DE3403894C1 - Vorrichtung zum Beschichten eines metallischen Dentalprothesenteils und Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zum Beschichten eines metallischen Dentalprothesenteils und Verfahren zum Betrieb einer solchen VorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufsprühen oder dynamischen Aufbringen von siliziumoxidhaltigen
Haftvermittlerteilchen bei hoher Temperatur auf ein metallisches Dentalprothesenteil, das an einer
Haltevorrichtung im Abstand von einer Siliziumoxidquelle angeordnet ist.
Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung zum Aufsprühen
oder dynamischen Aufbringen von Siliziumoxid-haltigen Haftvermittlerteilchen bei hoher Temperatur
auf ein metallisches Dentalprothesenteil, das an einer Haltevorrichtung im Abstand von einer Siliziumoxidquelle
angeordnet wird.
Das Problem der Verbesserung der Haftung von Kunststoffen auf Dentalprothesenteilen aus Metall ist
nicht neu. Allerdings wurden in jüngster Zeil Verfahren entwickelt, bei denen zur Lösung dieser Aufgabenstellung
auf das metallische Dentalprothcsenteil eine Silizi-
umoxid-haltige Haftvermittlerschicht aufgebracht wird.
Zum Beschichten eines metallischen Dentalprothesenteils wird, wie. aus der Zeitschrift »Dental-Labor
XXX«, Heft 12/82, Seite 1712 hervorgeht, eine Glimmentladungsvorrichtung verwendet. Sie weist eine evakuierbare
Kammer auf, in der das Prothesenteil unter Aufrechterhaltung eines Druckes zwischen 0,133 und
0,4 mbar einem Glimmentladungsplasma ausgesetzt wird, dem eine organische Siliziumverbindung, wie Triäthoxymethylsilan,
zugesetzt wird.
Auch aus der US-PS 43 64 731 ist es bekannt, metallische Dentalprothesenteile mit einer Siliziumoxid-Haftvermittlerschicht
zu beschichten. Zur Beschichtung wird eine im Höchstfrequenzbereich arbeitende Magnetron-Sputtervorrichtung
empfohlen. Diese Vorrichtung arbeitet bei einem Druck von 103 mbar. Das Siliziumoxid
wird von hochreinem Quarzglas abgesputtert und in der Vakuumkammer auf dem Dentalprothesenteil abgeschieden.
Die bekannten Vorrichtungen erfordern einen erheblichen apparativen Aufwand an teuren Geräten, insbesondere
aber wird bei diesen bekannten Vorrichtungen eine evakuierbare Kammer benötigt, in der die Beschichtung
der Dentalprothesenteile erfolgt.
hydrolysebrenners zu gewährleisten, ist das Karussell höhenverstellbar ausgebildet. Auch die höhenverstellbare
Befestigung des Flammhydrolysebrenners an einem Stab trägt zur besseren gegenseitigen Anordnung
des Dentalprothesenteils und Flammhydrolysebrenners bei. Eine optimale Einstellung läßt sich damit erzielen,
daß der Flammhydrolysebrenner an einer drehbaren und vorschiebbaren Halterung befestigt ist, weil durch
Drehung dieser Halterung sowohl seine seitliche als auch höhenmäßige Verstellung ermöglicht wird und
durch das Vorschieben ein genauer beschichtungsgerechter Abstand zwischen Vorderkante des Flammhydrolysebrenners
und dem Dentalprothesenteil eingestellt werden kann.
Die Einstellmöglichkeit des Flammhydrolysebrenners läßt sich auch noch durch ein Verbindungsgelenk zwischen
Stab oder Halterung verbessern.
Bevorzugt ist bei erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtungen die Anordnung des Flammhydrolysebrenners
so getroffen, daß der Flammkegel im wesentlichen horizontal verläuft. Eine Feinregulierung der Brennerflamme
wird vorteilhafterweise dadurch erzielt, daß die Größe der Öffnung der Düse des Flammhydrolysebrenners
verändert wird. Dies kann bei einem Brenner
Aufgabe der Erfindung ist es, eine in ihrem Aufbau 25 mit Schlitzdüse durch eine verschiebbare Platte (sog.
einfache und preiswerte Vorrichtung zum Beschichten von metallischen Dentalprothesenteilen zu schaffen, die
deren Beschichten in normaler Luftatmosphäre gestattet und sowohl für Dentalprothesenteile aus Edel- oder
Unedelmetall-Legierungen geeignet ist und ein Verfahren zu deren Betrieb anzugeben.
Gelöst wird diese Aufgabe für eine Vorrichtung der eingangs charakterisierten Art erfindungsgemäß dadurch,
daß die Siliziumoxidquelle wenigstens ein Flammhydrolysebrenner ist, der in einem Abstand von
maximal 150 mm vom Dentalprothesenteil angeordnet ist, dessen Flammkegellänge wenigstens 150 mm, maximal
200 mm beträgt, der einen Anschlußstutzen zur dosierten Zufuhr einer in gasförmigem Aggregatzustand
befindlichen.oxidierbaren Siliziumverbindung aufweist und der so betrieben wird, daß am Ort des zu beschichtenden
Dentalprothesenteils die Gasströmungsgeschwindigkeit höchstens 1 m/sec beträgt, die Flammkegellänge
den Abstand zwischen Flammhydrolysebrenner und Dentalprothesenteil um höchstens 25% überschreitet,
und daß die Haltevorrichtung und der Flammhydrolysebrenner während des Beschichtens relativ zu,-einander
bewegbar sind.
In bevorzugter Ausführungsform ist die Haltevorrichtung drehbar gelagert. Damit ist es möglich, das
Dentalprothesenteil während des Beschichtens gegenüber dem Flammkegel des Flammhydrolysebrenners zu
bewegen, so daß nacheinander verschiedene Flächenteile des Prothesenteils dem Flammkegel ausgesetzt werden
können.
Anstelle oder zusätzlich zur drehbaren Lagerung der Haltevorrichtung ist diese vorteilhafterweise an einem
Karussell befestigt. In diesem Fall ist genügend Zeit vorhanden, daß sich das Dentalprothesenteil während
eines Umlaufs des Karussells in ausreichendem Maße abkühlen kann, bevor erneut eine dünne Siliziumoxidhaltige
Haftvermittlerschicht aufgetragen wird. Zusätzlich kann noch eine mit Luft oder Luft-Wasser-Gemisch
gespeiste Kühlvorrichtung in einem Winkelbereich von bis 120°, vorzugsweise um 90°, zum Flammhydrolyscbrenner
versetzt, beispielsweise neben dem Karussell, angeordnet sein. Um eine bessere Justierung des Dentalprothesenteils
in bezug zum Flammkegel des Flamm-Messerkante) erfolgen. Bei Brennerdüsen mit einer Düsenöffnung
mit kreisförmigem Querschnitt durch Vorschieben oder Zurückziehen eines konus- oder kegelförmig
ausgebildeten Schließkörpers.
Der Flammhydrolysebrenner wird vorteilhafterweise mit einem Brenngas-Luftgemisch betrieben, wobei als
Brenngas vorzugsweise Propangas verwendet wird. Als oxidierbare Siliziumverbindungen können sowohl anorganische
Verbindungen, wie beispielsweise S1H4, oder organische Siliziumverbindungen, wie Organosilan, Organooxysilan,
Organosiloxan oder ein Gemisch daraus verwendet werden. Sofern die oxidierbare Siliziumverbindung
nicht im gasförmigen Aggregatzustand vorliegt, ist sie vor dem Zuführen zum Flammhydrolysebrenner
in die Dampfform zu überführen. Es hat sich bewährt, die oxidierbare, in gasförmigem Aggregatzustand
vorliegende Siliziumverbindung dem Flammhydrolysebrenner über den gleichen Anschlußstutzen zuzuführen
wie die Luft für das Brenngas-Luftgemisch.
