DE3313296C2 - Heizflächenausbildung - Google Patents
HeizflächenausbildungInfo
- Publication number
- DE3313296C2 DE3313296C2 DE19833313296 DE3313296A DE3313296C2 DE 3313296 C2 DE3313296 C2 DE 3313296C2 DE 19833313296 DE19833313296 DE 19833313296 DE 3313296 A DE3313296 A DE 3313296A DE 3313296 C2 DE3313296 C2 DE 3313296C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating surface
- heating
- another
- layers
- inner layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0005—Details for water heaters
- F24H9/0036—Dispositions against condensation of combustion products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Die Heizflächenausbildung ist für heiz- bzw. rauchgasführende Begrenzungswände, insbesondere für Brennkammern, Heizgaszüge, Rauchgassammelkammern von Heizungskesseln bestimmt. Die Heizfläche (1) ist aus drei Lagen (2, 3, 4) gebildet. Die innere Lage (3) ist mit den beiden äußeren Lagen (2, 4) durch metallische Wärmeleitbrücken (5) derart verbunden, daß die Wärmeleitbrücken (5) der einen äußeren Lage (4) zur inneren Lage (3) und die der inneren Lage (3) zur anderen äußeren Lage (2) zueinander versetzt angeordnet sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine Heizflächenausbildung für heiz- bzw. rauchgasführende Begrenzungswände, insbesondere
für Brennkammern, Heizgaszüge, Rauchgassammelkämmern von Heizungskesseln, wobei die Begrenzungswände
aus zwei, einen Zwischenkörper einschließenden Blechen bestehen und diese miteinander
durch zueinander versetzte Wärmeleitbrücken verbunden sind.
Eine derartige Heizflächenausbildung ist nach der DE-PS 3 37 324 bekannt. Diese Ausbildung besteht in
der Anordnung eines mit beträchtlichem Abstand zur eigentlichen Wärmeübertragungsfläche angeordneten
Abschirmbleches, zwischen dem und der Wärmeübertragungsfläche ein Zwischenkörper in Form eines Wellbleches
angeordnet ist, dessen Wellenberge punktuell mit dem Abschirmblech einerseits und der Wärmeübertragungsfläche
andererseits verbunden sind. Aufgrund des relativ großen Abstandes bleibt diese Struktur der
Begrenzungswand auch bei Wärmebeaufschlagung erhalten, und der direkte Wärmeübergang kann nur über
die unmittelbaren Verbindungsstellen erfolgen. Gleiches gilt für eine Heizflächenausbildung nach der
GB-PS 7 48 200, die allerdings nur ein gewelltes Abschirmblech zeigt.
Ferner ist es in diesem Zusammenhang bereits bekannt, derartige Flächen zweischalig auszubilden und
die beiden unmittelbar aufeinanderliegenden Schalen durch Wärmeleitbrücken in Form von in bestimmter
Weise angeordneten Schweißstellen zu verbinden, wobei, wie sich gezeigt hat, diese Schweißstellen wiederum
die kritischen Stellen bleiben, da diese ja im Niederbzw. Tieftemperaturbereich nach wie vor unmittelbar
der Kühlwirkung des im Kesselgehäuse befindlichen Wassers unterliegen. Der Erfindung liegt die Aufgabe
zugrunde, diese vorbekannte Ausbildung dahingehend zu verbessern, daß die Schweißstellen der gasseitigen
Schale nicht unmittelbar der Kühlwirkung des Wärmeträgermediums ausgesetzt sind und zwar mit der Maßgabe,
dab sämtliche Schalen unmittelbar aneinander anliegen.
Diese Aufgabe ist mit einer Heizflächenausbildung nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des
Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und praktische Ausführungs
formen ergeben sich nach den Unteransprüchen.
Hierbei ist also von der vorbekannten Mehrschaligkeit ausgegangen, jedoch mit der erfindungsgemäßen
Maßgabe der Ergänzung einer weiteren Lage und der zusätzlichen Maßnahme, die Wänneleitbrücken (Verbindungsschweißung)
zwischen den Lagen versetzt anzuordnen, wobei aber die Lagen unmittelbar aneinanderliegen.
Dies hat den Vorteil, daß die heiz- bzw. rauchgasseitigen
Schweißstellen sich in Bereichen befinden, die nicht
ίο mehr unmittelbar direkt gekühlt sind. Dabei kann außerdem
die Stärke der Lagen sogar dünner gehalten werden, als die der bisher für eine Zweischaligkeit benutzten
Bleche.
Das Ganze ist natürlich so zu verstehen, daß die Lagen zwar direkt aneinanderliegen, unmittelbare metallische
Wärmeleitbrücken aber nur an den Schweißstellen vorliegen, d. h., durch den Versatz der Schweißstellen
sind die der wasserbeautschlagten bzw. gekühlten Wand zwar auch unmittelbar gekühlt, diese Schweißstellen
stehen aber nicht mehr unmittelbar mit der heiz- bzw. rauchgasseitig beaufschlagten Lage in Verbindung, sondern
diese ist durch andere Schweißstellen an anderen Stellen mit der Zwischenlage direkt wärmeleitend verbunden.
Speziell angesprochen sind dabei Heizungskessel, die im sogenannten Nieder- bzw. Tieftemperaturbereich
gefahren werden können, welche Begriffe sich inzwischen eingebürgert haben, d. h. in Bereichen, wo aufgrund
der Temperaturverhältnisse mit Kondensatniederschlag aus den Heiz- bzw. Rauchgasen gerechnet
werden muß.
Die erfindungsgemäße Heizflächenausbildung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt schematisch
F i g. 1 perspektivisch einen Heizflächenabschnitt;
F i g. 2 perspektivisch einen besonders ausgebildeten Heizflächenabschnitt und
F i g. 3, 4 in Draufsicht versetzte Rasterverbände der Schweißstellen.
F i g. 2 perspektivisch einen besonders ausgebildeten Heizflächenabschnitt und
F i g. 3, 4 in Draufsicht versetzte Rasterverbände der Schweißstellen.
Wie aus F i g. 1 erkennbar, besteht die Heizfläche 1 aus drei Lagen 2,3,4, die zwar dicht aufeinanderliegen,
aber nur an bestimmten Stellen durch metallische Wärmeleitbrücken 5 verbunden sind. Die Lage 4 mag dabei
die heiz- bzw. rauchgasseitig beaufschlagte und die Lage 2 die wassergekühlte bzw. die mit dem Wärmeträgermedium
beaufschlagte Lage sein.
Diese beiden Lagen 2,4 stehen durch Schweißstellen mit der inneren Lage 3 in direkter wärmeleitender Verbindung,
wobei jedoch die Wärmeleitbrücken 5 bzw. Schweißstellen (bevorzugt Punktschweißstellen) zwischen
der Lage 4 und der inneren Lage 3 (durch + markiert) an anderen Stellen angeordnet sind als die mit
ο markierten zwischen der inneren Lage 3 und der Lage
2. Dies kann in bestimmten Rastermustern erfolgen, wie in den F i g. 3, 4 verdeutlicht. Die Raster können dabei
vorteilhaft zur Abzugsseite hin (siehe Pfeilrichtung in F i g. 3,4) enger werden.
Dieses Prinzip läßt sich auch dann verwirklichen, wenn gemäß F i g. 1 die Lage 4 durch besondere Profile
6 und Zwischenstreifen 7 gebildet wird. Statt der Einzelprofile 6 und der Streifen 7 können auch gleichzeitig
mehrere Rippen 8 zusammenfassend enthaltende Strangpreßprofile im gleichen Sinne mit der inneren
Lage 3 verschweißt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Heizflächenausbildung für heiz- bzw. rauchgasführende
Begrenzungswände, die aus zwei, einen Zwischenkörper einschließenden Blechen bestehen
und diese miteinander durch zueinander versetzte Wärmeleitbrücken verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenkörper ebenfalls als ebenflächiges Blech ausgebildet und alle drei
Lagen (2,3,4) dicht aufeinanderliegend einander zugeordnet
sind.
2. Ausbildung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die heizgasseitige Lage (4) in Form von
auf die innere Lage (3) flächig aufgesetzten Rippenprofilen (6) oder Zwischenstreifen (7) und Rippenprofilen
(6) ausgebildet ist
3. Ausbildung nach Anspruch 1 oder 2, üadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeleitbrücken (5) zur
Abströmseite der Heizfläche (1) hin mit zueinander kleiner werdenden Abständen angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833313296 DE3313296C2 (de) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Heizflächenausbildung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833313296 DE3313296C2 (de) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Heizflächenausbildung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3313296A1 DE3313296A1 (de) | 1984-10-18 |
DE3313296C2 true DE3313296C2 (de) | 1986-10-16 |
Family
ID=6196228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833313296 Expired DE3313296C2 (de) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Heizflächenausbildung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3313296C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602706A1 (de) * | 1986-01-30 | 1987-08-06 | Nargang Gudrun | Heizkessel |
KR102072679B1 (ko) * | 2013-02-27 | 2020-02-04 | 삼성디스플레이 주식회사 | 박막 증착용 마스크 어셈블리 제조 방법 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE337324C (de) * | 1919-01-14 | 1921-05-30 | Hugo Junkers | Schutzvorrichtung an Fluessigkeitserhitzern |
GB748200A (en) * | 1953-12-29 | 1956-04-25 | Meters Ltd | Improvements in water heaters |
-
1983
- 1983-04-13 DE DE19833313296 patent/DE3313296C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3313296A1 (de) | 1984-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3423736C2 (de) | ||
CH654907A5 (de) | Verfahren zum herstellen eines waermetauschers mit mindestens einem gebogenen flachrohr. | |
DE2951352C2 (de) | Flachrohr-Wärmetauscher | |
DE2011202A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE3313296C2 (de) | Heizflächenausbildung | |
DE854363C (de) | Waermeaustauscher | |
DE2539856C2 (de) | Plattenheizkörper | |
DE2126226C3 (de) | Wärmeaustauscher | |
DE4120869A1 (de) | Waermetauscher, insbesondere wasser/luft-kuehler fuer verbrennungskraftmaschinen von fahrzeugen | |
DE709736C (de) | Plattenheizkoerper | |
DE3918610C2 (de) | ||
DE3109558A1 (de) | Waermetauscher zur kuehlung eines stroemungsmittels mit hoher temperatur | |
DE2857177C2 (de) | Heißwasser-Radiator | |
DE2539933C3 (de) | Einsatz in einem Rauchrohr eines Heizkessels zur Erhöhung der Verwirbelung des Rauchgases | |
DE2245357A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE4035896C1 (en) | Cooling box for blast furnace - comprising base and cover plates with side walls, and spacers to form long cooling channel | |
DE2239086C2 (de) | Wärmetauscher, insbesondere für Durchlauferhitzer | |
DE2911020C2 (de) | Stahlheizungskessel | |
DE1129975B (de) | Waermeaustauscher aus Wabenwerkstoff und dazwischen angeordneten Rohren, deren Achse senkrecht zu den Wabenachsen steht | |
DE830351C (de) | Waermeaustauscher | |
DE570071C (de) | Kreuzstromlufterhitzer | |
EP0120435A2 (de) | Heizgaszugausbildung an Heizungskesseln | |
DE1501624B1 (de) | Trennwand-Waermetauscher mit mindestens zwei gefalteten,im wesentlichen parallel und mit Abstand voneinander angeordneten Blechen als Trennwaenden | |
DE2209389B2 (de) | Gliederheizkessel mit einem Rauchgaszug und einem Wasserkanal | |
DE962889C (de) | Plattenwaermeaustauscher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F24H 9/00 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |