DE20321780U1 - Conveyor belt with pivot bearings received in bearing housings - Google Patents

Conveyor belt with pivot bearings received in bearing housings Download PDF

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Abstract

Förderband (1) mit
– einem im Wesentlichen horizontalen Führungsrahmen (2), der zwei seitliche und sich horizontal in der Längsrichtung des Förderbandes (1) erstreckende Seitenwangen (8, 9) aufweist, an deren Enden eine angetriebene Rolle (3) und eine weitere Rolle (4) jeweils in zwei seitlichen Drehlagern (6, 7) drehbar gelagert sind, wobei wenigstens eine der Rollen (3) bezüglich ihres Achsabstandes durch eine Einstellvorrichtung (16) einstellbar ist,
– wobei die Drehlager (6, 7) wenigstens der einstellbaren Rolle (3) in Lagerkammern (41) gelagert sind,
– die nach innen offen in Endstücken (8a, 9a) angeordnet sind,
– die in einer Längsführung (18) längs verschiebbar und in der jeweiligen Schiebestellung feststellbar mit den Seitenwangen (8, 9) verbunden sind,
– und wobei die Drehlager (6, 7) jeweils einen äußeren Lagerring (6b, 7b) mit einer kugelabschnittförmigen Mantelfläche (40) aufweisen, und die Lagerkammern (41) eine mit einem Bewegungsspiel an die kugelabschnittsförmige Mantelfläche (40) angepasste...
Conveyor belt (1) with
- A substantially horizontal guide frame (2) having two lateral and horizontally in the longitudinal direction of the conveyor belt (1) extending side cheeks (8, 9), at their ends a driven roller (3) and another roller (4) respectively in two lateral pivot bearings (6, 7) are rotatably mounted, wherein at least one of the rollers (3) is adjustable with respect to its axial distance by an adjusting device (16),
- wherein the pivot bearing (6, 7) at least the adjustable roller (3) are mounted in bearing chambers (41),
- Which are arranged inwardly open in end pieces (8a, 9a),
- Which in a longitudinal guide (18) are longitudinally displaceable and lockable in the respective sliding position with the side cheeks (8, 9) are connected,
- And wherein the pivot bearing (6, 7) each have an outer bearing ring (6b, 7b) with a spherical segment-shaped lateral surface (40), and the bearing chambers (41) with a play on the spherical segment-shaped lateral surface (40) adapted to ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Förderband nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a conveyor belt according to the preamble of claim 1.

Bei Förderbändern ist es erforderlich, wenigstens eine Umlenkrolle bezüglich ihres Achsabstandes einstellbar anzuordnen. Hierzu dienen zwei seitliche Einstellvorrichtungen, die in Seitenwangen integriert sind, die die Drehlager für die Rolle tragenden.at Conveyor belts is it is necessary, at least one deflection roller with respect to their axial distance adjustable to arrange. Serve for this purpose two lateral adjustment devices, which are integrated in side bolsters, which are the pivot bearings for the role supporting.

Um einen zentrierten Lauf des Bandes zu gewährleisten, bedarf es einer von einander unabhängigen Einstellbarkeit der Einstellvorrichtungen, so dass der Achsabstand wahlweise an einer oder der anderen Seite des Förderbandes verringert oder vergrößert werden kann. Bei solchen Verstellbewegungen verändert sich der zwischen den Seitenwangen und der Drehachse der Rolle eingeschlossene Winkel, bei dieser geringfügig spitz oder stumpf werden kann. Um dies zu ermöglichen, ist es üblich, die Drehlager mit Wälzlagern in Form von Pendellagern zu bestücken. Diese Pendellager sind auch bei Winkelveränderungen zwischen den Seitenwangen und der Drehachse funktionsfähig. Sie weisen bezüglich den Wälzkörpern einander angepasste kugelabschnittförmige Außen- und Innenlaufflächen auf, die unterschiedliche Pendelpositionen der Drehachse ermöglichen. Solche Pendellager sind zwar geeignet, radiale und axiale Belastungen aufzunehmen, jedoch ist die Belastbarkeit verhältnismäßig gering.Around to ensure a centered run of the band, it requires one independent from each other Adjustability of the adjustment devices, so that the center distance optionally reduced on one or the other side of the conveyor belt or be enlarged can. In such adjustment movements, the changes between the Side cheeks and the axis of rotation of the roll included angles, at this slightly can become pointed or dull. To make this possible, it is common for the Swivel bearing with roller bearings in the form of pendulum bearings to equip. These self-aligning bearings are also suitable for angular changes between the side bolsters and the rotation axis functional. They are referring the rolling elements each other adapted spherical segmental Outside- and inner running surfaces on, which allow different pendulum positions of the rotation axis. Although such pendulum bearings are suitable, radial and axial loads However, the load capacity is relatively low.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Förderband der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, dass die Pendelbarkeit der Drehlager unabhängig ist von der Ausgestaltung der Laufflächen.Of the Invention is based on the object, a conveyor belt of the above Design the way so that the pendulum of the pivot bearing is independent from the design of the treads.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.These The object is solved by the features of claim 1. advantageous Further developments of the invention are described in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung weisen die Drehlager jeweils einen äußeren Lagerring mit einer kugelabschnittförmigen Mantelfläche auf, der in einer Lagerkammer gelagert ist, die eine mit einem Bewegungsspiel an die kugelabschnittförmige Form der Mantelfläche angepasste Lagerform hat. Bei dieser Ausgestaltung ist die Pendelbarkeit der Drehlager unabhängig von deren Laufflächen und getrennt von diesen zur Mantelfläche eines äußeren Lagerringes verlagert. Deshalb können die Laufflächen gemäß üblichen Wälzlager- oder Gleitlagerkonstruktionen ausgebildet sein. Es können somit spezielle Eigenschaften, z. B. große radiale Tragfähigkeit ausgenutzt werden. Es können z. B. Wälzlager mit Rollenkörpern eingesetzt werden, die aufgrund linienförmiger Berührung zwischen den Rollenkörpern und den Laufringen besonders stabil und langlebig sind. Es können aber auch Kugellager, z. B. Radialrillenkugellager, verwendet werden, die für radiale und axiale Belastungen gut geeignet sind und sich außerdem einfacher und preiswerter herstellen lassen.at have the inventive design the pivot bearings each have an outer bearing ring with a spherical segment-shaped Lateral surface on, which is stored in a storage chamber, the one with a movement play to the spherical segmental Shape of the lateral surface has adapted storage form. In this embodiment, the pendulum is the Pivot bearing independent of their treads and separated from these to the lateral surface an outer bearing ring relocated. That's why the treads according to usual Roller bearing- or plain bearing designs. It can thus special Properties, e.g. B. large radial load capacity be exploited. It can z. B. Rolling with roller bodies be used due to linear contact between the roller bodies and The races are particularly stable and durable. But it can also ball bearings, z. B. radial ball bearings, are used the for radial and axial loads are well suited and also easier and make it cheaper.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung lässt sich auch in einfacher Weise ausbilden. Es bedarf lediglich einer der kugelabschnittförmigen Form der Mantelfläche des äußeren Lagerrings mit Bewegungsspiel angepasste Lagerform im zugehörigen Lagergehäuse. Aufgrund des Bewegungsspiels ist der äußere Lagerring in dieser Lagerform pendelbar aufgenommen, so dass der äußere Lagerring den unterschiedlichen Winkelstellungen der Rolle folgen kann, die sich beim individuellen Einstellen der Drehlager ergeben. Die Lagerform muss dabei nicht flächig ausgebildet sein. Für eine hinreichend stabile Ausgestaltung reicht es aus, wenn die Lagerform mehrere Stutzflächenstege aufweist, an denen der äußere Lagerring hinreichend abgestützt ist. Eine geringe Flächenpressung ergibt sich dann, wenn die Lagerform durch eine kugelabschnittförmige konkave Lagerfläche gebildet ist.The inventive design let yourself also train in a simple way. It only needs one of spherical segment Shape of the lateral surface of the outer bearing ring Matched with movement clearance bearing form in the associated bearing housing. by virtue of of the movement play is the outer bearing ring taken in this bearing form pendulum, so that the outer bearing ring can follow the different angular positions of the role, the arise during individual adjustment of the pivot bearing. The storage form does not have to be flat be educated. For a sufficiently stable design, it suffices if the storage form several Stutz surface ridges has, where the outer bearing ring sufficiently supported is. A low surface pressure arises when the bearing form formed by a spherical segment-shaped concave bearing surface is.

Zur axialen Positionierung des äußeren Lagerringes können übliche Positionierelemente benutzt werden. Eine stabile und einfache Ausgestaltung besteht darin, den äußeren Lagerring in der Lagerform durch Schrumpfen des die Lagerform aufweisenden Lagergehäuses nach vorheriger Erwärmung des Lagergehäuses und Einführung des äußeren Lagerringes in die Lagerform gereichen.to axial positioning of the outer bearing ring can usual positioning elements to be used. A stable and simple design exists in it, the outer bearing ring in the storage form by shrinking the bearing form having bearing housing after previous heating of the bearing housing and introduction of the outer bearing ring in the storage form.

Weitere Weiterbildungen der Erfindung tragen zu einer einfachen und kostengünstig herstellbaren sowie einfach montierbaren bzw. demontierbaren Bauweise bei.Further Developments of the invention contribute to a simple and inexpensive to produce as well as easy mountable or dismountable construction.

1 ein Förderband in perspektivischer Darstellung; 1 a conveyor belt in perspective view;

2 das Antriebsende des Förderbandes in einer sogenannten Explosionsdarstellung; 2 the drive end of the conveyor belt in a so-called exploded view;

3 den Teilabschnitt III-III in 2; 3 subsection III-III in 2 ;

4 das Antriebsende des Förderbandes in der Draufsicht und in etwas vergrößerter Darstellung; 4 the drive end of the conveyor belt in plan view and in a slightly enlarged view;

5 ein Endstück mit einem Tragteil für das Band des Bandförderers in perspektivischer Explosion-Darstellung; 5 an end piece with a support member for the band of the belt conveyor in exploded perspective view;

6 das dem Antriebsende gegenüberliegende Ende des Förderbandes in der Draufsicht; 6 the drive end opposite end of the conveyor belt in plan view;

7 den vertikalen Teilschnitt VII-VII in 6; 7 the vertical section VII-VII in 6 ;

8 die in 7 mit X gekennzeichnete Einzelheit in vergrößerter Darstellung; 8th in the 7 with X marked detail in an enlarged view;

9 einen Ringflansch in der Innenansicht IX-IX in 4 oder 10; 9 an annular flange in the interior IX-IX in 4 or 10 ;

10 den Teilschnitt X-X in 4; 10 the partial section XX in 4 ;

11 den Schnitt XI-XI in 10. 11 the cut XI-XI in 10 ,

Bei dem in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichneten Förderband handelt es sich um ein Arbeitsgerät zum Fördern von z. B. festem oder stückigem Gut, wobei das Förderband 1 auf nicht dargestellten Stützbeinen oder einem Gestell angeordnet ist. Das Förderband 1 weist einen im Wesentlichen horizontalen Band-Führungsrahmen 2 auf, an dessen einem Ende eine angetriebene Umlenkrolle 3 und an dessen anderem Ende eine frei drehbare Umlenkrolle 4 gelagert sind.When in its entirety with 1 designated conveyor belt is a working device for conveying z. B. solid or lumpy Good, wherein the conveyor belt 1 is arranged on support legs, not shown, or a frame. The conveyor belt 1 has a substantially horizontal band guide frame 2 on, at one end of a driven pulley 3 and at the other end of a freely rotatable pulley 4 are stored.

Beim Ausführungsbeispiel weist die angetriebene Umlenkrolle 3 beidseitig koaxial abstehende Lagerzapfen 5 auf, auf denen vereinfacht dargestellte, jeweils einen Innenring und einen Außenring aufweisende Wälzlager 6, 7 mit ihren Innenringen 6a, 7a sitzen, wobei die Außenringe 6b, 7b mittelbar oder unmittelbar an sich in der gegebenenfalls reversiblen Förderrichtung A und sich über die gesamte Länge des Förderbandes 1 erstreckenden Seitenwangen 8, 9 des Führungsrahmens 2 gelagert sind. Die Seitenwangen 8, 9 weisen an ihren Enden Endstücke 8a, 9a auf, die an Seitenwangen-Zwischenstücken 8b, 9b befestigt sind, die wiederum lösbar an einem übrigen Seitenwangenabschnitt 8c, 9c gelagert sind. die Endstücke 8a, 9a weisen jeweils vorzugsweise innenseitig offene Lagerkammern 11 auf, in denen die Wälzlager 6, 7 mit ihren Außenringen 6b, 7b sitzen. Ein endloses und die Umlenkrollen umschlingendes Band zum Fördern von festem oder stückigem Gut ist andeutungsweise dargestellt und mit 12 bezeichnet. Das Ubertrum des in 1 nicht dargestellten Bandes 12 gleitet auf in 1 sichtbar dargestellten Stütztafeln 12a.In the embodiment, the driven pulley 3 on both sides coaxially projecting bearing journals 5 on, on which simplified, each having an inner ring and an outer ring rolling bearing 6 . 7 with their inner rings 6a . 7a sit, with the outer rings 6b . 7b indirectly or directly to itself in the optionally reversible conveying direction A and over the entire length of the conveyor belt 1 extending sidewalls 8th . 9 of the guide frame 2 are stored. The side cheeks 8th . 9 have at their ends tails 8a . 9a on the side cheek spacers 8b . 9b are fixed, which in turn releasably on a remaining side cheek section 8c . 9c are stored. the tails 8a . 9a each have preferably inside open storage chambers 11 in which the rolling bearings 6 . 7 with their outer rings 6b . 7b to sit. An endless and the pulleys belting around for conveying solid or lumpy Good is hinted and with 12 designated. The Ubertrum of in 1 not shown band 12 slides in 1 visibly displayed supporting panels 12a ,

Für den Antrieb der angetriebenen Umlenkrolle 3 ist eine Antriebseinheit 13 vorgesehen, die beim Ausführungsbeispiel aus einem elektrischen Antriebsmotor 14 und einem daran angeflanschtem Getriebe 14a besteht und soweit als Antriebsaggregat auf dem Markt vertrieben wird.For driving the driven pulley 3 is a drive unit 13 provided in the embodiment of an electric drive motor 14 and a gearbox flanged to it 14a exists and sold as a drive unit on the market.

Der Achsabstand der Umlenkrollen 3, 4 ist an wenigstens einem Ende des Förderbandes 1, vorzugsweise an beiden Enden, durch jeweils zwei Einstellvorrichtungen 16 wahlweise verringerbar oder vergrößerbar, die jeweils zwischen einem Endstück 8a, 9a und dem zugehörigen Zwischenstück 8b, 9b angeordnet und wirksam sind, sowie unabhängig voneinander und somit wahlweise verstellbar und einstellbar sind, um den Achsabstand an nur einer wahlweisen Seite oder an beiden Seiten zu verändern.The center distance of the pulleys 3 . 4 is at least at one end of the conveyor belt 1 , preferably at both ends, by two adjusting devices 16 optionally reducible or enlargeable, each between an end piece 8a . 9a and the associated intermediate piece 8b . 9b are arranged and effective, as well as independently and thus optionally adjustable and adjustable to change the center distance on only one optional side or on both sides.

Die Zwischenstücke 8b, 9b sind jeweils lösbar mit dem zugehörigen Seitenwangenabschnitt 8c, 9c verbunden. Hierzu dient jeweils eine Verbindungsvorrichtung 17, bei der es sich vorzugsweise um eine Schraub-Verbindungsvorrichtung handelt.The intermediate pieces 8b . 9b are each detachable with the associated side cheek section 8c . 9c connected. For this purpose, in each case a connecting device is used 17 , which is preferably a screw-connection device.

Jede Einstellvorrichtung 16 umfasst eine Längsführung 18, eine Verstellvorrichtung 20 zum längs gerichteten Verstellen des zugehörigen Endstücks 8a, 9a in der Längsführung 18 und eine Arretiervorrichtung 19 zum Arretieren des zugehörigen Endstücks 8a, 9a in der jeweiligen Verstellposition.Each adjustment device 16 includes a longitudinal guide 18 , an adjusting device 20 for longitudinal adjustment of the associated end piece 8a . 9a in the longitudinal guide 18 and a locking device 19 for locking the associated end piece 8a . 9a in the respective adjustment position.

Diese wenigstens an einem, vorzugsweise an beiden Enden des Förderbandes 1 angeordneten Vorrichtungen an 16, 17, 18, 19, 20 einschließlich den Endstücken 8a, 9a und den Zwischenstücken 8b, 9b, sind bezüglich der vertikalen Längsmittelebene E und Querschnittebene E1 des Förderbandes 1 spiegelsymmetrisch ausgebildet und angeordnet, so dass es ausreicht, wenn im Folgenden diese Vorrichtungen nur an einem Ende und an einer Seite beschrieben werden, nämlich an der linken Seite des Antriebsendes am Beispiel des Endstücks 8a und Zwischenstücks 8b, s. 2 und 3.These at least at one, preferably at both ends of the conveyor belt 1 arranged devices 16 . 17 . 18 . 19 . 20 including the tails 8a . 9a and the spacers 8b . 9b , are with respect to the vertical longitudinal center plane E and cross-sectional plane E1 of the conveyor belt 1 mirror-symmetrically designed and arranged, so that it suffices if these devices are described below only at one end and on one side, namely on the left side of the drive end using the example of the tail 8a and intermediate piece 8b , s. 2 and 3 ,

Das Zwischenstück 8b ist stirnseitig an dem Förderwangenabschnitt 8c angesetzt, wobei diese Teile mit rechtwinklig und ebenen Anlage- bzw. Stirnflächen 17b, 17c aneinander anliegen. Die Verbindungsvorrichtung 17 ist mit dem Zwischenstück 8a innerhalb der längs gerichteten Projektion des Förderwangenabschnitts 8c angeordnet und sie weist wenigstens eine Verbindungsschraube 17a auf, die mit einem Gewindeabschnitt 17d in einen stirnseitig ausmündenden Gewindeloch des Zwischenstücks 8b fest eingeschraubt ist.The intermediate piece 8b is frontally on the conveyor cheek section 8c attached, these parts with right-angled and flat contact or end faces 17b . 17c abut each other. The connection device 17 is with the intermediate piece 8a within the longitudinal projection of the conveyor cheek section 8c arranged and it has at least one connecting screw 17a on that with a threaded section 17d in a front side opening out threaded hole of the intermediate piece 8b is firmly screwed.

Die Verbindungsvorrichtung 17 ist so ausgebildet, dass das Zwischenstück 8b und der übrige Seitenwangenabschnitt 8c durch eine in der Längsrichtung wirksame Spannkraft gegeneinander gespannt sind. Dabei ist die Verbindungsvorrichtung 17 im mittleren Bereich der Stirnseiten 17b, 17c angeordnet, so dass sich gute Stützmomente ergeben und die Verbindungsvorrichtung 17 und von diesen Bauteilen seitlich nicht vorsteht.The connection device 17 is designed so that the intermediate piece 8b and the remaining side cheek section 8c are tensioned by a force acting in the longitudinal direction clamping force against each other. Here is the connection device 17 in the middle area of the front sides 17b . 17c arranged so as to give good support moments and the connecting device 17 and does not project laterally from these components.

Die vorgenannte Spannkraft wird durch eine mit der Verbindungsvorrichtung 1 kombinierte Spannvorrichtung 21 erzeugt, die ein Spannelement 21a aufweist, das von einer Seite der Seitenwange 8 her, z. B. von der Innenseite her, zum Lösen oder Spannen der Spannvorrichtung 21 zugänglich ist. Beim Ausführungsbeispiel ist das Spannelement 21 durch eine Schraube gebildet, die in ein seitlich ausmündendes Gewindeloch 22 eingeschraubt ist und eine Zugkraft auf die Verbindungsschraube 17a ausübt, die an ihrem der Spannschraube zugewandten Ende vorzugsweise als gewindeloser Schraubenbolzen 17e ausgebildet ist. Beim Ausführungsbeispiel ist zwischen der Spannschraube und der Verbindungsschraube 17a ein Keiltrieb wirksam, der beim Einschrauben der Spannschraube das Endstück 8a mit der Verbindungsschraube 17a gegen die Stirnseite 17c zieht und spannt. Eine einfache und sicher funktionierende Ausgestaltung eines solchen Keiltriebes besteht darin, die Spannschraube an ihrem vorderen Ende kegelförmig auszubilden, und eine vorzugsweise in gleicher Weise konvergent, insbesondere kegelförmig, ausgebildete Ausnehmung 23 im Schaft der Verbindungsschraube 17a so zum Zwischenstück 8b hin versetzt anzuordnen, dass die Spannschraube mit ihrer dem Zwischenstück 8b abgewandten konvergenten Seite auf die dem Zwischenstück 8b abgewandten Seite der Ausnehmung 23 trifft und dadurch beim Einschrauben das Zwischenstück 8b mit der Verbindungsschraube 17a gegen die Stirnfläche 17c spannt. Diese Spannvorrichtung 21 ist aufgrund des Gewindes der Spannschraube selbsthemmend, so dass es keiner besonderen Sicherung im gespannten Zustand bedarf.The aforementioned clamping force is by a with the connecting device 1 combined tensioning device 21 generates a clamping element 21a that is from one side of the side wall 8th heart. B. from the inside, for releasing or tensioning the clamping device 21 is accessible. In the embodiment, the clamping element 21 formed by a screw, which in a laterally out opening threaded hole 22 is screwed in and a pulling force on the connecting screw 17a exerts, at its end facing the clamping screw preferably as unthreaded bolts 17e is trained. In the embodiment is between the clamping screw and the connecting screw 17a a wedge drive effectively, when screwing the clamping screw the tail 8a with the connecting screw 17a against the front side 17c pulls and tenses. A simple and safe working configuration of such a wedge drive is to form the clamping screw at its front end conical, and a preferably in the same way convergent, in particular conical, formed recess 23 in the shaft of the connecting screw 17a so to the intermediate piece 8b arrange offset that the clamping screw with its the intermediate piece 8b facing away convergent side on the the intermediate piece 8b opposite side of the recess 23 meets and thereby when screwing the spacer 8b with the connecting screw 17a against the face 17c stressed. This tensioning device 21 is self-locking due to the thread of the clamping screw, so that it requires no special backup in the tensioned state.

Insbesondere dann, wenn der Seitenwangenabschnitt 8c aus einem dünnwandigen Hohlprofil, vorzugsweise aus Leichtmetall, besteht, ist es vorteilhaft, das Gewindeloch 22 in einem zusätzlichen, insbesondere zylindrischen Bolzen 24 anzuordnen, und in dem Bolzen 24 ein Aufnahmeloch 25 für den Schraubenbolzen 17e der Verbindungsschraube 17a so anzuordnen, dass das Gewindeloch 22 in das Aufnahmeloch 25 mündet. Bei dieser Ausgestaltung bildet der Bolzen 24 bei eingeführter Verbindungsschraube 17a und in die Ausnehmung 23 eingeschraubter Spannschraube einen formschlüssig wirksamen Anker, über den die Spannkräfte in den Seitenwangenabschnitt 8c eingeleitet werden können. Im Bolzen 24 kann das Gewinde vollständig ausgebildet werden, was bei einem direkten Eingriff der Spannschraube in das z. B. aus Aluminium bestehende und weniger feste Material des Seitenwangenabschnitts 8c nicht der Fall wäre.In particular, when the side cheek section 8c consists of a thin-walled hollow profile, preferably made of light metal, it is advantageous, the threaded hole 22 in an additional, in particular cylindrical bolt 24 to arrange, and in the bolt 24 a recording hole 25 for the bolt 17e the connecting screw 17a arrange so that the threaded hole 22 in the reception hole 25 empties. In this embodiment, the bolt forms 24 with inserted connecting screw 17a and in the recess 23 screwed clamping screw a positive-locking anchor over which the clamping forces in the side cheek section 8c can be initiated. In the bolt 24 the thread can be completely formed, resulting in a direct engagement of the clamping screw in the z. B. made of aluminum and less solid material of the side cheek section 8c not the case.

