DE3312487A1 - Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus thermoplastischen kunststoffen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus thermoplastischen kunststoffenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Formkörpern aus Mischungen, die thermoplastische Kunststoffe und flüssigkristalline Polymere enthalten, bei
Temperaturen oberhalb der Verarbeitungstemperatur des thermoplastischen Kunststoffes und innerhalb des flüssigkristallinen Bereiches des flüssigkristallinen Polymeren.
Es werden Formkörper erhalten, die verbesserte mechanische Eigenschaften im Vergleich zu solchen haben, die lediglich
aus den thermoplastischen Kunststoffen bestehen.
Mischungen aus thermoplastischen Kunststoffen und flüssigkristallinen
Polymeren sind bekannt. So werden z.B. in der europäischen Patentanmeldung 80 30 3989.0 (Veröffentlichungsnummer
0030417) solche Mischungen aus Thermoplasten und flüssigkristallinen Polymeren beschrieben, die eine
günstigere Verarbeitbarkeit in der Schmelze haben im Vergleich zu den in der Schmelze, enthaltenen Thermoplasten.
Die flüssigkristalline Polymeren sind bekannt. Sie werden in dieser europäischen Patentanmeldung im
einzelnen erwähnt und die Literaturstellen, die solche Polymeren beschreiben, genannt.
25
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zur Herstellung von Formkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen aufzuzeigen, daß es ermöglicht, Formkörper
mit verbesserten mechanischen Eigenschaften zu erhalten 30
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Mischungen, die thermoplastische
Kunststoffe und flüssigkristalline Polymere enthalten, durch Formgebung bei Temperaturen oberhalb der
Verarbeitungstemperatur des thermoplastischen Kunststoffes
OO I/14U/
BASF AtttensmUschaft _ ^ . 0.2. 0050/^6461
Kunststoffes und innerhalb des flüssigkristallinen Bereiches
des flüssigkristallinen Polymeren, wo man bei der angewandten Temperatur auf die Mischung ein elektrisches
oder magnetisches Feld einwirken läßt. 5
Das Verfahren hat den Vorteil, daß man neben der bekannten Eigenschaft der besseren Verarbeitbarkeit der Mischungen
aus Thermoplasten und flüssigkristallinen Polymeren Formkörper erhält, deren mechanische Eigenschaften, insbe-
'" sondere deren Elastizitätsmodul wesentlich über den Werten
liegt, die man an Formkörpern mißt, die thermoplastische Kunststoffe mit flüssigkristallinen Polymeren enthalten,
die nicht einem elektrischen oder magnetischen Feld ausgesetzt waren.
Für das Verfahren kommen alle Polymerisate, Polykondensate und Polyadditionsverbindungen in Frage, die sich thermoplastisch
verarbeiten lassen. Geeignet sind z.B. Polyolefine wie LD-Polyethylen, HD-Polyethylen oder Polypropylen.
*"' Weiterhin Vinylchloridpolymerisate, wie PVC oder Vinylchloridcopolymerisate
sowie chlorierte Vinylchloridpolymerisate. Auch kommen chlorierte Polyolefine in Frage.
Weiterhin die Styrolpolymerisate, wie Standardpolystyrol oder mit Kautschuk schlagzäh ausgerüstetes Polystyrol
" sowie sogenannte ABS-Polymerisate oder ASA-Polymerisate.
Ferner kommen Mischungen aus Styrolpolymerisaten und z.B. Polyphenylenoxid in Frage. Auch Polymethacrylsäuremethylester
oder Polyacrylate können für das Verfahren verwendet werden. Von den Polykondensaten eignen sich die alipha-
tischen oder teilaromatischen Polyamide wie z.B. Polyhexamethylenadipinsäure
(Polyamid 6.6), Polyhexamethylenazelainsäureamid (Polyamid 6.9) oder z.B. das Copolymere
aus Adipinsäure, Isophthalsäure und Hexamethylendiamin, aber auch durch Ringöffnung von Lactamen erhaltene Polyamide
wie z.B. Polycaprolactam oder Polylaurinsäurelactam.
8ASF Aktiengesellschaft -^- 0.2. 0050/36461
""dann weiterhin Polyester, wie z.B. Polyalkylenterephthalate,
wie insebsondere Polybutylenterephthalat, Polyethylenterephthalat, weiterhin Polycarbonate z.B. auf
Basis von Bisphenol A, außerdem Polysulfone, Polyethersulfone oder Polyetherketone.
Geeignet sind auch Polyacetale, wie Polyoximethylen oder
Copolymerisate aus Trioxanen mit Dioxanen. Ferner eignen sich thermoplastisch verarbeitbare Polyurethane, Silikon-Kautschuke,
thermoplastisch verarbeitbare Harnstoff-, Melamin- oder Phenolharze. Schließlich eignen sich noch
die thermoplastisch verarbeitbaren Umsetzungsprodukte der Zellulose wie Zelluloseacetat oder Zellulosebutyrate.
Die flüssigkristallinen Polymeren, die in den erfindungsgemäß
zu verarbeitenden Mischungen enthalten sind, können auch als LC-Polymere (Liquid crystalline Polymeres) bezeichnet
werden. Man versteht darunter Polymere, die in einem Temperaturbereich oberhalb der Glastemperatur bzw.
oberhalb des Schmelzpunktes stabile anisotrope Schmelzen bilden. Man bezeichnet daher diese Verbindungen auch als
thermotrope flüssigkristalline Polymere.
Typische Polymere die dieses Eigenschaftsbild zeigen sind bekannt. Es handelt sich dabei um Systeme, bei denen
starre, formanisotrope Gruppierungen kovalent im Polymeren eingebaut sind. So sind z.B. eine Reihe von flüssigkristallinen Polyestern bekannt. Geeignete LC-Polyester
werden z.B. in den US-Patenten Nr. 3 778 410, 4 067 852, 4 083 829, 4 130 545 und 4 161 470 beschrieben.
Auch eigent sich für das Verfahren Polyazomethine mit
einer anisotropen Schmelzphase, die z.B. in der US-PS
33Ί2487
BASF Aktwtges«!!schaft - «# - 0.Z- 0050/36461
4,048,148 beschrieben sind. Ferner kommen Polyesteramide
mit flüssigkristallinen Phasen in Frage, die z.B. in der
ÜS-PS 4,351,918, 4,341,688 oder 4,355,132 beschrieben
werden.
5
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Die für das Verfahren ebenfalls geeigneten Polymeren, die mesogene Gruppierungen als Seitenketten z.B. an einer
Poly(meth-)acrylathauptkette enthalten, sind Gegenstand
der DE-OS 27 22 589. So eignet sich z.B. ein Polymerisat auf Basis einer Polymethacrylathauptkette, das Benzoesäurebiphenylestersysterne
als mesogene Seitengruppen enthält.
Die Mischungen aus thermoplastischem Kunststoff und flüssigkristallinen Polymeren enthalten zweckmäßig bezogen
auf 100 Gew.-Teile der Mischung 5 bis 99 Gew.-Teile des flüssigkristallinen Polymeren. Vorzugsweise verwendet man
20 bis 70 Gew.-Teile des flüssigkristallinen Polymeren bezogen auf die genannte Menge der Mischung. Die
Mischungen können außerdem weitere Zusätze wie Farbpigmente, Weichmacher, Flammschutzmittel, Verstärkungsmittel,
die faserförmige Verstärkungsmittel oder Füllstoffe enthalten. Die Menge dieser Zusatzstoffe richtet sich nach
den üblicherweise für die genannten Stoffklassen üblichen Bereichen.
Von Bedeutung und wichtig für das Verfahren ist die Bedingung, daß der thermoplastische Kunststoff und das
flüssigkristalline Polymere nicht homogen miteinander
·& mischbar sind. Dies ist üblicherweise bei den obengenannten
Verbindungen gegeben, doch können Ausnahmen auftreten.
Die Mischungen werden bei Temperaturen verarbeitet, die oberhalb der Verarbeitungstemperatur des thermoplastischen
Kunststoffes und innerhalb des flüssigkristallinen Be-
OO IZ.H-U /
8ASF Aktiengesellschaft -Hf- 0.2. 0050/^6461
reiches des flüssigkristallinen Polymeren liegen. Die
Verarbeitungsbereiche des thermoplastischen Kunststoffes und der flüssigkristalline Bereich des Polymeren müssen
sich zumindest teilweise überlappen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß der Zusatz des flüssigkristallinen Polymeren
zum Thermoplasten meist eine Erniedrigung der Verarbeitungstemperatur bewirkt. Die Verarbeitungstemperaturen
richten sich im einzelnen nach dem verwendeten Thermoplasten und dem flüssigkristallinen Polymeren. Die Verarbeitungsbereiche
sind bekannt, ebenso die flüssigkristallinen Bereiche der LC-Polymeren. Sie können der einschlägigen
Literatur entnommen werden.
Unter Formgebung sind das Einbringen einer thermoplastischen Schmelze der erfindungsgemäß zu verwendenden
Mischungen in eine Form und Abkühlen der Mischung' auf Temperaturen, bei denen eine thermoplastische Schmelze
nicht mehr vorliegt. Diese Verfahren sind in der Fachliteratur beschrieben. Man versteht darunter z.B. das
Spritzgießen oder Strangpressen.
Die Mischungen werden nun so unter Formgebung verarbeitet, daß bei der angewandten Arbeitstemperatur ein elektrisches
oder magnetisches Feld auf die Mischungen einwirkt. Verwendet man elektrische Felder, so können diese Felder
statisch oder auch Wechselfelder sein. Die Richtung der Feldlinien im zu verarbeitenden Formkörper können sich
dabei mit Ort und Zeit ändern. Erforderlich ist es jedoch, daß während der Zeit der Einwirkung des Feldes die Tempe-
-"^ ratur des Formkörpers zumindest zeitweise so hoch liegt,
daß sich das eingesetzte LC-Polymere in seiner flüssigkristallinen Phase befindet. Zweckmäßig arbeitet man z.B.
mit elektrischen Feldern, die eine Feldstärke von 0,1 bis 50 KV/cm haben. Arbeitet man mit Wechselfeldern, so
haben sich die Frequenzbereiche von 50 Hz bis 200 KHz
BASF Aktiengesellschaft -Λ- O.Z. 0050/^6461
*" bewährt. Magnetische Felder haben zweckmäßig eine Feldstärke
von 1 bis 100 k Gauss. Es können jedoch auch Bereiche angewendet werden, die außerhalb der oben angegebenen
Zahlenangaben liegen.
Die Mischung soll bevorzugt während der Einwirkung des Feldes auf eine Temperatur abgekühlt werden, bei der beide
Komponenten wenigstens teilweise kristallin oder glasig erstarrt sind.
Nach dem Verfahren der Erfindung können beliebige Formkörper
erhalten werden. Unter Formkörpern sollen geformte Gebilde verstanden werden, die durch Spritzgußverarbeitung
herstellbar sind oder durch Verpressen thermoplastischer Kunststoffe in Formen. Es sollen aber auch zweidimensionale
flächige Gebilde, wie Folien oder Filme oder Kunststoffbahnen verstanden werden. Weiter rechnen zu den
Formkörpern im Sinne der Erfindung Rohre und Stangen sowie Fasern oder Fäden. Das Verfahren der Erfindung ist nicht
auf die Anwendung bestimmter Verarbeitungsvorrichtungen
beschränkt. Es können· sämtliche in der Verarbeitung thermoplastischer
Kunststoff übliche Verarbeitungsmaschinen verwendet werden, Voraussetzung ist jedoch, daß es das
Anlegen eines elektrischen oder magnetischen Feldes im Formkörper ermöglicht.
Die nach dem Verfahren der Erfindung erhaltene Formkörper können überall dort eingesetzt werden, wo erhöhte mechanische
Eigenschaften im Vergleich zu denen des angewendeten Thermoplasten erwünscht sind.
Die in den folgenden Beispielen genannten Teile sind
Gewichtsteile, die Prozente Gewichtsprozente.
BASF Aktiengewüschaft
O. Z. 0050/36461
Die Mischung enthält Standard-Polystyrol, das eine Schmelzviskosität
MFI (200/5) von 1,29/min.. hat und ein flüssigkristallines Polymeres folgender Struktur
CH
CK_
Si-(CH-),-o/o Y
t CH.
N f
-4—si-o-j—
CH-T V41-7
Dieses flüssigkristalline Polymere ist nach der Vorschrift
hergestellt aus Carlos Agnilera, Dissertation Mainz, 1981.
Es werden 35 Teile des Standard-Polystyrols mit 20 Teilen
des erwähnten flüssigkristallinen Polymeren in einem
Brabenderkneter unter Inertgasatmosphäre für die Dauer von 10 Minuten bei 22O0C gemischt. Die erhaltene Formmasse
wurde anschließend bei 200° zu Platten von 1 mm Dicke verpreßt, aus denen Stäbe mit den Ausmaßen 190xl0xlmm
ausgesägt wurden.
Vergleichsweise wurden Stäbe aus Standard-Polystyrol hergestellt.
Anschließend wurden die Stäbe der beschriebenen Mischung in eine Teflonform von 1 mm Dicke gebracht, die entsprechende
Aussparung in den Dimensionen des Stabes aufwies. Von beiden Seiten wurden polierte Messingplatten
aufgedrückt. Danach wurde eine Wechselspannung von 400 V einer Frequenz von 100 KHz an die Platten angelegt. Die
Anordnung wurde schnell auf 22O0C aufgeheizt. Diese Temperatur
liegt oberhalb der Verarbeitungstemperatur des Standard Polystyrols und im LC-Bereich des flüssigkristallinen Polymeren. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur
wird das Wechselfeld abgeschaltet und der Formkörper
BASF Aktiengesellschaft -*- α2- 0050/36461
f.
aus der Form entnommen. An den Formkörper wurde der Elastizitätsmodul
im Biegeversuch nach DIN 53 457 bestimmt. Es wurden folgende Werte erhalten:
Material Feld-Behandlung E-Modul CN/mm 1
Standard-Polystyrol - 3000
Mischung 1 - 4700
Mischung 1 400 V, 100 KHz, 2200C 9800
Es wurde aus Hydroxybenzoesäuremethylester, Terephthalsäuredimethy1ester
und Ethylenglykol nach dem Verfahren des Beispiel 1 der US-PS 3 288 755 mit 60 Mol-% Hydroxybenzoesäuremethylester
ein flüssigkristallines Polymeres hergestellt, das eine inherente Viskosität von 0,55 (gemessen
in Phenol/ortho-Dichlorbenzol 3:2) bei 25°C).
Es wurde eine Mischung aus 60 Teilen eines Polyethersulfons
mit der Schmelzviskosität von 800 Pas bei 35O°C und 40 Teilen des obengenannten flüssigkristallinen Polymeren
bei 35O0C auf einem Doppelschneckenextruder gemischt und
granuliert. Von dieser Mischung wurden anschließend Flachstäbe der Dimension 5x1/2x1/16" gespritzt.
Analog wie in Beispiel 1 beschrieben wurden Stäbe in eine Teflonform gebracht, an die plattenförmige Elektroden
angelegt waren. Es wurde ein elektrisches Wechselfeld von -^ 800 V bei 100 KHz angelegt. Danach wurde die Form auf
34O°C gebracht und 2 Minuten bei dieser Temperatur belassen und danach abgekühlt. Nach dem Abkühlen wurde das
Wechselfeld abgeschaltet.
J 3 Ί ί. * ö /
BASF Aktiengesellschaft - * - 0.2. 0050/36461
r An den Proben wurde ein Elastizitätsmodul nach dem Biegeversuch
DIN 53 487 bestimmt. Es wurden folgende Ergebnisse erhalten:
Material E-FeId E-Modul
[N/mm·2]
ültrason E 2000 - 2
Mischung 2 - 4
Mischung 2 800 V, 100 KHz, 34O0C 8
10
Claims (3)
- BASF Aktiengesellschaft 0. Z. 0050/36^61"PatentansprücheVerfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Mischungen, die thermoplastische Kunststoffe und flüssigkristalline Polymere enthalten durch Formgebung bei Temperaturen oberhalb der Bearbeitungstemperatur des thermoplastischen Kunststoffes und innerhalb des flüssigkristallinen Bereiches des flüssigkristallinen Polymeren, dadurch gekennzeichnet, daß bei der angewandten Temperatur auf die Mischung ein elektrisches oder magnetisches Feld einwirkt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein statisches elektrisches Feld einwirkt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßein elektrisches Wechselfeld einwirkt.109/83 vG/Br 06.04.1983
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8130 | Withdrawal |