DE3313109C2

DE3313109C2 -

Info

Publication number: DE3313109C2
Application number: DE19833313109
Authority: DE
Inventors: Helmut 5162 Niederzier De Geppert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-04-12
Filing date: 1983-04-12
Publication date: 1989-02-02
Also published as: DE3313109A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum ausrichten den Führen des Fördermittels eines Bandförderers mit einem Rahmengestell und mindestens einer beidseitig ge lagerten, dem Führungsmittel zugeordneten Umlenk- und Andrückwalze und mit den Walzenenden der Andrückwalze zugeordneten Schwenklagern, wobei zumindest ein Walzen ende durch einen zum Rahmengestell verschiebbaren Achs träger abgestützt ist.The invention relates to a device for aligning with the conveyance of a belt conveyor a frame and at least one on both sides stored, the deflection associated with the guide and Pressure roller and with the roller ends of the pressure roller associated pivot bearings, at least one rolling ends with an axis that can be moved to the frame support is supported.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der GB-PS 6 76 845 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung ist die Andrück walze auf von unten die Längsholme des Rahmengestells aufgesetzten und mittels durch ein rahmenseitiges Lang loch hindurchgreifender Schrauben am Rahmengestell festgelegten Lagerböcken gelagert. Eine Anordnung die ser Art ist demnach nur dort brauchbar, wo eine entspre chende Zugänglichkeit des Rahmengestells von oben und unten gegeben ist. Das ist aber vielfach nicht der Fall, beispielsweise dort, wo Aufbauten zur Bildung einer Förderrinne bzw. eines Schutzkastens vorgesehen sind. Zudem kann eine Betätigung der die Lagerböcke haltenden Schrauben von oben sehr gefährlich sein, da es hierbei zu Kollisionen mit dem Fördermittel kommen kann. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnung ist darin zu sehen, daß die von unten aufgesetzten Lagerböcke einen erheblichen Platzbedarf nach unten ergeben. Auch dies ist vielfach unerwünscht, beispielsweise dort, wo es um die Bildung eines geschlossenen Schutzkastens etc. geht. Ein ganz besonderer Nachteil der bekannten Anordnung ist aber darin zu sehen, daß die hier vorgesehene Walzenla gerung nur da Verwendung finden kann, wo die Längsholme des Rahmengestells einen solchen Querschnitt besitzen, daß sich ein gleichzeitig von oben und unten zugängli cher Flansch ergibt, was bei offenen oder geschlossenen Kastenquerschnitten etwa c-förmiger Konfiguration oder dergleichen nicht der Fall ist. In Fällen dieser Art könnten die durch die Schrauben ausgeübten Klemmkräfte zu einer Verformung führen. Die bekannte Anordnung ist demnach auch nicht universell genug verwendbar.A device of this kind is from GB-PS 6 76 845 known. In this known arrangement, the pressure is roll up the longitudinal bars of the frame from below attached and by means of a frame-side long bolts reaching through the frame stored bearing blocks. An arrangement that This type is therefore only useful where it corresponds appropriate accessibility of the frame from above and is given below. But in many cases this is not the case for example, where structures to form a Conveyor trough or a protective box are provided. In addition, an actuation of the bearing blocks holding Screwing from above can be very dangerous since doing so there may be collisions with the funding. A Another disadvantage of the known arrangement is too see that the pedestals placed on the bottom one result in significant space requirements down. This too is often undesirable, for example where it is about the formation of a closed protective box, etc. A very special disadvantage of the known arrangement is but to be seen in the fact that the roll length provided here can only be used where the longitudinal spars of the frame have such a cross section, that one is accessible from above and below at the same time cher flange gives what with open or closed Box cross-sections of approximately C-shaped configuration or the like is not the case. In cases of this kind could be the clamping forces exerted by the screws lead to deformation. The known arrangement is therefore not universally usable.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegen den Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der geschilderten Nachteile mit einfa chen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß nicht nur eine einfache und kompakte, sondern auch eine uni versell brauchbare Bauweise erreicht wird und daß eine einfache, sinnfällige und sichere Bedienbarkeit gewähr leistet ist.Based on this, it is therefore the task of the present the invention, a device of the type mentioned while avoiding the disadvantages described with simp Chen and inexpensive means to improve so that not just a simple and compact one, but also a plain one Versatile usable design is achieved and that a simple, clear and safe usability is accomplished.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das eine Walzenende der Andrückwalze im Rahmengestell aufgenommen und abgestützt ist und das andere Walzenen de der Andrückwalze in einem an der äußeren Seitenfläche des Rahmengestells angeordneten Achsträger verschiebbar ist oder dadurch, daß die beiden Walzenenden der Andrück walze in an den äußeren Seitenflächen des Rahmengestells angeordneten Achsträgern abgestützt sind, von denen wenig stens einer verschiebbar ist.This object is achieved in that the one roller end of the pressure roller in the frame is recorded and supported and the other rolling de the pressure roller in one on the outer side surface of the frame arranged arranged axis carrier is or in that the two roller ends of the pressure roll in on the outer side surfaces of the frame arranged axle beams are supported, of which little at least one is movable.

Diese Maßnahmen ermöglichen in vorteilhafter Weise eine Lagerung der Andrückwalze im Rah mengestell, wobei in vorteilhafter Weise seitliche Zu gänglichkeit genügt, um eine Verstellung der Andrückwalze zu bewerkstelligen. Eine seitliche Zugänglichkeit ist in vorteilhafter Weise aber auch dann gegeben, wenn das Rah mengestell mit Aufbauten etc. versehen ist. Hinzu kommt, daß die Bedienung von der Seite her einfach, schnell und sicher bewerkstelligt werden kann, da keine Gefahr be steht, mit dem Fördermittel in Kollision zu kommen. Ein weiterer Vorteil der seitlichen Lagerung ist darin zu sehen, daß Oberseite und Unterseite der Holme von Ein- und Aufbauten freibleiben und daß hohe konstruktive Frei zügigkeit hinsichtlich der Profilgestaltung erreicht wird. Der mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen erzielbare tech nische Fortschritt ist somit insbesondere in der Vermei dung der Nachteile der bekannten Anordnungen zu sehen. These measures advantageously allow one Storage of the pressure roller in the frame set frame, advantageously to the side Accessibility is sufficient to adjust the pressure roller to accomplish. Lateral accessibility is in advantageously given but also when the Rah is provided with superstructures etc. Come in addition, that the operation from the side simple, fast and can be accomplished safely since there is no danger stands in collision with the funding. A Another advantage of lateral storage is that too see that the top and bottom of the spars from one and structures remain free and that high constructive freedom speed in terms of profile design is achieved. The tech achievable with the measures according to the invention African progress is therefore particularly important in avoidance see the disadvantages of the known arrangements.

Aus der EP-A 00 61 893 ist zwar eine seitliche Walzen lagerung entnehmbar. Hierbei handelt es sich jedoch um eine starr gelagerte Umlenkwalze und nicht um eine zum ausrichtenden Führen des Fördermittels verschiebbar ge lagerte Andrückwalze.From EP-A 00 61 893 is a lateral roller storage removable. However, this is a rigidly mounted deflection roller and not one to aligning guides of the funding ge stored pressure roller.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbil dungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements and useful training The higher-level measures result from the subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger bevor zugter Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung ledig lich schematisch dargestellt sind, rein beispielsweise näher erläutert. In der Zeichnung zeigtIn the following the invention is based on some drafted embodiments that are single in the drawing Lich are shown schematically, purely for example explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Längs schnitt durch das umlenkstationsseitige Ende eines Bandförderers, Fig. 1 shows a schematic representation of a longitudinal section through the umlenkstationsseitige end of a belt conveyor,

Fig. 2 bis 10 jeweils in schematischer Darstellung verkleinerten Maßstabs verschiedene Ausführungsbeispiele von erfindungs gemäßen Halterungsvorrichtungen für eine Andrückwalze, Figs. 2 to 10 are respectively reduced in scale schematic representation of various embodiments of fiction, modern support means for a pressure roller,

Fig. 11 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht auf ein weiteres bevorzugtes Ausführungs beispiel einer Vorrichtung nach der Erfin dung mit einer Einrichtung zur formschlüs sigen stufenlosen Verstellung des zuge ordneten Achsträgers, Fig. 11 in an enlarged scale a side view of a further preferred execution example of a device according to the OF INVENTION dung with a device for formschlüs sigen continuous adjustment of the associated axle beam,

Fig. 12 einen Querschnitt längs der Linie XII-XII gemäß Fig. 11 und Fig. 12 is a cross section along the line XII-XII of FIG. 11 and

