DE3403819A1

DE3403819A1 - Verfahren zur verankerung eines krafteinleitungselementes in einer sandwichplatte

Info

Publication number: DE3403819A1
Application number: DE19843403819
Authority: DE
Inventors: Wilfried 8061 Weichs Kopfinger; Ralf 2803 Weyhe Moritz; Wolfgang 8039 Puchheim Noack; Horst 8000 München Unterlechner
Original assignee: Rheinhold and Mahla GmbH
Current assignee: Rheinhold and Mahla GmbH
Priority date: 1984-02-03
Filing date: 1984-02-03
Publication date: 1985-08-14

Description

Verfahren zur Verankerung ung eineseines Krafteinleitungs-
elementes in einer Sandwichplatte Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verankerung eines Krafteinleitungselementes in einer einen Hartschaumkern und starre Deckschichten aufweisenden Sandwichplatte.
Derartige Sandwichplatten, die im allgemeinen aus einer innenliegenden Platte aus PU-Hartschaum mit einer Stärke von bis zu 20 cm mit zwei Deckschichten aus jeweils einem dünnen Blech bestehen, dienen beispielsweise als Wand- und Deckenpaneele für Kühlhäuser und Kühizellen. Es ist dabei bekannt, daß derartige Paneele wegen der relativ geringen Zugfestigkeit des Hartschaumkerns nur kleine Lasten, wie Lichtschalter oder Kabelführungen, aufnehmen können. Für größere Lasten, wie Regal wände oder Gehänge für zu kühlende Teile in Fleischkühlhäusern war es bisher stets erforderlich, gesonderte Gestelle vorzusehen oder die Paneele ganz zu durchbohren, um entsprechende Halterungen anzubringen.
Auch das schon vorgeschlagene Einschäumen sogenannter Halfenschienen ist mit großem Aufwand verbunden und bei einer kontinuierlichen Herstellung der Paneele auf einer Doppelbandanlage praktisch nicht möglich.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem Krafteinleitungselemente, z.B. in Form von Dübeln, zur Aufnahme großer Lasten in derartigen Paneelen befestigt werden können, ohne daß diese Elemente über die glatte Außenoberfläche hervorstehen und bei denen die rückwärtige Deckschicht nicht durchbohrt oder zur Halterung mit herangezogen werden muß.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß von einer Seite der Sandwichplatte aus eine sich nach innen kegelförmig erweiternde Ausnehmung in den Hartschaumkern eingeschnitten, in die zugehörige Öffnung der Deckschicht ein Krafteinleitungselement abdichtend eingesetzt und der verbleibende Hohlraum im Hartschaumkern mit einer erstarrenden Masse verfüllt wird.
Zweckmäßig ist es dabei, wenn als Krafteinleitungselement ein Injektionsdübel verwendet-wird, um den freien Hohlraum durch den Dübel hindurch zu verfüllen. Außerdem sollte der Kegelwinkel etwa 10 bis 400, insbesondere 15 bis 250 betragen.
Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wirkungsweise einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Verankerung näher erläutert.
Dabei zeigt die einzige Figur einen Querschnitt durch einen Sandwichplattenabschnitt im Bereich eines eingesetzten Verankerungselementes.
Das Wandpaneel in Form einer Sandwichplatte 1 besteht aus einem Hartschaumkern 2, beispielsweise aus Polyurethan, der beidseitig mit einer Deckschicht 3 und 4 aus einem Stahl- oder Aluminiumblech kaschiert ist. Derartige Paneele werden üblicherweise kontinuierlich auf einer Doppelbandanlage hergestellt und als Wand- oder Deckenelemente für Kühlhäuser verwendet.
Zur Verankerung eines Krafteinleitungselementes, z.B. in Form eines Dübels 5, ist nunmehr erfindungsgemäß nach Ausschneiden einer entsprechenden kreisförmigen Öffnung 6 beispielsweise in der Deckschicht 3 in den Hartschaumkern 2 eine sich nach innen kegelförmig erweiternde Ausnehmung 7 mit einem entsprechenden Spezialwerkzeug eingeschnitten. Die Wandung der Ausnehmung 7 weist zweckmäßigerweise zur Dübellängsachse eine Neigung von 10 bis 400, insbesondere 15 bis 250, auf. Anschließend wird der gewünschte Dübel, und zwar zweckmäßigerweise in Form eines Injektionsdübels 5, mittels eines paßgenauen Kunststoffringes 8 abdichtend, bei Bedarf auch diffusionsdicht, in die Öffnung der Deckschicht 3 eingesetzt.
Zur Verfüllung des Hohiraumes 7 und Verankerung des Dübels 5 wird nachfolgend eine aushärtende Masse 9 über das Innere des Dübels 5 eingespritzt, die dann über mindestens eine Öffnung 10 in der Dübelwandung in den Hohlraum 7 übertritt und diesen vollständig ausfüllt. Als aushärtbare Masse 9 eignet sich besonders eine mineraiische Vergußmasse (Injektionsmörtel) oder auch ein Kunststoff.
Durch die auch aus der Zeichnung ersichtliche starke Profilierung der Außenfläche des Dübels 5, der an seiner Spitze in einen flach zusammengedrückten und gewellten Abschnitt 11 übergeht, wird dieser Dübel 5 formschlüssig in der Füllmasse 9 gehalten. Auf den Dübel 5 einwirkende Zugkräfte verteilen sich damit auf den gesamten Kegelmantel 7 des eingeschnittenen Hohlraumes, so daß sich auch bei größeren einwirkenden Lasten eine relativ geringe Flächenbelastung des um; schließenden Hartschaumkernes ergibt.
Mit dem beschriebenen Verfahren ist es also auf einfache Weise möglich, Befestigungselemente zur Einleitung auch größerer Kräfte in derartigen Isolierpaneelen zu verankern, wobei die glatte Oberfläche weitgehend erhalten bleibt, da nur der flache Rand 12 des Kunststoffringes 8 die Deckschicht 3 überragt, und außerdem die Rückseite des Paneels nicht beschädigt oder angebohrt werden muß. Darüberhinaus kann die Lage jedes Dübels erst an der Baustelle bzw. der fertigen Wand individuell festgelegt und eingefaßt werden.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist als Krafteinleitungselement ein spezieller Dübel beschrieben. Es sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung nicht auf derartige Dübel beschränkt ist, sondern daß auch beliebige andere Elemente verwendet werden können, die eine feste Verankerung ermöglichen.
L e e r s e i t e

Claims

Patentansprüche i?) Verfahren zur Verankerung eines Krafteinleitungsementes (5) in einer einen Hartschaumkern (2) und starre Deckschichten (3,4) aufweisenden Sandwichplatte (1), dadurch gekennzeichnet, daß von einer Seite der Sandwichplatte (1) aus in den Hartschaumkern (2) eine sich nach innen kegelförmig erweiternde Ausnehmung (7) eingeschnitten, in die zugehörige Öffnung (6) der Deckschicht (3) abdichtend das Krafteinleitungselement (5) eingesetzt und der verbleibende Hohlraum im Hartschaumkern (2) mit einer aushärtenden Masse (9) verfüllt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der halbe Kegelwinkel der Ausnehmung (7) etwa 10 bis 400, insbesondere 15 bis 250, beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Krafteinleitungselement ein Injektionsdübel verwendet wird.