DE3338752C2 - Meßgerät - Google Patents
MeßgerätInfo
- Publication number
- DE3338752C2 DE3338752C2 DE3338752A DE3338752A DE3338752C2 DE 3338752 C2 DE3338752 C2 DE 3338752C2 DE 3338752 A DE3338752 A DE 3338752A DE 3338752 A DE3338752 A DE 3338752A DE 3338752 C2 DE3338752 C2 DE 3338752C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- scale
- measuring
- measuring device
- attached
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/002—Details
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Meßgerät, z. B. für dreidimensionale Messungen, mit einer Vorrichtung zum Schutz der Oberfläche einer an einer Führungsschiene, an der ein Meßfühler-Traggestell bewegbar ist, angebrachten Skala. Auf gegenüberliegenden Seiten einer ein zu vermessendes Werkstück aufnehmenden Grundplatte sind Führungsschienen befestigt, deren eine eine Skala trägt, die von einem Paar von Konstantspannungsfedern abgedeckt wird. Die einen Enden dieser Federn sind an an den Endabschnitten der einen Führungsschiene angebrachten Stoßdämpfern festgelegt, während die anderen Enden an einem Paar von Retraktoren befestigt sind, die in einem Ständer eines Meßfühler-Traggestells untergebracht sind. Die Konstantspannungsfedern können in geeigneter Weise bei einem Folgen der Bewegung des Meßfühler-Traggestells ausgezogen oder aufgewickelt werden, so daß eine Verschmutzung der Skalenoberfläche, z. B. durch Öl, wirksam verhindert und eine gleichbleibende Meßgenauigkeit gewährleistet werden kann.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Meßgerät mit an gegenüberliegenden Seiten einer Grundplatte, auf der
ein zu vermessendes Werkstück lagerbar ist, in deren Längsrichtung befestigten Führungsschienen, mit einer
an einer der Führungsschienen in deren axialer Richtung fest angebrachten Meßskala, mit einem Meßfühler-TraggestelL
das ein Paar von an den beiden Führungsschienen durch Rollen beweglich geführte Ständer sowie
einen an zwischen den Ständern quer sich erstrekkenden Wellen beweglich angeordneten Meßspindelträger
umfaßt und mit einem in dem auf der Seite der die Meßskala tragenden Führungsschiene befindlichen
Ständer untergebrachten Verschiebungs-Meßwertgeber, der aus einer Verschiebung des Meßfühler-Traggestells
mit Bezug zur Meßskala einen Verschiebungswert erfaßt
Bei einem Meßgerät der oben angegebenen Art ist es im allgemeinen für die Messung des Verschiebungswertes
des Meßfühler-Traggestells mit hohen Genauigkeiten notwendig, Skalen oder Maßstäbe, wie Glasskalen,
magnetische Skalen, metallische reflektierende Skalen oder ähnliche Skalen, die mit großer Präzision feinbearbeitet
sind, zu verwenden. Um diesen hohen Grad an Präzision aufrechtzuerhalten, ist es ferner notwendig,
die äußere Oberfläche der Skala zu schützen. So kann insbesondere dann eine gewünschte Meßgenacigkeit
nicht erhalten werden, wenn durch Berührung durch eine Bedienungsperson auf dßn Ska^nöl haftet, Metallspäne,
Staub od. dgl. sich dort ansammeln und durch anschlagende Werkzeuge od. dgl. Beschädigungen hervorgerufen
werden.
Im Hinblick hierauf wurden für die Skalenoberflächen Schutzvorrichtungen vorgesehen (JP-GM-Anmeldüngen
Nr.32506/1964 und Nr.37 765/1981), die jedoch
Nachteile aufweisen, und zwar führen diese bekannten Vorrichtungen zu einer Erhöhung des Gleitwiderstandes
der Ständer an den Führungsschienen, so daß die Ständer schwer zu bewegen sind, was manchmal
ruckartige Bewegungen zur Folge hat, sie beeinträchtigen das Ablesen der gemessenen Werte und sie erschweren
den Zusammenbau und das Auseinandernehmen des Meßgeräts.
Des weiteren ist aus der DE-OS 2710312 eine Schieblehre mit digitaler Anzeige bekannt, wobei der Maßstab in einer Vertiefung der Maßstabschiene aufgenommen und durch eine mit dem Schieber verbundene Abdeckleiste abgedeckt ist, die auch als Tiefenmeßleiste ausgebildet sein kann. Diese Abdeckleiste kann aber allenfalls den außerhalb der Meßschnäbel liegenden Bereich der Maßstabschiene schützen, der zwischen den Meßschnäbeln liegende Skalenbereich bleibt ungeschützt, und die Abdeckleiste ist an ihrem freien Ende nicht geführt, d. h., dieses Ende ist für Verbiegungen, insbesondere wenn es über die Maßstabschienc vorsteht, empfindlich, so daß Staub, öl usw. leicht unter die Abdeckleiste gelangen können.
Des weiteren ist aus der DE-OS 2710312 eine Schieblehre mit digitaler Anzeige bekannt, wobei der Maßstab in einer Vertiefung der Maßstabschiene aufgenommen und durch eine mit dem Schieber verbundene Abdeckleiste abgedeckt ist, die auch als Tiefenmeßleiste ausgebildet sein kann. Diese Abdeckleiste kann aber allenfalls den außerhalb der Meßschnäbel liegenden Bereich der Maßstabschiene schützen, der zwischen den Meßschnäbeln liegende Skalenbereich bleibt ungeschützt, und die Abdeckleiste ist an ihrem freien Ende nicht geführt, d. h., dieses Ende ist für Verbiegungen, insbesondere wenn es über die Maßstabschienc vorsteht, empfindlich, so daß Staub, öl usw. leicht unter die Abdeckleiste gelangen können.
Der Erfindung liegt im Hinblick auf den Stand der
Technik die Aufgabe zugrunde, ein Meßgerät zu schaffen, bei dem die Skala wirksam geschützt ist und dennoch
der Gleitwiderstand des Meßfühler-Traggestells nicht erhöht, sondern auf ein Minimum herabgesetzt
wird, um die Bedienung zu erleichtern, die Meßgenauigkeit zu gewährleisten und das Auftreten jeglicher stoß-
oder ruckartigen Bewegungen zu vermeiden, und bei dem die Skalenschutzvorrichtung weder die Inspektion
der Skala, nocu Montage- oder Demontagearbeiten am Gerät behindert.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Meßgerät durch je eine an den entgegengesetzten Seiten
des an der die Meßskala tragenden Führungsschiene geführten Ständers in Längsrichtung der Meßskala vorgesehene
Skalenschutzvorrichtung gelöst, die je ein bandartiges Bauteil, dessen eines Ende an je einem am
Ende der Führungsschiene angebrachten Stoßdämpfer befestigt ist, dessen anderes Ende mit je einem im Ständer
angeordneten, das bandartige Bauteil als Wickel aufnehmenden Retraktor gekoppelt ist und das sich paraliel
zur Meßskala über deren Skalenfläche erstreckt, umfaßt.
Während einer Bewegung des Meßfühler-Traggestells wird das eine der bandartigen Bauteile längs der
Meßskala gestreckt, um diese zu schützen, und bei dieser Bewegung wird zugleich das andere der bandartigen
Bauteile vom Retraktor aufgewickelt, wodurch es aus der Bewegungsbahn des Meßfühler-Traggestells gebracht
wird. Damit wird einmal der Gleitwiderstand herabgesetzt, zum anderen durchdringt die Skalenschutzvorrichtung
nicht das Meßfühler-Traggestell, so daß der Zusammenbau und ein Auseinandernehmen des
Meßgeräts nicht erschwert werden, wobei aber auch die Skalenschutzvorrichtung nicht den freien Blick auf die
Skala zum Ablesen eines Meßwerts behindert.
Die Umeransprüche 2 bis 10 haben bevorzugte und
vorteilhafte Weiterbildungen sowie Ausgestaltungen für das Meßgerät bzw. dessen Skalenschutz zum Gegenstand.
Der Erfindungsgegenstand wird anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine teilweise abgebrochene perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines Meßgeräts
zur Durchführung von räumlichen (dreidimensionalen) Messungen, bei dem der Erfindungs,?egenstand zur An-Wendung
kommt;
F i g. 2 eine Draufsicht auf das Meßgerät;
F i g. 3 den vergrößerten Schnitt nach der Linie 111-1 Il in der Fig.4 zur Erläuterung des allgemeinen Aufbaus eines Tragblocks;
F i g. 3 den vergrößerten Schnitt nach der Linie 111-1 Il in der Fig.4 zur Erläuterung des allgemeinen Aufbaus eines Tragblocks;
F i g. 4 einen Horizontülschnitt durch einen Tragblock:
Fi g. 5 einen vergrößerten Schnitt durch einen Stoßdämpfer;
Fig. 6 den Schnitt nach der Linie VI-VI in der Fig. 5.
Wie die Fi g. 1 und 2 zeigen, weist das Meßgerät zur Ausführung von räumlichen Messungen eine Grundplatte
1 mit abgezogener Oberfläche auf, in der mehrere Gewindebohrungen 2 zur Befestigung eines zu vermessenden
Werkstücks 18 vorgesehen sind. An den beiden rechtwinklig zur Längserstreckung der Grundplatte liegenden
Stirnflächen sind Handgriffe 3, die im Querschnitt eine L-Form haben, angebracht. An den einander
gegenüberliegenden Längsseitenflächen der Grundplatte 1 ist über Tragztpfen 6 je eine Führungsschiene 4
bzw. 5 befestigt, die langer sind als die Länge der Grundplatte 1 (Länge in der V-Richtung) und unterhalb
der Oberfläche der Grundplatte 1 sowie parallel zu dieser mit Abstand zu den Seitenflächen der Platte 1 angeordnet
sind. Beide Führungsschienen 4, 5 haben eine besondere Gestalt, und zwar wurde ein Rundstab auf
gegenüberliegenden Seiten in Parallelität abgeschliffen, so daß der Querschnitt der Führungsschiene in einer zu
deren Längsachse rechtwinkligen Ebene im wesentlichen oval ist und durch zwei Kreisbogenabschnitte bestimmt
wird, wie F i g. 3 zeigt. Ferner ist eine der Führungsschienen, im Beispiel ist es die in F i g. 1 vorne
liegende Führungsschiene 4, mit einer längen Meßskala 7 an ihrer Frontseite ausgestattet Die Skala 7 ist mit
einer lotrechten Stricheinteilung (μπι-Einteilung) versehen
und in eine in Längsrichtung der Führungsschiene 4 verlaufende Kehle 4Λ haftend eingesetzt, wobei die
Skalenfläche vertikal ausgerichtet ist (vgl. F i g. 3 bis 6)
und durch eine Skalenschutzvorrichtung, die noch beschrieben werden wird, geschützt wird.
Von den beiden Führungsschienen 4,5 wird ein Meßfühler-Traggestell
9 so getragen, daß^es in der Längsrichtung (V-Richtung) der Führunv^ichienen hin- und
herbeweglich ist Das Traggestell 9 we: η ein Paar von Ständern 10, eine quer zwischen den Ständern sich erstreckende,
an diesen befestigte Maßhaltigkeitswelle 11, ein Paar von querliegenden X-Wellen 13, die im oberen
Teil de·- Ständer 10 durch Lageeinstellblöcke 12 gehalten
sind, einen an den beiden X-Wellen 13 verschiebbar gelagerten X-Schieber 14, einen am AT-Schieber 14
schwenkbar befestigten Spindelträger 15 und eine an letzterem gelagerte Meßspindel 16, die in Richtung der
Z-Achse verschiebbar ist, auf. Am unteren Ende der Me3spindel 16 ist ein Meßfühler 17 lösbar gehalten.
Räumliche Verschiebungswerte des Meßfühlers 17 mit Bezug zum zu vermessenden Werkstück 18 werden als
ein Verschiebungswert in der V-Richtung zwischen der Skala 7 und einem im Unierteil des Traggestells 9 untergebrachten
Verschiebungs-Meßwertgeber 33 (5.
F i g. 4), auf den noch eingegangen werden wird, ferner als ein Verschiebungswert in der X- Richtung zwischen
einer (nicht gezeigten) an einer A--WeIIe 13 angebrachten
Skala und einem (nicht gezeigten) im ^-Schieber 14 entnaitenen Verschiebungs-Meßwertgeber und auch als
ein Verschiebungswert in der Z-Richtung zwischen einer an der Meßspindel 16 angebrachten Skala 19 sowie
einem (nicht gezeigten) im Spindelträger 15 befindlichen Verschiebungs-Meßwertgeber erfaßt.
An den gegenüberliegenden Enden der einen Führungsschiene (hier ist es die Schiene 4) sind Stoßdämpfer
20, an den gegenüberliegenden Enden der anderen Führungsschiene (in diesem Fall ist es die Schiene 5) sind
Anschläge 21 mit gegenüber der Führungsschiene 5 größerem Durchmesser befestigt. Die Stoßdämpfer 20
una Anschläge 21 verhindern ein Herunterfallen des Meßilihier-Traggestells 9 von den Führungsschienen 4
und 5.
Die F i g. 3 und 4 zeigen im einzelnen die Ausbildung für den Eingriff bzw. die enge Verbindung zwischen
dem Unterteil eines Ständers 10 und der Führungsschiene 4. Wie die Zeichnungen erkennen lassen, ist am Unterteil
des Ständers 10 ein Tragblock 22 angeordnet, an dem über eine vertikal ausgerichtete Lagerwelle 24
zwei Rollen 23 drehbar gelagert sind, die in Anlage an der Außenfläche der Führungsschiene 4, d. h. am geradlinigen
Abschnitt dieser Schiene 4, an dem die Skala 7 haftend befestigt is* abrollen. Ein ein erstes zylindrisches
Teil bildender Abstandshalter 25 ist zwischen die Rollen 23 eingefügt und umschließt die Lagerwelle 24
auf ihrer Außenseite. Am Außenumfang des Abstandshalters 25 ist eine nach Art einer Garnspule auseebilde-
te Hülse 26 mit stirnseitigen Flanschen aus einem Material mit niedriger Reibung, z. B. aus Fluor-Kunststoff, als
ein zweites zylindrisches Teil angebracht. Durch das Vorhandensein des Abstandshalters 25 wird der Abstand
zwischen den beiden Rollen 23 eingehalten, während durch die garnspulenartige Hülse 26 eine glatte,
ruhige Drehung der Rolle 23 gewährleistet wird. Die Lagerwelle 24, der Abstandshalter 25 und die Hülse 26
bilden zusammen einen Retraktor 27, d. h. eine Rückholeinrichtung. Am Außenumfang der Hülse 26 dieses Retraktors
ist das eine Ende eines bandartigen Bauteils 8 der Skalenschutzvorrichtung rückziehbar befestigt, das
andere Ende des bandartigen Bauteils 8 ist am Stoßdämpfer 20 fest angebracht. Das bandartige Bauteil 8
wird von einer in Spiralform gewickelten Dauerlastfeder gebildet. Hierbei ist der zusammengezogene oder
eingeringelte Innendurchmesser der Dauerlastfeder der Skalenschutzvorrichtung im freien Zustand derart ausgelegt;
daß er kleiner 15t aj« Her AyRenHnrrhmesser des
die Dauerlastfeder zurückziehenden Teils der Hülse 26, so daß auf Grund der Kennwerte der Dauerlastfeder ein
selbsttätiges Aufwickeln erreicht werden kann.
Am Tragblock 22 sind zwei stehend angeordnete Rollen 29,30 über Stützwellen 31 und 32 drehbar gelagert,
und diese Rollen 29,30 können in Anlage an der oberen bzw. unteren kreisbogenförmigen Fläche der Führungsschiene
4 abrollen, die somit von den Rollen 29,30 sowie dem Rollenpaar 23 an im großen und ganzen mit 120°
zueinander beabstandeten Stellen umklammert ist, so daß der Tragblock 22 und damit das Meßfühler-Traggestell
an der Führungsschiene glatt und ruhig verschiebbar sind. Ferner ist je ein aus den Rollen 29, 30 und 23
gebildeter Rollensatz an gegenüberliegenden Seiten des Tragblocks22 — in Längsrichtung der Führungsschiene
4 gesehen — angeordnet, wobei »gegenüberliegende Seiten« nicht notwendigerweise »gegenüberliegende
Enden« bedeutet. Gemäß F i g. 4 ist das rechte Rollenpaar an relativ nahe zur Mitte des Ständers 10 gelegenen
Stellen dargestellt, jedoch kann dieses Rollenpaar an dem äußersten rechten (nicht gezeigten) Ende nahegelegenen
Stellen angeordnet sein. Kurz gesagt, es sollen wenigstens zwei Rollenpaar oder -Sätze für den
Tragblock 22 vorgesehen werden.
Des weiteren weist auch der in Fig.4 rechte Rollensatz
den Abstandshalter 25 als erstes zylindrisches Teil und die garnspulenartige Hülse 26 als zweites zylindrisches
Teil auf. die mit der vertikalen Lagerwelle 24 des Rollenpaares 23 in der gleichen Weise, wie oben beschrieben
wurde, verbunden sind. Die Lagerwelle 24, der Abstandshalter 25 und die Hülse 26 bilden ebenfalls
einen Retraktor 27. Somit sind in Längsrichtung der Führungsschiene zwei Retraktoren 27 vorhanden, und
der rechte Retraktor kann das eine Ende der bandartigen Dauerlastfeder 8, deren anderes Ende am rechten
Stoßdämpfer 20 von F i g. 2 befestigt ist. zurückziehen. Demzufolge erstrecken sich die einen Enden der bandartigen
Bauteile 8 längs der Oberfläche der haftend an der Führungsschiene 4 befestigten Meßskala 7 nach
rechts und links, um diese Skala zu schützen, während die anderen Enden von den beiden Retraktoren 27 zurückgehalten
und -gezogen werden. Zusammen mit dem Meßfühler-Traggestell 9 wird bei dessen Bewegung an
der Führungsschiene 4 die eine Dauerlastfeder ausgezogen, während die andere vom Retraktor 27 zurückgezogen
oder aufgewickelt wird. Die die Skalenschutzvorrichtung
bildenden Dauerlastfedern haben ferner im wesentlichen zueinander gleiche Federkennwerte, so
daß das Meßfühler-Traggestell 9 unter im wesentlichen gleicher Kraft nach rechts oder links bewegt werden
kann.
Wie die F i g. 4 zeigt, ist der Tragblock 22 mit einem Verschiebungs-Meßwertgeber 33 versehen, der zusammen
mit der Meßskala 7 eine Vorrichtung zur Erfassung eines Verschiebungswerts des Meßfühler-Traggestells
in Richtung der V-Achse bildet. Der Meßwertgeber 33 umfaßt eine Teilungs- oder Indexskala 34 mit einer auf
einer transparenten Platte, z. B. aus Glas od. dgl., aufgebrachten,
zur Einteilung auf der Meßskala 7 gleichartigen Einteilung, ein Lichtemissionselement 35, das durch
die Indexskala 34 Licht auf die Oberfläche der Meßskala 7 aussendet, und ein Lichtempfangselement 36, das vom
Lichtemissionselement 35 ausgesandtes Licht empfängt.
Der Meßwertgeber 33 kann einen Verschiebungswert des Traggestells 9 in K-Richtung durch einen im Lichtempfangselement
36 auf Grund einer Änderung im Wert des empfangenen Lichts durch Helligkeit oder
wegung zwischen den beiden Skalen 7 und 34 erzeugten sinuswellenartigen Strom messen. Hierbei sind die optischen
Achsen des Lichtemissions- und des Lichtempfangselements in einer V-Form angeordnet, so daß das
vom Lichtemissionselement 35 ausgesandte Licht an der Meßskala 7 reflektiert wird und zuverlässig das Lichtempfangselement
36 erreicht.
Die Fig. 5 und 6 zeigen einen Stoßdämpfer 20 im
einzek-?n. Dieser Stoßdämpfer 20 weist ein bewegliches,
im wesentlichen zylindrisches Bauteil 37 auf, das mit einem Endabschnitt der Führungsschiene 4 in Eingriff
und mit einem inneren Ringbund 37/1 versehen ist, der gegen eine Stirnfläche 45-sines abgesetzten Teils,
das am Ende der Schiene 4 ausgebildet ist. zur Anlage kommen kann. Ferner umfaßt der Stoßdämpfer 20 eine
Federanlage- oder -widerlagerplatte 38, die in den Endabschnitt der Führungsschiene 4 eingeschraubt ist und
einen Außcnumfangsabschnitt hat, der mit dem Innenumfang des beweglichen Zylinderstücks 37 im wesentlichen
in Gleitanlage ist. Zwischen dem Federwiderlager 38 und dem inneren Ringbund 37/4 des Zylinderstücks
37 ist eine Druckfeder 39 angeordnet, die das Zylinderstück 37 ständig gegen die Stirnfläche 4ßdes abgesetzten
Teils an der Führungsschiene 4 drückt. Wenn das Meßfühler-Traggestell 9 gegen das bewegliche Zylinderstück
37 stößt, dann wird die Feder 39 verformt, so daß ein vom Traggestell 9 ausgehender Schlag oder
Stoß gemildert werden kann.
Ein Endabschnitt des aus der Dauerlastfeder 8 gebildeten Skalenschutzes ist zwischen einen Stutzen 40 und
so einen am Zylinderstück 37 des Stoßdämpfers 20 durch eine Schraube 42 gehaltenen Gewindering 4i geklemmt.
Zusätzlich wird ein Eingriff zwischen der Führungsschiene 5 und dem Tragblock 22 des linken Ständers 10
in Fig. 1 durch mehrere (nicht gezeigte) Rollenpaare einschließlich solcher Rollen, die an der oberen und unteren
kreisförmigen Fläche der Führungsschiene 5, die unter 180° zueinander angeordnet sind, bewirkt, so daß
das Traggestell 9 als Ganzes in Richtung der V-Achse ruhig und stoßfrei bewegt werden kann.
Wenn ein Werkstück 18 bezüglich seiner Gestalt usw. unter Verwendung des Meßgeräts mit der oben beschriebenen
Ausbildung in gleicher Weise wie mit einem üblichen Dreidimensions-Meßgerät vermessen
wird, dann wird das untere Ende des Meßfühlers 17 nacheinander mit vorbestimmten Teilen des Werkstücks
18 in Berührung gebracht, wobei Verschiebungswerte des Meßfühlers in Richtung der X-. Y- und Z-
Achse durch die Verschiebungs-MeUwertgcbcr, wie den
Meßwertgeber 33, erfaßt werden. Hierbei soll die Meßskiila 7 allzeit durch die Skalenschutzvorrichtung abgedeckt
sein, so daß eine Verschmutzung durch öl od. dgl. oder sonstige Schädigungen, z. B. durch Anschlagen von
Werkzeugen od. dgl., mit hoher Wirksamkeit verhindert werden.
r>:r Erfindungsgegenstand weist die folgenden Merkmale
auf und kann die folgenden Vorteile bieten. Da die bandartigen Dauerlastfedern 8, von denen je ein Endabschnitt
zu einer Spiralfeder gewickelt hit, zur Anwendung kommen und zwei solche Dauerlastfedern sich
längs entgegengesetzter Abschnitte der mit der Meßskala 7 versehenen Führungsschiene 4 bzw. auf entgegengesetzten
Seiten des Meßfühler-Traggestells 9 erstrecken, icann die Skala 7 in gewünschter und zufriedenstellender
Weise geschützt werden, während eine glatte, stoß- und störungsfreie Verschiebung des Tragegestells
9 rTev/«hr!c!£tei ist Die beide" r^oMorioetf«»/^»·«
sind dabei so ausgelegt, daß sie im wesentlichen gleiche Kennwerte haben, so daß sich das Traggestell 9 in jeder
Richtung unter einer in der Hauptsache gleichförmigen Kraft bewegen kann, wobei ferner im Fall einer Automatisierung
eine konstante Last auf eine Traggestell-Antriebsvorrichtung aufgebracht wird, was die Anwendung
einer Automatisierung in vorteilhafter Weise ermöglicht. Darüber hinaus sind die Dauerlastfedern 8
voneinander getrennt an Stellen auf einer rechten sowie linken Seile vorgesehen, wodurch die Notwendigkeit,
an dem Verschiebungs-Meßwertgeber 33 eine Umgehu..g vorzusehen, unnötig ist, so daß der innere Aufbau
vereinfacht werden kann, was die Montage und Demontage wieder leichter werden läßt. Des weiteren verwendet
der Retraktor 27 in seinem Aufbau die Lagerwelle 24 der Rollen 23 zum Eingriff von Führungsschiene 4
und Traggestell 9 mit, so daß die Konstruktion vereinfacht sowie kompakt ausgeführt und der Freiraum zur
Skalenoberfläche mit Sicherheit eingehalten werden kann.
Der Retraktor 27 ist ferner mit der garnspulenförmigen Hülse 26 als zweites zylindrisches Teil versehen,
wodurch, wenn der Außendurchmesser des wickelnden Teils dieser Hülse 26 in richtiger Weise bestimmt wird,
dann ein geeigneter Abstand zwischen der aus der Dauerlastfeder 8 gebildeten Schutzvorrichtung und der Skalenoberfläche
festgestzt werden kann. Durch das Vorhandensein der Flansche an der Hülse 26 kann die Dauerlastfeder
an einer Anlage an der oberen oder unteren Rolle 23 gehindert werden, so daß dadurch die Erzeugung
von Geräuschen und ungünstiger sowie unerwünschter Drehbedingungen wirksam vermieden werden
kann. Zusätzlich ist die Hülse 26 aus einem Material mit geringer Reibung gefertigt, wodurch die Hülse 26
und der Abstandshalter 25 allzeit glatt und leicht drehen können. Demzufolge kann, auch wenn die Wicklungskraft der Dauerlastfeder erhöht wird, eine auf dem Wikkeln
der Feder beruhende Behinderung in der Bewegung des Tragteils vermieden werden.
Da das eine Ende der Dauerlastfeder 8 am beweglichen Zylinderstück 37 des Stoßdämpfers 20 befestigt ist
kann dieses Zylinderstück 37 gegen eine Drehung verriegelt werden, ohne den Stoßdämpfer in seiner Dämpfungsfunktion
zu beeinträchtigen. Bei der Montage oder Demontage des Traggestells 9 ist eine Entfernung der
Meßskala 7, die mit hoher Präzision angeordnet und eingestellt worden ist, nicht erforderlich, was diese Vorgänge
bequem macht Das bewegliche Zyiinderstück 37 ist am einen Ende der Dauerlastfeder befestigt, wodurch
das Ende dieser Feder wahrend einer Demontage nicht vollständig in den Retraktor 27 hineingezogen wird, das
die Durchführung der Demontagearbeiten vereinfacht und leichter macht.
Darüber hinaus ist die den Skalenschutz bildende Dauerlastfeder an ihrem freien Ende an der Skala 7 und
an ihrem Wicklungsende am Meßwertgeber 33 festgelegt, so daß die Lagerwelle 24 der Rollen 23 in der oben
beschriebenen Weise verwendet werden kann, wodurch to die Notwendigkeit für die Anordnung einer besonderen
Welle für den Retraktor 27 entfällt, und des weiteren kann eine Beschädigung der Skalenoberfläche durch
Brechen oder Biegen der Feder am Befestigungstei! an ihrem freien Ende vermieden werden.
Der Windungsdurchmesser der Dauerlastfeder auf der Aufwickelseite (Windungsdurchmesser in der Anfangsstufe) wird darüber hinaus geringer gemacht als der Außendurchmesser des Wickelteils der garnspulenartiger! Hülse 26, se daß eine Lockerheit der Daucrlastfeder, die auf einem schlaffen Wickeln beruht, vermieden werden kann, um die Gerad- oder Gestrecktheit aufrechtzuerhalten, durch die die Skala 7 wirksam gegen Schäden geschützt werden kann, und um ein störungsfreies Herausziehen zu gewährleisten.
Der Windungsdurchmesser der Dauerlastfeder auf der Aufwickelseite (Windungsdurchmesser in der Anfangsstufe) wird darüber hinaus geringer gemacht als der Außendurchmesser des Wickelteils der garnspulenartiger! Hülse 26, se daß eine Lockerheit der Daucrlastfeder, die auf einem schlaffen Wickeln beruht, vermieden werden kann, um die Gerad- oder Gestrecktheit aufrechtzuerhalten, durch die die Skala 7 wirksam gegen Schäden geschützt werden kann, und um ein störungsfreies Herausziehen zu gewährleisten.
Des weiteren ist die Skala 7 an der Führungsschiene 4 mit vertikaler Lage ihrer Skalenoberfläche befestigt,
wobei die Dauerlastfeder parallel hierzu angeordnet ist, so daß diese Feder wirksam daran gehindert werden
kann, aufgrund einer Lockerheit die Skalenoberfläche zu berühren, und daran gehindert werden kann, aufgrund
solcher Berührungen die Skalenoberfläche zu beschädigen, was unterschiedlich zu dem Fall ist, wenn die
Skalenoberfläche in waagerechter Richtung und aufwärts zeigend angeordnet wird.
Für den Betrieb muß die Skalenschutzvorrichtung nicht notwendigerweise eine Dauerlastfeder in spiraliger
Gestalt sein, sondern es kann auch ein rein bandförmiges Bauteil ohne Federung oder Nachgiebigkeit zur
Anwendung kommen. In diesem Fall ist es jedoch notwendig, eine Feder od. dgl. vorzusehen, die am Retraktor
27 eine Wicklungskraft liefert. Die Anordnung gemäß der beschriebenen Ausführungsform ist demgegenüber
vorteilhafter. Auch muß der Retraktor 27 nicht notwendigerweise die Lagerwelle 24 der Rollen 23 verwenden,
jedoch bringt diese Verwendung die oben erläuterten Vorteile. Falls geringfügige Schleifgeräusche
und ein weniger zufriedenstellender Laufzustand in Kauf genommen werden können, dann können entweder
der Abstandshalter 25 oder die Hülse 26 oder diese beiden Teile weggelassen werden. Ferner kann auch
eine solche Anordnung zur Anwendung kommen, bei der die Dauerlastfedern nicht gleichförmig ausgebildet
sind, wobei sie sich vielmehr in ihrer Kraft voneinander unterscheiden und das Traggestell 9 immer zu einem der
Enden der Schiene 4 im freigegebenen Zustand zurückgeholt wird.
Bei der beschriebenen Ausführungsform wurde auf ein räumliches Meßgerät, bei dem der Erfindungsgegenstand
zum Einsatz kommt. Bezug genommen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf ein solches Gerät beschränkt
sie kann nicht nur bei einem Meßgerät von ansprechender Größe, wie bei einem Meßgerät für zwei Dimensionen
oder für Umrisse (Konturen), sondern auch bei Meßgeräten geringerer Größe, wie bei einem Taster
(Dickenmesser), einer Höhenlehre oder einer Meßuhr, und auch bei einer unabhängigen Meßvorrichtung zur
Abmessung einer geradlinigen Bewegung und ferner bei verschiebbaren Teilen von Werkzeugmaschinen zur
Anwendung kommen. Kurz gesagt, der Erfindungsgegenstand ist auf Meßgeräte und andere Vorrichtungen
oder Arbeitsgeräte zur Messung eines Verschiebungswerts zwischen zwei in gerader Linie relativ zueinander
bewegbaren Körpern anwendbar.
oder Arbeitsgeräte zur Messung eines Verschiebungswerts zwischen zwei in gerader Linie relativ zueinander
bewegbaren Körpern anwendbar.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
20
25
30
45
50
55
60
65
Claims (10)
1. Meßgerät mit an gegenüberliegenden Seiten einer Grundplatte, auf der ein zu vermessendes Werkstück
lagerbar ist, in deren Längsrichtung befestigten Führungsschienen, mit einer an einer der Führungsschienen
in deren axialer Richtung fest angebrachten Meßskala, mit einem Meßfühler-Traggestell,
das ein Paar von an den beiden Führungsschienen durch Rollen beweglich geführte Ständer sowie
einen an zwischen den Ständern quer sich erstrekkenden Wellen beweglich angeordneten Meßspindelträger
umfaßt, und mit einem in dem auf der Seite der die Meßskala tragenden Führungsschiene befindlichen
Ständer untergebrachten Verschiebungs-Meßwertgeber, der aus einer Verschiebung des
Meßfühler-Traggestells mit Bezug zur Meßskala einen Verschiebungswert erfaßt, gekennzeichne
t d u rch je eine an den entgegengesetzten Seiten des an der die Meßskala (7) tragenden Führungsschiene
(4) geführten Ständer (10) in Längsrichtung der Meßskala vorgesehene Skalenschutzvorrichtung,
die je ein bandartiges Bauteil (8), dessen eines Ende an je einem am Ende der Führungsschiene
angebrachten Stoßdämpfer (20) befestigt ist, dessen anderes Ende mit je einem im Ständer (10) angeordneten,
das bandartige Bauteil als Wickel aufnehmenden Retraktor (27) gekoppelt ist und das sich parallel
zur Meßskala über deren Skalenfläche erstreckt, umfaßt.
2. Meßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bandartigen bauteile (8) jeweils aus
einer Dauerlastfeder geüildet sind.
3. Meßgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennwerte der Dauerlastfedern
einander im wesentlichen gleich sind.
4. Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Retraktor (27) ein
drehbar im Ständer (10) gelagertes, das andere Ende der Dauerlastfeder (8) als Spiralwickel aufnehmendes
zylindrisches Bauteil (25,26) umfaßt.
5. Meßgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Retraktor (27) eine Lagerwelle (24)
für eine Bewegung des Ständers (10) an der Führungsschiene (4) ermöglichende Rollen (23) umfaßt
und daß das zylindrische, die Dauerlastfeder (8) als Spiralwickel aufnehmende Bauteil aus einem auf der
Lagerwelle (24) angebrachten zylindrischen Abstandshalter (25) sowie einer auf diesem drehbar angebrachten,
stirnseitige Flansche aufweisenden Hülse (26) besteht.
6. Meßgerät nach Anpruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Windungsdurchmesser der Dauerlastfeder
(8) im unbelasteten Ausgangszustand geringer ist als der Außendurchmesser der stirnseitigen
Flansche der Hülse (26).
7. Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Skalenfläche der
Meßskala (7) lotrecht angeordnet ist.
8. Meßgerät nach einem der Ansprüche I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Windungskennwerte
der Dauerlastfedern (8) so gewählt sind, daß der Retraktor (27) imstande ist, ein selbsttätiges Aufwickeln
der Dauerlastfedern auszuführen.
9. Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoßdämpfer (20)
ein im wesentlichen zylindrisches, bewegbares Bauteil
(37), das lose an einem Teil der Führungsschiene (4) in Anlage ist, sowie eine zwischen die Führungsschiene
und das bewegbare Bauteil eingesetzte Feder (39) umfaßt.
10. Meßgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende der Dauerlastfeder (8) an dem
bewegbaren Bauteil (37) befestigt ist
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18875082A JPS5979102A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 測定機 |
| JP18875182A JPS5979108A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | スケ−ルの保護装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3338752A1 DE3338752A1 (de) | 1984-05-03 |
| DE3338752C2 true DE3338752C2 (de) | 1986-05-07 |
Family
ID=26505127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3338752A Expired DE3338752C2 (de) | 1982-10-27 | 1983-10-25 | Meßgerät |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4551919A (de) |
| DE (1) | DE3338752C2 (de) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4630381A (en) * | 1984-07-24 | 1986-12-23 | Mitutoyo Mfg. Co., Ltd. | Coordinate measuring instrument |
| JPS61105414A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | 三次元測定機 |
| DE3690033C2 (de) * | 1985-01-22 | 1992-09-03 | Mitutoyo Mfg Co Ltd | Koordinaten-Messinstrument |
| US4610089A (en) * | 1985-12-05 | 1986-09-09 | The Warner & Swasey Company | Bridge type coordinate measuring machine |
| US4734679A (en) * | 1986-06-12 | 1988-03-29 | Northern Telecom Limited | Pushbutton keyboard assembly |
| US4682418A (en) * | 1986-07-07 | 1987-07-28 | The Warner & Swasey Company | Coordinate measuring machine |
| FR2604382B1 (fr) * | 1986-09-25 | 1994-04-01 | Micro Controle | Ensemble poutre-chariot comportant des moyens d'entrainement |
| US5154002A (en) * | 1987-02-26 | 1992-10-13 | Klaus Ulbrich | Probe, motion guiding device, position sensing apparatus, and position sensing method |
| JPH0620965Y2 (ja) * | 1990-09-28 | 1994-06-01 | 株式会社ミツトヨ | 三次元測定機 |
| JP3806894B2 (ja) * | 1998-11-26 | 2006-08-09 | 日立ビアメカニクス株式会社 | プリント基板加工機 |
| US6598306B2 (en) * | 2001-04-17 | 2003-07-29 | Homer L. Eaton | Self-loading spatial reference point array |
| CN101458058B (zh) * | 2007-12-12 | 2010-09-29 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 量测装置 |
| TWI592652B (zh) * | 2012-05-09 | 2017-07-21 | 希捷科技有限公司 | 用於表面特徵映射的設備及裝置 |
| US9212900B2 (en) | 2012-08-11 | 2015-12-15 | Seagate Technology Llc | Surface features characterization |
| US9297751B2 (en) | 2012-10-05 | 2016-03-29 | Seagate Technology Llc | Chemical characterization of surface features |
| US9297759B2 (en) | 2012-10-05 | 2016-03-29 | Seagate Technology Llc | Classification of surface features using fluorescence |
| US9377394B2 (en) | 2012-10-16 | 2016-06-28 | Seagate Technology Llc | Distinguishing foreign surface features from native surface features |
| US9217714B2 (en) | 2012-12-06 | 2015-12-22 | Seagate Technology Llc | Reflective surfaces for surface features of an article |
| US9513215B2 (en) | 2013-05-30 | 2016-12-06 | Seagate Technology Llc | Surface features by azimuthal angle |
| US9201019B2 (en) | 2013-05-30 | 2015-12-01 | Seagate Technology Llc | Article edge inspection |
| US9217715B2 (en) | 2013-05-30 | 2015-12-22 | Seagate Technology Llc | Apparatuses and methods for magnetic features of articles |
| US9274064B2 (en) | 2013-05-30 | 2016-03-01 | Seagate Technology Llc | Surface feature manager |
| CN116989719B (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-19 | 常州钜苓铸造有限公司 | 一种砂箱全方面尺寸测量装置及方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2418639A (en) * | 1946-06-20 | 1947-04-08 | Alfred E Horman | Arm for woodworking machines |
| US3108381A (en) * | 1960-03-22 | 1963-10-29 | Bendix Corp | Layout device |
| US3373497A (en) * | 1965-09-17 | 1968-03-19 | Gerald F. Lewis | Height gages |
| US3624910A (en) * | 1969-08-27 | 1971-12-07 | Inductosyn Corp | Multiaxis inspection system |
| CH510865A (fr) * | 1970-05-20 | 1971-07-31 | Tesa Sa | Instrument de mesure |
| US3749501A (en) * | 1971-10-01 | 1973-07-31 | Bendix Corp | Measuring machine |
| DE2413335C2 (de) * | 1974-03-20 | 1983-11-24 | Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf | Meßmaschine mit zwei Portalen für Werkstücke kleinerer und mittlerer Abmessungen |
| GB1542873A (en) * | 1976-01-30 | 1979-03-28 | Rca Corp | Digital transducer |
| US4013280A (en) * | 1976-08-09 | 1977-03-22 | Anwar Chitayat | Workpiece positioning table |
| DE2710312A1 (de) * | 1977-03-09 | 1978-09-14 | Wolfgang Dr Ing Steinbach | Schieblehre |
| DE2810341C2 (de) * | 1978-03-10 | 1980-01-31 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Längenmeßeinrichtung |
| DE3038716C2 (de) * | 1980-10-14 | 1985-12-12 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Positionsmeßeinrichtung |
-
1983
- 1983-10-06 US US06/539,361 patent/US4551919A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-25 DE DE3338752A patent/DE3338752C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4551919A (en) | 1985-11-12 |
| DE3338752A1 (de) | 1984-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3338752C2 (de) | Meßgerät | |
| DE3690033C2 (de) | Koordinaten-Messinstrument | |
| EP0332575B1 (de) | Taster zur Messwertbildung beim Antasten eines Werkstückes | |
| DE68914148T2 (de) | Messsonde mit Lagern, deren Rollelemente zentralisiert sind. | |
| DE3237085C1 (de) | Gleitlager | |
| DE3207837C2 (de) | ||
| DE3243275C2 (de) | Meßgerät | |
| DE3026352C2 (de) | ||
| DE2332670C3 (de) | Prüfeinrichtung zur Prüfung der Ebenheit und Rechtwinkligkeit von Werkstückoberflächen | |
| DE3828713C2 (de) | ||
| DE3724137C2 (de) | Elektronisches Meßgerät mit Digitalanzeige | |
| DE3335337C2 (de) | ||
| DE4420620A1 (de) | Feinmeßlehre | |
| DE19913659B4 (de) | Positionserfassungsgerät | |
| DE3336002A1 (de) | Fuehrungsvorrichtung | |
| EP0024007A1 (de) | Vorrichtung zur Prüfung eines Gewindes | |
| DE3111980C2 (de) | Mikrometer | |
| DE3427413C1 (de) | Tasteinrichtung | |
| DE3243088C2 (de) | Koordinatenmeßmaschine | |
| DE2654271C3 (de) | Bohrungslehre | |
| DE3039730C2 (de) | Linear-Meßlehre | |
| WO1998021548A1 (de) | Messvorrichtung | |
| DE9109026U1 (de) | Schleifkontakt-Sensoreinrichtung | |
| DD140789A1 (de) | Einrichtung zur einstellung von tastern | |
| DE4028650C2 (de) | Meßeinheit für CNC-Betrieb |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |