DE3346641A1

DE3346641A1 - Silanmodifizierte estergemische

Info

Publication number: DE3346641A1
Application number: DE19833346641
Authority: DE
Inventors: Hans Leo Dr. 5802 Wetter Hülsmann; Reinhard Ing.(grad.) 5810 Witten Paß
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Huels AG
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1983-12-23
Publication date: 1985-07-04
Also published as: JPS60156694A

Description

Silanmodifizierte Estergemische
Die Erfindung betrifft viskose gelartige Estergemische.
Ziel der Erfindung ist es, viskose gelartige Estergemische aus einfach zugänglichen Ausgangsstoffen nach wenig aufwendigen Verfahren herzustellen. DieVerwendung der viskosen gelartigen Substanzen erfolgt im technischen Sektor unter anderem zur Additivierung schmierungstechnischer Formulierungen sowie besonders im kosmetischen Bereich, in dem bevorzugt ihr Einsatz als viskose Ölkomponente oder Oleogel sowie als pharmazeutische Hilfsstoffe vorgesehen ist.
Bekannte viskose gelartige Estergemische auf Basis verschiedener Fettsäure-polyol-partialester sind nur begrenzt verwendbar. Die europäische Patentschrift 0014 308 beschreibt viskose Estergemische aus mit Dicarbonsäuren kondensierten Fettsäurepolyol-partialestern, deren Viskositätseinstellung jedoch durch den Übergang zu thermoplastischen Polyestern bei steigendem Dicarbonsäureeinbau begrenzt ist. Weiterhin können aus ungesättigten Ölen mit trockenen Eigenschaften durch thermische bzw. oxidative Polymerisation viskose gelartige Uerhindungen hergestellt werden. Die Gelierung von Ölen,Fetten und darauf basierenden Partialestern in Zwei- oder Mehrkomponentensystemen zu Oleogelen mit Verdickungsmitteln, z.B. auf Seifenbasis, natürlichen Tonmineralien wie Bentonen, Siliziumoxid oder -hydroxid, Celluloseetherestern, Polyharnstoffverbunden oder Ureido- bzw. Amidoverbindungen ist bekannt. Häufig auftretende Mangel dieser olgelbildenden Mehrstoffsysteme sind fehlende Transparenz, unangenehmes Hautgefühl, zu hohe Gelierungstemperaturen, beschränkte Möglichkeiten zur Einstellung niedrigviskoser Gelsysteme und besonders die Ausölung aus derartigen Gelen in Wirstoffzubereitungen.
Es bestand daher die Aufgabe, viskose gelartige Esterbemische mit klarer Transparenz und hoher Beständigkeit der Gele herzustellen, deren Viskosität nach Möglichkeit auf vorher bestimmte Werte einstellbar ist.
Gegenstand der Erfindung sind viskose gelartige Estergemische nach Patentanspruch 1, bestehend aus Umsetzungsprodukten von Fettsäure-polyol-partialestern oder deren Gemischen mit Hydroxylzahlen von 5 bis 150, vorzugsweise 10 bis 80 und 2 bis 45 ew.-%, vorzugsweise 4 bis 30 ew.-% bezogen auf die Estergemische von -fllycidyl-oxipropyl-trialkcxisilanen mit Alkylgruppen von 1 bis 3-C-Atomen oder deren zwischen sowie Estergemische nach Patentanspruch 2, welch jis weitere Reaktionskomponente Dicarbonsäuren bzw. denen Anhydride bzw. Halogenide in Mengen von 0,01 bis 50 Mol-%, vorzugsweise 0,01 bis 30 Mol-%, je Mol, OH-Gruppen der Polyole enthalten.
Mit steigenden Hydroxylzahlen von 5 bis 150 der umgesetzten Partialester werden bei entsprechend steigenden Gehalten von 2 bis 45 Gew.-% 7 -Glycidyl-oxipropyl-trialkoxisilanen Estergemische von steigender Viskosität erhalten.
