DE3406051A1 - Verzoegerungsleitung fuer wanderfeldroehren und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Verzoegerungsleitung fuer wanderfeldroehren und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE3406051A1 DE3406051A1 DE19843406051 DE3406051A DE3406051A1 DE 3406051 A1 DE3406051 A1 DE 3406051A1 DE 19843406051 DE19843406051 DE 19843406051 DE 3406051 A DE3406051 A DE 3406051A DE 3406051 A1 DE3406051 A1 DE 3406051A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- delay line
- helix
- ceramic tube
- wave tubes
- mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/16—Circuit elements, having distributed capacitance and inductance, structurally associated with the tube and interacting with the discharge
- H01J23/24—Slow-wave structures, e.g. delay systems
- H01J23/26—Helical slow-wave structures; Adjustment therefor
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Description
-
- Verzögerungsleitung für Wanderfeldröhren und Verfahren zu
- ihrer Herstellung.
- Die Erfindung betrifft eine wendelförmige Verzögerungsleitung für Wanderfeldröhren, die elektrisch isoliert innerhalb einer Vakuumhülle untergebracht ist und Verfahren zu ihrer Herstellung.
- Bei den bekannten Wanderfeldröhren (zum Beispiel DE-PS 19 37 704) ist die wendelförmige Verzögerungsleitung mit Hilfe einer Anzahl parallel zueinander längs Mantellinien der Leitung angeordneten dielektrischen Haltestäben innerhalb der Vakuumhülle untergebracht, wobei man im Interesse einer guten Wärmeableitung von der Wendel zur Vakuumhülle der Röhre häufig die die Wendel umgebenden dielektrischen Haltestäbe direkt an der Vakuumhülle der Röhre anliegen läßt. Dabei ergibt sich jedoch infolge der Fertigungstoleranzen der Wendel, der Haltestäbe und der Vakuumhülle die Schwierigkeit einer erschütterungsumempfindlichen festen Halterung der Wendelanordnung.
- Diese Schwierigkeiten werden bei der in der DE-PS 19 37 704 beschriebenen Wanderfeidröhre dadurch gelöst, daß in der Vakuumhülle hinter wenigstens einem der Haltestäbe eine in axialer Richtung durchgehende Ausnehmung vorgesehen ist, in der eine Feder eingesetzt ist, die sich gegen die der Wendel abgelegene Rückseite des betreffenden Haltestabes abstützt. Ferner sind zwischen der Feder und dem Haltestab langgestreckte Metallteile derart angeordnet, daß über sie ein direkter thermischer Kontakt zwischen dem Haltestab und der Vakuumhülle der Röhre besteht.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wendelförmige Verzögerungsleitung zu schaffen, die besser aufgebaut und einfacher in der Herstellung ist. Ferner soll ein einfaches Herstellungsverfahren angegeben werden.
- Unter besserem Aufbau ist insbesondere eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit (Wärmeableitung) von der Wendel zur Vakuumhülle zu verstehen.
- Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß die Verzögerungsleitung aus einem Keramikrohr, zum Beispiel aus Aluminiumoxid, hergestellt ist, das mit einer inneren und äußeren Metallisierung, zum Beispiel aus Kupfer, Molybdän-Mangan oder Gold, versehen ist. Die Metallschicht ist zum Beispiel in einer Schichtdicke von ca. 6 bis 20 m aufgebracht. Die innere Metallisierung dient als HF-Leiter.
- Die äußere Metallisierung wird für eine gut wärmeleitende, stoffschlüssige verbindende Umhüllung benutzt. Die Metallisierung des Keramikrohres kann zum Beispiel durch Einsintern von Molybdän-Mangan-Pasten, durch chemischesgalvanisches Metallisieren, durch Aufdampfen oder Aufstäuben von geeigneten Metallen im Vakuum oder durch Aufschmelzen von Aktiv-Metallegierungen (Loten) mit Legierungsanteilen an Titan, Zirkon, Tantal, Lithium, Magnesium oder Chrom erzeugt werden.
- Verfahren zur Herstellung einer wendelförmigen Verzögerungsleitung nach der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Die Erfindung wird anhand der Figuren erläutert. Es zeigen: Figur 1 einen Teil eines metallisierten Keramikrohres im Schnitt, Figur 2 eine aus diesem metallisierten Keramikrohr hergestellte Wendel und Figur 3 die Herstellung einer Wendel auf einem Aufnahmedorn mit einer Trennscheibe.
- In den Figuren ist mit 1 ein Keramikrohr bezefchnet, das innen und außen mit Metall beschichtet ist. Als Metallschicht ist Kupfer, Molybdän-Mangan, Gold oder eine Aktivmetall-Legierung in einer Schichtdicke von ca. 6 bis 20 pm vorgesehen.
- Dieses Keramikrohr ist auf einem keramikbeschichteten Aufnahmedorn 2 aufgekittet. Mit einer Diamanttrennscheibe 3, die auf einer Schleifspindel 4 aufgeflanscht ist, wird über eine Leitspindel die Wendel erzeugt. Nach Fertigstellung der Wendel wird der Aufnahmedorn durch Erweichen des Kittes aus der Verzögerungsleitung entfernt.
- Durch Verwendung eines keramikbeschichteten Aufnahmedornes wird beim Anschleifen des Dornes eine Gratbildung innerhalb des Kittspaltes vermieden. Auf diese Weise werden Schwierigkeiten beim Abstreifen'der Verzögerungsleitung vom Dorn ausgeschaltet.
- 4 Patentansprüche 3 Figuren - Leerseite -
Claims (4)
- Patentansprüche 1t Wendelförmige Verzögerungsleitung für Wanderfeldröhren, die elektrisch isoliert innerhalb einer Vakuumhülle untergebracht ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Verzögerungsleitung aus einem Keramikrohr (1), zum Beispiel aus Aluminiumoxid, hergestellt ist, das mit einer inneren und äußeren Metallisierung, zum Beispiel aus Kupfer, Molybdän-Mangan oder Aktivmetallen, versehen ist.
- 2. Verfahren zur Herstellung einer wendelförmigen Verzögerungsleitung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Verzögerungsleitung aus dem metallisierten Keramikrohr (1) wendelförmig geschliffen wird (Figur 3).
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das metallisierte Keramikrohr (1) zum Schleifen der Wendel auf einen keramikbeschichteten Aufnahmedorn (2) aufgekittet wird und nach Fertigstellung der Wendel der Aufnahmedorn durch Erweichen des Kittes aus der Verzögerungsleitung entfernt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Wendel über eine Leitspindel mit einer Diamant-Trennscheibe (3), die auf einer Schleifspindel (4) aufgeflanscht ist, erzeugt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843406051 DE3406051A1 (de) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Verzoegerungsleitung fuer wanderfeldroehren und verfahren zu ihrer herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843406051 DE3406051A1 (de) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Verzoegerungsleitung fuer wanderfeldroehren und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3406051A1 true DE3406051A1 (de) | 1985-08-22 |
Family
ID=6228258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843406051 Withdrawn DE3406051A1 (de) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Verzoegerungsleitung fuer wanderfeldroehren und verfahren zu ihrer herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3406051A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0402549A1 (de) * | 1984-12-18 | 1990-12-19 | Thomson-Csf | Lauffeldröhre mit wendelförmiger Verzögerungsleitung, welche mittels dielektrischer Halterungsstäbe aus Bornitrid an der Vakuumhülle befestigt ist |
DE4112175A1 (de) * | 1991-04-13 | 1992-10-15 | Licentia Gmbh | Wanderfeldroehre und verfahren zu deren herstellung |
CN112497452A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-16 | 宜宾红星电子有限公司 | 用于热解氮化硼陶瓷夹持杆的加工方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3248780A (en) * | 1961-05-08 | 1966-05-03 | Fansteel Metallurgical Corp | Method of making electrical contact discs |
DE1471322A1 (de) * | 1963-08-12 | 1969-03-13 | Minnesota Mining & Mfg | Technische Keramiken |
US3519964A (en) * | 1968-07-26 | 1970-07-07 | Microwave Ass | High power slow wave circuit |
US3670196A (en) * | 1971-02-24 | 1972-06-13 | Raytheon Co | Helix delay line for traveling wave devices |
US4115721A (en) * | 1977-01-07 | 1978-09-19 | Louis E. Hay | Traveling wave device with unific composite metal dielectric helix and method for forming |
US4229676A (en) * | 1979-03-16 | 1980-10-21 | Hughes Aircraft Company | Helical slow-wave structure assemblies and fabrication methods |
US4268778A (en) * | 1969-12-10 | 1981-05-19 | Louis E. Hay | Traveling wave device with unific slow wave structure having segmented dielectric support |
US4279102A (en) * | 1978-07-24 | 1981-07-21 | Magnetic Peripherals Inc. | Method of manufacturing narrow track ferrite head cores |
DE3111808A1 (de) * | 1980-03-31 | 1982-01-07 | Hitachi Chemical Co., Ltd., Tokyo | Elektrisch leitende paste und verfahren zur herstellung elektrisch leitender, metallisierter, keramischer werkstoffe unter verwendung derselben |
-
1984
- 1984-02-20 DE DE19843406051 patent/DE3406051A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3248780A (en) * | 1961-05-08 | 1966-05-03 | Fansteel Metallurgical Corp | Method of making electrical contact discs |
DE1471322A1 (de) * | 1963-08-12 | 1969-03-13 | Minnesota Mining & Mfg | Technische Keramiken |
