EP1080802A2 - Fastening mechanism in a tool for a hydroforming process - Google Patents

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EP1080802A2
EP1080802A2 EP00117136A EP00117136A EP1080802A2 EP 1080802 A2 EP1080802 A2 EP 1080802A2 EP 00117136 A EP00117136 A EP 00117136A EP 00117136 A EP00117136 A EP 00117136A EP 1080802 A2 EP1080802 A2 EP 1080802A2
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EP
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punch
tool
clamping ring
backdrop
bushing
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EP00117136A
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Bernd Engel
Martin Lackner
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Schuler Hydroforming GmbH and Co KG
Original Assignee
Schuler Hydroforming GmbH and Co KG
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    • B21D26/033Deforming tubular bodies
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    • Y10T83/9457Joint or connection
    • Y10T83/9473For rectilinearly reciprocating tool
    • Y10T83/9476Tool is single element with continuous cutting edge [e.g., punch, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening a stamp-like counterholder or a punch to cut out a cutout the wall of a in a forming tool after the hydroforming process manufactured hollow body, the counter-holder or the Stamping punch is guided in a socket by one in the forming tool arranged backdrop is added.
  • the guide bushing is subject to wear Component, which applies equally to guide bushes, instead of a punch take up a counterholder. Because the punch or punch and counterhold are arranged in the contour area of the forming tool and - as in the well-known cutting tool - with the backdrops that receive it Screws are fixed, there is not only a large assembly effort, but it also requires a very large, heavy backdrop because of the Screws must be placed outside the contour; this is at the same time, a larger parting line is essential.
  • the invention is therefore based on the object of a device at the outset mentioned type to create the installation and removal of the one hand stamp guide bushing and on the other hand simplified backdrop and overall a small one building insert allows.
  • An embodiment of the invention provides that a clamping ring concentrically surrounding the guide bushing over a partial length and made of an elastic, resilient material can be prestressed.
  • This clamping ring which is arranged approximately in the middle of the guide bush in the link, is advantageously made of PU (polyurethane), but any elastomer is suitable, which then, under the action of an external force, applies the pretension necessary for fixing the guide bush.
  • the clamping ring can advantageously be connected to a pressure medium source; alternatively, it is possible to arrange a biasing screw acting on the clamping ring in the backdrop.
  • the clamping ring is pressurized via an active hydraulic or pneumatic application and the bushing is clamped radially above it. By means of the preload screw, the same effect can be achieved by tightening the compression of the clamping ring.
  • the guide bush is formed with balls that can be engaged and disengaged, those in the form of spherical sections Notches are assigned.
  • these balls e.g. like being carried in a cage of a ball bearing in the guide bush, four are evenly distributed over the circumference.
  • the task set is to set the backdrop in a comparable way solved, namely that the backdrop is arranged under tension in the tool.
  • This can also advantageously be achieved in that over a partial length the backdrop concentrically surrounding clamping ring made of an elastic, compliant material is connected to a pressure medium source.
  • the connector the elastic, preferably made of (PU) clamping ring can be provided immediately when producing the ring.
  • the one for the clamping force The low pressure required can be applied from the outside via the connection and is therefore easy to control. It will continue to be crucial the dimensions are reduced because the link receiving the guide bush only needs to be designed as large as to accommodate the socket and is no longer tied to a screw attachment outside the contour.
  • a forming tool 1 which is only partially shown in FIG. 1, one after the other the hydroforming press working with hydroforming is as a detail one arranged in a tool half or a tool contour block 2 Stamp holder 3 shown.
  • This consists of a backdrop 4, one of these received guide bushing 5 and a punch 6 arranged therein (Counterholder or punch or punch).
  • the guide bush 5 is just like the backdrop 6 by a clamp in Forming tool 1 or the tool half 2 set.
  • the guide bush 6 is for this purpose in its central area by an elastically flexible clamping ring 7 enclosed. This is inserted in an annular groove in the backdrop 4 and according to the variant shown in the right half of FIG Applied screw 8, which dips into the clamping ring 7a when tightening (cf. also Fig. 2), and due to the compression of the ring 7a thus achieved the guide bush 5 clamped.
  • the one shown in the left half of Figure 1 Variant is the clamping ring 7b to an external pressure medium source (hydraulic or pneumatically) 9, and as soon as the pressure medium is actively on the A clamping ring 7 or 7b acts, the guide bush 5 is clamped radially over it.
  • an external pressure medium source hydroaulic or pneumatically
  • FIG. 2 can be used to clamp the guide bush 5 as described above remove a screw 8 acting on the clamping ring 7 or 7a.
  • This to be used instead of the pressure medium or screw clamp Bracket is arranged by four distributed over the circumference of the guide bush 5 and balls 13 held and disengageable in the guide bushing 5 reached, in the backdrop 4 complementary, spherical section-shaped recesses 14 (see also FIG. 3) are assigned.
  • the stamp 6 in the guide bush 5 the balls in their seats 15 (see FIG. 3) are radial pushed outwards.