Um eine reproduzierbare Beschichtung zu erzielen, wird der Flammkegel des Flammhydrolysebrenners
zweckmäßigerweise durch Zugabe eines Färbemittels, beispielsweise von flüchtigen Na- oder B-Verbindungen,
eingefärbt. Die Zufuhr des Färbemittels erfolgt zweckmäßigerweise über den gleichen Zufuhrstutzen,
über den die oxidierbare Siliziumverbindung dosiert in den Flammhydrolysebrenner eingespeist wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt den Vorteil, daß sie unter Normalatmosphäre betrieben werden
kann. Es hat sich allerdings bewährt, die das zu beschichtende metallische Dentalprothesenteil tragende Haltevorrichtung
in einer Kammer anzuordnen, die mit Belüftungsöffnungen, wie beispielsweise Schlitzen, versehen
ist, um einen freien Zimmerluftdurchtritt durch die Kammer zu ermöglichen. Dabei kann der Flammhydrolysebrenner
in der gleichen Kammer angeordnet sein. Bewährt hat sich aber ebenfalls eine Vorrichtung, bei
der der Flammhydrolysebrenner in einer Zusatzkammer angeordnet ist, die während des Beschichtens des
Dentalprothesenteils mit der Kammer über eine verschließbare Lochblende in Verbindung steht. Diese Ausbildung
der erfindungsgemäßen Vorrichtung bietet bestmöglichen Schutz gegen Brandgefahren.
60
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet die Abscheidung
von Haftvermittlerschichten sowohl aus Siliziumdioxid, wie sie in der US-PS 43 64 731 beschrieben
sind, als auch von kohlenstoffhaltigen SiO1-Schichten
auf Dentalprothesenteilen, in denen der Kohlenstoff vorzugsweise in Form von an Silizium gebundenen
Kohlenwasserstoffresten vorliegt. Letztere Haftvermittlerschichten zeichnen sich gegenüber den Siliziumdioxid-Schichten
dadurch besonders aus, daß sie nicht nur bessere Haftwerte zwischen dem Dentalkunststoff
und der Metall-Legierung des Prothesenteils gewährleisten, sondern darüber hinaus auch dauerhafte Spaltfreiheit
im Mundmilieu, also unter Feuchtigkeit, Wechseltemperaturbeanspruchung und einwirkenden mechanischen
Beanspruchungen, sicherzustellen. Optimale Ergebnisse werden bei Betrieb der Vorrichtung gemäß
dem beanspruchten Verfahren erzielt, bei dem Siliziumoxid-haltige Haftvermittlerschichten erzeugt werden,
deren Kohlenstoffgehalt zwischen 5 und 40 Gew.-% der Haftvermittlerschicht beträgt. Zur Erzielung eines solchen
Kohlenstoffgehaltes wird die erfindungsgemäße Vorrichtung so betrieben, daß die zu beschichtenden
Dentalprothesenteile durch das vordere Drittel des Flammkegels des Flammhydrolysebrenners hindurchgeführt
werden, wobei der Flammhydrolysebrenner mit einem kohlenstoffhaltigen Brenngas-Luft-Gemisch betrieben
wird, dem die oben angegebene oxidierbare Siliziumverbindung dosiert beigemischt wird. Es ist von
Vorteil, das zu beschichtende Dentalprothesenteil vor seiner Beschichtung mit der Haftvermittlerschicht zu"
sandstrahlen. Als Sandstrahlmittel hat sich Korund mit einer mittleren Teilchengröße
> 250 μ bewährt.
In den Figuren sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt, die
sich besonders bewährt haben und ihr ein möglichst breites Verwendungsspektrum erschließen. Es zeigt
F i g. 1 eine Beschichtungsvorrichtung im Vertikalschnitt;
F i g. 2 einen Flammhydrolysebrenner mit Doppelbrennkopf;
F i g. 3 einen Flammhydrolysebrenner mit verstellbarer Düsenöffnung.
In einer Kammer 1, deren Decke und deren Boden sowie deren Zwischenwand Γ mit Belüftungsöffnungen
2 versehen sind, sind die Dentalprothesenteile 3 angeordnet. Sie sind an Haltevorrichtungen 4 befestigt, die in
durchgehende Bohrungen hineingesteckt sind und dort mittels Feststellschrauben 6 gehaltert sind. Die Haltevorrichtungen
4 können auch biegbar ausgebildet sein, um die Einstellung des Dentalprothesenteils in bezug
zum Flammhydrolysebrenner 11 zu verbessern. Die Drehachse 7 des Karussells 5 wird von dem Motor 8, wie
durch Pfeil 9 angedeutet, gedreht. Um das Dentalprothesenteil 3 optimal zum Flammkegel 10 des Flammhy-"
drolysebrenners 11 anzuordnen, ist das Karussell 5, wie
durch Pfeil 12 angedeutet, höhenverstellbar und mit der Stellschraube 13 in der gewünschten Höhe arretierbar.
Die Drehachse 7 des Karussells 5 kann aber auch im wesentlichen parallel zum Flammhydrolysebrenner angeordnet
sein. Der Flammhydrolysebrenner ist in dem to
Ausführungsbeispiel in der Lochblende 14 einer Trennkammerwand 15 angeordnet und kann in die Zusatzkammer
16 der Kammer 1 zurückbewegt werden, wenn die Beschichtungsvorrichtung außer Betrieb ist. Die
Lochblende 14 wird in diesem Fall dann vorteilhafterweise mit einem Abdeckteil 17, das, wie durch die Pfeile
18 angedeutet, nach oben und unten verschiebbar ist, verschlossen werden. Der Flammhydrolysebrenner
wird über die Zufuhrleitung 19 mit Luft und der Anschlußstutzen 20 mit dem Brenngas, vorteilhafterweisc
Propangas, gespeist, wobei der Luft die oxidierbare Siliziumverbindung im gasförmigen Aggregatzustand zugemischt
ist. Der Flammhydrolysebrenner 11 ist über ein Verbindungsgelenk 21 an einer Halterung 22 befestigt,
die, wie durch Pfeile 23 angedeutet, von Hand gedreht und, wie durch Pfeile 24 angedeutet, vor- oder
zurückgeschoben werden kann. Die optimale Betriebsstellung wird dann mittels der Stellschraube 25 arretiert.
Wie aus der Darstellung ersichtlich, ist der Flammhydrolysebrenner während des Beschichtungsvorganges
so ausgerichtet, daß sein Flammkegel 10 im wesentlichen horizontal verläuft. Der maximale Abstand zwischen
der dem zu beschichtenden Prothesenteil zugekehrten Vorderkante des Brenners und dem davon am
weitesten entfernten Bereich des Prothesenteils 3 beträgt maximal 150 mm. Die Länge des Flammkegels 10
beträgt wenigstens 150 mm, maximal 200 mm. In dem Ausführungsbeispiel ist innerhalb der Kammer 1, und
zwar um 90° zur Richtung des Flammkegels 10 versetzt, noch eine Kühlvorrichtung 26 angeordnet.
