DE3317483A1 - CLAMPING DEVICE FOR FASTENING MACHINE PARTS - Google Patents

CLAMPING DEVICE FOR FASTENING MACHINE PARTS

Info

Publication number
DE3317483A1
DE3317483A1 DE19833317483 DE3317483A DE3317483A1 DE 3317483 A1 DE3317483 A1 DE 3317483A1 DE 19833317483 DE19833317483 DE 19833317483 DE 3317483 A DE3317483 A DE 3317483A DE 3317483 A1 DE3317483 A1 DE 3317483A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
machine part
sleeve
clamping device
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19833317483
Other languages
German (de)
Inventor
Bengt 44300 Lerum Lundgren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Kugellagerfabriken GmbH filed Critical SKF Kugellagerfabriken GmbH
Publication of DE3317483A1 publication Critical patent/DE3317483A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/095Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only
    • F16D1/096Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only the ring or rings being located between the shaft and the hub
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/073Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10Force connections, e.g. clamping
    • F16C2226/16Force connections, e.g. clamping by wedge action, e.g. by tapered or conical parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/086Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/583Details of specific parts of races
    • F16C33/586Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

α ■ ö α ■ ö

β οβ ο

SKF KÜGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 10.05.1983SKF KÜGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, May 10th, 1983

- $· SE 82 017 DE TPA/ko/mh- $ SE 82 017 DE TPA / ko / mh

Spannvorrichtung zur Befestigung von MaschinenteilenClamping device for fastening machine parts

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a clamping device according to the Preamble to the main claim.

Eine Spannvorrichtung dieser Art ist durch die DE-OS 1 945 364 bekannt. Dabei ist ein Befestigungsring lose auf einer Spannhülse angeordnet und beispielsweise mit Schrauben versehen, die gegen die Seitenfläche des Maschinenteils verspannt werden. Der Befestigungsring liegt dabei an einer Bordfläche der Spannhülse an. Wenn die gesamte Vorrichtung mit dem zu befestigenden Maschinenteil auf einer Welle zur axialen Einstellung verschoben werden soll, wobei nur auf den Befestigungsring oder das Maschinenteil eingewirkt werden kann,A clamping device of this type is described in DE-OS 1 945 364 known. A fastening ring is loose arranged on a clamping sleeve and, for example, provided with screws that press against the side surface of the machine part be braced. The fastening ring lies against a flange surface of the adapter sleeve. When the entire device is attached to the Machine part is to be moved on a shaft for axial adjustment, only on the fastening ring or the machine part can be affected,

-4--4-

tritt in einer Bewegungsrichtung ein Verklemmen über die konischen Flächen auf. Die bekannte Ausführung kann somit nur mittels spezieller Werkzeuge auf der Welle verschoben werden.jamming occurs in one direction of movement the conical surfaces. The known design can therefore only be carried out using special tools on the Shaft to be moved.

Bei einer anderen durch die US-PS 1 2 51 449 bekannten Spannvorrichtung ist die Spannhülse mit einem Gewinde versehen. Eine Mutter verspannt sich darüber gegen das Maschinenteil. Diese Ausführung hat den Nachteil, daß innerhalb des vorgesehenen Durchmesserbereiches der Spannvorrichtung mit der Spannhülse auch das Gewinde radial eingezogen wird und deshalb mit verminderter Flankenfläche wirksam ist. Diese Ausführung kann deshalb nur für eng tolerierte Wellendurchmesser verwendet werden. Weiterhin kann die erforderliche axiale Zugkraft an der Spannhülse nur über ein großes Drehmoment an der Mutter erzielt werden, was, wie die Erfahrung lehrt, nicht immer aufgebracht werden kann, weil geeignete Angriffsflächen zum Gegenhalten fehlen oder die Spannhülse auf der Welle durchdreht.In another clamping device known from US Pat. No. 1,251,449, the clamping sleeve is threaded Mistake. A mother braces herself against the machine part. This design has the disadvantage that within the intended diameter range of the clamping device with the clamping sleeve also the thread is drawn in radially and is therefore effective with a reduced flank surface. This execution can therefore only used for shaft diameters with close tolerances will. Furthermore, the required axial Tensile force on the adapter sleeve can only be achieved via a large torque on the nut, which, as the experience teaches that it cannot always be applied because there are no suitable surfaces to counteract or the adapter sleeve rotates on the shaft.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung zu schaffen, die ohne sich auf der Welle zu verklemmen beim Einstellen verschoben werden und auf einfache Weise gespannt werden kann.The object of the invention is to provide a clamping device create that can be moved without jamming on the shaft during adjustment and in a simple manner Way can be stretched.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Befestigungsring lose und mit in beide Richtungen begrenztem axialen Spiel auf der Spannhülse und mit Abstand zum Maschinenteil angeordnet ist.The object is achieved in that the fastening ring loose and with limited axial play in both directions on the adapter sleeve and at a distance from the machine part is arranged.

Dadurch ist der Befestigungsring, abgesehen von dem' begrenzten Spiel, axial mit der Spannhülse verbunden, wo-This makes the fastening ring, apart from the 'limited Play, axially connected to the adapter sleeve, where-

-5--5-

-JB--JB-

bei die gesamte Spannvorrichtung einschließlich des zu befestigenden Maschinenteils vor dem Verspannen leichtgängig auf der Welle verschoben werden kann. Wenn ein manuelles Verschieben über den Befestigungsring erfolgt, ist ein unbeabsichtigtes Verklemmen ausgeschlossen» da der Befestigungsring über eine axiale Begrenzungsfläche die Spannhülse mitbewegt und auf das Maschinenteil keine direkte Kraft aufgebracht wird. Der Befestigungsring ist beispielsweise in einer gegenüber seiner Breite geringfügig weiteren Nut angeordnet, in dieser jedoch nur bis zu den Seitenflächen axial beweglich. Die Spannhülse ist beispielsweise in bekannter Art axial geschlitzt, so daß ein Aufstecken des Befestigungsringes unproblematisch ist. Als Spannelementefor the entire clamping device including the machine part to be fastened before clamping can be moved easily on the shaft. If a manual movement over the fastening ring takes place, an unintentional jamming is impossible » because the fastening ring moves the clamping sleeve via an axial boundary surface and clicks onto the Machine part no direct force is applied. The fastening ring is for example in one opposite its width slightly further groove arranged, but only axially up to the side surfaces in this movable. The clamping sleeve is axially slotted, for example, in a known manner, so that the fastening ring can be plugged on is unproblematic. As clamping elements

können verschiedene axial wirkende Schraubelemente dienen. various axially acting screw elements can be used.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung ist zwischen dem Befestigungsring und dem Maschinenteil, z. B. dem Innenring eines Lagers, eine axial frei verschiebbare Scheibe angeordnet, wobei diese durch die Spannelemente gegen das Maschinenteil, d.h. z. B. den Innenring, verspannt eine Dichtung für das Lager bildet. Zusätzlich kann eine entsprechende» auf der Spannhülse sitzende Scheibe an der anderen Seitenfläche des Maschinenteils anliegen.According to further features of the invention is between the Fastening ring and the machine part, e.g. B. the inner ring of a bearing, an axially freely displaceable disc is arranged, this being counteracted by the clamping elements the machine part, i.e. e.g. B. the inner ring, clamped forms a seal for the bearing. In addition, a corresponding »washer on the adapter sleeve can be attached to the other side surface of the machine part.

Diese Ausführungen haben den Vorteil, daß durch die Spannelemente die Seitenflächen der zu befestigenden Maschinenteile nicht beschädigt werden und darüber hinaus insbesondere bei Wälzlagern damit eine Abdichtung des Wälzkörperraums erzielt wird. Die Scheiben sind mindestens im erforderlichen axialen Bereich lose auf der Spannhülse angeordnet, um ein sicheres Spannen zuThese designs have the advantage that the side surfaces of the to be fastened by the clamping elements Machine parts are not damaged and, moreover, in particular in the case of roller bearings, a seal is thus provided of the rolling element space is achieved. The washers are loose at least in the required axial area the clamping sleeve arranged in order to ensure a secure clamping

-6--6-

• ««• ««

-ir—-ir-

erzielen.achieve.

Bei einem anderen Beispiel der Erfindung weisen der Befestigungsring und die an der anderen Seitenfläche des Innenringes anliegende Scheibe konische, mit entsprechenden konischen Mantelflächen der Spannhülse zusammenarbeitende Bohrungsf1ächen auf mit gegenüber den für die Befestigung des Maschinenteils dienenden konischen Flächen größeren Neigungswinkeln zur Achse.In another example of the invention, the fastening ring and the conical disc resting on the other side surface of the inner ring, with corresponding ones conical outer surfaces of the adapter sleeve cooperating Bore surfaces on with opposite the for the attachment of the machine part serving conical surfaces larger angles of inclination to the axis.

