DE3344941A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CARDBOARD - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CARDBOARD

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DE3344941A1 DE19833344941 DE3344941A DE3344941A1 DE 3344941 A1 DE3344941 A1 DE 3344941A1 DE 19833344941 DE19833344941 DE 19833344941 DE 3344941 A DE3344941 A DE 3344941A DE 3344941 A1 DE3344941 A1 DE 3344941A1
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Description

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von WellpappeProcess and device for the production of corrugated cardboard

Eine konventionelle Wellpappe-Maschine besteht aus mehreren einzelnen Maschinen„ die in einer bestimmten Folge angeordnet sind und eine Gesamtlänge von ca. 100 m haben« Die Wellpappe-Maschine umfaßt eine einseitige Wellpappemaschine,, eine Brückenvorrichtung und eine doppelseitige Wellpapperoaschine, die in dieser Reihenfolge angeordnet sind ο Die einseitige Wellpappemaschine,, die Brücke und die doppelseitige Wellpapperaaschine beanspruchen ca„ 40-50 % der Länge der Wellpappe-Maschine und erfordern die höchste Energiezufuhr B Die derzeitige Energiezufuhr umfaßt die Vervjendung von dampf beheizten Walzen und Kästen,, die den Vorschriften für Kessel entsprechen müssen und die ziemlich viel Zeit benötigen,, bis sie ihre Betriebstemperatür von ca» 148A conventional corrugated cardboard machine consists of several individual machines "which are arranged in a certain sequence and have a total length of approx. 100 m." are ο the single facer ,, the bridge and the double-sided Wellpapperaaschine ca "40-50% of the length claiming the corrugating machine and require the highest energy supply B, the current power supply comprises the Vervjendung of steam-heated rolls, and boxes ,, meeting the requirements for Must correspond to the boiler and which require a considerable amount of time until they reach their operating temperature of approx. 148

0C erreichen, Reach 0 C,

Die vorliegende Erfindung richtet sich auf eine Lösung des Problems,, wie man die Länge der Wellpappe-Maschine reduzieren kann. Wie weiter unten erläutert wird„ wird dieses Problem dadurch gelöst„ daß das Naßende der Wellpappe-Maschine,, das die einseitige und die zweiseitige Wellpappemaschine umfaßt„ und die "Form der Energiezufuhr radikal geändert worden sindoThe present invention is directed to a solution to the problem of how to reduce the length of the corrugating machine can. As explained below, “This problem becomes solved by "that the wet end of the corrugated board machine, that the one-sided and the two-sided corrugated cardboard machine includes "and the "Form of energy supply have been radically changedo

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer Einrichtung zur Herstellung von Wellpappe ohne Verwendung Verwendung des konventionellen„ aus Stärke bestehenden Klebstoffsj dabei soll ferner eine neue einseitige Wellpappemaschine angegeben werden,, bei der ein sehr schnelles haftendes Verbinden der Wellen eines Mediums mit einer Decklage mittels eines Klebstoffs durch einen Elektronenstrahlerzeuger erreicht wird» Ferner soll eine neue doppelseitige Wellpappemaschine angegebenThe object of the present invention is to provide a device for the production of corrugated cardboard without using the conventional "adhesive consisting of starch". Furthermore, a new one-sided corrugated cardboard machine is to be specified in which a very fast adhesive connection of the corrugations of a medium with a cover layer by means of a Adhesive is achieved by an electron beam generator »Furthermore, a new double-sided corrugated cardboard machine is to be specified

ORIGINAL^ORIGINAL ^

werden, die zur Energiezufuhr einen Elektronenstrahlerzeuger benutzt. Und schließlich soll eine kombinierte einseitige und ,doppelseitige Wellpappemaschine bereitgestellt werden.that uses an electron gun to supply energy. And finally, supposed to be a combined unilateral and , double-sided corrugated cardboard machine can be provided.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist eine Einrichtung zur Herstellung einer Wellpappebahn, die zwei Riffelwalzen zum Riffeln eines zwischen ihnen durchlaufenden Mediums aufweist. Es ist ein Element vorgesehen zum Auftragen von Klebstoff auf die Wellenscheitel, während sich das Medium auf der zweiten Riffelwalze befindet. Ein Elektronenstrahlerzeuger veranlaßt die Aushärtung des Klebstoffs unter Verbindung der Wellenscheitel auf der einen Seite des Mediums mit einer Decklage. Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist eine Einrichtung zum Verbinden einer Decklage mit den Wellenscheiteln auf einem gewellten Medium. Dabei ist eine Einheit zum Auftragen eines Klebstoffs auf die Wellenscheitel vorgesehen, und ein Elektronenstrahlerzeuger veranlaßt die Aushärtung des Klebstoffs unter haftender Verbindung der Wellenscheitel mit der Decklage.One embodiment of the invention is a device for Manufacture of a web of corrugated cardboard which has two corrugated rollers for corrugating a medium passing between them. It an element is provided for applying adhesive to the corrugation crest while the medium is on the second corrugated roller is located. An electron gun causes the adhesive to harden, connecting the corrugation crests one side of the medium with a top layer. Another embodiment of the invention is a device for connecting a cover layer with the corrugation crests on a corrugated medium. There is one unit for applying one Adhesive is provided on the corrugation crests, and an electron gun causes the adhesive to cure with an adhesive connection between the corrugation crests and the top layer.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail, for example, with the aid of the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine EinrichtungFig. 1 is a vertical section through a device

nach der Erfindung;
Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, dieaccording to the invention;
Fig. 2 is a view similar to Fig. 1, the

eine zweite Ausführungsform der Erfindung zeigt; Fig. 3 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, die eine dritte Ausführungsform der Erfindung darstellt.Figure 3 shows a second embodiment of the invention; Fig. 3 is a view similar to FIG. 1 showing a represents third embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Einrichtung, bei der ein Rahmen eine einseitige Wellpappemaschine 10 und eine doppelseitige Wellpappemaschine 12 haltert, die beide übereinander angeordnet sind. Der Rahmen 11 ist schaubildlich dargestellt und kann viele Formen haben. Erwünschterifalls können für jede Maschine 10 und 12 gesonderte Rahmen vorgesehen sein.Fig. 1 shows a first embodiment of the device, in which a frame is a single-sided corrugated cardboard machine 10 and a double-sided Holds corrugated cardboard machine 12, both of which are arranged one above the other. The frame 11 is shown diagrammatically and can take many forms. Separate frames can be provided for each machine 10 and 12, if desired.

An der einseitige Wellpappemaschine 10 läuft ein Medium 14 über einen Dämpfkessel 16? um eine Leitrolle 18 und in den Walzenspalt zwischen Riffelwalzen 20 und 22=, Diese weisen in Längsrichtung verlaufende? miteinander kämmende Riffelungen auf» Die Riffelwalze 22 ist bevorzugt eine Vakuumwalze? so daß keine Finger erforderlich sind=. Dem Fachmann ist eine große Anzahl verschiedener Vakuum-Riffelwalzen bekannt» Dabei ifird der unterdruck dazu genutzt? die Wellungen in Kontal
ümfangsfläche der Walze 22 zu halten.On the one-sided corrugated cardboard machine 10, a medium 14 runs over a steaming vessel 16? around a guide roller 18 and in the nip between corrugated rollers 20 and 22 =, These have longitudinal? intermeshing corrugations on »The corrugated roller 22 is preferably a vacuum roller? so no fingers are required =. A large number of different vacuum corrugated rollers are known to those skilled in the art. the corrugations in Kontal
To hold the circumferential surface of the roller 22.

dazu genutzt? die Wellungen in Kontakt mit ca., 180 der anderenused for this? the corrugations in contact with approximately, 180 of the others

Ein Klebstoff 30 enthaltender Behälter ist an dem Rahmen 11 unter der Höhe der Riffelwalzen 20? 22 gehalten=, Der Klebstoff 30 wird auf die Scheitel der Wellen des Mediums 14 durch eine Auftragswalze 24 aufgebracht? während das Medium auf dem Außenumfang der Riffelwalze 22 gehalten ist» Eine Abstreifwaise 26 mit einer Rakel 28 wirkt mit der Auftragswalze 24 zusammen„ Der Klebstoff 30 ist nicht die konventionelle Starke? sondern bevorzugt ein %iger Feststoff (lösungsmittel- und wasserfrei) in Form eines MonomerenοA container containing adhesive 30 is on the frame 11 below the level of the corrugating rollers 20? 22 held =, The adhesive 30 is onto the apex of the waves of the medium 14 by an applicator roller 24 upset? while the medium is held on the outer circumference of the corrugated roller 22 »A stripping orphan 26 with a Doctor blade 28 cooperates with application roller 24 “The adhesive 30 isn't the conventional strong one? but preferably a% solid (solvent and water-free) in the form of a Monomers o

Eine Decklage 32 wird von rechts oder links (in Pig„ 1 gesehen) zugeführt und läuft um eine Spannrolle 34» Die Decklage 32 wird in Kontakt mit den Scheiteln der Wellen des Mediums 14 zugeführt und durch Leitrollen 40 in diesem Kontakt gehalten» Die Leitrollen 40 sind in dem Gehäuse 38 montiert» In dem oder angrenzend an das Gehäuse 38 ist ein Elektronenstrahlerzeuger 36 angeordnet. Der Innenraum des Gehäuses 38 ist bevorzugt mit einem Inertgas wie Stickstoff unter einem Druck von ca. 9?8 Pa (25?4 mm WS) gefüllte Das Inertgas x-iird kontinuierlich durch eine Leitung 39 in -das Gehäuse 38 -zugkeführt? um austretendes Gas zn ersetzen ο Je nach der Bahngeschwindigkeit wird Gas mit einerA cover layer 32 is fed from the right or left (as seen in Pig "1) and runs around a tensioning roller 34» The cover layer 32 is fed in contact with the crests of the corrugations of the medium 14 and held in this contact by guide rollers 40 »The guide rollers 40 are mounted in the housing 38. An electron beam generator 36 is arranged in or adjacent to the housing 38. The interior of the housing 38 is preferably filled with an inert gas such as nitrogen under a pressure of approx. 9-8 Pa (25-4 mm WS). The inert gas x is continuously drawn through a line 39 into the housing 38. replace zn to escaping gas ο Depending on the web speed is gas with a

3
Geschwindigkeit von Q?5-1?5 m /h je cm Bahnbreite zugeführt.3
A speed of Q? 5-1? 5 m / h per cm of web width is supplied.

Wach dem heutigen Wissen beruht der Aushärtungs-? Trocknungs- und Härtungseffekt auf einer radikalischen Kettenreaktion» Angeregte Elektronen aus dem Elektronenstrahl lösen die chemischen Bindungen im Klebstoff unter Bildung von freien Radikalen. DieBased on today's knowledge is the hardening? Drying and Hardening effect on a radical chain reaction »Excited Electrons from the electron beam break the chemical bonds in the adhesive, forming free radicals. the

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freien Radikalen vereinigen sich mit anderen Radikalen und erzeugen innerhalb von Millisekunden ein polymeres Netzwerk höherer Dichte oder eine Monomerenkette, so daß ein ausgehärteter Klebstoff resultiert. Bei dem richtigen Energieniveau und der richtigen Belichtungszeit (nachstehend als "Dosis" bezeichnet) ist der Klebstoff vollkommen trocken, und der typische Geruch der Akrylverbindungen von Epoxidharzen, Urethanen und Polyestern ist nicht vorhanden.Free radicals combine with other radicals and create a polymeric network within milliseconds higher density or a monomer chain, so that a cured adhesive results. At the right energy level and the correct exposure time (hereinafter referred to as "dose") the adhesive is completely dry, and the typical smell of the There is no acrylic compound of epoxy resins, urethanes and polyesters.

Die Auftreffgeschwindigkeit von niederenergetischen Elektronen mit Hilfe von Schwärmen von Sekundärelektronen führt zu einer sofortigen Trocknung, ohne daß überschüssige Wärme erzeugt wird. Bei der Aushärtung von Klebstoff mit einer typischen Dosis von 1-4 mrad steigt die Temperatur um nicht mehr als 5-10 0C. Häufig kann überhaupt kein Temperaturanstieg der Bahn nachgewiesen werden. Die Energie zur Aushärtung des Klebstoffs beträgt im wesentlichen nicht mehr als 4 kcal je kg Klebstoff. Somit beträgt die zur Aushärtung des Klebstoffs benötigte Energie nur 1-2 % des zum Trocknen und Aushärten eines Lösungsmittels benötigten Energiebedarfs. Das Inertgas im Gehäuse 38 verhindert eine Verbindung der freien Radikalen mit Sauerstoff.The speed of impact of low-energy electrons with the help of swarms of secondary electrons leads to immediate drying without generating excess heat. When adhesive cures with a typical dose of 1-4 mrad, the temperature does not rise by more than 5-10 ° C. Often no temperature rise at all can be detected in the web. The energy for curing the adhesive is essentially no more than 4 kcal per kg of adhesive. Thus, the energy required to cure the adhesive is only 1-2% of the energy required to dry and cure a solvent. The inert gas in the housing 38 prevents the free radicals from combining with oxygen.

Die Bahn 42 verläuft aus der einseitigen Wellpappemaschine 10 nach oben um eine Leitrolle 44 und dann unter, einer Spannrolle 46. Infolgedessen befinden sich die Wellenscheitel auf der anderen Seite des Mediums 14 nunmehr in einer Lage, in der sie eine Auftragswalze 48 kontaktieren können. Diese weist wie vorstehend erläutert ebenfalls eine Abstreifwalze 50 auf. Der Klebstoff 52 wird auf die freien Wellenscheitel aufgebracht.The web 42 runs out of the single-sided corrugated cardboard machine 10 upwards around a guide roller 44 and then under a tension roller 46. As a result, the wave crests on the other side of the medium 14 are now in a position in which they are an application roller 48 can contact. As explained above, this likewise has a stripping roller 50. Of the Adhesive 52 is applied to the free corrugation crests.

Die in dieser Weise behandelte einseitige Wellpappebahn 42 verläuft um Leitrollen 54, 56 und tritt in ein Gehäuse 58 der doppelseitigen Wellpappemaschine 12 durch eine Einlauföffnung ein. Das Gehäuse 58 weist eine Auslauföffnung 64 auf. Zwischen diesen Öffnungen ist im Gehäuse 58 eine Stützplatte 60 angeordnet. The one-sided corrugated cardboard web 42 treated in this way runs around guide rollers 54, 56 and enters a housing 58 of the double-sided corrugated cardboard machine 12 through an inlet opening. The housing 58 has an outlet opening 64. Between A support plate 60 is arranged in the housing 58 for these openings.

Ein Endlosband 66 ist um mehrere Leitfolien 68 auf einer Hohe unmittelbar oberhalb der St'ützplatte 60 geführt» Eine Spannrolle 69 kontaktiert die Außenuiaf angsflache des Bands 66„ Die Spannrolle 69 ist in konventioneller Weise justierbare- Ein Elektronenstrahlerzeuger 70 ist im Gehäuse 58 innerhalb der Schleife des Bands 66 angeordnet= Das Innere des Gehäuses 58 enthält bevorzugt,, wie oben beschrieben^ ein Inertgas» Eine Decklage 72 tritt in das Gehäuse 58 durch die Einlauföffnung 62 ein und wird mit den Wellenscheiteln der einseitigen Wellpappebahn 42 durch den Elektronenstrahlerzeuger- in der bereits erläuterten Weise verbundene Dabei resultiert eine doppelseitige Wellpappebahn 73, die aus der AuslaufÖffnung 64 des Gehäuses 58 ausläuft„An endless belt 66 is at the same height around a plurality of guide foils 68 guided directly above the support plate 60. A tensioning roller 69 makes contact with the outer peripheral surface of the belt 66. “The tensioning roller 69 is conventionally adjustable - an electron gun 70 is located in housing 58 within the loop of belt 66 = the interior of housing 58 contains preferably, as described above, an inert gas, a cover layer 72 enters the housing 58 through the inlet opening 62 and is with the corrugation crests of the one-sided corrugated cardboard web 42 through the electron gun connected in the manner already explained. This results in a double-sided corrugated cardboard web 73, which runs out of the outlet opening 64 of the housing 58 "

Durch Positionieren der doppelseitigen Wellpappemaschine 12 unmittelbar über der einseitigen Wellpappemaschine 10 ist erheblicher Flurraum einzusparen» Erwünsehtenfalls kann die doppelseitige Wellpappemaschine 12 der einseitigen Wellpappemaschine 10 nachgeschaltet sein und auf gleicher Höhe liegen. Durch die Kombination der einseitigen mit der doppelseitigen Wellpapperoaschine wird die Länge der Wellpappe-Maschine um mindestens 50 m verkürzt» Die Maschine kann unmittelbar nach der Vorv/ärmzeit für die dampf beheizten Walzen 2Q5, 22 betrieben werden» Ein weiterer Vorteil 0 der sich durch die Anordnung der doppeltseitigen Wellpappemaschine 12 unmittelbar über der einseitigen Wellpappemaschine 10 ergibt„ besteht darin, daß die konventionelle Brückenvorrichtung entfallen kanmBy positioning the double-sided corrugated cardboard machine 12 directly above the single-sided corrugated cardboard machine 10, considerable hallway space can be saved. By combining the single-faced with double-sided Wellpapperoaschine the length of the corrugated board machine is shortened by at least 50 m "The machine can immediately after the VorV / ärmzeit for the steam-heated rollers 2Q 5, 22 are operated" A further advantage of 0 through the arrangement of the double-sided corrugated cardboard machine 12 follows immediately above the single facer 10 "is that the conventional bridge device scarcely dispensed with

Fig ο 2 zeigt eine weitere Ausführungsformj, die mit der vorstehend erläuterten weitgehend identisch ist? die unterschiede werden nachstehend erläutert„ wobei gleiche Bauteile mit entsprechenden einfach gestrichenen Bezugszeichen versehen sind»Figure 2 shows a further ο Ausführungsformj which is largely identical to the above-described? the differences are explained below " whereby the same components are provided with corresponding single-prime symbols"

In Figo 2 weist die einseitige Wellpappemaschine 10" eine einzige Auftragswalze 24° ohne Abstreifwalze 26 auf» Eine Rakel ist zum Reinigen der Oberfläche der Auftragswalze 24' vorgesehen. Ebenso bringt die Auftragswalze 48" Klebstoff 52° auf die Wellenscheitel der einseitigen Wellpappebahn 42' auf» In der doppelseitigenIn FIG o 2, the single facer 10 ', a single applicator roller 24 ° without stripping roller 26 on "A doctor blade for cleaning the surface of the application roller 24' is provided. Also, the application roller 48 brings the" glue 52 ° to the wave peak of the single-faced corrugated web 42 ' on »In the double-sided

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Wellpappemaschine 12' ist ein Endlosband 74 um Leitrollen 76 geführt. Die obere Bahn des Bands 74 befindet sich zwischen der Stützplatte 60'und der einseitigen Wellpappebahn 42'.Corrugated board machine 12 'is an endless belt 74 around guide rollers 76 guided. The upper web of the belt 74 is located between the support plate 60 'and the one-sided corrugated cardboard web 42'.

Bei der weiteren Ausführungsform nach Fig. 3 ist eine Kombination aus einseitiger und doppelseitiger Wellpappemaschine mit 80 bezeichnet; Ein Medium 86 verläuft in den Walzenspalt zwischen miteinander kämmenden Riffelwalzen 82, 84. Die Riffelwalze 84 ist bevorzugt wie vorher eine Vakuum-Riffelwalze. Ein Klebstoff 88 wird auf die freien Wellenscheitel des Mediums 86 durch eine Auftragswalze 90 aufgebracht. Eine Abstreifwalze 92 kann zum Reinigen der Oberfläche der Auftragswalze 90 vorgesehen sein.In the further embodiment according to FIG. 3, there is a combination from single-sided and double-sided corrugated cardboard machine denoted by 80; A medium 86 runs into the nip between corrugating rollers 82, 84 meshing with one another. The corrugating roller 84 is preferably, as before, a vacuum corrugating roller. An adhesive 88 is applied to the free corrugation crests of the medium 86 by an application roller 90. A stripping roller 92 can be used for Cleaning the surface of the applicator roller 90 may be provided.

Eine Decklage 94 wird von einer Vorratsrolle abgewickelt und um Leitrollen 96, 98, 100, 102 geführt und kontaktiert anschließend die freien Wellenscheitel des Mediums 86. Durch Einwirkung eines Elektronenstrahlerzeuger verbindet das Klebmittel die Wellenscheitel des Mediums 86 mit der Decklage 94, während sich diese Wellenscheitel noch in Kontakt mit dem Außenumfang der Riffelwalze 84 befinden, wodurch eine einseitige Wellpappebahn 106 erzeugt wird.A liner 94 is unwound from a supply roll and around Guide rollers 96, 98, 100, 102 out and then contacted the free wave crests of the medium 86. By the action of a Electron gun connects the adhesive to the wave crests of the medium 86 with the cover layer 94, while this corrugation crest is still in contact with the outer circumference of the corrugating roller 84 are located, whereby a one-sided corrugated cardboard web 106 is produced.

Der Elektronenstrahlerzeuger 104 ist dem Gehäuse 108 benachbart oder im Gehäuse 108 angeordnet. Der Innenraum des Gehäuses 108 ist wie vorher mit einem Inertgas gefüllt. Dieses wird durch eine Leitung 109 kontinuierlich in das Gehäuse 108 eingeleitet. Die einseitige Wellpappebahn 106 ist um Leitrollen 110 und 112 geführt. Während die Bahn durch die Rolle 110 abgestützt ist, wird auf die freien Wellenscheitel mittels der Auftragswalze 106 Klebstoff 114 aufgetragen. Die Auftragswalze 106 weist eine Abstreifwalze 118 auf.The electron beam generator 104 is arranged adjacent to the housing 108 or in the housing 108. The interior of the housing 108 is filled with an inert gas as before. This is continuously introduced into the housing 108 through a line 109. the single sided corrugated cardboard web 106 is around idler rollers 110 and 112 guided. While the web is supported by the roller 110, the free wave crests are applied by means of the application roller 106 Adhesive 114 applied. The application roller 106 has a Stripping roller 118 on.

Dann tritt die so behandelte Bahn 106 in das Gehäuse 108 ein und wird durch den Elektronenstrahlerzeuger 104 mit einer Decklage 120 haftend verbunden. Leitrollen 122 sind im Gehäuse 108 angeordnet und haltern die doppelseitige Wellpappebahn 124. Es ist zu beachten, daß die Bahn 124 und ihre sämtlichen Bestandteile von links nach rechts bewegt werden. So werden dasThen, the web 106 so treated enters the housing 108 and is lined by the electron gun 104 120 bonded. Guide rollers 122 are arranged in the housing 108 and hold the double-sided corrugated cardboard web 124. It Note that web 124 and all of its components moved from left to right. This is how it will be

.· : " 334A9A1. · : "334A9A1

Medium 86 und die Decklagen 94c, 120 von nicht gezeigten großen Vorratsrollen abgezogen,, die sich links von der Maschine 80 in Fig ο 3 befinden,, Die Bahn 124 tritt in Fig» 3 nach rechts aus, um anschließend in konventioneller Weise weiterbehandelt zu werden. Die Maschine bietet den Vorteil„ daß sum Aushärten des Klebstoffs zur Herstellung der haftenden Verbindung zwischen dem Medium 86 und der Decklage 94 sowie zwischen der Bahn 106 und der Decklage 120 nur ein Elektronenstrahlerzeuger benötigt wir<3. Die Klebstoffe 88„ 114 entsprechen den bereits oben beschriebenen Klebstoffen» Die verschiedenen Elektronenstrahlerzeuger sind handelsübliche Geräte,Medium 86 and cover layers 94c, 120 are drawn off from large supply rolls, not shown, which are located to the left of machine 80 in FIG. 3, web 124 exits to the right in FIG. 3 , in order to then be further treated in a conventional manner . The machine has the advantage of "sum that curing of the adhesive for producing the adhesive bond between the medium 86 and the topsheet 94 as well as between the web 106 and the topsheet 120 only one electron beam generator we needed <. 3 The adhesives 88 " 114 correspond to the adhesives already described above» The various electron beam generators are commercially available devices,

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die konventionelle Andrückrolle an der einseitigen Wellpappemaschine entfällt. Ferner können die Decklagen 72, 72° bereits bedruckt sein. Da sich keine Verschlechterung aufgrund einer verzögerten Bewegung der doppelseitigen Wellpappe wie bei konventionellen doppelseitigen Wellpappemaschinen ergibt,, sind Unterbrechungen infolge von Auftragswechseln annehmbar^ wodurch neue Konfigurationen für das Trockenende ermöglicht werden„A further advantage is that the conventional pressure roller is omitted in the single facer. Furthermore, the cover layers 72 , 72 ° can already be printed. Since there is no degradation due to delayed movement of the double-sided corrugated cardboard as in conventional double-sided corrugating machines, "interruptions due to job changes are acceptable, allowing new configurations for the dry-end"

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Claims (1)

Patentanwalt -I ■'"_'■ i -": -..· .· ;Patent attorney -I ■ '"_' ■ i -": - .. ·. ·; IC. BAUMANN _":.-_.: : .-".. " :..:---: 3344941IC. BAUMANN _ ..: --- ".-_:.: .-" .. "3344941 Dipl. Phys.Dipl. Phys. iattlerstr. 1, D-8011 Höhenkirchen-Müncher
el. (08102) 4108 . Telex:.... Patentansprüche iattlerstr. 1, D-8011 Höhenkirchen-Müncher
el. (08102) 4108. Telex: .... claims Verfahren zur Herstellung von Wellpappe, ekennzeichnet durch Herstellen eines bewegten Papiermediums mit durch Querwellen definierten Riffelungen,Process for the production of corrugated cardboard, characterized by the production of a moving paper medium with corrugations defined by transverse waves, Aufbringen von Klebstoff nur auf die Wellenscheitel, Zuführen einer bewegten Papierdecklage,Applying adhesive only to the crests of the corrugation, feeding in a moving paper liner, - Verbinden der bewegten Decklage mit den Wellenscheiteln des bewegten Mediums unter Erzeugung einer bewegten einseitigen Wellpappebahn und- Connecting the moving cover layer with the corrugation crests of the moving medium to produce a moving one-sided corrugated cardboard web and Aushärten des Klebstoffs durch Richten eines Elektronenstrahls auf einen vorbestimmten Bereich, während Medium und Decklage diesen Bereich durchlaufen»The adhesive is cured by directing an electron beam onto a predetermined area while the medium and cover sheet pass through this area » 2„ Verfahren nach Anspruch 1,2 "Method according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich mit einem Inertgas unter Druck gesetzt wird. characterized in that the area is pressurized with an inert gas. 3 ο Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein im wesentlichen wasserfreier oder von anderen Lösungsmitteln freier Klebstoff verwendet wird.3 ο Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that an adhesive that is essentially water-free or free of other solvents is used. 4 ο Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, 2 oder 3,4 ο device for carrying out the method according to claim 1, 2 or 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger Elektronenstrahlerzeuger (104) zum Aushärten von Klebstoff an jedem Wellenscheitel an einer Stelle nahe einer Riffelwalze (84) vorgesehen ist»characterized in that a single electron beam generator (104) for curing adhesive is provided on each corrugation crest at a point near a corrugated roller (84) » 5 ο Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, 2 oder 3,5 ο device for carrying out the method according to claim 1, 2 or 3, gekennzeichnet durchmarked by mehrere gesonderte Elektronenstrahlerzeuger, wobei der zweite Elektronenstrahlerzeuger (70„ 70') dem ersten Elektronenstrahlerzeuger (36, 36') nachgeschaltet ist.several separate electron guns, the second electron gun (70 '70') being the first electron gun (36, 36 ') is connected downstream. 6. Einrichtung nach Anspruch 5 mit einem Gehäuse, durch das eine einseitige Wellpappebahn sowie eine Decklage bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (Fig. 2) den zweiten Elektronenstrahlerzeuger (70') enthält und6. Device according to claim 5 with a housing through which a single-sided corrugated cardboard web and a cover layer are moved, characterized in that the housing (Fig. 2) the second electron gun (70 ') contains and daß in dem Gehäuse wenigstens ein Endlosband (74) zum Transport der Decklage (721) und der einseitigen Wellpappebahn (421) durch das Gehäuse vorgesehen ist.that in the housing at least one endless belt (74) is provided for transporting the cover layer (72 1 ) and the one-sided corrugated cardboard web (42 1 ) through the housing. 7. Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Elektronenstrahlerzeuger (104) auf einer Höhe unterhalb der Riffelwalze (84) und dieser benachbart angeordnet ist.7. Device according to claim 4,
characterized in that the electron beam generator (104) is arranged at a level below and adjacent to the corrugated roller (84). 8. Einrichtung nach- Anspruch 7,
gekennzeichnet durch Elemente (110, 112), die die einseitige Wellpappebahn (106) abwärts und anschließend horizontal so führen, daß die freien Wellenscheitel an deren Unterseite liegen, wobei die Elemente zur Zuführung der zweiten Decklage (120) so angeordnet sind, daß sie die Decklage in Kontakt mit den an der Unterseite befindlichen Wellenscheiteln auf einer Höhe zwischen der Höhe der zweiten Riffelwalze (84) und der Höhe des Elektronenstrahlerzeuger (104) führen.8. device according to claim 7,
characterized by elements (110, 112) which guide the single-sided corrugated cardboard web (106) downwards and then horizontally so that the free corrugation crests lie on the underside thereof, the elements for feeding the second cover layer (120) being arranged so that they the Lead the cover layer in contact with the wave crests located on the underside at a level between the level of the second corrugated roller (84) and the level of the electron beam generator (104). BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
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