DE4116769A1 - Saw machinery esp. double-mitre-saw - has stationary and mobile saw devices driven by motor on carriage and feed and output devices with corresponding guideways - Google Patents

Saw machinery esp. double-mitre-saw - has stationary and mobile saw devices driven by motor on carriage and feed and output devices with corresponding guideways

Info

Publication number
DE4116769A1
DE4116769A1 DE19914116769 DE4116769A DE4116769A1 DE 4116769 A1 DE4116769 A1 DE 4116769A1 DE 19914116769 DE19914116769 DE 19914116769 DE 4116769 A DE4116769 A DE 4116769A DE 4116769 A1 DE4116769 A1 DE 4116769A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saw
feed
saw unit
profiles
removal device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19914116769
Other languages
German (de)
Other versions
DE4116769C2 (en
Inventor
Eugen Lutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elumatec GmbH and Co KG
Original Assignee
Eugen Lutz GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eugen Lutz GmbH and Co filed Critical Eugen Lutz GmbH and Co
Priority to DE19914116769 priority Critical patent/DE4116769C2/en
Publication of DE4116769A1 publication Critical patent/DE4116769A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4116769C2 publication Critical patent/DE4116769C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • B23D47/042Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work for conveying work to, or discharging work from, the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/14Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for cutting otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the stock, e.g. for making a mitred cut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

The saw (1) has stationary (1a) and mobile (1b) saw devices. Guide rods (3) provide guideways leading to the stationary saw while a drive motor (7) moves the mobile saw (1b) on a carriage (4) in the direction (5) of the required position. A feed and an output device are extension units attached to the double-saw for normal use. The feed device (10) is provided with a changeable guide-bar (21), adjustable guideways and clamping elements. The output device (11) has its own guideways (16) which can be connected to those of the mobile saw unit. USE - For simultaneous machining the ends of profile bars for window and door constructions.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sägeeinrichtung, insbesondere eine Doppelgehrungssäge, mit einem feststehenden und einem gegenüber diesem auf einer Führungsbahn verfahrbaren Sägeaggregat.The invention relates to a sawing device, in particular a Double miter saw, with one fixed and one opposite this saw unit movable on a guideway.

Eine Sägeeinrichtung dieser Art ist aus der DE 28 11 615 C2 bekannt. Doppelgehrungssägen dieser Bauart, bei denen die Säge­ blätter beider Sägeaggregate sowohl gegenüber der Werkstückauf­ lage geneigt, als auch durch Verschwenkung ihres gesamten Lager­ gehäuses in einem Winkel zur Längsrichtung der Führungsbahn und der in dieser Richtung verlaufenden Werkstückprofile einge­ stellt werden können, eignen sich zur gleichzeitigen Bearbei­ tung beider Enden beispielsweise von Längsprofilen. Dies weist den Vorteil auf, daß das zu bearbeitende Profil nur einmal ju­ stiert und festgespannt zu werden braucht, und daß die auf die­ se Weise erzielbare Bearbeitungsgenauigkeit größer ist als bei Sägen, bei denen bei Profilenden nacheinander bearbeitet werden müssen. Doppelgehrungssägen dieser Art haben sich daher auch in der Praxis insbesondere dort bewährt, wo es auch eine genaue Bearbeitung beider Enden von Längsprofilen ankommt, wie das beispielsweise im Fensterbau der Fall ist. Dort werden Alumi­ niumprofile beidseitig auf Gehrung geschnitten, die anschlie­ ßend unter Zuhilfenahme von Eckwinkeln fugendicht auf Gehrung zusammengepreßt werden. Die zugehörigen Profilabschnitte müssen daher äußerst präzise zueinander passen und es können auch ge­ ringere Winkelabweichungen oder zu große Maßtoleranzen nicht in Kauf genommen werden.A sawing device of this type is known from DE 28 11 615 C2 known. Double miter saws of this type, where the saw blades of both saw units both against the workpiece position inclined, as well as by pivoting their entire bearing housing at an angle to the longitudinal direction of the guideway and of the workpiece profiles running in this direction can be used for simultaneous processing tion of both ends, for example, of longitudinal profiles. This indicates the advantage that the profile to be edited only once ju bulls and needs to be tightened, and that on the machining accuracy achievable is greater than in the case of Saws in which profile ends are processed one after the other have to. Double miter saws of this type have therefore also in proven in practice especially where there is also an exact Machining both ends of longitudinal profiles arrives like that for example in window construction. There will be Alumi Miter cut nium profiles on both sides, which then With the help of corner brackets, miter-tight be pressed together. The associated profile sections must  therefore fit extremely precisely to each other and it can also ge smaller angular deviations or too large dimensional tolerances are not in Purchase.

Es sind auch Sägeautomaten bekannt (Sägeautomat Type Optima der Firma RAPID Maschinenbau GmbH, D-7404 Ofterdingen), bei denen eine automatische Profilzuführung in der Längsrichtung zu einem Sägeaggregat vorgesehen ist. Bei diesen Einrichtungen ist zwar eine automatische Übergabe von Profilstangen für die Zufuhr zum Sägeaggregat und der Anbau eines Lademagazins sowie der Anschluß einer fluchtend zu der Zuführeinrichtung vorgesehenen Rollen­ bahn für den Abtransport möglich, und es läßt sich auch eine Ab­ nahmeeinheit hinter dem Querförderer anschließen. Eine gleich­ zeitige Bearbeitung beider Profilenden, wie bei der eingangs genannten Doppelgehrungssäge, ist aber nicht möglich. Dies gilt auch für sogenannte Sägezentrumseinrichtungen (Zeitschrift "dima" die Maschine, A.C.T.-Verlag Thum GmbH, Ludwigsburg, Heft 1/2, 1990), bei denen eine automatische Zufuhr von Profilstangen zu einer Kreissägemaschine sowie eine Sortiereinrichtung an der Sägeabgabeseite vorgesehen ist. Solche Einrichtungen bedürfen aber einer Anpassung an die zu bearbeitenden Profile, so daß mit solchen Einrichtungen zum einen nicht die bei gleichzeiti­ ger Bearbeitung beider Enden erzielbare Genauigkeit und zum anderen auch nicht der Einsatz für Profile mit verschiedenen Abmessungen möglich ist.Automatic saws are also known (automatic saw type Optima RAPID Maschinenbau GmbH, D-7404 Ofterdingen), where an automatic profile feed in the longitudinal direction to one Saw unit is provided. At these facilities is true an automatic transfer of profile bars for the feed to Saw unit and the attachment of a loading magazine and the connection a roller provided in alignment with the feed device Bahn for the transport possible, and it can also be a Ab Connect the receiving unit behind the cross conveyor. An equal timely processing of both ends of the profile, as in the beginning double miter saw, but is not possible. this applies also for so-called saw center facilities (magazine "dima" the machine, A.C.T.-Verlag Thum GmbH, Ludwigsburg, issue 1/2, 1990), in which an automatic feed of profile bars to a circular saw machine and a sorting device on the Saw delivery side is provided. Such facilities need but an adaptation to the profiles to be processed, so that with such facilities on the one hand not at the same time Eng machining both ends achievable accuracy and others do not use profiles with different profiles Dimensions is possible.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sägeein­ richtung der eingangs genannten Art so zu vervollständigen, daß die an sich bewährte Arbeitsweise der Doppelgehrungssäge mit einem verfahrbaren Sägeaggregat beibehalten werden kann, ohne daß jedoch der Aufwand für den Anschluß automatischer Zufuhr- und Abnahmeeinheiten zu groß wird.It is the object of the present invention to be a saw direction of the type mentioned so complete that the proven method of working of the double miter saw a movable saw unit can be maintained without however, that the effort for connecting automatic feed and purchase units becomes too large.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, eine dem fest­ stehenden Sägeaggregat zugeordnete und fest mit diesen verbun­ dene Zuführeinrichtung und eine dem verfahrbaren Sägeaggregat zugeordnete Abnahmeeinrichtung vorzusehen, wobei die Abnahme­ einrichtung an das verfahrbare Sägeaggregat angekoppelt und mit diesem auf der Führungsbahn verfahrbar ist.To solve this problem, it is suggested that one stationary saw unit assigned and firmly connected to these dene feed device and a movable saw unit  to provide assigned acceptance device, the acceptance device coupled to the movable saw unit and with this can be moved on the guideway.

Diese Ausgestaltung ermöglicht in einfacher Weise die Abnahme von Profilen unterschiedlicher Länge durch ein und dasselbe Abnahmeaggregat. Ein Umbau der Zu- oder Abführeinrichtung ist daher bei der Umstellung von Profilen mit verschiedenen Längen­ abmessungen oder mit an beiden Enden unterschiedlich ausgebil­ deten Schnitt nicht notwendig.This configuration enables acceptance in a simple manner of profiles of different lengths through one and the same Acceptance unit. A conversion of the feed or discharge device is therefore when changing profiles with different lengths dimensions or with different designs at both ends cut is not necessary.

In Weiterbildung der Erfindung ist es nach dem Anspruch 2 in einfacher Weise auch möglich, die Zuführeinrichtung und die Ab­ nahmeeinrichtung als Anbaueinheiten für handelsübliche Säge­ aggregate auszubilden, wobei die Abnahmeeinrichtung mit einer eigenen Führungsbahn versehen werden kann, die der Führungsbahn der verfahrbaren Sägeaggregate entspricht und an diese an­ schließbar ist. Die Erfindung ermöglicht daher auch den nach­ träglichen Umbau vorhandener Doppelgehrungssägen der eingangs genannten Art zu einer automatisch betriebenen Sägeeinrichtung, wobei wahlweise auch nur eine Abnahmeeinrichtung oder eine Zu­ führeinrichtung vorgesehen werden kann, wenn dies erwünscht sein sollte. Die Verschiebbarkeit der Abnahmeeinrichtung jeden­ falls läßt die Doppelgehrungssäge unbeeinflußt davon, ob sie von Hand beschickt, halbautomatisch oder vollautomatisch arbei­ ten soll. Natürlich kann die Doppelgehrungssäge, wie an sich bekannt, auch programmgesteuert arbeiten, so daß die vollauto­ matische Produktion gleicher, aber auch in sich unterschiedli­ cher Profile möglich wird. Die Zuführeinrichtung kann in be­ kannter Weise mit einem Speicher und einem Querförderer verse­ hen sein. In ähnlicher Weise kann auch die Abnahmeeinrichtung ausgebildet sein.In a further development of the invention, it is in accordance with claim 2 simple way possible, the feeder and the Ab receiving device as add-on units for commercially available saws train aggregates, the acceptance device with a own guideway can be provided that the guideway corresponds to the movable saw units and to them is closable. The invention therefore also enables the Sluggish conversion of existing double miter saws at the beginning mentioned type to an automatically operated sawing device, optionally only one acceptance device or one to guide device can be provided if desired should be. The movability of the tapping device everyone if the double miter saw leaves unaffected whether it loaded by hand, semi-automatic or fully automatic should. Of course, the double miter saw can, as such known to also work programmatically so that the fully auto matic production of the same, but also different cher profiles is possible. The feed device can be in verse known with a memory and a cross conveyor hen. The removal device can also be used in a similar manner be trained.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die Zuführ­ einrichtung mit einer auswechselbaren und jeweils an die zu bearbeitenden Profile anpaßbaren Wechselführungsschiene und mit auswechselbaren anpaßbaren Führungen und Spanneinrichtungen versehen sein, wobei wahlweise auch die zu den Spanneinrich­ tungen gehörenden Spannzangen und Klemmanschläge auswechselbar gehalten sind. In ähnlicher Weise kann auch die Abnahmeeinrich­ tung ausgestaltet sein, so daß dann, wenn Profile unterschied­ lichen Querschnittes bearbeitet werden sollen, nur die entspre­ chenden Spanneinrichtungen, Klemmanschläge o. dgl., aber nicht die gesamte Zu- oder Abführeinrichtung ausgewechselt oder umge­ stellt werden müssen.In an advantageous development of the invention, the feed can establishment with a replaceable and each to the Machining profiles adaptable change guide rail and with  interchangeable, adjustable guides and clamping devices be provided, optionally also to the Spanneinrich interchangeable collets and clamping stops are held. The take-off device can be used in a similar manner tion be designed so that when profiles differed cross section should be processed, only the corresponding one appropriate clamping devices, clamping stops or the like, but not the entire feed or discharge device replaced or vice versa must be put.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können der Abnahmeeinrichtung wechselbare und wahlweise positionierba­ re zusätzliche Bearbeitungseinheiten zugeordnet sein, wie das im Unteranspruch 7 aufgeführt ist. Es wird dadurch möglich, die bereits auf Länge zugeschnittenen Profile, die sich noch in den Spannwerkzeugen der Abnahmeeinrichtung befinden, zusätzlich zu bearbeiten, beispielsweise mit Bohrungen oder Schlitzen zu ver­ sehen, wie sie im Fensterbau üblich sind.In a further advantageous embodiment of the invention the removal device can be replaced and optionally positioned re additional processing units, such as that is listed in sub-claim 7. This will make it possible Profiles already cut to length that are still in the Clamping tools of the removal device are in addition to edit, for example with holes or slots to ver see how they are common in window construction.