Die axiale Begrenzung wird bei dieser Ausführung nicht wie oben angeführt durch eine Seitenfläche der Nut erzielt, sondern durch konische Sitzflächen. Ober diese Sitzflächen wird beim Spannen die Spannhülse zusätzlich außerhalb des zu befestigtenden Maschinenteils eingezogen und damit gegen die Mantelfläche der Welle gepreßt. Durch Variation des Neigungswinkels dieser Sitz flächen gegenüber den konischen Flächen des eigentlichen Befestigungsbereiches kann erreicht werden, daß beispielsweise die Befestigung an den Enden der Spannhülse stärker ist als im mittleren Bereich oder andere Graduierungen der Festigkeit.In this design, the axial limitation is not achieved, as stated above, by a side surface of the groove, but by conical seats. The clamping sleeve is also placed over these seat surfaces during tensioning drawn in outside of the machine part to be fastened and thus pressed against the surface of the shaft. By varying the angle of inclination of this seat surfaces compared to the conical surfaces of the actual fastening area it can be achieved, for example, that the fastening at the ends of the clamping sleeve is stronger is than in the middle range or other grades of strength.

Die Erfindung wird im folgenden an den in der Zeichnung dargestellten Beispielen beschrieben, wobei die Figuren teilweise Längsschnitte von verschiedenen Ausführungen der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung für die Befesti-5 gung von Wälzlagern auf Wellen zeigen.The invention is described below using the examples shown in the drawing, the figures partial longitudinal sections of different designs of the tensioning device according to the invention for the fastening 5 show the movement of rolling bearings on shafts.

Dabei zeigen:Show:

Fig. 1 eine Spannvorrichtung mit einer Mutter als Spanne1ement,Fig. 1 shows a clamping device with a nut as Tension element,

-7--7-

■? ·■? ·

Fig. 2 eine Spannvorrichtung mit einer Scheibe als Dichtung für das Maschinenteil,Fig. 2 shows a clamping device with a disc as Seal for the machine part,

Fig. 3 eine Spannvorrichtung mit beiderseits des Maschinenteils angeordneten Scheiben und3 shows a clamping device with both sides of the machine part arranged discs and

Fig, 4 eine Spannvorrichtung mit einem weiteren Ring zum Lösen der Verspannung.4 shows a clamping device with a further ring to release the tension.

Die in Fig. 1 dargestellte Spannvorrichtung dient zum reibschlüssigen Befestigen eines Kugellagers 2 auf einer Welle 13 und besteht aus einer Spannhülse 1, die eine aus drei hintereinander angeordneten sägezahnprofilierten Abschnitten bestehende Mantelfläche aufweist, einem Befestigungsring 3 und einer Mutter 4. Die konischen Teilflächen des Sägezahnprofils arbeiten mit einer entsprechenden, in den Innenring des Kugellagers 2 eingearbeiteten Bohrungsfläche zusammen, wobei eine axiale Verschiebung der Spannhülse 1 gegenüber dem Innenring in Richtung der ansteigenden, konischen Flächen ein Einziehen der vorzugsweise geschlitzten Spannhülse 1 bewirkt Dadurch preßt sich deren Bohrungsfläche auf die Mantelfläche der Welle 13 und deren konische Flächen gegen die Bohrungsflächen des Innenringes. Die Verschiebung erfolgt über die Mutter 4 und den Befestigungsring 3, der mit begrenztem axialen Spiel in einer Ringnut 14 der Spannhülse 1 beweglich angeordnet ist und ein Außengewinde für die Mutter 4 aufweist. An der Mutter 4 ist ein mit seiner Außenfläche an der Seitenfläche des Kugellagers 2 anlaufender Flansch 5 vorgesehen. Wenn die Mutter 4 gegenüber dem Befestigungsring 3 entsprechend gedreht wird, erfolgt eine Verschiebung des In-0 nenringes auf der Spannhülse 1. Eine Seitenfläche derThe clamping device shown in Fig. 1 is used for frictional fastening of a ball bearing 2 on a shaft 13 and consists of an adapter sleeve 1, the has a jacket surface consisting of three sawtooth profiled sections arranged one behind the other, a fastening ring 3 and a nut 4. The conical Partial areas of the sawtooth profile work with a corresponding one worked into the inner ring of the ball bearing 2 Bore surface together, with an axial displacement of the clamping sleeve 1 relative to the inner ring In the direction of the rising, conical surfaces, the preferably slotted clamping sleeve 1 is drawn in As a result, the bore surface presses against the outer surface of the shaft 13 and its conical surfaces the bore surfaces of the inner ring. The postponement takes place via the nut 4 and the fastening ring 3, which is movably arranged with limited axial play in an annular groove 14 of the clamping sleeve 1 and has an external thread for the mother 4. On the nut 4 is a with its outer surface on the side surface of the Ball bearing 2 approaching flange 5 is provided. If the nut 4 relative to the fastening ring 3 accordingly is rotated, the inner ring is shifted on the clamping sleeve 1. A side surface of the

-8--8th-

Ringnut 14 wirkt dabei als Widerlager bei der Verschiebung. Das Positionieren des Kugellagers 2 mit der Spannvorrichtung auf der Welle 13 kann durch manuelles Verschieben über den Befestigungsring 3 bzw. die Mutter erfolgen. Ein unbeabsichtigtes Verklemmen tritt nicht auf, weil durch die axiale Begrenzung des Befestigungsringes 3 in der Ringnut 14 und weil bei gelöster Spannvorrichtung 1 ein ausreichender Ringspalt zwischen Mutter 4 und Innenring besteht, keine direkte Kraft auf das Kugellager 2 einwirken kann bzw. dessen unbeabsichtigte Verschiebung auf der Spannhülse 1 unterbleibt. Für die Drehung der Mutter 4 bieten sich verschiedene freie Flächen an, ebenfalls für das evtl. Gegenhalten am Befestigungsring 3.Annular groove 14 acts as an abutment during the displacement. Positioning the ball bearing 2 with the jig on the shaft 13 can be manually moved over the fastening ring 3 or the nut take place. Unintentional jamming does not occur because of the axial limitation of the fastening ring 3 in the annular groove 14 and because when the clamping device is released 1 there is a sufficient annular gap between nut 4 and inner ring, no direct force on the Ball bearing 2 can act or its unintentional Displacement on the adapter sleeve 1 does not occur. Various free options are available for the rotation of the nut 4 Surfaces, also for any counter-holding on the fastening ring 3.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Spannvorrichtung ist zwischen dem Befestigungsring 3 und dem Kugellager 2 eine Scheibe 7 angeordnet, die an der Seitenfläche des Innenringes anliegt, den Wälzkörperraum abdichtet und auf der Spannhülse 1 beweglich ist. Als Spannelemente sind eine Anzahl am Umfang des Befestigungsringes 3 verteilte Gewindestifte 6 eingesetzt, die gegen die Scheibe 7 drücken. Die weiteren funktionellen Eigenschaften treffen auch hier wie für Fig. 1 beschrieben zu.In the clamping device shown in Fig. 2 is between the fastening ring 3 and the ball bearing 2 a disk 7 is arranged, which rests against the side surface of the inner ring, seals the rolling element space and is movable on the clamping sleeve 1. A number of clamping elements are provided on the circumference of the fastening ring 3 distributed grub screws 6 used, which against the Press disk 7. The other functional properties also apply here as described for FIG. 1.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführung liegt eine zusätzliche, ebenfalls als Dichtung wirkende Scheibe 8 an der anderen Seitenfläche des Innenringes an. Sowohl diese Scheibe 8 als auch der Befestigungsring 3 sind über konische Flächen auf der Spannhülse 1 angeordnet, wodurch beim Spannen über die Gewindestifte 6 auch dieIn the embodiment shown in Fig. 3 is one additional disk 8, also acting as a seal, on the other side surface of the inner ring. As well as this disk 8 as well as the fastening ring 3 are Arranged via conical surfaces on the clamping sleeve 1, whereby when clamping via the threaded pins 6 also the

-9--9-

Endbereiche der Spannhülse 1 zur Befestigung auf der Welle 13 eingezogen werden. Die Vorteile der problemlosen Verschiebung ohne unbeabsichtigtes Verklemmen treffen auch hier zu, weil der Befestigungsring 3 in der sägeζahn£örmigen Nut an einer Seitenfläche anliegt.End regions of the clamping sleeve 1 are drawn in for fastening on the shaft 13. The advantages of the hassle-free Displacement without unintentional jamming also applies here because the fastening ring 3 in the saw-tooth shaped groove rests on one side surface.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Beispiel sind ähnlich wie nach Fig. 3 beiderseits des Wälzlagers als Dichtung wirkende Scheiben 7, 8 angeordnet. Sie haben ein L-förmiges Profil, um einen Raum für weitere mit dem Außenring bzw. dem Gehäuse verbundene Scheiben 9, 10 zu bilden und den Wälzkörperraum abzudichten. Außer dem für das Spannen verwendeten Befestigungsring 3 ist auf der anderen Seite des Wälzlagers 2 ein weiterer Ring 11 in vergleichbarer Anordnung vorgesehen, der zum Lösen der Spannvorrichtung über die Gewindestiffe 12 dient, nachdem die Gewindestifte 6 des Befestigungsringes 3 gelöst wurden. Dabei bewirkt eine über die Scheibe 8 auf den Innenring einwirkende Axialkraft ein Abgleiten des Innenringes auf den konischen Mantelflächen der Spannhülse 1.In the example shown in Fig. 4 are similar As shown in FIG. 3, disks 7, 8 acting as seals are arranged on both sides of the roller bearing. They have an L-shaped one Profile to form a space for further disks 9, 10 connected to the outer ring or the housing and to seal the rolling element space. Except for the fastening ring 3 used for tensioning is on the the other side of the roller bearing 2, another ring 11 is provided in a comparable arrangement, which is used to loosen the Clamping device on the threaded rods 12 is used after the threaded pins 6 of the fastening ring 3 loosened became. An axial force acting on the inner ring via the disk 8 causes the inner ring to slide off on the conical outer surface of the clamping sleeve 1.

Die beschriebenen Ausführungen sind nur Beispiele der Erfindung. Anstelle des in die Bohrung der Maschinenteile eingearbeiteten konischen Profils kann auch eine entsprechende Spreizhülse verwendet werden, mit der Maschinenteile mit zylindrischer Bohrung befestigt werden.The embodiments described are only examples of the invention. Instead of in the bore of the machine parts incorporated conical profile, a corresponding expansion sleeve can also be used with the machine parts be fastened with a cylindrical bore.

Weiterhin ist es möglich, die Anzahl der konischen Abschnitte beliebig zu varieren.It is also possible to vary the number of conical sections as required.

-/ίο·- / ίο ·

LeerseiteBlank page

Claims (4)

SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH"" "a " *" Schweinfurt, 10.05.1983SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH """ a " * "Schweinfurt, May 10, 1983 SE 82 017 DE TPA/Gl/mhSE 82 017 DE TPA / Gl / mh Spannvorrichtung zur Befestigung von MaschinenteilenClamping device for fastening machine parts PatentansprücheClaims Spannvorrichtung zur Befestigung von Maschinenteilen (2) auf einer Welle (13) oder dgl., bestehend aus einer Spannhülse (1) mit mindestens einer konisehen, mit einer entsprechenden konischen Bohrungsfläche des Maschinenteils (2) oder einer dazwischen angeordneten Spreizhülse zusammenarbeitenden Mantelfläche, aus Spannelementen (4, 6, 12) zur Verschiebung des Maschinenteils (2) bzw. der Spreizhülse auf der Spannhülse (1) und aus einem auf der Spannhülse (1) angeordneten, mit den Spannelementen (4, 6, 12) eine Schraubverbindung bildenden Befestigungsring (3), dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsring (3) lose und mit in beide Richtungen begrenztem axialen Spiel auf der Spannhülse (1) und mit Abstand zum Maschinentei1 (2) angeordnet ist.Clamping device for fastening machine parts (2) on a shaft (13) or the like, consisting of a clamping sleeve (1) with at least one conical, with a corresponding conical bore surface of the machine part (2) or one in between arranged expansion sleeve cooperating outer surface, from clamping elements (4, 6, 12) for displacement of the machine part (2) or the expansion sleeve on the clamping sleeve (1) and one on the clamping sleeve (1) with the clamping elements (4, 6, 12) a screw connection forming fastening ring (3), characterized in that the fastening ring (3) loose and with limited axial play in both directions on the adapter sleeve (1) and is arranged at a distance from the machine part (2). 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine durch die Spannelemente (4, 6, 12) axial frei verschiebbare, zwischen dem Befestigungsring (3) und dem Maschinenteil (2) angeordnete Scheibe (7), die gegen das Maschinenteil (2) verspannt, eine Dichtung bildet.2. Clamping device according to claim 1, characterized by an axially freely displaceable through the clamping elements (4, 6, 12) between the fastening ring (3) and the machine part (2) arranged disc (7) which is braced against the machine part (2), forms a seal. - 2- 2 3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine weitere Scheibe (7) entsprechende, an der anderen Seitenfläche des Maschinenteils (2) anliegende, auf der Spannhülse (1) sitzende Scheibe (8).3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized by another disk (7) corresponding on the other side surface of the machine part (2) Adjacent washer (8) sitting on the clamping sleeve (1). 4. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsring (3) und die an der anderen Seitenfläche des Maschinenteils (2) anliegende Scheibe (8) konische, mit entsprechenden konischen Mantelflächen der Spannhülse4. Clamping device according to claims 1 to 3, characterized characterized in that the fastening ring (3) and the disc (8) resting on the other side surface of the machine part (2) is conical, with corresponding ones conical outer surfaces of the adapter sleeve (1) zusammenarbeitende Bohrungsflächen mit gegenüber den für die Befestigung des Maschinenteiles (2) auf der Spannhülse (1) dienenden konischen Flächen größeren Neigungswinkeln zur Achse aufweisen.(1) cooperating bore surfaces with opposite the larger conical surfaces used for fastening the machine part (2) on the clamping sleeve (1) Have angles of inclination to the axis.
DE19833317483 1982-05-17 1983-05-13 CLAMPING DEVICE FOR FASTENING MACHINE PARTS Ceased DE3317483A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8203074A SE442430B (en) 1982-05-17 1982-05-17 DEVICE FOR MOUNTING A MACHINE PART ON AN AXLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3317483A1 true DE3317483A1 (en) 1983-11-24