Soweit Dicarbonsäuren als Reaktionskomponente enthalten sind, bewirkt deren steigender Gehalt eine geringere Steigerung der Viskosität,jedoch vor allem niedrige Trübungspunkte.
Die Viskositäten der erfindungsgemäBen Estergemische sind demnach durch Wahl der Komponenten und deren verwendeten Anteilen variiierbar und reproduzierbar.
Der Begriff Fettsäure-polyol-partialester bezeichnet die Stoffklasse der Hydroxylgruppen enthaltenden Fettsäureester von di- bis hexafunktionellen Alkoholen und deren Etherpolyolen. Mehrwertige Alkohole, d.h. Polyole sind beispielsweise Propandiol, Glycerin, Trimethylolpropan, Pentaerythrit oder Sorbit. Das Spektrum der zu Partialestern veresterbaren Säuren umfaßt gesättigte, ungesättigte, gerad- und verzueigtkettige, aliphatische und cycloaliphatische Monocarbonsäuren mit 2 bis 22 G-Atomen oder deren Gemische sowie ggfls. zusätzlich veresterbare gesättigte, ungesättigte, aliphatische und/oder aromatische Dicarbonsäuren, vorzugsweise aliphatische Dicarbonsäuren mit 2 bis 20, besonders 3 bis 8 C-Atomen. Die für den kosmetischen Bereich in Frage kommenden viskosen gelartigen Estergemische enthalten besonders Polyole wie Propandiol-1,2, Mono-, Di- und Triäthylenglykolen oder Glycerin und besonders Fettsäuren aliphatischer, geradkettiger oder verzweigtkettiger, insbesondere gesättigter Art, mit 6 bis 18 C-Atomen. Zusätzlich können besonders in die partielle Veresterung Dicarbonsäuren wie Bernsteinsäure, Adipin- oder Sebacinsäure mit einbezogen werden.
Viskose gelartige Estergemische, die im technischen Sektor Verwendung finden, können Polyole wie z.8. Trimethylolpropan, Pentaerythrit und verzweigtkettige und/oder geradkettige Fettsäuren mit 6 bis 18 C-Atomen enthalten. Die partielle Miteresterung von Dicarbonsäuren ist möglich.
Die umzusetzenden Fettsäure-polyol-partialester enthalten stets freie Hydroxylgruppen der verwendeten Polyole, deren Menge durch die Hydroxylzahl (OHZ, gemessen in mg KOH je g Ester) ausgedrückt ist.
Die umgesetzten Silane gehen durch Reaktion der Epoxigruppe des Glycidylrests mit diesen Hydroxygruppen der Partialester eine Bindung ein.
Im Falle von Partialestern mit gehalten von Dicarbonsäuren besitzen diese ebenfalls die Hydroxylzahlen im genannten Bereich. Die Säurezahl (SZ) ist dann bevorzugt 0 oder sehr klein. Soweit durch Art der Reaktionsführung die zweite Carhoxylgruppe der Dicarbonsäuren nicht gebunden ist, kann ggfls.
eine geringe oder größere Säurezahl, zusätzlich zur Hydroxylzahl, auftreten.
Neutrale Ester oder Vollester der Polyole mit den genannten Säuren besitzen demgegenüber Hydroxylzahlen und Säurezahlen von 0 oder sehr kleinen Werten. Soweit durch Reaktion von Partialestern mit einem molaren ÜberschuB von Dicarbonsäuren Ester gebildet werden haben diese die 0HZ 0 und eine durch freie Carboxylgruppen bedingte Säurezahl.
Die Herstellung derartiger Partialester mit definierten Hydroxylgruppengehalten kann durch bekannte katalystische Veresterung der Polyolkomponenten mit einer gegenüber der stöchiometrischen Menge verminderten Menge Fettsäure oder durch Reaktion von Vollestern der Fettsäuren bzw. Estern der Fettsäuren und Dicarbonsäure einer Umesterung nach der EP 0014 308 mit Polyolen in Art einer Umesterung in Gegenwart von Alkali oder Säuren erfolgen.