Die Beschichtung der Dentalprothesenteile 3 erfolgt nun wie nachstehend beschrieben:
Nachdem der Flammhydrolysebrenner 11 in seine Betriebsstellung in die Lochblende 14 der Trennkammerwand
15 eingebracht wurde, wird zunächst eine optimale Einstellung zwischen dem dem Flammhydrolysebrenner
direkt gegenüberliegenden Dentalprothesenteil 3 vorgenommen, und zwar durch Höhenverstellung der
Drehachse 7 des Karussels 5 und/oder durch Verschieben (Höhenverstellung und/oder Drehen) des Halteteils
4 in der Bohrung im Karussell 5 und/oder Drehen und/ oder Vorschieben der Halterung 22. Nach dieser Optimierung
der gegenseitigen Lage von Flammhydrolysebrenner 11 und Dentalprothesenteil 3 wird das Karussell
5 in eine langsame Drehbewegung versetzt, beispielsweise von 30 U/min. Danach wird die Luft- und
Brenngaszufuhr sowie Zufuhr der oxidierbaren Siliziumverbindung zum Flammhydrolysebrenner freigegeben
und der Flammhydrorysebrenner gezündet. Die umlaufenden Dentalprothesenteile 3 werden dann nacheinander
vom Flammkegel 10 des Flammhydrolysebrenners 11 beaufschlagt und die siliziumoxidhaltige Haftvermittlerschicht
auf dem Dentalprothesenteil 3 niedergeschlagen. Im allgemeinen wird die Umlaufgeschwindigkeit
des Karussells 5 so bemessen, daß ein beschichtetes Dentalprothesenteil 3 sich während eines Umlaufs
in ausreichendem Maße abkühlt, ehe es erneut dem Flammkegel 10 zum Niederschlagen einer weiteren
dünnen siliziumoxidhaltigen Haftvermittlerschicht ausgesetzt wird. Die Abkühlung kann jedoch noch durch
die von der Kühlvorrichtung 26 auf das Dentalprothesenteil 3 gelangende Kühlluft oder ein Luft-Wasser-Gemisch
verbessert werden. Die Kühlvorrichtung 26 ist zu diesem Zweck vorteilhafterweise als Schlitzdüse ausgebildet
mit vertikal verlaufendem Schlitz 27. Nachdem auf die Dentalprothesenteile 3 eine ausreichende Dicke
siliziumoxidhaltiger Haftvermittlerschicht aufgebracht ist, wird die Luft- und Brenngaszufuhr zum Flammhydrolysebrenner
unterbrochen und dieser in die Teilkammer 16 zurückgezogen und die Lochblende 14 mittels
Abdeckteil 17 verschlossen. Die beschichteten Dentalprothesenteile 3 werden dann der Kammer 1 entnommen
und können beispielsweise, wie aus der US-PS 43 64 731 bekannt, weiterbearbeitet werden, d. h. mit einem
handelsüblichen Dentalkunststoff unter Anbringung einer beispielsweise silanhaltigen Schicht verbun-
den werden.
Die F i g. 2 und 3 zeigen schematische Ausführungen von Flammhydrolysebrennern, die anstelle des Flammhydrolysebrenners
11 gemäß Fig. 1 verwendet werden können und über die Verbindungslasche 32 an dem Verbindungsgelenk21
befestigt sind.
Der in F i g. 2 dargestellte Flammhydrolysebrenner 11' unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten
Flaminhydrolysebrenner 11 dadurch, daß er als Doppelbrenner ausgebildet ist, wobei die beiden Brennköpfe
28, wie dargestellt, übereinander angeordnet sind. Es ist aber auch möglich, die beiden Brennköpfe 28 seitlich
nebeneinander anzuordnen.