Nach den Ansprüchen 8 und 9 können diese zusätzlichen Bearbei­ tungseinheiten auf einem Führungsschlitten angebracht sein, der quer zur Abnahmerichtung und zu den zu bearbeitenden Profilen bewegbar geführt ist. Sie können auch an dem Führungsschlitten in einem trommelartig ausgebildeten Magazin zu mehreren ange­ ordnet sein, so daß der Einsatz verschiedener Bearbeitungswerk­ zeuge in der Art eines Revolverkopfes zur nachträglichen Bear­ beitung möglich wird.According to claims 8 and 9, this additional processing tion units on a guide carriage, the transverse to the direction of acceptance and to the profiles to be processed is movably guided. You can also use the carriage several in a drum-like magazine be arranged so that the use of different processing plant witness in the manner of a turret to the subsequent Bear processing becomes possible.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbei­ spieles dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is in the drawing based on an exemplary embodiment game shown and is explained below. Show it:

Fig. 1 die schematische Darstellung einer Doppelgehrungssäge, an die erfindungsgemäß eine Zuführeinrichtung und eine Abnahmeeinrichtung anfügbar sind, in einer Draufsicht, Fig. 1 is a schematic representation of a twin-head, a feed device and a removal means are attachable to the present invention, in a plan view,

Fig. 2 die schematische Ansicht der Doppelgehrungssäge der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II gesehen,See Fig. 2 is a schematic view of the double miter saw of FIG. 1 in the direction of the arrow II,

Fig. 3 eine vergrößerte Teildarstellung der Zuführeinrichtung der Fig. 1 in einer Draufsicht, Fig. 3 is an enlarged partial view of the hopper of Fig. 1 in a plan view,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung eines Schnittes längs der Linie IV-IV durch die Zuführeinrichtung der Fig. 3, Fig. 4 is an enlarged view of a section along the line IV-IV through the feed device of Fig. 3,

Fig. 5 eine vergrößerte Teildarstellung der Abnahmeeinrich­ tung der Fig. 1 im vergrößertem Maßstab und in einer Draufsicht, Fig. 5 is an enlarged partial view of the Abnahmeeinrich processing of FIG. 1 in an enlarged scale and in a plan view,

Fig. 5a die Teildarstellung einer Variante der Abnahmeeinrich­ tung ähnlich Fig. 5, jedoch mit weiteren Bearbeitungs­ einheiten und Fig. 5a shows the partial representation of a variant of the Abnahmeinrich device similar to Fig. 5, but with further processing units and

Fig. 6 die schematische Darstellung eines Schnittes durch die Abnahmeeinrichtung mit den Bearbeitungseinheiten nach Fig. 5a in einem Schnitt längs der Linie VI-VI. Fig. 6 is a schematic representation of a section through the removal device with the processing units according to Fig. 5a in a section along the line VI-VI.

In den Fig. 1 und 2 ist eine bekannte und handelsübliche Doppel­ gehrungssäge (1) gezeigt, die aus einer auf einem Grundgestell, von dem nur die drei Sockel (2) gezeigt sind, in der Form von zwei Führungsstangen (3) angeordneten Führungsbahn und aus ei­ nem auf diesen Führungsstangen (3) fest angeordneten Sägeaggre­ gat (1a) und einem mit Hilfe eines Wagens (4) in Richtung der Pfeile (5) hin- und herbeweglich geführten Sägeaggregat (1b) besteht. Der Abstand zwischen den beiden Sägeaggregaten (1a und 1b) kann durch das Verstellen des Sägeaggregates (1b) auf den Führungsstangen (3) eingestellt werden, wodurch auch die Ab­ schnittslänge eines zu bearbeitenden und strichpunktiert ange­ deuteten Profils (6) einstellbar ist. Das Sägeaggregat (1b) wird dabei in Richtung des Pfeiles (5) mit Hilfe eines steuer­ baren Antriebaggregates (7) verfahren, das in bekannter Weise Teil eines Positionierantriebes sein kann. In Figs. 1 and 2, a known and commercially available double miter saw (1) is shown, consisting of a on a base, only the three base (2) of which are shown, in the form of two guide rods arranged guide rail (3) and from egg nem on these guide rods ( 3 ) fixed saw unit gat ( 1 a) and one with the help of a carriage ( 4 ) in the direction of arrows ( 5 ) reciprocating saw unit ( 1 b). The distance between the two saw units ( 1 a and 1 b) can be adjusted by adjusting the saw unit ( 1 b) on the guide rods ( 3 ), whereby the section length of a profile to be processed and indicated by dash-dotted lines ( 6 ) is adjustable . The saw unit ( 1 b) is moved in the direction of arrow ( 5 ) with the aid of a controllable drive unit ( 7 ), which can be part of a positioning drive in a known manner.

Diesen an sich handelsüblich ausgebildeten Doppelgehrungssäge­ aggregate (1) sind einmal auf der Seite des festen Sägeaggrega­ tes (1a) Befestigungsstellen (8), aber auch auf der von den Be­ festigungsstellen (8) abgewandten Seite des beweglichen Säge­ aggregates (1b), Befestigungsstellen (9) zugeordnet, an die Zu­ satzeinrichtungen anschließbar sind. Dabei wird an die Befesti­ gungsstellen (8), also an das feste Sägeaggregat (1a), eine Zu­ führeinrichtung (10) und an das bewegliche Sägeaggregat (1b) eine Abnahmeeinrichtung (11) angeschlossen, wie mit den strich­ punktierten und mit einem Pfeil versehenen Linien angedeutet ist. Die Befestigungsstellen (11) der Zuführeinrichtung (10) sind dabei so ausgelegt, daß sie zu den Befestigungsstellen (8) des Sägeaggregates (1a) passen. Die Zuführeinrichtung (10) selbst ist wiederum so ausgelegt, daß sie im angebauten Zustand mit Hilfe einer verfahrbaren Zuführeinrichtung (13), die näher noch anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben werden wird, zu bear­ beitende Längsprofile der Doppelgehrungssäge (1) so zuführt, daß diese Profile später die Lage des angedeuteten Profiles (6) einnehmen. Während die Zuführeinrichtung (10) dabei in der Fig. 1 noch ohne zuzuführende Profile gezeigt ist, ist in der Fig. 3 mit mehreren leisten- oder stangenförmigen Profilen (6a) be­ stückt, von denen eines dann mit Hilfe der fahrbaren Zuführein­ richtung (13) im Sinne des Pfeiles (14) der Doppelgehrungssäge (1) zugeführt wird.These commercially available per se formed Twin-aggregate (1) even on the side of the fixed Sägeaggrega tes (1 a) fastening points (8), but also aggregates on the attachment place of the Be (8) side facing away from the movable saw (1 b), Attachment points ( 9 ) assigned to the set devices can be connected. It is connected to the fastening points ( 8 ), i.e. to the fixed saw unit ( 1 a), a feed device ( 10 ) and to the movable saw unit ( 1 b) a removal device ( 11 ), as with the dash-dotted and with a Arrow indicated lines is indicated. The attachment points ( 11 ) of the feed device ( 10 ) are designed so that they match the attachment points ( 8 ) of the saw unit ( 1 a). The feed device ( 10 ) itself is in turn designed so that in the attached state with the help of a movable feed device ( 13 ), which will be described in more detail with reference to FIGS . 3 and 4, to be processed longitudinal profiles of the double miter saw ( 1 ) that these profiles later take the position of the indicated profile ( 6 ). While the feed device ( 10 ) is shown in FIG. 1 without profiles to be fed, in FIG. 3 there are several strip-shaped or rod-shaped profiles ( 6 a), one of which can then be moved using the mobile feeder ( 13 ) is fed to the double miter saw ( 1 ) in the direction of the arrow ( 14 ).

Die Befestigungseinrichtungen (9) des beweglichen Sägeaggrega­ tes (1b) werden mit Befestigungsstellen (15) der Abnahmeein­ richtung (11) verbunden, die zum einen mit Rädern (17) analog zu den Führungsrädern (18) des Sägeaggregates (1b) und zum anderen mit Führungsstangen (16) ausgerüstet ist, die mit ihren freien Enden (16a) an die freien Enden (3a) der Führungsstangen (3) der Doppelgehrungssäge (1) im Sinn der strichpunktierten Pfeillinien anschließbar sind, und zwar so, daß die Anschluß­ stelle auch von den Rädern sowohl des Sägeaggregates (1b) als auch der Abnahmeeinrichtung (11) überfahren werden kann. Die Führungsstangen (16) sind auch noch mit mindestens einem Sockel (2′) versehen, der den Sockeln (2) der Gehrungssäge (1) ent­ spricht. Die Abnahmeeinrichtung (11) ist mit einer in Richtung der Pfeile (18a) verfahrbaren Spannzangeneinrichtung (19) aus­ gerüstet, auf die aber im einzelnen noch bei der Erläuterung der Fig. 5 eingegangen werden wird. Ist die Abnahmeeinrichtung (11) mit ihren Führungsstangen (16) an das Sägeaggregat (1) an­ geschlossen, dann kann die gesamte Abnahmeeinrichtung (11) auf ihren Rädern (17) zusammen mit dem beweglichen Sägeaggregat (1b), mit dem es gekoppelt ist, auf den Führungsstangen (3 bzw. 16) in Richtung der Pfeile (5) verfahren werden, und zwar mit Hilfe des Verstellantriebes (7) der beweglichen Sägeeinrichtung (1b).The fastening devices ( 9 ) of the movable saw unit ( 1 b) are connected to fastening points ( 15 ) of the take-off device ( 11 ) which, on the one hand, have wheels ( 17 ) analogous to the guide wheels ( 18 ) of the saw unit ( 1 b) and another is equipped with guide rods ( 16 ), which can be connected with their free ends ( 16 a) to the free ends ( 3 a) of the guide rods ( 3 ) of the double miter saw ( 1 ) in the sense of the dash-dotted arrow lines, so that the Connection can also be run over by the wheels of both the saw unit ( 1 b) and the removal device ( 11 ). The guide rods ( 16 ) are also provided with at least one base ( 2 '), which speaks the bases ( 2 ) of the miter saw ( 1 ) ent. The removal device ( 11 ) is equipped with a collet device ( 19 ) which can be moved in the direction of the arrows ( 18 a), but which will be discussed in more detail in the explanation of FIG. 5. If the removal device ( 11 ) with its guide rods ( 16 ) on the saw unit ( 1 ) is closed, then the entire removal device ( 11 ) on its wheels ( 17 ) together with the movable saw unit ( 1 b) with which it is coupled , are moved on the guide rods ( 3 or 16 ) in the direction of the arrows ( 5 ), with the aid of the adjustment drive ( 7 ) of the movable sawing device ( 1 b).

Die Arbeitsweise einer solchen mit einer Zuführeinrichtung (10) und einer Abnahmeeinrichtung (11) versehenen Sägeeinrichtung (1), die im übrigen auch noch einmal anhand der Fig. 3 und 5 erläutert wird, ist folgende:The operation of such a sawing device ( 1 ), which is provided with a feeding device ( 10 ) and a removal device ( 11 ) and which is also explained again with reference to FIGS. 3 and 5, is as follows:

Die Querförderbänder (20) der Zuführeinrichtung (10), die im übrigen in bekannter Weise mit nach außen abstehenden Nocken zur Halterung der Profile (6a) auf Abstand versehen sind, führen jeweils ein Profil (6a) bis zu einem Anschlag (21) oberhalb einer Rollenbahn (20). Das so ausgerichtete Profil (6a) wird von einer an seinen Querschnitt angepaßten Spannzange (23) ergriffen und mit Hilfe des steuerbaren Antriebes (24) in die Bearbeitungslage zwischen den beiden Sägeaggregaten (1a und 1b) gebracht. Es wird dort gespannt und an beiden Enden gleich­ zeitig bearbeitet. Ist dies geschehen, dann fährt der Entnah­ meschlitten (19) der Abnahmeeinrichtung (11) dem Sägeaggregat (1b) entgegen. Seine Spannzange (25) ergreift das Profil und zieht es über eine der Abnahmeeinrichtung (11) zugeordnete Rollenbahn ab. Das an beiden Enden abgeschnittene Profil kann dann noch Zusatzbearbeitungsvorgänge unterworfen werden, wie im folgenden noch erläutert wird. Dabei ist der Weg, den die Abzugseinrichtung (19) und deren Spannzange (25) machen muß, stets gleich groß und unabhängig von der Länge des bear­ beiteten Profiles. Unterschiedlich kann lediglich der Abstand des hinteren, vom Sägeaggregat (1a) bearbeiteten Endes des Pro­ files (6a) zum beweglichen Sägeaggregat (1b) sein, das natür­ lich für den Bearbeitungsvorgang in seiner durch den Antrieb (7) angefahrenen Position blockiert wird und aus dieser Posi­ tion auch nicht verfahren zu werden braucht, so lange Profile gleicher Länge geschnitten werden sollen.The cross conveyor belts ( 20 ) of the feed device ( 10 ), which are otherwise provided in a known manner with outwardly projecting cams for holding the profiles ( 6 a) at a distance, each lead a profile ( 6 a) up to a stop ( 21 ) above a roller conveyor ( 20 ). The thus aligned profile ( 6 a) is gripped by a collet ( 23 ) adapted to its cross section and brought into the processing position between the two saw units ( 1 a and 1 b) with the help of the controllable drive ( 24 ). It is tensioned there and processed at both ends at the same time. Once this has been done, the removal slide ( 19 ) of the removal device ( 11 ) moves towards the saw unit ( 1 b). Its collet ( 25 ) grips the profile and pulls it off via a roller conveyor assigned to the removal device ( 11 ). The profile cut off at both ends can then also be subjected to additional machining operations, as will be explained in the following. The way that the trigger device ( 19 ) and its collet ( 25 ) must always be the same size and regardless of the length of the processed profile. Different can only be the distance of the rear, from the saw unit ( 1 a) machined end of the pro files ( 6 a) to the movable saw unit ( 1 b), which is of course blocked for the machining process in its position driven by the drive ( 7 ) and does not need to be moved from this position, as long as profiles of the same length are to be cut.

Aus den Fig. 3 und 4 wird zunächst deutlich, daß das feste Sä­ geaggregat (1a) mit einem schwenkbaren Gehäuse (27) für das mit dem Sägeblatt (28) ausgerüstete eigentliche Sägeaggregat verse­ hen ist. Das Sägeblatt (28) kann dabei, wie an sich bekannt, unter dem in Fig. 3 gezeigten Gehrungswinkel (α) zu der Längs­ richtung des Profiles (6) durch Verschwenken des Gehäuses (27) eingestellt werden. Es kann aber auch in seiner senkrecht zum Profil (6) ausgerichteten Lage (28′) um den Winkel (β) gegen­ über einer Horizontalebene geneigt werden, der aus der Fig. 2 erkennbar ist.From Figs. 3 and 4 it is clear first of all that the solid Sä geaggregat (1 a) for shipping the equipped with the saw blade (28) actual sawing unit is hen with a pivotable housing (27). The saw blade ( 28 ) can, as is known per se, be set at the miter angle (α) shown in FIG. 3 to the longitudinal direction of the profile ( 6 ) by pivoting the housing ( 27 ). But it can also be inclined in its perpendicular to the profile ( 6 ) position ( 28 ') by the angle (β) relative to a horizontal plane, which can be seen in FIG. 2.

Die Fig. 3 macht besser deutlich, daß auf den beiden zu der Zu­ führeinrichtung (10) gehörenden Querbändern (20) mehrere Längs­ profile (6a) abgelegt sind, die zunächst durch zwei höhenver­ stellbare Anschläge (29) an einer Bewegung in Richtung der Pfeile (30) gehindert sind. Ein Profil (6a) allerdings ist be­ reits bis zum Anschlag (21) der Zuführeinrichtung (10) gescho­ ben und wird in dieser Lage an dem Anschlag (21) durch Anlege­ rollen (31) gehalten, die der Rollenbahn (22) zugeordnet sind. Am linken Ende der noch unbearbeiteten Profilleiste (6a), die - wie aus Fig. 4 hervorgeht - beispielsweise einen T-förmigen Querschnitt aufweist, in dem zwei Hohlkammern ausgebildet sind, greift die Spannzange (23) an, die auswechselbar an einem Füh­ rungskopf (32) eines Schlittens (33) sitzt und in ihren Abmes­ sungen und ihrer Form dem Profil (6a) angepaßt ist. Fig. 4 zeigt, daß die Rollen (31) über einen Betätigungszylinder (34) in eine Lage (31′) abklappbar sind, in der sie die Zufuhr eines neuen Profiles (6a) zum Anschlag (21) erlauben. Der An­ schlag (21) selbst ist ebenfalls noch mit einer höhenverstell­ baren Andrückrolle (35) versehen, die für eine exakte Ausrich­ tung des Profiles (6a) am Anschlag (21) und auf den Rollen (22) vorgesehen ist. Der Schlitten (33) ist mit Führungsrädern (36 und 36a) versehen und mit diesen Führungsrädern an einer Füh­ rungsschiene (37) geführt, die seitlich längs des gesamten Rah­ mengestells der Zuführeinrichtung (10) verläuft, die ortsfest auf einem Sockel (38) ausgerichtet werden kann und der in sei­ ner Höhe den Sockeln (2) der Sägeeinrichtung (1) anpaßbar ist. Das Führungsrad (36) des Schlittens (33) ist über den Antrieb (34) drehbar und erlaubt es, daß das Profil (6a) im Sinn des Pfeiles (14) dem Sägeaggregat (1) zuzuführen ist, dessen Säge­ blätter bei diesem Zuführvorgang unterhalb der Werkstückaufla­ gefläche liegen. Fig. 3 makes it clearer that on the two to the device ( 10 ) belonging to the cross belts ( 20 ) several longitudinal profiles ( 6 a) are stored, initially by two height adjustable stops ( 29 ) in a movement in the direction of Arrows ( 30 ) are hindered. A profile ( 6 a), however, is already pushed up to the stop ( 21 ) of the feed device ( 10 ) and is held in this position on the stop ( 21 ) by means of contact rollers ( 31 ) which are assigned to the roller conveyor ( 22 ) . At the left end of the still unprocessed profile bar ( 6 a), which - as can be seen in FIG. 4 - has, for example, a T-shaped cross section in which two hollow chambers are formed, the collet ( 23 ) engages, which is replaceable on a guide head ( 32 ) a carriage ( 33 ) sits and its dimensions and shape are adapted to the profile ( 6 a). Fig. 4 shows that the rollers ( 31 ) via an actuating cylinder ( 34 ) in a position ( 31 ') can be folded down, in which they allow the supply of a new profile ( 6 a) to the stop ( 21 ). The impact ( 21 ) itself is also provided with a height-adjustable pressure roller ( 35 ), which is provided for an exact alignment of the profile ( 6 a) on the stop ( 21 ) and on the rollers ( 22 ). The carriage ( 33 ) is provided with guide wheels ( 36 and 36 a) and guided with these guide wheels on a guide rail ( 37 ) which runs laterally along the entire frame frame of the feed device ( 10 ) which is stationary on a base ( 38 ). can be aligned and at its height the bases ( 2 ) of the sawing device ( 1 ) can be adjusted. The guide wheel ( 36 ) of the carriage ( 33 ) can be rotated via the drive ( 34 ) and allows the profile ( 6 a) to be fed to the saw unit ( 1 ) in the direction of the arrow ( 14 ), the saw blades of which during this feed operation lie below the workpiece support surface.