Fig. 13 einen Querschnitt längs Linie XIII-XIII gemäß Fig. 11. Fig. 13 is a cross section along line XIII-XIII in FIG. 11.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist ein Bandförderer 1 im Bereich seiner Umlenkstation durch ein in der Darstellung lediglich durch das Ende eines Längsholmes wiedergegebenes Rahmengestell 2 und eine von diesem abgestützte Umlenkwalze 3 gebildet, um welche ein Förderband so herumgeführt ist, daß sein Obertrum 5 in einer als Förderebene wirkenden Ebene geführt ist. Dabei kann das Obertrum 5 über seiner Länge frei durchhängen oder aber durch Querstreben oder aber durch eine oder mehrere durchgende(s) Stützblech(e) von seiner Unterseite her abgestützt sein. Unterhalb des Untertrums des Förderbandes ist über ihre Achse eine zwischen den beiden sich gegenüber liegenden Rahmengestell-Längsholmen gelagerte Andrück walze 4 angeordnet, wobei deren Achse als sogenannte Starrachse in Form eines mit ihr drehfest verbundenen Achsbauteils ausgebildet sein kann und dann mit 6 be zeichnet ist, oder aber als Steckachse mit zwei für Relativbewegung gegenüber ihr gelagerten Achsstummeln, die dann mit 10 bezeichnet ist, oder aber auch als Halbstarrachse mit einerseits einem mit ihr drehfest verbundenen Achsstummel und andererseits einem für Relativ drehung gegenüber ihr gelagerten Achsstummel 10, 6, oder schließlich auch als sogenannte Trommelachse mit gegen Federkraft axialverschiebbarem durchgehendem Achsteil 26, auf dem die Andrückwalze 4 mittels zweier Radiallager gelagert ist, wie im übrigen im folgenden noch näher erläutert wird. Durch stärkeres achsparalleles Anstellen der Andrück walze 4 relativ zur Umlenkwalze 3 in zur Förderrich tung F des Obertrums 5 des Förderbandes paralleler Richtung A oder aber senkrechter Richtung D oder aber auch geneigter Richtung N kann entsprechend den aufgrund der Belastungsverhältnisse auftretenden Laufeigen schaften des Bandes an der Oberfläche der Umlenkwalze 3 eine Anpassung der Band spannung und damit über eine Beeinflussung der Haft reibungsverhältnisse der Laufseite des Förderbandes an der Umlenkwalze 3 eine Optimierung der Einleitung der Antriebskraft für das Förderband in dieses in Abhängigkeit von den jeweiligen Betriebsverhältnissen erzielt werden.As can be seen from FIG. 1, a belt conveyor 1 is formed in the region of its deflection station by a frame 2 represented in the illustration only by the end of a longitudinal bar and a deflection roller 3 supported by the latter, around which a conveyor belt is guided so that its upper run 5 is guided in a level acting as a funding level. The upper run 5 can sag freely over its length or can be supported from its underside by cross struts or by one or more continuous support plate (s). Below the lower run of the conveyor belt, a pressure roller 4 is mounted between its two opposing longitudinal frame spars, the axis of which can be designed as a so-called rigid axis in the form of an axis component connected to it in a rotationally fixed manner and is then identified by 6 , or as a thru axle with two axle journals mounted for relative movement relative to it, which is then designated by 10 , or as a semi-rigid axle with an axle stub connected to it in a rotationally fixed manner and on the other hand with a axle stub 10, 6 mounted for relative rotation relative to it, or finally as a so-called drum axis with axially displaceable through shaft part 26 on which the pressure roller 4 is mounted by means of two radial bearings, as will be explained in more detail below. By stronger axially parallel adjustment of the pressure roller 4 relative to the deflection roller 3 in direction to the direction of conveyance F of the upper run 5 of the conveyor belt in parallel direction A or perpendicular direction D or also inclined direction N can according to the occurring due to the load conditions continuous occurrence of the belt on the surface the deflection roller 3 an adjustment of the belt tension and thus by influencing the adhesive friction conditions of the running side of the conveyor belt on the deflection roller 3 an optimization of the introduction of the driving force for the conveyor belt can be achieved in this depending on the respective operating conditions.

Hiervon unabhängig ist das Problem der Erhaltung eines ausreichenden Gleichlaufs des Förderbandes unabhängig von sich während des Förderbetriebes ändernden Förder bedingungen in Form insbesondere unterschiedlicher Bandbelastung durch das Fördergut einerseits und ver änderte Bandgeschwindigkeit andererseits. Hierfür sieht die Erfindung die Einführung eines gewissen Sturzes der Andrückwalze 4 durch Einführung eines geringen Maßes an Achsunparallelität der Achsen dieser Walze über eine Verstellung der Walzenachse in Richtung der in Fig. 1 dargestellten Doppelpfeile A, D oder N vor. Die Verstelleinrichtung ist in Fig. 1 nicht dargestellt.Regardless of this, the problem of maintaining sufficient synchronism of the conveyor belt is independent of changing conveying conditions during the conveying operation in the form of, in particular, different belt loads from the conveyed material on the one hand and changed belt speed on the other hand. For this purpose, the invention provides for the introduction of a certain camber of the pressure roller 4 by introducing a small degree of axis non-parallelism of the axes of this roller by adjusting the roller axis in the direction of the double arrows A, D or N shown in FIG. 1. The adjustment device is not shown in Fig. 1.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine einseitige Verstellmöglichkeit für die An drückwalze 4 dargestellt. Hier ist in dem lediglich mit seinem andrückwalzennahen Bereich dargestellten Rahmengestell 2 das eine freie Ende 6 a der mit der Andrückwalze 4 drehfest verbundenen Achse 6 derselben mittels eines Ausgleichslagers 7 gelagert, das als Gleitlager oder aber auch als Wälzlager ausgebildet und zweckmäßig für nachschmierungsarmen oder -freien Betrieb ausgelegt sein kann. Auf der gegenüberliegenden Seite des Rahmengestells 2 durchgreift das gegenüber liegende freie Ende 6 b der Achse 6 der Andrückwalze 4 eine ein Verschiebespiel in der vorgesehenen Justier richtung A, D oder N, vorzugsweise in zur Förder richtung F des Obertrums 5 des Förderbandes paralleler Richtung A, gewährende Ausnehmung 11 und ist jenseits derselben in einem Achsträger 8 über ein Ausgleichs lager 7 drehbar gelagert, das an sich in beliebiger Weise ausgebildet sein kann, mit Vorzug aber in der gleichen Weise ausgebildet ist wie das rahmengestell feste Ausgleichslager 7 auf der anderen Seite. Zur Anpassung der Förderbandführung an geänderte Betriebs verhältnisse insbesondere aufgrund unterschiedlicher Bandbelastung und/oder aus betrieblichen Gründen ge änderter Fördergeschwindigkeit zwecks Erzielung eines guten Gleichlaufs des Förderbandes mit optimal gleich bleibender Ausrichtung seiner Längsmittellinie zur Förderrichtung F bzw. zur Mittellängsebene des Band förderers 1 unter Vermeidung von Faltenbildungen u. dgl. kann der Achsträger 8 gemäß Fig. 2 in Richtung des Doppelpfeiles C verschoben werden, und zwar dies einfach, schnell und bequem auch während des Förder betriebes. In Fig. 2 ist die entsprechende Einrichtung zur Einstellung und Festlegung des Achsträgers 8 relativ zum und am Rahmengestell 2 nicht dargestellt. Hier wird auf die spätere Beschreibung im Zusammenhang mit Fig. 9 bis 11 verwiesen. Auf jeden Fall ist er sichtlich, daß aufgrund der Anordnung der Achse 6 der Andrückwalze 4 relativ zur das Verschiebespiel gewährenden Ausnehmung 11 im Rahmengestell 2 derart, daß diese sich bei zur Förderrichtung F normaler Aus richtung derselben beidseitig derselben erstreckt, gewähr leistet ist, daß durch mehr oder weniger großes Anstellen oder Zurücknehmen des Achsträgers 8 relativ zur in Fig. 2 nicht dargestellten Umlenkwalze 3 auch eine in beiden Richtungen wirksame Beeinflussung der Führungskraftver teilung für das Förderband erzielbar ist. Dabei ist allerdings zu berücksichtigen, daß dann, wenn nicht die Umlenkwalze 3 zur Aufbringung der für den Förderbe trieb erforderlichen Bandspannung benutzt wird, sondern vielmehr die Andrückwalze 4, eine Beeinflussung des Führungseffektes durch diese ohne Verringerung der Band spannung nur dann möglich ist, wenn der Achsträger 8 und damit das von diesem abgestützte freie Achsende 6 b in Richtung auf die Achse der Umlenkwalze 3 zu verstellt wird, während bei Verstellung in entgegen gesetzter Richtung sich auf jeden Fall eine Verringerung der Bandspannung ergeben würde, was jedoch unter bestimmten Betriebsverhältnissen durchaus erwünscht sein kann.In the embodiment shown in Fig. 2, a one-sided adjustment for the pressure roller 4 is shown. This is illustrated in the andrückwalzennahen only with its area frame 2, the same stored for a free end 6a of the rotation with the pressing roller 4 connected to shaft 6 by means of an equalizing bearing 7, which -free but also designed as slide bearings or as roller bearings and suitable for nachschmierungsarmen or Operation can be designed. On the opposite side of the frame 2, the opposite free end 6 b of the axis 6 of the pressure roller 4 engages in a play in the direction of adjustment A, D or N , preferably in the direction of conveyance F of the upper run 5 of the conveyor belt parallel direction A , Granting recess 11 and is rotatably mounted beyond the same in an axle support 8 via a compensating bearing 7 , which can be designed in any way, but is preferably formed in the same way as the frame fixed compensation bearing 7 on the other side. To adapt the conveyor belt guide to changed operating conditions, in particular due to different belt loads and / or changed conveyor speed for operational reasons in order to achieve good synchronization of the conveyor belt with optimally constant alignment of its longitudinal center line to the conveying direction F or to the central longitudinal plane of the belt conveyor 1 , avoiding wrinkles u. Like. The axle support 8 shown in FIG. 2 can be moved in the direction of the double arrow C , and this simply, quickly and conveniently during the conveyor operation. In Fig. 2 the corresponding device for setting and fixing the axle beam 8 relative to and on the frame 2 is not shown. Reference is made here to the later description in connection with FIGS. 9 to 11. In any case, it is evident that due to the arrangement of the axis 6 of the pressure roller 4 relative to the recess 11 in the frame 2 , which ensures the backlash, such that it extends on both sides of the direction of conveyance F normal to the same, ensures that by more or less large adjustment or retraction of the axle carrier 8 relative to the deflection roller 3 , not shown in FIG. 2, an influencing in both directions of influencing the distribution of the guide force can be achieved for the conveyor belt. However, it must be taken into account that if the deflection roller 3 is not used to apply the belt tension required for the Förderbe, but rather the pressure roller 4 , influencing the guide effect by this without reducing the belt tension is only possible if the Axle carrier 8 and thus the free axle end 6 b supported by this is to be adjusted in the direction of the axis of the deflection roller 3 , while in the opposite direction there would in any case be a reduction in the belt tension, which would be desirable under certain operating conditions can.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von der gemäß Fig. 2 lediglich dadurch, daß beide freie Enden der Achse 6 der Andrückwalze 4 in einem von einem am Rahmengestell 2 gehaltenen Achsträger getragenen Ausgleichslager 7 gehalten sind. Hier nämlich durchgreift das freie Achsende 6 a eine ein Verschwenkspiel (nicht Verschiebespiel) gewährende Ausnehmung 12 im zugeordneten Längsholm des Rahmenge stells 2 und ist über das im übrigen in bereits er läuterter Weise ausgeführte Ausgleichslager 7 an einem Achsträger 8 a drehbar gelagert, der seinerseits am Rahmengestell 2 unverschiebbar festgelegt ist, wie durch die lediglich durch ihre strich-punktiert darge stellten Mittelachsen wiedergegebenen Schrauben 9 ver deutlicht ist. Diese Ausführungsform hat gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 2 den Vorteil, daß das Rahmenge stell 2 auf der dem freien Ende 6 a der Achse 6 der Umlenkwalze 4 zugeordneten Seite nicht für die Aufnahme eines Ausgleichslagers vorbereitend bearbeitet zu werden braucht, vielmehr lediglich ebenso wie auf der gegen überliegenden Seite eine Ausnehmung für den Durchtritt der Achse 6 der Umlenkwalze 4 vorgesehen zu sein braucht, was im übrigen weitere Rationalisierungs möglichkeiten für die Fertigung eröffnet, wenn beide Ausnehmungen 11 und 12 so dimensioniert sind, daß sie gleichzeitig ausreichendes Verschiebe- und Verschwenk spiel gewähren.The embodiment according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 2 only in that both free ends of the axis 6 of the pressure roller 4 are held in a compensating bearing 7 carried by an axle support held on the frame 2 . Here, namely, the free axle end 6 a engages a pivoting play (not shifting play) recess 12 in the associated longitudinal spar of the frame frame 2 and is rotatably mounted on the rest bearing 7 executed in a manner already explained to an axle support 8 a , which in turn on Frame 2 is fixed immovably, as is clearly shown by the screws 9 shown only by their dash-dotted Darge center axes. This embodiment has the advantage over the embodiment of FIG. 2 shows the advantage that the Rahmenge 2 on the free end 6a of the shaft 6 of the deflecting roller 4 associated side needs alternate not to be processed in preparation for receiving a buffer stock, but only as well as to the opposite side a recess for the passage of the axis 6 of the deflection roller 4 needs to be provided, which also opens up further rationalization options for production if both recesses 11 and 12 are dimensioned so that they play sufficient displacement and pivoting at the same time grant.

Dies macht sich die Ausführungsform gemäß Fig. 4 vorteil haft zunutze, indem nämlich auf beiden Seiten der Andrück walze 4 im Rahmengestell 2 Ausnehmungen 13 vorgesehen sind, die jeweils ein ausreichendes Verschiebe- und Verschwenk spiel gewähren. Ansonsten ist die Ausführung gemäß Fig. 4 die gleiche wie in Fig. 3, dies jedoch mit der Ausnahme, daß der Achsträger 8 a des freien Endes 6 a der Achse 6 in gleicher Weise gegenüber der auch hier nicht dargestellten Umlenkwalze 3 anstellbar ist, wie der Achsträger 8 b des gegenüberliegenden freien Endes 6 b der Achse 6. Dies wird durch den zugeordneten Doppelpfeil B symbolisiert. Es ist ersichtlich, daß die Ausführung gemäß Fig. 4 es ermöglicht, auch während des Betriebes Nachjustierungen sogar solcherart vorzunehmen, daß unter Aufrechterhaltung einer gewünschten Grundspannung für das Förderband Sturzänderungen durch ent sprechende Winkelverstellung der Achsausrichtung gegenüber der Achse der Umlenkwalze 3 in beiden Richtungen vorge nommen werden können, indem nämlich entsprechende Verschie bungen der Achsträger 8 a und 8 b auf beiden Seiten des För derbandes in gleicher Richtung oder in unterschiedlichen Richtungen gemäß den Doppelfpeilen B bzw. C vorgenommen werden.This takes advantage of the embodiment shown in FIG. 4 advantageous by recesses 13 are provided on both sides of the pressure roller 4 in the frame 2 , each of which allow a sufficient displacement and pivoting game. Otherwise, the embodiment according to FIG. 4 is the same as in FIG. 3, but with the exception that the axle support 8 a of the free end 6 a of the axle 6 can be adjusted in the same way as the deflection roller 3, which is also not shown here, as the axle support 8 b of the opposite free end 6 b of the axle 6 . This is symbolized by the assigned double arrow B. It can be seen that the embodiment according to FIG. 4 makes it possible to make readjustments even during operation in such a way that, while maintaining a desired basic tension for the conveyor belt, camber changes are made by corresponding angular adjustment of the axis orientation relative to the axis of the deflection roller 3 in both directions can be made by making appropriate displacements of the axle supports 8 a and 8 b on both sides of the conveyor belt in the same direction or in different directions according to the double arrows B and C , respectively.

Hervorzuheben ist, daß durch den beidseitigen Einbau von Ausgleichslagern eine allen Betriebserfordernissen gerecht werdenden Winkelverstellung der Achse der Andrückwalze 4 möglich ist, ohne daß der freie Lauf letzterer in irgend einer Weise behindert wäre. Dabei wirkt sich weiterhin vor teilhaft aus, daß hier die Verwendung kostengünstiger handelsüblicher Lagerausführungen mit entsprechender Ver einfachung des Einbaus derselben möglich ist, nicht einmal zu reden von den Möglichkeiten der Rationalisierung durch Reduzierung der Lagerhaltung.It should be emphasized that the bilateral installation of compensating bearings enables an angular adjustment of the axis of the pressure roller 4 that meets all operating requirements without the free running of the latter being hindered in any way. It also has a partial effect that the use of inexpensive commercial bearing designs with corresponding simplification of the installation of the same is possible here, not even to speak of the possibilities of rationalization by reducing inventory.

Während bei den Ausführungen gemäß Fig. 2 bis 4 jeweils eine Starrachse verwandt wird, kommt bei den Ausführungen gemäß Fig. 5 und 6 jeweils eine Steckachse mit jeweils zwei Achs stummeln 10 a und 10 b zum Einsatz, deren eines Ende jeweils über ein Ausgleichslager 7, das im übrigen in der gleichen Weise ausgeführt sein kann, wie vorstehend bereits erläutert, im Inneren der Andrückwalze 4 gegenüber dieser drehbar ge lagert ist und dessen anderes freies Ende drehfest gehalten ist.During each of a rigid axle is used in the embodiments according to FIGS. 2 to 4, is used in the embodiments according to FIGS. 5 and 6 each have a fitting axis with two axle stubs 10 a and 10 b are used, one end of which in each case via a differential bearing 7 , Which can be carried out in the same way, as already explained above, in the interior of the pressure roller 4 relative to this is rotatably supported and the other free end is held in a rotationally fixed manner.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist dabei das umlenk walzenferne freie Ende des Achsstummels 10 a drehfest am Rahmengestell 2 und das andrückwalzenferne freie Ende des anderen Achsstummels 10 b, nachdem dieses eine ein Verschie bespiel gewährende Ausnehmung 11 im zugeordneten Längsholm des Rahmengestells 2 durchgriffen hat, in einem Achsträger 8 drehfest gehalten. Dieser kann wie der entsprechende Achs träger bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 in Richtung des Doppelpfeils C relativ zum Rahmengestell 2 verstellt bzw. verschoben und an diesem in gewünschter Arbeitsstellung festgelegt werden.In the embodiment of FIG. 5 is the deflection roller remote from free end of the stub shaft 10 a rotationally fixed manner on the frame 2 and the andrückwalzenferne free end of the other axle stub 10 b after it has a displacement recordable granted recess 11 in the associated longitudinal spar of the frame 2 by intervened held non-rotatably in an axle support 8 . This can be adjusted or shifted like the corresponding axle carrier in the embodiment according to FIG. 2 in the direction of the double arrow C relative to the frame 2 and can be fixed on it in the desired working position.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 5 in der gleichen Weise wie die Ausführung gemäß Fig. 3 von der gemäß Fig. 2 lediglich dadurch, daß auch das andrückwalzenferne freie Ende des erstgenannten Achsstummels 10 a von einem Achsträger 8 a dreh fest gehalten ist, der seinerseits am zugeordneten Längsholm des Rahmengestells 2 festgelegt ist, wie durch die wiederum lediglich durch ihre Mittellinien symbolisierten Schrauben 9 angedeutet. Hierfür muß natürlich dieser Achsstummel 10 a eine entsprechende Ausnehmung im zugeordneten Längsholm des Rahmengestells 2 durchgreifen, die bei der beschriebenen rahmengestellfesten Anordnung des zugeordneten Achsträgers jedoch kein Spiel aufzuweisen braucht. Es braucht sich näm lich dieser Achsstummel 10 a relativ zum Rahmengestell 2 weder zu verschieben noch zu verschwenken. Die entsprechende Schwenkbewegung im Zuge der Sturzverstellung der Andrückwalze 4 wird im dem Achsstummel 10 a zugeordneten Schwenklager 7 bewirkt.The embodiment according to FIG. 6 differs from the embodiment according to FIG. 5 in the same way as the embodiment according to FIG. 3 from that according to FIG. 2 only in that also the free end remote from the pressure roller of the first-mentioned axle stub 10 a from an axle carrier 8 a is rotatably held, which in turn is fixed to the associated longitudinal spar of the frame 2 , as indicated by the screws 9, which are symbolized only by their center lines. For this, of course, this stub axle 10 a must pass through a corresponding recess in the associated longitudinal spar of the frame 2 , which, however, need not have any play in the arrangement of the assigned axle support fixed to the frame. It need naem Lich this stub axle 10 a relative to the frame 2 neither to move nor to pivot. The corresponding pivotal movement in the course of the camber adjustment of the pressure roller 4 is a associated pivot bearing 7 causes the axle stub in the tenth

Wenn jedoch der Achsträger 8 a gemäß Fig. 6 nicht rahmengestell fest festgelegt ist, sondern ebenso wie der gegenüberliegende Achsträger 8 b relativ zum Rahmengestell 2 verschiebbar ist, ergibt sich eine der Ausführung gemäß Fig. 4 äquivalente Ausführungsform unter Benutzung einer aus zwei Achsstummeln 10 a, 10 b beschriebener Art bestehenden Steckachse 10. Hierfür muß dann allerdings die Ausnehmung 11 im dem Achsstummel 10 a zugeordneten Längsholm des Rahmengestells 2 so ausgebildet sein, daß sie etwa in der gleichen Weise wie die entsprechen de Ausnehmung auf der gegenüberliegenden Rahmengestellseite ein Verschiebespiel gewährt. Im übrigen ist die Wirkungsweise dieser Ausführung gemäß Fig. 6 die gleiche, wie im Zusammen hang mit der Ausführung gemäß Fig. 4 bereits beschrieben.However, if the axle support 8 a according to FIG. 6 is not fixed to the frame, but, like the opposite axle support 8 b , is displaceable relative to the frame 2 , the result is an embodiment equivalent to that shown in FIG. 4, using one of two axle stubs 10 a , 10 b described type existing thru axle 10 . For this purpose, however, the recess 11 in the stub 10 a associated longitudinal spar of the frame 2 must be designed so that it grants a game in the same way as the corresponding de recess on the opposite side of the frame. For the rest, the mode of operation of this embodiment according to FIG. 6 is the same as already described in connection with the embodiment according to FIG. 4.

Von der Wirkungsweise her sind die Ausführungen mit Starr achse gemäß Fig. 2 bis 4 den Ausführungen mit Steckachse gemäß Fig. 5 und 6 äquivalent, jedoch ergeben sich in den meisten Fällen bei Verwendung einer Steckachse Möglichkeiten für konstruktive Vereinfachungen und insbesondere wesentliche Erleichterungen der Montage und Wartung insbesondere im Zusammenhang mit Ein- und Ausbau der betreffenden Walze. Während bei Ausführungen mit Starrachse meist mit nicht unerheb lichem Aufwand zusätzliche konstruktive Mittel für die axiale Fixierung der Starrachse gegenüber dem Rahmengestell vorzusehen sind, läßt sich überdies zusätzlich zu dem verhältnismäßig einfachen Zusammenfügen der Achsstummel mit dem Walzenkörper zu einer einsatzbereiten Einheit die axiale Fixierung der Steckachse übrer die Fixierung von deren Achsstummeln höchst einfach dadurch erreichen, daß die Achsstummel jeweils mindestens eine, vorzugsweise zwei gegenüberliegende und zueinander parallele Nut(en) erhalten, mit denen sie in einen entsprechend dimensionierten Auf nahmeschlitz im zugeordneten Längsholm des Rahmengestells 2 oder Achsträger 8 bzw. 8 a bzw. 8 b eingeschoben werden und sich dadurch automatisch selbst nicht nur drehfest gegenüber diesem festgelegt halten, sondern sich auch gegen Verschiebungen in Richtung ihrer eigenen Achse sichern.Of the operation produces the models are fitted with rigid axle according to Fig. 2 to 4 the versions with plug-in axis of FIG. 5 and 6 equivalent, however, there are, in most cases when using a floating axle possibilities for constructive simplifications and in particular greatly facilitates the installation and Maintenance especially in connection with the installation and removal of the roller in question. While in designs with a rigid axle, additional constructive means for the axial fixation of the rigid axle relative to the frame are usually to be provided with considerable effort, in addition to the relatively simple assembly of the stub axle with the roller body to an operational unit, the axial fixation of the thru axle can also be provided achieve the fixation of their stub axles very simply in that the stub axles each receive at least one, preferably two opposite and mutually parallel groove (s) with which they take up in a correspondingly dimensioned slot on the associated longitudinal spar of the frame 2 or axle supports 8 or 8 a or 8 b are inserted and thereby automatically not only keep themselves non-rotatably fixed relative to it, but also secure themselves against displacements in the direction of their own axis.