Die benötigten Organo-organosilane sind bekannt und stehen aus der Produktion der Firma DVNAMIT NOBEL AG zur Verfügung Bevorzugt sind -Glycidyl-oxipropyl-trimethuxisilan, T LGlcidyl-oxipropyl-tripropaxisilan oder deren Gemische.
Ansich sind Silane mit einer Epoxigruppe in einem Rest beliebiger Art sowie ein bis drei Alkoxigruppen beliebiger Art sowie einer ergänzenden Zahl inerter Reste verwendbar, jedoch sind solche Silane schwer zugängig.
Die viskosen gelartigen Estergemische sind im allgemeinen Neutralester ohne oder mit geringen Hydroxyl- und Säurezahlen.
Für besondere Zwecke können durch Wahl der Herstellbedingungen und Mengen der Komponenten Partialester mit 0HZ von 5 bis zu 150 oder Carboxylgruppen enthaltende Ester mit SZ bis zu 150 erhalten werden.
Die erfindungsgemäßen Estergemische zeichnen sich durch folgende besondere Vorteile aus: 1. Es sind geruchlose, einheitliche, viskose, gelartige Estergemische von klarer Transparenz und angenehmem Hautgefühl.
2. Die Stabilität der viskosen gelartigen Estergemische ist ausgezeichnet, da die uelgerüstbildung durch Verknüpfung über Hauptvalenzen erfolgt.
3. Die erhaltenen viskosen gelartigen Estergemische zeigen keine Neigung zur Ausölung bei Verwendung in pharmazeutischen und kosmetiscnen Zubereltungen oder zur Additivierung technischer Formulierungen. Selbst Phasenumwandlungen fest-flüssig sind reversibel.
4. Sie sind in Mineralölen paraffinischer und aromatischer Art sowie in Esterölen weitgehend löslich bzw. dispergierbar und können zu deren Viskositätseinstellung verwendet werden.
5. Es lassen sich viskose gelartige Estergemische mit Tropfpunkten von oberhalb 3000G herstellen.
6. Die Verdampfungsverluste bei erhöhten Temperaturen werden durch den Einbau der Silanverbindung minimiert.
7. Die viskos gelartigen Estergemische weisen hervorragende gerüstbil- lde Eigenschaften in Cremes und Lotionen auf 8. Die Viskosität bzw. Gelbeschaffenheit der erhaltenen Ester gemische kann beliebig, je nach Einbau der Organo-organooxi-silane in die Fettsäure-polyol-partialester eingestellt werden.
Die Silanreste sind bevorzugt gänzlich durch Abspaltung von Alkohol zu Siloxangruppe Si-O-Si kondensiert, jedoch können ggfls. auch die Alkoxigruppen teilueise , in Ausnahmefällen auch ganz erhalten sein.
Die Herstellung der viskosen gelartigen Estergemische kann im allgemeinsten Fall durch Reaktion der Silankomponente mit Polyolestern erfolgen, welche vorzugsweise Hydroxylgruppen entsprechend den Hydroxylzahlen 5 bis 150 aufweisen und Monocarbonsäurereste sowie ggfls. Dicarbonsäurereste aufweisen oder ggfls. mit Polyolestern, welche Carboxylgruppen in entsprechender Menge mit Säurezahlen von 5 bis 150 aufweisen durch Gehalte von Dicarbonsäuren. Auch die Umsetzung von Partialestern mit einem stöchiometrischen Unterschuß der Silankomponente ist möglich.
Die Partialester können auf beliebige Weise vor der Reaktion hergestellt werden, ebenso Ester mit Gehalten von Carboxylgruppen, wobei bekannte Veresterungskatalysatoren, besonders Titanester verwendet werden.