Ist die so von der Zuführeinrichtung (10) automatisch dem Säge­ aggregat (1) zugeführte Profilstange (6a) ausgerichtet, wird sie an der Säge in bekannter Weise festgeklemmt, wonach beide Sägeblätter jeweils mit dem eingestellten Gehrungs- oder Schrägwinkel von unten her das Profil auf Länge und Maß schnei­ den.If the feed device ( 10 ) automatically feeds the saw unit ( 1 ) to the profile bar ( 6 a), it is clamped to the saw in a known manner, after which both saw blades each with the set miter or bevel angle from below the profile cut to length and measure.

Ist dies geschehen, dann kann das fertig bearbeitete Profil (6) von der Abnahmeeinrichtung (11) übernommen werden, die in der Fig. 5 gezeigt ist. Die Abnahmeeinrichtung (11) besteht, wie bereits ausgeführt wurde, aus einem auf Rädern (17) fahrbar an­ geordneten Rahmengestell (39), das fest mit dem Sägeaggregat (1b) gekoppelt ist. In dem Rahmengestell (39) ist zum einen eine nicht näher gezeigte Magazineinrichtung, beispielsweise in der Form eines Ablagetisches (39a) angeordnet, auf dem alle fertig bearbeiteten Profile (6′) parallel zur Entnahmeein­ richtung nebeneinander gelagert sind. Sie sind dorthin im Sinn des Pfeiles (40) durch einen Anlageschieber (41) abgeschoben worden, der mit mindestens einem Betätigungszylinder (43) versehen ist. Ehe dieser Abschiebevorgang erfolgt, wird jedoch die Abzugseinrichtung (19) in Richtung zum Sägeaggregat (1b) gefahren. Diese Abzugseinrichtung (19) ist analog zu dem Schlitten (33) der Zuführeinrichtung (10) ausgebildet und wird in Längsrichtung längs der Führungsschiene (43) geführt, die fest an dem Rahmengestell (39) angeordnet ist. An der schlit­ tenartigen Entnahmeeinrichtung (19), die über den Motor (44) angetrieben wird, ist über einen Verbindungsarm (45) die Spann­ zange (25) auswechselbar befestigt, die analog der Spannzange (23) dem Profil (6) angepaßt ist. Sie wird nach links gefahren, ergreift das Profil (6) und zieht es in die in Fig. 5 gezeigte Lage, wo es wieder mit Spannrollen (46) an der zunächst als Anschlag wirkenden Platte (41) fixiert wird. Die Spannrollen (46) sind dabei analog den Rollen (31) der Fig. 4 ausgebildet. Das Profil (6) befindet sich daher nach der Entnahme aus der Säge (1) in einer definierten und festgespannten Lage. Es kann daher in dieser fixierten Lage durch zusätzliche Bearbeitungs­ aggregate (47), beispielsweise durch Bohraggregate mit zusätz­ lichen Öffnungen oder Schlitzen versehen werden. Die Bearbei­ tungsaggregate (47) sind dabei in Längsrichtung an einer Füh­ rungsstange (48) beweglich angeordnet, die ebenfalls fest mit dem Rahmengestell (39) verbunden ist. Ist dieser zusätzliche Bearbeitungsvorgang beendet, dann tritt die Schiebeplatte (41) in Funktion und schiebt die fertigen Profile (6′) in ihre End­ lage. In Fig. 5 ist angedeutet, daß das Rahmengestell (39) und die in ihm vorhandene Ablagefläche des Ablagetisches (39a) für die fertigen Profile (6′) so ausgelegt ist, daß auch die längsten Profile (6′′), die mit der Profilierungssäge (1) be­ arbeitet werden können, Platz zur Aufnahme auf dem Ablagetisch (39a) haben.Once this has been done, the finished profile ( 6 ) can be taken over by the removal device ( 11 ), which is shown in FIG. 5. The removal means (11), as stated above, the (b 1) is coupled from an on wheels (17) movable to parent frame (39) fixedly connected to the saw unit. In the frame ( 39 ) is on the one hand a magazine device, not shown, for example in the form of a storage table ( 39 a) is arranged on which all finished profiles ( 6 ') are stored parallel to the Entnahmein direction next to each other. They have been pushed there in the direction of the arrow ( 40 ) by a contact slide ( 41 ) which is provided with at least one actuating cylinder ( 43 ). Before this push-off process takes place, however, the extraction device ( 19 ) is moved in the direction of the saw unit ( 1 b). This take-off device ( 19 ) is designed analogously to the carriage ( 33 ) of the feed device ( 10 ) and is guided in the longitudinal direction along the guide rail ( 43 ) which is fixedly arranged on the frame ( 39 ). At the Schlit tenartigen removal device (19), which is driven by the motor (44) is interchangeably fixed (25) via a connecting arm (45) the collet, the analog of the collet (23) the profile (6) is adapted. It is moved to the left, grips the profile ( 6 ) and pulls it into the position shown in FIG. 5, where it is fixed again with tensioning rollers ( 46 ) to the plate ( 41 ) which initially acts as a stop. The tensioning rollers ( 46 ) are designed analogously to the rollers ( 31 ) of FIG. 4. The profile ( 6 ) is therefore in a defined and clamped position after removal from the saw ( 1 ). It can therefore be provided in this fixed position by additional processing units ( 47 ), for example by drilling units with additional openings or slots. The processing units ( 47 ) are arranged movably in the longitudinal direction on a guide rod ( 48 ), which is also firmly connected to the frame ( 39 ). If this additional machining process is finished, then the sliding plate ( 41 ) comes into operation and pushes the finished profiles ( 6 ') into their end position. In Fig. 5 it is indicated that the frame ( 39 ) and the existing storage surface of the storage table ( 39 a) for the finished profiles ( 6 ') is designed so that even the longest profiles ( 6 '') with the profiling saw ( 1 ) can be worked, have space for inclusion on the storage table ( 39 a).

Die Fig. 5a und 6 zeigen, daß man anstelle der Bearbeitungsein­ heiten (47) dem Rahmengestell (39) auch eine an einer Längsfüh­ rung (49) verschiebbare Bearbeitungseinheit (50) zuordnen kann, die das Profil (6) von oben her bearbeitet, beispielsweise die angedeuteten Bohrungen (54) oder schlüssellochartigen Öffnungen (55) anbringt. FIGS. 5a and 6 show that one can instead of Bearbeitungsein units (47) to the frame (39), a tion at a Längsfüh (49) displaceable machining unit (50) to assign the edited profile (6) from above, for example, the indicated bores ( 54 ) or keyhole-like openings ( 55 ).

Zusätzlich zu dieser Bearbeitungseinheit (50) können dem Rahmengestell (39) aber auch noch an einer Führungsschiene oder Stange (51) längsverschiebbar angeordnete Bearbeitungseinheiten (52 und 53) zugeordnet sein, wobei die Führungsstange (51) ihrerseits an einem Schlitten (56) angeordnet ist, der der höhenverschiebbare Teil eines weiteren Schlittens (57) ist, der über einen entsprechenden Positionierantrieb (58) in Horizon­ talrichtung und quer zu der Längsrichtung der Profile (6) verfahrbar ist. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind dabei, wie Fig. 6 zeigt, die Bearbeitungseinheiten (52) (bzw. 53) an einem um die Führungsstange (51) im Sinn des Pfeiles (59) drehbaren Revolverkopf (60) angeordnet, der auch noch mit weiteren Bearbeitungseinheiten bestückt ist. Es wird daher bei der Variante der Fig. 5a möglich, die auf Länge abgeschnittenen Profile (6) mit der Bearbeitungseinheit (50) von oben und mit den Bearbeitungseinheiten (52, 53) wahlweise oder zusätzlich auch von der Seite her zu bearbeiten, so daß, ohne daß das Profil (6) umgespannt werden muß, sowohl sein Abschneiden auf Länge als auch seine Bearbeitung in der Form der Anbringung zu­ sätzlicher Öffnungen vorgenommen werden kann.In addition to this processing unit ( 50 ), the frame ( 39 ) can also be assigned processing units ( 52 and 53 ) which can be displaced longitudinally on a guide rail or rod ( 51 ), the guide rod ( 51 ) in turn being arranged on a carriage ( 56 ) , which is the height-displaceable part of a further carriage ( 57 ) which can be moved in the horizontal direction and transversely to the longitudinal direction of the profiles ( 6 ) via a corresponding positioning drive ( 58 ). In the embodiment shown, as shown in FIG. 6, the processing units ( 52 ) (or 53 ) are arranged on a turret ( 60 ) which can be rotated about the guide rod ( 51 ) in the direction of the arrow ( 59 ) and which also has further processing units is equipped. It is therefore possible in the variant of Fig. 5a, the length cut profiles ( 6 ) with the processing unit ( 50 ) from above and with the processing units ( 52 , 53 ) optionally or additionally from the side, so that , without the profile ( 6 ) having to be reclamped, both its cutting to length and its processing in the form of attachment to additional openings can be carried out.

Claims (9)

1. Sägeeinrichtung, insbesondere Doppelgehrungssäge mit einem feststehenden und einem gegenüber diesem auf einer Füh­ rungsbahn verfahrbaren Sägeaggregat, gekennzeichnet durch eine dem feststehenden Sägeaggregat (1a) zugeordnete, fest mit diesem verbundene Zuführeinrichtung (10) und einem dem verfahr­ baren Sägeaggregat (1b) zugeordnete Abnahmeeinrichtung (11), die an das verfahrbare Sägeaggregat (1b) angekoppelt und mit diesem auf der Führungsbahn (3, 16) verfahrbar ist.1. sawing device, in particular double miter saw with a fixed and with respect to this on a Füh guideway saw unit, characterized by a fixed saw unit ( 1 a) assigned, firmly connected to this feed device ( 10 ) and a movable saw unit ( 1 b) assigned removal device ( 11 ), which is coupled to the movable saw unit ( 1 b) and can be moved with it on the guide track ( 3 , 16 ). 2. Sägeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Zuführeinrichtung (10) und die Abnahmeeinrichtung (11) als Anbaueinheiten für handelsübliche Doppelgehrungssägen (1) ausgebildet sind und die Abnahmeeinrichtung (11) mit einer eigenen Führungsbahn (16) versehen ist, die der Führungsbahn (3) des verfahrbaren Sägeaggregates (1b) entspricht und an diese anschließbar ist.2. Saw device according to claim 1, characterized in that the feed device ( 10 ) and the removal device ( 11 ) are designed as add-on units for commercially available double miter saws ( 1 ) and the removal device ( 11 ) is provided with its own guide track ( 16 ) corresponds to the guideway ( 3 ) of the movable saw unit ( 1 b) and can be connected to it. 3. Sägeaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (10) mit einer auswechselbaren und jeweils an die zu bearbeitenden Profile (6a) anpaßbaren Wechselführungsschiene (21) und mit auswechselbaren und mit anpaßbaren Führungen (31, 35) und Spanneinrichtungen (23) ausgerüstet ist.3. Saw unit according to claim 1, characterized in that the feed device ( 10 ) with an interchangeable and in each case to the profiles to be machined ( 6 a) adaptable change guide rail ( 21 ) and with interchangeable and with adaptable guides ( 31 , 35 ) and clamping devices ( 23 ) is equipped. 4. Sägeeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß wahlweise die zu den Spanneinrichtungen gehörenden Spannzangen (23) und Klemmanschläge (31, 35) auswechselbar sind.4. Sawing device according to claim 3, characterized in that either the collets belonging to the clamping devices ( 23 ) and clamping stops ( 31 , 35 ) are interchangeable. 5. Sägeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abnahmeeinrichtung (11) mit auswechselbaren und an die zu bearbeitenden Profile (6) angepaßten Zangen (25) und An­ schlägen (46) versehen ist.5. Sawing device according to claim 1, characterized in that the removal device ( 11 ) is provided with replaceable pliers ( 25 ) adapted to the profiles ( 6 ) to be machined ( 25 ) and strikes ( 46 ). 6. Sägeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Ablagetisch (39a) der Abnahmeeinrichtung (11) mindestens so lange wie das längste zu bearbeitende Werkstück ausgebildet ist.6. Sawing device according to claim 1, characterized in that the storage table ( 39 a) of the removal device ( 11 ) is at least as long as the longest workpiece to be machined. 7. Sägeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Abnahmeeinrichtung (11) wechselbare und wahlweise positionierbare zusätzliche Bearbeitungseinheiten (47, 52, 53) zugeordnet sind.7. Sawing device according to claim 1, characterized in that the removal device ( 11 ) changeable and optionally positionable additional processing units ( 47 , 52 , 53 ) are assigned. 8. Sägeeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die zusätzlichen Bearbeitungseinheiten (52, 53) auf einem Führungsschlitten (57, 56) angebracht sind, der quer zur Abnahmerichtung und zu den zu bearbeitenden Profilen (6) in einem Rahmengestell (39) der Abnahmeeinrichtung (11) bewegbar geführt ist.8. Sawing device according to claim 7, characterized in that the additional processing units ( 52 , 53 ) are mounted on a guide carriage ( 57 , 56 ) which is transverse to the removal direction and to the profiles ( 6 ) to be processed in a frame ( 39 ). the removal device ( 11 ) is movably guided. 9. Sägeeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß an dem Führungsschlitten (56, 57) ein Magazin in der Art eines Revolverkopfes (60) für verschiedene Bearbeitungsein­ heiten angeordnet ist.9. Sawing device according to claim 8, characterized in that on the guide carriage ( 56 , 57 ) a magazine in the manner of a turret ( 60 ) is arranged for various machining units.
DE19914116769 1991-05-23 1991-05-23 Double miter saw Expired - Fee Related DE4116769C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914116769 DE4116769C2 (en) 1991-05-23 1991-05-23 Double miter saw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914116769 DE4116769C2 (en) 1991-05-23 1991-05-23 Double miter saw

