DE3403248C2

DE3403248C2 -

Info

Publication number: DE3403248C2
Application number: DE19843403248
Authority: DE
Inventors: Paul 7843 Heitersheim De Wassmer
Original assignee: Interholz Technik 7800 Freiburg De GmbH
Current assignee: Interholz Technik 7800 Freiburg De GmbH
Priority date: 1984-01-27
Filing date: 1984-01-27
Publication date: 1988-09-08
Also published as: DE3403248A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Astflickvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a branch patching device according to the Preamble of claim 1.

Aus der AT-PS 1 44 202 ist eine Maschine bekannt, mit der Aststellen in Brettern durch Holzklötze ersetzt werden können. Am Ständer dieser Maschine ist ein erster Schlitten horizontal verschiebbar montiert. An diesem ersten Schlitten sind zwei weitere Schlitten in lotrechten Führungen beweg bar. An dem einen lotrechten Schlitten ist ein Bohrer mon tiert, am anderen ein Zylinderfräser, in dessen Hohlspindel ein Druckstab axial verschiebbar angeordnet ist. Beim Be trieb dieser Maschine wird das zu bearbeitende Brett auf einen Arbeitstisch aufgelegt und eine seiner auszubessernden Stellen wird unter die Bohrspindel geschoben. Nach dem Boh ren des Loches wird der erste Schlitten horizontal derart verschoben, daß der Fräser an die Stelle des Bohrers ge bracht wird. Dann wird eine Latte, aus der ein Holzklotz herausgebohrt werden soll, zum Fräser hingefördert. Fluch tend mit dem Fräser ist am zugeordneten Schlitten ein Klemmfuß montiert, in den ein vom vorhergehenden Arbeitsgang stammender Pfropfen eingesetzt ist. Dieser Pfropfen fluchtet mit dem Fräser und dem bereits gebohrten Loch. Wenn der Fräser aus der Latte einen Pfropfen herausgefräst hat, drückt der Druckstab diesen herausgefrästen Pfropfen derart in den darunter befindlichen Klemmfuß, daß der in diesem Klemmfuß befindliche Pfropfen in das darunter liegende Bohrloch im Brett hineingedrückt wird. A machine is known from AT-PS 1 44 202 with which Branches in boards are replaced by wooden blocks can. There is a first carriage on the stand of this machine mounted horizontally displaceable. On that first sled are two more slides moving in vertical guides bar. On the one vertical sled is a drill mon animals, the other a cylinder milling cutter, in its hollow spindle a push rod is axially displaceable. When loading This board is driven by this machine laid on a work table and one of his to be repaired Places is pushed under the drilling spindle. After the Boh Ren of the hole, the first carriage is horizontal like this moved that the cutter ge in place of the drill is brought. Then a latte is made from a block of wood to be drilled out, conveyed to the milling cutter. Curse tends with the cutter on the assigned slide Clamp foot mounted in the one from the previous operation originating plug is used. This plug is in alignment with the milling cutter and the already drilled hole. If the Cutter has milled a plug out of the crossbar the pressure rod this milled plug in the the clamp foot below that that in this clamp foot plug located in the borehole below in the Board is pushed in.

Diese bekannte Maschine weist einen sehr komplizierten Mechanismus auf, der einen umständlichen und zeitraubenden Arbeitstakt durchführt. Das Fräsen über dem Loch, welches geflickt werden soll und in dem sich Leim befindet, bringt die Gefahr mit sich, daß Späne in das bereits mit Leim ge füllte Bohrloch fallen. Dies ist außerordentlich nachteilig.This known machine has a very complicated one Mechanism based on a cumbersome and time consuming Performs work cycle. The milling over the hole which to be patched and in which there is glue the danger with it that chips in the already ge with glue filled borehole fall. This is extremely disadvantageous.