Aufgrund der Breite b des Seitenwangenabschnitts 8c und/oder des Zwischenstücks 8b von wenigstens etwa 15 mm ist unter Berücksichtigung möglicher seitlicher Kippbelastungen eine stabile Abstützung des Zwischenstücks 8b an der Stirnseite 17c gewährleistet. Im Ausführungsbeispiel beträgt die Breite b etwa 30 mm, wodurch eine besonders stabile Ausgestaltung gewährleistet ist. Im Weiteren sind beim Ausführungsbeispiel zwei übereinander angeordnete Verbindungsschrauben 17a im mittleren Höhenbereich des Zwischenstücks 8b bzw. des Seitenwandabschnitts 8c angeordnet, die im Übrigen mit den zugehörigen Spannvorrichtungen 21 gleich ausgebildet sind, so dass zur Vereinfachung und zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorherige Beschreibung der Verbindungsvorrichtung 17 und Spannvorrichtung 21 Bezug genommen werden kann.Due to the width b of the side cheek section 8c and / or the intermediate piece 8b of at least about 15 mm, taking into account possible lateral tilting loads, a stable support of the intermediate piece 8b at the front 17c guaranteed. In the exemplary embodiment, the width b is about 30 mm, whereby a particularly stable design is ensured. In addition, two superposed connecting screws are in the embodiment 17a in the middle height range of the intermediate piece 8b or the side wall section 8c arranged, incidentally, with the associated clamping devices 21 are formed the same, so that for simplicity and to avoid repetition of the previous description of the connecting device 17 and tensioning device 21 Reference can be made.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung weist die horizontale Längsführung 18 zwei erste und zweite vertikale Führungsflächen 18a, 18b auf, von denen die erste Führungsfläche 18a am Zwischenstück 8b, vorzugsweise außen, angeordnet ist und die damit korrespondierende zweite vertikale Führungsfläche 18b am Endstück 8a angeordnet ist, vorzugsweise an dessen dem Zwischenstück 8b zugewandten Innenseite. Hierdurch ist das Endstück 8a in der horizontalen Querrichtung formschlüssig am Zwischenstück 8b abgestützt. Zur Abstützung in der vertikalen Richtung dienen eine dritte und eine vierte miteinander korrespondierende Führungsflächen 18c, 18d, die sich parallel zur Führungs-Mittelachse 18e und quer zur vertikalen Längsmittelebene E, vorzugsweise ebenfalls horizontal, erstrecken. Die am Zwischenstück 8b ausgebildete dritte Führungsfläche 18c ist vorzugsweise eine Oberfläche, und die zugehörige vierte Führungsfläche 18d am Endstück 8a ist vorzugsweise eine Unterfläche. Hierdurch ist das Endstück 8a in der Hauptbelastungsrichtung, nämlich nach unten, formschlüssig am Zwischenstück 8b abgestützt.In the embodiment according to the invention, the horizontal longitudinal guide 18 two first and second vertical guide surfaces 18a . 18b on, of which the first guide surface 18a at the intermediate piece 8b , Preferably outside, and the corresponding second vertical guide surface 18b at the tail 8a is arranged, preferably at the intermediate piece 8b facing inside. This is the tail 8a in the horizontal transverse direction form fit on the intermediate piece 8b supported. For supporting in the vertical direction serve a third and a fourth corresponding guide surfaces 18c . 18d , which are parallel to the guide central axis 18e and transverse to the vertical longitudinal center plane E, preferably also horizontally. The at the intermediate piece 8b trained third guide surface 18c is preferably a surface, and the associated fourth guide surface 18d at the tail 8a is preferably a lower surface. This is the tail 8a in the main loading direction, namely down, form fit on the intermediate piece 8b supported.

Beim Ausführungsbeispiel weist die Längsführung 18 und zwei fünfte und sechste, miteinander korrespondierende Führungsflächen 18f, 18g auf, von denen die am Zwischenstück 8b angeordnete fünfte Führungsfläche 18f eine Unterfläche ist und die am Endstück 8a angeordnete sechste Führungsfläche 18g eine Oberfläche ist. Hierdurch ist das Endstück 8a auch in die Richtung nach oben formschlüssig am Zwischenstück 8b abgestützt.In the embodiment, the longitudinal guide 18 and two fifth and sixth, corresponding guide surfaces 18f . 18g on, of which at the intermediate piece 8b arranged fifth guide surface 18f a lower surface is and the tail 8a arranged sixth guide surface 18g a surface is. This is the tail 8a also in the upward direction positively on the intermediate piece 8b supported.

Das Endstück 8a weist vorzugsweise die Querschnittsform eines seitliche gekippten U auf, wobei die zweite Führungsfläche 18b an der Innenseite des Stegs 18h angeordnet ist und die Führungsflächen 18f, 18g an den Innenseiten der Schenkel 18i angeordnet sind. Der vertikale Abstand der Schenkel 18i voneinander ist mit Berücksichtigung eines geringen Bewegungsspiels and die Höhe des Zwischenstücks 8b so angepasst, dass das Endstück 8a in seinem U-förmigen Querschnittsbereich seitlich, vorzugsweise von der Außenseite her, auf das Zwischenstück 8b aufsetzbar und durch die Längsführung 18 längs verschiebbar ist.The tail 8a preferably has the cross-sectional shape of a lateral tilted U, wherein the second guide surface 18b on the inside of the bridge 18h is arranged and the guide surfaces 18f . 18g on the insides of the thighs 18i are arranged. The vertical distance of the legs 18i from each other, taking into account a slight play of movement and the height of the intermediate piece 8b adjusted so that the tail 8a in its U-shaped cross-sectional area laterally, preferably from the outside, on the intermediate piece 8b attachable and through the longitudinal guide 18 is longitudinally displaceable.

Wie insbesondere aus 4 zu entnehmen ist, ist das Zwischenstück 8b um ein der Dicke des Stegs 18h entsprechendes Maß schmaler bemessen als die Breite b, wobei es mit einer Seite des Seitenwangenabschnitts 8c, vorzugsweise mit dessen Innenseite, abschließt. Bei einer solchen Ausgestaltung füllt der Steg 18h den vom Zwischenstück 8b begrenzten stufenförmigen Freiraum aus, so dass die Außenseite des Stegs 18h mit der zugehörigen Außenseite des Seitenwangenabschnitts 8c abschließt. Wenn darüber hinaus die Breite c der Schenkel 18i der Breite b des Seitenwangenabschnitts 8c entspricht, befinden sich das Endstück 8a und das Zwischenstück 8b in der Querschnittsprojektion des Seitenwangenabschnitts 8c, wobei die Außenseiten des Endstücks 8a und des Zwischenstücks 8b mit den Außenseiten des Seitenwangenabschnitts 8c abschließen. Hierdurch sind vom Seitenwangenabschnitt 8c abstehende Teile vermieden.As in particular from 4 it can be seen, is the intermediate piece 8b around the thickness of the bridge 18h corresponding dimension narrower than the width b, where it is with one side of the side cheek section 8c , preferably with its inside, terminates. In such Ausgestal The bridge fills the bridge 18h that of the intermediate piece 8b limited stepped clearance, leaving the outside of the web 18h with the associated outside of the side cheek section 8c concludes. If, in addition, the width c of the legs 18i the width b of the side cheek section 8c corresponds, are the tail 8a and the intermediate piece 8b in the cross-sectional projection of the side panel section 8c , wherein the outer sides of the tail 8a and the intermediate piece 8b with the outsides of the sidewall portion 8c to lock. As a result, from the side cheek section 8c protruding parts avoided.

Die Arretiervorrichtung 19 ist durch wenigstens eine Arretierschraube 19a gebildet, die vorzugsweise von außen mit einem Drehwerkzeug zugänglich ist, den Steg 18h in einem Durchgangsloch durchfasst und in eine Mutter 19b eingeschraubt ist, die formschlüssig in eine hinterschnittene Längsnut 26 im Zwischenstück 8b einfasst und darin längs verschiebbar ist. Hierdurch ist das Endstück 8a in gelöstem Zustand der Arretierschraube 19a längs verschiebbar und im gespannten Zustand der Arretierschraube 19a arretiert. Hierbei ist die wenigstens eine Arretierschraube 19a aufgrund des Vorhandenseins des zweiten Führungsflächenpaares 18c, 18d und des dritten Führungsflächenpaares 18f, 18g in der Vertikalen von Belastungen am Endstück 8a freigestellt, da diese direkt in das Zwischenstück 8b und weiter in den Seitenwangenabschnitt 8c eingeleitet werden.The locking device 19 is by at least one locking screw 19a formed, which is preferably accessible from the outside with a turning tool, the web 18h in a through hole and into a nut 19b is screwed, the form-fitting in an undercut longitudinal groove 26 in the intermediate piece 8b enclosed and longitudinally displaceable. This is the tail 8a in dissolved state of the locking screw 19a longitudinally displaceable and in the tensioned state of the locking screw 19a locked. Here is the at least one locking screw 19a due to the presence of the second pair of guide surfaces 18c . 18d and the third guide surface pair 18f . 18g in the vertical of strains at the tail 8a Exempt, as these directly into the intermediate piece 8b and further into the sidewall section 8c be initiated.

Zur Vergrößerung der Stabilität können mehrere Arretierschrauben 19a in einem längs gerichteten und/oder vertikalen Abstand voneinander angeordnet sein. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei oder vier Arretierschrauben 19a vorgesehen, wobei jeweils zwei übereinander angeordnet sind und einen axialen Abstand voneinander aufweisen.To increase the stability of several locking screws 19a be arranged in a longitudinally and / or vertically spaced from each other. In the embodiment, two or four locking screws 19a provided, in each case two are arranged one above the other and have an axial distance from each other.

Um zum Einen das Spannen des Bandes 12 zu erleichtern und zum Anderen das Spannen so gezielt durchführen zu können, dass das Band 12 handhabungsfreundlich ausrichtbar ist, ist zwischen dem Endstück 8a und dem Zwischenstück 8b die Verstellvorrichtung 20 angeordnet und wirksam, die ein untersetztes Getriebe, insbesondere einen Spindeltrieb 32 aufweist, bei dessen Betätigung das Endstück 8a wahlweise ausschiebbar oder einschiebbar ist und damit der Achsabstand der zugehörigen Rollen 3, 4 vergrößerbar oder verringerbar ist. Das Getriebe ist vorzugsweise in der Querschnittsprojektion des Endstücks 8a bzw. Zwischenstücks 8b angeordnet und insbesondere durch eine Gewindespindel 32a gebildet, die in dem einen Bauteil eingeschraubt ist und gegen das andere Bauteil schraubbar ist. Beim Ausführungsbeispiel ist die Spindel 32a in einem Gewindeloch 33 des Zwischenstücks 8 beingeschraubt, das an der der zugehörigen Rolle 3 zugewandten Stirnseite des Zwischenstücks 8b ausmündet und gegen das Endstück 8a schraubbar ist, vorzugsweise gegen einen am Ende der U-Form angeordneten Block 34, in dem das zugehörige Wälzlager sitzt. Die Spindel 32a ist zum Aus- und Eindrehen von einer Seite her, vorzugsweise von der Außenseite her, zugänglich. Beim Ausführungsbeispiel erstreckt sie sich mit ihrem inneren Ende in einen seitlich offenen Freiraum 35 im Zwischenstück 8b, der die Zugänglichkeit gewährleistet. Beim Ausführungsbeispiel ist dieser Freiraum 35 durch eine Längsnut 36 im Steg 18h des Endstücks 8a zugänglich.On the one hand the tensioning of the band 12 to facilitate and on the other hand to be able to perform the clamping so targeted that the band 12 is easy to handle, is between the tail 8a and the intermediate piece 8b the adjusting device 20 arranged and effective, the geared a gear, in particular a spindle drive 32 has, during its operation, the tail 8a optionally pushed out or inserted and thus the center distance of the associated roles 3 . 4 is enlargeable or reducible. The gear is preferably in the cross-sectional projection of the tail 8a or intermediate piece 8b arranged and in particular by a threaded spindle 32a formed, which is screwed into the one component and can be screwed against the other component. In the embodiment, the spindle 32a in a threaded hole 33 of the intermediate piece 8th screwed on, that at the the associated role 3 facing end face of the intermediate piece 8b opens out and against the tail 8a is screwed, preferably against a arranged at the end of the U-shape block 34 , in which the associated rolling bearing sits. The spindle 32a is for removing and screwing from one side, preferably from the outside, accessible. In the embodiment, it extends with its inner end in a laterally open space 35 in the intermediate piece 8b that ensures accessibility. In the embodiment, this space is 35 through a longitudinal groove 36 in the dock 18h of the tail 8a accessible.

Zur Unterstützung des biegsamen Bandes 12 sind im Längsbereich des Führungsrahmens 2 horizontale die Stützplatten 12a oder dergleichen angeordnet, die an den einander zugewandten Rändern der Seitenwangen 8, 9 befestigt sein können. Eine solche Abstützung des Bandes 12 ist bei einer längs verstellbaren Rolle 3 und/oder 4 problematisch, weil zwischen der ersten oder letzten Stützplatte 12a und der zugehörigen Rolle ein Abstand vorgesehen werden muss, um das Band 12 bei der Montage anpassen zu können. Dieser Abstand ist problematisch, weil das Band 12 im Abstandsbereich nicht unterstützt ist. Außerdem führt ein Spannen der Rolle zu einer Vergrößerung dieses Abstands, so dass das Band 12 im Bereich des Abstands einbiegen kann, wodurch das Fördern beeinträchtigt wird.In support of the flexible band 12 are in the longitudinal area of the guide frame 2 horizontal the support plates 12a or the like arranged on the mutually facing edges of the side cheeks 8th . 9 can be attached. Such a support of the band 12 is in a longitudinally adjustable role 3 and or 4 problematic, because between the first or last support plate 12a and the associated role a distance must be provided to the band 12 to adapt during assembly. This distance is problematic because the tape 12 is not supported in the distance range. In addition, a tensioning of the roller leads to an increase in this distance, so that the band 12 in the range of the distance, whereby the conveying is impaired.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind zwei seitliche Tragteile 37 vorgesehen, die an den Endstücken 8a befestigt sind und deshalb beim Verändern des Achsabstands der Rolle mit den Endstücken 8a verstellt werden. Da bei dieser Ausgestaltung eine Abstandsveränderung zwischen den Tragteilen 37 und der Rolle nicht stattfindet, kann dieser Abstand d unter Berücksichtigung eines erforderlichen Bewegungsspiels minimal ausgebildet werden, so dass er die Förderung nicht stört. Dieser Zustand bleibt auch bei einer Verstellung des Achsabstands der zugehörigen Rolle unverändert.In the embodiment according to the invention are two lateral support members 37 provided at the end pieces 8a are fixed and therefore when changing the center distance of the roller with the end pieces 8a be adjusted. As in this embodiment, a change in distance between the supporting parts 37 and the role does not take place, this distance d can be minimized taking into account a required play of movement, so that it does not interfere with the promotion. This state remains unchanged even with an adjustment of the center distance of the associated role.

Beim Ausführungsbeispiel sind die Tragteile 37 durch flache Leisten 37a gebildet, die in dem oberen Bereich der Endstücke 8a an diesen befestigt, insbesondere angeschraubt sind, z. B. mittels eines sich nach unten erstreckenden Schenkels 38, der durch eine ihn in einem Loch durchfassende und in ein Gewindeloch 39 des Blocks 34 einschraubbare Schraube 39a befestigt ist. Die Tragteile 37 sind bezüglich der vertikalen Längsmittelebene E spiegelbildlich ausgebildet und angeordnet.In the embodiment, the supporting parts 37 through flat strips 37a formed in the upper region of the tails 8a attached to this, in particular screwed, z. B. by means of a downwardly extending leg 38 passing through him in a hole and into a threaded hole 39 of the block 34 screw-in screw 39a is attached. The supporting parts 37 are mirror images of the vertical longitudinal center plane E and arranged.

Wenn das Band 12 im Betrieb dazu neigt, sich beim Umlaufen der verstellbaren Rolle 3 und/oder 4 zu einer Seite hin zu verlagern, bedarf es einer Einstellung des Abstands der Drehachse 3a bzw. 4a der Rolle 3 bzw. 4 an einer Seite oder an beiden Seiten individuell. Um dies zu ermöglichen, sind die Wälzlager 6, 7 durch Pendellager gebildet, insbesondere durch an sich bekannte Spannlager gebildet. Ein solches Spannlager ist ein Wälzlager mit z. B. kugelförmigen Wälzkörpern zwischen einem Innenring 6a, 7a und einem Außenring 6b, 7b, wobei die Mantelfläche 6c, 7c des Außenrings 6b, 7b kugelabschnittförmig gekrümmt ist, wobei der Krümmungsmittelpunkt vorzugsweise in der Mittelebene E2 des Innenrings und Außenrings liegt.If the tape 12 In operation, tends to be in the circulation of the adjustable role 3 and or 4 To shift to one side, it requires an adjustment of the distance of the rotation axis 3a respectively. 4a the role 3 respectively. 4 individually on one side or on both sides. To make this possible, are the rolling bearings 6 . 7 formed by self-aligning bearings, in particular formed by known per se bearing bearings. Such a radial bearing is a rolling bearing with z. B. spherical rolling elements between an inner ring 6a . 7a and an outer ring 6b . 7b , wherein the lateral surface 6c . 7c of the outer ring 6b . 7b is curved spherical portion, wherein the center of curvature is preferably in the center plane E2 of the inner ring and outer ring.

Beim Ausführungsbeispiel nach 5 und 6, die das Förderbandende mit der z. B. ebenfalls längs verstellbaren Umlenkrolle 4 zeigen, sind die auf beiden Seiten der Rolle 4 auf Lagerzapfen 5 sitzenden Wälzlagern 6, 7 so in Lagerkammern 41 in den Endstücken 8a gelagert, dass sie darin mit Bewegungsspiel aufgenommen sind und Pendelbewegungen ausführen können. Eine solche Pendellagerung ist auch für die Rolle 3 vorgesehen.According to the embodiment 5 and 6 that the conveyor belt end with the z. B. also longitudinally adjustable pulley 4 show, they are on both sides of the roll 4 on trunnions 5 sitting rolling bearings 6 . 7 so in storage chambers 41 in the tails 8a stored that they are absorbed in it with movement and can perform pendulum movements. Such a pendulum bearing is also for the role 3 intended.

Beim Ausführungsbeispiel weisen die vorzugsweise innenseitig offenen Lagerkammern 11 in der Innenmantelfläche 42 eine Ringvertiefung 43 auf, die kugelabschnittförmig konkav geformt ist und an die konvexe kugelabschnittförmige Form der Mantelfläche 40 des zugehörigen Außenrings mit radialem Bewegungsspiel angepasst ist, so dass der Außenring 6b, 7b in der Ringvertiefung 43 Pendelbewegungen ausführen kann. Wenn die Querschnittsform der Ringvertiefung 43 so ausgebildet ist, dass die vertikale Mittelebene der Kugelform der Mantelfläche 40 sich im mittleren Bereich der Ringvertiefung 43 befindet, ist der Außenring 6b, 7b in beide axiale Richtungen formschlüssig in der Ringvertiefung 43 gehalten, wobei die Ränder R1, R2 der Ringvertiefung 43 auf beiden Seiten der Mittelebene E2 angeordnet sind. Das Einführen des Außenrings 6b, 7b in die Ringvertiefung 43 erfolgt nach vorheriger Erwärmung der Endstücke 8a auf eine so hohe Temperatur, dass aufgrund der Materialausdehnung die verjüngte Querschnittsabmessung e an dem Rand der Ringvertiefung 43, an dem der Außenring 6b, 7b eingeführt wird, größer ist als der Außendurchmesser des Außenringes 6b, 7b. Die vorgefertigte Querschnittsgröße der Ringvertiefung 43 ist so groß bemessen, dass nach dem Abkühlen und dem dabei stattfindenden Zusammenziehen des Materials der Außenring 6b, 7b mit Bewegungsspiel in der Ringvertiefung 43 passt.In the exemplary embodiment, the bearing chambers, which are preferably open on the inside, have 11 in the inner circumferential surface 42 a ring recess 43 on, the spherical segment-shaped concave and to the convex spherical segmental shape of the lateral surface 40 the associated outer ring is adapted with radial movement play, so that the outer ring 6b . 7b in the ring recess 43 Can perform pendulum movements. If the cross-sectional shape of the ring recess 43 is formed so that the vertical center plane of the spherical shape of the lateral surface 40 in the middle area of the ring recess 43 is located, is the outer ring 6b . 7b in both axial directions positively in the annular recess 43 held, wherein the edges R1, R2 of the annular recess 43 are arranged on both sides of the center plane E2. The insertion of the outer ring 6b . 7b in the ring recess 43 takes place after previous heating of the end pieces 8a to such a high temperature that due to the material expansion, the tapered cross-sectional dimension e at the edge of the annular recess 43 on which the outer ring 6b . 7b is introduced, is greater than the outer diameter of the outer ring 6b . 7b , The prefabricated cross-sectional size of the annular recess 43 is sized so that after cooling and thereby taking place contraction of the material of the outer ring 6b . 7b with movement in the ring recess 43 fits.

Die Innenringe 6a, 7a können jeweils einen axialen Ringansatz 44 aufweisen, der radial von einem Gewindeloch 45 durchsetzt ist, in dem eine Klemmschraube eingeschraubt und gegen den Lagerzapfen gespannt ist. Hierdurch lässt sich das zugehörige Wälzlager 6, 7 axial sichern.The inner rings 6a . 7a can each have an axial ring approach 44 that radially from a threaded hole 45 is penetrated, in which a clamping screw is screwed and clamped against the bearing pin. This allows the associated rolling bearing 6 . 7 secure axially.

Um an beiden Seiten des Förderbandes 1 individuelle Veränderungen des Achsenabstandes durchführen zu können, ist zwischen den Enden der verstellbaren Rolle 3 und/oder 4 der Innenseite des Endstücks 8a ein Abstand f vorhanden.To on both sides of the conveyor belt 1 To be able to carry out individual changes of the axial distance is between the ends of the adjustable roller 3 and or 4 the inside of the tail 8a a distance f exists.

Die Wälzlager 6, 7 können als Einzelteile, das heißt ohne die Drehwelle, durch Erhitzen und Abkühlen der Endstücke 8a in diesen montiert werden. Danach kann das Aufstecken der Innenringe 6a, 7a auf die Lagerzapfen 5 erfolgen.The rolling bearings 6 . 7 can be used as individual parts, ie without the rotary shaft, by heating and cooling the end pieces 8a to be mounted in these. Then you can attach the inner rings 6a . 7a on the journals 5 respectively.

Für den Antrieb des Arbeitsgerätes 1, hier für die angetriebene Umlenkrolle 3, ist die Antriebseinheit 13 vorgesehen, die beim Ausführungsbeispiel aus dem elektrischen Antriebsmotor 14 und dem daran angeflanschten Getriebe 14a besteht und so weit als Antriebsaggregat auf dem Markt vertrieben wird.For driving the implement 1 , here for the driven pulley 3 , is the drive unit 13 provided in the embodiment of the electric drive motor 14 and the flanged gearbox 14a exists and so far distributed as a drive unit in the market.

Zur Drehmitnahmeverbindung zwischen der Antriebseinheit 13 und dem Förderband 1, hier der angetriebenen Umlenkrolle 3b, ist eine Wellenkupplung vorgesehen, die durch bezüglich der vorhandenen Welle 5a durch ein koaxiales Zusammenstecken bzw. Trennen montier- bzw. demontierbar ist, beim Ausführungsbeispiel koaxial zur Drehachse 3a der Umlenkrolle 3. Die Wellenkupplung ist durch eine an sich bekannte Passfederverbindung mit einer Passfeder 51 gebildet, die in an sich bekannter Weise formschlüssig in einer Nut der Welle 5a und einer Durchgangsnut der diese aufnehmenden Hülse sitzt. Die Welle kann ein Teil der Antriebseinheit 13 oder des Arbeitsgerätes 1 bzw. der angetriebenen Umlenkrolle 3 sein. Letzteres zeigt das Ausführungsbeispiel.To the rotary driving connection between the drive unit 13 and the conveyor belt 1 , here the driven pulley 3b , A shaft coupling is provided by the existing shaft 5a can be assembled or disassembled by a coaxial mating or disconnecting, in the embodiment coaxial with the axis of rotation 3a the pulley 3 , The shaft coupling is by a known feather key connection with a feather key 51 formed in a conventional manner in a form-fitting manner in a groove of the shaft 5a and a through groove of the receiving sleeve sits. The shaft can be part of the drive unit 13 or the implement 1 or the driven pulley 3 be. The latter shows the embodiment.

Die angetriebene Welle 5a der Umlenkrolle 3 ist mit einem Wellenzapfen 5b über ihren Lagerzapfen 5 hinaus verlängert, so dass sie mit dem die Passfeder 51 aufweisenden Wellenzapfen 5b von der zugehörigen Seitenwange 8 absteht. Die Antriebseinheit 13 ist mit einem entsprechend groß bemessenen Aufnahmeloch in einer Antriebshülse 52, in die die Passfeder 51 ebenfalls formschlüssig einfasst, auf die Antriebswelle 5a aufschiebbar. Die Antriebshülse 52 weist eine Längsnut 51a für die Passfeder 51 auf, die zum Bandförderer 1 hin axial durchgehend ausgebildet ist.The driven shaft 5a the pulley 3 is with a shaft journal 5b over her journal 5 extended so that they are with the the feather key 51 having shaft journals 5b from the associated side wall 8th projects. The drive unit 13 is with a correspondingly sized receiving hole in a drive sleeve 52 into which the feather key 51 also form-fit encloses, on the drive shaft 5a pushed. The drive sleeve 52 has a longitudinal groove 51a for the feather key 51 on that to the belt conveyor 1 formed axially continuous.

Zur Befestigung der Antriebseinheit 13 am Förderband 1 und zur Abstützung der Antriebseinheit 13 in der Längsrichtung der Antriebwelle 5a sowie in deren Umfangsrichtung sind ein an der Antriebseinheit 13 befestigter Ring 53, ein am Förderband 1 befestigter und davon abstehender Zapfen 54 und eine Schraube 55 vorgesehen, die bezüglich der Anbauseite 56 zwischen der Antriebseinheit 13 und dem Förderband 1 parallelen Position in den Ring 53 eingeschraubt ist und mit dem Zapfen 54 so kraft- oder formschlüssig in Verbindung steht, dass sie die Antriebseinheit 13 gegen eine axiale Bewegung sperrt.For fastening the drive unit 13 on the conveyor belt 1 and for supporting the drive unit 13 in the longitudinal direction of the drive shaft 5a and in the circumferential direction are one on the drive unit 13 attached ring 53 , one on the conveyor belt 1 attached and projecting pin 54 and a screw 55 provided with respect to the mounting side 56 between the drive unit 13 and the conveyor belt 1 parallel position in the ring 53 is screwed in and with the pin 54 so positively or positively connected is that they are the drive unit 13 locks against axial movement.

Der Ring 53 ist an der Innenseite der Antriebseinheit 13 an diese angeschraubt, siehe Flanschschrauben 57 in 2. Der Zapfen 54 ist außen an der zugehörigen Seitenwange 8 befestigt und steht bezüglich der Antriebswelle 5a achsparallel ab. Sein radialer Abstand von der Drehachse 3a ist kleiner als die radiale Abmessung des Ringes 53. Dieser weist eine zum Förderband 1 hin offene Steckausnehmung 58 auf, in die der Zapfen 54 hineinragt. Hierdurch ist eine Drehsicherungsvorrichtung 50 in Form einer axial montierbaren Steckverbindung gebildet. Die Schraube 55 ist bezüglich der Drehachse 3a von außen in ein Gewindeloch 59 des Ringes 53 eingeschraubt und somit mit einem entsprechenden Drehwerkzeug von außen zugänglich, wobei sie bis in die Steckausnehmung 58 hinein einschraubbar ist. Die Schraube 55 ist somit gegen den in der Steckausnehmung 58 angeordneten Zapfen 54 schraubbar, wodurch mit einer zwischen der Schraube 55 und dem Zapfen 54 vorhandenen Klemmspannung eine Sicherungsvorrichtung gebildet ist, die in der Längsrichtung des Zapfens 54 oder der Drehachse 3a wirksam ist. Diese axial wirksame Sicherungsvorrichtung ist mit 61 bezeichnet. Die Sicherungsvorrichtung 61 ist formschlüssig wirksam, wenn im Zapfen 54 eine Sicherungsausnehmung 62 angeordnet ist, in die die Schraube 55 mit ihrem freien Ende einfasst. Um in diesem Bereich die Materialbeanspruchungen gering zu halten, ist es vorteilhaft, der Sicherungsausnehmung 62 und dem darin einfassenden Ende der Schraube 55 aneinander angepasste konkave und konvexe Formen zu geben, wodurch die aneinanderliegenden Flächen vergrößert werden und die Flächenpressung verringert werden kann. Es ist z. B. vorteilhaft, die Sicherungsausnehmung 62 mit einer Hohlkegelform auszubilden und die Schraube 55 mit einem entsprechenden Außenkegel.The ring 53 is on the inside of the drive unit 13 screwed to these, see flange bolts 57 in 2 , The pin 54 is on the outside of the associated side wall 8th attached and stands with respect to the drive shaft 5a paraxial. Its radial distance from the axis of rotation 3a is smaller than the radial dimension of the ring 53 , This has a to the conveyor belt 1 open plug recess 58 on, in which the pin 54 protrudes. This is an anti-rotation device 50 formed in the form of an axially mountable connector. The screw 55 is with respect to the axis of rotation 3a from the outside into a threaded hole 59 of the ring 53 screwed and thus accessible with a corresponding turning tool from the outside, where they are up in the plug recess 58 can be screwed into it. The screw 55 is thus against the in the plug recess 58 arranged cones 54 screwable, making one between the screw 55 and the pin 54 existing clamping voltage is formed a securing device, in the longitudinal direction of the pin 54 or the axis of rotation 3a is effective. This axially effective safety device is with 61 designated. The safety device 61 is positively effective when in the journal 54 a safety recess 62 is arranged, in which the screw 55 bordered with her free end. In order to keep the material stresses low in this area, it is advantageous for the securing recess 62 and the end of the screw enclosing it 55 to give concave and convex shapes adapted to each other, whereby the abutting surfaces are increased and the surface pressure can be reduced. It is Z. B. advantageous, the securing recess 62 form a hollow cone shape and the screw 55 with a corresponding outer cone.

In einem solchen Fall bedarf es einer bestimmten Position der Sicherungsausnehmung 62 bezüglich dem Gewindeloch 59. Der Zapfen 54 lässt sich einfacher am Förderband 1 anordnen und positionieren, wenn die Sicherungsausnehmung 62 durch eine Ringnut gebildet ist. In einem solchen Fall bedarf es beim Montieren des Zapfens 54 keiner besonderen Ausrichtung der Sicherungsausnehmung 62 bezüglich des Gewindelochs 59, da die Ringnut in jeder Drehstellung des Zapfens 54 passt. Beim Ausführungsbeispiel ist die Querschnittsform der Ringausnehmung keilförmig, wobei die Keilform der Kegelform der Schraube 55 entspricht. Bei dieser Ausgestaltung liegen die aneinandergedrückten Flächen der Schraubenspitze und der Ringnut linienförmig aneinander an.In such a case, it requires a certain position of the securing recess 62 concerning the threaded hole 59 , The pin 54 can be easier on the conveyor belt 1 Arrange and position when the safety recess 62 is formed by an annular groove. In such a case, it is necessary to mount the pin 54 no special orientation of the securing recess 62 concerning the threaded hole 59 because the annular groove in every rotational position of the pin 54 fits. In the embodiment, the cross-sectional shape of the annular recess is wedge-shaped, wherein the wedge shape of the conical shape of the screw 55 equivalent. In this embodiment, the abutting surfaces of the screw tip and the annular groove are linearly abutting each other.

Der Zapfen 54 kann unlösbar oder lösbar mit dem Förderband 1 verbunden sein. Beim Ausführungsbeispiel weist der Zapfen 54 an seinem Fußende einen Schraubenschaft 54a auf, mit der er in ein Gewindeloch 8d in der Seitenwange 8 eingeschraubt ist, und zwar gegen eine Schulterfläche 54b, die zwischen dem Schraubenschaft 54a und einem verdickten Schaftabschnitt 54c angeordnet ist. Der Zapfen 54 weist in seinem vom Förderband 1 abstehenden Schaftbereich ein Drehangriffselement 63 auf, an dem ein Drehwerkzeug zum Einschrauben oder Lösen des Zapfens 54 ansetzbar ist. Beim Ausführungsbeispiel wird das Drehelement 63 durch eine Schlüsselweite mit einander gegenüberliegenden Abflachungen 63a gebildet, die im Fußbereich des Schaftabschnitts 54c angeordnet sind.The pin 54 can be unsolvable or detachable with the conveyor belt 1 be connected. In the embodiment, the pin 54 at its foot a screw shaft 54a on, with whom he enters a threaded hole 8d in the side wall 8th is screwed in, against a shoulder surface 54b between the screw shaft 54a and a thickened shaft portion 54c is arranged. The pin 54 points in his from the conveyor belt 1 projecting shaft portion a rotary engagement element 63 on which a turning tool for screwing in or loosening the pin 54 can be attached. In the embodiment, the rotating element 63 by a wrench size with opposing flats 63a formed in the foot area of the shaft portion 54c are arranged.

Um die radialen Belastungen auf die Antriebswelle 5a gering zu halten, ist es vorteilhaft, das Gewindeloch 59 nicht radial sondern sekantial anzuordnen, z. B. mit einem Winkel W von etwa 60° bezüglich einer axialen die Drehachse 3a schneidenden Ebene. Dies ist vorteilhaft, um Biegungen der Antriebswelle 5a zu vermeiden, die die Lagerung der Umlenkrolle 3 beeinträchtigen würde. Eine sekantiale Anordnung des Gewindelochs 59 ermöglicht außerdem eine kleine Baugröße für den Ring 53, der beim Ausführungsbeispiel die Form eines Flansches 53a mit einer davon abstehenden Buche 53b aufweist, wobei die Flanschschrauben 57 den Flansch in zugehörigen Löchern durchsetzen. Die kleine Baugröße ist dadurch bedingt, dass aufgrund der sekantialen Anordnung das Gewindeloch 59 sich nicht außerhalb der Steckausnehmung 58 befindet, sondern in einer neben der Steckausnehmung 58 angeordneten Position.To the radial loads on the drive shaft 5a To keep it low, it is beneficial to the threaded hole 59 not radially but sekantial to arrange, z. B. with an angle W of about 60 ° with respect to an axial axis of rotation 3a cutting level. This is beneficial to bends the drive shaft 5a To avoid the storage of the pulley 3 would affect. A secantial arrangement of the threaded hole 59 also allows a small size for the ring 53 , the embodiment in the form of a flange 53a with a beech standing out from it 53b having, wherein the flange screws 57 pass through the flange in associated holes. The small size is due to the fact that due to the secant arrangement, the threaded hole 59 not outside the plug recess 58 but in one beside the plug recess 58 arranged position.

Die Antriebseinheit 13 ist somit durch eine Drehsicherungsvorrichtung 47 mit der benachbarten Seitenwange 8 verbunden und gestützt, die wenigstens in der Einstellebene E3 von 90° abweichende spitze und stumpfe Winkel (W) (4) zwischen der zugehörigen Seitenwange 8 und der Drehachse 3a bzw. 4a zulässt und somit in dieser Ebene E3 einen Freiheitsgrad hat. Der Freiheitsgrad kann auch räumlich sein.The drive unit 13 is thus by an anti-rotation device 47 with the adjacent side cheek 8th connected and supported, the at least in the adjustment plane E3 of 90 ° deviating acute and obtuse angle (W) ( 4 ) between the associated side wall 8th and the axis of rotation 3a respectively. 4a allows and thus has a degree of freedom in this level E3. The degree of freedom can also be spatial.

Die vorbeschriebene Ausgestaltung ermöglicht es, die Antriebseinheit 13 einfach, schnell und handhabungsfreundlich zu montieren bzw. zu demontieren. Es ist für eine Montage lediglich erforderlich, den Ring 53 an der Getriebeeinheit 13 anzuschrauben, die Getriebeeinheit 13 mit zurückgeschraubter Schraube 55 und mit dem Ringloch 53 auf die Antriebswelle 5a aufzuschieben und die Schraube 55 mit einem Drehwerkzeug anzuziehen. Dabei ist die Position der Getriebeeinheit 13 sowohl in der Umfangsrichtung als auch in der Längsrichtung der Antriebswelle 5a formschlüssig gesichert. In der der Schraube 55 abgewandten Umfangsrichtung ist die formschlüssige Drehsicherung dadurch gegeben, dass der Zapfen 18 in der Steckausnehmung 58 formschlüssig aufgenommen ist.The above-described embodiment allows the drive unit 13 Easy to assemble and disassemble quickly and easy to handle. It is only necessary for an assembly, the ring 53 at the gear unit 13 screw on, the gear unit 13 with screwed back 55 and with the ring hole 53 on the drive shaft 5a postpone and the screw 55 tighten with a turning tool. Here is the position of the gear unit 13 both in the circumferential direction and in the longitudinal direction of the drive shaft 5a positively secured. In the screw 55 facing away from the circumferential direction is the positive rotation assurance given by the fact that the pin 18 in the plug recess 58 is recorded positively.

Um die Antriebswelle 5a zusätzlich vor radialen Spannungen oder Biegungen zu schützen, ist es vorteilhaft, die Steckausnehmung 58 als radiales Langloch (9) auszubilden, und den Zapfen 54 im mittleren Bereich des Langlochs anzuordnen, hierdurch hat der Zapfen 54 keinen Kontakt insbesondere mit dem inneren Langlochende, und er kann deshalb keine radialen Spannungen auf die Antriebswelle 5a übertragen.To the drive shaft 5a in addition to protect against radial stresses or bends, it is advantageous, the plug recess 58 as a radial slot ( 9 ) and the pin 54 to arrange in the central region of the slot, thereby has the pin 54 no contact, in particular with the inner slot end, and therefore it can not radial stresses on the drive shaft 5a transfer.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, den Zapfen 54 z. B. in einer der vorbeschriebenen entsprechenden Weise an der Getriebeeinheit 13 anzuordnen und die Steckausnehmung 58 an der Außenseite der Seitenwange 8 anzuordnen, z. B. in einem an die Seitenwange 8 anschraubbaren Ring. In beiden Ausgestaltungsfällen erstreckt sich die Schraube 55 im Wesentlichen parallel zu den Anbauseiten des Förderbandes 1 bzw. der Getriebeeinheit 13.In the context of the invention, it is also possible, the pin 54 z. B. in one of the above-described corresponding manner to the transmission unit 13 to arrange and the plug recess 58 on the outside of the side wall 8th to arrange, for. B. in one on the side wall 8th screw-on ring. In both embodiments, the screw extends 55 essentially parallel to the mounting sides of the conveyor belt 1 or the transmission unit 13 ,

Claims (6)

Förderband (1) mit – einem im Wesentlichen horizontalen Führungsrahmen (2), der zwei seitliche und sich horizontal in der Längsrichtung des Förderbandes (1) erstreckende Seitenwangen (8, 9) aufweist, an deren Enden eine angetriebene Rolle (3) und eine weitere Rolle (4) jeweils in zwei seitlichen Drehlagern (6, 7) drehbar gelagert sind, wobei wenigstens eine der Rollen (3) bezüglich ihres Achsabstandes durch eine Einstellvorrichtung (16) einstellbar ist, – wobei die Drehlager (6, 7) wenigstens der einstellbaren Rolle (3) in Lagerkammern (41) gelagert sind, – die nach innen offen in Endstücken (8a, 9a) angeordnet sind, – die in einer Längsführung (18) längs verschiebbar und in der jeweiligen Schiebestellung feststellbar mit den Seitenwangen (8, 9) verbunden sind, – und wobei die Drehlager (6, 7) jeweils einen äußeren Lagerring (6b, 7b) mit einer kugelabschnittförmigen Mantelfläche (40) aufweisen, und die Lagerkammern (41) eine mit einem Bewegungsspiel an die kugelabschnittsförmige Mantelfläche (40) angepasste Lagerform haben, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Seite der äußere Lagerring (6b, 7b) durch ein Schrumpfen nach vorheriger Erwärmung des die Lagerform umgebenden und durch das zugehörige Endstück (8a, 9a) gebildeten Lagergehäuses auf dem äußeren Lagerring (6b, 7b) der Lagerform montiert ist.Conveyor belt ( 1 ) with - a substantially horizontal guide frame ( 2 ), the two lateral and horizontal in the longitudinal direction of the conveyor belt ( 1 ) extending side cheeks ( 8th . 9 ), at the ends of a driven roller ( 3 ) and another role ( 4 ) each in two lateral pivot bearings ( 6 . 7 ) are rotatably mounted, wherein at least one of the rollers ( 3 ) with respect to their axial distance by an adjusting device ( 16 ) is adjustable, - whereby the pivot bearing ( 6 . 7 ) at least the adjustable roller ( 3 ) in storage chambers ( 41 ), which are open inwards in end pieces ( 8a . 9a ) are arranged, - in a longitudinal guide ( 18 ) longitudinally displaceable and lockable in the respective sliding position with the side cheeks ( 8th . 9 ), and wherein the pivot bearings ( 6 . 7 ) each have an outer bearing ring ( 6b . 7b ) with a spherical segment-shaped lateral surface ( 40 ), and the storage chambers ( 41 ) one with a movement play on the spherical segment-shaped lateral surface ( 40 ) have adapted bearing form, characterized in that on each side of the outer bearing ring ( 6b . 7b ) by shrinking after prior heating of the bearing shape surrounding and by the associated end piece ( 8a . 9a ) formed bearing housing on the outer bearing ring ( 6b . 7b ) of the bearing form is mounted. Förderband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die kugelabschnittförmige Lagerform durch eine kugelabschnittförmige konkave Lagerfläche (43) gebildet ist.Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the ball-shaped bearing shape is formed by a ball-shaped concave bearing surface ( 43 ) is formed. Förderband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Querebene (E3) des äußeren Lagerringes (6b, 7b) zwischen den seitlichen Rändern (R1, R2) der Lagerform angeordnet ist.Conveyor belt according to claim 1 or 2, characterized in that the middle transverse plane (E3) of the outer bearing ring ( 6b . 7b ) is arranged between the lateral edges (R1, R2) of the bearing form. Förderband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerform in einer im Wesentlichen hohen zylindrischen Innenmantelfläche (42) der Lagerkammer (41) angeordnet ist.Conveyor belt according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing form in a substantially high cylindrical inner circumferential surface ( 42 ) of the storage chamber ( 41 ) is arranged. Förderband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelebene (E2) der kugelabschnittförmigen Mantelfläche (40) zwischen den Rändern (R1, R2) der Lagerform angeordnet ist.Conveyor belt according to one of the preceding claims, characterized in that the center plane (E2) of the spherical segment-shaped lateral surface ( 40 ) is arranged between the edges (R1, R2) of the bearing form. Förderband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (5a) der angetriebenen Rolle (3) durch koaxiales Zusammenstecken mit einer Antriebseinheit (13) montierbar ist, die an der Außenseite einer Seitenwange (8, 9) angeordnet und durch eine Verbindungsvorrichtung mit dieser Seitenwange (8) verbunden ist, die von einem rechten Winkel abweichende Winkel (W) zwischen der Seitenwange (8) und der Antriebswelle (5a) zulässt.Conveyor belt according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary shaft ( 5a ) of the driven roller ( 3 ) by coaxial mating with a drive unit ( 13 ) which can be mounted on the outside of a side cheek ( 8th . 9 ) and by a connecting device with this side cheek ( 8th ), which deviates from a right angle angle (W) between the side cheek ( 8th ) and the drive shaft ( 5a ) allows.
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