DE3344992A1

DE3344992A1 - Rundballenpresse

Info

Publication number: DE3344992A1
Application number: DE19833344992
Authority: DE
Inventors: Melvin V. Newton Kan. Gaeddert
Original assignee: Hesston Corp Hesston Kan; Hesston Corp
Current assignee: Hesston Braud SA
Priority date: 1982-12-17
Filing date: 1983-12-13
Publication date: 1984-06-20
Also published as: FR2537831A1; IT1170591B; US4440075A; FR2537831B1; IT8349514A0

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Rundballenpresse, insbesondere eine Einwickelvorrichtung mit der ein geeignetes Bindegut, beispielsweise Bindegarn, um einen in der Ballenformkammer einer Ballenpresse gebildeten Ballen gewickelt wird.

10Bisher wurden bei Rundballenpressen verschiedene Vorrichtungen zum Abschneiden des Bindegarns verwendet, nachdem dieses um einen Ballen entlang seiner Längsrichtung gewickelt wurde, bevor dieser aus der Ballenpresse ausgeworfen wurde. Einige der Trennvorrichtungen haben festste-

15hende Einrichtungen mit einer scharfen Kante, über die das Bindegarn gezogen und abgeschnitten wird, sobald es mit der scharfen Kante in Berührung kommt. Eine Trennvorrichtung mit einer scharfen Kante muß nahe einer Seitenwand der Ballenpresse montiert sein, so daß das Bindegarn abgeschnitten wird, wenn es nahe der Seitenwand ist, weil Bindegarn vorzugsweise entlang der Längsachse eines Heuballens um diesen gewickelt wird, wobei sich die Längsachse im wesentlichen zwischen den beiden Seitenwänden einer Rundballenpresse erstreckt. Aus dem gleichen Grund

muß die Bindegarnabgabevorrichtung ein Abgabeende aufweisen, das von einer Bereitschaftsstellung nahe einer Seitenwand in eine geschwenkte Stellung nahe der gegenüberliegenden Seitenwand gebracht wird. Darüber hinaus muß das Abgabeende der Abgabevorrichtung in der geschwenkten •^Stellung nahe genug am Ballen in der Ballenformkammer sein, daß das aus der Abgabevorrichtung tretende freie Garnende von dem den Ballen bildenden Material erfaßt wird, so daß das Garn um den Ballen gewickelt wird. Vorzugsweise ist das Abgabeende der Abgabevorrichtung in 5der Bereitschaftsstellung in einem Abstand von der schar-

fen Kante der Trennvorrichtung angeordnet, so daß ein ausreichend langes, freies Ende übrig bleibt, wenn das Bindegarn abgeschnitten wird.

Bekannte Rundballenpressen mit Schneidvorrichtungen für das Bindegarn erfüllen auf verschiedene Weise die genannten Voraussetzungen für die Anordnung der Schneidvorrichtung, die Anordnung des Abgabeendes in der Bereitschaftsstellung in Beziehung zur Schneidvorrichtung und die

lOAnordnung der Abgabevorrichtung in Beziehung zum Ballen. Beispielsweise ist eine Abgabevorrichtung für Bindegarn bekannt, die Teleskoprohre aufweist, so daß das Abgabeende des Abgaberohrs zum Erreichen des Ballens innerhalb der Ballenformkammer ausgefahren und zurückgezogen werden

15kann, damit in der Bereitschaftsstellung das Abgabeende ausreichend weit von der Trennvorrichtung entfernt ist und ein freies Ende mit ausreichender Länge bestehen bleibt. Teleskoprohre für Bindegarnabgabevorrichtungen erhöhen die Kosten, während die Zuverlässigkeit und die

Lebensdauer der Abgabevorrichtung vermindert werden.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine verbesserte Rundballenpresse mit einer Abgabevorrichtung zu schaffen, mit der Bindegarn entlang der gesamten Längsrichtung eines

Rundballens aufgebracht werden kann und deren Abgabeende aus einer Bereitschaftsstellung, in der ein ausreichender Abstand von einer Schneidvorrichtung für das Bindegarn gewährleistet ist, in eine geschwenkte Stellung nahe des Ballens innerhalb der Ballenformkammer gebracht werden

30,
kann.

Diese Aufgabe wird bei einer Rundballenpresse der eingangs genannten Art mit Hilfe der in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
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Mit Hilfe der Erfindung wird daher eine Abgabevorrichtung

für Bindegarn und eine Trennvorrichtung geschaffen, wobei die Abgabevorrichtungen ein entlang einer Bewegungsbahn zwischen den Seitenwänden einer Rundballenpresse schwenkbares Aufgabeende aufweist, um einen Ballen in axialer

Richtung auf ganzer Länge zu umwickeln, wobei das Abgabeende bezüglich der Trennvorrichtung und des Ballen so angeordnet ist, daß die Abgabevorrichtung nicht einstellbar zu sein braucht.