In Fig. 7 und 8 ist eine alternative Verwendung einer sogenannten Halbstarrachse verdeutlicht, bei welcher auf der einen Seite der Umlenkwalze 4 die Lagerung über einen mit ihr drehfest verbundenen Achsstummel 6 a und auf der anderen Seite über einen ihr gegenüber aufgrund eines in im Zusammenhang mit der Erläuterung der Steck achsausführung gemäß Fig. 5 und 6 bereits beschriebener Weise ausgebildeten und angeordneten Ausgleichslagers 7 relativ drehbaren Achsstummel 10 b erfolgt. Dabei ist in Fig. 7 die den Ausführungen gemäß Fig. 2 und Fig. 5 entsprechende Ausführungsform dargestellt. Das rahmenge stellfeste Achslager 7 ist in der gleichen Weise ausge bildet und angeordnet, wie im Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben. Gleichermaßen ist das relativ zum Rahmenge stell 2 zur Erzielung der gewünschten Anpassungsjustierung in Richtung des Doppelpfeiles C verschiebbare Achsende in Form eines achsträgerfesten Achsstummels 10 b in der gleichen Weise ausgebildet und angeordnet, wie im Zusammenhang mit Fig. 5 bereits beschrieben. In Figs. 7 and 8 is an alternative use of a so-called semi-rigid axle illustrated, wherein on one side of the deflecting roller 4, the storage over a with its rotationally fixedly connected axle stub 6 a and on the other side via an opposite her due in in connection with Explanation of the plug shaft version according to FIG. 5 and 6 manner already described, designed and arranged Buffer Stock 7 relatively rotatable stub shaft 10 is b. In this case 5 corresponding embodiment is shown in FIG. 7, the embodiments according to Fig. 2 and Fig. FIG. The frame-fixed axle bearing 7 is formed and arranged in the same manner as described in connection with FIG. 2. Likewise, relative to the frame 2 position to achieve the desired adjustment adjustment in the direction of the double arrow C movable axle end in the form of a stub axle stub 10 b is formed and arranged in the same manner as already described in connection with FIG. 5.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 wiederum ent spricht in seiner Darstellung dem gemäß Fig. 6. Auch hier ist anhand der lediglich durch ihre Mittel linien angedeuteten Schrauben 9 verdeutlicht, daß der eine der beiden Achsträger 8 a, 8 b, nämlich der Achsträger 8 a, am Rahmengestell 2 festgelegt sein kann. Er trägt über das in der gleichen Weise, wie in Verbindung mit Fig. 4 für eine Starrachse beschrieben, eingesetzte Ausgleichslager 7 einen mit der Andrück weise drehfest verbundenen Achsstummel 6 a, der seiner seits eine ein Verschwenkspiel gewährende Ausnehmung 12 im zugeordneten Längsholm des Rahmengestells 2 durch greift. Die sonstige Anordnung ist die gleiche wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7. Es ist also vergleichs weise, wie das anhand des Unterschiedes zwischen den Aus führungen gemäß Fig. 2 und 3 vorstehend bereits erläutert ist, hier im Gegensatz zu Fig. 7 das Ausgleichslager 7 nicht unmittelbar vom Rahmengestell 2 abgestützt, sondern wird von einem Achsträger 8 a getragen, der seinerseits am Rahmengestell 2 festgelegt ist.The embodiment according to FIG. 8 in turn speaks ent in its representation that according to FIG. 6. Here too, the screws 9 , which are only indicated by their center lines, illustrate that one of the two axle supports 8 a , 8 b , namely the axle support 8 a , can be fixed to the frame 2 . It carries over the in the same way, as described in connection with FIG. 4 for a rigid axle, used compensating bearing 7 with a stub shaft 6 a connected in a rotationally fixed manner, which in turn has a pivot clearance recess 12 in the associated longitudinal spar of the frame 2 through reaches. The other arrangement is the same as in the exemplary embodiment according to FIG. 7. It is therefore comparative, as has already been explained above based on the difference between the implementations according to FIGS . 2 and 3, here, in contrast to FIG. 7, the compensating bearing 7 not supported directly by the frame 2 , but is carried by an axle beam 8 a , which in turn is fixed to the frame 2 .

Der Doppelpfeil B in Fig. 8 verdeutlicht aber auch, daß unter Weglassung der den Achsträger 8 a am Rahmengestell 2 festlegenden Schraubenverbindung 9 der Achsträger 8 a und damit auch der Achsstummel 6 a in Richtung des Doppelpfeiles B relativ zum Rahmengestell 2 verschiebbar gehalten sein kann. In diesem Falle muß dann allerdings die Ausnehmung im ihm zugeordneten Längsholm des Rahmengestells 2 so aus gebildet sein, daß sie neben einem Verschwenkspiel auch noch ein ausreichendes Verschiebespiel gewährt. Dies wird dadurch dokumentiert, daß für diesen Fall diese Ausnehmung mit 13 bezeichnet ist. Im übrigen ist die Funktionsweise einer solchen Ausführung gemäß Fig. 8 mit beidseitig relativ zum Rahmengestell 2, verschiebbaren Achsträgern 8 a, 8 b die gleiche, wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 4 und Fig. 6 beschrieben.The double arrow B in Fig. 8 also illustrates that omitting the axle 8 a on the frame 2 fixing screw 9 of the axle 8 a and thus the stub shaft 6 a in the direction of the double arrow B relative to the frame 2 can be kept displaceable. In this case, however, the recess in the longitudinal spar of the frame 2 assigned to it must be formed in such a way that, in addition to a pivoting play, it also provides sufficient displacement play. This is documented by the fact that this recess is designated 13 in this case. Incidentally, the operation of such embodiment of FIG. 8 on both sides relative to the frame 2, sliding cross members 8 a, 8 is the same as already described in connection with FIG. 4 and FIG. 6 b.

Fig. 9 verdeutlicht eine alternative Verwendung einer Trommelachse. Bei dieser sind mit Vorzug mit möglichst großem Abstand zueinander und damit jeweils im Bereich der Stirnenden der Andrückwalze 4 zwei Radiallager 27 inner halb derselben angeordnet, welche die Achse 26 relativ zur Andrückwalze 4 lagern und jeweils als Walzlager ausgebildet sein können, wie dargestellt. Weiterhin ist im Innern der Andrückwalze 4 eine Druckfeder 29 angeordnet, indem diese sich einerseits andrückwalzen fest, nämlich beispielsweise gegenüber einem an der Innenwandung der Andrückwalze 4 festgelegten Innen sprengring 28, und andererseits an einem an der die Länge der Andrückwalze mit ausreichendem beidseitigem Einsteckmaß für die Halterung in zugeordneten Ausneh mungen von Rahmengestell 2 des Bandförderers 1 oder an diesem gehaltenen Achsträgern übergreifenden durch gehenden Achse 26 festgelegten Druckteller 30 ab stützt. Auf diese Weise ist mit höchst einfachen und kostengünstigen Mitteln gewährleistet, daß die Achse 26 zur Nach- oder Umrüstung des Bandförderers 1 ebenso wie zur Erstausrüstung desselben auf einer Seite der Andrück walze 4 so weit ins Innere derselben eingeschoben werden kann, daß ihr freies Ende 26 b gerade eben noch aus dieser herausschaut und demgemäß kein Hindernis für ein seit liches Einführen der gesamten Trommelachse ihre zugeordnete Aufnahmeausnehmung im Rahmengestell 2 oder in einem Achsträger bietet, während das andere freie Achsende 26 a in die ihm zugeordneten Aufnahmeausnehmung entsprechend tief einfährt. Fig. 9 illustrates an alternative use of a drum axis. In this case, two radial bearings 27 are preferably arranged with the greatest possible distance from one another and thus in the region of the front ends of the pressure roller 4 , which support the axis 26 relative to the pressure roller 4 and can each be designed as a roller bearing, as shown. Furthermore, a pressure spring 29 is arranged in the interior of the pressure roller 4 , by pressing them firmly on the one hand, namely, for example, relative to an inner snap ring 28 fixed on the inner wall of the pressure roller 4 , and on the other hand on the one on which the length of the pressure roller with sufficient insertion dimension on both sides for the Bracket in assigned Ausneh measurements of the frame 2 of the belt conveyor 1 or on this held cross beams by fixed axis 26 fixed pressure plate 30 supports. In this way it is ensured with extremely simple and inexpensive means that the axis 26 for retrofitting or retrofitting the belt conveyor 1 as well as for the original equipment of the same on one side of the pressure roller 4 can be inserted so far into the interior that its free end 26 b just looks out of this and accordingly no obstacle for a since insertion of the entire drum axis offers its associated receiving recess in the frame 2 or in an axle support, while the other free axle end 26 a retracts correspondingly deep into the receiving recess assigned to it.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 ist das Schwenklager für die Achse 26 dadurch gebildet, daß deren freies Ende 26 a am zugspannungs- bzw. antriebswalzenseitigen Stirn ende einer ein Schwenkspiel gewährenden Ausnehmung 31 im Rahmengestell 2 des Bandförderers 1 anliegt und von diesem abgespritzt wird, wobei der besseren Deutlich keit der Darstellung wegen diese Ausnehmung 31 mit nicht maßstäblicher übergroßer Länge entgegen der Förder richtung F dargestellt ist. Das andere freie Ende 26 b der Achse 26 durchgreift eine mit Vorzug schlitz förmige, ein Schwenk- und Verschiebespiel gewährende Ausnehmung 32 ein Rahmengestell 2 und greift in eine gleichfalls ein Schwenkspiel gewährende Ausnehmung 33 in einem am Rahmengestell 2 gegenüber diesem verschieb bar gehaltenen Achsträger 8 ein, an dessen zugspannungs- bzw. antriebswalzenseitiger Stirnfläche es anliegt. Die Anpassungsjustierung in Richtung des Doppelpfeils C erfolgt in der gleichen Weise, wie bereits im Zusammen hang mit den Ausführungen gemäß Fig. 2, 5 und 7 beschrieben.In the exemplary embodiment according to FIG. 9, the pivot bearing for the axis 26 is formed in that the free end 26 a of the end of a tension play or drive roller-side end rests in the frame 2 of the belt conveyor 1 and provides a swivel clearance recess 31, and is hosed off, whereby the better clarity of the illustration because of this recess 31 is shown with a non-scale oversized length against the conveying direction F. The other free end 26 b of the axis 26 passes through a preferably slot-shaped, a pivoting and sliding play recess 32 allowing a frame 2 and engages in a likewise a pivot play recess 33 in a frame 2 relative to this displaceably held axle support 8 , on the end face of the tension or drive roller side it rests. The adjustment adjustment in the direction of the double arrow C is carried out in the same manner as already described in connection with the explanations according to FIGS. 2, 5 and 7.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 wiederum entspricht in seiner Darstellung dem gemäß Fig. 6 und 8. Hier ist das eine freie Ende 26 a der Achse 26, das ebenso wie das andere freie Ende 26 b derselben, das in der gleichen Weise ausgebildet und angeordnet bzw. angestützt ist wie bei der Ausführung gemäß Fig. 9, eine ein Schwenk- und Ver schiebespiel gewährende Ausnehmung 32 a durchgreift, in einer zumindest ein Schwenkspiel gewährenden Ausnehmung 34 eines Achsträgers 8 a gehalten, indem es am zugspan nungs- bzw. antriebswalzenseitigen Stirnende derselben an liegt.The embodiment according to FIG. 10 in turn corresponds in its representation to that according to FIGS. 6 and 8. Here, the one free end 26 a of the axis 26 is the same as the other free end 26 b thereof, which is formed and arranged in the same way or a a pan and Ver Sliding puzzle granted recess 32 a engages through, granted in at least one pivot game recess 34 is integrally supported as in the embodiment according to FIG. 9, held an axle support 8 a by nungs- on zugspan or drive roller-side end face the same is due.