Family

ID=20346829

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833317483 Ceased DE3317483A1 (en) 1982-05-17 1983-05-13 CLAMPING DEVICE FOR FASTENING MACHINE PARTS
DE8314221U Expired DE8314221U1 (en) 1982-05-17 1983-05-13 Clamping device for fastening machine parts

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8314221U Expired DE8314221U1 (en) 1982-05-17 1983-05-13 Clamping device for fastening machine parts

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5913106A (en)
DE (2) DE3317483A1 (en)
FR (1) FR2526898B1 (en)
GB (1) GB2120360B (en)
IT (2) IT1161193B (en)
SE (1) SE442430B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0348365A1 (en) * 1988-03-28 1989-12-27 SKF Nova AB Device for securing an antifriction bearing element to a shaft
DE4301374A1 (en) * 1993-01-20 1994-07-21 Wagner Gmbh & Co Fahrzeugteile Roller bearing with inner ring on equalising sleeve
DE102016213719B3 (en) * 2016-07-26 2017-11-02 Zf Friedrichshafen Ag A bearing securing device for a bearing rotatably supporting a shaft

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE450851B (en) * 1986-01-24 1987-08-03 Skf Mekanprodukter Ab DEVICE FOR MOUNTING A STOCK INCLUDING SEALS
JPS6349147A (en) * 1986-08-15 1988-03-01 オリンパス光学工業株式会社 Ultrasonic endoscope apparatus
SE465383B (en) * 1988-01-11 1991-09-02 Skf Nova Ab DEVICE FOR FIXING A MACHINE ELEMENT ON AN AXLE
DE3931447A1 (en) * 1989-09-21 1991-04-04 Skf Gmbh ARRANGEMENT FOR THE AXIAL LOCKING OF A ROLLER BEARING RING
SE502137C2 (en) * 1992-04-10 1995-08-28 Skf Mekanprodukter Ab Device for mounting and removing a bearing on a shaft
US5373636A (en) * 1992-10-07 1994-12-20 Reliance Electric Industrial Company Bearing removal system
US5529403A (en) * 1994-12-19 1996-06-25 Reliance Electric Industrial Company Bearing assembly
US5489156A (en) * 1994-12-19 1996-02-06 Reliance Electric Industrial Co. Bearing assembly utilizing improved clamping arrangement
US5685650A (en) * 1996-01-16 1997-11-11 Allen-Bradley Company, Inc. Bearing assembly utilizing improved clamping arrangement
US5709483A (en) * 1996-07-19 1998-01-20 Reliance Electric Industrial Company Bearing assembly utilizing improved clamping arrangement
EP0926370A3 (en) * 1997-12-17 2000-07-26 Skf Mekan Ab Device for mounting a bearing on a shaft
DE19903848B4 (en) * 1999-02-01 2007-07-19 Schaeffler Kg insert bearings
US8561500B2 (en) * 2011-04-14 2013-10-22 Specialized Bicycle Components, Inc. Bicycle with bearing preload mechanism
FR3028581B1 (en) * 2014-11-14 2017-07-14 Ntn Snr Roulements SLEEVE, MOUNTING / DISMANTLING KIT AND METHODS OF MOUNTING AND DISASSEMBLING A BEARING UNIT ON A SHAFT.

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2213400A (en) * 1939-06-02 1940-09-03 Aughty G Laughridge Antifriction bearing
GB578515A (en) * 1942-08-07 1946-07-02 Fairmile Marine Company Ltd Improvements relating to power transmission shaft
GB572615A (en) * 1942-10-29 1945-10-16 Allis Chalmers Mfg Co Improvements in or relating to means for securing machine elements to shafts
GB750826A (en) * 1953-01-02 1956-06-20 Ringfeder Gmbh Improvements in or relating to connections between pins and bores
GB821660A (en) * 1956-11-29 1959-10-14 Renold Chains Ltd Means for attaching wheels and the like to shafts
DE1945364A1 (en) * 1968-09-09 1970-04-02 Camillo Krejci Clamping or clamping sleeve
JPS4898243A (en) * 1972-02-24 1973-12-13
SE412792B (en) * 1979-01-22 1980-03-17 Skf Ab KLEMHYLSA
SE429993B (en) * 1979-11-19 1983-10-10 Skf Nova Ab DEVICE FOR ASTAD COMMUNICATION OF A FRICTION UNION

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0348365A1 (en) * 1988-03-28 1989-12-27 SKF Nova AB Device for securing an antifriction bearing element to a shaft
DE4301374A1 (en) * 1993-01-20 1994-07-21 Wagner Gmbh & Co Fahrzeugteile Roller bearing with inner ring on equalising sleeve
DE102016213719B3 (en) * 2016-07-26 2017-11-02 Zf Friedrichshafen Ag A bearing securing device for a bearing rotatably supporting a shaft

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5913106A (en) 1984-01-23
IT8321113A0 (en) 1983-05-13
SE442430B (en) 1985-12-23
FR2526898A1 (en) 1983-11-18
GB2120360A (en) 1983-11-30
FR2526898B1 (en) 1989-06-09
GB8313603D0 (en) 1983-06-22
IT8321838V0 (en) 1983-05-13
GB2120360B (en) 1985-10-30
IT1161193B (en) 1987-03-11
SE8203074L (en) 1983-11-18
DE8314221U1 (en) 1985-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0543046B1 (en) Screw unit
DE3317483A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR FASTENING MACHINE PARTS
DE4013655C2 (en) Shaft arrangement with ball or roller bearings
DE3444608A1 (en) Clamping set for connecting a shaft and a hub
DE4414963A1 (en) Screwdriver and method of tightening a nut
DE3243598A1 (en) CARRIER FOR ENDLESS GRINDING SLEEVE
DE2652756A1 (en) CLAMP
DE2558880A1 (en) ELASTIC COUPLING
DE102005017746B4 (en) Installation arrangement for drive shafts in universal joint yokes
DE3300227C2 (en) Device for the detachable connection of gripper rail parts of the gripper rails in a transfer press
EP0630721B1 (en) Hydraulic clamping device
DE2150572A1 (en) EXPANSION DOWEL
DE3139935A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING MACHINE PARTS
EP1080802A2 (en) Fastening mechanism in a tool for a hydroforming process
DE3407987C2 (en)
EP0846908A1 (en) Connection between pipe and component.
DE2811085C2 (en) Roller arrangement
DE2158779C3 (en) Adjustable machine reamer
DE2932248A1 (en) ARRANGEMENT FOR FIXING AND / OR STARTING MACHINE PARTS
DE2604669A1 (en) COUPLING
DE2627225C2 (en)
DE3839624A1 (en) Method for producing a ring of adjustable diameter and ring produced by this method
DE19635542C2 (en) Shaft-hub connection
DD234250A5 (en) CLAMPING DEVICE FOR A GRINDING RING
DE2259190C2 (en) Device for balancing hollow shafts

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE

8131 Rejection