DE3315918A1 - Walzwerkgeruest - Google Patents
WalzwerkgeruestInfo
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- DE3315918A1 DE3315918A1 DE19833315918 DE3315918A DE3315918A1 DE 3315918 A1 DE3315918 A1 DE 3315918A1 DE 19833315918 DE19833315918 DE 19833315918 DE 3315918 A DE3315918 A DE 3315918A DE 3315918 A1 DE3315918 A1 DE 3315918A1
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
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- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
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- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/30—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
- BESCHREIBUNG
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf WalzwerksausrAstungen, insbesondere auf WalzwerksgerU-te.
- Die Erfindung kann zum Walzen von dünnen Streifen und Bändern angewendet werden.
- Zur Zeit erfordert die Vergrösserung des Umfangs der Walzblechproduktion den Bau von neuen leistungsfähigen Walzwerken, die eine hohe Qualitat der Fertigerzeugnisse gewshrleisten. Zum Walzen von dünnen Streifen finden Walzwerke Verwendmg, die Arbeitsgerüste mit nur einer Antriebswalze besitzen. Derartige Walzwerke zeichnen sich aus durch verminderte Verformungskräfte beim Walzen und durch die Möglichkeit grosser Einzelabnahmen des Metalls und der Herstellung eines Walzgutes mit verringerter Dickenunterschiedlichkeit und Rauhigkeit der Oberflächen.
- Bekannt ist ein Walzwerksgerüst (siehe Referatensammlung "Oberudovanie dlya prokatnogo proizvodstva", Serie "Metallurgicheskoe oborudovanie" /Hüttenausrüstung/, Verlag TSNIITEITyazhmash, Moskau, 1979, SS. 4 - 6), welches eine in von Einbaustücken umfassten Lagern gelagerte Hauptwalze und eine zusätzliche Walze, zwischen denen ein zu verformender Streifen bewegt wird, einen Stande mit Führungen, längs denen sich die Einbaustücke und die zusätzliche Walze verschieben, und eine Vorrichtung zur Regelung des Profils und der Form des Streifens mit Antrieb, die mit dem Ständer und mindestens einer der Walzen mechanisch gekoppelt ist, enthält. Bei diesem Gerüst umfasst die Vorrichtung zur Regelung des Profils und der Form des Streifens zumindest vier Hydraulikzylinder, die in Einbaustücken angeordnet sind, wahrend ihre Kolbenstangen mit der zustzlichen Walze mechanisch gekoppelt sind.
- Jedoch fUhrt bei diesem WalzwerksgerWst die Verwendung einer solchen Vorrichtung zur Regelung des Profils und der Form des Streifens zu einer Vergrösserung der auf den Ständer und die Lager der Hauptwalze wirkenden Kraft. Diese zusätzliche Kraft betrugt 15-40% der Walzkraft und hat eine Zunahme des Metallanteils des Gerüstes und eine Abnahme der Lebensdauer der Lager zur Folge.
- Darüber hinaus ruft bei diesem Walzwerksgerüst die Konstruktion der Vorrichtung zur Regelung des Profils und der Form des Streifens eine Vergrößerung der zum Ausweohseln der Hauptwalze erforderlichen Zeit hervor, was die Walzwerksleistung herabsetzt.
- Der Erfindung liegt die Rufgabe zugrunde, ein Walze werksgerüst zu schaffen, bei dem die Vorrichtung zur Regeltung des Profils und der Form des Streifens eine Konstruktion besitzt, die es erlaubt, den Metallaufwand herabzumindern, sowie die Lebensdauer und Leistung des Gerüstes zu steigern.
- Dies wird dadurch erreicht, daß in einem Walzwerksgerüst mit einer in von Einbaustücken umfaßten Lagern gelagerten Hauptwalze und einer zusätzlichen Walze, zwischen denen ein zu verformender Streifen bewegt wird, einem Ständer mit Fuhrungen, längs denen sioh die Einbaustücke und eine zusätzliche Walze verschieben, und einer mit einem Antrieb versehenen Vorrichtung zur Regelung des Profils und der Form des Streifens, die mit dem Ständer und mindestens einer der Walzen mechanisch gekoppelt ist, erfindungsgemäß die Vorrichtung zur Regelung des Profils und der Form des Streifens eine Traverse mit Nut, die längs den Führungen des Ständers verschiebbar ist, einen in der Nut der Traverse befindlichen und mit einem Antrieb verbundenen Keil, zwei Nooken, die in Kanälen, welche in den Wänden der Nut der Traverse ausgeführt sind, angeordnet und dem Keil zugeordnet sind, eine Spannzange, die mit der Traverse mechanisch gekoppelt ist, die zusätzliche Walze umS t und zwei Nuten aufweist, und zwei Einsätze enthält, die jeweils in den Nuten der Spannzange untergebracht und den entsprechenden Nooken zugeordnet sind.
- Die vorliegende Erfindung gestattet es, die Regelung des Profils und der Form des Streifens durch symmetrische Kreuzung der Walzenachsen vorzunehmen, was den Metallaufwand für das Gerüst herabmindert und die Lebensdauer desselben erhöht.
- Außerdem bietet die vorliegende Erfindung die Möglich- keit, die Reparaturzeit des Gerüstes zu reduzieren, was die Walzwerksle ist ung steigert Im folgenden wird die Erfindung duroh Beschreibung eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert, in diesen zeigt Fig. 1 die Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Walze werksgerüstes (Längsschnitt); Fig. 2 einen Sohnitt in Richtung der Linie II-II Bn Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt in Richtung der Linie III-III in Fig. 2.
- Das Walzwerksgerüst enthält eine Hauptwalze 1 (Fåg.l) und eine zusätzliche Walze 2, zwischen denen ein (in der Zeichnung nicht gezeigter) zu verformender Streifen bewegt wird. Die Hauptwalze 1 ist in Lagern 3, 4 gelagert, die in Sinbaustücken 5, 6 angeordnet sind. Die Einbaustücke 5,6 sind längs den Führungen 7,8 des Ständers 9 verschiebbar.
- Das Gerüst enthält weiter eine Vorrichtung 10 zur Regelung des Profils und der Form des Streifens. Die Vorrichtung 10 enthält eine Traverse 11 mit Nut 12 (Fig. 2, 3), die längs den Führungen 7,8 des Ständers 9 verschiebbar ist. In der Nut 12 befindet sich ein Keil 13, der mit einem Antrieb 14 verbunden ist. Die zusätzliche Walze 2 wird von einer Spannzange 15 mit Nuten 16, 17 umfaßt. In den Nuten 16, 17 sind jeweils Einsätze 18,19 untergebracht. Zwischen dem Keil 13 und den Einsatzstücken 18 und 19 befinden sich jeweils Nocken 20,21, die in Kanälen angeordnet sind, welche in den Wänden der Nut 12 der Traverse 11 ausgeführt sind. Die Spannzange 15 ist an die Traverse 11 vermittels einer Solbenstange 22 mit Feder 23 angedrückt. Der Kreuzungspunkt der Längsachsen 24,25 der Walzen 1 und 2 wird von einer Buohs6 26 fixiert. Gegen die Traverse 11 der Vorrichtung. 10 stützen sich Anstellspindeln 27,28 ab.
- Das Walzwerksgerüst arbeitet folgendermaßen.
- Ein zu walzender Streifen wird in das Gerüst eingestoohen, und mittels der Anstellspindeln 27, 28 stellt man den erforderlichen Spalt zwischen der Hauptwalze 1 und der zusätzlichen Walze 2 ein und beginnt den Walzvorgang. Beim Auftreten von Verzerrungen des Profils und der Form des Streifens schaltet man zum Regeln der letzteren in der Vorrichtung 10 zur Regelung des Profils und der Form des Streifens den Antrieb 14 ein, welcher den Keil 13 (Fig. 2,3) längs der Nut 12 der Traverse 11 verschiebt. Bei der Bewegung des Keils 13 in Richtung des Nockens 20 wirkt der letztere auf die Spannzange 15 ein, und die Spannzange 15 wird zusammen mit der zusätzlichen Walze 2 gedreht, wobei sie die Kreuzung der Achse 25 der Walze 2 mit der Achse 24 der Hauptwalze 1 bewirkte Zu gleicher Zeit verschiebt sich der Nocken 21 unter der Wirkung der sich drehenden Spannzange 15 in der zur Bewegung des Nockens 20 entgegengesetzten Richtung und wird an den Keil 13 angedrückt. Die Drehung der Spannzange 15 erfolgt relativ zur Buchse 26, welche die Lage des Kreuzungspunktes der Achsen 25 und 24 der jeweiligen Walzen 2 und 1 vorgibt. Bei der rückläufigen Bewegung des Keiles 13 findet die Drehung der Spannzange 15 nach der anderen Seite statt, und der Kreuzungswinkel der Achsen 25, 24 der Walzen 2 und 1 nimmt ab. Die Einsätze 18, 19 gestatten es, Kontaktspannungen in den Nuten 16, 17 der Spannzange 15 und an den Arbeitsflächen der Nooken 20,21 zu vermindern sowie einen übermäßigen Verschleiß dieser Nuten 16,17 bei der Arbeit der Vorrichtung 10 zu verhindern.
- Beim Auftreten der Kreuzung der Achsen 24,25 der Walzen 1,2 in der Mitte der letzteren wird der Spalt zwischen ihnen umgeformte indem er sich einem parabolischen nähert. Erfindungsgemäß ist dabei eine beträchtlich kleinere Kraft für die änderung des Spaltes erforderlich, und der Regelursbereich für das Profil und die Form des Streifens erweitert sich.
- Die vorliegende Erfindung bietet die Möglichkeit, die Regelung des Profils und der Form des Streifens in einem beliebiæen erforderlichen Bereich vorzunehmen, was zusätzhohe Stillsetzungen des v'jalzwerkes zum Einbau von Walzen mit einer anderen Ausgangspro'ilierung ausschließt, was wiederum die Walzwerksleistung steigert sowie den Walzensatz des Walzwrke6 verringert.
- - Leers'eite -
Claims (2)
1. Kramatorsky Industrialny Institut Kramatorsk/UdSSR
2. Proizvodstvennoe
Obiedinenie po adjustazhnomu i pretsizionnomu prokatnomu oborudovaniju Kramatorsk/UdSSR
W
A L Z W E R K S G E R Ü S T PATENTANSPRUCH Walzwerksgerüst mit - einer in von Einbaustücken
umfaßten Lagern gelagerten Haupt walze und - einer zusätzlichen Walze, zwischen
denen ein zu ver formender Streifen bewegt wird, - einem Ständer mit Führungen,
längs denen sich die Einbaustücke und die zusätzliche Walze verschieben, und - einer
mSt einem Antrieb versehenen Vorrichtung zur Regelung des Profils und der Form des
Streifens, die mit dem Ständer wad mindestens einer der Walzen mechanisch gekoppelt
ist, dadurch g e k e n n z e t c h n e t, daß in ihm - die Vorrichtung (10) zur
Regelung des Profils und der Form des Streifens - eine Traverse (11) mit Nut (12),
die längs den Führungen (7, 8) des Ständers (9) verschiebbar ist, - einen Keil (13),
der sich in der Nut (12) der Traferse (11) befindet und mit einem Antrieb (14) verbunden
ist, - zwei Nocken (20, 21), die in Kanälen, welche in den Wänden der Nut (12) der
Traverse (11) ausgeführt sind, angeordnet und dem Keil (13) zugeordnet sind,
-
eine Spannzange (15), die mit der Traverse (11) meohanisoh gekoppelt ist, die zusätzliche
Walze (2) umfaßt und zwei Nuten (16, 17) aufweist, sowie - zwei Einsätze (18, 19)
enthält, die jeweils in den Nuten (16, 17) der Spannzange (15) untergebracht und
dem entsprechenden Nocken (20, 21) zugeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833315918 DE3315918A1 (de) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | Walzwerkgeruest |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833315918 DE3315918A1 (de) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | Walzwerkgeruest |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3315918A1 true DE3315918A1 (de) | 1984-11-08 |
Family
ID=6197914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833315918 Withdrawn DE3315918A1 (de) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | Walzwerkgeruest |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3315918A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5545583A (en) * | 1978-09-28 | 1980-03-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Cross roll rolling mill |
-
1983
- 1983-05-02 DE DE19833315918 patent/DE3315918A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5545583A (en) * | 1978-09-28 | 1980-03-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Cross roll rolling mill |
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