In der US-PS 26 75 837 wird eine Astflickvorrichtung be schrieben, bei der eine Bohrspindel zum Ausbohren des Astes in einem Brett und eine Spindel mit einem Werkzeug zum Aus schneiden eines Pfropfens aus einer Leiste vorgesehen sind. Der Pfropfen wird an der Stelle, an der er ausgebohrt wird, von einem Pfropfenholer aufgenommen. Die Aufnahme erfolgt mittels einer mechanischen Klemmeinrichtung. Der Pfropfen holer verschwenkt den Pfropfen um 180 Grad über das ausge bohrte Loch. Dabei wird dieser Pfropfen umgedreht. Der Pfropfen ist konisch und soll in ein konisches Loch einge setzt werden. Diese bekannte Vorrichtung weist einen kom plizierten mechanischen Aufbau auf. Der Pfropfen muß in eine, aus mehreren Teilen bestehende Klemmeinrichtung ein gedrückt und aus dieser wieder herausgedrückt werden. Die Klemmeinrichtung selbst wird mittels eines Zahnradgetriebes während der Verschwenkung des Pfropfenholers ebenfalls um 180 Grad gedreht. Der mechanische Aufbau dieser Vorrichtung begrenzt in sehr nachteiliger Weise die Frequenz des Ar beitstaktes und damit die Produktionsgeschwindigkeit der ge samten Maschine.In US-PS 26 75 837 a knot patch be wrote in which a drilling spindle for drilling out the branch in a board and a spindle with a tool to stop cutting a plug from a bar are provided. The plug at the point where it is drilled out picked up by a graft picker. The admission takes place by means of a mechanical clamping device. The stopper holer swings the stopper 180 degrees over the out drilled hole. This stopper is turned over. The Grafting is conical and is said to enter a conical hole be set. This known device has a com mechanical structure. The plug must be in a clamping device consisting of several parts pressed and pushed out of it again. The Clamping device itself is by means of a gear transmission during the swiveling of the stopper too Rotated 180 degrees. The mechanical structure of this device very disadvantageously limits the frequency of the Ar speed and thus the production speed of the ge velvet machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Astflick vorrichtung derart zu gestalten, daß bei Sicherung einer ungestörten Arbeitsweise der Arbeitstakt und damit die Ar beitsgeschwindigkeit erhöht werden kann.The invention has for its object a knot patch to design the device so that when securing a undisturbed operation of the work cycle and thus the ar speed can be increased.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die technische Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the technical Teaching of claim 1 solved.

Dadurch, daß die Bohrspindel, die Hohlspindel des Fräsers und die Leimdüse an einem Revolverkopf in gleichem Abstand von dessen Drehachse angeordnet sind, kann das Ausbohren des Brettes und das Herausfräsen des Pfropfens in einem Arbeits gang erfolgen. Die Verbindung einer Unterdruckleitung mit dem Druckschuh des Druckstabes ermöglicht, daß der Fräser gleichzeitig als Pfropfenholer verwendet werden kann, mit dem der herausgefräste Pfropfen über das Loch, in das dieser Pfropfen eingesetzt werden soll, transportiert wird. Da zum Flicken der Bohrer aus seiner Stellung über dem gebohrten Loch entfernt werden muß, ermöglicht die erfindungsgemäße Gestaltung, daß bei diesem erforderlichen Fortschwenken des Bohrers gleichzeitig der Fräser in seine Zuführungsstellung über das gebohrte Loch gebracht wird. Durch die Anordnung der Leimdüse kann beim Wegschwenken des Bohrers das gebohrte Loch mit Leim versehen werden und die Leimdüse wird vor Zuführung des als Pfropfentransporteur ausgebildeten Fräsers ebenfalls zwangsläufig weggeführt. Der Arbeitstakt der Ma schine kann wesentlich erhöht werden, ohne daß sich Betriebsungenauigkeiten einstellen können.Because the drill spindle, the hollow spindle of the milling cutter and the glue nozzle on a turret at the same distance are arranged from the axis of rotation, the drilling of the Boards and milling out the plug in one work course. The connection of a vacuum line with the pressure shoe of the pressure rod allows the router can also be used as a graft catcher with the milled plug over the hole into which it Graft to be used is transported. As for Patch the drill from its position over the drilled one Hole must be removed, allows the invention Design that with this required swiveling the Drill the cutter into its feed position at the same time is brought over the drilled hole. By the arrangement the glue nozzle can swing the drilled away Hole are provided with glue and the glue nozzle is in front Feeding of the milling cutter designed as a plug conveyor also inevitably led away. The Ma machine can be increased significantly without Can adjust operating inaccuracies.

Mit Vorteil kann der ausgefräste Pfropfen unmittelbar nach dem Ausfräsen vom Druckschuh, der beim Fräsen einen Anpreß druck auf die Holzleiste ausgeübt hat, angesaugt werden. Durch dieses Ansaugen wird beim Anheben der Hohlspindel der Pfropfen aus der Leiste herausgenommen. The milled plug can be used immediately the milling out of the pressure shoe, which presses on during milling has exerted pressure on the wooden strip. By this suction when lifting the hollow spindle Graft removed from the bar.

Bohrspindel und Fräser können am Revolverkopf einen Winkel abstand von 90 Grad haben, wobei die Leimdüse zwischen Bohrspindel und der Hohlspindel des Fräsers am Revolverkopf angeordnet ist.Drilling spindle and milling cutter can make an angle on the turret have a distance of 90 degrees, with the glue nozzle between Drill spindle and the hollow spindle of the milling cutter on the turret is arranged.

In der Hohlspindelstation des Fräsers ist in die Holz leistenzuführung eine Drehhemmung eingebaut, die in die Leistenunterseite am Ort der Hohlspindelachse eindrückbar ist. Diese Drehhemmung kann beispielsweise eine an einer Platte angeordnete Schneide sein. Diese Platte kann aus wechselbar sein, um Anpassungen an unterschiedliche Pfropfendurchmesser zu ermöglichen.In the hollow spindle station of the milling cutter is in the wood ledge feeder has a built-in escapement, which in the The underside of the strip can be pressed in at the location of the hollow spindle axis is. This rotation inhibition can be one on one Be arranged cutting edge. This plate can be made be changeable to adapt to different Allow plug diameter.

In der Holzleistenzuführung kann ferner ein Antrieb vorge sehen sein, der die Leiste entsprechend dem Arbeitstakt der Maschine jeweils um eine bestimmte Strecke vorschiebt. Zu diesem Zweck kann auf die Oberseite der Holzleiste eine an getriebene Walze aufsetzbar sein. Diese Walze kann die funk tion eines Niederhalters erfüllen.A drive can also be featured in the wooden strip feeder be seen who the bar according to the work cycle of Advances the machine by a certain distance. To this can be done on the top of the wooden bar driven roller can be placed. This roller can do the funk hold-down function.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigtEmbodiments of the invention are set out in the following Description with reference to the figures of the drawing are explained. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Ausführungsform der Ast flickvorrichtung, Fig. 1 is a front view flick apparatus of an embodiment of the road,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Revolverkopf der in Fig. 1 dargestellten Astflickvorrichtung, FIG. 2 shows a top view of the turret head of the knot patch device shown in FIG. 1, FIG.

Fig. 3 eine Schnittansicht des Fräsers, Fig. 3 is a sectional view of the milling cutter,

Fig. 4 eine schematische Schnittansicht der Frässtation und Fig. 4 is a schematic sectional view of the milling station and

Fig. 5 eine schematische Schnittansicht der Holzleistenzu führung. Fig. 5 is a schematic sectional view of the wooden strip guide.

In Fig. 1 ist schematisch eine Astflickvorrichtung darge stellt, mit der ein Holzelement 1 eingeflickt werden soll. Die Bohrspindel 24 befindet sich in ihrer Arbeitsstellung ober halb des Holzelementes 1.In Fig. 1, a knot patch is schematically Darge with which a wooden element 1 is to be patched. The drilling spindle 24 is in its working position above half of the wooden element 1 .

Wie Fig. 2 zeigt, sind die Bohrspindel 24, die Leimdüse 27 und der Fräser 26 an einem Revolverkopf 23 montiert. Der Re volverkopf 23 kann sich um die Drehachse 28 drehen. Am gleichen Revolverkopf 23 ist ein nicht dargestellter Antriebsmotor montiert. Eine Antriebsverbindung zwischen dem Antriebsmotor und der Bohrspindel 24 und dem Fräser 26 ist schematisch durch die Antriebsriemen 30 in Fig. 2 dargestellt. Eine Ver schwenkung dieses Revolverkopfes 23 kann über einen Schwenkarm 49 und ein Gestänge 50 erfolgen.As shown in FIG. 2, the drilling spindle 24 , the glue nozzle 27 and the milling cutter 26 are mounted on a turret 23 . The re volverkopf 23 can rotate about the axis of rotation 28 . A drive motor, not shown, is mounted on the same turret 23 . A drive connection between the drive motor and the drilling spindle 24 and the milling cutter 26 is shown schematically by the drive belt 30 in FIG. 2. A Ver pivoting this turret 23 can be done via a pivot arm 49 and a linkage 50 .

Die Bohrspindel 24 und der Fräser 26 haben einen Winkelab stand von 90 Grad voneinander. Zwischen beiden ist die Leimdüse 27 angeordnet. The drilling spindle 24 and the cutter 26 have a Winkelab stood of 90 degrees from each other. The glue nozzle 27 is arranged between the two.

Der Fräser 26 übernimmt gleichzeitig die Funktion des Transporteurs. Zu diesem Zweck weist, wie Fig. 3 zeigt, der Druckstab 33 des Fräsers 26 eine Unterdruckleitung 38 auf. Diese Unterdruckleitung 38 führt zu einer Saugdüse 39 im Druckschuh 34.The milling cutter 26 also takes on the function of the feed dog. For this purpose, as shown in FIG. 3, the pressure rod 33 of the milling cutter 26 has a vacuum line 38 . This vacuum line 38 leads to a suction nozzle 39 in the pressure shoe 34 .