Ist der Achsträger 8 a am Rahmengestell festgelegt, wie durch die lediglich durch ihre Mittellinien symbolisierten Verschraubungen 9 angedeutet, so ergibt sich eine der Funktionsweise der Ausführung gemäß Fig. 9 entsprechende Funktionsweise. Der Doppelpfeil in Fig. 10 verdeutlicht aber auch, daß wie bei den Ausführungen gemäß Fig. 4, 6 und 8 unter Weglassung der Verschraubung 9 der Achsträger 8 a und damit auch das freie Ende 26 a der Achse 26 in Richtung des Doppelpfeils B relativ zum Rahmengestell verschiebbar gehalten sein kann, wobei dann allerdings ein reines Schwenkspiel für die Ausnehmung 32 a im Rahmen gestell 2 nicht ausreicht, sondern dies zusätzlich auch noch eine Verschiebebewegung des freien Achsendes 26 a zulassen muß. Im übrigen ist die Funktionsweise einer solchen Ausführung gemäß Fig. 10 mit beidseitig relativ zum Rahmengestell 2 verschiebbaren Achsträgern 8 a, 8 b die gleiche, wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 4, 6 und 8 beschrieben.If the axle support 8 a is fixed on the frame, as indicated by the screw connections 9 , which are only symbolized by their center lines, this results in a mode of operation corresponding to the mode of operation according to FIG. 9. The double arrow in FIG. 10 also illustrates that, as in the embodiments according to FIGS. 4, 6 and 8, omitting the screw connection 9 of the axle support 8 a and thus also the free end 26 a of the axis 26 in the direction of the double arrow B relative to Frame can be kept displaceable, but then a pure swivel play for the recess 32 a in the frame 2 is not sufficient, but this must also allow a sliding movement of the free axle end 26 a . For the rest, the mode of operation of such an embodiment according to FIG. 10 with axle supports 8 a , 8 b which can be displaced relative to the frame 2 on both sides is the same as already described in connection with FIGS. 4, 6 and 8.

In Fig. 11 bis 13 ist eine höchst einfache, dabei jedoch besonders wirkungsvolle und zuverlässige Möglichkeit dar gestellt, mit kostengünstigen Mitteln zusätzlich zu der gewünschten Möglichkeit einfacher, bequemer und schneller Nachjustierung des Achssturzes der betreffenden Walze während des Förderbetriebes diese Verstellung jederzeit auch formschlüssig stufenlos durchführen zu können. Wie insbesondere Fig. 10 erkennen läßt, sind am Rahmengestell 2 seitlich von diesem wegstehend beispielsweise durch Verschweißung zwei Bolzen 15 festgelegt, welche jeweils ein Langloch 14 (vgl. Fig. 11) im zugeordneten Achsträger 8 durchgreifen, der auf sie aufgesteckt ist. Dadurch wirken die Schraubbolzen 15 als Führungsstifte für eine Verschiebe bewegung des Achsträgers 8 relativ zum Rahmengestell- Längsholm 2 in Richtung der Längsachse der Langlöcher 14.In FIGS. 11 to 13 is very simple, but it especially effective, reliable way is provided, in addition easier to the desired option, convenient and faster to perform with cost-effective means readjustment of Achssturzes the respective roller during the conveying operation, this adjustment at any time form-fitting infinitely to be able to. As can be seen in particular in FIG. 10, two bolts 15 are fixed to the frame 2, projecting laterally from it, for example by welding, each of which engages through an elongated hole 14 (cf. FIG. 11) in the associated axle support 8 , which is attached to it. As a result, the screw bolts 15 act as guide pins for a displacement movement of the axle support 8 relative to the longitudinal frame spar 2 in the direction of the longitudinal axis of the elongated holes 14 .

Für die Funktionsweise des grundlegenden Erfindungsge dankens würde es ausreichen, wenn - wie in Fig. 12 dar gestellt - unter Zwischenschaltung einer Unterlegscheibe 18 und eines Sicherungsringes 19 auf die Enden der als Führungsstifte dienenden Schraubbolzen 15 Muttern 17 auf geschraubt und mittels derer der Achsträger 8, der, wie aus Fig. 11 und 13 ersichtlich, mit seinem einen Ende die in eine entsprechende Bohrung mit ihm eingreifende Achse 6 der betreffenden Walze trägt, in der gewünschten Justier stellung festgespannt wird. Hierfür aber müßte der Achs träger 8 jeweils feinfühlig von Hand beispielsweise durch mehr oder weniger leichtes Klopfen auf seine achsferne Stirnseite 8 c (Fig. 11) entgegen der Spannung des in Be trieb befindlichen Förderbandes verstellt werden. Hierfür ist bekanntlich nicht nur beträchtliche Erfahrung, sondern auch erhebliches Geschick des Maschineneinrichter-Personals erforderlich.For the functioning of the basic invention, it would be sufficient if - as shown in FIG. 12 - with the interposition of a washer 18 and a retaining ring 19 on the ends of the bolts 15 serving as guide pins, nuts 17 were screwed on and by means of which the axle carrier 8 , which, as can be seen from FIGS. 11 and 13, carries at one end the axis 6 of the roller concerned which engages in a corresponding bore with it, is clamped in the desired adjustment position. For this purpose, however, the axle would have to be carriers 8 each sensitively adjusted by hand, for example, by more or less gently tapping on its end face remote from the axis 8 c (Fig. 11) against the tension of the conveyor belt located in drive Be. As is well known, this requires not only considerable experience, but also considerable skill from the machine setter personnel.

Um hier das Nachjustieren auch für weniger geschultes bzw. erfahrenes Personal, beispielsweise das mit dem Einsatz des betreffenden Bandförderers in der betreffenden Förder- bzw. Produktionslinie betraute Personal, zu ermöglichen, ist ge mäß einem untergeordneten, die allgemeine Erfindungsidee zweckmäßig fortbildenden Erfindungsgedanken eine Einrichtung 21 zur formschlüssigen stufen losen Verstellung des Achsträgers 8 vorgesehen. Wie aus Fig. 9 und 10 ersichtlich, wird der Achsträger 8 von sei ner Außenseite her von einem Abdeckteil 16 übergriffen, das im Achsabstand der beiden rahmengestellfesten Führungs stifte 15 angeordnete Durchgangsbohrungen praktisch glei chen Durchmessers aufweist, durch welche die Schraubbolzen enden hindurchgreifen. Dieses Abdeckteil 16 kann als Pla tine 16 a ausgebildet sein, wie in Fig. 13 dargestellt, oder aber auch als hauben förmiges Teil 16 b, wie in Fig. 12 dargestellt. Es muß jedoch sichergestellt sein, daß der bzw. die zur Oberfläche des Längsholmes des Rahmengestells 2 normalen Flansche des Haubenteils 16 b eine kürzere Ab messung haben als die Tiefe des Achsträgers 8, so daß stets ein ausreichender Abstand zum Rahmengestell-Längsholm verbleibt, um mittels der Mutter 17 Abdeckteil 16 bzw. 16 a bzw. 16 b und Achsträger 8 gemeinsam satt gegenüber dem Rahmengestell 2 spannen zu können. Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise das Abdeckteil 16; 16 a; 16 b unab hängig davon, ob die Schraubverbindung 15, 17 angezogen ist oder nicht, stets rahmengestellfest gehalten ist, während bei nicht festgezogener Schraubverbindung 15, 17 der Achs träger 18 sich vermöge seiner Langlöcher 14 auf den gleich falls rahmengestellfesten Führungsstiften 15 verschieben läßt und bei angezogener Schraubverbindung 15, 17 zusammen mit dem Abdeckteil 16 bzw. 16 a bzw. 16 b gegenüber dem Rah mengestell 2 in der jeweils gewünschten Stellung fixiert wird.In order to enable readjustment here also for less trained or experienced personnel, for example the personnel entrusted with the use of the belt conveyor in question in the relevant conveyor or production line, a device 21 is in accordance with a subordinate inventive idea that expediently trains the general inventive idea provided for positive step-less adjustment of the axle support 8 . As can be seen from FIGS. 9 and 10, the axle support 8 is overlapped by a cover part 16 from its outside, the pins 15 arranged in the center distance of the two frame-fixed guide pins have practically identical diameters through which the bolt ends reach through. This cover part 16 can be designed as a circuit board 16 a , as shown in FIG. 13, or else as a hood-shaped part 16 b , as shown in FIG. 12. However, it must be ensured that the or the surface of the longitudinal spar of the frame 2 normal flanges of the hood part 16 b have a shorter dimension than the depth of the axle beam 8 , so that there is always a sufficient distance to the frame longitudinal spar, by means of the mother 17 cover part 16 or 16 a or 16 b and axle support 8 together to be able to clamp fully against the frame 2 . It can be seen that in this way the cover part 16 ; 16 a ; 16 b inde pendent of whether the threaded connection 15, 17 is energized or is not always held frame fixed to the frame, while support for non-tightened screw 15, 17 of the axis 18, by virtue of its elongated holes 14 on the same if frame-fixed guide pins 15 can be moved and tightened screw connection 15, 17 together with the cover part 16 or 16 a or 16 b relative to the frame frame 2 is fixed in the desired position.

Wie aus Fig. 11 zu entnehmen, weist das Abdeckteil 16; 16 a; 16 b auf seinem achsfernen Ende einen sich in Richtung etwa normal zur Fläche des zugeordneten Längs trägers des Rahmengestells 2 erstreckenden Stützflansch 24 mit einer Bohrung 25 auf. Konzentrisch zu dieser ist auf der Innen- bzw. - wie beim insbesondere in Fig. 11 dar gestellten Ausführungsbeispiel - auf der Außenseite des Stützflansches 24 eine Mutter 23 aufgeschweißt, welche mit ihrem Innengewinde das Verstellgewinde für eine als Maden schraube oder auch als Kopf- oder Imbusschraube ausgebildete Stellschraube 22 darbietet. Durch entsprechendes Drehen der Stellschraube 22 im Innengewinde der Mutter 23 läßt sich deren achsträgernahes Ende an der benachbarten Stirnfläche 8 c des Achsträgers 8 in Anlage bringen und durch weiteres Schraubverstellen der Achsträger 8 selbst stufenlos form schlüssig so verschieben, daß er bei gelöster Spannverbin dung 15, 17 mit den Innenflächen seiner Längsschlitze 14 auf den Führungsstiften 15 gleitend das an seinem gegenüber liegenden Ende getragene freie Ende der Achse 6 der be treffenden Walze verschiebt.As can be seen from FIG. 11, the cover part 16 ; 16 a ; 16 b on its end remote from the axis extending in the direction approximately normal to the surface of the associated longitudinal support of the frame 2 supporting flange 24 with a bore 25 . Concentric to this, a nut 23 is welded onto the inside or - as in the embodiment shown in particular in FIG. 11 - on the outside of the support flange 24 , which screw with its internal thread is the adjusting thread for a maggot or as a head or Allen screw trained adjusting screw 22 provides. By correspondingly turning the set screw 22 in the internal thread of the nut 23 , its end near the axle carrier can be brought into abutment on the adjacent end face 8 c of the axle carrier 8 and by further screw adjustment of the axle carrier 8 itself can be shifted in a form-fitting manner so that when the tensioning connection is released, it 15, 17 sliding with the inner surfaces of its longitudinal slots 14 on the guide pins 15 , the free end carried on its opposite end of the axis 6 of the roller concerned.

Im übrigen kann der Stützflansch 24 statt - wie beim darge stellten Ausführungsbeispiel - am Abdeckteil 16; 16 a; 16 b, das zwar seinerseits rahmengestellfest festgelegt ist, auch unmittelbar am Rahmengestell 2 festgelegt sein, und zwar beispielsweise in Form eines an diesem ange schraubten, angenieteten oder angeschweißten Winkels dessen einer Steg sich etwa senkrecht von der Oberfläche des Rahmengestells 2 wegerstreckt, oder aber einfach als senkrecht zur Oberfläche auf den Längsholm des Rahmengestells 2 aufgeschweißten Platinenteil. Weiterhin können er sichtlich die die Führungsstifte für die Axialverschie bung des Achsträgers 8 bildenden Schraubbolzen separat vom Rahmengestell 2 gehalten und in dieses einschraubbar sein, wobei dann natürlich der die Schraubverbindung be wirkende Teil des Rahmengestells 2, nämlich z. B. dessen Längsholm oder aber ein Querversteifungsholm desselben, eine entsprechende Gewindebohrung aufzuweisen hat, in welche der Schraubbolzen mit seinem Schraubende ein schraubbar ist, und die Mutter 17 in Wegfall kommen kann.Otherwise, the support flange 24 instead of - as in the Darge presented embodiment - on the cover part 16 ; 16 a ; 16 b , which in turn is fixed to the frame, can also be fixed directly to the frame 2 , for example in the form of a screwed, riveted or welded to this angle, a web of which extends approximately perpendicularly from the surface of the frame 2 , or simply as a board part welded perpendicular to the surface on the longitudinal spar of the frame 2 . Furthermore, it can be seen that the guide pins for the axial displacement of the axle support 8 forming bolts separately from the frame 2 and screwed into this, of course then the screw connection be effective part of the frame 2 , namely z. B. the longitudinal spar or a transverse stiffening spar of the same, has a corresponding threaded hole into which the screw bolt with its screw end is screwable, and the nut 17 can be omitted.

Unabhängig davon, ob im übrigen das Abdeckteil 16 als Platine 16 a (vgl. z. B. Fig. 13) oder aber als Haubenteil 16 b (vgl. z. B. Fig. 12) mit einem der Achsträger 8 über greifenden Deckflansch oder aber mit einem die stirn seitige Abdeckung des Achsträgers 8 durch das Abdeckteil 16 b auf der gegenüberliegenden Seite abgekröpft verlän gernden und den Achsträger 8 entsprechend untergreifenden Flansch ausgebildet ist, kann das Abdeckteil 16; 16 a; 16 b ungeachtet der Ausführungsform der Erfindung bezügl. der Achse gleichzeitig auch als Verriegelungsglied für die axiale Fixierung der betreffenden Walze über deren Achse dienen. Dies wird dadurch bewirkt, daß, wie durch Fig. 13 verdeutlicht, das Abdeckteil 16; 16a; 16 b gleichzeitig auch als Verriegelungsglied insoweit wirkt, als es die Stirnseite des im Achsträger 8; 8 a; 8 b aufgenommenen freien Endes der Achse 6; 10; 26 übergreift und dieser eine Anlauffläche bietet. Diese kann dabei auch noch den Rei bungswiderstand zwischen Stirnfläche des Stirnendes der Achse und dem als Verriegelungsglied wirkendes Abdeckteil 16; 16 a; 16 b verringernd ausgebildet sein, indem auf der dem Stirn ende der Achse benachbarten Anlaufseite des als Ver riegelungsglied wirkendes Abdeckteil 16; 16 a; 16 b eine den Reibungs widerstand verringernde Beschichtung aufgebracht ist. Diese kann, wie aus insbesondere Fig. 13 ersichtlich, eine Beschichtung 20 einer entsprechenden (nicht näher bezeichneten) Ausnehmung im Abdeckteil 16; 16 a (Fig. 11); 16 b sein. Hierdurch wird nicht nur die für den Förderbetrieb erforderliche Mindestleistung gesenkt, sondern auch der Verschleiß im Zusammenhang mit der Axialausrichtung der betreffenden Walze minimiert und die erforderlichen Wartungsarbeiten optimiert.Regardless of whether the rest of the cover part 16 as a board 16 a (see, for example, FIG. 13) or as a hood part 16 b (see, for example, FIG. 12) with one of the axle supports 8 overlapping cover flange or but with a the end-side cover of the axle support 8 bent by the cover part 16 b on the opposite side and extending the axle support 8 under the flange, the cover part 16 ; 16 a ; 16 b regardless of the embodiment of the invention. the axis also serve as a locking member for the axial fixation of the roller in question via its axis. This is brought about by the fact that, as illustrated by FIG. 13, the cover part 16 ; 16 a ; 16 b also acts as a locking member to the extent that it is the end face of the axle carrier 8 ; 8 a ; 8 b recorded free end of the axis 6; 10; 26 overlaps and this offers a contact surface. This can also the Rei resistance between the end face of the front end of the axis and acting as a locking member cover 16 ; 16 a ; 16 b can be designed to be reducing by on the front end of the axis adjacent startup side of the locking member acting as a locking member 16 ; 16 a ; 16 b a friction-reducing coating is applied. As can be seen in particular from FIG. 13, this can have a coating 20 of a corresponding (not designated in more detail) recess in the cover part 16 ; 16 a ( Fig. 11); 16 b . This not only reduces the minimum output required for the conveyor operation, but also minimizes wear in connection with the axial alignment of the roller in question and optimizes the required maintenance work.

Die Erfindung ist hinsichtlich einiger bevorzugten Aus führungsbeispiele vorstehend anhand der Möglichkeit der Sturzverstellung der Andrückwalze 4 relativ zur Umlenk walze 3 zum Zwecke der Anpassung des Bandförderers 1 an im Zusammenhang mit veränderten Förderverhältnissen neu geforderte Führungskraftverteilung erläutert worden. Sie ist jedoch nicht auf die Verstellung einer Andrückwalze beschränkt, vielmehr bietet sie in gleicher Weise auch die Möglichkeit der Verstellung unmittelbar der Umlenk walze 3, wenn die vorstehend im Zusammenhang mit der Nach justierung einer Andrückwalze 4 beschriebenen Maßnahmen in geeigneter Weise auf die Verstellung der Umlenkwalze 3 selbst übertragen werden. Es ist ein Teil der Erfindung, erkannt zu haben, daß für bestimmte Einsatzfälle es sogar allein, zumindest aber in Kombination mit einer entsprechen den Sturzverstellung der Andrückwalze 4 ausreichend, zu mindest aber zweckmäßig sein kann, wenn die Umlenkwalze 3 zur Erzielung eines ausreichenden Steuereffektes für das Förderband innerhalb eines geringen Winkelbereiches von etwa 2° bis 5° sturzverstellt wird. Die gesamten vor stehenden Erläuterungen gelten somit sinngemäß auch für die Verstellung der Umlenkwalze 3.The invention has been explained with regard to some preferred exemplary embodiments from the possibility of the camber adjustment of the pressure roller 4 relative to the deflection roller 3 for the purpose of adapting the belt conveyor 1 to newly required leadership force distribution in connection with changed conveying conditions. However, it is not limited to the adjustment of a pressure roller, rather it also offers the possibility of adjusting the deflection roller 3 in the same way if the measures described above in connection with the adjustment of a pressure roller 4 are suitably adjusted to the adjustment of the deflection roller 3 be transferred yourself. It is part of the invention to have recognized that for certain applications it may even be sufficient, at least in combination with a corresponding camber adjustment of the pressure roller 4 , but at least it may be useful if the deflection roller 3 is used to achieve a sufficient control effect for the conveyor belt is cambered within a small angular range of approximately 2 ° to 5 °. All of the above explanations therefore apply analogously to the adjustment of the deflection roller 3 .

In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß es nicht nur aus konstruktiven, sondern auch aus betriebs technischen Gründen zweckmäßig sein kann, wenn die Sturz verstellung der Achse der betreffenden Walze, nämlich Andrückwalze und/oder Umlenkwalze, nicht nur eindimensio nal, beispielsweise horizontal, d. h. in zur Förderrichtung F des Obertrums 5 des Förderbandes paralleler Richtung A, oder aber in zu dieser Richtung F bzw. A normaler Richtung D erfolgt, sondern auch zweidimensional, wie beispielsweise in zur Richtung F bzw. A bzw. D geneigter Richtung N.In this context, it should be noted that it can be useful not only for constructional, but also for operational reasons if the camber adjustment of the axis of the roller in question, namely pressure roller and / or deflection roller, not only one-dimensionally, for example horizontally, ie in the direction A parallel to the conveying direction F of the upper run 5 of the conveyor belt, or in the direction D normal to this direction F or A , but also in two dimensions, such as in the direction N inclined to the direction F or A or D.

Claims

1. Device for aligning the conveying means of a belt conveyor with a frame and at least one bilaterally mounted, the conveying means associated deflection and pressure roller and with the roller ends of the pressure roller assigned to pivot bearings, at least one roller end being supported by a displaceable axle carrier , characterized in that one roller end of the pressure roller ( 4 ) is received and supported in the frame ( 2 ) and the other roller end of the pressure roller ( 4 ) is displaceable in an axle support ( 8 ) arranged on the outer side surface of the frame ( 2 ).

2. Device for aligning the conveying means of a belt conveyor with a frame and at least one bilaterally mounted, the conveyor associated deflection and pressure roller and with the roller ends of the pressure roller assigned to pivot bearings, at least one roller end being supported by a displaceable axle carrier , characterized in that the two roller ends of the pressure roller ( 4 ) are supported in axle supports ( 8 a , 8 b) arranged on the outer side surfaces of the frame ( 2 ), at least one of which is displaceable.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that both axle supports ( 8 a , 8 b) are displaceable.

4. A device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the axle supports ( 8 a ; 8 b) which can be changed with regard to the assignment to the frame ( 2 ) of the belt conveyor ( 1 ) in the direction (D) transverse to the running direction (F) of the Upper run ( 5 ) is slidably guided on the frame ( 2 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the with respect to the assignment to the frame ( 2 ) of the belt conveyor ( 1 ) changeable axle support ( 8 a ; 8 b) in the same direction (F) of the upper run ( 5 ) parallel direction (A) is guided on the frame ( 2 ).
'

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the with respect to the assignment to the frame ( 2 ) of the belt conveyor ( 1 ) changeable axle support ( 8 a ; 8 b) in the running direction (F) of the upper run ( 5 ) of the same inclined direction (N) is slidably guided on the frame ( 2 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movable axle carrier ( 8 b) with play on normal to the outer wall of the frame ( 2 ) arranged guide pins ( 15 ), at least one of which is associated with the associated axle carrier ( 8 b ) engaging nut ( 17 ) cooperating screw bolt ( 15 ) is formed, is received.

8. The device according to claim 7 with locking members secured pressure roller, characterized in that the locking members ( 16 ) each as the associated axle end ( 6 a ; 6 b ; 10 a ; 10 b) and its axle carrier ( 8 a ; 8 b ), at least in some areas overlapping, securing plate ( 16 a) are formed, which is fixed to the frame ( 2 ) by the bolt ( 15 ) which fixes the frame ( 8 a or 8 b) .

9. The device according to claim 8 with the rotationally connected to the press roller to the same, characterized in that the locking member ( 16 ) on its axis ( 6 ) facing side in which this overlapping area had a low friction resistance coating ( 20 ), for example Has polytetrafluoroethylene.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each movable axle carrier ( 8, 8 a , 8 b) by means of an engaging him on a frame flange fixed support flange ( 24 ) supported abge adjusting screw ( 22 ) is adjustable.

11. The device according to claim 10, characterized in that the adjusting screw ( 22 ) cooperates with a on the support flange ( 24 ) or on the axle support ( 8 a or 8 b) concentrically to a bore in this welded nut ( 23 ).

12. Device according to one of the preceding claims 8 to 11, characterized in that each of the support flange ( 24 ) extending in the direction of the frame ( 2 ) of the belt conveyor ( 1 ) is fixedly arranged on the locking member ( 16 ), each because is designed as the associated axle end ( 6 a ; 6 b ; 10 a ; 10 b) and its axle support ( 8 a ; 8 b) encompassing the cover hood ( 6 b) which is fixed by the frame frame by the axle support ( 8 a ; 8 b) fixing bolts ( 15 ) on the frame ( 2 ) is fixed.