DE3447944C2

DE3447944C2 - Belt conveyor

Info

Publication number: DE3447944C2
Application number: DE19843447944
Authority: DE
Inventors: Helmut 5162 Niederzier Geppert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-03-13
Filing date: 1984-03-13
Publication date: 1986-10-09
Also published as: DE3447944A1

Abstract

Ein Bandförderer mit einer einen zugriffsgefährdeten Zwischenraum zumindest zwischen dem tragrahmennahen Umfangsbereich einer vorzugsweise auf gegenüber einem Tragrahmen verstellbaren Tragstücken aufgenommenen Walze oder Rolle und dem Tragrahmen und/oder den Tragstücken überbrückenden Abdeckeinrichtung wird zwecks Vermeidung einer Beeinträchtigung der Herstellung und/oder Handhabung und/oder Wartung bei gleichzeitiger Gewährleistung einer Abdeckung zugriffsgefährdeter Öffnungen mit einfachen und kostengünstigen Mitteln erfindungsgemäß dadurch vervollkommnet, daß die Abdeckeinrichtung mindestens ein Abdeckglied aufweist, das mittels mindestens eines in eine zugeordnete Einsteckausnehmung einsteckbaren Steckzapfens tragrahmen- und/oder tragstückseitig festlegbar ist.A belt conveyor with a cover device that bridges an access-endangered space at least between the peripheral area close to the supporting frame of a roller or roller, which is preferably accommodated on supporting pieces that can be adjusted relative to a supporting frame, and the supporting frame and / or the supporting pieces, is used in order to avoid impairment of manufacture and / or handling and / or maintenance Simultaneously ensuring a cover of access-endangered openings with simple and inexpensive means perfected according to the invention in that the cover device has at least one cover member which can be fixed by means of at least one plug-in pin that can be inserted into an associated plug-in recess on the support frame and / or support piece side.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bandförderer mit einer einen zugriffsgefährdeten Zwischenraum zumindest zwischen dem tragrahmennahen Umfangsbereich einer vorzugsweise auf gegenüber einem Tragrahmen verstellbaren Tragstücken aufgenommenen Walze oder Rolle und dem Tragrahmen und/oder den Tragstücken überbrückenden Abdeckeinrichtung.The invention relates to a belt conveyor with at least one space at risk of being accessed between the circumferential area close to the supporting frame of a preferably adjustable relative to a supporting frame Support pieces recorded roller or roller and the support frame and / or the support pieces bridging covering device.

Eine Anordnung dieser Art ist aus der DIN 15 220 bekannt. Hierin werden zur Bildung der Abdeckeinrichtung u. a. in die Gefahrenstelle eingeschobene, massive Füllstücke vorgeschlagen. Es ist jedoch aus der DIN 15 220 nicht erkennbar, auf weiche Weise diese Füllstükke eingebaut bzw. befestigt werden sollen. In diesem Zusammenhang ist zu beachten, daß die in der DIN 15 220 genannten Füllstücke die Herstellung und/oder Handhabung und/oder Wartung eines gattungsgemäßen Bandförderers nicht unbeträchtlich beeinträchtigen können, sofern eine unzweckmäßige Befestigungsart gewählt wird.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen einen Bandförderer eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei dem nicht nur eine zuverlässige Abdeckung zugriffsgefährdeter öffnungen gewährleistet ist, sondern dies auch mit höchst einfachen und kostengünstigen Mitteln erreicht wird, die sowohl eine rationelle Herstellung als auch eine sinnfällige Handhabung und einfache Wartung ermöglichen.An arrangement of this type is known from DIN 15 220. In order to form the covering device, massive filler pieces pushed into the danger point are proposed here. However, it cannot be seen from DIN 15 220 how these fillers are to be installed or fastened. In this context, it should be noted that the filler pieces mentioned in DIN 15 220 cannot negligibly impair the manufacture and / or handling and / or maintenance of a generic belt conveyor if an unsuitable type of fastening is selected.
Based on this, it is therefore the object of the present invention, while avoiding the disadvantages of the known arrangements, to create a belt conveyor of the type mentioned at the beginning, in which not only a reliable covering of openings at risk of access is guaranteed, but this is also achieved with extremely simple and inexpensive means, which enable efficient production as well as obvious handling and simple maintenance.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der Erfindung in überraschend einfacher Weise dadurch, daß die Abdeckeinrichtung mindestens ein Abdeckglied aufweist, das mittels mindestens eines in eine zugeordnete Einsteckausnehmung einsteckbaren Steckzapfens tragrahmen- und/oder tragstückseitig festlegbar ist.
Diese Maßnahmen ergeben eine einfache Steckverbindung. Hierbei besteht somit in vorteilhafter Weise die Möglichkeit zur Verwendung einfachen Rundstangenstahlprofils im Zusammenwirken mit beispielsweise während der Biegeverformung der rahmenbildendenThis object is achieved according to the invention in a surprisingly simple manner in that the cover device has at least one cover member which can be fixed on the support frame and / or support piece side by means of at least one plug-in pin which can be inserted into an associated plug-in recess.
These measures result in a simple plug connection. In this case, there is thus advantageously the possibility of using simple round bar steel profiles in cooperation with, for example, the frame-forming ones during the bending deformation

