DE3245028A1 - Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig wirkender bremsnachstelleinrichtung - Google Patents

Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig wirkender bremsnachstelleinrichtung

Info

Publication number
DE3245028A1
DE3245028A1 DE19823245028 DE3245028A DE3245028A1 DE 3245028 A1 DE3245028 A1 DE 3245028A1 DE 19823245028 DE19823245028 DE 19823245028 DE 3245028 A DE3245028 A DE 3245028A DE 3245028 A1 DE3245028 A1 DE 3245028A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nut
spring
piston
tube
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19823245028
Other languages
English (en)
Inventor
Lars Bengt 21748 Malmö Axelsson
Manfred 8031 Weßlich Bartlechner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse AG
Original Assignee
Knorr Bremse AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr Bremse AG filed Critical Knorr Bremse AG
Priority to DE19823245028 priority Critical patent/DE3245028A1/de
Priority to SE8304708A priority patent/SE447366B/sv
Publication of DE3245028A1 publication Critical patent/DE3245028A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/38Slack adjusters
    • F16D65/40Slack adjusters mechanical
    • F16D65/52Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
    • F16D65/56Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

  • Druckluftbremszylinder mit eingebauter aselbsttäting
  • wirkender Bremsnachstelleinrichtung.
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttätig wirkender Bremsnachstelleinrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • -Tn derartigen Konstruktionen verwendet man die axialwirkende federnde Kraft, die ur Vergrösserung der Gesamtlänge von Spindel und Rohr wirkt, auch als axiale Xupplungskraft fnr die momentübertragende Kupplung. Ein an dem Bremszylinder federnd befestigter Anschlag ist tn solchem axialen Abstand von einem am Kupplungselement angeordneten Anschlag, dass dieser Abstand bis Null vermindert wird, nach einem Kolbenhub entsprechend normalen Spielräumen zwischen Bremsklötzen und Rädern. Bei weiterem Kolbenhub in die Bremsanlegerichtung wird dieser federnd befestigte Anschlag das Rupplungselement in axialer Richtung beeinflussen zur Freigebung der Kupplungsverbindung zwischen Spindel und Rohr.
  • Nachteilig für diese SKonstruktion ist, dass der federnde befestigte Anschlag zu einer höheren Federkraft vorgespannt sein muss, als die zwischen Spindel und Rohr befindliche axiale Federkraft, und diese höhere Federkraft, die der Bremsansetzung entgegenwirkt, wird grösser mit grösserer Elastizitit in der.
  • BremskrafttiberLragungsweg - also bei grösserem Kolbenhub nach der Ansetzung zwischen Klötzen und Rädern.
  • Aufgabe der erfindung ist diesen Nachteil zu beseitigen und erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das axialverschiebbare,mit Xupplungsflächen ausgestattete Element nach einem vorbestimmten Kolbenhub von einer Federt die während dieses Kolbenhubes zwischen dem Kolbenrohr und dem Zylinder eingespannt ist, gegen die Bremsanlegerichtung beeinflusst wird, und wobei diese Feder nach weiterer Ueberschreitung dieses vorbestimmlten Kolbenhubes zwischen zwei Anschlägen auf dem mit Kupplungsflächen ausgestatteten, axialverschiebbare», bremskraftübertragenden Element eingespannt ist Durch diese gonstruktion wird erreicht, dass die einzige Kraft, die der Bremskraftansetzbewegung entgegenwirkt, beim Kolbenhub nach der Ansetzung zwischen Klötzen und Rädern, von der im Zylinderkolben angeordneten Ruckdruckfeder ausgibt wird. Es entstehen also keine neuen und plötzliche Gegenkräfte während der Bremskraftansetzung.
  • Auch nachteilig fuer diese bekannten Xonstruktionen ist, dass wenn der Mechanismus aus einigen Gruenden nicht springen und dadurch auch nicht korrekte Spielräume durch Bremsansetzung einstellen kann, wird, nach einer Bremsung mit zu grossem Spielraum, eine komplizierte Brems1bsebewegung durchgefuehrt, wo die Druckstange zuerst den zu grossen Teil des Spielraumes zurueckgeht, dann vorwärts springt bis zu erneuter Bremsanlegung, und schliesslich wieder zurueck geht, so dass korrekte Spielräume erhalten werden. Dies ist unter der Voraussetzung, dass die Ursache der ausgebliebenen Sprungfunktion, durch die Bremsung, die der oben beschriebenen Bremslösevorgang vorausgeht, eliminiert ist tz.B. zerbrechen von Eist. Ist die Ursache noch da, wird keine Nachstellung durchgefuehrt.
  • Bei der Erfindung wird die Bremsldsebewegung, nach einer Bremsan-Setzung mit ausgebliebener Sprungfunktion, auf eine andere Weise durchgefuehrt. Während den ersten Teil der Zurueckbewegung, geht nur der Kolben und der Mechanismus zurueck, während die Druckstange von der Sprungfeder in gebremster Lage gehalten ist. Durch diese Bewegung wird eine Spielraumnachstellung durchgefuehrt. Die Nachstellung ist langsam und im Takt mit der Bremslösebewegung gemacht, uso dass wenn der Mechanismus eine strecke, die dem zu grossem Teil des Spielraumes entspricht, zurueckgegangen ist, die Nachstellung voll beendet ist Während des restlichen Teils der Rueckwärtsbewegung, folgt die Druckstange dem Mechanismus rueckwärts, und korrekter Spielraum ist erhalten.
  • Die, während der Bremslösebewegung durchgefuehrte Kachstellung, ist bei der Erfindung, von äusseren Faktoren unbeeinflusst, und sichert dabei die Verschleisskorrektur, auch wenn die Sprungfunktion fehlt.
  • Der oben beschriebene, während die Bremslösebewegung durchgefuehrte Nachsteliverlauf, ist auch fuer einmaligen Verschleiss durch die Bremsung die der Bremslösevorgang vorausgeht, gueltig.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen Fig. 1 bis 3 an drei verschiedenen Ausfuhrungsbeispielen näher erläutert.
  • Alle Figuren zeigen Axialsektionen von Bremszylindern mit eingebauten selbsttätig wirkenden Bremsnachstelleinricht ungen .
  • Nach Fig. 1 ist ein aus einem Kolben 4 und einem Kolbenrohr 5 bestehender Bremskolben in einem aus einen Zylinder 1, Deckel 2 und FUhrungsrohr 3 bestehendem Bremszylinder verschiebbar angeordnet und wird von einer, die das Kolbenrohr 5 umgibt, zwischen Kolben 4 und Zylinderdecke 2, eingespannten RUckdruckfeder 6 in der Lösestellung gehalten.
  • Eine als Cewindespindei 7 mit nicht - selbsthemmendem Gewinde ausgeführte Druckstange ist im Kolbenrohr 5 teilweise durch eine an der Spindel 7 befestigtes Führungselement B teilweise durch eine am Solbenrohr 5 befestigtes Führungselement 9 geführt. Die als Spindel ausgeführte Druckstange 7 tragt eine Mutter 10 die mit als Kupplungsfläche ausgebildeten Axialanschlägen lla, lib ausgestattet ist. Diese Anschläge stehen Axialanschlägen 12a, 12b am Rolbenrohr 5 gegenüber und werden nur kleinere relative Axialbewegungen zwischen Mutter 10 und Kolbenrohr 5 erlauben.
  • Eine Sprungfeder 13 stützt sich zwischen dem Kolben 4 und dem an der Spindel 7 befestigten FGhrungselement 8.
  • Das führungsrohr 3 trägt einen Anschlag 14, das durch einen axialen Schlitz 15 des Xolbenrohrs 5 geführt ist.-lwei vorgespannte Druckfedern 16a, 16b zwischen diesem Anschlag 14 und einen mit dem Kolben rohr 5 befestigten, axialwirkenden Anschlag 17 so eingesetzt, dass diese Federn 16a,16b der Rückdruckfeder 6 entgegenwirkt. Die Rückdruckfeder 6 muss also zur grdsseren Federkraft als der Kraft den Federn 16a, 16b vorgespannt- werden.
  • Ein Axialanschlag 18 ist an der Mutter 10 so angeordnet, dass es sich einem an der Mutter 10 verschiebbar gelagerten Rillenkugellager 19 nShert, wenn die Gewindespindel 7 in die Bremsanlegerichtung, also nach links in die rig. 1 bewegt ird.
  • In der Fig. 1 ist ferner, gegen die Mutter 10 abgestützt, ein weiteres Rillenkugellager 20 eingesetzt. Zwei Federstützen 22 und 23 sind gegen die Anschläge 14 und 17 angeordnet, und eine weitere vorgespannte Druckfeder 24 ist zwischen dem Rillenkugellager 20 und die Federstütze 23 so eingesetzt, daß diese Feder, 24 der Rückdruckfeder 6 entgegenwirkt.
  • Vorausgesetzt, dass es bei gelöster Bremse normale Spielräume zwischen Bremsklötzen und Rädern gibt, wird eine Dremsansetzung wie folgt durchgeführt: Der Kolben 4 wird von Druckluft beeinflusst und bewegt sich vorwirts (nach links) zusammen mit dem Kolbenrohr 5. Die -Uprungfeder 13 beeinflusst das führungselement 8 und damit auch die Spindel 7 in Richtung vorwärts. Dadurch werden die Axialanschläge lla und 12 a in Eingriff gehalten. Die Spindel 7 und die Mutter 10 folgen also der Vorwärtsbewegung des Kolbens 4 bis zum Kontakt zwischen Anschlag 18 und Lager 19. Durch diese Vorwartsbewegung werden die Federn 16a, 16b, 24 entspannt. Dieser KontaktzwischenAnschlag 18 und Lager 19 entsteht im Augenblick der Anlegung zwischen nicht gezeigten Bremsklötzen und Rädern in dem BremskraftUbertreaungsweg.
  • Bei weiterer Vorwärtsbewegung des Kolbens 4 und des Eolbenrohres 5 werden erstens die AxialanschlEge lla und 12 a auseinandergefUhrt. Später kommt das Lager 20 zum Kontakt mitder Federstütze 22 und schliesslich werden die AxialanschlEue lib und 12b in Eingriff gebracht. Die übertragene Bremskraft wird nun erhöht unter weiterer Vorwärtsbewegung des Kolbens 4, des Kolbenrohres 5, der Mutter 10 und der Spindel 7.. Während dieser Bewegungen werden die1eders16a, 16b, 24 jetzt an der Mutter 10/ Kolbenrohr 5 eingespannt, mitgenommen Der einzige Widerstand gegen diese Bewegung innerhalb der gezeigten Anordnung ist die Kraft der Feder 6.
  • Unter dem folgenden Bremsldsevorgang werden sämtliche genannten Teile der Vorrichtung entgegengesetzte Bewegungen ausfffhren.
  • Bei übermässigen Spielräumen zwischen Klötzen und Rädern wird ein Bremszyklus wie folgt ausgeführt.
  • Eine Bremsansetzung wird wie vorher beschrieben ausgeführt bis zur Anlegung zwischen Anschlag 18 und Lager 19.
  • Zu diesem Zeitpunkt ist Anlegung zwischen Bremsklötzen und Rädern noch nicht erreicht (wegen übermässigen Spielräumen).
  • Die Federn 16a, 16b sind zu einer höheren Kraft gespannt als die Spannung der Feder 13. Die Mutter 10 wird folglich durch Kontakt zwischen Lager 19 und Anschlag 18 axial festgehalten. Das Kolbenrohr 5 bewegt sich weiter vorwärts und erlöscht die Verbindung der Axialanschläge lla, 12a, so daß die Mutter 10 nicht mehr gegen Rotation verriegelt ist. Unter Expansion kann die Feder 13 nun die Spindel 7 vorwärts führen, wobei die Mutter 10 auf der Spindel 7 rotiert. Diese Bewegung in Richtung vorwärts der Spindel 7 wird durchgeführt bis zur Anlegung zwischen Bremsklötzen und Rädern. Nun steigt die übertragene Bremskraft, und bei stehender Spindel 7 und sich vorwärts bewegendes Kolbenrohr 5 werden die Axialanschläge llb, 12b in Eingriff versetzt. Eine Nachstellung ist somit durchgeführt und der Rest des Bremszyklus wird wie bei normalen Spielräumen durchgeführt.
  • Falls die Spielräume zwischen Klötzen und Rädern anfangs zu klein sind entspielt sich ein Bremszyklus wie folgt: Die Ansetzung der Bremse wird anfangs auf dieselbe Weise, wie oben beschrieben, durchgeführt. Aufgrund zu kleinen Spielräumen wird die Bremse angesetzt'ehe sich der Axialabstand A zwischen Anschlag 18 und Lager 19 bis Null vermindert hat. Die Spindel 7 wird in Axialrichtung festgehalten, aber das Kolbenrohr 5 bewegt sich vorwärts. Die Axialanschläge lla, 12a werden auseinandergeführt, und die Feder 24 kann expandieren unter Rotation der Mutter 10 auf der Spindel 7. Die Mutter 10 wird also zusammen mit dem Kolbenrohr 5 in die Vorwärtsrichtung bewegt und rotiert dabei auf der Spindel 7 bis zum Kontakt zwischen Anschlag 18 und Lager 19. Während dieses Vorgangs wird die Feder 13 gespannt. Der Bremskraftübertragungsweg -Gesamtlänge von Kolbenrohr 5 und Spindel 7- ist nun so sehr verkürzt, daß normale Spielräume entstanden sind. Bei weiterem Bremsvorgang schließen sich die Axialanschläge lib, 12b und der Rest des Bremszyklus wird, wie vorher beschrieben, durchgeführt.
  • Falls im gebremsten Zustand sich Einstellungen ergeben, die beim nachfolgenden Lösen zu einem zu großen Spielraum zwischen Klötzen und Rädern führen würden, erfolgt das Lösen in der bereits eingangs erläuterten Weise: Ausgehend vom festgebremsten Zustand mit aneinander verspannt anliegenden Axialanschlägen llb, 12b entspannt sich beim Zurückgehen des Kolbens 4 das Bremsgestänge, bis die Bremsklötze nur noch nahezu kraftlos an den Rädern anliegen.
  • Beim weiteren Zurückgehen des Kolbens 4 hält die Sprungfeder 13 die Gewindespindel 7 in ihrer Lage - kraftlos anliegende Klötze - fest, die Axialanschläge leib, 12b lösen sich daher, die Mutter 10 wird somit drehbar und verschraubt sich unter der Kraft der Druckfeder 16a drehend auf der Spindel 7 zurück, wobei sie der Rückbewegung des Kolbenrohres 5 nachfolgt. Sobald der Spielraumüberschußanteil auf diese Weise durch Zurückschrauben der Mutter 10 beseitigt ist, gelangt die Federstütze 23 zur Anlage am Anschlag 14. Bei weiterem Rückhub des Kolbenrohres 5 bleibt daher die Mutter 10 vorübergehend, bis zur Anlage der Axialanschläge 11a, 12a, stehen. Sodann nimmt das Kolbenrohr 5 die drehfest gehaltene Mutter 10 und damit auch die Spindel 7 bis zum Erreichen des vollen Lösezustandes mit maßrichtigem Spielraum und korrekten Abstand A mit zurück. Wie bereits eingangs erwähnt, kann sich der Ausgangszustand für diesen Lösevorgang dadurch ergeben, daß beispielsweise durch Vereisung ein während des Einbremsens vorhandener, übermäßiger Spielraum nicht nachgestellt wurde oder daß sich durch Verschleiß während der Bremsung ein entsprechender Zustand einstellt.
  • Die Ausführung nach Fig. 2 entspricht der in Fig.
  • gezeigten Ausführung. Der Unterschied ist nur, daß die Mutter 10 als ein der Spindel 7 aufnehmendes Rohr ausgebildet ist. Das Führungselement 8 stützt sich gegen das Führungsrohr 3. Die hintere Konuskupplung leib, 12b ist als Zahnkupplung ausgeführt, und ist von der vorderen Kupplung lia, 12a axial entfernt angeordnet. Die in Fig. 2 gezeigte Anordnung funktioniert wie die in Fig. 1 gezeigte Anordnung.
  • Der Bremszylinder nach Fig. 3 unterscheidet sich von dem in Fig. 1 gezeigten Zylinder dadurch, daß die- Sprungfeder 13 zwischen der Spindel 7 und dem Führungsrohr 3 eingespannt ist. Also nicht zwischen der Spindel 7 und dem Kolben 4 wie in Fig. 1 gezeigt. Diese Konstruktion wird dadurch erreicht, daß eine Federstütze 21, die gegen den Anschlag 14 abgestützt ist, einen Anschlag 25 für den hinteren Teil der Feder 13 bildet. Die Funktion dieser Ausführungsform ist dieselbe wie für den Zylinder nach Fig. 1.
  • 1 Zylinder 2 Deckel 3 Führungsrohr Kolben 5 Kolbenrohr 6 Rückdruckfeder 7 Gewindespindel 8 Führungselement 9 10 Muttcr la, 11b Axialanschläge 12a, 12b - " -13 Sprungfeder 14 Anschlag 15 Schlitz 161, 16a, 16b Druckfeder 17 Anschlag 18 Axialanschlag 19 Rillenkugellager 20 - 11 -21 Federstütze 22 Federstütze 23 24 Druckfeder 25 Anschlag A Abstand

Claims (4)

  1. Patentansprüche Druckluftbremszylinder (1,2,3) mit eingebauter, selbsttätig wirkender Bremsnachstelleinrichtung-, insbesondere für Schienenfahrzeuge und von der Art, in welcher die Bremskraft via eine Gewindespindel (7) und ein im Ver-4 hältnis zu diese; teleskopartig verschiebbaret Rohr (5) übertragen wird, sowie auch via einer Mutter (10), die an der Spindel (7) mittels nicht-selbsthemmendes GewindeS verschraubt ist, und wobei die Spindel (7) und das Rohr (5) von einer axialwirkenden,federnden Kraft in Richtung zur Vergrößerung ihrer Gesamtlänge beeinflußt wErdMtwelche Kraft eines relatives Moment zwischen Spindel (7) und Rohr (5) hervorruft, und wobei die Mutter (10) im Verhältnis zum Rohr (5) axialverschiebbar und mit Kupplungsflächen (11) ausgestattet ist, welche Kupplungsflächen (11) durch relative axiale Bewegungen im Verhältnis zum Rohr (5) eine Momentkupplung ein- und auskuppeln können, und er wobei d Bremszylinder (1, 2, 3) mit einer zwischen Kolben (4) und dem Zylinderdeckel (2) angeordneten Rückdruckfeder (6) ausgestattet ist, wobei ein mit dem Zylinder (1, 2, 3) befestigter Anschlag (14) so angeordnet ist, daß er nach einem vorbestimmten Kolbenhub die axialverschiebbare Mutter (10) zur Freigebung der genannten Momentkupplung beeinflußt, dadurch gekennzeichnet, daß die axialverschiebbare,mit Kupplungsflächen (11) ausgestattete Mutter (10) nach einem vorbestimmten Kolbenhub von zwei Federn (16a, 16b) die während dieses Kolbenhubes zwischen dem Kolbenrohr (5) und dem Zylinder (1, 2, 3) rtn eingespannt ist, gegen die Bremsanlegerichtung beeinflußt wird, und wobei die Feder (16b) nach weiterer Überschreitung dieses vorbestimmten Kolbenhubes auf der mit Kupplungsflächen (11) ausgestatteten, axialverschiebbaren, bremskraftübertragenden Mutter (10) eingespannt ist (Fig. 1 bis 3).
  2. 2. Druckluftbremszylinder (1, 2, 3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das axialverschiebbare Element aus der genannten Mutter (10) besteht und daß die genannten, zwischen Kolbenrohr (5) und dem Zylinder (1, 2, 3) eingespannten Federn (16a, 16b) die genannte Mutter (10) umgeben und gegen eine Federstütze (23) abstützt, die in der Bremsanlegerichtung vor einem mit dem Führungsrohr (3) festen Anschlag (14) angeordnet ist, welcher Anschlag (14)-durch einen Schlitz (15) im Kolbenrohr (5) geführt ist (Fig. 1 bis 3).
  3. 3. Druckluftbremszylinder (1,2,3) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Federn (16a, 16b) zwischen der genannten Federstütze (23).und einem Anschlag (17) g,n am Kolbenrohr (5) eingespannt iet, wobei eine andere Feder (24) zwischen der Federstütze (23) und der Mutter (10) eingespannt ist (Fig. 1 bis 3)
  4. 4. Druckluttbremszylinder (1, 2, 3) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprungfeder (13) gegen den Anschlag (14) abgestützt ist, wobei diese Sprungfeder (13) an der Gewindespindel (7) eine axialwirkende Kraft in Bremsanlegerichtung ausübt (Fig. 3).
DE19823245028 1982-12-06 1982-12-06 Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig wirkender bremsnachstelleinrichtung Ceased DE3245028A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823245028 DE3245028A1 (de) 1982-12-06 1982-12-06 Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig wirkender bremsnachstelleinrichtung
SE8304708A SE447366B (sv) 1982-12-06 1983-08-31 Tryckbromscylinder med inbyggd, automatiskt verkande bromsjusteranordning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823245028 DE3245028A1 (de) 1982-12-06 1982-12-06 Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig wirkender bremsnachstelleinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3245028A1 true DE3245028A1 (de) 1984-06-07

Family

ID=6179891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823245028 Ceased DE3245028A1 (de) 1982-12-06 1982-12-06 Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig wirkender bremsnachstelleinrichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3245028A1 (de)
SE (1) SE447366B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5423401A (en) * 1994-04-07 1995-06-13 Westinghouse Air Brake Company Brake actuator having collet style slack adjuster
WO2012119612A1 (en) * 2011-03-07 2012-09-13 Kongsberg Automotive As Self-adjusting clutch actuator for operating a vehicle clutch

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2554816A1 (de) * 1975-12-05 1977-06-16 Knorr Bremse Gmbh Selbsttaetige bremsgestaenge-nachstellvorrichtung, insbesondere fuer schienenfahrzeugbremsen
DE3238606A1 (de) * 1982-10-19 1984-04-19 Knorr-Bremse, 1000 Berlin und 8000 München Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig-wirkender bremsnachstelleinrichtung, (spielraumsteller), insbesondere fuer schienenfahrzeuge

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2554816A1 (de) * 1975-12-05 1977-06-16 Knorr Bremse Gmbh Selbsttaetige bremsgestaenge-nachstellvorrichtung, insbesondere fuer schienenfahrzeugbremsen
DE3238606A1 (de) * 1982-10-19 1984-04-19 Knorr-Bremse, 1000 Berlin und 8000 München Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig-wirkender bremsnachstelleinrichtung, (spielraumsteller), insbesondere fuer schienenfahrzeuge

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5423401A (en) * 1994-04-07 1995-06-13 Westinghouse Air Brake Company Brake actuator having collet style slack adjuster
WO2012119612A1 (en) * 2011-03-07 2012-09-13 Kongsberg Automotive As Self-adjusting clutch actuator for operating a vehicle clutch
CN103403382A (zh) * 2011-03-07 2013-11-20 康斯博格汽车股份公司 用于操作车辆离合器的自调整离合器促动器
CN103403382B (zh) * 2011-03-07 2015-09-30 康斯博格汽车股份公司 用于操作车辆离合器的自调整离合器促动器

Also Published As

Publication number Publication date
SE8304708D0 (sv) 1983-08-31
SE447366B (sv) 1986-11-10
SE8304708L (sv) 1984-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2615404C2 (de) Selbsttätige Nachstellvorrichtung einer hydraulischen Betätigungsvorrichtung für eine Fahrzeugbremse
DE1725032C3 (de) Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Bremsbelagverschleiß einer Teilbelagscheibenbremse für Fahrzeuge
DE3011713C2 (de) Bremszylinder für Reibungsbremsen von Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeugen
DE9422342U1 (de) Druckluftbetätigte Scheibenbremse
DE3716202A1 (de) Scheibenbremse fuer fahrzeuge
EP0730107A2 (de) Scheibenbremse
WO2011095423A1 (de) Druckstangensteller für kompakt-bremszangeneinheiten mit sich direkt am stellergehäuse abstützenden verschraubungsteil
DE69724983T9 (de) Scheibenbremse mit zahnradgetriebenem nachstellkolben
DE102013201623A1 (de) Bremseinheit für ein Fahrzeug und Fahrzeug mit einer derartigen Bremseinheit
DE2438460C2 (de) Mechanisch betätigte Scheibenbremse
DE19529791A1 (de) Bremsaktor mit Hydraulikgetriebe
DE2354322C2 (de) Hydraulisch und mechanisch wirkende Bremsbetätigungsvorrichtung
DE2030075C2 (de) Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Kolben einer hydraulisch betätigten Fahrzeugbremse
DE2362283A1 (de) Spielnachstell-vorrichtung
DE2346828A1 (de) Nachstellvorrichtung fuer bremsen
DE2546402A1 (de) Fahrzeug-bremsbetaetigungsvorrichtung
DE1530259B1 (de) Slack adjuster
DE1946684C3 (de) Doppeltwirkende Bremsnachstell vorrichtung fur Bremsen von Schienenfahr zeugen
EP0216277A2 (de) Trommelbremse mit geringer Empfindlichkeit
DE3245028A1 (de) Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig wirkender bremsnachstelleinrichtung
DE2830361C2 (de) Selbsttätige Nachstellvorrichtung für Bremsgestänge, insbesondere Bremszylinder, von Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeugen
DE1475501B2 (de) Mechanisch zu betaetigende teilbelagscheibenbremse mit selbstverstaerkender bremswirkung
DE3238606A1 (de) Druckluftbremszylinder mit eingebauter selbsttaetig-wirkender bremsnachstelleinrichtung, (spielraumsteller), insbesondere fuer schienenfahrzeuge
EP0654615A1 (de) Abstützung eines Bremsbelags einer Scheibenbremse
DE2112241C3 (de) Im Betätigungszylinder einer Reibungsbremse angeordnete Nachstellvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B61H 15/00

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KNORR-BREMSE AG, 8000 MUENCHEN, DE

8131 Rejection