Die Umsetzung mit den Silanen erfolgt bevorzugt in Anwesenheit von Katalysatoren, z.B Lewis-Säuren bekannter Art, Toluolsulfonsäure oder AlCl3 oder SnCl4.
Die gleichen Katalysatoren sind bei der siloxanartigen Kondensation geeignet. Geeignete Katalysatoren sind in Ullmann Band 21 S. 515 angegeben. Soweit Alkoxigruppen erhalten bleiben sollen wird kein oder nur ein Teil des Alkohols abgespalten bzw. die Temperatur niedrig auf, z.B. 120 bis 1400G gehalten. Zweckmäßig ist verminderter Druck von 2 bis 1000 mbar, besonders 100 bis 200 mbar.
Fettsäure-polyol-partialesterdie schwer zugängig sindl sowie Ester mit Gehalten von Carboxylgruppen können direkt vor der Umsetzung mit dem Silan, z.B. aus Neutralestern oder aus den Komponenten unter an sich bekannten Bedingungen der Umesterung bzw. Veresterung hergestellt werden, wobei Herstellung im selben Gefäß möglich ist.
Soweit eine Dicarbonsäure-komponente enthalten ist, kann diese durch Zusatz der Dicarbonsäure oder deren Derivaten, besonders den Anhydridengemischen, Anhydriden oder Halogeniden, besonders Chloriden erhalten werden.
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung viskoser gelartiger Estergemische nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Fettsäurepolyol-partialester oder deren Gemische mit Hydroxylzahlen von 5 bis 150, bevorzugt 10 bis 80 mit 2 bis 45 ew.-%, vorzugsweise 4 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die Estergemische von γ-Glycidyl-oxipropyl-trialkoxisilane mit Alkylgruppen von 1 bis 3 C-Atomen bei 20 bis 2100r, vorzugsweise 60 bis 0 120 E,umsetzt und die freien Alkoxigruppen der Silane bei 100 bis 240°C, vorzugweise 160 bis 200°C, unter Wasserdampfdurchleitung bei Dampftemperaturen von 100 bis Z40 C, bevorzugt 150 bis 1700C, zu viskosen gelartigen Estergemischen ganz oder teilueise siloxanartig kondensiert oder Fettsäure-polyol-partialester mit Hydroxylzahlen von 5 bis 150 durch Umsetzung von Fettsäure-polyol-vollestern durch Umsetzung mit Polyolen bildet und darauf mit 2 bis 45 ew.-% -Glycidyl-oxipropyl-trialkoxysilanen umsetzt und entsprechend siloxanartig kondensiert sowie ein Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man Dicarbonsäuren oder deren Anhydride bzw. Halogenide in Mengen von 0,01 bis 50 Mol-% OH-Gruppen der Polyole mit Fettsäure-polyol-partialestern zu solchen der Hydroxylzahlen von 5 bis 150 vor der Reaktion mit J -Glycidyl-oxipropyl-trialkoxy silanen mit Dicarbonsäuren oder deren Derivaten umsetzt und die Verwendung der viskosen gelartigen Estergemische als Gelbildner oder Hilfsstoffe in pharmazeutischen oder kosmetischen Präparaten.
In den Beispielen bedeutet OHZ die Hydroxylzahl SZ die Säurezahl.
Beispiel 1 In einem 1-Liter-Schliffkolben, versehen mit Rührer, Wasserabscheider, Thermometer und Gaseinleitungsrohr, wird eine Mischung aus 150 g Triäthylenglykol, 426 g Isostearinsäure und 0,1 g Tetrabutyltitanat unter Rühren auf 240 °C bei 760 mbar erhitzt, worauf bei gleicher Temperatur innerhalb von 6 Stunden der Druck auf 100 gesenkt wird. Der so gebildete Partialester weist eine Säurezahl unter 1 und eine Hydroxylzahl von 52 auf. Nach Abkühlung auf 100 01:; werden 105 9 g-Glycidyloxipropyl-trimethoxisilan und 1 g Alu13 als Katalysator zugesetzt und verrührt. Bei 180°C und 100 mbar erfolgt anschließend die Wasserdampfeinleitung bei einer Dampftemperatur von 130 01:; durch die vorliegende Reaktionsmischung. Die Dampfdurchleitung wird solange durchgeführt, bis kein weiteres Methanol mehr abgespalten wird. Dabei werden Methanol und Wasser fortwährend als Brüden entfernt. Parallel dazu erfolgt der Uiskositätsanstieg des Silan-modifizierten Estergemisches zu einem klaren transparenten Oleogel.
SZ: kleiner 2 Viskosität bei 20 01:; = 47 500 mPa . s.
OHZ: 40 Beispiel 2 In der in Beispiel 1 beschriebenen Reaktionstemperatur wird eine Mischung aus 80 g Propandiol-1,2, 450 g Ölsäure und 0,1 g Tetrabutyltitanat unter den beschriebenen Reaktionsbedingungen zu einem Partialester mit einer Säurezahl von 0,6 und einer Hydroxylzahl von 55 verestert. Bei 80 °C und 1000 mbar werden 136 g Y-Glycidyl-oxiprop\Il-triethoxisilan in Gegenwart von 0 0,5 g SnCl4 angelagert. Anschließend wird bei 140 C und 40 mba Wasserdampf von 120 01:; in die Reaktionsmischung eingeleitet.
Die Wasserdampfeinleitung erfolgt bis zur vollständigen Ethanol abspaltung. Es wird ein viskoses gelartiges Estergemisch mit streichbarer und transparenter Konsistenz erhalten.
Viskosität bei 20 C = 37 600 mPa.s. OHZ: 39 Beispiel 3 In einem 1-Liter-Schliffkolben, der mit Rührwerk, Wasserabscheider, Thermometer und Gaseinleitungsrohr versehen ist, werden 500 g eines Triglyceridgemischs aus gesättigter Pflanzenfettsäure mittlerer Kettenlänge von 8 bis 10 C-Atomen und Adipinsäure, wobei 0,55 Mal Adipinsäure und 1,9Mo genannter Pflanzenfettsäure pro Mol Glycerin verestert wurden.
sowie 6 g Glycerin und 0,1 g Tetrabutyltitanat unter gleichzeitigem Durchleiten von Inertgas bei 240 oC unter Rühren 4 Stunden erhitzt. Die durch Umesterung erzielte Hydroxylzahl der Reaktionsmischung beträgt 26. Diese Reaktionsmischung, als Bernsteinsäure kondensiertes Fettsäure-partialglycerid vorliegend, wird mit 52 g t-Glycidyl-oxypropyl-trimethoxysilan und 1 g AlOl3 versetzt und 0,5 Stunden bei 100 OCI und 1000 mbar verrührt.
Anschließend wird bei 180 °C und 80 mbar unter Rühren 160 OG heißer Wasserdampf durch den silanmodifizierten Fettsäurepartialester geleitet. Spaltmethanol und Wasserdampf werden als Brüden entfernt. Die Viskosität des silanmodifizierten Fettsäure-partialesters nimmt mit steigendem Methanolanfall zu, wobei nach Ende der Abspaltung des Methanols ein klare transparentes Gel resultiert SZ: 0,7 Verseifungszahl: 394 OHZ: 22 Viskosität bei 20 OC: 10800 mPas . s Tropfpunkt höher 300 OC, Beispiel 4 Entsprechend Beispiel 3 werden 500 g eines Triglycerids aus gesättigten Cocosölfettsäuren mit 8 bis 18 C-Atomen und einer Hydroxylzahl von 9 und 12 g Glycerin in Gegenwart von 0,1 g Tetrabutyltitanat zu einem Fettsäurepartialglycerid mit einer Hydroxylzahl von 49 umgeestert.
Die weitere Umsetzung mit 139 g 2t-Glycidyl-oxypropyl- tripropoxysilan und 2 g SnC14 erfolgt bei 120 OC und 1000 mbar. Anschließend erfolgt bei 200 oC und 50 mbar Wasserdampfeinleitung mit Dampftemperaturen von 170 °C über einen Reaktionszeitraum von 6 Stunden die Gelierung zu einem hochviskosen Oleogel.
SZ: 0,8 OHZ: 35 Viskosität bei 52 00: 83000 Pa . s Schmelzpunkt: 39,5 00.
Beispiel 5a Entsprechend Beispiel 1 wird eine Mischung aus 114 g Trimethylolpropan und 555 g Isostearinsäure in Gegenwart von 0,2 g Tetrabutyltitanat zu einem Partialester mit einer Hydroxylzahl von 59 verestert. Die Anlagerung von 156 g γ-Glycidyl-oxgpropyl-trimethoxysilan erfolgt in Gegenwart von 2 g AlCl.3 bei 100 °C und 1000 mbar. Der silanmodifizierte Partialester wird zur Entfernung des Katalysators filtriert und anschließend unter Durchleitung von Wasserdampf mit Dampftemperaturen von 160 bis 180 oC und 80 mbar geliert. Innerhalb von 4 Stunden Reaktionszeit werden Methanol und Wasser als Brüden entfernt.
SZ: 1,4 OHZ: 48 Viskosität bei 20 °C: 82000 mPas . So Beispiel 5b Die Löslichkeit und Viskosität des nach Beispiel 5a hergestellten silanmodifizierten Trimethylolpropan-isostearat-Geles wird in Mischung mit Trimethylolpropantriisostearat untersucht. Die jeweiligen Anteile an viskosem gelartigen Estergemisch und Esterkomponente werden im Becherglas eingewogen und bei 20 bis 25 °C verrührt. Es entstehen insgesamt viskose bis gelartige klare Lösungen bzw. Gel-Systeme.
Gewichtsprozent Gewichtsprozent Viskosität bei 30 °C Oleogel Ester [mPas . s] 0 100 135 20 80 840 40 60 4380 50 50 10500 60 40 18000 80 20 47500 100 0 82000 Oleogele mit einer gleichartigen Abstufung der Viskosität werden durch Mischen der Substanzen der Beispiele 1 bis 5 a mit fetten Ölen, vorzugsweise nicht ranzig werdenden Rückveresterungsölen aus Glycerin und gesättigten geradkettigen Monokarbonsäuren der Kettenlänge Ce 8 bis C1z 12 sowie mit wirkstoffhaltigen Pflanzenpres öien bzw Auszugsölen ernalten.
Beispiel 6 Entsprechend Beispiel 1 werden 82 g Pentaerythrit und 613 g Isostearinsäure in Gegenwart von 0,1 g Tetrabutyltitanat zu einem Pentaerythrit-partialester mit einer Hydroxylzahl von 20 verestert Bei 100 )C erfolgt in Gegenwart von 1 g AlCl3 die Anlagerung von 55 g t-Glycidyl-oxypropyl-trimethoxysilan. Unter Wasserdampfeinleitung:'bei Dampftemperaturen von 160 bis 180 °C und 80 mbar kondensiert die Reaktionsmischung innerhalb von 6 Stunden zu einem klaren vislosen gelartigen Estergemisch unter Nethanolabspaltung.
OHZ: 14 Viskosität bei 30 00: 4800 mPa . s.
Beispiel 7 Entsprechend Beispiel 1 werden 82 g Pentaerythrit und 562 g Isostearinsäure in Gegenwart von 0,1 g Tetrabutyltitanat zu einem Pentaerythrit-partialester mit einer Hydroxylzahl von 40 verestert. Bei 100 oC erfolgt die Anlagerung von 102 gγ-Glycidyl-oxypropyl-trimethoxysilan in Gegenwart von 1 g AlOl3 Unter WasserdamDfeinleitung mit Dampftemperaturel von 160 bis 180 0C und 80 mbar kondensiert die Reaktionsmischung innerhalb von 7 Stunden zu einem klaren viskosen Oleogel unter Methanolabspaltung.
OHZ: 32 Viskosität bei 30 °C: 36000 mPa . s.
Beispiel 8 Entsprechend Beispiel 1 werden 82 g Pentaerythrit und 511 Isostearinsäure in Gegenwart von 0,1 g Tetrabutyltitanat zu einem Pentaerythrit-partialester mit einer Hydroxylzahl von 60 verestert. Bei 100 0C erfolgt die Anlagerung von 141 g γ-Glycidyl-oxypropyl-trimethoxysilan in Gegenwart vo 1 g Alol Unter Wasseriampfeinleitung mit Dampftempera-0 turen von 160 bis 180 C und 80 mbar kondensiert die Reaktionsmischung innerhalb von 8 Stunden zu einem klaren hochviskosen Oleogel unter Methanolabspaltung.
OHZ: 55 Viskosität bei 30 OC: 98000 Pas.s.

Claims

Patentansprüche 1. Viskose gelartige Estergemische bestehend aus Umsetzungsprodukten von Fettsäure-polyol-partialestern oder deren Gemischen mit Hydroxylzahlen von 5 bis 150, vorzugsweise 10 bis 80 und 2 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 30 Gew.-% bezogen auf die Estergemische1 von 2--Glycidyl-oxipropyltrialkoxisilanen mit Alkylgruppen von 1 bis 3-C-Atomen oder deren Gemischen.
2. Estergemische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzungsprodukte als weitere Reaktionskomponente Dicarbonsäuren bzw. deren Anhydride bzw. Halogenide in Mengen von 0,01 bis 50 Mol-%, vorzugsweise 0,01 bis 30 Mol-%, je Mol OH-Gruppen der Polyole enthalten.
3. Verfahren zur Herstellung viskoser gelartiger Estergemische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Fettsäurepolyol-partialester oder deren Gemische mit Hydroxylzahlen von 5 bis 150, bevorzugt 10 bis BO mit 2 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die Estergemische von Sy-Glycidyl-oxipropyl-trialkoxisilane mit Alkylgruppen von 1 bis 3 C-Atomen bei 20 bis 210°C, vorzugsweise 60 bis 120 °C,umsetzt und die freien Alkoxigruppen der Silane bei 100 bis 2400C, vorzugweise 160 bis 2000C, unter WasseT-dampfdurchleitung bei Dampftemperaturen von 100 bis 2400C, bevorzugt 150 bis 170°C, zu viskosen gelartigen Estergemischen ganz oder teilweise siloxanartig kondensiert oder Fettsäure-polyol-partialester mit Hydroxylzahlen von 5 bis 150 durch Umsetzung von Fettsäure-polyol-vollestern durch Umsetzung mit Polyolen bildet und darauf mit 2 bis 45 ew.-% γ-[Glycidyl-oxipropyl-trialkoxysilanen umsetzt und entsprechend siloxanartig kondensiert.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Dicarbonsäuren oder deren Anhydride bzw. Halogenide in Men- gen von 0,01 bis 50 Mol-% OH-Gruppen der Polyole mit Fettsäure-polyol-partialestern zu solchen der Hydroxylzahlen von 5 bis 150 vor der Reaktion mit - Glycidyl-oxipropyl-trialkoxysilanen umsetzt.
5.Verwendung der Stoffe nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die viskosen gelartiger Estergemische als Gelbildner oder Hilfsstoffe in pharmazeutischen oder kosmetischen Präparaten einsetzt.