Teile in diese einbringbaren Stanzlöchern oder aber einfachen Bohrungen. Auf auch dann, wenn sie handelsüblich verfügbar sind, verhältnismäßig kostenaufwendige Schraubelemente oder das Einbringen von Gewindelöchern kann hierbei in vorteilhafter Weise verzichtet werden, was positiv auf die Gestehungskosten durchschlägt Gleichzeitig wird hierdurch eine einfache Montier- bzw. Demontierbarkeit gewährleistet, was sich ebenfalls positiv auf den Herstellungs- und Wartungsaufwand auswirken kann. Ein weiterer Vorteil der erfin- dungsgemäßen Steckverbindung ist darin zu sehen, daß hierbei ohne weiteres eine Translationsbewegung des Abdeckglieds in Richtung der Steckachse möglich ist Ein ganz besonderer Vorteil kann auch darin gesehen werden, daß die Steckverbindung ohne weiteres so ausgebildet werden kann, daß die Steckachse gleichzeitig eine Schwenkachse bildet. Diese Maßnahmen gewährleisten somit eine einfache Einstell- und Justierbarkeit des Abdeckglieds. Es besteht daher in vorteilhafter Weise nicht nur die Möglichkeit, das Abdeckglied so zu justieren, daß eine zuverlässige Abdeckung des eingriffsgefährdeten Bereichs erfolgt Vielmehr können hierbei im Sinne einer rationellen Herstellung auch Standard-Abdeckelemente auf Vorrat hergestellt und durch entsprechende Einstellung an die Verhältnisse des Einzelfalls angepaßt werden. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in ihrer Einfachheit, Kostengünstigkeit, hohen konstruktiven Freizügigkeit und damit insgesamt in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen.Parts in these insertable punch holes or simple ones Drilling. Even if they are commercially available, they are relatively expensive Screw elements or the introduction of threaded holes can advantageously be dispensed with here which has a positive effect on the production costs. or dismantling guaranteed, which can also have a positive effect on the manufacturing and maintenance costs. Another advantage of the inven- the connector according to the invention can be seen in the fact that this is a translational movement of the Cover member in the direction of the plug-in axis is possible. A very special advantage can also be seen in this be that the connector can easily be designed so that the quick-release axle at the same time forms a pivot axis. These measures thus ensure easy setting and adjustability of the cover member. It therefore exists in an advantageous manner not only the possibility of adjusting the cover member so that a reliable cover of the tampering Rather, this can also be done in the sense of a rational production Standard cover elements made in stock and adjusted to the conditions of the Adjusted on a case-by-case basis. The advantages that can be achieved with the invention are therefore in particular in their Simplicity, cost-effectiveness, a high degree of constructive freedom and thus overall in an excellent To see economy.

In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die Abdeckeinrichtung pro Trum des Fördermittels zwei mit koaxialer Steckachse einander gegenüberliegende, den Randkanten des Fördermittels zugeordnete Abdeckglieder aufweisen. Diese Maßnahme erleichtert nicht nur die Montage und Demontage der Abdeckeinrichtung, sondern ermöglicht in vorteilhafter Weise auch eine praktisch universelle Verwendbarkeit von Stanciardabdeckgliedern für jede beliebige Fördererbreite. Gleichzeitig lassen sich hierbei die vom Fördermittel auf die Abdeckeinrichtung übertragenen Reibkräfte und damit Energieverluste auf ein Minimum reduzieren.In an advantageous further development of the superordinate measures, the covering device can per strand of the Conveyor two with a coaxial plug-in axis opposite each other, the edge of the conveyor have associated cover members. This measure not only facilitates assembly and disassembly the covering device, but also advantageously enables practically universal usability of standard cover members for any conveyor width. At the same time, the from Funding means transmitted to the cover device frictional forces and thus energy losses to a minimum to reduce.

Im Falle einer schwenkbaren Anordnung des Abdeckglieds bzw. der Abdeckglieder ist es zweckmäßig, eine der Steckverbindung gegenüberliegende, tragrahmenfeste Abstützung vorzusehen. Hierfür kann zur Erzielung einer besonders einfachen Ausführung einfach eine tragrahmenseitige Quertraverse Verwendung finden. In the case of a pivotable arrangement of the cover member or the cover members, it is expedient to to provide a support that is located opposite the plug connection and is fixed to the supporting frame. This can be used to achieve In a particularly simple embodiment, a cross member on the supporting frame can be used.

Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen können das Abdeckglied bzw. die Abdeckglieder jeweils vorzugsweise mit dem walzen- bzw. rollennahen Ende an einer über die ganze Breite durchgehenden, tragrahmen- bzw. tragstückseitig festgelegten Tragstange befestigt sein. Diese Maßnahmen ergeben eine besonders einfache Ausgestaltung einer Schwenklagerung. Zur Gewährleistung einer hohen Robustheit können dabei das Abdeckglied bzw. die Abdeckglieder um die Tragstange herumge- ω bördeit und vorzugsweise zusätzlich durch Verschweißen oder dergleichen hiermit verbunden sein.According to a further advantageous embodiment of the superordinate measures, the cover member or the cover members each preferably with the end near the roller or roller at one over the full width continuous, support frame or support piece side fixed support rod be attached. These Measures result in a particularly simple design of a pivot bearing. To guarantee The cover member or the cover members can be very robust around the support rod bördeit and preferably additionally by welding or the like may be associated with it.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further advantageous refinements and expedient developments of the invention emerge from the following description of some exemplary embodiments with reference to the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele rein beispielsweise näher erläutertIn the following the invention with reference to the embodiments shown in the drawing is purely by way of example explained in more detail

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel mit einem durch zwei in Rahmenlängsrichtung gegeneinander versetzte Steckzapfen gehaltenen Abdeckglied, F i g. 1 shows a plan view of a first exemplary embodiment with one through two against one another in the longitudinal direction of the frame offset plug-in pin held cover member,

F i g. 2 eine Draufsicht auf eine Ausführung mit einem schwenkbar gelagerten Abdeckglied undF i g. 2 shows a plan view of an embodiment with a pivotably mounted cover member and

F i g. 3 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Anordnung mit zwei schwenkbar gelagerten Abdeckgliedern. F i g. 3 shows a vertical longitudinal section through an arrangement with two pivotably mounted cover members.

Der Aufbau und die Wirkungsweise eines Bandförderers sind an sich bekannt und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang keiner näheren Erläuterung mehr. Der den Zeichnungen zugrunde liegende Bandförderer besteht, wie am besten aus Fig.3 erkennbar ist aus einem Tragrahmen mit paarweise angeordneten, einander gegenüberliegenden Längsholmen 5, die an ihren Enden mit Tragstücken 13 zur Aufnahme der Achse 21 einer Walze 20 versehen sein können. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, auf Tragstücke 13 zu verzichten und die Walzen 20 direkt auf den Längsholmen 5 zu lagern. Die Längsholme 5, die als Profil-Träger, wie in F i g. I angedeutet, oder als Massiv-Träger, wie in F i g. 2 angedeutet ausgebildet sein können, sind symmetrisch zu einer in den Fig. 1 und 2 durch eine strichpunktierte Linie angedeuteten, zur Fördermitteloberfläche lotrechten Mittellängsebene m angeordnet und in der aus F i g. 3 erkennbaren Art durch Quertraversen 25 miteinander verbunden und ausgesteift Der von den paarweise einander gegenüberliegenden Längsholmen 5 begrenzte Zwischenraum ist in den F i g. 1 und 2 mit 40 bezeichnetThe structure and mode of operation of a belt conveyor are known per se and therefore do not require any further explanation in the present context. The belt conveyor on which the drawings are based consists, as can best be seen from FIG. However, it is also easily possible to dispense with support pieces 13 and to mount the rollers 20 directly on the longitudinal spars 5. The longitudinal spars 5, which are used as a profile carrier, as in FIG. I indicated, or as a solid beam, as in F i g. 2, are arranged symmetrically to a central longitudinal plane m , indicated by a dot-dash line in FIGS. 3 connected to one another and stiffened by cross members 25. The space delimited by the longitudinal bars 5 lying opposite one another in pairs is shown in FIGS. 1 and 2 denoted by 40

Die in F i g. 3 angedeuteten Tragstücke 13 können mit ihren Führungsleisten in die freien Profilöffnungen der als Profilträger ausgebildeten Längsholme 5 eingeschoben und mittels in ihre Festlegungsschlitze eingreifender Schraubelemente befestigt werden. Bei dem der F i g. 3 zugrunde liegenden Ausführungsbeispiel ist ein als Anschlag dienender Stützwinkel 19 vorgesehen, dessen freies Ende sich an einer zugeordneten Stirnkante des zugehörigen Längsholms 5 abstützt Die nach außen abgewinkelte Lasche des Stützwinkels 19 bildet eine Stützfläche für ein in ein Gewindeloch 18 einer tragstückseitigen Nase 17 eingreifendes, lediglich durch seine Mittellinie angedeutetes Schraubelement.The in F i g. 3 indicated support pieces 13 can with their guide strips in the free profile openings of the formed as a profile beam longitudinal spars 5 inserted and by means of engaging in their fixing slots Screw elements are attached. In which the F i g. 3 underlying embodiment is a serving as a stop support bracket 19 is provided, the free end of which is on an associated end edge of the associated longitudinal spar 5 is supported. The outwardly angled tab of the support bracket 19 forms a Support surface for one engaging in a threaded hole 18 of a support piece-side nose 17, only through its Center line indicated screw element.

Das um die Walzen 20 herumgeführte oder durch die Walzen 20 abgelenkte Fördermittel besteht aus einem Obertrum 29a und einem Untertrum 296. Im Bereich der tangentialen Anlaufstelle des Obertrums 29a bzw. der tangentialen Ablaufstelle des Untertrums 29b ergibt sich ein zugriffsgefährdeter Spalt zwischen den Seitenkanten des Fördermittels und den benachbarten Längsholmen 5 bzw. Tragstücken 13. Dieser zugriffsgefährdete Spalt ist am besten aus F i g. 1 erkennbar und dort mit 41 bezeichnet. Um diesen bei herkömmlichen Ausführungen von Bandförderern unvermeidlichen zugriffsgefährdeten Spalt 41 gegen unbefugten ebenso wie unbeabsichtigten Zugriff insbesondere während des Betriebs zu schützen und zu sichern, ist sine A.bdeckeinrichtung vorgesehen. Diese stellt sicher, daß weder Gliedmaßen, noch Kleidungsstücke, noch Werkzeuge oder dergleichen, rom Fördermittel erfaßt und zwischen Fördermittel und Walze 20 eingezogen werden können.The around the rollers 20 around guided or deflected by the rollers 20 conveyor consists of an upper run 29a and a lower run 296. In the region of the tangential point of the upper run 29a and the tangential discharge point of the lower strand 29b results in an access vulnerable gap between the side edges of the conveyor and the adjacent longitudinal spars 5 or support pieces 13. This access-endangered gap is best shown in FIG. 1 can be seen and denoted there by 41. In order to protect and secure this unavoidable access-endangered gap 41 against unauthorized as well as unintentional access, especially during operation, in conventional designs of belt conveyors, a cover device is provided. This ensures that neither limbs, nor items of clothing, nor tools or the like, can be grasped by the conveying means and drawn in between the conveying means and the roller 20.

Die genannte Abdeckeinrichtung besteht bei der Ausführung gemäß F i g. 1 aus einem Abdeckglied 42, das eine zum zugeordneten Trum des Fördermittels,Said covering device exists in the embodiment according to FIG. 1 from a cover member 42, one to the assigned strand of the conveyor,

hier zum Obertrum 29a, parallele Abdecklasche aufweist und durch Steckverbindung mit einem benachbarten Rahmenteil, hier einem Längsholm 5, verbunden ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Abdeckglied 42 als Winkelstück ausgebildet, dessen einer Schenkel die obertrumparallele Abdecklasche bildet und dessen anderer, nach unten weisender Schenke! zur Halterung dient. Das Abdeckglied 42 ist am benachbarten Rahmenteil lösbar gehaltert. Hierzu ist das als Winkelstück ausgebildete Abdeckglied 42 mit zwei an seinem nach unten weisenden Schenkel befestigten Steckzapfen 11a versehen, die in zugeordnete Einsteckausnehmungen im benachbarten Rahmenteil, hier im Längsholm 5, eingreifen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 ist der Längsholm 5 als Hohlprofilträger ausgebildet. Die Einsteckausnehmungen sind dementsprechend durch Steckbuchsen 10 ausgefüttert. Das das Abdeckglied 42 bildende Winkelstück kann so angeordnet sein, daß sein nach unten weisender Schenkel (in F i g. 1 durch eine gestrichelte Linie dargestellt) der benachbarten Randkante des betreffenden Fördermitteltrums, hier des Obertrums 29a, zugewandt ist und zu dieser Randkante in einem für unbefugten oder unbeabsichtigten Zugriff ungefährlichen Abstand 39 verbleibt, der dem betreffenden Fördermitteltrum jedoch ein ausreichendes Bewegungsspiel gewährleistet. Im Bereich der rahmenseitigen Längskante des Abdeckglieds 42 kann ebenfalls ein geringer Abstand zum benachbarten Rahmenteil vorgesehen sein, so daß sich insgesamt eine einfache seitliche Justierbarkeit des Abdeckglieds 42 ergibthere to the upper run 29a, has parallel cover flap and by plug connection with an adjacent one Frame part, here a longitudinal spar 5, is connected. In the illustrated embodiment, the cover member 42 designed as an angle piece, one leg of which forms the cover flap parallel to the upper run and his other, downward-facing tavern! serves as a holder. The cover member 42 is on the adjacent Frame part held releasably. For this purpose, the cover member 42, which is designed as an angle piece, has two on its downwardly pointing legs provided fastened plug-in pins 11a, which are in associated plug-in recesses engage in the adjacent frame part, here in the longitudinal spar 5. In the illustrated embodiment according to FIG. 1 is the longitudinal spar 5 as a hollow profile support educated. The plug-in recesses are accordingly lined with sockets 10. The angle piece forming the cover member 42 can be arranged so that its leg pointing downwards (shown in Fig. 1 by a dashed line) of the adjacent edge of the relevant conveyor strand, here the upper run 29a, facing and to this marginal edge in a for unauthorized or unintentional Access safe distance 39 remains, but that of the relevant conveyor strand a sufficient amount of movement is guaranteed. In the area of the frame-side longitudinal edge of the cover member 42 can also be provided a small distance to the adjacent frame part, so that overall a simple lateral adjustability of the cover member 42 results

Es ist aber auch ohne weiteres möglich, daß das Abdeckglied 42 über die benachbarte Seitenkante des zugeordneten Fördermitteltrums hinweggreift In F i g. 1 ist ein derartiges, das Obertrum 29a untergreifendes Abdeckglied 42a mit strichpunktierten Linien angedeutet Ein derartiges Abdeckglied 42a kann als durch die beiden Steckzapfen 11a tragrahmenfest gehaltener Abschnitt eines T-Profils ausgebildet sein. Es könnte aber auch ein mit seinem Innenbereich nach unten offen angeordnetes U-Profil Verwendung finden, und zwar dies sowohl für das mit 42 als auch für das mit 42a bezeichnete Abdeckglied. In beiden Fällen wäre es dann zu bevorzugen, lediglich den einen Seitenflansch des U-Profils zu durchbohren, um durch diesen die Steckzapfen 11a hindurchstecken zu können, die auf der Innenseite des gegenüberliegenden Seitenflansches aufstoßen und dort und/oder auf der Innenseite der jeweils durchgriffenen Bohrung durch Verschweißen, etwa in Form einer P unktschweißung, festgelegt sein könnten.But it is also easily possible that the cover member 42 over the adjacent side edge of the associated In F i g. 1 is one such that engages under the upper run 29a Cover member 42a indicated with dash-dotted lines. Such a cover member 42a can be used as a two plug-in pins 11a section held fixed to the support frame be formed of a T-profile. But it could also be arranged with its inner area open at the bottom Find U-profile use, both for the 42 as well as for the 42a designated Cover member. In both cases it would be preferable only to drill through one side flange of the U-profile in order to insert the plug-in pin 11a through it to be able to push open on the inside of the opposite side flange and there and / or on the inside of the respective penetrated hole by welding, for example in the form of a Spot welding, could be specified.

Bei der Ausführung gemäß F i g. 1 ist das Abdeckglied 42 bzw. 42a, wie weiter oben bereits ausgeführt wurde, direkt an dem hier als Hohlprofilträger ausgebildeten Längsholm 5 gehaltert In F i g. 1 rechts vom Abdeckglied 42 bzw. 42a befindet sich dementsprechend die hier nicht dargestellte Rollen- bzw. Walzenlagerung. Auf der linken Seite des Abdeckglieds 42 bzw. 42a kann anschließend an dieses eine den Zwischenraum 40 zwischen den einander gegenüberliegenden Längsholmen 5 überbrückende Abdeckung in Form eines ebenfalls nicht näher dargestellten, hier das Obertrum 29a untergreifenden Schlür- bzw. Stützbleches vorgesehen sein.In the execution according to FIG. 1 is the cover member 42 or 42a, as already stated above, held directly on the longitudinal spar 5, which is designed here as a hollow profile carrier. In FIG. 1 to the right of the cover member 42 or 42a is accordingly the roller or roller bearing (not shown here). On the left side of the cover member 42 or 42a, the intermediate space 40 between the opposite longitudinal spars 5 bridging cover in the form of a likewise Not shown in more detail, here the upper run 29a reaching underneath the slurry or support plate can be provided.

In F i g. 2 ist eine andere, bevorzugte Ausführung mit einem ebenfalls im Bereich der Längsholme 5, die hier als Massivträger ausgebildet sind, befestigten Abdeckglied 12 veranschaulicht Der hier als Massivträger ausgebildete Längsträger 5 ist an einer geeigneten Stelle mit einer zweckmäßig als Stanzloch hergestellten Einsteckausnehmung 9 für einen Steckzapfen ll.v einer Tragstange 11 versehen, mit der das hier durch ein fahnenartiges Blech gebildete Abdeckglied 12 etwa durch Umbördelung, wie am besten aus Fig.3 erkennbar ist, und erforderlichenfalls durch entsprechende Festlegung mittels Verklebung, Verquetschung, Verschweißung, Verlötung oder dergleichen verbunden ist. Die Tragstange 11 erstreckt sich über den gesamten Zwischenraum 40 zwischen den beiden einander gegenüberliegenden Längsholmen 5 und bildet mit ihren Enden die in die längsholmseitigen Einsteckausnehmungen 9 eingreifenden Steckzapfen Ha. Die Tragstange 11 trägt dabei ein den gesamten Zwischenraum 40 bis auf einem Abstand 39 für ein Bewegungsspiel übergreifendes, einstückiges Abdeckblech oder aber zwei einander gegenüberliegende, tragrahmennah festgelegte schmälere Abdeckbleche.In Fig. 2 shows another, preferred embodiment with a cover member 12 also fastened in the area of the longitudinal spars 5, which are designed here as solid beams ll.v provided with a support rod 11, with which the cover member 12, formed here by a flag-like sheet metal, is connected, for example, by flanging, as can best be seen from FIG . The support rod 11 extends over the entire space 40 between the two opposing longitudinal spars 5 and, with its ends, forms the plug-in pins Ha which engage in the insertion recesses 9 on the longitudinal spar side. The support rod 11 carries a one-piece cover plate that spans the entire gap 40 except for a distance 39 for a play of movement, or two narrower cover plates that are located opposite one another and are fixed close to the support frame.

Die Eigenart der der F i g. 2 zugrunde liegenden Ausführung ist es, daß hier das Abdeckglied 12 in Form eines breiten oder zweier schmälerer Abdeckbleche nicht in einer vorbestimmten Stellung gehaltert ist, sondern einen Freiheitsgrad besitzt, sich relativ zum es tragenden Bauteil verschwenken zu können. Selbstverständlich kann auch bei der der F i g. 2 zugrunde liegenden Ausführung eine in Richtung der Achse der Steckzapfen 11a gehende seitliche Verstellbarkeit der im Zusammenhang mit F i g. 1 bereits geschilderten Art gegeben sein. Die Tragstange 11 kann mit ihren die Steckzapfen 11a bildenden Enden einfach in bei herkömmlichen Bandförderern meist vorhandene Löcher einer Lochrasteranordnung eingesteckt werden, ohne weitere arbeitsintensive Maßnahmen zu bedingen, wenn dafür Sorge getragen ist, daß die Länge des das Abdeckglied 12 bildenden Blechs so groß ist, daß dieses von einer zwei einander gegenüberliegende Längsholme 5 miteinander verbindenden Quertraverse 25 abgestützt werden kann, damit sein Schwanzende nicht nach unten fallen und in Konflikt mit dem Untertrum 296 geraten kann.
In Fig.2 ist durch ausgezogene Linien angedeutet daß das Abdeckglied 12, das hier keineswegs als Unterstützung für das benachbarte Obertrum 29a dienen braucht, dies aber bei entsprechender Ausführung kann, einen lediglich im Mittelbereich des Zwischenraums 40 zwischen beiden Längsholmen 5 gelegenen, sich in Richtung von der benachbarten Walzen- bzw. Rollenlagerung wegerstreckenden Schwanzbereich 126 aufweist Durch eine strichpunktierte Linie ist aber auch angedeutet daß der zwischen dieser und dem durch eine ausgezogene Linie begrenzten Mittelbereich des Abdeckglieds 12 gelegene Fahnenbereich 12a keineswegs ausgeklinkt bzw. ausgenommen zu sein braucht, sich vielmehr das Abdeckglied 12 über seiner gesamten Länge mit unveränderter Breite erstrecken kann.
Während bei den Ausführungen gemäß F i g. 1 und 2 die Abdeckglieder 42 bzw. 12 längsholmseitig gehaltert sind, zeigt F i g. 3 eine Ausführung mit einer tragstückseitigen Halterung von Abdeckgliedern 12 Bei der Ausführung gemäß F i g. 3 ist sowohl dem Obertrum 29a als auch dem Untertrum 296 ein Abdeckglied 12 zugeordnet Das dem Obertrum 29a zugeordnete Abdeckglied 12 ist auf einer nahe dem Obertrum 29a angeordneten Tragstange 11 aufgenommen. Das dem Untertrum 296 zugeordnete Abdeckglied 12 ist auf einer nahe dem Untertrum 296 angeordneten Tragstange 11 aufgenommen. Die Enden der beiden Tragstangen 11 greifen in zugeordnete Bohrungen der einander gegenüberliegenden Tragstücke 13 relativ verschwenkbar ein. Das dem Obertrum 29a zugeordnete Abdeckglied 12 besteht ausThe peculiarity of the F i g. 2 is that here the cover member 12 in the form of a wide or two narrower cover plates is not held in a predetermined position, but has a degree of freedom to be able to pivot relative to the component supporting it. Of course, in the case of FIG. 2 is based on a lateral adjustability in the direction of the axis of the plug-in pin 11a of the in connection with FIG. 1 type already described. The support rod 11 with its ends forming the plug-in pins 11a can simply be inserted into holes of a grid arrangement, which are usually present in conventional belt conveyors, without requiring further labor-intensive measures, if care is taken that the length of the sheet metal forming the cover member 12 is so great, that this can be supported by a cross member 25 connecting two opposite longitudinal members 5 to one another so that its tail end cannot fall down and come into conflict with the lower run 296.
In Figure 2 it is indicated by solid lines that the cover member 12, which here in no way needs to serve as a support for the adjacent upper run 29a, but can do so with an appropriate design, a located only in the central area of the space 40 between the two longitudinal spars 5, in the direction has tail area 126 extending away from the adjacent roller or roller bearing Cover member 12 can extend over its entire length with an unchanged width.
While in the statements according to FIG. 1 and 2, the cover members 42 and 12, respectively, are mounted on the side rail, FIG. 3 shows an embodiment with a holder of cover members 12 on the support piece side. In the embodiment according to FIG. 3, a cover member 12 is assigned to both the upper run 29a and the lower run 296. The cover member 12 assigned to the upper run 29a is received on a support rod 11 arranged close to the upper run 29a. The cover member 12 assigned to the lower run 296 is received on a support rod 11 arranged close to the lower run 296. The ends of the two support rods 11 engage in associated bores in the support pieces 13 lying opposite one another in a relatively pivotable manner. The cover member 12 assigned to the upper run 29a consists of

einem fahnenartigen Abdeckblech, das in geeigneter Weise gekröpft ist, um ein Schwanzende 12c ausreichender Länge zum Aufliegen auf einer Quertraverse 25 zu bringen. Gleichermaßen besteht das dem Untertrum 296 zugeordnete Abdeckglied 12 aus einem fahnenartigen Blech, dessen Schwanzende 12c/etwa Z-förmig abgewinkelt ist und einen freien Endbereich ausreichender Länge aufweist, um von einer Quertraversc 25, im dargestellten Ausführungsbeispiel derselben Quertraverse, welche auch das obertrumnahe Abdeckglied 12 abstützt, getragen zu werden.a flag-like cover plate, which is suitable Way is cranked to a tail end 12c of sufficient length to rest on a cross member 25 bring to. Likewise, the cover member 12 assigned to the lower run 296 consists of a flag-like one Sheet metal whose tail end 12c / angled approximately in a Z-shape is and has a free end region of sufficient length to be supported by a transverse traverse 25, in the illustrated Embodiment of the same cross member, which also supports the cover member 12 near the upper run, to be worn.

Es ist ersichtlich, daß bei der Ausführung gemäß F i g. 3 die Abdeckglieder 12 infolge der Lagerung ihrer Tragstangen 11 auf den Tragstücken 13 einer Wellenbzw. Rollenlagerungseinrichtung und infolge der gleitenden Abstützung ihrer Schwanzenden 12c bzw. 12c/ auf einer Quertraverse 25 praktisch jeder Versatzbewegung der ebenfalls auf den Tragstücken 13 aufgenommenen Rollen- bzw. Walzenachse 21 folgen können. Es ist lediglich sicherzustellen, daß die Schwanzenden 12c bzw. 12c/ ausreichende Länge besitzen. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Rolle bzw. Walze 20 etwa zum Nachspannen des Fördermittels frei verstellt werden kann, ohne daß die Abdeckglieder 12 in irgendeiner Weise den zu sichernden, zugriffsgefährdeten Zwischenraum freigeben würden.It can be seen that in the embodiment according to FIG. 3 the cover members 12 as a result of the storage of their Support rods 11 on the support pieces 13 of a shaft or. Roller bearing device and due to the sliding support of their tail ends 12c and 12c / practically every offset movement of the also recorded on the support pieces 13 on a transverse traverse 25 Roller or roller axis 21 can follow. It is only necessary to ensure that the tail ends 12c or 12c / have sufficient length. This ensures that the role or roller 20 approximately to Re-tensioning of the conveyor can be adjusted freely without the cover members 12 in any Way would release the gap to be secured, endangered access.

Abschließend ist noch darauf hinzuweisen, daß zwar nicht für das Obertrum 29a des Fördermittels, das auf seiner Außenseite mit Fördergut belastet ist, wohl aber für das Untertrum 29b die Abdeckeinrichtung so ausgebildet sein kann, daß der zugriffsgefährdete Spalt 41 entweder auf der Außenseite oder der Innenseite oder auf beiden Seiten gesichert wird. Für das Obertrum 29a kommt dagegen nur eine Sicherung auf der Unterseite in Frage. In den meisten Fällen genügt auch für das Untertrum 296 eine Sicherung auf der Innenseite.Finally, it should be noted that although not for the upper run 29a of the conveyor, which is loaded on its outside with conveyed material, the cover device for the lower run 29b can be designed so that the access-endangered gap 41 either on the outside or the inside or secured on both sides. For the upper run 29a, on the other hand, only securing on the underside is possible. In most cases, securing on the inside is also sufficient for the lower run 296.

Es versteht sich von selbst, daß auch ein Abdeckglied der in F i g. 1 bei 42 bzw. 42a angedeuteten Art haltestückseitig angeordnet werden könnte, wobei sich dann dieselben Vorteile hinsichtlich der Verstellbarkeit der zugeordneten Walze 20 ergäben. So wäre es beispielsweise auch ohne weiteres möglich, die Abdeckglieder 12 bzw. 42 mit in Tragrahmenlängsrichtung ein- und ausfahrbaren, der jeweils zugeordneten Rolle bzw. Walze 20 zugewandten Verlängerungsschenkeln zu versehen, wodurch eine Veränderung der Größe ihres Abstands zur zugeordneten Rolle bzw. Walze 20 möglich wäre.It goes without saying that a cover member of the type shown in FIG. 1 at 42 and 42a indicated type on the retaining piece side could be arranged, with the same advantages in terms of adjustability of the associated roller 20 would result. For example, it would also be easily possible to remove the cover members 12 or 42 with the respective assigned roller or roller which can be retracted and extended in the longitudinal direction of the support frame 20 facing extension legs, thereby changing the size of their spacing to the assigned role or roller 20 would be possible.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
50 1 sheet of drawings
50

6060

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Claims

Patent claims:

1. Belt conveyor with a cover device bridging an access-endangered space at least between the peripheral area close to the supporting frame of a roller or roller, which is preferably accommodated on supporting pieces that can be adjusted relative to a supporting frame, and the supporting frame and / or the supporting pieces, characterized in that the covering device has at least one cover member (12) or (42,42a; which can be fixed on the support frame and / or support piece side by means of at least one plug-in pin (Ha) which can be inserted into an associated plug-in recess (9, socket 10)

2. Belt conveyor according to claim 1, characterized in that the cover device has at least one of the upper run (29a) and at least one cover member (12) associated with the lower run (29b) of the conveying means

3. Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the cover device per strand of the conveyor two with a coaxial plug-in axle opposite one another, the peripheral edges of the conveyor associated cover members (12 or 42,42a ^ has

4. Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in pin (Wa) on the cover member side and the respectively associated plug-in recess (9, socket 10) is or are arranged on the support frame or support piece side.

5. Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that for formation the insertion recess on the support frame side or the support piece side (9) sockets (10) are provided.

6. Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that each cover member (12) can be fixed in the area of one end by means of a plug connection and in the area of his the plug connection opposite, roller or roller remote end can be slidably supported.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that as a sliding support for the cover member or the cover members (12) a cross member (25) of the support frame is provided.

8. Belt conveyor according to one of the preceding claims 6 to 7, characterized in that at least one cover member (12) has a cranked tail end (12c or i2d) remote from the rollers or rollers

9. Belt conveyor according to claim 8, characterized in that the tail end (t2d) is angled in a Z-shape.

10. Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that at least a cover member (12) with its end near the roller or roller on one of the associated longitudinal spar (5) or support piece (13) fixable support rod (11) is added, the ends of which are two coaxial Plug-in pin (lla, Jbilden.

11. Belt conveyor according to claim 10, characterized in that that on the support rod (11) two pairs of opposing cover members (12) are included.

12. Belt conveyor according to one of the preceding

Claims 10 to 11, characterized in that the cover member or the cover members (12) are crimped around the respectively assigned support rod (11) is or are and additionally by welding and / or gluing and / or screwing and / or jamming and / or pinning is or are fixed to it.

13. Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the cover member or the cover members (12 or 42) for changing the size of the movement for the distance (39) granting the conveying means is or are formed.

14. Belt conveyor according to claim 13, characterized in that the cover member or the cover members (12 or 42) is or are adjustable in its or their effective width in the direction of the normal to the conveyed material-side surface of the conveyor central longitudinal plane (m).

15. Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the cover member or the cover members (12 or 42) for changing the size of their distance (39) to the assigned Roller (20) or roller arrangement is formed or are.