US3519964A (en) * | 1968-07-26 | 1970-07-07 | Microwave Ass | High power slow wave circuit |
US4268778A (en) * | 1969-12-10 | 1981-05-19 | Louis E. Hay | Traveling wave device with unific slow wave structure having segmented dielectric support |
US3670196A (en) * | 1971-02-24 | 1972-06-13 | Raytheon Co | Helix delay line for traveling wave devices |
US4115721A (en) * | 1977-01-07 | 1978-09-19 | Louis E. Hay | Traveling wave device with unific composite metal dielectric helix and method for forming |
US4279102A (en) * | 1978-07-24 | 1981-07-21 | Magnetic Peripherals Inc. | Method of manufacturing narrow track ferrite head cores |
US4229676A (en) * | 1979-03-16 | 1980-10-21 | Hughes Aircraft Company | Helical slow-wave structure assemblies and fabrication methods |
DE3111808A1 (de) * | 1980-03-31 | 1982-01-07 | Hitachi Chemical Co., Ltd., Tokyo | Elektrisch leitende paste und verfahren zur herstellung elektrisch leitender, metallisierter, keramischer werkstoffe unter verwendung derselben |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0402549A1 (de) * | 1984-12-18 | 1990-12-19 | Thomson-Csf | Lauffeldröhre mit wendelförmiger Verzögerungsleitung, welche mittels dielektrischer Halterungsstäbe aus Bornitrid an der Vakuumhülle befestigt ist |
US5071055A (en) * | 1984-12-18 | 1991-12-10 | Thomson Csf | Travelling wave tube with a helix-tube delay line attached to a sleeve through the use of boron nitride dielectric supports |
DE4112175A1 (de) * | 1991-04-13 | 1992-10-15 | Licentia Gmbh | Wanderfeldroehre und verfahren zu deren herstellung |
DE4112175C2 (de) * | 1991-04-13 | 2000-03-23 | Aeg Elektronische Roehren Gmbh | Wanderfeldröhre und Verfahren zu deren Herstellung |
CN112497452A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-16 | 宜宾红星电子有限公司 | 用于热解氮化硼陶瓷夹持杆的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2824250C2 (de) | Trägerelektrode eines Halbleiterbauelements | |
DE3843667C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektromagnetischen Durchflußmessers sowie elektromagnetischer Durchflußmesser | |
EP1111655B1 (de) | Einschmelzfolie und zugehörige Lampe mit dieser Folie | |
DE4320910C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gasdichten Lötverbindung und Anwendung des Verfahrens bei der Herstellung von Bauelementen mit vakuumdichten Gehäuse | |
EP0248977B1 (de) | Elektrisches Anzündelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP1677332A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Strahlungsquelle | |
DE1558897B2 (de) | Verfahren zum Verbinden von Metallen mit Metallen | |
EP1183697B1 (de) | Balg für einen vakuumkondensator mit gleichmässiger elektrischer leitschicht | |
DE4112936A1 (de) | Elektrode fuer medizinische anwendungen | |
DE2348021C2 (de) | Verfahren zur Beschichtung der inneren Oberfläche einer Hülle aus Titan, Zirkonium oder Tantal mit einem Verzinnungsmetall sowie Verwendung des Verfahrens zur Herstellung eines zusammengesetzten Gegenstandes | |
DE4303402C2 (de) | Elektromagnetischer Durchflußmesser | |
EP2035798B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines temperaturmessfühlers | |
EP1774543B1 (de) | Elektrisches bauelement und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauelements | |
DE2253915C2 (de) | Verfahren zur Herstellung vakuumdichter Verbindungen zwischen einem Keramikteil und einem Aluminiumteil und nach diesem Verfahren erhaltene Vakuumkolben | |
DE3406051A1 (de) | Verzoegerungsleitung fuer wanderfeldroehren und verfahren zu ihrer herstellung | |
EP0089079B1 (de) | Küvette für die Atomabsorptionsspektrometrie | |
DE3824900A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer lotbeschichtung auf metallisierte keramik | |
DE102016124601B3 (de) | Verbindung eines elektrischen Flachleiters mit elektrischen Litzenleitern | |
WO2009109652A1 (de) | Metallisierte spulenkörper (induktoren) mit hohem q-wert | |
EP0259613B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Füllschichtbauteilen | |
DE2028821B2 (de) | Gehaeuse fuer ein halbleiterbauelement | |
DE4308361C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zweier Keramikteile bzw. eines Metall- und eines Keramikteils | |
EP0278413A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Bonddraht und einer Kontaktfläche bei hybriden Dickschicht-Schaltkreisen | |
EP0156004B1 (de) | Wanderfeldröhre und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2920473C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Festelektrolytkondensatoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |