DE325136C

DE325136C - Wrapping machine

Info

Publication number: DE325136C
Application number: DE1918325136D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1918-08-17
Filing date: 1918-08-17
Publication date: 1920-09-07

Description

Einhüllmaschine. Bei Einhüllmaschinen, bei welchen der einzuhüllende Gegenstand bei einer Vorwärtsschaltung des Zuführungsorgans durch eine Rippe des letzteren in die Nähe der Einhüllorgane vorgeschoben, von den letzteren übernommen und dann wieder zu dem:Zuführungsorgan zurückgebracht wird, kommt es öfter vor, daß der Gegenstand beim Einhüllen hinsichtlich seiner ursprünglichen Lage zur Rippe eine Verschiebung erfährt, so daß er beim Zurückbringen zu dem Zuführungsorgan auf die Kante dieser Rippe aufstößt' und zum allermindesten eine Beschädigung seiner Umhüllung erfährt.Wrapping machine. With wrapping machines where the wrapped Object in a forward switching of the feed member through a rib of the the latter advanced near the enveloping organs, taken over by the latter and then again to the: feeding organ is brought back, it happens more often that the object during wrapping with regard to its original position relative to the rib undergoes a shift, so that when it is returned to the feed organ the edge of this rib pushes open 'and at the very least damage to it Experienced serving.

Das Auftreffen des eingehüllten Gegenstandes auf die Rippe wird gemäß der Erfindung dadurch in sicherer Weise verhütet, daß das Zuführungsorgan nach vollendeter Vorwärtsschaltung tun einen gewissen Betrag rückwärtsgeschaltet wird.The impact of the encased object on the rib is shown in FIG the invention thereby prevented in a safe manner that the feed member after completed Shifting forward do a certain amount of shifting backward.

Die Zeichnung stellt den Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform"dar.The drawing represents the subject matter of the invention in an exemplary manner Embodiment ".

Fig. i ist ein achsialer Schnitt und Fig. 2 eine Oberansicht; Fig. 3 und q. zeigen schematisch die unterschiedlichen Arbeitslagen.Fig. I is an axial section and Fig. 2 is a top view; Fig. 3 and q. show schematically the different working positions.

i ist eine am Maschinengestell festgelagerte Platte, durch welche mittels der Bolzen 2 eine zweite ringförmige Platte getragen wird, die mit einem Flansch q. ausgestattet ist. Die Platte i trägt ein Lager 5, in welchem die Welle 6 drehbar gelagert ist, auf welcher einerseits eine Zuführungsscheibe 7 und anderseits ein Sperrad 8 und ein Schaltrad g -befestigt sind.i is a plate fixed to the machine frame through which by means of the bolts 2 a second annular plate is supported, which with a Flange q. Is provided. The plate i carries a bearing 5 in which the shaft 6 is rotatably mounted on which on the one hand a feed disc 7 and on the other hand a ratchet wheel 8 and a ratchet wheel g are fastened.

Um die Welle 6 frei drehbar gelagert ist ein Arm fo, welcher an seinem freien Ende als Gabellager für eine angelenkte, federbelastete Schaltklinke il und eine Leitstange 12 ausgebildet ist, welch letztere mit einer nicht gezeichneten Daumenscheibe in Verbindung steht.To the shaft 6 freely rotatably mounted is an arm fo, which on his free end as a fork bearing for a hinged, spring-loaded ratchet il and a guide rod 12 is formed, the latter with a not shown Thumb disc communicates.

Die Scheibe 7 ist an ihrem Umkreis mit Ausschnitten 13 versehen, derart, däß etwas geneigt zur Radialrichtung verlaufende Rippen 1q. gebildet werden. Das Ausmaß der Ausschnitte 13 in der Vorschubrichtungslinie gemessen, ist größer, als das.Ausmaß des einzuhüllenden Gegenstandes in der gleichen Linie gemessen. Ortsfest an der Platte i befestigt ist ein Bolzen 15, auf welchem drehbar der als Sperrorgan dienende zweiarmige Hebel i6,. =7 gelagert ist, dessen einer Arm 16 an eine durch eine nicht gezeichnete Nockenscheibe betätigte Leitstange 18 angelenkt ist und dessen anderer Arm =7 eine Gleitrolle i9 trägt.The disc 7 is provided with cutouts 13 on its periphery, in such a way that ribs 1q which run slightly inclined to the radial direction. are formed. The extent of the cutouts 13 measured in the feed direction line is greater than the extent of the object to be wrapped measured in the same line. Fixed in place on the plate i is a bolt 15 on which the two-armed lever i6, serving as a locking member, rotates. = 7 is mounted, one arm 16 of which is articulated to a guide rod 18 actuated by a cam disk (not shown) and the other arm = 7 of which carries a sliding roller i9.

Die Platte i trägt ferner ein Führungslager 2o für einen Kolben 21, welcher gerade unterhalb einer in der Platte 3 vorgesehenen Öffnung 22 durch nicht dargestellte Antriebsorgane senkrecht auf und ab bewegt werden kann. Oberhalb der Öffnung 22 befindet sich ein zweiter auf und ab beweglicher Kolben 23, welcher gemeinschaftlich mit dem erstgenannten nach Art eines Greiforgans arbeitet. In unmittelbarer Nähe des letzteren befindet sich die nicht dargestellte Einhüllvorrichtung. Das Schaltrad g besitzt die üblich geformten Schaltzähne 2q., deren Anzahl mit der Anzahl der Ausschnitte 13 bzw. Rippen 14 übereinstimmt. Das Sperrad 8 hat dieselbe Anzahl Zähne wie das Schaltrad g, dieselben weisen jedoch eine mit der Rolle ig zusammenwirkende Arbeitsfläche auf, die geneigt zur Radialrichtung des Schaltrades verläuft.The plate i also carries a guide bearing 2o for a piston 21, which just below a provided in the plate 3 opening 22 through not drive elements shown can be moved vertically up and down. Above the Opening 22 is a second up and down movable piston 23, which is common works with the former in the manner of a grasping organ. Close the latter is the wrapping device, not shown. That Ratchet wheel g has the usual shaped shift teeth 2q., The number of which corresponds to the number the cutouts 13 or ribs 14 match. The ratchet wheel 8 has the same number Teeth like the ratchet wheel g, but they have a cooperating with the roller ig Working surface that is inclined to the radial direction of the ratchet wheel.

Die Arbeits- und Wirkungsweise der dargestellten Vorrichtung die ist folgende: Die einzuhüllenden Gegenstände, z. B. Bonbons, werden an einer bestimmten Stelle C (Fig. 2) von Hand oder maschinell derart in einen Ausschnitt 13 der Zuführungsscheibe 7 hineingelegt, daß sie an der in der Vorschubrichtung vorangehenden Kante der Rippe 14 anliegen. Bei einer in der gezeichneten Pfeilrichtung A stattfindenden Bewegung der Leitstange 12 wird das Schaltrad g mittels der Klinke i1 von der in Fig. 2 gezeichneten Lage aus, welche der Stellung der Organe bei Beginn der Vorwärtsschaltung der Zuführungsscheibe entspricht, um einen etwas größeren Winkel gedreht, als es bei der Drehung des Schaltrades g um den einem einzelnen Zahn entsprechenden Winkel geschehen würde, so daß die Zuführungsscheibe 7 ebenfalls im Sinne des Pfeiles B um einen Winkel gedreht wird, der größer ist, als der, um welchen diese Scheibe verstellt werden würde, wenn die Schaltung um den Abstand der benachbarten Rippen, gemessen von der in der Vorschubrichtung vorangehenden Kante der einen Rippe zu der in derselben Richtung vorangehenden Kante der anderen Rippe, erfolgt wäre. Bei Beginn der Vorwärtsschaltung der Zuführungsscheibe 7 nehmen die auf der Platte 3 ruhenden Bonbons, von denen nur drei gezeichnet sind, die strichpunktiert angedeutete Lage ein, wobei nur das soeben bei C eingeschobene Bonbon dicht an der Rippe 1q., die anderen dagegen, welche bei der vorangegangenen Schaltung von der Zuführungsscheibe vorgeschoben worden sind, in einem gewissen Abstand von den Rippen auf der Platte 3 liegen, wie das weiter erörtert werden wird. Bei Beginn der Vorwärtsschaltung nimmt ferner der Doppelhebel 16, 17 und die Gleitrolle 1g eine Ruhelage ein, welche das Vorbeigehen des Sperrades 8 gestattet.The operation and mode of operation of the device shown is the following: The objects to be wrapped, e.g. B. candies, are given at a particular Place C (Fig. 2) by hand or by machine in this way in a cutout 13 of the feed disc 7 placed in that they are on the leading edge of the rib in the feed direction 14 are present. When there is a movement in the direction of arrow A shown the guide rod 12 is the ratchet g by means of the pawl i1 of that shown in FIG Location from which of the position of the organs at the beginning of the forward shift of the feed disc corresponds to being rotated by a slightly larger angle than when rotating the ratchet wheel g would be done by the angle corresponding to a single tooth, so that the Feed disc 7 is also rotated through an angle in the direction of arrow B, which is greater than that by which this disc would be adjusted if the Switching by the distance between the adjacent ribs, measured from that in the feed direction leading edge of one rib to the leading edge in the same direction the other rib. At the beginning of the forward shift of the feed disc 7 take the sweets resting on plate 3, only three of which are drawn, the position indicated by dash-dotted lines, with only the one just inserted at C. Candy close to the rib 1q., The others on the other hand, which in the previous one Circuit from the feed disc have been advanced to some extent Spaced from the ribs on the plate 3, as will be discussed further. At the beginning of the forward shift also take the double lever 16, 17 and the roller 1g a rest position which allows the ratchet wheel 8 to pass.

Während dieser Vorwärtsschaltung wird das soeben bei C eingeschobene Bonbon von der Rippe 1q. sofort, alle anderen dagegen erst nachdem die Rippen mit ihnen in Berührung gekommen sind, vorwärtsgeschoben.During this forward shift, the one just inserted at C is inserted Rib candy 1q. immediately, everyone else on the other hand only after the ribs with came into contact with them, pushed forward.

Nach Vollendung der Vorwärtsschaltung nehmen die Organe und die Bonbons die in Fig. 3 in vollen bzw. strichpunktierten Linien gezeichnete Lage ein, d. 1i. die Rolle 1g hat sich während der Vorwärtsschaltung etwas gegen den Radmittelpunkt bewegt. Während nun die Zuführungsscheibe 7 in Ruhe verbleibt, treten die Kolben 21, 23 in Wirksamkeit und führen dasjenige Bonbon, welches gerade mit der Öffnung 22 in Linie gekommen ist, der Einhüllvorrichtung zu. Gleichzeitig wird die Leitstange i2 im Sinne des Pfeiles D um einen geringen. Betrag derart verschwenkt, daß die Schaltklinke ii die punktiert angedeutete Lage einnimmt, in welcher sie um einen gewissen Betrag von der Zahnarbeitsfläche des Schaltrades g abgerückt ist, die Gleitrolle ig dagegen sich in Berührung mit der Zahnarbeitsfläche des Sperrades 8 befindet. Während nunmehr die Leitstange 12 in Ruhe verbleibt, führt die Leitstange 18 im Sinne des Pfeiles E (Fig. 3) eine weitere Verschwenkung aus, zufolge welcher die Rolle ig mit der Zahnarbeitsfläche des Sperrades 8 zusammenarbeitend, eine Drehung der Räder 8 und g im Sinne der Pfeile in Fig. q. um einen solchen Betrag herbeiführt, daß die Zahnarbeitsfläche des Schaltrades g wieder mit der Schaltklinke =i in Berührung kommt. Bei dieser Drehung erfolgt auch die Rückwärtsschaltung der Zuführungsscheibe 7 um einen gewissen Betrag (in der Fig. q. strichpunktiert angedeutet), wodurch sie in bezug auf das von den Kolben 21, 23 nunmehr zurückgeführte, fertig eingehüllte Bonbon eine Verschiebung erfahren hat, zufolge der das Bonbon nicht mehr 'mit der Rippe 1q. in Berührung kommen kann (Fig. q.).After completing the forward shift, the organs and the candy take the position drawn in solid or dash-dotted lines in FIG. 3, d. 1i. the roller 1g has moved slightly towards the center of the wheel during the forward shift emotional. While the feed disk 7 now remains at rest, the pistons kick 21, 23 in effectiveness and carry the candy that is currently opening 22 has come in line to the wrapping device. At the same time the guardrail is i2 in the direction of arrow D by a small amount. Swiveled amount so that the Pawl ii occupies the position indicated by dotted lines, in which it is around a a certain amount has moved away from the tooth working surface of the ratchet wheel g, the sliding roller ig, on the other hand, is in contact with the tooth working surface of the ratchet wheel 8. While the guide rod 12 now remains at rest, the guide rod 18 leads in Direction of arrow E (Fig. 3) a further pivot, according to which the Roller ig cooperating with the tooth working surface of the ratchet wheel 8, one turn the wheels 8 and g in the direction of the arrows in Fig. q. brings about such an amount, that the tooth working surface of the ratchet wheel g again with the pawl = i in contact comes. During this rotation, the feed disc is also switched backwards 7 by a certain amount (indicated by dash-dotted lines in Fig. Q.), Whereby it in relation to that which has now been returned by the pistons 21, 23 and is completely encased Candy has undergone a shift, according to which the candy no longer 'with the Rib 1q. may come into contact (Fig. q.).

Nachdem die Leitstange 18 im Sinne des Pfeiles F (Fig. q.) verstellt worden ist und die Gleitrolle 1g in die in Fig. 2 dargestellte Lage gebracht hat, befinden sich die Organe und die Bonbons in der der Fig. 2 entsprechenden Lage, von welcher aus die nächstfolgende Vorwärtsschaltung erfolgen kann.After the guide rod 18 is adjusted in the direction of arrow F (Fig. Q.) has been and has brought the roller 1g into the position shown in Fig. 2, the organs and the candies are in the position corresponding to FIG. 2, from which the next forward shift can take place.

Der Hebel 16, 17 könnte wie eine gewöhnliche Sperrklinke einfach unter Federbelastung stehen, statt durch die Stange 18 von einer Nockenscheibe aus bewegt zu werden. Die Federbelastung müßte dann so stark sein, daß sie beim Rückgang der Schaltklinke i1 die Räder 8, g und die Scheibe ,7 zu drehen vermöchte. Das hätte aber den Nachteil, daß auch im ersten Teil der Vorwärtsschaltung die Rolle 1g auf .das Rad 8 wirken und im Sinne der Vorwärtsschaltung drehen würde. Die fest verbundenen., Räder 8 und g und die Scheibe 7. würden dann der Schaltklinke i1 vorlaufen, diese würde sich vom Zahn des Rades g entfernen und nachher wieder auf ihn auftreffen, wodurch Stöße in der Bewegung der Räder und ein Schleudern der Bonbons hervorgerufen würden. Die Kurve der den Hebel 16, 17 betätigenden Nockenscheibe ist deshalb so ausgebildet, daß beim Vorwärtsschalten die Rolle ig immer in einer gewissen Entfernung von der Fläche a des Zahnes des Rades 8 bleibt.The lever 16, 17 could simply be underneath like an ordinary pawl There are spring loading, instead of being moved by the rod 18 from a cam disk to become. The spring load would then have to be so strong that when the The ratchet i1 could turn the wheels 8, g and the disk 7. That would have but the disadvantage that the role 1g in the first part of the forward shift . The wheel 8 would act and rotate in the sense of the forward shift. The firmly connected., Wheels 8 and g and the disk 7. would then precede the pawl i1, this would move away from the tooth of wheel g and then hit it again, causing jolts in the movement of the wheels and the sweets to fling would. The curve of the cam disk actuating the lever 16, 17 is therefore like this formed that when shifting forward the role ig always at a certain distance of the surface a of the tooth of the wheel 8 remains.

Claims

PATENT CLAIMS: Wrapping machine in which the object to be wrapped when switching the feed member forward through a rib of the latter to the Enveloping organs pushed over, taken over by the latter and then back to the Feed organ is brought back, characterized in that the feed organ switched backwards by a certain amount after the forward shift has been completed is, for the purpose, the impact of the encased object on the rib at To prevent bringing it back to the feeding organ.

2. Device according to claim i, in which the feed organ is used as one for receiving the objects Rotatable disc provided with cutouts is formed, characterized in that that the forward switching of the feed disc (7) by a on the shaft (6) the same stuck ratchet wheel (9) takes place, the number of teeth of the number the cutouts (i3) is the same, while the reverse shift by one is also stuck on said shaft (6) and cooperating with a locking member The ratchet wheel (8) has the same number of teeth as the ratchet wheel.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that the locking member designed as a lever (i6, 17) pivotable from a cam disk is, at the free end one with the tooth working surfaces of the ratchet wheel (8) cooperating Sliding roller (= g) is mounted. q. Device according to claims 2 and 3, thereby characterized in that the cam is designed so that the locking member (i6, 17) cannot cause the feed member (7) to be switched forward.