Wenn bei dieser Ausführungsform ein Pfropfen herausge fräst ist, wird über die Unterdruckleitung 38 ein Unterdruck zugeführt, der über die Saugdüse 39 den herausgefrästen Pfropfen festsaugt. Beim Anheben des Fräsers 26 wird der Pfropfen nach oben mitgenommen. Durch eine anschließende Drehung des Revolverkopfes 23 wird die Bohrspindel 24 aus ihrer Bohrstellung herausbewegt. Im Verlauf dieser Drehung wird die Leimdüse 27 über das ausgebohrte Loch gebracht. Durch eine weitere Drehung wird der Fräser 26 mit dem Druckschuh 34 und dem Pfropfen über diesem ausgebohrten Loch angeordnet. Beim anschließenden Absenken des Fräsers 26, gegebenenfalls Ausfahren des Druckstabes 33 wird der Pfropfen in dieses ausgebohrte Loch eingepreßt. Danach erfolgt eine Rückführung in die Ausgangsstellung.If a plug is milled out in this embodiment, a negative pressure is supplied via the vacuum line 38 , which sucks the milled plug out via the suction nozzle 39 . When the cutter 26 is raised, the plug is taken upwards. Subsequent rotation of the turret 23 moves the drilling spindle 24 out of its drilling position. In the course of this rotation, the glue nozzle 27 is brought over the drilled hole. By a further rotation, the milling cutter 26 with the pressure shoe 34 and the plug is placed over this drilled hole. When the cutter 26 is then lowered, the push rod 33 is optionally extended, the plug is pressed into this drilled hole. Then it is returned to the starting position.

Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, kann zur Holzleistenzuführung 6 ein Antrieb vorgesehen sein. Dieser Antrieb weist eine Walze 35 auf, die in einem Arm 51 gelagert ist, der bei 52 am Maschinengestell angelegt ist. Durch ein Ver schwenken des Armes 51 kann die Walze 35 auf die Holzleiste aufgelegt werden.As shown in FIGS. 4 and 5, a drive can be provided for the wooden strip feed 6 . This drive has a roller 35 which is mounted in an arm 51 which is applied to the machine frame at 52 . By pivoting the arm 51 , the roller 35 can be placed on the wooden strip.

Die Unterseite der Holzleiste wird zweckmäßigerweise an der Auflagestelle der Walze 35 durch Rollen 53 ge führt.The underside of the wooden strip is conveniently at the support point of the roller 35 by rollers 53 leads ge.

Zum Antrieb dieser Walze 35 kann die in Fig. 5 dar gestellte Zahnstange 36 vorgesehen sein, die von einem An triebszylinder 37 angetrieben wird. Diese Zahnstange 36 kämmt mit einem Zahnkranz, der an der Walze 35 ange ordnet ist.To drive this roller 35 , the rack 36 shown in FIG. 5 can be provided, which is driven by a drive cylinder 37 . This rack 36 meshes with a ring gear which is arranged on the roller 35 .

Claims

1. Branch patching device in which a hole is simultaneously drilled into a wooden element by means of a drilling spindle and a milling cutter and a plug is drilled out of a wooden strip held in a wooden strip feed and the plug is placed over this hole for insertion, with a glue nozzle and a common drive unit for the drilling spindle and the milling cutter, the milling cutter being mounted on a hollow spindle in which a pressure rod is axially extendable and retractable, the end face of which forms a pressure shoe, characterized in that the drilling spindle ( 24 ), the hollow spindle ( 25 ) and the glue nozzle ( 27 ) on a turret ( 23 ) are arranged at the same distance from the axis of rotation ( 28 ) and that the pressure rod ( 33 ) has a vacuum line ( 38 ) to a suction nozzle ( 39 ) in the pressure shoe ( 34 ) of the Pressure rod ( 33 ) leads.

2. Knot patching device according to claim 1, characterized in that the axis ( 31 ) of the drilling spindle ( 24 ) from the axis ( 32 ) of the hollow spindle ( 25 ) of the milling cutter ( 26 ) on the turret ( 23 ) has an angular distance of 90 °.

3. Knot patching device according to claim 1 or 2, characterized in that the glue nozzle ( 27 ) between the drilling spindle ( 24 ) and the hollow spindle ( 25 ) of the milling cutter ( 26 ) is arranged on the turret ( 23 ).

4. Knot patching device according to one of claims 1-3, characterized in that in the wooden strip feeder ( 6 ) is arranged in the wooden strips underside rotatable inhibition ( 40 ).

5. Knot patching device according to one of claims 1-4, characterized in that in the wooden strip feed ( 6 ) on the top of the wooden strip attachable, driven roller ( 35 ) is arranged.