiden vorstehend beschriebenen Schwerlastankern gegeben.In the case of a section of the well-known, in profile Heavy-duty anchor made of a C-shaped anchor rail, which is particularly suitable for fastening heavy components, For example, crane runway girders or installation pipes on building ceilings, there are disadvantages with regard to the contact surface for the connecting element relatively narrow front of the profile rail to be embedded exactly flush with the concrete surface so the often larger and thus protruding in outline on the sides «connecting element both on the Profile rail as well as on the concrete surface rests equally flat. However, this requirement also applies If the construction work is done carefully, the connecting element is either only in contact the profile rail or only on the concrete, which is disadvantageous for reliable power transmission. This disadvantage is also given with the two heavy-duty anchors described above.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Schweriastanker mit dem Ziel weiter auszubilden, einen preisgünstigen Dauerkorrosionsschutz vorzusehen, wobei Druckkräfte nur über eine vorher festgelegte beim Fertigen des Bauelements und Einbaus des Ankers nicht veränderbare Anlagefläche übertragen werden.The invention is based on the object of further developing the known heavy weight tanker with the aim train to provide an inexpensive permanent corrosion protection, with compressive forces only over a previously determined contact surface that cannot be changed during manufacture of the component and installation of the anchor be transmitted.
Diese Aufgabe wird bei einem Schweriastanker der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurchThis object is achieved according to the invention in a heavy-weight tanker of the type described at the outset
gelöst, daß das Tragelement aus einem, im Einbauzustand vorzugsweise waagerecht eingebetteten, massiven Rechteckstab aus Stahl besteht, an dessen Vorderseite eine großflächigere Abdeckplatte aus korrosionsbeständigem Werkstoff angeordnet ist, die an den beiden parallel zum Tragelement verlaufenden Seitenkanten je einen bündig mit der Betonoberfläche anzuordnenden Abdeckstreifen aufweist, die beide gegenüber dprn von ihnen begrenzten Mittelfeld der Abdeckplatte nach der von den Ankergliedern in Form von geraden Ankerstäben abgewendeten Seite hin abgesetzt sind, und daS die Anlagefläche von dem an jedem Abdeckstreifen anschließenden ebenen Mittelfeld gebildet istsolved that the support element from a, in the installed state preferably horizontally embedded, massive rectangular bar made of steel, at which Front a larger cover plate made of corrosion-resistant material is arranged on the two side edges running parallel to the supporting element each one flush with the concrete surface has to be arranged cover strips, both of which are limited to the middle field of the Cover plate towards the side facing away from the anchor members in the form of straight anchor rods are offset, and that the contact surface of the flat central field adjoining each cover strip is formed
Dadurch werden insbesondere die Vorteile erreicht, daß die gegebenenfalls aus re'ativ teurem Werkstoff gefertigte Abdeckplatte lediglich Druckkräfte weiterleiten mub und deshalb sehr dünn gehalten werden kann, während die erheblichen Zug- und Schubkräfte vom Tragelement mit den Ankerstäben aufgenommen wird, das entsprechend den statischen Bedingungen dimensioniert und — da von der Abdeckplatte erreichend geschützt — aus handelsüblichem und deshalb auch preiswerterem Stahl gefertigt werden kann.In this way, the advantages are achieved in particular that the possibly made of relatively expensive material manufactured cover plate only has to transmit pressure forces and can therefore be kept very thin, while the considerable tensile and shear forces are absorbed by the supporting element with the anchor rods, that is dimensioned according to the static conditions and - since reaching from the cover plate protected - can be made from commercially available and therefore cheaper steel.
Insgesamt sind deshalb die Kosten des erfindungsgemäßen Schwerlastankers trotz des Dauerkorrosionsschutzes mit Hilfe von gegebenenfalls teurerem Werkstoff nur unwesentlich höher als bei ungeschützten, jedoch mit Schutzüberzügen zu versehenden Werkstoffen. Das ebene Mittelfeld legt den Druckbereich unveränderbar fest, was für die statische Berechnung der Konstruktion und die sichere Krafteinleitung von Bedeutung ist Dadurch können die von der Befestigung des Bauteils herrührenden Kräfte über das mit Schrauben befestigte Verbindungselement unmittelbar über den Anlagebereich der Abdeckplatte, das Tragelement und die Ankerstäbe in den Beton eingeleitet werden, ohne daß die Gefahr einer Verformung des Ankers besteht Die Abdeckstreifen der Abdec! platte gewährleisten eine Abschirmung der Vorderseite des Betons benachbart zur Anlagefläche, so daß dieser Beton unter den auftretenden Belastungen praktisch nicht ausbrechen kann. Da die Verbindungselemente nur im Bereich der Anlagefläche an der Abdeckplatte zum Anliegen kommen, ist es nicht zwingend notwendig, daß die abdeckstreifen der Abdeckplatte in jedem Fall genau bündig mit der Betonoberfläche liegen müssen. Ungenauigkeit/ϊπ bei der Fertigung sind daher ohne Bedeutung.Overall, therefore, the cost of the invention Heavy-duty anchor despite the permanent corrosion protection with the help of possibly more expensive Material only slightly higher than with unprotected, but to be provided with protective coatings Materials. The flat middle field defines the pressure area unchangeably, what for the static Calculation of the construction and the safe introduction of force is important Forces resulting from the fastening of the component directly via the fastening element fastened with screws Over the contact area of the cover plate, the support element and the anchor rods in the concrete be introduced without the risk of deformation of the anchor the Abdec! plate ensure a shielding of the front of the concrete adjacent to the contact surface, see above that this concrete can practically not break out under the loads that occur. As the fasteners only come into contact with the cover plate in the area of the contact surface, it is not It is imperative that the cover strips of the cover plate are exactly flush with the Concrete surface must lie. Inaccuracy / ϊπ at the production are therefore irrelevant.
Der bei Schwerlastankern mit Profilschienen gegebene Voneil, ein Ausrichten der Bauteile durch Verschieben der Schraubenbolzen zu erzielen, kann beim erfindungsgemäßen Schwerlastanker durch die Anordnung von Langlöchern zur Aufnahme der Schraubenbolzen in den Verbindungselementen ebenfalls erreicht werden.The advantage given with heavy-duty anchors with profile rails, an alignment of the components by shifting to achieve the screw bolt can be achieved in the heavy-duty anchor according to the invention by the arrangement also achieved by elongated holes for receiving the screw bolts in the connecting elements will.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt Es zeigtIn the drawing the invention is in one Embodiment shown It shows
F i g. 1 einen Schwerlastanker im Querschnitt entlang der Linie III-III in der Fig. 2 undF i g. 1 shows a heavy-duty anchor in cross section along the line III-III in FIGS. 2 and
Fig.2 den Schwerlastanker gemäß Fig. 1 in der Ansicht auf die Rückseite.2 shows the heavy-duty anchor according to FIG. 1 in the Rear view.
Der in der Zeichnung dargestellte Schwerlastanker weist eine Abdeckplatte 101 Und vier an deren Rückseite angeordnete gleichartige Ankerstäbe 102 auf, die an einem Tragelement 115 befestigt sind. Die Abdeckplatte 101, die i.ine konstante Dicke aufweist und deshalb aus einem Blech als Biege- oder Walzteil hergestellt werden kann, weist an ihrer Vorderfläche ein gegenüber den umliegenden Zonen abgesetztes ebenes Mittelfeld 103 als Anlagefläche für ein Verbindungselement für das anzuschließende Bauteil auf. Die die zueinander parallelen Seitenkanten 106, die rechtwinklig zu den Seitenkanten 105 gerichtet sind, bildenden Ränder der Abdeckplatte 101 sind in Form von Abdeckstreifen 107,108 gegenüber der Anlagefläche im Bereich des Mittelfelds 103 vom Tragelement 115 weg abgesetzt und schließen über Schrägbereiche 109, 110 an den das Mittelfeld 103 bildende Teil der Abdeckplatte 101 an. Die streifenförmigen, parallel zum Mittelfeld 103 liegenden Abdeckstreifen 107,108 gehen kontinuierlich bis zu beiden, quer zu ihnen liegenden Seitenkanten 105 der Abdeckplatte 101 durch und liegen in einer gemeinsamen, zur Längsrichtung der Ankerstäbe 102 rechtwinkligen Ebene, gegenüber der alle übrigen Teile des Ankers zurückversetzt angeordnet sind.The heavy-duty anchor shown in the drawing has a cover plate 101 and four similar anchor rods 102 arranged on the rear side thereof, which are fastened to a support element 115. The cover plate 101, which has a constant thickness and can therefore be made from sheet metal as a bent or rolled part, has a flat central field 103 on its front surface, offset from the surrounding zones, as a contact surface for a connecting element for the component to be connected. The edges of the cover plate 101 that form the mutually parallel side edges 106, which are directed at right angles to the side edges 105, are offset from the support element 115 in the form of cover strips 107, 108 opposite the contact surface in the area of the central field 103 and close to the support element 115 via inclined areas 109, 110 Middle field 103 forming part of the cover plate 101. The strip-shaped cover strips 107, 108 lying parallel to the central field 103 go continuously to both side edges 105 of the cover plate 101 lying transversely to them and lie in a common plane at right angles to the longitudinal direction of the anchor rods 102, with respect to which all other parts of the anchor are set back .
Die den Abdeckstreifen 107, 108 benachbart liegen den Schrägbereiche 109,110 sind et"a in einem Winkel von 45° zur Anla^efläche bzw. zu con Abdeckstreifen 107, 108 gerichtet Der Abstand der Anlagefläche von den Vorderflächen der Abdeckstreifen 107,108 beträgt ein Mehrfaches der Plattendicke. The sloping areas 109, 110 adjacent to the cover strips 107, 108 are directed at an angle of 45 ° to the contact surface or to the cover strips 107, 108 Plate thickness.
Die Abdeckplatte 101 weist einen durchgehend konstanten Querschnitt auf, so daß sie in einfacher Weise, z. B. in Form eines Biege- oder Walzteils, hergestellt werden kann. Ihre Länge, zwischen den Seitenkanten 105 gemessen, kann Heliebig gewählt werden, ohne daß zur Herstellung unterschiedliche Größen des Werkzeugs erforderlich sind Es ist jedoch auch denkbar, daß die Abdeckplatte 101 an allen vier Seitenkanten mit Abdeckstreifen versehen ist welche einen rahmenförmigen, in einer Ebene liegenden Rand der Abdeckplatte 101 bilden. In diesem Fall wird die Abdeckplatte 101 zweckmäßig als napfförmiger Tiefziehteil hergestellt.The cover plate 101 has a continuously constant cross section, so that it can be in a simple manner Way, e.g. B. in the form of a bent or rolled part can be produced. Their length, between the Measured side edges 105, Heliebig can be selected without having to produce different ones Sizes of the tool are required It is also conceivable that the cover plate 101 on all four Side edges are provided with cover strips which have a frame-shaped edge lying in one plane the cover plate 101 form. In this case, the cover plate 101 is expediently used as a cup-shaped deep-drawn part manufactured.
Die Ankerstäbe 102 sind parallel zu den Abdeckstreifen 107, 108 nebeneinander in einer gemeinsamen Axialebene vorgesehen und liegen symmetrisch zwiscf'en den Abdeckstreifen 107,108 etwa in der Mitte des Mittelfeldes 103. Die Ankerstäbe 102 können entweder mit einer Kehlnaht od. dgl. unmittelbar an dsr Rückseite der Abdeckplatte 101 befestigt sein oder sind mit ihren vorderen Endflächen mit einer Kehlnaht oder durch Abbrennstumpfschweißen an der ebenen Rückseite 116 des Tragelements 115 befestigt, wobei eine Bearbeitung der Endflächen der Ankerstäbe 102 nicht erforderlich ist. Das Tragelement 115 ist seinerseits mit Kehlnähten an der Rückseite der Abdeckplatte 101, und zwar im Bereich des Mittelfelds, 103 befestigt an dem das Tragelement 115 ganzflächig anliegt so daß es eine Verstärkung bzw. eine Versteifung dieses Plattenteils bildet Das z. B. durch einen Flachstahlstab mit Vollquerschnitten gebildete, im Querschnitt rechteckige Tragelement 115 überdeckt im Querschnitt gemäß F i g. 1 mehr als die Hälfte des Bereichs des Mittelfelds 103. Ferner reicht das Tragelement 115 nahe bis zu den beiden quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Seitenkanten 105 der Abdeckplatte 101.The anchor rods 102 are parallel to the cover strips 107, 108 next to one another in a common Axial plane provided and are symmetrical between the cover strip 107,108 approximately in the middle of the central field 103. The anchor rods 102 can either with a fillet weld or the like directly on the back be attached to the cover plate 101 or are with their front end faces with a fillet weld or through Flash butt welding attached to the flat rear side 116 of the support element 115, wherein a Machining of the end faces of the anchor rods 102 is not required. The support element 115 is in turn with Fillet welds on the back of the cover plate 101, namely in the area of the central panel, 103 attached to the the support element 115 rests over the entire surface so that there is a Reinforcement or a stiffening of this plate part forms The z. B. with a flat steel bar Support element 115 formed with full cross-sections and having a rectangular cross-section is covered in cross-section according to FIG F i g. 1 more than half of the area of the central field 103. Furthermore, the support element 115 extends close to the two side edges 105 of the cover plate 101 running transversely to its longitudinal direction.
Zur Befestigung des Verbindungselements dienende Schraubenbolzen sind in dem Trageleme'it 115 etwa in der Mitte zwischen dessen Längskante zwei im Abstand voneianander liegende Gewindebohrungen 117 in Form von Durchgangsbokrungen vorgesehen, die jeweils zwischen zwei benachbarten Ankerstäben 102 bzv/. benachbart zu einem äußeren Ankerstab 102 liegen und zum Erzielen eines günstigen Kräfteflüsses in derselbenScrew bolts used to fasten the connecting element are provided in the Trageleme'it 115 approximately in the middle between its longitudinal edge two spaced apart threaded bores 117 in the form of through bores, each between two adjacent anchor rods 102 and /. lie adjacent to an outer tie rod 102 and to achieve a favorable flow of forces in the same
Axialeberie, wie die Ankerstäbe 102, angeordnet sind. Das Tragelement 115 bildet eine weitere Profilierung der Rückseite der Abdeckplatte 101 sowie eine rechtwinklig zu dieser liegende, zwischen den Seitenkanten 105 annähernd durchgehende, streifenförmige Schulter bzw, Stützfläche 118 im Bereich des Mittelfelds 103, wodurch insbesondere bei lotrechten Betonteilen eine weitere Verbesserung der Einleitung von lotrecht nach unten gerichteten Kräften in den Beton erreicht wird. Diese Stützfläche 118 liegt mit Abstand zwischen den durch die Abdeckstreifen 107, 108 gebildeten Seitenkanten 106 der Abdeckplatte 101, so daß ein Ausbrechen des Betons in ihrem Bereich weitestgehend vermieden isLAxialeberie how the anchor rods 102 are arranged. The support element 115 forms a further profile of the rear side of the cover plate 101 as well as a At right angles to this lying between the side edges 105 approximately continuous, strip-shaped Shoulder or support surface 118 in the area of the midfield 103, whereby a further improvement of the introduction of perpendicular, especially with perpendicular concrete parts downward forces in the concrete will. This support surface 118 is at a distance between the side edges 106 of the cover plate 101 formed by the cover strips 107, 108, so that a Breaking out of the concrete in their area is largely avoided
Der Schwerlastanker ist vorzugsweise zum Befestigen von Bauteilen wie z. B. Kranbahnträgern oder Incigllalinnsrnhrpn unter horizontal liegenden Gebändedecken vorgesehen. Das an der Abdeckplatte 101 zu befestigende Verbindungselement, z. B. in Form eines T-Profilstückes od. dgl., wird ganzflächig an das Mittelfeld 103 als Anlagefläche anliegend mit Schraubenbolzen befestigt An diesem Verbindungselement wird dann ein Bauteil, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Justiereinrichtungen, befestigt. Die durch das Bauteil verursachten, insbesonders vertikale, Zugkräftc werden über die Schraubenbolzen nahezu unmittelbar in die Ankerstäbe 102 übertragen. Die horizontal gerichteten Scherkräfte werden dabei insbesondere über die Ankerstäbe 102, das Tragelement 115 bzw. dessen Stützfläche 118 und die Profilierung an der Rückseite der Abdeckplatte 101 auf den Beton übertragen, wobei durch die schräg nach außen geneigten Rückseiten der Schrägbereiche 109,110 auch in diesen Bereichen der Beton einer von der Betonoberfläche nach innen gerichteten Druckbelastung ausgesetzt wird, so daß keine Gefahr eines Ausbrechens des Betons besteht Die ringförmig vorstehenden Querrippen 124 der Ankerstäbe 102 gewährleisten die Aufnahme von Zugkräften.The heavy duty anchor is preferably used to attach components such. B. crane runway girders or Incigllalinnsrnhrpn provided under horizontally lying Gebän dedecken. The connecting element to be fastened to the cover plate 101, e.g. B. in the form of a T-profile piece. The like., Is attached over the entire surface to the central field 103 as a contact surface with screw bolts. A component is then attached to this connecting element, optionally with the interposition of adjusting devices. The tensile forces, especially vertical ones, caused by the component are transmitted almost directly to the anchor rods 102 via the screw bolts. The horizontally directed shear forces are transmitted to the concrete in particular via the anchor rods 102, the support element 115 or its support surface 118 and the profiling on the rear side of the cover plate 101, with the rear sides of the inclined areas 109, 110 also being inclined towards the outside in these areas of the Concrete is subjected to a pressure load directed inwards from the concrete surface, so that there is no risk of the concrete breaking out. The annularly projecting transverse ribs 124 of the anchor rods 102 ensure the absorption of tensile forces.
Zum Schutz der Anlagefläche der Abdeckplatte 101 sowie zur Vermeidung von Biegeverformung der Abdeckplatte 101 vor und während des Einbetonierens ist ein Füllelement 125 vorgesehen, das aus Kunststoff, Holz od. dgl. bestehen kann und an den zwischen den Abdeckstreifen 107,108 liegenden Raum des Mittelfelds der Abdeckplatte angepaßt ist, so daß dieses Mittelfeld vollständig abgedeckt und geschützt ist, und flüssiger Beton nicht in die Vertiefung im Bereich des Mittelfelds 103 eindringen kann. Das Füllelement 125 reicht nahezu bis an beide Schrägbereiche 109, 110, wobei seine Vorderfläche in der Ebene der Abdeckstreifen 107,108To protect the contact surface of the cover plate 101 and to avoid bending deformation of the Cover plate 101 before and during the setting in concrete, a filling element 125 is provided, which is made of plastic, Wood od. The like. Can exist and to the space of the middle field lying between the cover strips 107,108 the cover plate is adapted so that this central area is completely covered and protected, and more fluid Concrete cannot penetrate into the depression in the area of the central field 103. The filling element 125 is almost enough up to both inclined areas 109, 110, with its front surface in the plane of the cover strips 107, 108
liegt Die den Schrägbereichen 109, 110 gegenüberliegenden Längskanten 126 des Füllelements 125 liegen unter einem sich nach vorne öffnenden Winkel zu den Vorderflächen der Scihrägbereiche 109, UO, so daß Eingriffsöffnungen für ein Werkzeug od. dgl. zum Lösen des Füllelements 125 abgebildet sind. Das Füllelement 125 ist mit Bundbolzerl 127 lösbar an der Abdeckplatte 101 befestigt, wobei die Bundbolzen von der Vorderseite der Abdeckplatte 1(Kl her eingesetzt sind, derart, daß ihre Bunde versenkt in der Vorderseite des Füllelements 125 liegen, während ihre hinteren Enden über die Rückseite des Tragelements 115 vorstehen und mit Buchsen abgedeckt sind. Die Buchsen liegen an der Rückseite des Tragelements 115 an und können mit einem Klebstoff befestigt sein, so daß die in sie eingreifenden Bundbolzen 127 nach Abnehmen der Betonschalung herausgedreht werden können. Die aus einem elastischen Weichstoff, z. B. Gummi, bestehenden Buchsen verhindern auch ein Eindringen von Beton in die Gewilidebohrungen 117. Im Beispiel greifen zwei Bundbolzen 127 in die Gewindebohrungen 117 und in die zugehörigen Durchgangsbohrungen in der Abdeckplatte JOl ein. Für den Eingriff der äußeren Enden der Bundbolzen 127 sind im FüHelement 125 entsprechende Aussparungen vorgesehen, derart, daß das FüHelement 125 im wer&ntlichen spielfrei an der Abdeckplatte 101 gehalten ist Bei der Montage wird der Schwerlastanker derart an der Innenseile einer Schaltung befestigt, daß die Vorderflächen der Abdeckstreifen 107, 108 an der Schaltung anliegen, so daß sie nach dem Einbetonieren bündig mit der Betonoberfläche abschließen.is located opposite the inclined areas 109, 110 Longitudinal edges 126 of the filling element 125 are at an angle that opens towards the front Front surfaces of the cutting areas 109, UO, so that engagement openings for a tool or the like for loosening of the filling element 125 are shown. The filler element 125 can be detached from the cover plate with a collar bolt 127 101 fixed, the collar bolts from the front side of the cover plate 1 (Kl are used ago, such that their collars lie sunk in the front of the filling element 125, while their rear ends over the The back of the support element 115 protrude and are covered with sockets. The sockets are on the Back of the support element 115 and can be attached with an adhesive so that the in it engaging collar bolt 127 can be unscrewed after removing the concrete formwork. From an elastic soft material, e.g. B. rubber, existing Bushings also prevent concrete from penetrating into the threaded bores 117. In the example, two engage Collar bolts 127 in the threaded holes 117 and in the associated through holes in the cover plate JOl a. For the engagement of the outer ends of the collar bolts 127 are appropriate in the guide element 125 Recesses are provided in such a way that the guide element 125 is essentially free of play on the cover plate 101 During assembly, the heavy duty anchor is attached to the inner cables of a circuit in such a way that the front surfaces of the cover strips 107, 108 abut the circuit so that they are set in concrete finish flush with the concrete surface.
Ferner wird beim Betonieren durch die Buchsen in bekannter Weise (GB-PS 11 63 537) im Beton ein freier Raum für den Eingriff der Schraubenbolzen ausgespartFurthermore, when concreting through the sockets in a known manner (GB-PS 11 63 537) in the concrete a free Recessed space for the engagement of the screw bolts
Das FüHelement 125 kann auch eine gegenüber der Länge der Abdeckplatte 101 wesentlich größere Länge aufweisen, so daß nebeneinander liegende Anker an einem einzigen, als Träger dienenden FüHelement befestigt werden können.The guide element 125 can also have a length that is significantly greater than the length of the cover plate 101 have, so that anchors lying next to one another on a single guide element serving as a carrier can be attached.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung können Schwerlastanker verschiedener Ausgestaltung und unterschiedlicher Abmessungen unter Verwendung derselben Ausgangsteile im Baukastenprinzip zusammengestellt werden, so daß sich eine vereinfachte Lagerhaltung und geringe Werkzeugkosten ergeben. Da außer der Vorderfläche der Abdeckplatte 101 alle übrigen Teile des Schwerlastankers nach dem Einbau in den Beton eingebettet sind, bedürfen diese Teile keines besonderen Rostschut2:es, der für die Haftung dier.T Teile im Beton nachteilig wäre.Due to the design according to the invention, heavy-duty anchors of various designs and different dimensions using the same starting parts in the modular principle so that there is simplified storage and low tool costs. Since, apart from the front surface of the cover plate 101, all other parts of the heavy-duty anchor after installation in embedded in the concrete, these parts do not require any special rust protection2: it is the one that is responsible for the adhesion of the T. Parts in the concrete would be disadvantageous.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752559459 DE2559459C3 (en) | 1975-02-01 | 1975-02-01 | Heavy-duty anchor that can be embedded flush in concrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
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| DE2559459C3 true DE2559459C3 (en) | 1979-03-22 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| DE (1) | DE2559459C3 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE29706972U1 (en) * | 1997-04-18 | 1997-06-05 | Fixinox Ges Zur Entwicklung Ra | Device for introducing forces into less solid or foreign materials |
-
1975
- 1975-02-01 DE DE19752559459 patent/DE2559459C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2559459B2 (en) | 1977-10-20 |
| DE2559459A1 (en) | 1977-01-13 |
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Legal Events
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