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4116769A1 true DE4116769A1 (en) 1993-01-21
DE4116769C2 DE4116769C2 (en) 1994-06-16

Family

ID=6432207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914116769 Expired - Fee Related DE4116769C2 (en) 1991-05-23 1991-05-23 Double miter saw

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4116769C2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0699496A1 (en) * 1994-09-02 1996-03-06 de Man, Gerardus Double miter saw
EP0716207A3 (en) * 1994-10-26 1997-06-04 Ladislaus Galac Device for forming an angular recess into a profile
EP0836910A1 (en) * 1996-10-17 1998-04-22 RAPID MASCHINENBAU GmbH Double mitre saw with additional machining units
CN101862859A (en) * 2010-06-01 2010-10-20 莱州市蔚仪试验器械制造有限公司 Five-axis linkage fully automatic cutting machine
WO2010133912A1 (en) * 2009-05-21 2010-11-25 Emmegi S.P.A Machine tool
EP2440356A4 (en) * 2009-06-09 2017-05-24 Lean Tool Systems, LLC Gauge system for workpiece processing
CN113199255A (en) * 2021-04-15 2021-08-03 佛山市镭科智能设备有限公司 Intelligent section processing system, method and device and electronic equipment
CN113290513A (en) * 2021-04-15 2021-08-24 佛山市镭科智能设备有限公司 Section bar positioning and clamping device
US11597045B2 (en) 2019-08-12 2023-03-07 Precision Automation, Inc. Linear positioner

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2147486B1 (en) * 1997-05-05 2001-04-01 Barberan Sa DOUBLE RETESTING MACHINE WITH LONGITUDINAL PROFILE DISPLACEMENT.
DE102012004861A1 (en) * 2012-03-13 2013-09-19 Thorwesten Maschinenbau Gmbh Apparatus for cutting profile for e.g. door construction, has cutting unit with cutting portion whose angle is adjustable, and clamping unit with clamping portion that is movable between rest position and clamping position

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2119621A1 (en) * 1971-04-22 1972-11-02 ALU-THERM W. Meyer & Co., 3091 Brammer Device and method for the mass cutting of equally long mitered profile pieces from a profile bar of right-angled cross-section
DE2811615C2 (en) * 1978-03-17 1987-04-02 Eugen Lutz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7130 Mühlacker Mitre saw

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2119621A1 (en) * 1971-04-22 1972-11-02 ALU-THERM W. Meyer & Co., 3091 Brammer Device and method for the mass cutting of equally long mitered profile pieces from a profile bar of right-angled cross-section
DE2811615C2 (en) * 1978-03-17 1987-04-02 Eugen Lutz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7130 Mühlacker Mitre saw

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: "dima" A.G.T.-Verlag Thum GmbH Ludwigsburg, Heft 1/2, 1990 *
DE-Z.: "Hochleistungssägen und -bohren von Eisenbahnschienen im Walzwerk", Siegfried Bleher, Stahl und Eisen 106, 1986, Nr. 25-26 *
DE-Z.: "Sägeautomat Type Optima, Firma Rapid Maschinenbau, D 7404 Otterdingen *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0699496A1 (en) * 1994-09-02 1996-03-06 de Man, Gerardus Double miter saw
EP0716207A3 (en) * 1994-10-26 1997-06-04 Ladislaus Galac Device for forming an angular recess into a profile
EP0836910A1 (en) * 1996-10-17 1998-04-22 RAPID MASCHINENBAU GmbH Double mitre saw with additional machining units
WO2010133912A1 (en) * 2009-05-21 2010-11-25 Emmegi S.P.A Machine tool
EP2440356A4 (en) * 2009-06-09 2017-05-24 Lean Tool Systems, LLC Gauge system for workpiece processing
CN101862859A (en) * 2010-06-01 2010-10-20 莱州市蔚仪试验器械制造有限公司 Five-axis linkage fully automatic cutting machine
US11597045B2 (en) 2019-08-12 2023-03-07 Precision Automation, Inc. Linear positioner
CN113199255A (en) * 2021-04-15 2021-08-03 佛山市镭科智能设备有限公司 Intelligent section processing system, method and device and electronic equipment
CN113290513A (en) * 2021-04-15 2021-08-24 佛山市镭科智能设备有限公司 Section bar positioning and clamping device

Also Published As

Publication number Publication date
DE4116769C2 (en) 1994-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1600254B1 (en) Conveying unit for machine for working workpieces and method for machining such workpieces
DE3927530C2 (en)
EP0922547B1 (en) Apparatus for manufacturing window frame members
DE4116769C2 (en) Double miter saw
DE3320447A1 (en) CUTTER
EP0480191A2 (en) Equipment for machining bars
EP0222728A1 (en) Apparatus for producing prismatic or pyramidal logs
DE3307809A1 (en) Wood-working machine
DE3312746C2 (en)
EP0561227A1 (en) Machine tool for working squared beams or the like
DE4212903C2 (en)
EP0623420A1 (en) Transporting and locating device
DE1197431B (en) Brush drilling and / or tamping machine with work piece holder and storage container for the work pieces
EP1764177B1 (en) Apparatus for cutting glazing bars or the like to lenth and method for cutting glazing bars or the like
EP0785051A1 (en) Method and device for cutting logs
DE4406381A1 (en) Machine for machining bar-shaped workpieces
DE19735069A1 (en) Tension alignment device for automatic stock-removing finishing of long workpieces
DE19721521C2 (en) Numerically controlled tenoning machine
DE8033805U1 (en) DEVICE FOR PROCESSING PLATE-SHAPED WORKPIECES
EP1203645B1 (en) Method and device for subdividing logs
EP0735933A1 (en) Mechanism for ejection cutoff parts in a cutting-off device
DE4218932C1 (en) Length stop for machines handling elongated workpieces - uses workpiece flank pressure to deactivate stop mechanism
DE29517466U1 (en) Cutting machine
EP0787566A2 (en) Bandsaw for cutting logs
EP0327139A2 (en) Device for producing prismatic or truncated pyramidal beams

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ELUMATEC GMBH & CO. KG, 75417 MUEHLACKER, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ELUMATEC GMBH, 75417 MUEHLACKER, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee