DE3249581C2 - Gegossenes Motorpleuel - Google Patents
Gegossenes MotorpleuelInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
- F16C7/023—Constructions of connecting-rods with constant length for piston engines, pumps or the like
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Aus einem Chrom, Nickel und Molybdän enthaltenden Stahlwerkstoff gegossenes Motorpleuel für einen schnellaufenden Verbrennungsmotor mit Pleuelauge, Pleuelkopf und einschenkligem Pleuelschaft, wobei der Pleuelschaft einen I-Profilquerschnitt, I-Steg und I-Flansche aufweist. Es wird ein Stahlwerkstoff der Richtanalyse Mn 0,7-1,0 Gew.-%, Cr 0,7-2,2 Gew.-%, Mo 0,3-0,6 Gew.-%, Ni 0,5-2,2 Gew.-%, max. 0,45 Gew.-% Kohlenstoff, Rest Eisen und übliche Beimengungen, verwendet. Der I-Steg ist mit zumindest einer gewichtssparenden Ausnehmung versehen, die zumindest 10% der gesamten Seitenansichtsfläche ausmacht.
Description
Mn 0.7-1,0Gew.-%,
Cr 0,7-2,2 G ew.-%,
Mo 0,3-0,6 Gew.-%,
Ni 0,5-2,2 Gew.-%,
max. 0,45 Gew.-% Kohlenstoff,
Rest Eisen und übliche Beimengungen, der I-Steg mit zumindest einer gewichtssparenden Ausnehmung versehen
ist, die zumindest 10% der gesamten Seitenansichtsfläche ausmacht. Werkstoffe der angegebenen
Richtanalyse sind an sich bekannt (Kröners Taschenbuch der Maschinentechnik, Erster Band, Teil III, S.
656—659), im Rahmen der erfindungsgemäßen Verwendung erlaubt es dieser Werkstoff jedoch überraschenderweise,
den Pleuelschaft wie beschrieben mit zumindest einer gewichtssparenden Ausnehmung zu versehen,
ohne daß eine störende Beeinträchtigung der Dauerfestigkeit eintritt.
Ein Motorpleuel für einen schnellaufenden Verbrennungsmotor mit gewichtssparender Ausnehmung im
Pleuelschaft ist an sich bekannt (JP-PS 54 71 253), jedoch besieht dieses Motorpleuel nicht aus Stahl, sondern
vielmehr aus einem Schichtwerkstoff auf Kunst-
W) harzbasis. der unter Verzicht auf eine I-profilförmigc
Gestaltung des Querschnittes gleichsam um die Ausnehmung herumgewickelt ist. Das führt zu ganz anderen
Gestaltungen und Beanspruchungen als sie bei einem gattungsgemäßen Motorpleuel vorliegen sowie zu
Werkstofferfahrungen und Dauerfestigkeitserfahrungen, die auf ein gegossenes Motorpleuel aus Stahl nicht
übertragbar sind.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind zu-
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind zu-
sammengefaßt in der beachtlichen Gewichtsersparnis eines erfindungsgemäßen Motorpleuels zu sehen, die
ohne Beeinträchtigung der für vorgegebene Beanspruchungen erforderlichen Dauerfestigkeit erreicht wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglieh
ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung:
Fig. 1 die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Motorpleuels,
F i g. 2 einen Schnitt in Richtung A —A durch den Gegenstand
nach F i g. 1.
f Das in den Figuren dargestellte Motorpleuel ist für
f Das in den Figuren dargestellte Motorpleuel ist für
• schnellaufende Krafifahrzeugmotoren des modernen
Automobilbaus bestimmt. Es ist aus Stahl gegossen. Es besitzt einen Pleuelschaft 1 mit im wesentlichen I-förmigen
Schaftquerschnitt. Es besitzt fernerhin einen üblichen Kurbelwellenanschiußkopf 2 mit Pleueldeckel 2a
und am anderen Ende eine Anschlußbohrpig 3 für den Kolben.
Im I-Steg 4 befinden sich im Ausführungsbeispiel zwei Auslochungen 5. Nichtsdestoweniger genügt das
Motorpleuel auch unter Berücksichtigung der hohen Beanspruchungen in einem schnellaufenden Kraftfahrzeugmotor
allen Anforderungen. Die Wanddicke ist überall gering, wenn auch ausreichend dick, um fertigungstechnische
Probleme zu vermeiden, wenn ein solches Motorpleuel durch Gießen hergestellt wird. Die
Auslochung 5 weist eine Fläche auf, die zumindest 10%
der gesamten Seitenansichtsfläche des Motorpleuels ausmacht. Der Pleueldeckel ist mit Dehnungsschrauben
:| 6 auf den Kurbelwellenanschiußkopf 1 aufgeschraubt.
— Die Verhältnisse in den Figuren sind nicht maßstäblich.
35
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
50
bO
Claims (2)
- Patentanspruch:Aus einem Chrom, Nickel und Molybdän enthaltenden Stahlwerkstoff gegossenes Motorpleuel für einen schnellaufenden Verbrennungsmotor mitPleuelauge.
Pleuelkopf und
einschenkligem Pleuelschaft.wobei der Pleuelschaft einen I-Profilquevschnitt mit I-Steg und I-Flanschen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines Stahlwerkstoffes der Richtanalyse mitMn 0,7-1.0Gew.-%.
Cr 0,7-2. - 2 Gew.-%.Mo 0,3-0,6 Gew.-%,
Ni 0,5-2,2 Gew.-°/o,max. 0,45 Gew.-% Kohlenstoff,Rest Eisen und übliche Beimengungen, der I-Steg mit zumindest einer gewichtssparenden Ausnehmung versehen ist, die zumindest 10% der gesamten Seitenansichtsfläche ausmacht.Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein aus einem Chrom, Nickel und Molybdän enthaltenden Stahlwerkstoff gegossenes Motorpleuel für einen schnellaufenden Verbrennungsmotor mitPleuelauge,
Pleuelkopf und
einschenkligem Pteuelschaft,wobei der Pleuelschaft einen I-Profilquerschnitt mit I-Steg und !-Flanschen aufweist. Es versteht sich, daß der I-Steg orthogonal zur Achse von Pleuelauge und Pleuelkopf angeordnet ist. Pleuel für schnellaufende Verbrennungsmotoren müssen eine beachtliche Dauerfestigkeit aufweisen. Mit Rücksicht auf die aufzunehmenden Beanspruchungen und auf die Forderung, das Gewicht klein zu halten, wird der Schaft, wie beschrieben mit einem I-Profilquerschnitt versehen.Bei bekannten, als Gußstück gefertigten Pleueln ist der I-Steg eine geschlossene Fläche. Zur Erreichung der erforderlichen Dauerfestigkeit und zur Vermeidung von Dauerbrüchen wird der I-Steg bei diesem bekannten Ausführungsformen mit einer Auslochung nicht versehen. Zur Gewichtsersparnis erstrebt man geringe Wanddicken. Selbstverständlich wird ein Motorpleuel von Verbrennungsmotoren im übrigen nach den Regeln der Festigkeitslehre dimensioniert. Dabei kommt man mit den Hilfsmitteln der modernen technischen Mechanik, insbesondere mit der Methode der Finiten Elemente, zu Diinensionierungen, die sich häufig im Wege des Gießens nicht oder zumindest nicht mit einem für eine Massenproduktion vertretbaren Aufwand verwirklichen lassen. Andererseits gilt gerade für den Kraftfahrzeugbau die Forderung, zur Energieeinsparung und im Zusammenhang damit zur Gewichtseinsparung beizutragen. Bei langsamlaufenden Schiffsmaschinen war es in der Vergangenheit bekannt, den gegossenen Pleuelschaft mit gewichtssparenden Auslochungen zu versehen. Diese Konzeption zur Gewichtsersparnis wurde jedoch bei der Entwicklung von Pleueln für schnellaufende Verbrennungsmotoren nicht aufgegriffen oder fortgeführt Zur Gewichtsersparnis wurden vielmehr andere metallische Werkstoffe als Stahl eingesetzt, hauptsächlich Aluminiumlegierungen. Man fürchtete offenbar Spannungsspitzen im Bereich der Auslochungen und eine dadurch bedingte Beeinträchtigung der Dauerfestigkeit sowie unkontrollierbare Daucrbrüche im Ik-ίο reich von Oberflächenfehlern. Zwar ist vorgeschlagen worden (DD-PS 15 209) bei einem aus einem Stahlwerk-Stoff gegossenen Motorplcuel für einen sehnellaufenden Verbrennungsmotor den Plcuelschaft /weischenklig auszuführen, wobei die beiden Schenkel eine groUo Ausnehmung umschließen. Hier sind jedoch beide Schenkel, offenbar zum Spannungsabbau am Rand der Ausnehmung, mit I-Profilquerschnitt verschen. Das ist fertigungstechnisch aufwendig. Darüber hinaus heben die die Ausnehmung umgebenden !-Flansche die Ge-Wichtsersparnis teilweise wieder auf. Auch ist eine solche Ausführungsform schwingungslabil. In der Praxis ist sie nicht anerkannt worden. Grundsätzlich ist es ein gängiges Prinzip des Leichtbaus (CH-Z »technica«, 1972, S. 2191 bis 2196 sowie 2203 bis 2205) durch Auslochung Gewichtsersparnisse zu erzielen, die Entwicklung von schnellaufenden Motorpleueln für schnelkvifende Verbrennungsmotoren ist dadurch jedoch nicht beeinflußt worden.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Motorpleuel für vorgegebene Beanspruchungen ohne störende Beeinträchtigung der Dauerfestigkeit leichter auszuführen.Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß bei Verwendung eines Stahlwerkstoffes der Richlanalyse mit
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823249581 DE3249581C2 (de) | 1982-04-10 | 1982-04-10 | Gegossenes Motorpleuel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823249581 DE3249581C2 (de) | 1982-04-10 | 1982-04-10 | Gegossenes Motorpleuel |
DE3213545A DE3213545C2 (de) | 1982-04-10 | 1982-04-10 | Aus einem Stahlwerkstoff geschmiedetes Motorpleuel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3249581A1 DE3249581A1 (de) | 1984-08-09 |
DE3249581C2 true DE3249581C2 (de) | 1985-06-05 |
Family
ID=25801068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823249581 Expired DE3249581C2 (de) | 1982-04-10 | 1982-04-10 | Gegossenes Motorpleuel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3249581C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10023773A1 (de) * | 2000-05-15 | 2002-01-31 | Volkswagen Ag | Pleuel |
AT409657B (de) | 2000-09-26 | 2002-10-25 | Miba Sintermetall Ag | Gesinterte pleuelstange für eine verbrennungskraftmaschine |
US10487868B2 (en) * | 2017-02-01 | 2019-11-26 | GM Global Technology Operations LLC | Lightweight connecting rod with tailored stiffness |
US10197091B1 (en) * | 2017-08-07 | 2019-02-05 | GM Global Technology Operations LLC | Connecting-rod with one or more recess in the stem to reduce mass, optimize the balancing between rotating and reciprocating masses, and optimize the connecting-rod bearings minimum oil film thickness |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD15209A (de) * |
-
1982
- 1982-04-10 DE DE19823249581 patent/DE3249581C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3249581A1 (de) | 1984-08-09 |
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