Der in F i g. 3 dargestellte Flammhydrolysebrenner 11" unterscheidet sich von dem Flammhydrolysebrenner
11 gemäß F i g. 1 in der Weise, daß er eine Düsenöffnung
29 aufweist, die mehrere Austrittsdüsenöffnungen 30 besitzt. Die Düsenöffnungen 30 bzw. die Zahl der
Düsenöffnungen 30 ist mittels der Verschlußkörper 31 veränderbar.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
25
30
35
40
45
50
55
60
65
- Leerseite -
Claims (19)
1. Vorrichtung zum Aufsprühen oder dynamischen Aufbringen von siliziumoxidhaltigen Haftvermittlerteilchen
bei hoher Temperatur auf ein metallisches Dentalprothesenteil, das an einer Haltevorrichtung
im Abstand von einer Siliziumoxidquelle angeordnet ist. dadurch gekennzeichnet, daß die Siliziumoxidquelle wenigstens ein Flammhydrolysebrenner
(11) ist, der in einem Abstand von maximal 150 mm vom Dentalprothesenteil (3) angeordnet
ist, dessen Flammkegellänge wenigstens 150 mm, maximal 200 mm beträgt, der einen Anschlußstutzen
(20) zur dosierten Zufuhr einer in gasförmigem Aggregatzustand befindlichen oxidierbaren
Siliziumverbindung aufweist und der so betrieben wird, daß am Ort des zu beschichtenden Dentalprothesenteils
(3) die Gasströmungsgeschwindigkeit höchstens 1 m/sec beträgt und die Flammkegellänge
den Abstand zwischen Flammhydrolysebrenner und Dentalprothesenteil um höchstens 25% überschreitet,
und daß die Haltevorrichtung (4) und der Flammhydrolysebrenner (11) während des Beschichtens
relativ zueinander bewegbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die relative Bewegung von Haltevorrichtung
(4) und der Flammhydrolysebrenner (11) die Haltevorrichtung (4) für das Dentalprothesenteil
(3) drehbar gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (4) an einem
Karussel (5) befestigt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Karussel (5) höhenverstellbar
(Pfeile 12) ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flammhydrolysebrenner (11) an einem Stab höhenverstellbar befestigt ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Flammhydrolysebrenner
(11) an einer Halterung (22) drehbar um eine in Flammrichtung weisende Achse befestigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwischen Flammhydrolysebrenner
(11) und Stab oder Halterung (22) ein ein Verschieben des Flammhydrolysebrenners (11) in
Flammrichtung (24) ermöglichendes Verbindungsgelenk (21) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flammhydrolysebrenner (11) so ausgerichtet ist, daß sein Flammkegel (10) im wesentlichen horizontal
verläuft.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenöffnung(en)
(30) des Flammhydrolysebrenners (11) in ihrer Größe zur Feinregulierung des Flammkegels
(10) veränderbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine
Kühlvorrichtung (26) mit einer Düse aufweist, die seitlich zum Flammhydrolysebrenner versetzt so angeordnet
ist, daß der austretende Kühlmittelstrahl und der Flammkegel (10) einen Winkel im Bereich
von 20 und 120' einschließen.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (4) in einer mit Belüftungsöffnungen (2)
versehenen Kammer (1) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß auch der Flammhydrolysebrenner (11) in der Kammer (1) angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flammhydrolysebrenner (11) in einer Zusatzkammer (16) angeordnet ist, die mit
der Kammer (1) während des Beschichtens über eine Lochblende (14) in Verbindung steht.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flammhydrolysebrenner (11) zwei neben- oder übereinander angeordnete Brennköpfe (28) aufweist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flammhydrolysebrenner einen Zufuhrstutzen für ein Mittel zum Färben des Flammkegels aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (4) biegbar
ausgebildet ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen
Anschlußstutzen für ein Kohlenstoff-haltiges Brenngas aufweist.
18. Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Aufsprühen
oder dynamischen Aufbringen von Siliziumoxid-haltigen Haftvermittlerteilchen bei hoher Temperatur
auf ein metallisches Dentalprolhesenteil, das an einer Haltevorrichtung im Abstand von einer Siliziumoxidquelle
angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer 5—40 Gew.-()/o
Kohlenstoff-enthaltenden Siliziumoxid-Haftvermittlerschicht das Dentalprothesenteil durch das vordere
Drittel des Flammkegels des Flammhydrolysebrenners geführt wird, dem eine in gasförmigem Aggregatzustand
befindliche oxidierbare Siliziumverbindung dosiert zugeführt und der mit einem Kohlenstoff-haltigen
Brenngas-Luft-Gemisch betrieben wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß als Kohlenstoff-haltiges Brenngas Propangas verwendet wird.
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8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KULZER GMBH, 6393 WEHRHEIM, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HERAEUS KULZER GMBH, 6450 HANAU, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |