DE2547400C3

DE2547400C3 - Method and device for the continuous drying of composite moldings, in particular brick moldings

Info

Publication number: DE2547400C3
Application number: DE19752547400
Authority: DE
Inventors: Mihai Dipl.-Ing. Florica; Onut Antoniu Dipl.-Ing. Lungu; Virgil Corneliu Dipl.-Ing. Stanasila
Original assignee: INSTITUTUL DE CERCETARE PROIECTARE SI DOCUMENTARE PENTRU INDUSTRIA MATERIALELOR DE CONSTRUCTII BUKAREST
Current assignee: INSTITUTUL DE CERCETARE PROIECTARE SI DOCUMENTARE PENTRU INDUSTRIA MATERIALELOR DE CONSTRUCTII BUKAREST
Priority date: 1975-10-23
Filing date: 1975-10-23
Publication date: 1978-12-14
Also published as: DE2547400B2; DE2547400A1

Description

herum bzw. durch diese hindurch hin- und hergeschoben wird. Die entlang der Säule aufsteigende Trocknungsluft verläuft somit auf einem Zickzackweg und nimmt zwischen den Produkten und aus dem Inneren der Produkte - soweit es sich beispielsweise um Lochziegel handelt - Feuchtigkeit mit. Auf diese Weise wird eine besonders schnelle und intensive Trocknung erzielt. Hierfür ist es auch zweckmäßig, wenn man zwischen die Formlinge Abstandshalter einsetzt, damit die Feuchtigkeit auch von denjenigen Flächen der Formlinge durch die Trocknungsluft abgenommen werden kann, die einander zugewandt sind.is pushed around or through this back and forth. The drying air rising along the column thus runs on a zigzag path and takes between the products and from the inside of the products - if they are perforated bricks, for example acts - moisture with. In this way, drying is particularly fast and intensive achieved. For this purpose, it is also useful if spacers are used between the moldings so that the moisture is also removed from those surfaces of the briquettes by the drying air facing each other.

Die Übereinanderschichtung von Formungen zur Bildung von mit Abstand voneinander stehenden Säulen hat aber nicht nur für den Trocknungsvorgang an sich eine besondere Bedeutung, sondern auch für den Transportvorgang, nämlich für das Herausnehmen der untersten Schicht von Formungen aus den Säulen:The layering of formations for However, the formation of spaced columns is not only important for the drying process in itself a special meaning, but also for the transport process, namely for the removal the bottom layer of formations from the pillars:

Vorteilhaft ist es, wenn man vor einem Absenken und Herausnehmen des untersten Formlings jeder Säule den zweituntersten Formling jeder Säule festklemmt. Hierzu kann man beispielsweise eine Gabel unter den zweituntersten Formling jeder Säule einfahren, es besteht aber die noch vorteilhaftere Möglichkeit, die zweituntersten Formlinge mit Hilfe von pneumatischen Kissen festzuklemmen.It is advantageous if you each before lowering and removing the bottom molding Column clamps the second bottom molding of each column. You can use a fork for this purpose, for example run in under the second lowest molding of each column, but there is the even more advantageous option of to clamp the second bottom bricks with the help of pneumatic cushions.

Die Vorrichtung zum Trocknen von keramischen Formungen, mit der sich das obengenannte Verfahren durchführen läßt, besteht erfindungsgemäß darin, daß in der Trockenkammer zwischen waagerechten Leitungen für die Zuführung von Trockenluft vertikale Schächte für Säulen der zu trocknenden Formlinge gebildet sind und daß die Trocknungsanlage und die Trockenkammer oben öffnungen für die Beschickung der Schächte sowie unten für das Herausnehmen des getrockneten Gutes aufweisen.The device for drying ceramic moldings, with which the above process can perform, according to the invention consists in that in the drying chamber between horizontal lines for the supply of drying air vertical shafts for columns of the briquettes to be dried are formed and that the drying system and the drying chamber above openings for loading the shafts as well as below for removing the dried goods.

In einer derartigen Vorrichtung läßt sich das zu trocknende Gut leicht und schnell sowie ohne Transportaufwand trocknen. Denn von oben her sind lediglich die zu trocknenden Formlinge aufeinanderzustapeln und unten sind die getrockneten Formlinge herauszunehmen. Da die Schächte für das zu trocknende Gut zwischen waagerechten Leitungen für die Zufuhr von Trockenluft gebildet sind, ist gewährleistet, daß die Säulen der zu trocknenden Formlinge von Trocknungsluft umspült sind.In such a device, the goods to be dried can be easily and quickly and without any transport costs dry. Because from above, only the moldings to be dried need to be stacked on top of one another and at the bottom the dried bricks are to be taken out. As the shafts for that to be dried Well formed between horizontal lines for the supply of dry air is guaranteed that the columns of the briquettes to be dried are bathed in drying air.

Besonders vorteilhaft ist es, mindestens eine Seitenwand der Trockenkammer verschiebbar zu machen und an einen Exzenter anzuschließen, um der Trocknungsluft eine Horizontalbewegungskomponente aufzuzwingen. Die Luft durchströmt dann den Raum zwischen zwei übereinandergestapelten Formungen, die durch Abstandshalter voneinander getrennt sind sowie in den Formungen vorhandene Löcher. Auf diese Weise wird eine besonders intensive Trocknung erzielt.It is particularly advantageous to make at least one side wall of the drying chamber displaceable and to be connected to an eccentric to give the drying air a horizontal movement component to impose. The air then flows through the space between two stacked shapes, which are separated from each other by spacers and holes present in the formations. on in this way a particularly intensive drying is achieved.

Vorteilhaft ist es, wenn unter der Trocknungsanlage eine hydraulisch anhebbare Plattform vorgesehen ist, die für die Abnahme des untersten Formliiigs einer jeden Säule aus der Trocknungsanlage dient. Diese Plattform kann eine Palette sein oder eine Palette tragen, sie kann auch einen Brennwagen tragen, auf dem dann die getrockneten Formlinge abgelegt werden. Falls die Formlinge versetzt auf dem Brennwagen oder der Palette abgelegt werden sollen, ist hierfür eine besondere Verschiebevorrichtung oder eine Drehvorrichtung für die Plattform vorgesehen.It is advantageous if a hydraulically liftable platform is provided under the drying system, which is used to remove the bottom mold of each column from the drying system. These The platform can be a pallet or it can carry a pallet, it can also carry a trolley on which then the dried bricks are deposited. If the briquettes are moved on the kiln carriage or the pallet are to be deposited, a special shifting device or a rotating device is required for this intended for the platform.

Damit lediglich der unterste Formling einer jeden Säule auf der Plattform abgelegt wird, ist es zweckmäßig, am unteren Ende der Trocknungsanlage pneumatische Kissen vorzusehen, mit denen der vorletzte Formling festgeklemmt werden kann, auf dem dann die übrigen zu trocknenden Formlinge in Form der Säule ruhen.So that only the lowest molding of each column is placed on the platform, it is advisable to to provide pneumatic cushions at the lower end of the drying system, with which the penultimate Forming can be clamped, on which then the remaining briquettes to be dried in the form of Pillar resting.

Die Vorrichtung kann mit einer Trocknungsluft, die aus einem Gemisch von Brenngasen und Luft besteht, ίο betrieben werden. Sie kann aber auch allein mit Luft oder irgendeinem anderen Medium betrieben werden, das in einem Erhitzer auf die für die Trocknung optimale Temperatur erhitzt wird.The device can with a drying air, which consists of a mixture of fuel gases and air, ίο be operated. But it can also be operated solely with air or any other medium, which is heated in a heater to the optimal temperature for drying.

In diesem Falle ist es zweckmäßig, wenn ein Erhitzer für die aus der Trockenkammer abgezogene Luft, ein die aus dem Erhitzer kommende Luft mit der aus der Trockenkammer austretenden Luft mischender Ventilator und Ventile am Eingang, am Ausgang und zwischen dem Erhitzer und dem Ventilator vorgesehen sind.In this case it is advisable to have a heater for the air drawn off from the drying chamber, one that mixes the air coming out of the heater with the air coming out of the drying chamber Fan and valves are provided at the inlet, the outlet and between the heater and the fan are.

Das Wesen der vorliegenden Erfindung ist nachstehend an Hand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe essence of the present invention is schematically shown below with reference to one in the drawings illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Ansicht von oben auf die Trocknungsanlage, teilweise im Schnitt,Fig. 1 is a view from above of the drying system, partially in section,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Trocknungsanlage,2 shows a side view of the drying system,

Fig. 3 eine Seitenansicht der hydraulisch betätigten Plattform vor dem Herausnehmen der Formlinge, Fig. 4 eine Seitenansicht der hydraulisch betätigten Plattform nach Herausnehmen der Formlinge,3 shows a side view of the hydraulically operated platform before the moldings are removed, 4 shows a side view of the hydraulically operated platform after the moldings have been removed,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht von in den Schächten der Trocknungsanlage befindlichen Lochziegeln, 5 shows a perspective view of perforated bricks located in the shafts of the drying system,

j5 Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der pneumatischen Kissen,j5 Fig. 6 is a perspective view of the pneumatic Pillow,

Fig. 7 die Seitenansicht einer anderen Aniage, Fig. 8 eine Draufsicht auf die andere Anlage,7 shows the side view of another system, FIG. 8 shows a plan view of the other system,

Fig. 9 ein teilweiser Schnitt durch die Anlage der Fig. 7.FIG. 9 shows a partial section through the system of FIG. 7.

Die Trocknungsanlage 1 weist eine Trockenkammer S auf, welche durch waagerechte Leitungen 3 und Abstandsstücke 4 in Form von Stangen unterteilt ist. Da die waagerechten Leitungen 3 und die Abstandsstücke 4 sich in mehreren Ebenen übereinander befinden, sind zwischen diesen Schächte / gebildet, welche von Säulen A von zu trocknenden Formungen von oben nach unten durchlaufen werden. Damit nun diese Formlinge in die Trocknungsanlage 1 eingebracht werden können und aus der Trocknungsanlage herausgenommen werden können, sind in der Abdeckplatte 6 sowie in der Bodenplatte Ausschnitte d vorgesehen, die in ihren Abmessungen etwas größer sind als der Querschnitt der zu trocknenden Formlinge. The drying system 1 has a drying chamber S which is divided by horizontal lines 3 and spacers 4 in the form of rods. Since the horizontal lines 3 and the spacers 4 are located in several levels one above the other, shafts / are formed between these, through which columns A of moldings to be dried run from top to bottom. So that these briquettes can now be introduced into the drying system 1 and removed from the drying system, cutouts d are provided in the cover plate 6 and in the base plate, the dimensions of which are slightly larger than the cross-section of the briquettes to be dried.

Beschickt wird die Trocknungsanlage 1 von oben. Hier werden die aus der Formungsmaschine herauskommenden Formlinge auf die Säulen A von Formungen gesetzt. Entnommen werden die getrockneten Formlinge mit Hilfe der Plattform 7, die mittels des Hydraulikzylinders 8 in der Höhe verschiebbar ist. Damit für den Entnahmevorgang die Säulen A nicht hinderlich sind, sind pneumatische Kissen 9 vorgesehen, mit denen die zweitunterste Reihe von Formlin_b5 gen fe^ctklemmbar ist, so daß auf diesen die Säulen A von Formungen während des Entnahmevorganges ruhen. The drying system 1 is fed from above. Here, the moldings coming out of the molding machine are placed on the pillars A of molds. The dried briquettes are removed with the aid of the platform 7, which is vertically displaceable by means of the hydraulic cylinder 8. Thus, the column A is not a hindrance for the removal operation, pneumatic pad 9 are provided with which the second lowermost row of Formlin _b5 gene fe ^c is tklemmbar, so that these rest on the pillars A of formations during the extraction process.

Mindestens eine Seitenwand 10 der Trockenkam-At least one side wall 10 of the drying chamber

mcr 5 ist mit Hilfe des Exzenterantriebes 12 horizontal bewegbar. Hierdurch wird die Trocknungsluft hin- und hergeschoben, so daß sie durch die Löcher des Trocknungsgutes und - wenn dieses auf Abstandhaltern steht - durch den Raum zwischen zwei Formlin- "> gen hin- und hergeschoben wird. Auf diese Weise wird eine besonders intensive Trocknung erreicht. Ist nur eine Seitenwand 10 der Trockenkammer beweglich, so tritt eine Volumenänderung dieses Trocknungsraumes auf. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel sind m Halterungen 11 zwischen zwei Seitenwänden 10 auf gegenüberliegenden Seiten des Trocknungsraumes vorgesehen, so daß durch den Exzenterantrieb 12 zwei gegenüberliegende Seitenwände 10 des Trocknungsraumes bewegt werden. Auf diese Weise wird die π Trocknungsluft mit jedem Hub des Exzenterantriebsmcr 5 can be moved horizontally with the aid of the eccentric drive 12. This causes the drying air to and pushed so that they through the holes of the goods to be dried and - if this on spacers stands - is pushed back and forth through the space between two shapes. In this way, a particularly intensive drying is achieved. If only one side wall 10 of the drying chamber is movable, a change in volume of this drying room occurs. In the illustrated embodiment, m Brackets 11 between two side walls 10 on opposite sides of the drying room provided so that two opposite side walls 10 of the drying room are moved by the eccentric drive 12. In this way the π Drying air with every stroke of the eccentric drive

12 hin- und hergeschoben. Somit wird der Luft eine horizontale Bewegung zusätzlich zu der eigenen vertikalen Bewegung aufgezwungen. Es ist auch möglich, Teile der Seitenwände der Trockenkammer auf diese Weise zu bewegen. Auch dieses führt zu einer intensiven Bewegung der Luft.12 pushed back and forth. Thus the air becomes a horizontal movement in addition to its own vertical movement Movement imposed. It is also possible to have parts of the side walls of the drying chamber on top of these Way to move. This also leads to an intense movement of the air.

Im gezeichneten Ausführungsbeispiel ist für die Trocknungsluft ein Erhitzer 2 vorgesehen. Aus dem Erhitzer austretende Heißluft gelangt in den Raum b, r. wo sich diese Luft mit Luft mischen kann, die den Trocknungsraum 5 verlassen hat. Dieses Luftgemisch wird durch den Ventilator 13 angesaugt und in den Luftkanal e gedrückt. In diesen Luftkanal e kann über das Ventil 14 weitere Luft aus dem Erhitzer 2 gelan- jn gen. Ein Ventil 16 ist am Ende des Luftkanals e vor dem Eingang in die Trockenkammer 5 vorgesehen. Hinter diesem Ventil 16 befindet sich eine Vertcilungsieitung 9, welche die aus der Leitung e kommende Luft auf die einzelnen waagerechten Leitun- π gen 3 verteilt. In diesen waagerechten Leitungen 3 sind Löcher c vorgesehen, aus denen die Trocknungsluft in die Trockenkammer S austritt. Die aus der Trockenkammer austretende Luft kann zu einem Teil durch die Ausschnitte d in der Abdeckplatte 6 austreten. Sie tritt bevorzugt durch die Wände 17, teilweise auch durch die Seitenwände 10 der Trockenkammer 5 unter die Haube der Trocknungsanlage 1, wo sie zu einem Teil durch das Auslaßventil 15 gelangt, dem ein Ventilator nachgeschaltet sein kann, ins Freie aus, 4-, zu großen Teilen tritt sie aber über den VentilatorIn the illustrated embodiment, a heater 2 is provided for the drying air. Hot air emerging from the heater enters room b, r. where this air can mix with air that has left the drying room 5. This air mixture is sucked in by the fan 13 and pressed into the air duct e. Further air from the heater 2 can get into this air duct e via the valve 14. A valve 16 is provided at the end of the air duct e in front of the entrance to the drying chamber 5. Behind this valve 16 there is a distribution line 9 which distributes the air coming from the line e to the individual horizontal lines 3. In these horizontal lines 3 holes c are provided, from which the drying air exits into the drying chamber S. Some of the air exiting the drying chamber can exit through the cutouts d in the cover plate 6. It preferably passes through the walls 17, partly also through the side walls 10 of the drying chamber 5 under the hood of the drying system 1, where part of it passes through the outlet valve 15, which can be followed by a fan, into the open, 4- but for the most part it occurs via the fan

13 wieder in den Luftkanal e ein.13 back into the air duct e .

Bei der Ausführungsform der Fig. 7 bis 9 ist der Ventilator zusammen mit dem Erhitzer und dem Exzenterantrieb außerhalb des Gehäuses der Trock- -,0 nungsanlage angeordnet. Die Plattform 7 weist hier einen größeren Bewegungsbereich und 3 Hydraulikzylinder 8 für ihr Anheben auf. Ansonsten sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the embodiment of FIGS. 7 to 9, the fan is together with the heater and the eccentric drive outside of the housing of the drying -, 0 voltage system arranged. The platform 7 points here a larger range of motion and 3 hydraulic cylinders 8 for their lifting. Otherwise are the same Parts are given the same reference numerals.

Die Trocknungsanlage wird folgendermaßen benutzt: The drying system is used as follows:

Durch die Ausschnitte d in der Abdeckplatte 6 werden zu trocknende keramische Formlinge in die Trocknungsanlage eingebracht, indem sie auf bereits in der Trocknungsanlage bestehende Säulen A von keramischen Formungen aufgesetzt werden.Ceramic moldings to be dried are introduced into the drying system through the cutouts d in the cover plate 6 by being placed on columns A of ceramic moldings that already exist in the drying system.

Im Inneren der Trocknungsanlage 1 befindet sich eine Luftströmung, die teils durch den Ventilator 13 hervorgerufen ist, indem durch diesen aus den Löchern c in den Rohren 3 Trocknungsluft zwischen die _b$ einzelnen Säulen von zu trocknenden Formungen A geleitet wird. Eine weitere, senkrecht hierzu liegende Horizontalbcwegungskomponente der Luftströmung wird durch die Bewegung der beiden Seitenwände 10 der Trockenkammern 5 mit Hilfe des Exzenters 12 bewirkt. Auf diese Weise steigt die warme Trocknungsluft nicht nur von unten nach oben, sondern sie wird ständig zwischen den Säulen, den einzelnen Formungen der Säulen — diese sind mit Abstandhaltern aufeinander gestellt — und durch die Löcher der Formlinge in horizontaler Richtung bewegt. Auf diese Weise findet eine sehr 'intensive Trocknung statt. Die aus der Trockenkammer 5 entweichende Lufl wird unter der Abdeckhaube der Trocknungsanlage 1 aufgefangen und teils in die freie Atmosphäre entlassen, teils wieder mit Hilfe des Ventilators 13 angesaugt und erneut dem Trocknungsvorgang zugeführt. Inside the drying plant 1 is an air flow which is partly caused by the fan 13 by c by this out of the holes in the tubes 3 between the drying air is led _b $ individual columns of A to be dried formations. Another horizontal movement component of the air flow, which is perpendicular to this, is brought about by the movement of the two side walls 10 of the drying chambers 5 with the aid of the eccentric 12. In this way, the warm drying air not only rises from the bottom to the top, but is constantly moved between the pillars, the individual shapes of the pillars - these are placed on top of one another with spacers - and through the holes in the bricks in a horizontal direction. In this way, very intensive drying takes place. The air escaping from the drying chamber 5 is caught under the cover of the drying system 1 and partly released into the open atmosphere, partly sucked in again with the aid of the fan 13 and fed back to the drying process.

Durch Absenken der Plattform 7 um eine Steinlänge werden sämtliche Säulen A von Formungen um eine Steinlänge nach unten abgesenkt. Durch die pneumatischen Kissen 9 wird jeweils der zweitunterste Formling festgeklemmt. Nun wird die Plattform 7 um ein weiteres Stück abgesenkt, so daß die auf ihr stehenden Formlinge sich von der Säule A lösen. Diese Formlinge können jetzt unter der Trocknungsanlage 1 hervorgezogen werden. Die Plattform 7 wird daraufhin erneut nach oben gefahren, so daß sich die vorher zweituntersten Formlinge nunmehr auf dei Plattform 7 absetzen. Dann wird aus dem pneumatischen Kissen 9 die Luft herausgelassen, so daß bei einer erneuten .Bewegung der Plattform die Säulen A um eine weitere Steinlänge nach unten abgesenki werden können.By lowering the platform 7 by a stone length, all the pillars A of formations are lowered by one stone length. The second lowest molding is clamped by the pneumatic cushions 9. The platform 7 is now lowered a further distance so that the briquettes standing on it detach themselves from the A column. These briquettes can now be pulled out from under the drying system 1. The platform 7 is then moved upwards again, so that the previously second bottom bricks now settle on the platform 7. Then the air is let out of the pneumatic cushion 9, so that when the platform moves again, the columns A can be lowered by a further stone length.

Es ist aber auch möglich, die Plattform nach und nach um mehrere Steinlängen abzusenken, ohne daß die pneumatischen Kissen 9 betätigt werden. Ersl wenn soviel Schichten von Formungen auf der Plattform stehen, wie es gewünscht ist, werden dann die pneumatischen Kissen betätigt, um anschließend die Plattform noch weiter abzusenken und die einzelner Stapel von Formungen unter der Trocknungsanlage hervorzuziehen.But it is also possible to gradually lower the platform by several stone lengths without the pneumatic cushions 9 are actuated. Ersl when so many layers of formations on the platform stand as it is desired, the pneumatic cushions are then operated to then the Lower the platform even further and place the individual stacks of moldings under the drying system to pull out.

Die Plattform kann eine Palette sein, sie kann Träger einer Palette sein, sie kann auch Träger eines Brennwagens sein. Es gibt die Möglichkeit, eine Vorrichtung für die Verdrehung der Plattform beispielsweise um 90° oder für die Verschiebung der Plattform zu schaffen, um auf der Plattform die Formlinge gegeneinander versetzt zu stapeln, so daß sie in dieser versetzten Zustand direkt in den Brennofen eingefahren werden können.The platform can be a pallet, it can be the carrier of a pallet, it can also be the carrier of one Be a burning wagon. There is the possibility of a device for rotating the platform for example by 90 ° or for the displacement of the platform to create the briquettes on the platform to stack offset against each other, so that they are retracted directly into the kiln in this offset state can be.

Durch die öffnung α an dem Erhitzer oder derr Ventilator kann sowohl Frischluft als auch verbrauchte Trockenluft als auch Brenngase in die Luftzirkulation eingeführt werden.Both fresh air and used dry air as well as combustion gases can be introduced into the air circulation through the opening α on the heater or the fan.

Die Erfindung weist folgende Vorteile auf:The invention has the following advantages:

- optimale Nutzung der Trocknungsenergie,- optimal use of drying energy,

- Fortfall erheblicher Transportarbeit,- Elimination of significant transport work,

- einfache Bedienung der Trocknungsanlage,- easy operation of the drying system,

- hohe Arbeitsproduktivität bei Verminderung dei benötigten Arbeitskräfte,- high labor productivity with a reduction in the workforce required,

- einfache Möglichkeit der Einreihung in automatisierte Herstellungsanlagen,- simple possibility of classification in automated manufacturing plants,

- geringer Bedarf an Raum und Arbeitsfläche.- low space and work surface requirements.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the continuous drying of ceramic moldings, in particular brick moldings, with preheated drying air in countercurrent, whereby the briquettes are passed through a drying chamber, thereby characterized in that the molded articles stacked one on top of the other in the form of columns be passed from top to bottom through the chimneys that by ascending Drying air removed from dried bricks below and moist bricks above be put on.

2. The method according to claim 1, characterized in that the drying air as a result of Horizontal movement component around the shape slopes or through them and is moved.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that before lowering and taking out the lowermost molding of each column the second lowest molding in the column stuck.

4. The method according to claim 1-3, characterized in that between the moldings Spacer inserts.

5. Device for the continuous drying of ceramic bricks, in particular brick bricks, consisting of a drying chamber with devices for drying in a countercurrent of dry air and for passing the briquettes through, for carrying out the method according to claims 1-4, characterized in that in the drying chamber between horizontal lines ( 3) for the drying air and horizontal spacer rods (4) vertical shafts are formed for columns (A) of the moldings to be dried and that the drying system (1) and the drying chamber (S) have openings (d) above for charging the shafts and below for have the removal of the dried moldings.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that under the drying system a hydraulically liftable platform (7) is provided.

7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that at the lower end of the Manholes pneumatic cushions (9) are provided for clamping moldings.

8. Apparatus according to claim 5 to 7, characterized in that at least one side wall (10) of the drying chamber (5) and to an eccentric drive (12) for the displacement connected.

9. Apparatus according to claim 5 to 8, characterized in that a heater (2) for the out the drying chamber (5) withdrawn air, in the air coming from the heater (2) with the air out the drying chamber (5) exiting air mixing fan (13) and valves (14,15,16) are provided at the inlet, at the outlet and between the heater (2) and fan (13).

The invention relates to a method and a device for the continuous drying of ceramics Moldings, especially bricks, with preheated drying air in countercurrent, the briquettes being passed through a drying chamber will.

Before firing ceramic bricks, they must be dried. As soon as the briquettes the Have left the molding machine, they have to be done manually, mechanically or automatically placed on the drying frame. These frames are then placed on stands, then taken over by trolleys and placed in drying rooms or drying tunnels retracted. After drying, the

The moldings are removed from the drying frame and then manually, mechanically or automatically reloaded to other wagons that pass through Drive the kiln. These reloading processes are cumbersome and expensive.

But even during the drying process, the conditions for the drying process are not yet optimal the formations achieved. The temperature of the moldings is relatively low during the drying process. the The intensity of the heat exchange between the drying air and the shapes is small and uneven. There is no proportionality between the drying intensity and the amount of water that is present on the surfaces of the product. Considerable heat losses occur because of the large dimensions of the drying systems. The significant heat capacity of the funding for the Moldings make themselves felt in the heat balance. Because they transport the goods to be dried Trams are turned off after drying

j5 of the drying system pulled out and cool outside off again. When entering the drying system again, these wagons then have to be returned be heated to the drying temperature. But there aren't any within the drying system either optimal conditions achieved, since an adaptation of the supply of drying medium to the different Stages of drying are not possible or only with difficulty.

The present invention avoids these disadvantages. It is the object of the present invention, with as little labor and transport as possible and with as little heat as possible to achieve excellent drying of the ceramic briquettes.

, η The invention consists in that the in the form of Columns stacked moldings are thereby passed through the chamber from top to bottom that the briquettes dried by ascending drying air are removed below and moist bricks are placed on top. By drying the layers stacked in the form of columns A particularly intensive use of the drying energy can be achieved without transport expenditure. Because the after

(, o drying air rising at the top of the column is in their moisture content adapted to the moisture content 'of the briquettes to be dried, so that the Drying air fed in completely dry at the bottom continues to absorb moisture up to the top can.

The drying is particularly intensive because the drying air is a result of a horizontal movement component around the ceramic bricks