DE3340498C2 - Device for returning empty pallets in a rapid dryer for ceramic bricks - Google Patents

Device for returning empty pallets in a rapid dryer for ceramic bricks

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Abstract

Es wird eine Einrichtung zum Rückführen von Leerpaletten in einem Schnelltrockner für keramische Formlinge beschrieben, bei der die Leerpaletten während der Rückführung in einem Wärmeaustausch-Kanal durch einen Luftstrom unter Aufheizung desselben abgekühlt werden. Die erwärmte Luft wird dem Trockner zugeführt.A device for returning empty pallets in a high-speed dryer for ceramic briquettes is described, in which the empty pallets are cooled during the return in a heat exchange duct by an air stream while heating the same. The heated air is fed to the dryer.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Rückführen von Leerpaletten in einem Schnelltrockner für keramische Formlinge mit den im Oberbegriff des Anspruches I aufgeführten Merkmalen.The invention relates to a device for returning empty pallets in a high-speed dryer for ceramic moldings with the features listed in the preamble of claim I.

Bei einer Einrichtung dieser Art, bekannt aus der DE-OS 21 00 820, erfolgt der Durchlauf der Palettenwagen im Trockner in einem Vorlauf und Rücklauf, wobei die Palettenwagen an dem nebeneinanderliegenden Ein- und Austrittsseiten abgelegenen Ende mittels einer Umsetzvorrichtung von der Vorlauf- zur Rücklaufstrekke gebracht werden. Die Rückführung der Leerpaletten erfolgt auf einer Förderstrecke außerhalb des Trockners mit Querverschiebung der Leerpaletten.In a device of this type, known from DE-OS 21 00 820, the pallet trolleys pass through in the dryer in a forward and backward direction, with the pallet trolleys on the side by side Entrance and exit sides remote end by means of a transfer device from the forward to the return line to be brought. The return of the empty pallets takes place on a conveyor line outside the dryer with transverse displacement of the empty pallets.

Bekanntlich haben die aus dem Trockner austretenden Paletten eine hohe Temperatur. Bei störungsfreiem Betrieb gelangen die Leerpaletten bei der bekannten Einrichtung praktisch ohne Abkühlung zur Beladestation. Das Besetzen der noch heißen Paletten mit frisch gepreßten nassen Formungen kann zu Beschädigungen der Formlinge wegen einseitiger Erhitzung führen. Um dies zu vermeiden, könnten die Paletten zwar zurückgehalten werden bis sie entsprechend abgekühlt sind, was jedoch den Trockenvorgang ganz erheblich verzögern würde.It is well known that the pallets emerging from the dryer have a high temperature. With trouble-free In operation, the empty pallets reach the loading station with the known device practically without cooling. Filling the still hot pallets with freshly pressed wet moldings can cause damage of the briquettes because of one-sided heating. To avoid this, the pallets could be held back until they have cooled down accordingly, which, however, significantly delays the drying process would.

Gegenüber der bekannten Einrichtung liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Rückführeinrichtung zu schaffen, mit der die Leerpaletten ohne Verzug mit einer Temperatur zur Beladestation zurückgeführt werden, die die Gefahr einer Beschädigung der aufzuladenden frisch gepreßten Formlinge durch einseitige Erhitzung ausschließt.Compared to the known device, the invention is therefore based on the object of a return device to create, with which the empty pallets are returned to the loading station at a temperature without delay be that the risk of damage to the freshly pressed moldings to be charged by one-sided Excludes heating.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 wiede -gegebene Ausbildung der Rückführeinrichtung gelöst.According to the invention, this object is achieved by the recited in the characterizing part of claim 1 Training of the feedback device solved.

ίο Infolge der Rückführung der Leerpaletten durch einen Wärmeaustauscher hindurch gelangen diese ohne Verzug in abgekühltem Zustand zur Beladestation. Der damit erzielte kontinuierliche Kreislauf der Paletten ist für einen Schnelltrockner von besonderem Vorteil.ίο As a result of the return of the empty pallets by a They pass through the heat exchanger and are cooled down to the loading station without delay. Of the The continuous cycle of the pallets achieved in this way is of particular advantage for a high-speed dryer.

Der Anspruch 2 gibt die Ausbildung des Wärmeaustauschers an, die es ermöglicht, daß zugleich mit der Abkühlung der Leerpaletten die hierdurch frei gesetzte Wärme dem Trockner wieder zur Verfugung steht.
An sich ist Wärmerückgewinnung durch Wärmeaustausch bekanntClaim 2 specifies the design of the heat exchanger which makes it possible for the heat released thereby to be available again to the dryer at the same time as the empty pallets are cooled.
Heat recovery through heat exchange is known per se

So wird in der US-PS 43 51 633 eine Methode zur Rückgewinnung von Wärme beschrieben, bei der heiße Gußbrammen zwecks Abkühlung durch einen Wärmetauscher hindurch gefördert werden und dabei sehr stark erhitzte Kühlluft z. B. zum Aufheizen von Wasser, für Trocknungszwecke oder dergleichen genutzt wird.Thus, in US-PS 43 51 633 a method for recovering heat is described in the hot Cast slabs are conveyed through a heat exchanger for the purpose of cooling and thereby very strongly heated cooling air z. B. is used for heating water, for drying purposes or the like.

Des weiteren ist es aus der DE-PS 2 78 184 bekannt, bei einer Einrichtung zum Brennen und Trocknen von keramischen Formungen zur Abhitzeverwertung warme Luft der Breimofenkühlzone zu Trocknungszwckken dem Trockenraum zuzuführen.It is also known from DE-PS 2 78 184, in a device for burning and drying ceramic molds for waste heat recovery, warm air from the kiln cooling zone for drying purposes to be fed to the drying room.

In beiden vorgenannten Fällen geht es aber nicht durum, eine Rückführeinrichtung zu schaffen, mit der Leerpaletten ohne Verzug mit einer Temperatur zu einer Beladestation zurückgeführt werden, welche eine Beschädigung der aufzuladenden Formlinge vermeidet.In both of the aforementioned cases, however, it is not a matter of to create a return device, with the empty pallets without delay with a temperature to a Loading station are returned, which avoids damage to the briquettes to be loaded.

Die Unteransprüche 3 und 4 enthalten zweckmäßige Ausgestaltungen des Wärmeaustauschers.The subclaims 3 and 4 contain expedient refinements of the heat exchanger.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachstehend beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and described below. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Rückführeinrichtung des Trockners mit Wärmeaustauscher-Kanal an der Trockner- Einfahrtsseite,Fig. 1 is a side view of the return device of the dryer with heat exchanger channel on the Dryer entrance side,

Fig.2 eine Seitenansicht der Rückführeinrichtung des Trockners mit Wärmeaustauscher-Kanal an der Trockner-Ausfahrtsseite.2 shows a side view of the return device of the dryer with heat exchanger duct on the dryer exit side.

Der Schnelltrockner 1 besteht aus einem Tunnel mit geradlinigem Durchlauf, so daß Einfahrt 2 und Ausfahrt 3 gegenüberliegen. Mehretagige Palettenwagen 4 mit übereinandergestapelten Aufsetzpaletten 5, die auf einer fahrbaren Unterpalette 6 ruhen, werden durch den Trockner 1 gefahren. Hinter der Ausfahrt 3 des Trockners 1 ist eine Entstapelvorrichtung 7 angeordnet, mit der nacheinander die jeweils unterste Palette des Palettenwagens 4, also die fahrbare Palette 6 zuerst, auf einen Förderer 8 abgelegt und auf diesem in den Bereich der Entladestation 9 gefördert wird. Dort werden die getrockneten Formlinge von den Paletten 5,6 entfernt und auf eine weiterführende Vorrichtung 10 umgesetzt. Die Leerpaletten 5, 6 werden dann mittels eines heb- und senkbaren Förderers 11 auf eine Ebene unter dem Trockner 1 abgesenkt und über einen Zwischenförderer 12 einem Förderer 13 zugeführt, der sich durch einen geschlossenen Kanal 15 unter dem Trockner 1 erstreckt. Der Kanal 15 ist an seiner Eingangsseite durch eine Schleuse 14 abgedichtet. Nahe dieser Schleuse 14 ist im Kanal 15 eine Absaugleitung 16 angebracht, über die anThe rapid dryer 1 consists of a tunnel with a straight passage, so that the entrance 2 and exit 3 opposite. Multi-level pallet trolleys 4 with stacked pallets 5, which are on a mobile lower pallet 6 rest, are driven through the dryer 1. Behind exit 3 of the dryer 1 a de-stacking device 7 is arranged, with which one after the other the lowest pallet of the pallet truck 4, so the mobile pallet 6 first, deposited on a conveyor 8 and on this in the area of Unloading station 9 is promoted. There the dried bricks are removed from the pallets 5, 6 and implemented on a further device 10. The empty pallets 5, 6 are then lifted by means of a Lowerable conveyor 11 lowered to a level below the dryer 1 and via an intermediate conveyor 12 is fed to a conveyor 13 which extends through a closed channel 15 below the dryer 1. The channel 15 is sealed on its inlet side by a lock 14. Near this lock 14 is in Channel 15 attached to a suction line 16 through which to

der Austrittsseite des Kanals 15 eingesaugte Luft A einem Heißluftkanal 17 des Trockners zugeführt wird. Die durch den Kanal 15 entgegen der Förderrichtung der Leerpaletten 5, 6 strömende Luft A wird dabei infolge der noch hohen Temperatur der Paletten erwärmt und so für den Trockenvorgang die Paiettenhitze ausgenützt. Zugleich werden die Leerpaletten abgekühlt und unverzüglich der Beladestation 24 zugeführt Von dem Förderer 13 werden die Leerpaletten 5, 6 über einen schneller angetriebenen Zwischenförderer 18 einem lotrecht bewegbaren Förderer 19 zum Anheben der Paletten auf ihre Beladeebene zugeführt. Von dem in die Beladeebene angehobenen Förderer 19 gelangen die Leerpaletten, in Richtung der Trocknereinfahrt 2 bewegt, über weitere Förderer 21, 22 zur Beladestation, wobei der Förderer 22 der Beladestation zugeordnet ist. Nach dtm Beladen werden die Paletten 5, 6 einer Stapelvorrichtung 25 zugeführt, in der neuerlich Palettenwagen 4 für die Durchfahrt durch den Trockner 1 zusammengestellt werden. Zwischen der Stapelvorrichlung 25 und der Trocknereinfahrt 2 befindet sich ein Abstellplatz 26 für mindestens einen Palettenwagen 4. An dem lotrecht bewegbaren Förderer 19 liegt jenseits des schneller angetriebenen Zwischenförderers 18 ein Nebenförderer 20 zur vorübergehenden Aufnahme fahrbarer Unterpaletten 6.the outlet side of the channel 15 sucked air A is fed to a hot air channel 17 of the dryer. The air A flowing through the channel 15 against the conveying direction of the empty pallets 5, 6 is heated as a result of the still high temperature of the pallets and the pallet heat is thus used for the drying process. At the same time, the empty pallets are cooled and immediately fed to the loading station 24. From the conveyor 13, the empty pallets 5, 6 are fed via a faster driven intermediate conveyor 18 to a vertically movable conveyor 19 for lifting the pallets to their loading level. From the conveyor 19 raised into the loading level, the empty pallets, moved in the direction of the dryer entrance 2, pass via further conveyors 21, 22 to the loading station, the conveyor 22 being assigned to the loading station. After loading, the pallets 5, 6 are fed to a stacking device 25 in which pallet trolleys 4 are again assembled for passage through the dryer 1. Between the stacking device 25 and the dryer entrance 2 there is a parking space 26 for at least one pallet trolley 4. On the vertically movable conveyor 19, beyond the faster-driven intermediate conveyor 18, there is a secondary conveyor 20 for temporarily accommodating movable lower pallets 6.

Dem an den lotrecht bewegbaren Förderer 19 anschließenden Förderer 21 kann ein Senkrechtspeicher 23 zum Auf- und Abbau eines Stapels für Autsetzpaleticn 5 zugeordnet sein.The conveyor 21 adjoining the vertically movable conveyor 19 can be a vertical store 23 be assigned to assemble and dismantle a stack for Autsetzpaleticn 5.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

3535

4040

4545

5050

5555

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Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zum Rückführen von Leerpaletten in einem Schnelltrockner für keramische Formlinge, durch den die Formlinge auf Palettenwagen gefahren werden, die aus übereinandergestapelten Aufsetzpaletten und einer fahrbaren Unterpalette bestehen, mit einer Entstapelvorrichtung für die aus dem Trockner austretenden Palettenwagen, einer Entladestation zum Entfernen der getrockneten Formlinge von den Paletten, einem Förderer für die Leerpaletten zwischen der Entladestation und einer die Paletten mit frisch gepreßten Formungen besetzenden Beladestation, sowie mit einer Stapelvorrichtung zum Aufbau von mit frischen Formungen beladenen Palettenwagen und einem Abstellplatz für mindestens einen beladenen Palettenwagen vordem Trockner, dadurch gekennzeichnet, daß die Leerpaietten (5, 6) während der Rückführung von der Entladestation (9) zur Beladestation (24) zur Ausnutzung ihres Wärmeinhaltes durch einen Wärmeaustauscher (15) hindurchgeleitet werden.1. Device for returning empty pallets in a high-speed dryer for ceramic bricks, through which the briquettes are driven onto pallet trolleys made from stacked pallets and a mobile sub-pallet, with an unstacking device for the pallet trolleys exiting the dryer, an unloading station for removing the dried ones Briquettes from the pallets, a conveyor for the empty pallets between the unloading station and a occupying the pallets with freshly pressed moldings Loading station, as well as with a stacking device for building up those loaded with fresh shapes Pallet trolley and a parking space for at least one loaded pallet trolley in front Dryer, characterized in that the empty sheets (5, 6) are returned during the return from the unloading station (9) to the loading station (24) to utilize its heat content by means of a heat exchanger (15) are passed through. 2. Einrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustauscher aus einem geschlossenen Kanal (15) besteht, an dessen Austrittsseite Luft (A) eingesaugt und durch Wärmeaustausch mit den sich hierbei abkühlenden Leerpaletten (5, 6) erhitzt über eine Absaugleitung (16) nahe der Eintrittsseite des Kanals (15) einem Heißluftkanal (17) des i rockners (1) zugeführt wird.2. Device according to claim I 1, characterized in that the heat exchanger consists of a closed channel (15), at the outlet side of which air (A) is sucked in and heated by heat exchange with the empty pallets (5, 6) which are cooling down in the process via a suction line (16 ) near the inlet side of the channel (15) is fed to a hot air channel (17) of the rocker (1). 3. Einrichtung nach Anspn-jh 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustausch-Kanal (15) an seiner Eintrittsseite mit einer S iileuse (14) versehen ist.3. Device according to Anspn-jh 2, characterized in that that the heat exchange channel (15) is provided with a S iileuse (14) on its inlet side is. 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustausch-Kanal (15) sich unter dem Trockner (1) in dessen Längsrichtung erstreckt.4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the heat exchange channel (15) under the dryer (1) in its longitudinal direction extends.
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