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Abstract

The guide bushing (5) is clamped in the tool (1,2) in the form of a clamping ring (7,7a,7b) concentrically enclosing part of the bushing length, the ring in turn connected to a pressure source (9). The ring is pre-tensioned by a screw (8) arranged in the block (4) and balls allocated to the block recesses form retractable and extendable part of the bushing (5). The block itself is pre-tensioned into the tool and is ringed in part concentrically by a flexible clamping ring made of yielding material and also connected to a pressure source (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines stempelartigen Gegenhalters oder eines Stanzstempels zum Ausschneiden eines Ausschnitts aus der Wandung eines in einem Umformwerkzeug nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren hergestellten Hohlkörpers, wobei der Gegenhalter oder der Stanzstempel in einer Buchse geführt ist, die von einer in dem Umformwerkzeug angeordneten Kulisse aufgenommen ist.The invention relates to a device for fastening a stamp-like counterholder or a punch to cut out a cutout the wall of a in a forming tool after the hydroforming process manufactured hollow body, the counter-holder or the Stamping punch is guided in a socket by one in the forming tool arranged backdrop is added.

Beim als solches hinlänglich bekannten Innenhochdruck-Umformverfahren wird bekanntlich ein Rohrabschnitt in ein Innenhochdruck-Umformwerkzeug ohne feste Innenmatritze mit Umformstößeln und einer Innenhochdruckquelle eingelegt, nach Verschluß der Enden des Rohrabschnitts durch die Umformstößel mit Hilfe eines eingeleiteten Druckmittels aufgeweitet und dabei gegen die die endgültige des Hohlkörpers aufweisende Innenwandung des Umformwerkzeuges gelegt. In vielen Fällen ist es zur kostengünstigen Fertigung von Bauteilen erforderlich, an einem Hohlkörper bzw. Werkzeug Ausschnitte oder Ausbrüche zu erzeugen. Damit dies im selben Arbeitsgang geschehen kann, ist es beispielsweise durch die DE 195 06 067 C1 bekanntgeworden, in dem Innenhochdruck-Umformwerkzeug ein Schneidwerkzeug vorzusehen, das eine Halteplatte und eine Führungsbuchse aufweist. In der Führungsbuchse ist ein Stempel angeordnet, der an seinem oberen Ende mit einer umlaufenden, letztendlich für den Ausschnitt sorgenden Prägekante versehen ist. In the case of the internal high-pressure forming process, which is well known as such as is known, a pipe section in an internal high-pressure forming tool without a fixed one Inner die inserted with forming plungers and an internal high pressure source, after Closure of the ends of the pipe section by means of the forming plunger with the aid of a initiated pressure medium expanded and against the the final of the Lay hollow body inner wall of the forming tool. In many Cases, it is necessary for the cost-effective production of components on one To produce hollow bodies or tool cutouts or cutouts. So this can be done in the same operation, for example by DE 195 06 067 C1 became known, in the hydroforming tool to provide a cutting tool having a holding plate and a guide bush having. In the guide bush a stamp is arranged on its upper End with a circumferential embossed edge that ultimately ensures the cutout is provided.

Bei der Führungsbuchse handelt es sich um ein dem Verschleiß unterliegendes Bauteil, was gleichermaßen für Führungsbuchsen gilt, die statt eines Stanzstempels einen Gegenhalter aufnehmen. Da die Stanz- bzw. Lochstempel und Gegenhalter im Konturbereich des Umformwerkzeugs angeordnet sind und - wie bei dem bekannten Schneidwerkzeug - über die sie aufnehmenden Kulissen mit Schrauben festgelegt sind, stellt sich nicht nur ein großer Montageaufwand ein, sondern es ist auch eine sehr große, schwere Kulisse erforderlich, weil die Schrauben außerhalb der Kontur angeordnet werden müssen; hierdurch ist gleichzeitig eine größere Trennebene unabdingbar.The guide bushing is subject to wear Component, which applies equally to guide bushes, instead of a punch take up a counterholder. Because the punch or punch and counterhold are arranged in the contour area of the forming tool and - as in the well-known cutting tool - with the backdrops that receive it Screws are fixed, there is not only a large assembly effort, but it also requires a very large, heavy backdrop because of the Screws must be placed outside the contour; this is at the same time, a larger parting line is essential.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die den Ein- und Ausbau von einerseits Stempel-Führungsbuchse und andererseits Kulisse vereinfacht sowie insgesamt ein kleiner bauendes Einsatzteil ermöglicht.The invention is therefore based on the object of a device at the outset mentioned type to create the installation and removal of the one hand stamp guide bushing and on the other hand simplified backdrop and overall a small one building insert allows.

Diese Aufgabe wird für die Führungsbuchse dadurch gelöst, daß diese durch einen Klemmsitz im Werkzeug festgelegt ist. Es bedarf damit keinerlei Schraubverbindung bzw. -befestigung mehr, denn aufgrund der Klemmung wird die Führungsbuchse sicher in ihrer Einbaulage gehalten.This problem is solved for the guide bushing in that it is replaced by a Clamping fit is set in the tool. It does not require any screw connection or fastening more, because due to the clamping the guide bush held securely in their installed position.

Eine Ausführung der Erfindung sieht vor, daß ein über eine Teillänge die Führungsbuchse konzentrisch umschließender Klemmring aus einem elastischen, nachgiebigen Material vorspannbar ist. Dieser etwa im mittleren Bereich der Führungsbuchse in der Kulisse angeordnete Klemmring besteht vorteilhaft aus PU (Polyurethan), gleichwohl eignet sich jedes Elastomer, das unter Einwirkung einer äußeren Kraft dann die für die Festlegung der Führungsbuchse notwendige Vorspannung aufbringt.
Der Klemmring kann vorteilhaft an eine Druckmittelquelle angeschlossen sein; alternativ ist es möglich, in der Kulisse eine den Klemmring beaufschlagende Vorspannschraube anzuordnen. Über eine aktive hydraulische oder pneumatische Beaufschlagung wird der Klemmring unter Druck gesetzt und die Buchse darüber radial verspannt. Mittels der Vorspannschraube laßt sich bei deren Anziehen über eine damit erreichte Kompression des Klemmringes die gleiche Wirkung erreichen.
An embodiment of the invention provides that a clamping ring concentrically surrounding the guide bushing over a partial length and made of an elastic, resilient material can be prestressed. This clamping ring, which is arranged approximately in the middle of the guide bush in the link, is advantageously made of PU (polyurethane), but any elastomer is suitable, which then, under the action of an external force, applies the pretension necessary for fixing the guide bush.
The clamping ring can advantageously be connected to a pressure medium source; alternatively, it is possible to arrange a biasing screw acting on the clamping ring in the backdrop. The clamping ring is pressurized via an active hydraulic or pneumatic application and the bushing is clamped radially above it. By means of the preload screw, the same effect can be achieved by tightening the compression of the clamping ring.

Es wird gemäß einer anderen Ausführung vorgeschlagen, daß die Führungsbuchse mit ein- und ausrückbaren Kugeln augebildet ist, denen in der Kulisse kugelabschnittförmige Rastausnehmungen zugeordnet sind. Von diesen Kugeln, die z.B. wie in einem Käfig eines Kugellagers in der Führungsbuchse getragen werden, sind über den Umfang gleichmäßig verteilt vier vorgesehen. Sobald der Stempel (Gegenhalter oder Stanz- bzw. Lochstempel) in die Buchse eingeschoben wird und die Kugeln passiert, werden diese in die dazugehörigen Rastausnehmungen der Kulisse gedrückt. Dieses Einrücken der Kugeln läßt sich verbessern, wenn zumindest das in Einbaurichtung vordere, voreilende Stempelende mit einer konischen Anfasung versehen ist. Im Endeffekt liegt eine Klemm-Arretierung und ein fester Sitz der Buchse über den eingefügten Stempel vor.According to another embodiment, it is proposed that the guide bush is formed with balls that can be engaged and disengaged, those in the form of spherical sections Notches are assigned. Of these balls, e.g. like being carried in a cage of a ball bearing in the guide bush, four are evenly distributed over the circumference. Once the stamp (Counterholder or punch or punch) is inserted into the socket and the balls pass, they are in the corresponding recesses pressed against the backdrop. This indentation of the balls can be improved if at least the leading, leading stamp end in the installation direction with a conical Chamfer is provided. In the end there is a clamping lock and the socket is firmly seated over the inserted stamp.

Die gestellte Aufgabe wird zur Festlegung der Kulisse in vergleichbarer Weise gelöst, indem nämlich die Kulisse unter Vorspannung im Werkzeug angeordnet ist. Das läßt sich vorteilhaft ebenfalls dadurch erreichen, daß ein über eine Teillänge die Kulisse konzentrisch umschließender Klemmring aus einem elastischen, nachgiebigen Material an eine Druckmittelquelle angeschlossen ist. Das Anschlußstück des elastischen, vorzugsweise aus (PU) bestehenden Klemmringes läßt sich sogleich beim Herstellen des Ringes vorsehen. Der für die Klemmkraft benötigte, geringe Druck kann hierbei von außen über den Anschluß anstehen und ist damit auf einfache Weise kontrollierbar. Weiterhin werden entscheidend die Abmessungen verringert, denn die die Führungsbuchse aufnehmende Kulisse braucht nur noch so groß wie zur Aufnahme der Buchse ausgelegt zu werden und ist nicht mehr gebunden an eine Schraubbefestigung außerhalb der Kontur. The task set is to set the backdrop in a comparable way solved, namely that the backdrop is arranged under tension in the tool. This can also advantageously be achieved in that over a partial length the backdrop concentrically surrounding clamping ring made of an elastic, compliant material is connected to a pressure medium source. The connector the elastic, preferably made of (PU) clamping ring can be provided immediately when producing the ring. The one for the clamping force The low pressure required can be applied from the outside via the connection and is therefore easy to control. It will continue to be crucial the dimensions are reduced because the link receiving the guide bush only needs to be designed as large as to accommodate the socket and is no longer tied to a screw attachment outside the contour.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigen:

Fig. 1
als Einzelheit eines als solches hinlänglich bekannten Innenhochdruck-Umformwerkzeugs (vgl. z.B. DE 195 06 067 C1) ausschnittsweise eine der beiden Werkzeughälften mit einem darin angeordneten Stempel, schematisch dargestellt;
Fig. 2
als Einzelheit der in Figur 1 gezeigten Werkzeughälfte eine von einer Kulisse aufgenommene Führungsbuchse mit darin eingefügtem Stempel, für den der Einfachheit halber in einer Zeichnung zwei Varianten einer möglichen Klemmung gezeigt sind; und
Fig. 3
die in Figur 2 eingekreiste Einzelheit X in vergrößerterm Maßstab.
Further advantages and details of the invention emerge from the claims and the following description of exemplary embodiments of the invention illustrated in the drawings. Show it:
Fig. 1
as a detail of a well-known internal high-pressure forming tool (cf., for example, DE 195 06 067 C1), a section of one of the two tool halves with a stamp arranged therein, shown schematically;
Fig. 2
as a detail of the tool half shown in FIG. 1, a guide bush received by a link with a stamp inserted therein, for which, for the sake of simplicity, two variants of a possible clamping are shown in a drawing; and
Fig. 3
the detail X encircled in Figure 2 on an enlarged scale.

In einem in Figur 1 lediglich teilweise dargestellten Umformwerkzeug 1 einer nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren arbeitenden IHU-Presse ist als Einzelheit eine in einer Werkzeughälfte bzw. einem Werkzeug-Konturblock 2 angeordnete Stempelhalterung 3 gezeigt. Diese besteht aus einer Kulisse 4, einer von dieser aufgenommenen Führungsbuchse 5 und einem in dieser angeordneten Stempel 6 (Gegenhalter oder Loch- bzw. Stanzstempel).In a forming tool 1, which is only partially shown in FIG. 1, one after the other the hydroforming press working with hydroforming is as a detail one arranged in a tool half or a tool contour block 2 Stamp holder 3 shown. This consists of a backdrop 4, one of these received guide bushing 5 and a punch 6 arranged therein (Counterholder or punch or punch).

Die Führungsbuchse 5 ist ebenso wie die Kulisse 6 durch einen Klemmsitz im Umformwerkzeug 1 bzw. der Werkzeughälfte 2 festgelegt. Die Führungsbuchse 6 wird hierzu in ihrem mittleren Bereich von einem elastisch nachgiebigen Klemmring 7 umschlossen. Dieser ist in einer ringförmigen Nut der Kulisse 4 eingelegt und wird gemäß der in der rechten Hälfte von Figur 1 gezeigten Variante von einer Schraube 8 beaufschlagt, die beim Anziehen in den Klemmring 7a eintaucht (vgl. auch Fig. 2), und aufgrund der damit erreichten Kompression des Ringes 7a wird die Führungsbuchse 5 geklemmt. Bei der in der linken Hälfte von Figur 1 gezeigten Variante ist der Klemmring 7b an eine äußere Druckmittelquelle (hydraulisch oder pneumatisch) 9 angeschlossen, und sobald das Druckmedium aktiv auf den Klemmring 7 bzw. 7b einwirkt, wird darüber die Führungsbuchse 5 radial verspannt.The guide bush 5 is just like the backdrop 6 by a clamp in Forming tool 1 or the tool half 2 set. The guide bush 6 is for this purpose in its central area by an elastically flexible clamping ring 7 enclosed. This is inserted in an annular groove in the backdrop 4 and according to the variant shown in the right half of FIG Applied screw 8, which dips into the clamping ring 7a when tightening (cf. also Fig. 2), and due to the compression of the ring 7a thus achieved the guide bush 5 clamped. The one shown in the left half of Figure 1 Variant is the clamping ring 7b to an external pressure medium source (hydraulic or pneumatically) 9, and as soon as the pressure medium is actively on the A clamping ring 7 or 7b acts, the guide bush 5 is clamped radially over it.

Auf dem gleichen Prinzip der Verspannung durch Druckmittel-Beaufschlagung beruht die in Figur 1 weiterhin gezeigte Festlegung auch der Kulisse 4 in der Werkzeughälfte 2, die nämlich ebenfalls nicht verschraubt ist, sondern allein durch Vorspannung gehalten wird. In diesem Fall ist ein in der Werkzeughälfte 2 angeordneter Klemmring 10 aus einem elastischen, nachgiebigen Material über ein nach außen geführtes Anschlußstück 11 mit einer Druckmittelquelle 12 verbunden. Wenn der Klemmring 10 unter Druck gesetzt wird, wird darüber die Kulisse 4 in der Werkzeughälfte 2 verspannt.On the same principle of tensioning through pressure medium is based on the setting shown in Figure 1 also the backdrop 4 in the Tool half 2, which is also not screwed, but only by Bias is maintained. In this case, one is arranged in the tool half 2 Clamping ring 10 made of an elastic, resilient material outwardly guided connector 11 connected to a pressure medium source 12. When the clamping ring 10 is pressurized, the backdrop 4 becomes above it clamped in tool half 2.

Der Figur 2 läßt sich die vorbeschriebene Klemmung der Führungsbuchse 5 mittels einer auf den Klemmring 7 bzw. 7a einwirkenden Schraube 8 näher entnehmen. Daneben ist dort eine alternative Ausführung der Klemm- bzw. Rasthalterung für die Führungsbuchse 5 in der Kulisse 4 gezeigt, und zwar im unteren Teil der Figur 2. Diese anstelle der Druckmittel- bzw. Schraubklemmung einzusetzende Halterung wird durch vier über den Umfang der Führungsbuchse 5 verteilt angeordnete und in der Führungsbuchse 5 ein- und ausrückbar gehaltene Kugeln 13 erreicht, denen in der Kulisse 4 komplementäre, kugelabschnittförmige Rastausnehmungen 14 (vgl. auch Fig. 3) zugeordnet sind. Beim Einstecken des Stempels 6 in die Führungsbuchse 5 werden die Kugeln in ihren Sitzen 15 (vgl. Fig. 3) radial nach außen gedrückt. Dabei greifen sie in die komplementären Rastaufnehmungen 14 der Kulisse 4 ein. Der Fügevorgang und das Wegdrücken der Kugeln 13 wird durch eine Anfasung 16 am voreilenden Stempelende 17 unterstützt. Solange der Stempel 6 seine in Figur 2 gezeigte Fügeposition einnimmt, liegt die Führungsbuchse 5 unverrückbar geklemmt in der Kulisse 4 fest.FIG. 2 can be used to clamp the guide bush 5 as described above remove a screw 8 acting on the clamping ring 7 or 7a. In addition, there is an alternative version of the clamp or locking bracket shown for the guide bush 5 in the scenery 4, in the lower part of the Figure 2. This to be used instead of the pressure medium or screw clamp Bracket is arranged by four distributed over the circumference of the guide bush 5 and balls 13 held and disengageable in the guide bushing 5 reached, in the backdrop 4 complementary, spherical section-shaped recesses 14 (see also FIG. 3) are assigned. When inserting the stamp 6 in the guide bush 5, the balls in their seats 15 (see FIG. 3) are radial pushed outwards. In doing so, they engage in the complementary snap-in receptacles 14 of the backdrop 4 a. The joining process and the pushing away of the balls 13 is supported by a chamfer 16 at the leading stamp end 17. As long as the punch 6 assumes its joining position shown in FIG. 2, the guide bush lies 5 immovably clamped in the setting 4.

Claims (8)

Vorrichtung zum Befestigen eines stempelartigen Gegenhalters oder eines Stanz- bzw. Lochstempels zum Ausschneiden eines Ausschnitts aus der Wandung eines in einem Umformwerkzeug nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren hergestellten Hohlkörpers, wobei der Gegenhalter oder Stanzstempel in einer Buchse geführt ist, die von einer in dem Umformwerkzeug angeordneten Kulisse aufgenommen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsbuchse (5) durch einen Klemmsitz im Werkzeug (1; 2) festgelegt ist.
Device for attaching a stamp-like counter-holder or a punch or punch to cut out a section from the wall of a hollow body produced in a forming tool according to the hydroforming process, the counter-holder or punch being guided in a bushing which is arranged by one in the forming tool Backdrop is included
characterized,
that the guide bush (5) is fixed by a clamp fit in the tool (1; 2).
Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein über eine Teillänge die Führungsbuchse (5) konzentrisch umschließender, aus einem elastischen, nachgiebigen Material bestehender Klemmring (7; 7a, 7b) vorspannbar ist.
Device according to claim 1,
characterized,
that a clamping ring (7; 7a, 7b) concentrically enclosing the guide bushing (5) over a partial length and consisting of an elastic, resilient material can be pretensioned.
Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Klemmring (7; 7b) an eine Druckmittelquelle (9) angeschlossen ist.
Device according to claim 2,
characterized,
that the clamping ring (7; 7b) is connected to a pressure medium source (9).
Vorrichtung nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch
eine in der Kulisse (4) angeordnete, den Klemmring (7; 7a) beaufschlagende Vorspannschraube (8).
Device according to claim 2,
marked by
a biasing screw (8) arranged in the link (4) and acting on the clamping ring (7; 7a).
Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsbuchse (5) mit ein- und ausrückbaren Kugeln (13) ausgebildet ist, denen in der Kulisse (4) kugelabschnittförmige Rastausnehmungen (14) zugeordnet sind.
Device according to claim 1
characterized,
that the guide bushing (5) is designed with balls (13) which can be engaged and disengaged, and which are provided with recesses (14) in the form of spherical sections in the link (4).
Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest das in Einbaurichtung vordere, voreilende Stempelende (17) mit einer konischen Anfasung (16) versehen ist.
Device according to claim 5,
characterized,
that at least the leading, leading punch end (17) in the installation direction is provided with a conical chamfer (16).
Vorrichtung zum Befestigen eines stempelartigen Gegenhalters oder eines Stanz- bzw. Lochstempels zum Ausschneiden eines Ausschnitts aus der Wandung eines in einem Umformwerkzeug nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren hergestellten Hohlkörpers, wobei der Gegenhalter oder Stanzstempel in einer Buchse geführt ist, die von einer in dem Umformwerkzeug angeordneten Kulisse aufgenommen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kulisse (4) unter Vorspannung im Werkzeug (1; 2) angeordnet ist.
Device for attaching a stamp-like counter-holder or a punch or punch to cut out a section from the wall of a hollow body produced in a forming tool according to the hydroforming process, the counter-holder or punch being guided in a bushing which is arranged by one in the forming tool Backdrop is included
characterized,
that the backdrop (4) is arranged under tension in the tool (1; 2).
Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein über eine Teillänge die Kulisse (4) konzentrisch umschließender, aus einem elastischen, nachgiebigen Material bestehender Klemmring (10) an eine Druckmittelquelle (12) angeschlossen ist.
Device according to claim 7,
characterized,
that a clamping ring (10) concentrically enclosing the link (4) over a partial length and consisting of an elastic, resilient material is connected to a pressure medium source (12).
EP00117136A 1999-08-20 2000-08-10 Fastening mechanism in a tool for a hydroforming process Withdrawn EP1080802A3 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19939512A DE19939512A1 (en) 1999-08-20 1999-08-20 Fastening device in a tool for hydroforming
DE19939512 1999-08-20

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Publication Number Publication Date
EP1080802A2 true EP1080802A2 (en) 2001-03-07
EP1080802A3 EP1080802A3 (en) 2003-01-02

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ID=7919022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00117136A Withdrawn EP1080802A3 (en) 1999-08-20 2000-08-10 Fastening mechanism in a tool for a hydroforming process

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6260393B1 (en)
EP (1) EP1080802A3 (en)
JP (1) JP2001096322A (en)
KR (1) KR20010050131A (en)
DE (1) DE19939512A1 (en)

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