Die Abgabevorrichtung weist darüber hinaus eine nahe einer Öffnung in einer Seitenwand der Rundballenpresse angeordnete Schneidkante auf und hat einen schwenkbaren Bindegarn- Abgabearm mit einem Abgabeende, der durch die Öffnung in der Seitenwand der Rundballenpresse hinaus-

15ragen kann.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine Seitenansicht einer Rundballenpresse mit einer Trennvorrichtung für Bindegarn, bei der die vordere Wand zur Verdeutlichung des Innenaufbaus entfernt wurde;

Figur 2 einen Teilschnitt der Trennvorrichtung für Bindegarn entlang der Linie 2-2 in Figur 1.

Die Rundballenpresse 10 hat Räder 12, eine von vorne nach hinten verlaufende Zugstange 14, die an ihrem Vorderende zur Befestigung an einer nicht dargestellten Zugmaschine besonders ausgestaltet ist, einen Aufnehmer 16 zur Aufnahme von auf dem Boden liegenden, in Schwaden ausgebreiteten Erntegut während der Bewegung der Ballenpresse 10 über den Boden, eine von mehreren endlosen Bändern 20, denen nur eines dargestellt ist, gebildete Ballenform-

kammer 18, die von einem Paar von der Ballenformkammer 18 entlang der Zugstange 14 nach vorne verlaufenden Seitenwänden 22,24 begrenzt wird. In Figur 1 ist ein in der Ballenformkammer gebildeter Ballen 26 dargestellt, dessen Längsachse sich zwischen den Seitenwänden 22,24 der Ballenpresse 10 erstreckt.

Eine Abgabevorrichtung 28 zum Aufbringen von Bindegarn 48 auf den Ballen 26 ist in Fahrtrichtung vor dem Ballen 26

■j_Q und im wesentlichen innerhalb der Zugstange 14 befestigt. Die Abgabevorrichtung 28 weist ein großes L-förmiges Abgaberohr 30 auf, das ein Aufnahmeende 32 sowie ein Abgabeende 34 für das Bindegarn 48 hat. Das Aufnahmeende 32 des Abgaberohrs 30 wird von einer Traghülse 36 aufgenommen.

Diese ist mittels einer Lasche 38 an einem sich zwischen den Seitenwänden 22 und 24 erstreckenden Träger 4 0 angebracht. Eine von der Traghülse 36 gehaltene Manschette 42 ist starr mit dem Abgaberohr 30 verbunden. Eine Spannvorrichtung 44 für das Bindegarn 48 ist an der Manschette 42 angebracht, ebenso der Zeiger einer Winkelanzeige 46, die den Winkel des Abgaberohrs 30 anzeigt. Ein Strang des Bindegarns 4 8 wird über die Spannvorrichtung 44 in das Abgaberohr 30 eingeführt und tritt aus diesem am Abgabeende 34 aus.

In Figur 2 ist die Bewegungsbahn 50 des Abgaberohres 30 zwischen einer Bereitschaftsstellung und einer geschwenkten Stellung durch eine gestrichelte Linie dargestellt. Eine Vorrichtung zum Schwenken des Abgaberohrs 30 entlang seiner Bewegungsbahn 50 weist ein über ein Paar Seilscheiben 54,56 mit dem Abgaberohr 30 verbundenes Seil 52 sowie einen Betätigungsarm und eine Spannfeder 60 auf. Das Seil 52 wird vorzugsweise zum Fahrerhaus der nicht dargestellten Zugmaschine geleitet, damit der Fahrer die 5 Abgabevorrichtung 2 8 betätigen kann. Die Spannfeder 60

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ist mit ihrem einen Ende über einen Arm 62 am Betätigungsarm 58 und mit ihrem anderen Ende mit einer Ringschraube 64 an einem Querträger 66 befestigt.

Eine Schneidplatte 68 für das Bindegarn 48 ist auf der nach innen gerichteten Seite der Seitenwand 22 mit einem Paar Bolzen 70 befestigt. Die Schneidplatte 68 hat einen Befestigungsbereich 72 und einen in einem Winkel dazu angeordneten Schneidkantenbereich 74, der an seinem Außenbereich eine V-förmige Kerbe aufweist. Über diese. Kerbe erstreckt sich eine freistehende Schneidkante. Die Schneidplatte 68 ist nahe einer langgestreckten Öffnung in der Seitenwand 22 angeordnet. Das Abgabeende 34 des Abgaberohrs 30 ragt durch die Öffnung 78, wenn das Abgaberohr 30 in Bereitschaftsstellung ist, so daß das Abgabeende 34 außerhalb der von der Seitenwand 22 gebildeten Ebene liegt.

Im Betrieb hält die Spannfeder 60 das Abgaberohr 30 für das Bindegarn die ganze Zeit in Bereitschaftsstellung, während der Ballen 26 in der Ballenform 18 gebildet wird. Wenn der Ballen 26 fertig geformt ist, wird das Seil 52 von der Bedienungsperson nach vorne gezogen, wodurch das Abgabeende 34 des Abgaberohrs 30 aus seiner Bereitschafs-

S
■ stellung nahe der Seitenwand 22 entlang der durch die gestrichelte Linie angedeuteten Bewegungsbahn 50 in· seine geschwenkte Stellung nahe der Seitenwand 24 schwenkt. Ein Teil des Bindegarns 48 hängt gemäß Figur 1 frei aus dem

Abgabeende 34 des Abgaberohrs 30.
30

Sobald das Abgaberohr 30 weit genug nach hinten geschwenkt ist, wird das frei heraushängende Ende des Bindegarns 48 von dem Aufnehmer 16 in die Ballenformkammer 18 abgegebene neue Erntematerial gefangen. Das Bindegarn 48 fängt dann an, sich um den Ballen 26 zu wicklen, während

das Abgaberohr 30 weiter entlang des Ballens 26 geschwenkt wird. Normalerweise beendet die Bedienungsperson in diesem Moment die Vorwärtsbewegung der Ballenpresse 10, so daß kein neues Erntematerial aufgesammelt wird, während die Bänder 20 weiter betrieben werden, so daß der Ballen 26 sich weiter innerhalb der Ballenformkammer 18 dreht. Das Bindegarn 48 wird dadurch schraubenförmig in Längsrichtung um den Ballen 26 gewickelt, während das Abgaberohr 30 zwischen den Seitenwänden 22,24 der Ballenpresse 10 schwenkt. Die Bedienungsperson kann anhand der Stellung des Zeigers der Winkelanzeige 46 zur Anzeige des Winkels des Abgaberohrs 30 die Stellung des Abgaberohrs 30 auf der Bewegungsbahn 50 feststellen.

j. Die Bedienungsperson läßt das Abgaberohr 30 in seine Bereitschaftsstellung zurückkehren, sobald der Ballen 26 ausreichend mit Bindegarn 48 unwickelt ist. In dieser Stellung ragt das Abgabeende 34 des Abgaberohrs 30 durch die Öffnung 78 in der Seitenwand 22. Das aus dem Abgabeende 34 des Abgaberohrs 30 tretende und mit dem Ballen 26 verbundene Bindegarn wird über die Schneidkante 76 der Schneidplatte 68 gezogen, wie dies gestrichelt in Figur 2 dargestellt ist. Sobald das Abgabeende 34 durch die Öffnung 78 weit genug über die Ebene der Seitenwand 22 hinausragt, wird das Bindegarn 48 von der Schneidplatte 68 abgetrennt, wobei ein freies Ende des Garns aus dem Abgabeende 34 des Abgaberohrs 30 hängt. Der fertig umwickelte Ballen 26 wird dann aus der Ballenpresse 10 entladen.

BAD ORIGINM

Claims

Ansprüche

Rundballenpresse mit einer Ballenformkammer (18) zum Drehen eines zylindrischen Ballens (26) um seine Längsachse bei und nach dessen Formung, wobei die Ballenformkammer (18) von einem Paar in einem Abstand angeordneter, im wesentlichen ebener Seitenwände (22,24) gebildet ist und die Längsachse des Ballens (26) sich im wesentlichen zwischen den Seitenwänden (22,24) erstreckt und mit einer Vorrichtung zum Umwickeln des Ballens .(26) mit Bindegarn (48) bevor dieser aus der Ballenformkammer (18) entladen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Aufbringen von Bindegarn (48)

- eine Bindegarn-Abgabevorrichtung (30) mit einem zwischen einer Bereitschaftsstellung nahe der einen Seitenwand (22) und einer geschwenkten Stellung nahe der gegenüberliegenden Seitenwand (24) schwenkbaren Abgabeende (34) zur Abgabe von Bindegarn (48) entlang der Längsrichtung des Ballens (26); und

- eine in seiner Bereitschaftsstellung zwischen der Ballenformkammer (18) und dem Abgabeende (34) ange-

ordnete Trenneinrichtung (68)aufweist, wobei das Abgabeende (34) außerhalb der von der ersten Seitenwand (22) gebildeten Ebene angeordnet ist, wenn die Abgabevorrichtung (30) in Bereitschaftsstellung ist, damit das Bindegarn vom zugehörigen Ende des Ballens (26) über die Trenneinrichtung (68) ziehbar und schneidbar ist, nachdem das Bindegarn entlang der Längsrichtung des Ballens (26) aufgebracht wurde.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Seitenwand (22) eine Öffnung (78) aufweist, durch die das Abgabeende (34) nach außen ragt, wenn die Abgabevorrichtung (30) in Bereitschaftsstellung ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung (68) im wesentlichen mit der Ebene der ersten Seitenwand (22) fluchtet.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Seitenwand (22) eine nach innen gerichtete Seite aufweist, und daß die Trenneinrichtung (68) auf dieser Seite befestigt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung (68) eine Klinge mit einer Schneidkante (76) aufweist.